Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 19 октября 2020 г. N 726н "Об утверждении профессионального стандарта "Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 декабря 2015 г. N 912н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по механическим испытаниям сварных соединений и наплавленного металла" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 31 декабря 2015 г., регистрационный N 40459).
|
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 ноября 2020 г.
Регистрационный N 60951
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 19 октября 2020 г. N 726н
Профессиональный стандарт
Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений
|
|
665 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Выполнение работ по физико-механическим испытаниям и анализу свойств сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций |
|
40.110 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Определение соответствия установленным нормам показателей физико-механических свойств образцов всех видов сварных соединений, металла шва, наплавленного металла, а также основного металла (материала) труб, листового и профильного проката, деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов |
Группа занятий:
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Испытания и анализ физико-механических свойств материалов и веществ |
|
|
Деятельность по техническому контролю, испытаниям и анализу прочая |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Подготовка и выполнение работ по физико-механическим испытаниям сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций без оформления протокола испытаний |
3 |
Подготовка и выполнение работ по статическим методам испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов |
А/01.3 |
3 |
|
Подготовка и выполнение работ по динамическим методам испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций, заготовок или полуфабрикатов |
А/02.3 |
3 |
|||
|
Подготовка и выполнение работ по определению твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварного шва и основного металла заготовок, полуфабрикатов и деталей конструкций |
А/03.3 |
3 |
|||
|
Подготовка и выполнение работ по физико-механическим (статическим) испытаниям сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов |
А/04.3 |
3 |
|||
|
В |
Проведение физико-механических испытаний сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций с оформлением протокола испытаний |
4 |
Проведение статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов |
В/01.4 |
4 |
|
Проведение динамических испытаний металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов |
В/02.4 |
4 |
|||
|
Проведение определения твердости металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций и анализ результатов |
В/03.4 |
4 |
|||
|
Проведение физико-механических (статических) испытаний сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов и анализ их результатов |
В/04.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка и выполнение работ по физико-механическим испытаниям сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций без оформления протокола испытаний |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Лаборант по физико-механическим испытаниям 3-го уровня квалификации Лаборант по физико-механическим испытаниям 2-го разряда Лаборант по физико-механическим испытаниям 3-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) 3 Прохождение противопожарного инструктажа 4 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 5 |
|
Другие характеристики |
Требованием для получения более высокого тарифного разряда 6 является наличие опыта работы по более низкому (предшествующему) разряду не менее шести месяцев |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
||
|
Лаборант по физико-механическим испытаниям (2-й, 3-й разряд) |
||
|
Лаборант по физико-механическим испытаниям |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка и выполнение работ по статическим методам испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проверка готовности оборудования к выполнению конкретного метода статических испытаний (испытательная, разрывная машина), его исправности, сведений о поверке и калибровке |
|
Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров проведенного испытания | |
|
Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |
|
Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
|
Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
|
Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их пригодности по форме, размерам, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации | |
|
Маркировка образцов для проведения конкретного метода статического испытания | |
|
Подготовка образцов (при необходимости) для проведения испытания (нагрев или охлаждение до заданной температуры проведения испытания) | |
|
Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода статического испытания | |
|
Выполнение статического испытания образцов конкретным методом | |
|
Регистрация результатов статического испытания сварного соединения металлических материалов или наплавленного металла | |
|
Необходимые умения |
Проверять готовность и исправность оборудования для статических испытаний и вспомогательного оборудования |
|
Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
|
Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |
|
Наносить маркировку на образцы для проведения статических испытаний | |
|
Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |
|
Выполнять испытание металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла или заготовок труб конкретным методом (статическое растяжение, статический изгиб (загиб), сплющивание, раздача или бортование) | |
|
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
|
Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний статического вида | |
|
Регистрировать результаты конкретного метода физико-механического статического испытания и, при необходимости, рассчитывать их механические характеристики | |
|
Необходимые знания |
Основы металловедения |
|
Основные типы образцов, применяемых при статических испытаниях | |
|
Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний сварных соединений любого вида, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
|
Условия проведения статических испытаний различными методами | |
|
Классификация методов статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
|
Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний статическими методами металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
|
Последовательность операций при выполнении статических испытаний | |
|
Физические основы стандартных методов статических испытаний | |
|
Правила проведения контроля образцов для статических испытаний с использованием средств измерений | |
|
Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
|
Требования к регистрации результатов конкретного метода статического испытания | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка и выполнение работ по динамическим методам испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций, заготовок или полуфабрикатов |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проверка готовности оборудования для выполнения динамических испытаний (копра), его исправности, сведений о поверке и калибровке |
|
Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров проведенного испытания | |
|
Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |
|
Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
|
Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
|
Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их пригодности по форме, размерам, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации | |
|
Маркировка образцов для проведения динамического испытания конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв) | |
|
Подготовка образцов для проведения испытания (нагрев или охлаждение до заданной температуры проведения испытания) | |
|
Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода динамического испытания | |
|
Выполнение динамического испытания образцов конкретным методом | |
|
Регистрация результатов динамического испытания | |
|
Необходимые умения |
Проверять готовность и исправность оборудования для динамического испытания и вспомогательного оборудования |
|
Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
|
Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |
|
Наносить маркировку на образцы для проведения динамического испытания | |
|
Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |
|
Выполнять динамическое испытание металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв) | |
|
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
|
Применять технологические приспособления для конкретного метода динамических испытаний | |
|
Регистрировать результаты конкретного метода динамического испытания и, при необходимости, рассчитывать механические характеристики | |
|
Необходимые знания |
Основы металловедения |
|
Основные типы образцов, применяемых при динамических испытаниях | |
|
Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
|
Условия проведения динамических испытаний для различных типов образцов | |
|
Классификация методов динамических испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
|
Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний динамическими методами | |
|
Последовательность операций при выполнении динамических испытаний | |
|
Физические основы стандартных методов динамических испытаний | |
|
Правила проведения контроля образцов для динамических испытаний с использованием средств измерений | |
|
Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
|
Требования к регистрации результатов конкретного метода динамического испытания | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка и выполнение работ по определению твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварного шва и основного металла заготовок, полуфабрикатов и деталей конструкций |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проверка готовности прибора для определения твердости конкретным методом, его исправности, сведений о поверке и калибровке |
|
Выбор эталонных образцов, соответствующих требуемому диапазону определяемой величины твердости, и проверка сведений об их поверке | |
|
Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного измерительного прибора и порядком действий при регистрации параметров проведенных измерений (при выполнении определения твердости на оборудовании с программным обеспечением) | |
|
Настройка прибора для определения твердости | |
|
Выбор наконечника для определения твердости | |
|
Выполнение тарировки шкалы индикатора или показателя цифрового отчетного устройства (при необходимости) при проведении определения твердости на эталонных образцах | |
|
Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
|
Проверка пригодности образца по форме, толщине, отсутствия зон перегрева и наклепа и определение шероховатости поверхности измерения твердости | |
|
Маркировка образца для проведения определения твердости по конкретному методу (по Виккерсу, по Бринеллю или по Роквеллу) | |
|
Установка образца на опорную поверхность столика прибора или подставку в зависимости от формы образца для придания устойчивости положения при проведении определения твердости | |
|
Выполнение определения твердости образца конкретным методом | |
|
Регистрация результатов определения твердости | |
|
Необходимые умения |
Проверять готовность и исправность прибора для определения твердости |
|
Настраивать прибор на соответствующие режимы определения твердости | |
|
Выбирать наконечник определенной формы и вида для определения твердости по конкретному методу | |
|
Производить контрольные измерения размеров, оценку качества подготовки и шероховатости измеряемой поверхности образцов с использованием мерительного инструмента и эталонов шероховатости поверхности или иных средств измерения | |
|
Наносить маркировку на образцы для определения твердости | |
|
Выполнять определение твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (по Виккерсу, по Бринеллю, по Роквеллу) | |
|
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
|
Применять подставки различной конфигурации на опорный столик для придания устойчивости образца, исключения смещения или прогиба поверхности определения твердости | |
|
Регистрировать результаты определения твердости конкретным методом | |
|
Необходимые знания |
Основы металловедения |
|
Основные методы определения твердости и области их применения | |
|
Порядок подготовки образцов для определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
|
Условия определения твердости различными методами | |
|
Классификация методов определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
|
Устройство и назначение приборов определения твердости различными методами | |
|
Соответствие обозначения единиц измерения шкалам твердости для конкретного метода определения твердости | |
|
Последовательность операций при выполнении определения твердости | |
|
Физические основы стандартных методов измерения твердости | |
|
Правила проведения контроля образцов для определения твердости с использованием средств измерений | |
|
Периодичность поверки и калибровки прибора определения твердости, эталонных образцов и средств измерений | |
|
Требования к регистрации результатов конкретного метода определения твердости | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка и выполнение работ по физико-механическим (статическим) испытаниям сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов |
Код |
А/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проверка готовности, исправности и настройка оборудования для выполнения физико-механических испытаний полимерных материалов, выбор контрольно-измерительного инструмента |
|
Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
|
Проверка соответствия количества образцов для испытаний и их формы и размеров требованиям нормативной документации | |
|
Маркировка образцов для проведения испытаний | |
|
Проверка исправности и сведений о поверке и калибровке технических средств для проведения физико-механических испытаний | |
|
Установка образцов в технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
|
Выполнение физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Регистрация результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Необходимые умения |
Проверять готовность и исправность оборудования для физико-механических испытаний и вспомогательного оборудования |
|
Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
|
Производить контрольные измерения размеров образцов с применением измерительного инструмента | |
|
Наносить маркировку на образцы для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Работать на оборудовании для физико-механических испытаний и выполнять испытания сварных соединений полимерных материалов | |
|
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
|
Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Регистрировать результаты физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Необходимые знания |
Полимерные материалы и их свойства |
|
Основные типы, формы и размеры образцов, применяемых при физико-механических испытаниях сварных соединений полимерных материалов | |
|
Классификация методов физико-механических испытаний сварных соединений полимеров | |
|
Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Последовательность операций при выполнении физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Физические основы методов испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Правила выполнения контроля образцов сварных соединений полимерных материалов с использованием средств измерений | |
|
Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
|
Требования к регистрации результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Проведение физико-механических испытаний сварных соединений и материалов деталей свариваемых конструкций с оформлением протокола испытаний |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Лаборант по физико-механическим испытаниям 4-го уровня квалификации Лаборант по физико-механическим испытаниям 4-го разряда Лаборант по физико-механическим испытаниям 5-го разряда Лаборант по физико-механическим испытаниям 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев по выполнению физико-механических испытаний по более низкому (предшествующему) разряду (уровню квалификации) для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
Требованием для получения более высокого тарифного разряда является наличие опыта работы по более низкому (предшествующему) разряду не менее шести месяцев |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
||
|
Лаборант по физико-механическим испытаниям (4-6-й разряд) |
||
|
Лаборант по физико-механическим испытаниям |
||
|
Лаборант по физико-механическим испытаниям |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Разработка производственно-технологической документации для методов статических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла |
|
Проверка готовности оборудования для выполнения конкретного метода статических испытаний (испытательная, разрывная машина), его исправности, сведений о поверке и калибровке | |
|
Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров испытания | |
|
Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |
|
Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
|
Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
|
Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их формы, размеров, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации | |
|
Маркировка образцов для проведения конкретного метода статического испытания (растяжение, изгиб, сплющивание) | |
|
Подготовка образцов, определение условий проведения статических испытаний при нормальной, повышенной и пониженной температурах | |
|
Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода статического испытания | |
|
Проведение испытания образцов конкретным методом | |
|
Регистрация результатов статического испытания сварного соединения металлических материалов или наплавленного металла | |
|
Определение соответствия данных, полученных при статических испытаниях сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
|
Оформление протоколов статических испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла конкретным методом | |
|
Необходимые умения |
Проверять готовность и исправность оборудования для статических испытаний и вспомогательного оборудования |
|
Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
|
Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |
|
Наносить маркировку на образцы для проведения механических испытаний | |
|
Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |
|
Производить испытание металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла или заготовок труб конкретным методом (статическое растяжение, статический изгиб (загиб), сплющивание, раздача или бортование) | |
|
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
|
Применять технологические приспособления для конкретного метода статических испытаний | |
|
Регистрировать результаты конкретного метода статического испытания и, при необходимости, рассчитывать их механические характеристики | |
|
Анализировать данные, полученные по результатам конкретного метода статических испытаний образцов металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва или наплавленного металла, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
|
Производить необходимые расчеты при оформлении результатов статических испытаний образцов металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва или наплавленного металла конкретным методом | |
|
Необходимые знания |
Основы металловедения |
|
Основные типы образцов, применяемых при статических испытаниях | |
|
Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний сварных соединений любого вида, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
|
Условия проведения статических испытаний | |
|
Классификация методов статических испытаний металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
|
Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний статическими методами металлов, сплавов, сварных соединений металлических материалов, металла шва, наплавленного металла, заготовок деталей и полуфабрикатов | |
|
Принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний статическими методами образцов металлов, сплавов, сварных соединений, металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов | |
|
Порядок выбора режимов и параметров конкретного метода статического испытания |
|
|
Последовательность операций при выполнении статических испытаний |
|
Физические основы стандартных методов статических испытаний | |
|
Принципы высокотемпературного нагрева испытуемых образцов | |
|
Правила проведения контроля образцов для выполнения статических испытаний с использованием средств измерений | |
|
Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
|
Нормы оценки качества по результатам конкретного метода статических испытаний | |
|
Требования к оформлению и хранению результатов конкретного метода статических испытаний | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение динамических испытаний металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций, заготовок и полуфабрикатов и анализ их результатов |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Разработка производственно-технологической документации по динамическим методам испытаний металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций, заготовок или полуфабрикатов |
|
Проверка готовности оборудования для выполнения динамических испытаний (копра), его исправности, сведений о поверке и калибровке | |
|
Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного испытательного оборудования и порядком действий при регистрации параметров испытания | |
|
Настройка испытательного и подготовка вспомогательного оборудования | |
|
Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
|
Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
|
Проверка соответствия количества образцов для испытаний, их формы, размеров, шероховатости поверхностей требованиям нормативной документации | |
|
Маркировка образцов для проведения конкретного метода динамического испытания (ударный изгиб, ударный разрыв) | |
|
Подготовка образцов и определение условий проведения динамических испытаний при нормальной, повышенных и пониженных температурах | |
|
Установка образцов в технологическое приспособление для конкретного метода динамического испытания | |
|
Проведение динамического испытания образцов конкретным методом | |
|
Регистрация результатов динамического испытания | |
|
Определение соответствия данных, полученных при динамических испытаниях сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
|
Оформление протоколов динамических испытаний конкретным методом | |
|
Необходимые умения |
Проверять готовность и исправность оборудования для динамического испытания и вспомогательного оборудования |
|
Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
|
Производить контрольные измерения размеров и температуры (при необходимости) образцов с применением измерительного инструмента и приборов | |
|
Наносить маркировку на образцы для проведения динамического испытания | |
|
Производить оценку шероховатости поверхности образцов с использованием эталонов шероховатости поверхностей или иных средств измерения | |
|
Производить динамическое испытание металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (ударный изгиб, ударный разрыв) | |
|
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
|
Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний динамического вида | |
|
Регистрировать результаты конкретного метода динамического испытания и, при необходимости, рассчитывать механические характеристики | |
|
Производить необходимые расчеты при оформлении результатов конкретного метода динамических испытаний | |
|
Анализировать данные, полученные по результатам конкретного метода динамических испытаний, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
|
Необходимые знания |
Основы металловедения |
|
Основные типы образцов, применяемых при динамических испытаниях | |
|
Порядок отбора и подготовки образцов для испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
|
Условия выполнения испытаний динамическими методами | |
|
Классификация методов динамических испытаний металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
|
Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний динамическими методами | |
|
Принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний сварных соединений металлических материалов и наплавленного металла | |
|
Порядок выбора режимов и параметров конкретного метода динамических испытаний | |
|
Последовательность операций при выполнении динамических испытаний | |
|
Физические основы стандартных методов динамических испытаний | |
|
Принципы высокотемпературного нагрева и низкотемпературного охлаждения | |
|
Правила проведения контроля образцов для динамических испытаний с использованием средств измерений | |
|
Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
|
Нормы оценки качества образцов по результатам конкретного метода динамических испытаний | |
|
Требования к оформлению и хранению результатов конкретного метода динамических испытаний | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
|
Другие характеристики |
Данную трудовую функцию выполняет лаборант по физико-механическим испытаниям 5-го разряда или лаборант по физико-механическим испытаниям 6-го разряда |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение определения твердости металла шва, наплавленного металла и основного металла деталей конструкций и анализ результатов |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Разработка производственно-технологической документации по определению твердости наплавленного металла, металла различных зон сварного соединения или основного металла деталей конструкций конкретным методом |
|
Проверка готовности прибора для определения твердости конкретным методом, его исправности, сведений о поверке и калибровке | |
|
Выбор эталонных образцов, соответствующих требуемому диапазону определяемой величины твердости, и проверка сведений об их поверке | |
|
Ознакомление с интерфейсом программного обеспечения конкретного измерительного прибора и порядком действий при регистрации параметров твердости (при проведении определения на оборудовании с программным обеспечением) | |
|
Настройка прибора для определения твердости | |
|
Выбор наконечника для определения твердости | |
|
Выполнение тарировки шкалы индикатора или показателя цифрового отчетного устройства (при необходимости) при проведении определения твердости на эталонных образцах | |
|
Выбор контрольно-измерительного инструмента | |
|
Проверка пригодности по форме, толщине образца, отсутствия зон перегрева и наклепа и определение шероховатости поверхности определения твердости | |
|
Подготовка образцов и определение условий конкретного метода определения твердости | |
|
Маркировка образца для проведения определения твердости по конкретному методу (по Виккерсу, по Бринеллю или по Роквеллу) | |
|
Установка образца на опорную поверхность столика прибора или подставку в зависимости от формы образца для придания устойчивости положения при проведении определения твердости | |
|
Проведение определения твердости образца конкретным методом | |
|
Регистрация результатов определения твердости | |
|
Определение соответствия данных, полученных при определении твердости различных зон сварных соединений или наплавленного металла, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
|
Оформление протокола определения твердости конкретным методом | |
|
Необходимые умения |
Проверять работоспособность, исправность прибора для определения твердости |
|
Настраивать прибор на соответствующие режимы определения твердости | |
|
Выбирать наконечник определенной формы и вида для определения твердости по конкретному методу | |
|
Производить контрольные измерения размеров, оценку качества подготовки и шероховатости измеряемой поверхности образцов с использованием мерительного инструмента и эталонов шероховатости поверхности или иных средств измерения | |
|
Наносить маркировку на образцы для определения твердости | |
|
Проводить определение твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок, полуфабрикатов или деталей конструкций конкретным методом (по Виккерсу, по Бринеллю, по Роквеллу) | |
|
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
|
Применять подставки различной конфигурации на опорный столик для придания устойчивости образца, исключения смещения или прогиба поверхности определения твердости | |
|
Регистрировать результаты конкретного метода определения твердости | |
|
Анализировать данные, полученные по результатам конкретного метода определения твердости, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
|
Производить необходимые расчеты при оформлении результатов конкретного метода определения твердости | |
|
Необходимые знания |
Основы металловедения |
|
Основные методики определения твердости и области их применения | |
|
Порядок подготовки образцов для определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений любого вида, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
|
Условия определения твердости различными методами | |
|
Классификация методов определения твердости металлов, сплавов, металла различных зон сварных соединений, заготовок деталей и полуфабрикатов, деталей конструкций | |
|
Устройство и назначение приборов определения твердости различными методами | |
|
Соответствие обозначения единиц измерения шкалам твердости для конкретного метода определения твердости | |
|
Последовательность операций при выполнении определения твердости | |
|
Физические основы стандартных методов определения твердости | |
|
Принципы высокотемпературного нагрева и низкотемпературного охлаждения | |
|
Схемы проведения определения твердости наконечником определенного типа | |
|
Правила проведения контроля образцов для определения твердости с использованием средств измерений | |
|
Периодичность поверки и калибровки прибора определения твердости, эталонных образцов и средств измерений | |
|
Требования к регистрации и оформлению результатов конкретного метода определения твердости | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
|
Нормы оценки качества образцов по результатам конкретного метода определения твердости | |
|
Требования к оформлению и хранению результатов конкретного метода определения твердости | |
|
Другие характеристики |
Данную трудовую функцию выполняет лаборант по физико-механическим испытаниям 5-го разряда или лаборант по физико-механическим испытаниям 6-го разряда |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение физико-механических (статических) испытаний сварных соединений и основного материала трубопроводов и конструкций из полимерных материалов и анализ их результатов |
Код |
B/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Разработка производственно-технологической документации по статическим испытаниям сварных соединений из полимерных материалов |
|
Проверка готовности, исправности и настройка оборудования для физико-механических испытаний полимерных материалов, выбор контрольно-измерительного инструмента | |
|
Выполнение тарировки регистрирующей и записывающей аппаратуры | |
|
Проверка количества образцов для испытаний и соответствия их формы и размеров требованиям нормативной документации | |
|
Подготовка образцов, определение условий проведения физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
|
Маркировка образцов для проведения испытаний | |
|
Проверка исправности и сведений о поверке и калибровке технических средств для проведения физико-механических испытаний | |
|
Установка образцов в технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
|
Проведение физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Регистрация результатов физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Определение соответствия данных, полученных при статических испытаниях сварных соединений из полимерных материалов, требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
|
Оформление протоколов статических испытаний сварных соединений из полимерных материалов конкретным методом | |
|
Необходимые умения |
Проверять готовность и исправность оборудования для физико-механических испытаний и вспомогательного оборудования |
|
Настраивать испытательное и вспомогательное оборудование на соответствующие режимы испытаний | |
|
Производить контрольные измерения размеров образцов с применением измерительного инструмента | |
|
Наносить маркировку на образцы для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Работать на оборудовании для физико-механических испытаний статических видов и выполнять испытания сварных соединений полимерных материалов | |
|
Проверять исправность и сведения о поверке и калибровке технических средств и средств измерений | |
|
Применять технологические приспособления для конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Регистрировать результаты физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Анализировать данные, полученные по результатам конкретного метода статических испытаний сварных соединений из полимерных материалов, на предмет их полноты и достаточности для принятия решения о соответствии физико-механических свойств требованиям документации, содержащей нормы оценки качества | |
|
Производить необходимые расчеты при оформлении результатов конкретного метода физико-механических (статических) испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
|
Необходимые знания |
Полимерные материалы и их свойства |
|
Основные типы, формы и размеры образцов, применяемых при физико-механических испытаниях сварных соединений полимерных материалов | |
|
Классификация методов физико-механических испытаний сварных соединений полимеров | |
|
Устройство и назначение технических средств для физико-механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Последовательность операций при выполнении механических испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Физические основы методов испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Порядок выбора режимов и параметров конкретного метода испытаний сварных соединений полимерных материалов | |
|
Правила проведения контроля образцов сварных соединений из полимерных материалов с использованием средств измерений | |
|
Периодичность поверки и калибровки технических средств и средств измерений | |
|
Требования к оформлению и хранению результатов конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
|
Нормы оценки качества образцов по результатам конкретного метода физико-механических испытаний сварных соединений из полимерных материалов | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при проведении физико-механических испытаний | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Саморегулируемая организация Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки", город Москва | |
|
Президент СРО Ассоциация "НАКС", академик РАН |
Алешин Николай Павлович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
|
2 |
АО "Мособлгаз", город Одинцово, Московская область |
|
3 |
Некоммерческое Партнерство "Национальное Промышленное Сварочное Общество", город Краснодар |
|
4 |
ООО "ВЭЛДНОВА", город Краснодар |
|
5 |
ООО "НПП Сварка-74", город Челябинск |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России N 187н, Минздрава России N 268н от 03 апреля 2020 г. (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).
4Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
5Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
6Статья 143 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3. 2006, N 27, ст. 2878; 2012, N 50, ст. 6959).
7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
8Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
9Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Минтруд утвердил профстандарт "Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений". Он заменит профстандарт для специалистов по механическим испытаниям сварных соединений и наплавленного металла.
Определены трудовые функции и квалификационные требования.
Профстандарт, утвержденный для вышеупомянутых специалистов, признан утратившим силу.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 19 октября 2020 г. N 726н "Об утверждении профессионального стандарта "Лаборант по физико-механическим испытаниям металлических и полимерных материалов и сварных соединений"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 ноября 2020 г.
Регистрационный N 60951
Вступает в силу с 29 ноября 2020 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 18 ноября 2020 г. N 0001202011180025
Открыть документ в системе ГАРАНТ