Приложение ДВ (обязательное). Определение стойкости к удару электросварных седловых Т-образных отводов

Приложение ДВ
(обязательное)

Определение стойкости к удару электросварных седловых Т-образных отводов*

------------------------------

* Настоящее приложение заменяет ссылку на международный стандарт ИСО 13957 [3], не принятый в качестве национального.

ДВ.1 Сущность метода

Метод заключается в нанесении удара грузом, падающим с постоянной высоты, по крышке электросварного седлового Т-образного отвода, приваренного к трубе. Испытание проводят при температуре (0  2) °С.

После нанесения двух ударов по противоположным сторонам крышки седловой отвод осматривают на наличие разрушения и проверяют герметичность (воздухом).

ДВ.2 Аппаратура

Вертикальный копер, направляющие которого позволяют бойку падать вертикально и свободно со скоростью в момент удара по отводу не менее чем 95 % от заданной. Боек (цилиндрической формы) со сферическим наконечником диаметром 50 мм. Масса бойка - (2500  20) г.

Держатель образца, представляющий собой жестко закрепленный стальной сердечник, способный удерживать испытуемый образец в положении, показанном на рисунке ДВ.1, не допускающем вращения образца в течение испытания.

1 - стальной сердечник; 2 - труба; 3 - крышка седлового отвода; L = d_e; L₁ = L₂/2; Р - место нанесения удара

Рисунок ДВ.1 - Образец для испытания

ДВ.3 Подготовка к испытанию

ДВ.3.1 Образец для испытания представляет собой соединение электросварного седлового Т-образного отвода и трубы с длиной свободных концов L, приблизительно равной номинальному диаметру трубы d_n. Сварку образцов проводят в соответствии с инструкцией изготовителя.

Испытания на удар проводят не менее чем через 24 ч после сварки образца.

ДВ.3.2 Перед испытанием на удар образцы кондиционируют при температуре (0  2) °С в течение не менее 4 ч в воздушной среде или не менее 2 ч в жидкой среде.

ДВ.4 Проведение испытания

ДВ.4.1 Испытания по ДВ.4.2-ДВ.4.4 проводят в течение не более 30 с после извлечения испытуемого образца из кондиционируемой среды. Если это время превышается, испытуемый образец подвергают повторному кондиционированию в течение не менее 5 мин, если он находился вне кондиционируемой среды не более 3 мин.

ДВ.4.2 Устанавливают испытуемый образец на стальной сердечник соответствующего размера, как показано на рисунке ДВ.1.

ДВ.4.3 Наносят удар бойком по крышке с высоты (2000  10) мм вдоль оси, параллельной оси трубы, к которой приварен седловой отвод. Точка удара Р должна быть расположена, по возможности, на цилиндрической части крышки в ее середине.

ДВ.4.4 Поворачивают образец, чтобы нанести удар по противоположной части крышки.

ДВ.4.5 Повторяют операцию по ДВ.4.1-ДВ.4.3 при тех же условиях.

ДВ.4.6 Образец осматривают без применения увеличительных приборов и отмечают наличие трещин или разрушений.

ДВ.4.7 После испытания на удар образцы подвергают испытанию на герметичность при давлении воздуха МПа (25 мбар) и температуре воды (23  2) °С.

Установка для испытания на герметичность состоит из источника давления, запорного вентиля, манометра, ванны с водой.

Испытуемый образец подсоединяют к источнику давления, погружают в ванну с водой, подают испытательное давление от источника давления через запорный вентиль, перекрывают его в момент достижения испытательного давления, выдерживают в течение не менее 15 мин.

Нарушение герметичности определяют по падению давления или по пузырькам газа, выходящим из испытуемого образца.

ДВ.5 Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать следующую информацию:

- ссылку на настоящий стандарт;

- сведения, необходимые для идентификации образца (включая тип материала, наименование изготовителя, размеры трубы и седлового Т-образного отвода);

- температуру испытания;

- массу бойка;

- высоту падения;

- число испытанных образцов;

- тип разрушения;

- наблюдения, сделанные во время испытания;

- любые факторы, которые могут оказать влияние на результат испытания (такие как непредвиденные ситуации или условия работы);

- наименование испытательной лаборатории;

- дату проведения испытания.