Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 22651-2017 "Обувь. Методы испытаний основных стелек. Стабильность размеров" (утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2017 г. N 614-ст)

Footwear. Test methods for insoles. Dimensional stability

ОКС 61.060

Дата введения - 1 апреля 2018 г.
Введен впервые

Предисловие

1 Подготовлен Акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (ОАО "ВНИИС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 "Продукция текстильной и легкой промышленности"

3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2017 г. N 614-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 22651:2002 "Обувь. Методы испытаний основных стелек. Стабильность размеров" (ISO 22651:2002 "Footwear - Test methods for insoles - Dimensional stability", IDT).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения стабильности размеров основных стелек, независимо от материала, после погружения их в воду или высушивания в сушильном шкафу.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для недатированных ссылок применяют самые последние издания, включая любые изменения и поправки.

EN 12222, Footwear - Standard atmospheres for conditioning and testing of footwear and components for footwear (Обувь. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и испытаний обуви и деталей обуви)

EN 13400, Footwear - Sampling location, preparation and duration of conditioning of samples and test pieces (Обувь. Место отбора, подготовка и продолжительность кондиционирования проб и образцов)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 разбухание (swellin): Увеличение толщины испытуемого образца материала основной стельки (далее - стельки) после нахождения в воде в течение 6 ч, выраженное в процентах.

3.2 увеличение в размере (increase in size): Увеличение длины и ширины испытуемого образца материала стельки после нахождения в воде в течение 6 ч, выраженное в процентах.

3.3 усадка (shrinkage): Уменьшение длины и ширины испытуемого образца материала стельки после окончания нахождения его в сушильном шкафу при 35 °С в течение 24 ч, выраженное в процентах.

3.4 стабильность размеров (dimensional stability): Изменение первоначального расстояния между двумя отсчетными точками на испытуемом образце после проведения испытания в заданных условиях (например, нагрева, увлажнения), выраженное в процентах.

4 Аппаратура и материалы

Рекомендуется применять следующие аппаратуру и материалы:

4.1 Измерительный прибор с круглой микрометрической шкалой, установленный на прочном основании и нагруженный такой массой, чтобы прижимная лапка создавала давление (50  5) кПа*. Прибор снабжен плоской, круглой прижимной лапкой диаметром 10,0 мм.

------------------------------

* 1 Па = 1 Н/м².

Деление шкалы измерительного прибора составляет 0,01 мм.

4.2 Измерительный прибор - штангенциркуль с нониусом или аналогичное устройство, позволяющее измерять с точностью до 0,1 мм.

4.3 Стеклянный цилиндр или контейнер с плоским дном адекватного размера, на котором можно поместить образец для испытания.

4.4 Сушильный шкаф для нагрева испытуемого образца до 35 °С, термостатически управляемый для поддержания в процессе нагревания требуемой температуры в пределах  1 °С.

4.5 Дистиллированная вода.

5 Отбор проб и кондиционирование образцов

Отрезают стельки от обуви, разрезают их или материал, из которых они изготовлены, для получения двух квадратных или прямоугольных образцов для испытания размерами (60  20) х (60  20) мм, один из которых - для определения разбухания и увеличения в размере и другой - для определения усадки. В соответствии с указанными размерами отрезают по возможности максимально крупные образцы для испытания.

Если образцы для испытаний берут из обуви или вырезают из материала, отбор проб проводят по ЕН 13400.

Кондиционируют образцы для испытания по ЕН 12222 не менее 24 ч.

6 Метод испытания

6.1 Разбухание и увеличение в размере

На одном из кондиционированных испытуемых образцов проводят параллельные линии на расстоянии 5 мм от каждой из сторон. Отмечают углы квадрата или прямоугольника буквами А, В, С и D (см. рисунок 1).

Рисунок 1 - Разметка образца для испытания

Проводят диагонали AD и ВС. Намечают центр Е и точки посредине отрезков диагоналей АЕ, BE, CE и ED и обозначают их как F, G, H и I.

Определяют измерительным прибором расстояния между точками А-В, С-D, А-С и В-D.

Определяют толщину в точках Е, F, G и I с помощью измерительного прибора с круглой микрометрической шкалой.

Погружают испытуемый образец в дистиллированную воду на 6 ч.

Образец для испытания должен быть полностью погружен в воду с помощью небольшого груза.

Вынимают образец для испытаний из воды и удаляют капли воды с его поверхности.

Снова измеряют расстояния АВ, CD, АС и BD и толщину в точках E, F, G, H и I.

6.2 Усадка

На другом кондиционированном образце для испытаний наносят параллельные линии таким же образом, как и в 6.1 (см. рисунок 1). Измеряют расстояния А-В, С-D, А-С и В-D.

Оставляют образец для испытания в сушильном шкафу (4.4) на 24 ч. Затем опять измеряют расстояния А-В, С-D, А-С и B-D.

7 Представление результатов

7.1 Разбухание

Рассчитывают среднее значение пяти толщин испытуемого образца е₀.

Рассчитывают среднее значение пяти толщин после извлечения образца для испытания из воды e_f.

Рассчитывают разбухание Н, %, по формуле

,

где e_f - толщина испытуемого образца в мокром состоянии;

е₀ - толщина испытуемого образца в сухом состоянии.

Результат представляют с точностью до 0,5 %.

7.2 Увеличение в размере

Рассчитывают среднее значение первоначальных расстояний А-В и С-D, измеренных в соответствии с 6.2 и обозначают ее как а₁. Аналогичным образом находят среднее значение первоначальных расстояний А-С и В-D и обозначают его как b₁.

Таким же образом рассчитывают средние значения тех же самых расстояний, измеренные после извлечения испытуемых образцов из воды, и обозначают их как а₂ для расстояний A-В и С-D и b₂ для расстояний A-С и В-D.

Рассчитывают увеличение в размере V, %, по формулам:

(Увеличение размера в направлении а);

(Увеличение размера в направлении b).

Результат приводят с точностью до 0,5 %.

7.3 Усадка

Рассчитывают среднее значение расстояний А-В и С-D, измеренных по 6.2, и обозначают его как а₀.

Таким же образом находят среднее значение расстояний А-С и В-D и обозначают его как b₀.

Рассчитывают средние значения тех же самых расстояний, измеренных после извлечения испытуемого образца из сушильного шкафа, в котором он находился 24 ч при температуре 35 °С, и обозначают их как а₂₄ и b₂₄.

Рассчитывают усадку S, %, по формулам

,

и

.

Результат приводят с точностью до 0,5 %.

Результат будет средним от двух значений.

8 Протокол испытания

Протокол испытания должен включать следующую информацию:

a) результаты для разбухания, увеличения в размере и усадки согласно 7.1-7.3;

b) полное описание испытанных проб, включая артикулы, цвет, состав сырья и т.п.;

c) описание процедуры отбора проб, при необходимости;

d) ссылка на данный метод испытания;

e) подробности любых отклонений от стандартной процедуры испытаний;

f) любые отклонения от метода испытаний;

g) дата проведения испытания.