Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 2
Рекомендуемое
Установка для триботехнических испытаний при вращательном движении образцов
Схема установки приведена на черт. 1.
1 - неподвижный образец-колодка; 2 - подвижный образец-ролик; 3 - гайка; 4 - масло; 5 - крышка; 6 - подставка; 7 - статор; 8 - ротор; 9 - герметическая камера; 10 - подшипники; 11 - износоизмеритель; 12 - вентиль; 13 - манометр; 14 - рычаг; 15 - ротор; 16 - статор; 17 - редуктор; 18 - винт; 19 - пружина; 20 - гайка; 21 - термоэлектрические преобразователи; 22 - вентилятор
Черт. 1
Испытуемые образцы - ролик 2 (черт. 1) и колодку 1 помещают в камеру 9. Ролик 2 закреплен на валу синхронного электродвигателя. Для охлаждения обмоток синхронного электродвигателя предусмотрен вентилятор 22. Самоустанавливающийся образец поджимается к вращающемуся ролику рычагом 14.
Усилие, действующее на рычаг, создается пружиной 19, натяжение которой производится реверсивным электродвигателем.
Смазка испытуемых образцов производится погружением в масло.
Для заполнения камеры хладагентом имеется вентиль 12.
Для визуального наблюдения за процессом трения во время испытаний крышка 5 выполнена из прозрачного материала. Износоизмеритель 11 служит для непрерывной регистрации суммарного износа контактирующих образцов. Кроме износа также непрерывно регистрируют: момент трения (по потребляемому синхронным электродвигателем току) и температуры колодки, ролика и масла с помощью термоэлектрических преобразователей 21. При испытаниях с нагрузками более 15 МПа используют установку с измененным устройством нагружения, схема которой приведена на черт. 2.
1 - неподвижные образцы-колодки; 2 - подвижный образец-ролик; 3 - рычажный многозвенник; 4 - износоизмеритель; 5 - стойка корпуса (корпус не показан); 6 - герметизирующие сильфоны; 7 - шток; 8 - смотровое стекло; 9 - рычаг; 10 - хладагент; 11 - камера; 12 - маслохладоновая смесь; 13 - корпус нагружающего устройства; 14 - пружина; 15 - винт; 16 - гайка
Черт. 2
Испытуемые образцы - ролик 2 и колодки 1 помещают в камеру 11. Образцы 1 поджимаются к образцу 2 рычажным многозвенником 3, связанным со штоком 7. Усилие, действующее на шток 7, передается рычагом 9 от нагружающего устройства, состоящего из корпуса 13 и пружины 14, вращением гайки 16 по винту 15. Камера 11 закреплена на стойке 5 и снабжена герметизирующими сильфонами 6 и смотровым стеклом 8. Непрерывную регистрацию суммарного линейного износа образцов осуществляют износоизмерителем 4. В качестве записывающего прибора для установок используется самописец типа КСП-4 или светолучевой осциллограф Н-115 (Н-117).
Техническая характеристика установки
Размер испытуемых образцов:
диаметр ролика ... 13,0 мм;
наружный диаметр кольца (колодки) ... 18,0 мм.
Площадь поверхности трения образцов ... 4-16,0 мм2.
Удельные нагрузки на образцы ... 0-30,0 МПа.
Скорость скольжения ... 2,0 м с-1.
Давление газовой среды в камере ... 0-1 МПа.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.