Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 25796.1-83 "Сырье глинистое в производстве глинопорошков для буровых растворов. Метод определения выхода глинистого раствора" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 мая 1983 г. N 2307) (с изменениями и дополнениями)

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 25796.1-83
"Сырье глинистое в производстве глинопорошков для буровых растворов. Метод определения выхода глинистого раствора"
(утв. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 мая 1983 г. N 2307)

С изменениями и дополнениями от:

20 февраля 1989 г.

Raw clay in the production of clay powders for drilling muds. Method of determination of clay suspension yield

Группа А59
ОКП 21 6459

Срок действия установлен с 1 января 1985 г.
до 1 июля 1989 г.

ГАРАНТ:

Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято протоколом N 3-93 МГС от 12 марта 1993 г. (ИУС N 5-93)

Настоящий стандарт распространяется на глинистое сырье (далее по тексту - глина), которое предназначено к использованию в производстве глинопорошков для приготовления буровых растворов, и устанавливает метод определения выхода глинистого раствора.

Метод основан на измерении вязкости суспензии с нормированной массовой долей глины, по величине которой определяют выход раствора.

1. Общие требования

1.1. Общие требования к методу испытания - по ГОСТ 25796.0-83.

2. Аппаратура, материалы и растворы

Информация об изменениях:

Пункт 2.1 изменен с 1 сентября 1989 г. - Изменение N 1

См. предыдущую редакцию

2.1. Для проведения испытания применяют:

установку смесительную "Воронеж-2", включаемую в сеть по схеме, изображенной на чертеже.

Перемешивание следует производить, поставив тумблер-переключатель скоростей (рукоятки которого расположены на крышке) в положение 2. Допускается применять смеситель другой конструкции, обеспечивающий аналогичные условия перемешивания;

вискозиметр ротационный ВСН-3 (с первой пружиной);

весы лабораторные 2-го класса точности по ГОСТ 24104-88;

Схема включения смесительной установки "Воронеж-2"

Д1-Д4 - полупроводниковый диод КД202Р, Ат - лабораторный автотрансформатор типа РНО 250-0,5, Э1 - смесительная установка "Воронеж 2"

колбы конические плоскодонные с притертыми пробками по ГОСТ 23336-82 вместимостью 500 см³ или другие плотно закрываемые сосуды;

палочку деревянную или стеклянную длиной 30 см, диаметром 0,5-1,0 см;

натрий хлористый по ГОСТ 4233-77 (насыщенный раствор плотностью 1,2 г/см³).

октиловый спирт или другой пеногаситель, обеспечивающий пеногашение.

3. Подготовка к испытанию

3.1. Подготовка бентонитовой глины

3.1.1. В стаканы смесительной установки "Воронеж-2" заливают по 400 см³ холодной воды. В стаканы вводят раздельно бентонитовую глину, подготовленную по ГОСТ 25796.0-83, массой 25, 34, 52, 86 г в расчете на высушенное при 105-110 °С вещество. Перемешивают палочкой и закрепляют стаканы в смесительной установке. Суспензии перемешивают в течение 20 мин.

Примечание. Если при перемешивании в стакане получается пастообразная масса, перемешивание следует прекратить и суспензию не использовать для испытания, так как показания шкалы вискозиметра ВСН-3 будут заведомо больше 80.

3.1.2. После перемешивания каждую суспензию переливают раздельно в конические колбы, закрывают пробками и оставляют в покое на 16-20 ч. Далее суспензии взбалтывают в колбах, переливают каждую в стаканы смесительной установки и перемешивают 15 мин.

3.2. Подготовка палыгорскитовой глины

3.2.1. В стаканы смесительной установки наливают по 400 см³ насыщенного раствора хлористого натрия. В стаканы вводят раздельно палыгорскитовую глину, подготовленную по ГОСТ 25796.0-83, массой 20, 25, 34, 52, 86 г в расчете на высушенное при 105-110 °С вещество. Стаканы закрепляют в смесительной установке и перемешивают суспензии в течение 30 мин.

По окончании перемешивания в каждый стакан добавляют по 2-3 капли октилового спирта, перемешивают палочкой, дают постоять 5-10 мин до прекращения заметного выделения пузырьков воздуха, переливают суспензии в конические колбы, закрывают пробками и оставляют на 16-20 ч. Затем суспензии взбалтывают в колбах, переливают раздельно в стаканы смесительной установки и перемешивают в течение 15 мин. При наличии пены добавляют еще по 2-3 капли октилового спирта, перемешивают палочкой и дают постоять 5-10 мин.

3.3. Подготовка каолинит-гидрослюдистой глины

3.3.1. В стаканы смесительной установки наливают по 400 см³ холодной воды. В стаканы раздельно вводят подготовленную па ГОСТ 25796.0-83 каолинит-гидрослюдистую глину массой 60 и 110 г в расчете на высушенное при 105 °С вещество. Стаканы закрепляют в смесительной установке и перемешивают суспензии в течение 20 мин.

3.3.2. После перемешивания каждую суспензию переливают в конические колбы, закрывают пробками и оставляют в покое на 16-20 ч. Далее суспензии взбалтывают в колбах и переливают каждую в стаканы смесительной установки. Стаканы закрепляют в смесительной установке и перемешивают суспензии в течение 15 мин.

Примечание. Если при перемешивании суспензии в стакане смесительной установки образуется пастообразная масса, перемешивание следует прекратить и суспензию не использовать, так как показания шкалы ротационного вискозиметра ВСН-3 будут заведомо больше 80.

4. Проведение испытания

4.1. Для проведения испытания приготовленную по разд. 3 суспензию заливают в контейнер ротационного вискозиметра ВСН-3 до риски, нанесенной на его внутренней стенке, перемешивают при частоте вращения 600 мин^-1 до достижения устойчивого показания шкалы прибора и замеряют величину показания.

Если при раскручивании суспензии в течение 2-3 мин в вискозиметре ВСН-3 при частоте вращения 600 мин^-1 показания шкалы прибора более 200, испытание следует прекратить, не дожидаясь устойчивого показания шкалы прибора, так как величина показания заведомо больше 80.

В ходе испытания определяют величину показания шкалы ротационного вискозиметра.

5. Обработка результатов

5.1. Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 2°.

Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает приведенное значение, определение повторяют еще на одной навеске глины.

За результат определения принимают среднее арифметическое результатов двух наиболее близких определений в пределах допускаемого расхождения.

5.2. За окончательный результат испытания принимают выход глинистого раствора бентонитовой и палыгорскитовой глины в соответствии с табл. 1 и каолинит-гидрослюдистой глины в соответствии с табл. 2.

Таблица 1

Показания ротационного вискозиметра	Масса навески глины г					Выход раствора м3/т
	20	25	34	52	86
Угол закручивания по шкале, °	80	> 80	> 80	> 80	> 80	Св. 20
	< 80	80	> 80	> 80	> 80	От 16,0 до 19,5
	< 80	< 80	80	> 80	> 80	" 12,0 " 15,5
	< 80	< 80	< 80	80	> 80	" 8,0 " 11,5
	< 80	< 80	< 80	< 80	80	" 5,0 " 7,5
	< 80	< 80	< 80	< 80	< 80	До 4,5

Таблица 2

Показания ротационного вискозиметра	Масса навески глины, г		Выход раствора, м3/т
	60	110
Угол закручивания по шкале, °	80	> 80	Св. 7,0
	< 80	80	От 4,0 до 6,5
	< 80	< 80	До 3,5