Приложение ДА (обязательное). Определение стойкости к отрыву при сплющивании электросварных фитингов с раструбом

Приложение ДА
(обязательное)

Определение стойкости к отрыву при сплющивании электросварных фитингов с раструбом*

------------------------------

* Настоящее приложение заменяет ссылку на международный стандарт ИСО 13955 [1], не принятый в качестве национального.

ДА.1 Сущность метода

Образец в виде сектора фитинга, предварительно сваренный с трубой и разрезанный вдоль оси, подвергают испытанию на сплющивание между плитами. Определяют тип разрушения и процент отрыва (в виде хрупкого разрушения).

Испытание проводят при температуре (23  2) °С.

ДА.2 Аппаратура

Испытательная машина, снабженная плитами, обеспечивающая постоянную скорость сжатия (100  10) мм/мин.

ДА.3 Подготовка к испытанию

ДА.3.1 Образец представляет собой сектор, вырезанный вдоль оси из сварного соединения с двумя отрезками труб, форма и размеры которого должны соответствовать таблице ДА.1 и рисунку ДА.1. Испытание проводят на двух образцах.

Таблица ДА.1

Номинальный диаметр трубы dn	Число секторов	Угол	Минимальная свободная длина трубы с каждой стороны фитинга
16 dn < 90	2	180°	2dn или 100 мм
90 dn 630	4	90°	2dn, но не более 500 мм

Рисунок ДА.1 - Подготовка испытуемых образцов

ДА.3.2 Перед испытанием образцы кондиционируют не менее 2 ч при температуре (23  2) °С, при этом испытание проводят не ранее чем через 24 ч после монтажа соединения, включая время кондиционирования.

ДА.4 Проведение испытания

ДА.4.1 Испытуемый образец устанавливают между плитами, как показано на рисунке ДА.2 и осуществляют сближение плит со скоростью (100  10) мм/мин до тех пор, пока расстояние между ними не сократится до удвоенной толщины стенки трубы, вследствие полного сплющивания.

1 - труба; 2 - фитинг; 3 - плита

Рисунок ДА.2 - Расположение образцов между плитами испытательной машины

ДА.4.2 После снятия нагрузки образец визуально осматривают, определяя тип разрушения - хрупкий или пластический - и место разрушения, например, по трубе, по фитингу, между витками или по границе раздела. При наличии отрыва измеряют расстояние между первым и последними витками закладного нагревателя в зоне сварки, которое принимают за длину шва l и длину хрупкого разрушения сварного шва у. Для удобства измерения допускается дополнительное разрезание образца любым режущим инструментом в продольном и поперечном направлениях.

ДА.4.3 Стойкость к отрыву при сплющивании О_с, %, вычисляют по формуле

,

(ДА.1)

где у - длина хрупкого отрыва сварного шва, мм;

l - длина сварного шва - расстояние между первым и последним витками закладного нагревателя, мм.

ДА.5 Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать следующую информацию:

- ссылку на настоящий стандарт;

- сведения, необходимые для идентификации испытанных образцов;

- материалы, из которых изготовлены компоненты испытуемого соединения;

- номинальный размер фитинга;

- размеры труб перед соединением (средний диаметр, овальность, толщина стенки и длина);

- размеры испытуемого образца, включая свободную длину труб после раструба;

- условия сварки образца для испытания;

- температуру проведения испытания;

- число испытанных образцов;

- время кондиционирования и время выдержки образца между сваркой и вырубкой;

- для электросварных седловых отводов: величину силы сжатия, когда расстояние между плитами достигло значения удвоенной толщины стенки;

- процент отрыва, площадь хрупкого разрушения;

- в случае разрушения - тип и место разрушения;

- наблюдения, сделанные во время и после испытания;

- дату проведения испытания;

- наименование испытательной лаборатории.