Cereals and cereal products. Determination of the viscosity using an amylograph
ОКС 67.060
IDT
Дата введения - 1 июля 2015 г.
Введен впервые
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 Подготовлен Российским Зерновым Союзом (РЗС)
2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44-2013)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2014 г. N 161-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 7973-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 года.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 7973:1992 Cereals and milled cereal products - Determination of the viscosity of flour - Method using an amylograph (Зерновые и размолотые зерновые продукты. Определение вязкости муки. Метод с применением амилографа).
Международный стандарт разработан подкомитетом SC 4 "Cereals and pulses" Технического комитета по стандартизации ISO/TC 34 "Food products" Международной организации по стандартизации (ISO).
Перевод с английского языка (en).
Официальный экземпляр международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, имеется в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации.
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.
Степень соответствия - идентичная (IDT).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования международного стандарта в связи с особенностями построения межгосударственной системы стандартизации.
6 Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения вязкости водно-мучной суспензии в ходе ее клейстеризации при нагревании с применением амилографа с целью выявления влияния амилолитических ферментов, в первую очередь более термостойкой альфа-амилазы, и свойств крахмала зерна или муки на процесс клейстеризации.
Настоящий стандарт распространяется на зерно пшеницы и ржи, пшеничную и ржаную муку.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа
ISO 712:1985 Cereals and cereal products - Determination of moisture content (Routine reference method) (Зерно и зернопродукты. Определение влажности (рабочий контрольный метод))
ISO 3093:1982 Cereals - Determination of falling number (Зерновые культуры. Определение числа падения).
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:
3.1 амилографическая вязкость: Максимальная вязкость водно-мучной суспензии, в условных единицах прибора, ЕА, полученная в результате клейстеризации при нагреве в условиях, изложенных в настоящем стандарте.
4 Сущность метода
Сущность метода заключается в приготовлении водно-мучной суспензии, с последующей регистрацией изменения ее вязкости при непрерывном перемешивании и нагревании с постоянной скоростью повышения температуры от 30 °С до температуры, соответствующей моменту при котором вязкость начинает уменьшаться, достигнув своего максимума.
Увеличение вязкости водно-мучной суспензии обусловлено клейстеризацией крахмала и активностью амилолитических ферментов, в первую очередь более термостойкой альфа-амилазы, под воздействием температуры и механического перемешивания.
5 Реактивы
5.1 Дистиллированная вода или вода эквивалентной чистоты.
6 Оборудование
В настоящем стандарте используют следующее лабораторное оборудование:
6.1 Амилограф *) со следующими характеристиками:
------------------------------
*)Амилограф типа Брабендер является примером подходящей и коммерчески доступной продукции. Данная информация приведена для удобства пользователей настоящего стандарта. Допускается использование другого оборудования с аналогичными характеристиками, обеспечивающего получение таких же результатов.
------------------------------
- скорость вращения сосуда для измерения со штифтами (75 1) об/мин;
- крутящий момент на единицу амилографа, ЕА, с использованием стандартного измерительного картриджа (6,86 0,14)
10-5 Н
м/ЕА ((0,700
0,015) гс
см/ЕА));
- скорость повышения температуры (1,50 0,03) °С/мин;
- скорость движения бланка диаграммы (0,50 0,01) см/мин.
6.2 Лабораторные весы с точностью взвешивания 0,1 г.
6.3 Бюретка вместимостью 450 см3 с автоматической системой обнуления.
6.4 Низкий лабораторный стакан вместимостью от 600 до 1000 см3 или коническая колба с пробкой.
6.5 Лабораторный шпатель с резиновым или пластиковым концом.
6.6 Мельница**) отвечающая требованиям ISO 3093 для размола зерна пшеницы и ржи с влажностью до 30 % (по массе) и обеспечивающая возможность получения размолотого зерна крупностью, отвечающей требованиям таблицы 1.
------------------------------
**)Мельницы типа Kamas Slago 200А и КТ 120 для размола зерна при определении числа падения являются примерами подходящей и коммерчески доступной продукции. Данная информация приведена для удобства пользователей настоящего стандарта. Допускается использование другого оборудования с аналогичными характеристиками, обеспечивающего получение таких же результатов.
------------------------------
Таблица 1 - Требования к размеру частиц размолотого зерна
Размер ячеек сита, мкм |
Проход сита, % |
710 |
100 |
500 |
от 95 до 100 |
от 210 до 200 |
80 или меньше |
7 Отбор проб
Отбор проб не является частью метода, описанного в настоящем стандарте. Рекомендуемые методы отбора проб приведены в [1] (для зерна) и [2] (для размолотых зерновых продуктов).
Проба должна быть представительной, неповрежденной, с неизмененными свойствами при транспортировке и хранении.
8 Проведение испытания
8.1 Подготовка пробы
8.1.1 Проба муки
Для испытаний используют тщательно перемешанную среднюю пробу.
8.1.2 Проба зерна
Среднюю пробу очищают от пыли и крупных примесей, а затем отбирают около 300 г зерна.
Пробу размалывают в мельнице (6.6), не допуская нагрева или перегрузки. Продолжают размол в течение 30-40 с после поступления в мельницу последней порции зерна. Частицы отрубей, остающиеся на сите в количестве до 1 %, удаляют.
Размолотую пробу тщательно перемешивают.
8.2 Подготовка к испытанию
8.2.1 Определение влажности пробы
Влажность пробы (8.1) определяют в соответствии с ISO 712.
8.2.2 Настройка амилографа
Устанавливают штифты головки и штифты сосуда для измерения таким образом, чтобы они свободно проходили в направляющий шаблон, предоставленный изготовителем.
Регулируют давление самописца на бумагу. Снимают самописец, заполняют его чернилами и взвешивают. На конец рычага, на который обычно устанавливают самописец, помещают груз массой на 0,5-1 г меньше, чем полностью заполненный чернилами самописец. Уравновешивают противовес, затем снимают груз и устанавливают на его место самописец.
Вручную устанавливают стартовую температуру регулятора температуры на 30 °С; при этом соединительная муфта должна находиться в нейтральном положении. Заполняют самописец чернилами. Помещают диск со штифтами в сосуд для измерения, соединяют диск с валом головки и опускают ее. Включают двигатель и проверяют, чтобы самописец перемещался по нулевой линии диаграммной бумаги. При необходимости, регулируют положение самописца на рычаге. Останавливают двигатель, поднимают и поворачивают головку прибора; отсоединяют диск со штифтами от вала головки.
ВНИМАНИЕ - Пример калибровки амилографа приведен в приложении А. Особое внимание следует уделить регулировке контактного термометра, поскольку его положение оказывает заметное влияние на результаты испытания.
8.3 Подготовка анализируемой пробы
8.3.1 Подготовка анализируемой пробы муки
Взвешивают 80,0 г из анализируемой пробы муки с точностью 0,1 г при показателе влажности 14 % (по массе).
Эквивалентное значение массы при различных значениях влажности приведено в таблице 2.
Таблица 2
Влажность, % (по массе, m/m) |
Масса анализируемой пробы |
Влажность, % (по массе, m/m) |
Масса анализируемой пробы |
||
муки (80 г) |
размолотого зерна (90 г) |
муки (80 г) |
размолотого зерна (90 г) |
||
9,0 |
75,6 |
85,1 |
13,6 |
79,6 |
89,6 |
9,1 |
75,7 |
85,1 |
13,7 |
79,7 |
89,7 |
9,2 |
75,8 |
85,2 |
13,8 |
79,8 |
89,8 |
9,3 |
75,9 |
85,3 |
13,9 |
79,9 |
89,9 |
9,4 |
75,9 |
85,4 |
14,0 |
80,0 |
90,0 |
9,5 |
76,0 |
85,5 |
14,1 |
80,1 |
90,1 |
9,6 |
76,1 |
85,6 |
14,2 |
80,2 |
90,2 |
9,7 |
76,2 |
85,7 |
14,3 |
80,3 |
90,3 |
9,8 |
76,3 |
85,8 |
14,4 |
80,4 |
90,4 |
9,9 |
76,4 |
85,9 |
14,5 |
80,5 |
90,5 |
10,0 |
76,4 |
86,0 |
14,6 |
80,6 |
90,6 |
10,1 |
76,5 |
86,1 |
14,7 |
80,7 |
90,7 |
10,2 |
76,6 |
86,2 |
14,8 |
80,8 |
90,8 |
10,3 |
76,7 |
86,3 |
14,9 |
80,8 |
91,0 |
10,4 |
76,8 |
86,4 |
15,0 |
80,9 |
91,1 |
10,5 |
76,9 |
86,5 |
15,1 |
81,0 |
91,2 |
10,6 |
77,0 |
86,6 |
15,2 |
81,1 |
91,3 |
10,7 |
77,0 |
86,7 |
15,3 |
81,2 |
91,4 |
10,8 |
77,1 |
86,8 |
15,4 |
81,3 |
91,5 |
10,9 |
77,2 |
86,9 |
15,5 |
81,4 |
91,6 |
11,0 |
77,3 |
87,0 |
15,6 |
81,5 |
91,7 |
11,1 |
77,4 |
87,1 |
15,7 |
81,6 |
91,8 |
11,2 |
77,5 |
87,2 |
15,8 |
81,7 |
91,9 |
11,3 |
77,6 |
87,3 |
15,9 |
81,8 |
92,0 |
11,4 |
77,7 |
87,4 |
16,0 |
81,9 |
92,1 |
11,5 |
77,7 |
87,5 |
16,1 |
82,0 |
92,3 |
11,6 |
77,8 |
87,6 |
16,2 |
82,1 |
92,4 |
11,7 |
77,9 |
87,7 |
16,3 |
82,2 |
92,5 |
11,8 |
78,0 |
87,8 |
16,4 |
82,3 |
92,6 |
11,9 |
78,1 |
87,9 |
16,5 |
82,4 |
92,7 |
12,0 |
78,2 |
88,0 |
16,6 |
82,5 |
92,8 |
12,1 |
78,3 |
88,1 |
16,7 |
82,6 |
92,9 |
12,2 |
78,4 |
88,2 |
16,8 |
82,7 |
93,0 |
12,3 |
78,4 |
88,3 |
16,9 |
82,8 |
93,1 |
12,4 |
78,5 |
88,4 |
17,0 |
82,9 |
93,3 |
12,5 |
78,6 |
88,5 |
17,1 |
83,0 |
93,4 |
12,6 |
78,7 |
88,6 |
17,2 |
83,1 |
93,5 |
12,7 |
78,8 |
88,7 |
17,3 |
83,3 |
93,6 |
12,8 |
78,9 |
88,8 |
17,4 |
83,3 |
93,7 |
12,9 |
79,0 |
88,9 |
17,5 |
83,4 |
93,8 |
13,0 |
79,1 |
89,0 |
17,6 |
83,5 |
93,9 |
13,1 |
79,2 |
89,1 |
17,7 |
83,6 |
94,0 |
13,2 |
79,3 |
89,2 |
17,8 |
83,7 |
94,2 |
13,3 |
79,4 |
89,3 |
17,9 |
83,8 |
94,3 |
13,4 |
79,4 |
89,4 |
18,0 |
83,9 |
94,4 |
13,5 |
79,5 |
89,5 |
|
|
|
Примечание - Значения в таблице рассчитаны по формуле
где m - масса анализируемой пробы, г; H - влажность, % ( по массе);
|
8.3.2 Подготовка анализируемой пробы зерна
Взвешивают 90,0 г анализируемой пробы зерна с точностью 0,1 г при показателе влажности 14 % (по массе). Эквивалентное значение массы при различных значениях влажности приведено в таблице 2.
8.4 Приготовление водно-мучной суспензии
8.4.1 Наполняют бюретку (6.3) дистиллированной водой до нулевой отметки.
8.4.2 Помещают анализируемую пробу муки в лабораторный стакан (6.4) и добавляют 100 см3 воды из бюретки. Перемешивают с помощью шпателя (6.5) в течение 20 с, чтобы получить гомогенную суспензию.
Примечание - Для ржаной муки может потребоваться более продолжительное перемешивание.
Продолжая равномерно и быстро перемешивать, добавляют воду (в четыре приема), пока в бюретке не останется около 100 см3, и проверяют, чтобы в суспензии не оставалось комков и, по возможности, было меньше пены; затем выливают суспензию в сосуд для измерения амилографа.
8.4.3 С помощью шпателя собирают частицы, налипшие на стенки и дно лабораторного стакана и вместе с остатками суспензии смывают половиной количества воды, оставшейся в бюретке, в сосуд для измерения. Оставшуюся в бюретке воду выливают в лабораторный стакан, ополаскивают и переносят в сосуд для измерения амилографа.
При этом общая масса водно-мучной суспензии должна составлять (530,0 0,5) г.
8.4.5 Для размолотого зерна общая масса водно-мучной суспензии должна составлять (540,0 0,5) г (соответствует 90 г муки и 450 г воды).
8.5 Проведение испытания
8.5.1 Помещают диск со штифтами в резервуар амилографа. Подсоединяют его к валу и осторожно опускают головку устройства.
8.5.2 Запускают двигатель, включают нагреватель. Сосуд для измерения с водно-мучной суспензией начинает вращаться.
Таймер устанавливают на звонок в нужный момент времени одновременно с включением прибора. Время, необходимое для получения амилограммы, для пшеницы составляет от 40 до 45 мин и менее, а для ржи - от 30 до 40 мин и менее.
8.5.3 Когда кривая достигнет максимума и начнет опускаться, двигатель останавливают, отключают нагреватель и снимают показание температуры на термометре. Отсоединяют диск со штифтами от вала. Поднимают головку устройства, оставляя диск со штифтами в сосуде для измерения. Вынимают и промывают сосуд для измерения и диск со штифтами под проточной водой. Протирают контактный термометр теплой влажной тканью.
8.5.4 Если полученная вязкость превышает 1 000 ЕА, добавляют дополнительный противовес, предусмотренный для этой цели, так, чтобы увеличить динамический диапазон записи кривой на 500 или 1 000 ЕА.
Процедуру повторяют, начиная с 8.3, используя меньшую пробу для испытания (например, 70 г).
9 Обработка результатов испытания
9.1 Определение максимальной амилографической вязкости
Максимальная амилографическая вязкость, соответствующая наивысшему значению кривой в единицах амилографа (ЕА), определяется по оси Y в точке максимума кривой (см. рисунок 1).
Рисунок 1 - Пример амилограммы
Вязкость выражают с точностью до 5 ЕА.
9.2 Определение температуры максимальной вязкости
Температура достижения максимальной вязкости, °С, определяется по формуле
,
(1)
где - температура в конце испытания (около 95 °С), °С;
а - длина отрезка от линии начала испытания до линии максимальной вязкости, см;
b - длина отрезка от начала испытания до его окончания, см.
Температуру выражают с точностью 0,5 °С.
Если устройство правильно отрегулировано, то (t1 - 30,0)/b = (3,0 0,1) °С/см и, таким образом,
= 30,0 + 3а.
Примечание - Также может представлять интерес температура начала клейстеризации (от начала испытания до изменения крутизны записанной кривой), при этом можно использовать формулу, аналогичную вышеприведенной.
10 Прецизионность
Результаты межлабораторных испытаний приведены в приложении В.
10.1 Повторяемость
Абсолютная разность между результатами двух независимых отдельных испытаний в пределах диапазона от 197 ЕА до 693 ЕА, полученными при использовании одного и того же метода на идентичном испытуемом материале в одной и той же лаборатории одним и тем же оператором, использующим одно и то же оборудование, в течение короткого интервала времени, не должна превышать 27 ЕА.
10.2 Воспроизводимость
Абсолютная разность между результатами двух отдельных испытаний в пределах диапазона от 197 ЕА до 693 ЕА, полученными при использовании одного и того же метода на идентичном испытуемом материале в различных лабораториях различными операторами, использующими различное оборудование, не должна превышать 231 ЕА.
11 Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать:
- метод отбора и подготовки пробы;
- используемый метод испытания;
- массу пробы для испытания, если она отличается от массы, указанной в 8.3;
- результаты испытания;
- окончательный результат с указанием допускаемой погрешности, если проведена проверка повторяемости;
- детали процедуры испытания, не установленные настоящим стандартом, которые могут повлиять на результаты испытания;
- подробную информацию, необходимую для идентификации анализируемой пробы.
Библиография
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 7973-2013 "Зерно и зернопродукты. Определение вязкости с применением амилографа" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2014 г. N 161-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Стандартинформ, Москва, 2014 г.
Дата введения - 1 июля 2015 г.