Приложение ДА (справочное). Оригинальный текст невключенных структурных элементов

Приложение ДА
(справочное)

Оригинальный текст невключенных структурных элементов

ДА.1

1.3 В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.

ДА.2 5 Значимость и применение

5.1 Свойства, определяемые по настоящему методу испытаний, полезны для оценки свойств нового волокна при научных исследованиях и разработках. Настоящий метод испытаний распространяется на волокна диаметром до м. В настоящем методе испытаний не описано использование очень коротких волокон для проведения специализированных методов испытания. Настоящий метод испытания также используют при первоначальном выборе волокна для использования в композитах с полимерной, металлической или керамической матрицей, а также в целях контроля качества. Ввиду своего характера, керамическое волокно не обладает уникальной прочностью, но имеет распределение прочности. В большинстве случаев, когда прочность волокна зависит от числа трещин, распределение прочности волокна можно описать двухпараметрическим распределением Вейбулла, несмотря на то, что существуют и другие распределения. Настоящий метод испытания представляет собой методологию определения прочности отдельных волокон. В целях определения параметров распределения прочности волокна рекомендуется следовать настоящему методу испытания в сочетании с практическими указаниями стандарта АСТМ Ц1239.

ДА.3 6 Влияющие факторы

6.1 На результаты испытаний влияют условия окружающей среды, при которых проводят испытания. В частности, на результат испытаний может влиять рост трещин в волокне и скорость проведения испытаний. Чтобы свести к минимуму данные воздействия, испытания проводят в инертных средах или при достаточно высокой скорости испытания, или с учетом обоих этих условий. И наоборот, чтобы проанализировать прочность волокон в тех или иных условиях, испытания проводят при условиях и скоростях, соответствующим условиям эксплуатации.

6.2 Разрывы вблизи захватов, за пределами рабочего участка волокна, могут быть обусловлены такими факторами, как концентрация напряжений, внешние напряжения от захвата, или микроструктурным свойствами волокон, ограничивающими его прочность. В случае разрыва за пределами рабочего участка результаты испытания считаются недействительными. При использовании системы активного захвата, недостаточная нагрузка при зажиме волокна может привести к проскальзыванию образца, в то же время слишком высокая нагрузка может вызвать локальный разрыв в зоне захвата.

6.3 Деформация при кручении может снижать величину прочности при растяжении, поэтому следует проявлять осторожность, чтобы при закреплении волокон избежать их скручивания.

ДА.4 7.1 Машина для испытания

Машина для испытания

7.1 Машина для испытания, описанная в настоящем стандарте, состоит из разрывной машины с одним приводным устройством (активных захват), работающим под внешним контролем, системы захвата и датчика нагружения. На рисунке 1 и 2 показано изображение и схематическое устройство такой системы.

7.1.1 Машина для испытания должна соответствовать требованиям практических указаний АСТМ Е4. Согласно практическим указаниям АСТМ Е4 точность разрушающих усилий должна составлять  1 % при любом усилии в пределах выбранного диапазона испытательной установки.

ДА.5 12 Точность и систематическая погрешность

Точность и систематическую погрешность для данного метода определить невозможно, поскольку не имеется достаточной базы данных по испытаниям.