Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
Приказ Госкомэкологии РФ от 30 апреля 1999 г. N 216 "Об утверждении Методики расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при производстве металлопокрытий гальваническим способом (по величинам удельных показателей)"
2. Управлению государственного контроля и обеспечения экологической безопасности (Куценко), территориальным органам Госкомэкологии России при осуществлении государственного контроля за охраной атмосферного воздуха принять к руководству Методику расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при производстве металлопокрытий гальваническим способом (по величинам удельных показателей).
ГАРАНТ:
См. Положение о государственном надзоре в области охраны атмосферного воздуха, утвержденное постановлением Правительства РФ от 5 июня 2013 г. N 476
3. Контроль за выполнением настоящего приказа возложить на Первого заместителя Председателя А.Ф.Порядина.
|
Председатель |
В.И.Данилов-Данильян |
Методика
расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при производстве металлопокрытий гальваническим способом (по величинам удельных показателей)
(утв. приказом Госкомэкологии РФ от 30 апреля 1999 г. N 216)
Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при производстве металлопокрытий гальваническим способом (по величинам удельных показателей) /далее - Методика/ разработана в соответствии с законом РСФСР "Об охране окружающей природной среды" от 19.12.91 N 2060-1 (Ведомости съезда народных депутатов Российской Федерации и Верховного Совета Российской Федерации, 1992, N 10, ст.457).
I. Общие положения.
1.1. Методика разработана с целью создания единой методической основы по определению выделений загрязняющих веществ при производстве металлопокрытий химическим и электрохимическим способом на базе действующих отраслевых методик, включающих упомянутые производства, и исключения разночтений и ошибок, содержащихся в этих методиках.
1.2. Определяет порядок расчета выделений загрязняющих веществ при нанесении металлопокрытий расчетным методом на основе величин удельных выделений (удельных показателей, технических нормативов).
1.3. Распространяется на источники выделений загрязняющих веществ в атмосферу при производстве металлопокрытий в различных отраслях промышленности (машиностроение, металлообработка, приборостроение, предприятия МО) и в сельском хозяйстве.
1.4. Разработка настоящего документа проведена исходя из определения термина "унификация" - приведение имеющихся путей расчета выбросов от однотипных производств и видов оборудования для различных групп промышленных и сельскохозяйственных предприятий и подотраслей народного хозяйства к наибольшему возможному единообразию.
1.5. В основу разработки Методики заложены данные, которые были опубликованы в документах, разрешенных к применению, отчетах НИР НИИ Атмосфера и других организаций, а также в ряде документов по инвентаризации и проектов нормативов ПДВ. Эти данные были переработаны, обобщены и дополнены с учетом научных данных.
1.6. В Методике приведены значения величин удельных технологических нормативов выделений для наиболее распространенных видов материалов, используемых при производстве металлопокрытий. Только когда на конкретном производстве применяются оборудование и материалы, сведения по которым в Методике отсутствуют, или для расчета жидких и газообразных выбросов используются данные, отсутствующие в Методике, рекомендуется руководствоваться отраслевыми методиками, включенными в Перечень методических документов по расчету выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу в 1999 - 2000 гг.
1.7. Полученные по Методике результаты используются при нормировании, оценке и учете выбросов загрязняющих веществ от источников выделений предприятий, технологические процессы которых связаны с производством металлопокрытий химическим и электрохимическим (гальваническим) способом, включая подготовку поверхностей к нанесению этих покрытий, а также при восстановлении деталей, выбракованных при сравнительно малых износах, и осуществлении государственного экологического контроля.
1.8. Для целей настоящей методики использованы следующие государственные стандарты:
ГОСТ Р 1.5-92 ГСС РФ. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов. Переиздание 1994 г. с Изменением 1. - М., Издательство стандартов, 1994.
ГАРАНТ:
См. ГОСТ Р 1.5-2012 "Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные. Правила построения, изложения, оформления и обозначения", утвержденный приказом Росстандарта от 23 ноября 2012 г. N 1147-ст
ГОСТ 17.2.1.01-76. Охрана природы. Атмосфера. Классификация выбросов по составу. - М., Издательство стандартов, 1976.
ГОСТ 17.2.1.03-84. Охрана природы. Атмосфера. Термины и определения контроля загрязнения. - М., Издательство стандартов, 1985.
ГОСТ 17.2.1.04-77. Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы. Термины и определения. - М., Издательство стандартов, 1978.
II. Термины и определения
| Термин | Определение |
|
Валовое выделение загрязняющего вещества, количество отходящего загрязняющего вещества Валовый выброс загрязняющего вещества (валовый выброс) Величина удельного выделения (выброса) заг- рязняющего вещества в атмосферу (удельный выб- рос, удельные выделения, удельные показатели) Норматив удельного выделения (выброса) Удельные показатели выделений (выбросов) в атмосферу загрязняющих веществ Вентиляционный воздух Газоочистная установ- ка, пылеулавливающая ус- тановка, газопылеулавли- вающая установка Источник выделения загрязняющих веществ (источник выделения) Источник выбросов загрязняющих веществ Минимально-достижимый (оценочный) удельный выброс Организованный источ- ник выделения загрязня- ющих веществ (организо- ванный источник) Отходящее загрязня- ющее вещество Отходящий газ Промышленный выброс Промышленный источник загрязняющих веществ "Технический норматив выброса" (ТНВ) Удельные величины выделений загрязняющих веществ (УТН1) Удельные величины выброса загрязняющих веществ (УТН2) Уловленное загрязня- ющее вещество |
Величина массы загрязняющего вещества, отходящего от источника выделения за определенный (отчетный) период времени. Часть валового выделения загрязняющего вещества, поступающая в атмосферу за отчетный период времени Определяемая расчетным или инструментальным методом величина массы загрязняющего вещества, выделяющегося в ходе технологического процесса: - за единицу времени работы единицы оборудования; - за единицу времени при производстве или обработке единицы продукции Наибольшее допустимое значение соответствующего удельного показателя, устанавливаемое исходя из возможностей оборудования при оптимальных режимах его эксплуатации, а также технически достижимого и экономически целесообразного на данном этапе объема атмосфероохранных мероприятий по сокращению выбросов загрязняющих веществ. Он должен удовлетворять нормативам государственных и отраслевых стандартов, действующих на момент ввода оборудования (установки) в эксплуатацию. См. термин: Величина удельного выделения Величина удельного выделения (выброса) загрязняющего вещества в атмосферу (удельный выброс, удельные выделения, удельные показатели) Содержащий загрязняющие вещества упорядоченный воздушный поток, поступающий из рабочего помещения непосредственно в атмосферу или в систему газоходов (воздуховодов) в результате действия системы вентиляции Комплекс оборудования, предназначенный для извлечения или обезвреживания загрязняющих веществ отходящих газов или вентиляционного воздуха (с целью защиты окружающей среды и населения от их воздействия) Технологическое оборудование (установки, агрегаты, машины, устройства, гальванические ванны, испытательные стенды и др.) или технологические процессы (перемещение сыпучих материалов, переливы летучих веществ, сварочные, окрасочные работы и др.), от которых в ходе производственного цикла отходят загрязняющие вещества, а также места хранения сыпучих или жидких веществ, карьеры, отвалы, места складирования промышленных отходов, от которых под воздействием метеорологических и других факторов выделяются загрязняющие вещества Источники выделения в зависимости от того, оснащены ли они специальными газоотводными сооружениями (устройствами), подразделяются на организованные и неорганизованные Источником выбросов загрязняющих веществ называется специальное устройство: труба, аэрационный фонарь, вентиляционная шахта и т.п., посредством которых осуществляется выброс загрязняющих веществ в атмосферу Возможный выброс загрязняющих веществ, рассчитываемый с учетом внедрения лучших отечественных и зарубежных достижений в технологии производства и пылегазоочистного оборудования Источник выделения, от которого загрязняющие вещества в составе отходящего газа (вентиляционного воздуха) поступают в атмосферу через систему газоходов или воздуховодов (труба, аэрационный фонарь, вентиляционная шахта и т.п.) Загрязняющее вещество, содержащееся в газовом потоке, отходящем от промышленного источника или в вентиляционном воздухе Газовый поток от источника выделения загрязняющих веществ Вещество, поступающее в атмосферу от промышленного источника Промышленное предприятие, агрегаты, место загрузки, выгрузки, хранения продукта, отвал, террикон и др. Характеристика уровня экологического качества технологического оборудования, процесса и т.п., и эффективности средств подавления выбросов. В соответствии с проектом Федерального закона "Об охране атмосферного воздуха" от 20.05.98 г.: "ТНВ - норматив выброса вредного (загрязняющего) вещества в атмосферный воздух, который устанавливается для передвижных и стационарных источников выбросов, технологических процессов, оборудования и отражает максимально допустимую массу выброса вредного (загрязняющего) вещества в атмосферный воздух в расчете на единицу продукции, мощности, пробега передвижных средств и других показателей". Количество (масса) данного вещества, выделившегося от соответствующего оборудования (отделения, участка и т.п.) в ходе технологического процесса, отнесенное к единице материального показателя, характеризующего этот процесс; Часть удельного выделения, попадающая непосредственно в атмосферный воздух. Для источников, оборудованных системами газопылеулавливания, величина УTH2 равна разности УTH1 и его уловленной части. Для источников, не оснащенных пылегазоочистным оборудованием, УТН1 = УTH2. Загрязняющее или обезвреженное вещество, извлеченное при очистке из отходящего от промышленного источника газового потока |
III. Принятые сокращения и условные обозначения
а - аэрозоль - агрегатное состояние загрязняющего вещества (ЗВ);
г - газ (пары), - агрегатное состояние ЗВ;
Km - коэффициент, зависящий от площади испарения;
Kэта - коэффициент, зависящий от скорости и температуры воздушного потока над поверхностью испарения;
Ку - коэффициент укрытия ванны;
Ка - коэффициент, учитывающий снижение относительного содержания аэроаэрозолей в удаляемом воздухе по пути его движения;
К - коэффициент, учитывающий степень очистки газа, коэффициент очистки пылегазоочистной установки;
Кdt- коэффициент, учитывающий температуру электролита;
Кт - коэффициент, учитывающий токсичность ЗВ;
l - длина ванны;
М (зв) - массовое количество каждого ЗВ в замкнутом объеме газо-воздушной смеси (ГВС) или в газовом потоке, отходящем от промышленного источника;
Нр - расчетное расстояние от зеркала электролита до оси щели;
С (зв) - концентрация ЗВ в газовом потоке, отходящем от промышленного источника загрязнения атмосферы (ИЗА);
с - секунда, единица времени;
ч - час, единица времени;
У (зв) - величина удельного выделения ЗВ (удельный показатель);
Fв - площадь зеркала ванны;
V - объемный расход газа, отводящегося от промышленного источника в единицу времени;
IV. Расчет валовых выбросов при производстве металлопокрытий
и корректировка удельных показателей
4.1 Характеристика выбросов
Для придания металлическим изделиям защитных, защитно-декоративных и функциональных свойств, обеспечивающих надежную и долговечную работу их в различных эксплуатационных условиях, большую роль играют химические и электрохимические процессы нанесения покрытий.
Электрохимические (гальванические) покрытия широко применяются при восстановлении деталей, выбракованных при сравнительно малых износах.
Электрохимическим способом получают покрытия цинком, кадмием, медью, никелем, хромом. В машино- и приборостроении используют электролитическое осаждение меди, цинка, кадмия, серебра и золота в цианистых ваннах.
Химическим способом нанесения покрытий осуществляют воронение, фосфатирование, химическое оксидирование.
Перед нанесением покрытий производят механическую и химическую подготовку поверхности деталей.
Процессы нанесения покрытий на поверхности металлических изделий связаны с протеканием электрохимических и химических реакций. В качестве электролитов и растворов для нанесения покрытий применяются концентрированные и разбавленные растворы кислот: серной, соляной, азотной, фосфорной, хромовой, их солей и др.
Разнообразие гальванических и химических процессов, применяемых при этом химических веществ, температурных режимов, обуславливает разнообразие качественного и количественного состава выделяющихся загрязняющих веществ, их агрегатных состояний.
Технологические процессы нанесения электрохимических покрытий включают в себя ряд последовательных операций: электрохимическое или химическое обезжиривание, травление, рыхление, шлифование и полирование, декапирование, нанесение покрытий.
Все эти операции сопровождаются выделением в воздух помещения и в атмосферу различных загрязняющих веществ. Особой токсичностью отличаются растворы цианистых солей, хромовой и азотной кислот и др.
Основные выделяющиеся загрязняющие вещества: аэрозоли щелочей, кислот, солей металлов, а также пары аммиака, оксида азота, хлористого и фтористого водорода, цианистый водород.
Загрязняющие вещества, выделяющиеся при подготовке поверхности и нанесении гальванопокрытий, приведены в таблице 4.1.
В табл.4.2 представлено максимальное количество выделяющегося с поверхности электролита загрязняющего вещества, г/(с х м2).
Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ (удельные показатели) с зеркала гальванических ванн от ряда технологических процессов химической подготовки поверхностей и нанесения покрытий на металлические изделия представлены в табл.4.3 - 4.4.
При отсутствии данных по технологическим процессам гальванопокрытий, приведенных в табл.4.3 - 4.4, следует провести расчеты по выделению загрязняющих веществ по приведенным данным в табл.1 - 4 Приложения А.
4.2 Общие требования к расчету выбросов
4.2.1 Расчет количества газообразных загрязняющих веществ, выделяющихся в воздушный бассейн при электрохимической и химической обработке металлов осуществляется (в общем случае) по формуле:
зв зв
М = 3,6 х У х F х К (кг/ч), (4.1)
в у
зв
где У - величина удельного выделения (удельный показатель)
ингредиента "зв", выделяющегося с единицы поверхности
гальванической ванны, г/(сxм2) (табл.4.2 - 4.4 разд.4
и табл.1 - 4 Приложения А);
F - площадь зеркала ванны, м2.
в
К - коэффициент укрытия ванны. При наличии в составе
у раствора поверхностно-активных веществ (ПАВ) К = 0,5;
у
при отсутствии ПАВ К = 1.
у
4.2.2 Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в виде
аэрозолей, определяется по формуле:
зв зв
М = 3,6 х У х Fв х Kу х Ка (кг/ч), (4.2)
где К - коэффициент, учитывающий снижение относительного содержания
а аэрозолей в удаляемом воздухе по пути его движения. Он
определяется отношением количества аэрозолей в расчетном
сечении к количеству аэрозоля, выделяющегося с зеркала
раствора данной ванны. Коэффициент К определяется из
графика на рис.1. а
Рис. 1 График снижения относительного содержания аэрозоля загрязняющих веществ в удаляемом воздухе по пути его движения
4.2.3 Количество паров органических растворителей, выделяющихся при обезжиривании изделий, определяется по формуле:
зв зв
М = 3,6 х У х К х К , (кг/ч), (4.3)
m эта
зв
где У - величина удельного выделения загрязняющего вещества,
выделяющегося с единицы поверхности ванны в процессе
обезжиривания, при скорости воздушного потока в помещении
0 м/с и температуре 20°С (табл.1 Приложения А);
К - коэффициент, зависящий от площади испарения (табл.4.5).
m
K - коэффициент, зависящий от скорости и температуры
эта воздушного потока над поверхностью испарения (табл.4.6)
4.3. Корректировка удельных показателей при нанесении
гальванопокрытий на детали различной группы сложности
Все детали, подвергающиеся химической или электролитической обработке, подразделяются на три группы сложности:
I-я группа - пластины и цилиндрические детали (без резьбы);
II-я группа - крепежные детали, рельефные, штампованные детали без полостей, в которых может задерживаться раствор (электролит);
III-я группа - детали с глухими отверстиями, в которых задерживается раствор (электролит), например, стакан с внутренней резьбой, а также детали, имеющие трудно промываемые участки.
Загрязняющие вещества, выделяющиеся с поверхности электролита, принимаются в расчетах согласно табл.4.2.
Удельные выделения хромового ангидрида в атмосферу при покрытии одного квадратного метра при толщине 1 мкм следующие:
- при твердом и декоративном хромировании У(CrO3) = 0,05 л/м2;
- при молочном хромировании У(CrO3) = 0,1 л/м2.
Концентрация хромового ангидрида C (CrO3) в электролите в этом случае:
- для декоративного хромирования C (CrO3) = 300 г/л;
- для молочного хромирования C (CrO3) = 250 г/л;
- для твердого хромирования C (CrO3) = 200 г/л.
4.3.1 Организованные выделения (выбросы) загрязняющих веществ. Количество удаляемых вентиляцией загрязняющих веществ при электролитическом и химическом способах нанесения покрытий на поверхность металла приведены в табл.4.3 - 4.4.
Удельные выделения (выбросы) загрязняющих веществ в этом случае определяются по формуле:
зв
F х У
зв в
У = ---------- f , Г, (4.4)
тн F дет
дет
где F - площадь ванны, м2;
в
F - площадь поверхности обрабатываемых деталей за 1 час;
дет
f - площадь поверхности детали, м2;
дет
зв
У - унос загрязняющих веществ в вентиляцию с 1 кв.м зеркала ванны
(см. табл.4.3 - 4.4).
Для расчета концентрации загрязняющих веществ в вентиляционных выбросах приводится расчет расхода воздуха, удаляемого одно- и двубортовыми отсосами, определяется по формулам:
без поддува:
Вр х 1 1/3
V = 1400 (0,53 ------ + Hp) х Вр х 1 х K х K х К , м3/ч (4.5)
Вр + 1 I dt т
с поддувом:
3/2
V = 1200 Вр х l х K х K х К , м3/ч, (4.6)
I dt т
где Вр - расчетная ширина ванны, м;
l - длина ванны, м;
Н - расчетное расстояние от зеркала электролита до оси щели;
р
К - коэффициент учета конструкции отсоса, принимаемый равным 1
I для двубортового отсоса без поддува и однобортового отсоса
с поддувом; 1,8 для однобортового отсоса без поддува; 0,7
для двубортового отсоса с поддувом;
K - коэффициент учета температуры электролита (табл.4.7);
dt
К - коэффициент учета токсичности выделяющихся с поверхности
т раствора в ванне загрязняющих веществ, принимаемый для
отсосов без поддува по табл.4.2; для отсосов с поддувом во
всех случаях К = 1.
т
При гальваническом хромировании покрытий в ваннах с применением местных вытяжных устройств потери электролита на унос в вентиляцию, в зависимости от группы сложности детали, приведены в табл.4.8.
Примечание: При хромировании с применением хромина принимают поправочный коэффициент 0,6.
Расход воздуха V, удаляемого бортовыми отсосами от нормализованных ванн приведен в табл.4.9.
Примечания:
1. К расходу воздуха V для отсоса без поддува при воздушном перемещении раствора вводится поправочный коэффициент К_в.п. = 1,2; при укрытии зеркала испарения раствора плавающими телами (шарики, линзы и т.п.) - К_ш = 0,75; при укрытии зеркала испарения раствора пенообразующим слоем - К_п = 0,5.
2. В случае применения однобортового отсоса без поддува поправочный коэффициент увеличивают в 1,8 раза.
В случае нанесения покрытий на мелкие детали насыпью в колокольных и барабанных ваннах величины удельных выделений загрязняющих веществ следует умножать на коэффициенты:
1,5 - при покрытии в погруженных (перекидных) колоколах и барабанах;
1,8 - при покрытии в колоколах, требующих заливки электролита после каждой партии деталей.
При хромировании в автоматических и полуавтоматических линиях нужно умножать на коэффициент 0,8.
Таблица 4.1
Загрязняющие вещества, выделяющиеся в процессах
подготовки поверхности и нанесения гальванопокрытий
| Назначение ванн | Температу- ра °С |
Выделяющиеся загрязняющие вещества |
| Анодное снятие сплава Декапирование анодное в хромовой кислоте Железнение хлористое Лужение: кислое щелочное Меднение цианистое Меднение цианистое Нейтрализация Никелирование химическое Обезжиривание: анодное и катодное и травление совместное химическое химическое электролитическое электролитическое анодное и катодное Обработка в растворе хромпика Оксидирование: алюминия и его сплавов (черное) листов из магниевых сплавов стали щелочное (воронение) Промасливание Промывка в горячей воде Снятие никелевого покрытия Травление: алюминия, меди и их сплавов в концентрированной соляной кислоте и обезжиривание совместное катодное меди, алюминия и их сплавов химическое черных металлов то же Фосфатирование Хромирование Цинкование: малоцианистое цианистое Электрополировка меди и ее сплавов |
70-80 45-50 90-100 15-30 65-75 18-25 55-65 80-90 90-95 50-60 50-60 50-60 50-70 50-60 80-90 95-98 35-38 85-90 138-140 120-150 70-80 18-25 18-60 18-25 50-60 50-70 18-60 18-25 18-25 60-70 94-98 45-50 18-25 18-25 20-40 |
Щелочь Хромовый ангидрид Хлористый водород Серная кислота Щелочь Цианистый водород Цианистый водород Щелочь Аэрозоль никелевого раствора Цианистый водород, щелочь Серная кислота Щелочь Щелочь Щелочь Щелочь Хромовый ангидрид Хромовый ангидрид Хромовый ангидрид Щелочь Пары масла Пары воды Оксиды азота Окислы азота, щелочь Хлористый водород Серная кислота Серная кислота Оксиды азота, щелочь Фтористый водород Серная кислота Серная кислота Фтористый водород Хромовый ангидрид Цианистый водород Цианистый водород Хромовый ангидрид |
Таблица 4.2
Загрязняющие вещества, выделяющиеся с поверхности электролита
| Технологический процесс | Загрязняющее вещество |
Максимальное количество выделяющегося загрязняющего вещества, (г/с х м2) |
Коэффи- циент, K т |
| Электрохимическая обработка металлов в растворах, содержащих хромовую кислоту концентрации 150-300 г/л, при нагрузке на ванну I = 1000А (хромирование, анодное декапирование, снятие меди и др.) То же, 30-60 г/л (электрополировка алюминия, стали и др.) То же, 30-100 г/л, при нагрузке на ванну I = 500А, а также химическое оксидирование алюминия и магния (анодирование алюминия, анодирование магниевых сплавов и др.) Химическая обработка стали в растворах хромовой кислоты и ее солей при температуре раствора t>50°C (пассивирование, травле- ние, снятие оксидной пленки, наполнение в хромпике и др.) Химическая обработка металлов в растворах хромовой кислоты и ее солей при температуре раствора t<50°C (осветление, пассивирова- ние и др.) То же, в растворах щелочи (оксидирование стали, химическая полировка алюминия, рыхление окалины на титане, травление алюминия, магния и их сплавов и др.) при температуре раствора t, °C: >100 <100 Электрохимическая обработка металлов в растворах щелочи (анодное снятие шлама, обезжиривание, лужение, снятие олова, оксидирование меди, снятие хрома и др.) Химическая обработка металлов, кроме алюминия и магния, в растворах щелочи (химическое обезжиривание, нейтрализация и др.) при температуре раствора t, °С: >50 <50 Кадмирование серебрение, золочение и электродекапирование в цианистых растворах Цинкование, меднение, латунирование, химическое декапирование и амальгамирование в цианистых растворах Химическая обработка металлов в растворах, содержащих фтористо- водородную кислоту и ее соли Химическая обработка металлов в концентрированных холодных и разбавленных нагретых растворах, содержащих соляную кислоту (травление, снятие шлама и др.) То же, кроме снятия цинкового и кадмиевого покрытия, в холодных растворах, содержащих соляную кислоту концентрации до 200 г/л (травление, декапирование и др.) Электрохимическая обработка металлов в растворах, содержащих серную кислоту, концентрации 150-350 г/л, а также химическая обработка металлов в концентрированных холодных и разбавленных нагретых ее растворах (анодирование, электрополирование, травление, снятие никеля, серебра, гидридная обработка титана и др.) Меднение, лужение, цинкование и кадмирование в сернокислых растворах при температуре раствора t<50°C, а также химическое декапирование Химическая обработка металлов в концентрированных нагретых и электрохимическая обработка в концентрированных холодных растворах, содержащих ортофосфорную кислоту (химическая полировка алюминия, электрополировка стали, меди и др.) Химическая обработка металлов в концентрированных холодных и разбавленных нагретых растворах, содержащих ортофосфорную кислоту (фосфатирование и др.) То же, в разбавленных растворах, содержащих азотную кислоту (осветление алюминия, химическое снятие никеля, травление, декапирование меди, пассивирование и др.) при концентрации раствора, г/л: >100 <100 Никелирование в хлоридных растворах при плотности тока 3-5 А/дм2 Никелирование в сульфатных растворах при плотности тока 1-3 А/дм2 |
Хромовый ангидрид Хромовый ангидрид Хромовый ангидрид Хромовый ангидрид Хромовый ангидрид Щелочь Щелочь Щелочь Щелочь Щелочь Цианистый водород Цианистый водород Фтористый водород Хлористый водород Хлористый водород Серная кислота Серная кислота Фосфорная кислота Фосфорная кислота Азотная кислота и оксиды азота То же Растворимые соли никеля Растворимые соли никеля |
10,0 х 10(-3) 2,0 х 10(-3) 1,0 х 10(-3) 5,5 х 10(-6) 0** 55,0 х 10(-3) 55,0 х 10(-3) 11,0 х 10(-3) 0** 0** 5,5 х 10(-3) 1,5 х 10(-3) 20,0 х 10(-3) 80,0 х 10(-3) 0,3 х 10(-3) 7,0 х 10(-3) 0** - - 3,0 х 10(-3) 0** 1,5 х 10(-4) 0,3 х 10(-4) |
2,0 1,6 1,25 1,0 - 1,25 1,6 1,6 1 - 2 1,6 1,6 1,25 - 1,6 - 1,6 1,25 1,25 - 2,0 1,6 |
---------------------------------
* В бортовом отсосе и воздуховоде задерживается 85% загрязняющих веществ, выделяющихся в виде аэрозолей
** Количество выделяющихся загрязняющих веществ столь невелико, что практически может не учитываться
Кт - коэффициент учета токсичности загрязняющих веществ, выделяющихся с поверхности электролита.
Таблица 4.3
Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ
от ванн при гальванических (электрохимических)
покрытиях поверхностей изделий
| Наименование технологи- ческой опе- рации |
Основной компонент |
Тем- пе- рату- ра, °С |
Плот- ность тока, А/дм2 |
Выделяемое загрязняющее вещество |
|||
| Наимено- вание или формула |
Со- дер- жа- ние г/л |
Наименование или формула |
Аг- рег. сост. а - аэро- золь п - пар |
Величи- на удель- ного выделе- ния, г/ (схм2) |
|||
| Анодирова- ние в: ангидриде хромовом кислоте: серной щавелевой Золочение Кадмирова- ние: аммиакат- ное цианистое Латунирова- ние Лужение: кислое щелочное Меднение: аммиакат- ное борфторис- товодород- ное пирофос- фатное цианистое этилендиа- миновое Никелирова- ние: борфторис- товодород- ное кислое Обезжирива- ние электро- химическое Оксидирова- ние меди электрохими- ческое Покрытие сплавом: медь - олово, - "белая бронза" олово- никель олово-цинк ПОС Серебрение цианистое: предвари- тельное оконча- тельное Снятие не- доброкачес- твенного покрытия (со стальных деталей): никелевого хромового Хромирование Цинкование: аммиакат- ное цианистое Электрополи- рование: алюминия меди никеля стали Эматалиро- вание |
CrO3 H2SO4 H2CrO4 KCN NH4SO4 NaCN NaCN CuCN H2SO4 Na2SnO3 NH4OH Cu(BF4)2 K4P2О7 NaCN Этилен- диамин HBF4 NiSO4 NaOH NaOH NaCN NiCl2 NH4F KCN HBF4 KCN KCN H2SO4 NaOH СrО3 NH4Cl NaCN H3PO4 H3PO4 H2SO4 H3PO4 TiO(K2CrO4)2 |
55 200 60 15 280 120 12 14 100 100 180 62 450 26 60 20 200 85 200 17 300 65 50 75 95 105 1100 85 250 270 120 1400 1200 1100 1264 40 |
37-41 18-25 18-25 18-25 18-25 18-25 50 15-30 70-80 18-25 18-25 50-60 45-55 18-25 18-25 40-42 70-80 80-90 60-70 60-65 60-65 65-70 18-25 18-25 18-25 18-25 70-80 48-53 18-25 18-25 80-95 30-40 50 70-90 50-60 |
0,3-0,4 1,5 15-20 0,1-0,3 0,8-1,2 1-2 0,3-0,5 1-2 1-2 0,7-2,0 5,0-20 1,0-2,5 0,5-4 1,5-2,0 1-2 0,5-0,8 5-10 1,5-2,5 2-3 1,0-1,5 1,0-1,5 2 3-4 1,0 0,3-1,0 5-10 5-10 15-25 1,0-1,5 1-5 10-30 20-50 30 35-80 3 |
СrO3 H2SO4 H2CrO4 HCN NH4SO4 HCN HCN H2SO4 Na2SnO3 NH4OH Cu(BF4)2 K4P2O7 HCN Этилен- диамин HBF4 NiSO4 NaOH NaOH HCN NiCl2 NH4F HCN HBF4 HCN HCN H2SO4 NaOH СrО3 NH4Cl HCN H3PO4 H3PO4 H2SO4 H3PO4 TiO(К2CrO4)2 |
а |
0,28 x 10(-3) 1,53 х10(-3) 0,56 х10(-3) 0,28 х10(-4) 2,78 х10(-3) 0,92 х10(-3) 0,08 х10(-3) 6,39 х10(-3) 2,22 х10(-3) 5,00 х10(-3) 6,94 х10(-3) 6,11 х10(-3) 0,14 х10(-3) 1,67 х10(-3) 0,44 х10(-3) 2,78 х10(-3) 5,56 х10(-3) 16,67 х10(-3) 0,22 х10(-3) 6,67 х10(-3) 1,39 х10(-3) 0,69 х10(-3) 2,78 х10(-3) 2,36 х10(-3) 1,11 х10(-3) 2,78 х10(-3) 5,56 х10(-3) 0,31 х10(-3) 1,94 х10(-3) 0,31 х10(-3) 0,16 0,10 0,09 0,22 0,28 х10(-3) |
Таблица 4.4
Величины удельный выделений (выбросов) загрязняющих веществ
от ванн химического покрытия поверхностей изделий
| Наименование технологи- ческой операции |
Основной компонент |
Темпе- рату- ра, °С |
Плот- ность тока, А/дм2 |
Выделяемое загрязняющее вещество |
|||
| Наименова- ние или формула |
Со- дер- жа- ние г/л |
Наименова- ние или формула |
Аг- рег. сост. а - аэро- золь п - пар |
Величи- на удель- ного выделе- ния, г/ (схм2) (схм2) |
|||
| Меднение химическое Никелирова- ние хими- ческое Обезжирива- ние: и травле- ние одно- временное ультразву- ком химическое Обработка: алюминия цинкатная в содовом растворе Оксидирова- ние: магния стали химичес- кое: алюминия меди Осветление: алюминия и пасси- вирование одновре- менное кадмиевых и цинко- вых по- крытий меди в хромовом растворе Осветление покрытий: кадмиевых цинковых Пассивиро- вание: бронзы фосфорис- той кадмиевых и цинковых покрытий меди стали Покрытие алюминия фосфатно- оксидное (голубое фосфатирова- ние) Полирование алюминия химическое Снятие травильного шлама в смеси Снятие травильного шлама в смеси кислот Травление: алюминия в кислоте: серной соляной магниевых сплавов цветных металлов в смеси кислот Фосфатирова- ние стали Хроматирова- ние пленки: анодной фосфатной |
Форма- лин NiSO4 H2SO4 ОП-7 или ОП-10 - 10% NaOH NaOH NaOH Na2CO3 K2Cr2O7 NaOH Na2Cr2O7 Na2CO3 NaOH HNO3 CrO3 CrO3 HNO3 CrO3 CrO3 HNO3 H2SO4 CrO3 (NH4)2Cr2О7 K2Cr2О7 Na2Cr2O7 HNO3 H3РO4 H3РO4 CrO3 H2SO4 H2SO4 HNO3 NaOH H2SO4 НСl HNO3 H2SO4 HNO3 Соль "Ме- жеф" Zn(NO3)2 K2Cr2O7 K2Cr2O7 |
6 20 200 50 85 500 10 50 700 15 50 50 400 150 300 220 110 200 80 50 100 100 100 85 280 50 857 90 40 1830 938 100 200 400 90 1830 938 40 60 55 100 |
18-25 90-97 60-70 30-40 70-80 18-25 90-100 15-30 135-143 80-100 80-100 60-70 18-25 18-25 18-25 18-25 18-25 18-25 18-25 18-25 18-25 24-55 24-55 8-25 100 18-25 18-25 18-25 18-25 70-80 50-60 18-25 18-25 18-25 18-25 98 98 90-95 70-80 |
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - |
Формалин NiSO4 H2SO4 NaOH NaOH NaOH Na2CO3 K2Сr2O7 NaOH Na2CrO4 NaOH HNO3 CrO3 СrO3 HNO3 СrO3 CrO3 CrO3 (NH4)2Cr2O7 K2Сr2O7 НNO3 H3РO4 H3РO4 CrO3 H2SO4 H2SO4 N2O5 NaOH H2SO4 НСl HNO3 H2SO4 N2O5 Zn(NO3)2 K2Cr2O7 K2Cr2O7 |
0,56 х10(-3) 0,56 х10(-3) 4,44 х10(-3) 3,33 х10(-3) 14,17 х10(-3) 66,67 х10(-3) 0,14 х10(-3) 1,11 х10(-3) 5,56 х10(-3) 0,56 х10(-3) 3,33 х10(-3) 66,67 х10(-3) 25,00 х10(-3) 0,10 0,07 16,67 х10(-3) 33,33 х10(-3) 11,11 х10(-3) 33,33 х10(-3) 2,22х 10(-3) 4,72 х10(-3) 6,94 х10(-3) 71,39 х10(-3) 15,00 х10(-3) 6,67 х10(-3) 0,11 х10(-3) 4,25 х10(-3) 68,06х 10(-3) 27,78х 10(-3) 1,39х (10-3) 0,03 0,08х 10(-3) 3,97 х10(-3) 2,22 х10(-3) 6,11 х10(-3) 9,17 х10(-3) |
|
Таблица 4.5
Значение коэффициента Km, зависящего от площади испарения
| Площадь зеркала ванны, м2 |
Коэффициент Km |
Площадь зеркала ванны, м2 |
Коэффициент Кm |
|
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 |
2,886 2,560 2,346 2,173 2,000 1,853 1,720 1,600 1,520 1,453 |
0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 и более |
1,386 1,333 1,272 1,225 1,178 1,133 1,093 1,061 1,034 1,000 |
Таблица 4.6
Значение коэффициента Kэта, зависящего от скорости воздушного потока
над поверхностью испарения и температуры воздуха в помещении
| Скорость воздушного потока над поверхностью испарения, м/с |
Значение коэффициента Кэта в зависимости от температуры воздуха в помещении, в °С |
|||||
| 10° | 15° | 20° | 25° | 30° | 35° | |
|
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 1,0 |
1,0 3,6 4,6 5,5 6,2 6,6 10,0 |
1,0 2,6 3,8 4,5 5,1 5,7 8,7 |
1,0 2,4 3,5 4,3 4,9 5,4 7,7 |
1,0 2,0 3,0 3,5 4,0 4,1 6,5 |
1,0 1,8 2,4 2,9 3,3 3,6 5,6 |
1,0 1,6 2,3 2,7 2,9 3,2 4,6 |
Таблица 4.7
Коэффициент Kdt учета температуры электролита
| Тип отсоса | Значение Кdt при разности температур раствора и воздуха dt, °С |
||||||||
| 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | |
| Двубортовый Однобортовой с поддувом |
1,0 1,0 |
1,16 1,03 |
1,31 1,06 |
1,47 1,09 |
1,63 1,12 |
1,79 1,15 |
1,94 1,18 |
2,10 1,21 |
2,26 1,24 |
Таблица 4.8
Нормы потерь электролита на унос в вентиляцию
| Характер электролита |
Группа сложности деталей | Нормы потерь электролита на унос в вентиляцию, мл/м2 |
|
Цианистый и щелочной |
I II III |
15 15 15 |
Таблица 4.9
Расход воздуха V, удаляемого бортовыми отсосами
от нормализованных ванн
| Размеры ванны в плане В х l, мм |
Значения V, м3/ч, при dt = 0°С и Кт = 1 для отсоса |
Расход воздуха Vп на поддув, м3/ч |
||
| без поддува двубортового |
однобор- тового |
двубор- тового |
||
|
450 х 800 450 х 1100 450 х 1500 450 х 2200 500 х 1100 500 х 150 560 х 600 600 х 1100 600 х 1500 600 х 2200 700 х 800 700 х 1100 700 х 1500 700 х 2200 800 х 560 800 х 760 1000 х 1500 1000 х 2200 1100 х 560 1100 х 760 1200 х 1100 1200 х 1500 1200 х 2200 |
260 360 500 730 420 580 250 540 740 1100 480 660 910 1350 380 530 1450 2180 550 780 1320 1860 2760 |
200 275 375 550 335 455 280 470 640 940 450 615 840 1230 395 535 1540 2260 670 910 1530 2090 3060 |
- - - - - - - - - - - - - - - - 1090 1600 475 675 1080 1475 2155 |
20 30 40 55 30 45 20 40 50 75 35 45 60 90 30 35 90 130 40 50 80 105 155 |
Приложение А
(справочное)
Удельные показатели
выделений (выбросов) в атмосферу загрязняющих веществ на всех
стадиях технологического процесса нанесения металлических
покрытий химическим и электрохимическим способом, включая
все подготовительные операции (таблицы с 1 по 4)
Таблица 1
Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ
в атмосферу от основных видов технологических процессов
на участках подготовки деталей перед нанесением металлопокрытий
| Наименование технологи- ческой операции |
Материалы | Темпе- ратура °С |
Наименова- ние выделя- ющегося загрязняю- щего вещества |
Величина удельного вы- деления заг- рязняющ. в-ва, 103 г/с х м2 |
||
| Наименование | Кол-во, г/л |
|||||
| Аэро- золь |
Пары | |||||
| Активация деталей из меди и ее сплавов Активация деталей из коррозионно- стойких сталей Активация деталей из сталей и сплавов Активация деталей из титана и его сплавов Активация деталей из цинкового сплава Нейтрализация Нейтрализация после полиро- вания элек- трохимическо- го Обезжиривание деталей из алюминия и его сплавов Обезжиривание деталей из меди и ее сплавов Обезжиривание деталей из стали и сплавов Обезжиривание деталей из стали и сплавов Обработка деталей из алюминия и его сплавов специальная Обработка деталей из титана и его сплавов гид- ридная Осветление деталей из алюминия и его сплавов Осветление деталей из алюминия и его сплавов перед нанесением анодно- окисных покрытий Осветление деталей из меди и ее сплавов Осветление деталей из стали и сплавов; снятие травильного шлама с деталей из меди и сплавов Осветление деталей из титана и его сплавов Пассивирова- ние деталей из стали и сплавов Полирование деталей из нержавеющей стали и цветных металлов хи- мическое Полирование деталей из стали и цветных металлов электрохими- ческое Разрыхление окалины на деталях из коррозион- ностойких сталей Снятие травильного шлама с деталей из коррозион- ностойких сталей Снятие травильного шлама с деталей из стали и сплавов Травление деталей из алюминия и его сплавов Травление деталей из алюминия и его сплавов перед нанесением анодно- окисных покрытий Травление деталей из коррозион- ностойких сталей Травление деталей из коррозион- ностойких сталей Травление деталей из меди и сплавов Травление де- талей из стали и сплавов Травление де- талей из стали и сплавов Травление деталей из титана и его сплавов Удаление жи- ровых загряз- нений с поверхности деталей |
Кислота серная Состав I: Кислота соляная Состав II: Кислота фтористо- водородная Кислота соляная Кислота соляная или Кислота серная Никель хлористый Кислота соляная Аммоний фтористый Состав I: Натрий кислый сернокислый Состав II: Кислота серная Натрий сернокислый Состав III: Кислота серная Кислота лимонная или Кислота винная Сода кальциниро- ванная Состав I: Тринатрий- фосфат Сода каль- цинирован- ная Сульфанол НП-3 Состав II: Сода каль- цинирован- ная Тринатрий- фосфат Синтанол ДС- 10 Состав III: Сода каль- цинирован- ная Тринатрий- фосфат Жидкое стекло Состав I: Средство моющее ТМС- 31 или Средство моющее "Лабомид" Состав II: Натрия гид- роксид Тринатрий- фосфат Жидкое стекло Обезжирива- тель Дв-301 Состав III: Натрия гидроксид Сода кальциниро- ванная Тринатрий- фосфат Синтанол ДС- 10 Состав I: Цинка оксид Натрия гидроксид Калий- натрий виннокислый Железо хлорное Натрий азотнокисл. Состав II: Цинк бор- фтористый 6-водный Никель (II) борфторис- тый 6- водный Аммоний тетрафтор- борат Состав III: Никель дву- хлористый 6-водный Кислота фтористо- водородная Кислота борная Состав I: Кислота соляная Состав II: Кислота серная Натрий хлористый Состав I: Кислота азотная Состав II: Кислота азотная (плотность 1,41 г/см3), л Кислота фтористо- водородная, плотность 1,15 г/см3 Состав III: Ангидрид хромовый Кислота серная Кислота азотная Ангидрид хромовый Кислота серная Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3), л Кислота фтористо- водородная, мл/л Кислота азотная, мл/л Натрий азотнокис- лый Сода каль- цинирован- ная или Натрий азотнокис- лый Сода каль- цинирован- ная Состав I: Кислота серная Кислота соляная Кислота азотная Натрий хлористый Краситель кислотный черный Вода Состав II: Кислота ор- тофосфорная Кислота азотная Состав III: Кислота ор- тофосфорная Калий азот- нокислый Состав I: Кислота ор- тофосфорная Кислота серная Ангидрид хромовый Состав II: Кислота ор- тофосфорная Бутанол I, мл/л Натр едкий Натрий азотнокис- лый Кислота азотная Кислота фтористо- водородная Состав: Ангидрид хромовый Кислота серная Натрий хлористый Состав I: Натрия гидроксид Сульфанол НП-3 Состав II: Натрия гидроксид Сода кальциниро- ванная Тринатрий- фосфат Вещество вспомогате- льное ОП-7 или ОП-10 Состав III: Кислота ор- тофосфорная Калий крем- нефтористый Состав IV: Кислота серная Натрия гидроксид Натрий азотнокис- лый Тринатрий- фосфат Сульфанол НП-3 Медь азот- нокислая Декстрин Натрий глюконо- вокислый Состав I: Кислота азотная Натрий фтористый Натрий хлорист. Состав II: Кислота соляная Уротропин техничес- кий Состав I: Кислота серная Кислота азотная Кислота соляная Состав II: Кислота азотная (плотность 1,41 г/см3), л Кислота серная (плотность 1,84 г/см3), л Натрий хлористый Состав III: Кислота уксусная Кислота ортофос- форная Водорода перекись Состав IV: Натрий азотнокис- лый Кислота ор- тофосфорная Состав I: Кислота серная Кислота соляная Ингибитор И- 1-Е Состав II: Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3), л Уротропин Состав III: Кислота соляная Натрий хлористый Цинк хлористый Состав IV: Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3), л Уротропин Калий йодистый Состав V: Кислота ор- тофосфорная (плотность 1,7 г/см3), л Кислота серная (плотность 1,84 г/см3), л Состав VI: Кислота серная Натрий хлористый Уротропин Синтанол ДС- 10 Кислота фтористо- водородная, мл/л Кислота азотная, мл/л Ацетон или Бензин или Спирт этиловый или Тетрахлор- этилен или Трихлорэти- лен или Уайт-спирит |
50- 100 150- 200 50-100 50-100 50-100 50-100 200- 220 140- 150 20-40 20-30 20-30 10-20 10-15 50-100 50-100 50-100 30-50 30-50 0,3- 0,5 15-20 20-30 3-5 20-30 30-50 3-5 50-80 20-30 20-40 5-15 20-30 1-6,5 7-10 15-20 20-30 3-5 70-100 500-550 8-10 1-2 1-2 30-60 120-250 30-60 450-600 9-10 28-40 - 700- 1100 30-40 300-400 1 118 мл 90-110 8-12 300-400 30-40 30-40 1 20 200 50-150 2-3 100-150 8-12 625-630 70-80 60-65 10-12 3-5 500-550 1500- 1600 60-80 1300- 1400 450-500 800- 1200 184-368 108-162 1800- 1300 80-100 400-600 100-200 350-450 4-5 80-90 30-40 2-4 50-100 0,4-0,8 20-30 25-100 25-35 0,5-1,0 80-100 4-6 240-280 150-260 160-260 50-80 0,5-1,0 0,5-1,0 5-10 40-60 200-240 20-25 20-25 220-250 40-50 750-850 50-70 1-5 1 1 5-10 260-265 830-850 90-110 600-800 1400- 1700 100-200 15-100 0,1-0,3 1 40-50 50-80 160-200 5-10 1 10-20 1-2 1 250 80-100 80-100 8-10 5-10 200 20 |
15-25 15-25 15-25 15-25 20-25 15-30 15-30 15-25 70-80 60-80 70-90 70-80 70-80 50-70 60-70 15-30 18-25 15-30 20-25 или 50- 55 80-85 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 20-25 15-25 65-75 70-75 65-75 15-25 70-80 18-30 135- 145 15-25 15-25 15-25 60-80 50-70 15-25 70-80 70-80 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 50-70 15-25 20-40 15-25 15-25 50-70 20-25 |
Кислота серная Водород хлористый Водород фтористый Водород хлористый Водород хлористый Кислота серная Никеля хлорид Водород хлористый Натрия гид- росульфид Кислота серная Кислота серная Кислота лимонная Кислота винная Натрия карбонат Натрия фосфат Натрия карбонат Натрия карбонат Натрия фосфат Натрия карбонат Натрия фосфат Средство моющее ТМС- 31 Средство моющее "Лабомид" Натрия гидроксид Натрия фосфат Натрия гидроксид Натрия карбонат Натрия фосфат Цинка оксид Натрия гидроксид Никель бор- фтористый Водород фтористый Аммиак Кислота борная Никеля хлорид Кислота борная Водород хлористый Кислота серная Кислота азотная Азота (IV) оксид Кислота азотная Азота (IV) оксид Водород фтористый Хрома (VI) оксид Кислота азотная Азота (IV) оксид Хрома (VI) оксид Кислота серная Водород хлористый Кислота азотная Азота (IV) оксид Натрия нитрит Натрия нитрит Кислота серная Водород хлористый Кислота азотная Азота (IV) оксид Кислота фосфорная Кислота азотная Азота (IV) оксид Кислота фосфорная Калия нитрат Кислота фосфорная Кислота серная Хрома (VI) оксид Кислота фосфорная Спирт бутиловый Натрия гидроксид Натрия нитрат Кислота азотная Азота (IV) оксид Хрома (VI) оксид Кислота серная Натрия гидроксид Натрия гидроксид Натрия карбонат Кислота фосфорная Кислота серная натрия Гидроксид Натрия нитрат Натрия нитрит Натрия фосфат Кислота азотная Азота (IV) оксид Водород хлористый Кислота серная Кислота азотная Азота (IV) оксид Кислота азотная Азота (IV) оксид Кислота серная Кислота уксусная Кислота фосфорная Натрия нитрат Кислота фосфорная Кислота серная Водород хлористый Водород хлористый Водород хлористый Водород хлористый Кислота фосфорная Кислота серная Кислота серная Водород фтористый Ацетон Бензин Спирт этиловый Тетрахлор- этилен Трихлорэти- лен Уайт-спирит |
0,50 6,50 - 3,00 3,00 0,50 0,15 4,00 0,10 0,10 0,05 2,00 2,00 5,00 4,00 4,00 2,00 2,10 2,10 4,00 1,60 0,80 2,50 1,00 1,00 2,00 2,10 1,00 55,00 0,15 - - 0,25 0,25 0,25 8,00 7,00 2,40 - 3,00 - - 1,00 2,40 - 0,25 0,20 8,00 1,15 - 7,50 7,50 3,00 2,00 0,20 - 8,00 0,20 - 8,00 3,00 7,00 0,70 1,50 7,00 - 55,00 0,90 2,40 - 0,80 0,20 7,50 2,50 7,50 0,60 1,00 2,00 1,20 1,00 1,00 1,40 - 8,00 4,80 0,30 - 3,00 - 0,50 1,50 7,00 4,00 8,00 0,50 2,50 8,00 2,50 8,00 6,00 0,70 0,35 - - - - - - - |
- 17,44 4,97 8,52 8,49 - - 14,48 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1,26 1,20 - - - 42,95 - - 11,37 - 16,22 3,37 - - 11,37 - - 42,95 - 9,53 - - - 6,73 - 1,20 - - 1,20 - - - - - - 0,78 - - - 15,36 - - - - - - - - - - - - 7,56 22,09 - - 4,59 - 19,29 - 4,49 - - - - 9,32 42,95 7,71 42,95 - - - 11,84 151,22 89,28 31,68 20,83 74,12 3,64 |
Таблица 2
Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ
в атмосферу от основных видов технологических
процессов нанесения металлопокрытий
| Наименование технологи- ческой операции |
Материалы | Темпе- ратура °С |
Наименова- ние выделя- ющегося загрязняю- щего вещества |
Величина удельного вы- деления, заг- рязняющ. в-ва, 103 г/схм2 |
||
| Наименование | Кол-во, г/л |
|||||
| Аэро- золь |
Пары | |||||
| Анодирование деталей из алюминия и его сплавов Золочение деталей из меди и ее сплавов и сплавов типа 49НД, 29НК Золочение деталей из меди и ее сплавов и сплавов типа 49НД, 29НК Золочение деталей из меди и ее сплавов (химичес- кое) Кадмирование Кадмирование Латунирова- ние деталей из стали Меднение Меднение деталей из латуни и бронзы перед золочением Меднение деталей из цинкового сплава Нанесение анодноокис- ных покрытий на детали из титановых сплавов Нанесение анодноокис- ных эматале- вых покрытий на детали из алюминия и его сплавов Нанесение окисных фосфатных и окисных фторидных покрытий на детали из алюминия и его сплавов Нанесение покрытия из сплава олово-висмут на детали из стали Нанесение покрытия из сплава олово-висмут на детали из стали Нанесение покрытия из сплава олово-свинец на детали из стали, меди и ее сплавов Нанесение покрытия из сплава олово-свинец на детали из стали, меди и ее сплавов Нанесение покрытия из сплава палладий- никель на детали из меди и ее сплавов Нанесение покрытия сплавом серебро- сурьма на детали из стали, меди и ее сплавов Нанесение покрытие сплавом серебро- сурьма на детали из стали, меди и ее сплавов Наполнение анодной пленки Наполнение окисной пленки в хромпике Нейтрализа- ция после анодирова- ния алюминия Никелирова- ние деталей из алюминия и его сплавов Никелирова- ние деталей из коррози- онностойких сплавов (предвари- тельное) Никелирова- ние деталей из стали, меди и ее сплавов (химическое) Никелирова- ние деталей из стали, меди и ее сплавов (химическое) Никелирова- ние деталей из стали, сплавов типа 47НД, 29НК, меди и ее сплавов Никелирова- ние деталей из стали, сплавов типа 47НД, 29НК, меди и ее сплавов Никелирова- ние деталей из стали, сплавов типа 47НД, 29НК, меди и ее сплавов Никелирова- ние деталей из титана и его сплавов Обработка в растворе спиртока- нифольного флюса Обработка препаратом ТМФ Окрашивание алюминия после анодирова- ния не- органичес- кими кра- сителями Окрашивание алюминия после анодирования органически- ми кра- сителями Оксидирова- ние Оксидирова- ние деталей из стали Оксидирова- ние деталей из стали Оксидирова- ние деталей из меди и ее сплавов Оксидирова- ние деталей из магния и его сплавов Оксидирова- ние деталей из магния и его сплавов Оловяниро- вание деталей из стали, меди и ее сплавов Оловянирова- ние деталей из стали, меди и ее сплавов Оплавление покрытия олово- свинец Палладирова- ние деталей из меди и ее сплавов, се- ребра, никеля и сплавов типа 47НД, 29НК Палладирова- ние деталей из меди и ее сплавов (хими- ческое) Пассивирова- ние деталей из коррози- онностойких сталей, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов Пассивирова- ние деталей из коррози- онно-стойких сталей, меди и ее спла- вов, алюминия и его сплавов Пассивирова- ние после серебрения Родирование деталей из серебра, никеля, меди и ее сплавов Серебрение деталей из стали и ее сплавов, меди Серебрение деталей из стали и ее сплавов, меди Серебрение деталей из стали и ее сплавов, меди Серебрение химическое деталей из меди и ее сплавов Фосфатирова- ние Фосфатирова- ние стальных деталей и деталей с нанесенными цинковыми и кадмиевыми покрытиями Хроматирова- ние Хроматирова- ние Хромирование Хромирование Цинкование деталей из стали, меди и ее сплавов Цинкование деталей из стали, меди и ее сплавов |
Состав I: Кислота серная Состав II: Кислота серная Кислота щавелевая Состав III: Ангидрид хромовый Состав IV: Кислота серная Кислота щавелевая Кислота борная Глицерин, мл/л Кислота уксусная, мл/л Состав I: Калия дициано- (I)-аурат (в пересчете на Me) Калий цианистый (свободный) Состав II: Калия дициано- (I)-аурат (в пересчете на Me) Кислота лимон. Калий лимон- нокислый трехзаме- щенный Состав III: Калия дици- ано-(I)- аурат (в пе- ресчете на Me) Кислота лимонная Калия ди- циано-(I)- аурат Калий цианист. Калия гидроксид Натрия боргидрид Состав I: Кадмий сернокислый Аммоний сернокислый Диспергатор НФ, мл/л Уротропин Препарат ОС-20 Состав II: Кадмий сернокисл. Кислота серная Натрий сернокисл. Синтанол ДС- 10 Клей мездровый Состав III: Кадмий сернокисл. Аммоний сернокислый Кислота борная Блескообра- зователь ДХТИ-203-А Блескообра- зователь ДХТИ-203-Б Состав IV: Кадмия оксид Натрий цианистый Натрия гидроксид Натрий сернокислый Никель сернокислый Концентраты литейные сульфитно- спиртовой барды Состав I: Медь цианистая Цинк цианистый Натрий цианистый (свободный) Состав II: Медь (II) сернокислая Цинк сернокислый Калий пирофос- форнокислый Калий фос- форнокислый одноза- мещенный Состав I: Медь цианистая Натрий цианистый (свободный) Натрия гидроксид Состав II: Медь цианистая Натрий цианистый (свободный) Натрия гидроксид Калий-натрий виннокислый Состав III: Медь (II) сернокислая (в пересчете на металл) Калий желе- зосинеродис- тый Калия гидроксид Калий-натрий виннокислый Состав IV: Медь (II) сернокислая Калий пирофосфор- нокислый Кислота лимонная Состав V: Медь (II) сернокислая Кислота серная Состав VI: Медь кремне- фтористая Кислота крем- нефтористая (свободная) Медь цианистая Натрий цианистый (свободный) Натрия гидроксид Калий-натрий виннокислый Медь сернокислая Натрий фос- форнокислый, пиро- Натрий фос- форнокислый двуза- мещенный Состав I: Кислота щавелевая Состав II: Кислота серная Состав I: Калий тита- нилщавелево- кислый Кислота лимонная Кислота борная Кислота щавелевая Состав II: Ангидрид хромовый Кислота борная Состав I: Кислота ор- тофосфорная Ангидрид хромовый Кислота фто- ристоводород- ная (40-про- центная), мл/л Состав II: Аммоний фто- ристый кислый Ангидрид хромовый Калий желе- зосинеродис- тый Состав I; Олово (II) сернокислое Кислота серная Висмута (III) хлорокись Натрий хлористый Синтанол ДС- 10 или ДТ-7 Состав II: Олово (II) сернокислое Кислота серная Висмут (III) сернокислый 4,4-метилен- бис(0-ани- зидин) Препарат ОС- 20 Состав III: Олово (II) серно- кислое Кислота серная Висмута (III) хлорокись Ацетилацетон Формалин, мл/л Синтанол ДС- 10 Состав IV: Олово (II) серно- кислое Кислота серная Висмут (III) сернокислый Формалин, мл/л Синтанол ДС- 10 или ДТ-7 Блескообра- зователь Лимеда Sn-2, мл/л Состав I: Олово (II) бор- фтористое (в пересчете на мет.) Свинец борфтористый (в пересчете на металл) Кислота бор- фтористово- дородная (свободная) Кислота борная Пептон сухой ферментатив- ный Гидрохинон Состав II: Олово (II) борфтористое (в пересчете на мет.) Свинец борфто- ристый (в пересчете на металл) Кислота бор- фтористово- дородная (свободная) Добавка ДС- натрий (10% - раствор), мл/л Синтанол ДС- 10 (10% - раствор), мл/л Состав I: Палладия (II) хлорид (в пересчете на Me) Никель хлористый (в пересчете на металл) Аммоний хлористый Аммоний суль- фаминовато- кислый Аммиак водный Состав II: Палладия (II) хлорид (в пересчете на Ме) Никель хлористый (в пересчете на металл) Аммоний хлорис. Аммиак водный Состав I: Серебро азотнокислое или Калия дициано-(I)- аргентат (в пересчете на металл) Калий цианистый (свободный) Калий углекислый Калий анти- монил- виннокислый (в пересчете на сурьму) Калий-натрий виннокислый Калия гидро- ксид Состав II: Калия дициано-(I)- аргентат (в пересчете на металл) Калий роданис. Калий углекис. Сурьмы (III) оксид Калий-натрий виннокислый Состав III: Серебро азот- нокислое или Калия дициано-(I)- аргентат (в пересчете на Ме) Калий циани- стый (свободный) Селен технический Диспергатор НФ (в перес- чете на сухой остаток) Сурьма трех- хлористая (в пересчете на сурьму) Калий дву- хромовокис- лый или Натрий дву- хромовокис- лый Калий дву- хромовокис- лый Натрий углекислый 10-водный Состав I: Никель сернокисл. Натрий сернокисл. Кислота борная Натрий хлористый Калий над- сернокислый Натрий фтористый Состав II: Никель (II) сульфамино- вокисл. Никель хлористый Кислота борная Вещество жидкое моющее "Прогресс" Состав III: Никель сернокислый Магний сернокисл. Натрий сернокисл. Кислота борная Натрий хлористый Состав IV: Никель сернокислый Натрий фос- форноватис- токислый Натрий ук- суснокислый Натрий фтористый Тиомочевина Кислота уксусная, мл/л Никель дву- хлористый Кислота соляная Состав I: Никель сернокислый Натрий фос- форноватис- токислый Натрий уксусно- кислый Тиомочевина Состав II: Никель сернокислый Натрий фос- форноватис- токислый Натрий ук- суснокислый Кислота борная Аммоний хлорис. Тиомочевина Состав III: Никель сернокислый Натрий фос- форноватис- токислый Кислота молочная (40%-ная) Тиомочевина Аммиак водный, мл/л Кислота борная Состав IV: Никель серно- кислый Кислота амино- уксусная Натрий ук- суснокислый Натрий фос- форноватис- токислый Медь (II) сернокислая а - Цистеин Состав I: Никель сернокислый Магний сернокисл. Натрий сернокисл. Кислота борная Натрий хлористый Состав II: Никель сернокисл. Кислота борная Натрий хлористый. Водный раствор 1,4- бутиндиола (а пересчете на 100%), мл/л Формалин технический, мл/л Состав III: Никель сернокислый Натрий хлористый Натрий фтористый Кислота борная Нафталин- 1,5-дисуль- фокислоты динатриевая соль Формалин технический, мл/л Сульфанол Состав IV: Никель сернокисл. Натрий хлорный Натрий хлористый Натрий фтористый Кислота борная Водный раст- вор 1,4-бу- тиндиола (в пересчете на 100%). мл/л формалин технический, мл/л Состав V: Никель сульфами- новокислый Никель двухлористый Кислота борная Натриевая соль доде- цилсульфо- кислоты Сахарин Состав VI: Никель сернокисл. Железо (II) сернокислое Кислота сульфосали- циловая Аммоний хлорист. Водный рас- твор 1,4- бутиндиола (в пересчете на 100%), мл/л Натриевая соль доде- цилсульфо- кислоты Состав I: Никель сернокислый Магний сернокисл. Натрий сернокисл. Кислота борная Натрий хлористый Состав II: Никель сернокисл. Натрий фос- форноватис- токислый Натрий ук- суснокислый Тиомочевина Кислота уксусная, мл/л Натрия фтористый Канифоль Спирт этиловый технический Тиомочевина Аммоний хло- ристый Формалин Медь (II) сернокислая 5-водная Кислота серная Краситель глубоко черный све- топрочный для алюминия Натрий сернистый Натрий сернис- токислый Состав I: Натрия гидроксид Натрий азотис- токислый Натрий азотно- кислый Состав II: Натрия гидроксид Тринатрийфос- фат Натрий азотно- кислый Состав III: Натрий серноватис- токислый Аммоний хло- ристый Кислота азот- ная, мл/л Кислота ор- тофосфорная, мл/л Состав I: Калий надсер- нокислый Натрия гидроксид Состав II: Натрия гидроксид Состав I: Калий двухро- мовокислый Кислота азот- ная Аммоний хлористый Состав II: Калий дву- хромовокис- лый Квасцы алюминиево- калиевые Кислота уксусная, мл/л Состав III: Калий дву- хромовокис- лый Магний сернокислый Аммоний сер- нокислый Состав IV: Аммоний фто- ристый Натрий дву- хромовокис- лый Кислота орто- фосфорная Состав V: Аммоний фто- ристый кислый Состав VI: Калий фтори- стый 2- водный Состав I: Натрий оловянно- кислый мета Натрия гидроксид Натрий ук- суснокислый 3-водн. Водорода перекись, мл/л Состав II: Олово двухлорис- тое 2-водное Натрий фтористый Кислота соляная Препарат ОС- 20 Состав III: Олово (II) сернокислое Кислота серная Синтанол ДС- 10 или ДТ-7 Состав IV: Олово двухлорис- тое 2-водное Калий пирофос- форнокислый Гидразин соляно- кислый Смачиватель 133 или СВ-104 "II" или Вещество жидкое моющее "Прогресс" Клей мездровый или желатина Состав V: Олово сернокислое Кислота серная Синтанол ДС- 10 Формалин Ацетилацетон Состав I: Масло касторовое Состав II: Глицерин Диэтиламин солянокислый Состав I: Палладия (II) хлорид или Палладия трансди- хлордиамин (в пере- счете на Me) Аммоний хлористый Аммиак водный (свободный) Ангидрид малеиновый Состав II: Палладия (II) хлорид (в пересчете на Me) Натрий фосфор- нокислый двухза- мещенный Аммоний фосфор- нокислый двухза- мещенный Кислота бен- зойная Состав III: Палладия (II) хлорид (в пере- счете на Me) Аммоний хлористый Натрий азо- тистокислый Кислота сульфамино- вая Палладия(II) хлорид (в пересчете на Me) Трилон Б Этилендиамин (70- процентный), см3/л Натрия гипо- фосфит Состав I: Ангидрид хромовый Кислота серная Состав II: Кислота азотная Состав III: Ангидрид хромовый Кислота серная Состав IV: Натрий дву- хромовокис- лый Кислота сер- ная Состав V: Ангидрид хромовый Калий железо- синеродистый Кислота борная Калий кремне- фтористый Состав VI: Ангидрид хромовый Композиция Ликонда 71 Ацетонитрил, мл/л Калия гидро- ксид Натрий углекислый Состав I: Родий трех- хлористый (в пересчете на металл) Кислота серная Состав II: Родий трех- хлористый (в пересчете на металл) Аммоний углекислый Состав I: Серебро азотнокислое Калия дициано-(I)- аргентат (в пересчете на металл) Калий углекисл. Калий цианистый (свободный) Состав II: Калия дициано-(I)- аргентат (в пересчете на металл) Калий углекисл. Калий роданистый Состав III: Серебро иодистое (в пересчете на металл) Калий йодистый Трилон В Желатин полиграфиче- ский Состав IV: Серебро азотнокислое или Калия дициано-(I)- аргентат (в пересчете на металл) Калий ци- анистый (свободный) Селен технический Этамон ДС Диспергатор НФ, марка Б (в пересчете на сухое вещество) Состав V: Серебро азотнокислое (в пересчете на металл) Калий углекислый Калий цианистый (свободный) Эльдин Состав I: Калия дициано-(I)- аргентат Калий цианистый Гидразин боран Состав II Серебро азо- тнокислое (в пересчете на Me) Калий желе- зосинеродис- тый (свободный) Калий углекислый Барий азотнокислый Цинк азотнокислый Цинк фосфор- нокислый од- нозамещенный Состав I: Препарат "Мажеф" Цинк азотно- кислый 6- водный Натрий фтористый Состав II: Концентрат фосфатирую- щий КФЭ-1 Состав III: Цинк азот- нокислый 6- водный Цинк фосфор- нокислый од- нозамещенный Кислота ор- тофосфорная Состав IV: Цинк азотнокислый 6-водный Цинк фос- форнокислый однозаме- щенный Натрий азотнокислый Состав V: Барий азотнокислый Цинк азотнокислый 6-водный Цинк фос- форнокислый однозаме- щенный Состав I: Натрий дву- хромовокис- лый Кислота серная Состав II: Натрий дву- хромовокис- лый Натрий сернокислый Кислота азотная Состав III: Соль Ликонда 2А-Т Соль Ликонда 1Б Кислота серная Состав IV: Композиция Ликонда 21 Композиция Ликонда 25 Кислота серная Калий хромо- вокислый Калия гидроксид Состав I: Ангидрид хромовый Кислота серная Препарат "Хромин" Состав II: Ангидрид хромовый Кислота серная Добавка ДХТИ- 1 Состав III: Ангидрид хромовый Стронций сернокислый Калий крем- нефтористый Препарат "Хромин" Состав IV: Ангидрид хромовый Кислота серная Натрий кремне- фтористый Натрий дву- хромовокис- лый Кадмий металли- ческий Состав V: Ангидрид хромовый Кислота фтористо- водородная Состав I: Цинка оксид Натрия гидроксид Полиэтилен- полиамины технические Тиомочевина Состав II: Цинка оксид Аммоний хлористый Уротропин Аммоний ук- суснокислый Диспергатор НФ Препарат ОС- 20 Состав III: Цинк хлористый Аммоний хлористый Блескообра- зователь Ликонда Zn SR - А, мл Блескообра- зователь Ликонда Zn SR - В, мл Состав IV: Цинк хлористый Калий хлористый или Аммоний хлористый Кислота борная Блескообра- зователь Лимеда ОЦ-1 Блескообра- зователь Лимеда ОЦ-2 Состав V: Цинка оксид Натрий цианистый Натрия гидроксид Натрий сернистый Глицерин Состав VI: Цинка оксид Калий цианистый Калия гидроксид Калий тита- новокислый, мета-4-вод- ный (в перес- чете на титан) Глицерин Калий сернистый 7-водный |
180-200 150-200 20-25 70-100 300-350 25-35 2-3 10-12 0,05-0,1 4-6 10-15 8-10 30-40 30-40 14,5-15 100-105 2-8 7-13 6-12 3,5-17 40-60 240-260 50-100 15-20 0,7-1,2 30-50 40-60 40-60 4-6 3-5 40-60 150-200 20-30 10-30 5-8 35-45 90-130 20-30 40-50 1-2 8-12 15-25 7-15 8-12 1,5-6,2 4,4-6,0 50-60 10-20 20-30 5-15 5-10 50-70 5-15 10-15 35-50 15-30 180-250 7-25 90-100 80-95 280-380 15-25 120-240 50-100 250-300 10-15 50-70 5,0-15 10-15 50-70 30-50 120-180 60-100 50-60 180-200 40-45 1-2 8-10 5-7 30-35 1-2 40-50 5-7 3-5 1,5 4-6 0,5-1,0 40-60 95-140 0,5-1,5 0,3-0,8 3-5 40-60 95-140 1-3 1,5-5,0 5-15 40-60 100-160 0,5-1,0 3-4 5-6 3-5 35-45 120-180 0,5-2,0 3-5 5-15 5-10 35-60 24-40 40-100 25-40 1-2 0,8-1,0 26-30 18-25 80-90 5 60 7,0-10 25-30 50-100 60-130 до pH 8,3-8,7 18-20 20-25 20-25 до рН 8,8-9,3 25-40 50-70 20-30 4,0-5,5 50-60 5-10 35-50 200-250 20-30 20-30 50-60 18-22 60-70 0,001- 0,005 0,08- 0,125 0,5-1,0 80-100 40-50 5-10 180-230 40-60 23-28 1-3 1-3 1-3 400-450 2-5 25-35 0,5-0,8 140-200 30-50 50-70 25-30 5-10 20-25 15-18 10-12 0,8-1,0 0,002- 0,003 6,2-6,5 200-250 50-100 20-25 15-18 10-12 0,002- 0,003 30 20 15 8 6 0,003 20-25 8 15-20 35-40 0,001 11-12 10-15 23-35 25-40 3-7 35-40 20-30 0,1-0,3 0,001- -0,002 140-200 30-50 50-70 25-30 5-10 250-300 30-40 10-20 0,08- 0,12 0,05-0,1 250-300 10-15 5-6 25-30 2-4 1-2 0,01- 0,015 250-300 10-15 10-15 1-2 30-40 0,5-1,5 0,03- 0,05 300-400 12-15 30-35 0,1-1,0 0,5-1,5 125 25 15-25 10 1,5-2,0 0,05-0,1 140-200 30-50 50-70 25-30 5-10 20 15 10 0,003 5,2-6,2 1,5-2,0 200-400 600-800 18-18,5 19-19,5 0,20- 0,25 17-25 3,8-5,5 8-N0 25-30 15-20 600-700 200-250 50-70 600-700 20-60 120-160 75-85 75-85 1-3 4-6 15-30 50-100 125-200 40-55 65-85 0,75- 1,25 30-50 8-12 5-12 70-100 40-50 40-50 300-400 50-80 100-120 300-400 50-60 20-90 7-15 10-20 1-2 30-50 30-70 0,5-4 40-60 95-110 1,5-3 130-160 500-570 14-40 0,9-1,1 1-2 40-60 100-160 3-5 5-6 3-4 950 50 15-25 15-20 2-5 0,05- 0,15 15-20 50-60 1,5-3 10-15 40-50 50-80 80-100 8-10 23-25 37-40 27-30 145-155 1,2-1,6 280-500 80-100 5-10 90-100 20-25 5-8 3-4 3-4 3-4 2-7 2-4 1-10 40-80 80-150 4-8 40-60 5-7 50-100 25-30 20-30 10-70 35-50 20-30 200-250 8-12 400-450 10-20 0,02- 0,03 35-40 130-160 0,03- 0,05 0,4 0,08- 0,125 25-35 20-30 50-100 1-4 4-8 6-12 1-2 10-15 25-30 10-20 30-40 8-12 20-22 80-100 3-4 35-45 42-56 28-36 9,5-13,5 80-100 60-70 0,2-1,0 30-40 10-20 8-12 100-150 8-10 25-35 10-15 4-7 60-70 0,1-0,3 1,3-2,2 40-50 70-78 1,5-1,8 30-50 30-50 200-300 2-3 1-3 250-290 1,55- 1,81 5,5-7,0 225-300 5,5-6,5 18-20 1-3 180-200 0,8-1,2 4,5-5,5 10-25 13-17 250-300 0,2-0,8 10-20 130-150 1-3 0,8-1,0 35-40 200-220 20-25 80-100 6-8 4-5 80-100 180-220 30-70 3-5 60-120 150-200 120-200 15-30 20-30 2-3 12-15 22-40 40-70 0,5-5,0 0,5-1,0 18-20 60-80 75-100 0,4-1,0 0,5-5,0 0,7-7,0 |
15-25 15-25 30-40 12-18 15-25 или 45-65 35-45 55-65 55-90 15-25 15-25 15-30 15-25 15-30 15-30 15-25 45-55 50-60 30-50 15-30 15-24 45-55 45-55 15-25 30-40 42-48 20-30 15-35 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 25-35 25-35 20-30 15-25 15-25 15-25 80-90 90-100 15-25 40-50 15-25 85-90 15-25 90-95 90-95 0-90 80-90 15-25 35-45 35-45 50-55 45-55 40-50 15-25 85-90 15-25 15-25 15-25 50-60 15-25 135-145 130-140 15-30 55-65 80-90 60-70 15-30 15-30 70-80 15-35 15-35 70-80 15-25 15-25 15-25 15-25 240-260 240-260 15-25 65-75 28-32 79-83 80-90 45-55 15-25 15-25 20-30 16-20 15-25 15-30 70-80 15-25 15-25 15-25 15-25 15-22 40-50 45-55 80-90 10-20 15-25 90-95 85-95 15-30 80-90 15-30 15-30 18-30 18-30 15-25 45-55 или 68-72 или 45-50- 60 45-52 55-65 58-62 15-35 18-25 18-35 до 30 15-30 15-30 15-30 |
Кислота серная Кислота серная Хрома (VI) оксид Кислота серная Калия цианид Водород цианистый Водород цианистый Калий лимон- нокислый Водород цианистый Кислота лимонная Калия цианид Калия гидроксид Кадмия сульфат Аммиак Аммония сульфат Кадмия сульфат Кислота серная Натрия сульфат Аммония сульфат Кадмия сульфат Кислота борная Водород цианистый Натрия сульфат Натрия гидроксид Водород цианистый Калия дифосфат Калия дигид- рофосфат Водород цианистый Водород цианистый Калий- натрий виннокислый Меди сульфат Калий желе- зосинеродис- тый Калий- натрий виннокислый Меди сульфат Калий пирофосфор- нокислый (в пересчете на кислоту фосфорную) Меди сульфат Кислота серная Медь крем- нефтористая Водород фтористый Меди цианид Калий- натрий винно- кислый сульфат Водород цианистый Натрия дифосфат Натрия гидрофосфат Меди сульфат Кислота щавелевая Кислота серная Кислота щавелевая Хрома (VI) оксид Кислота фосфорная Хрома (VI) оксид Олова сульфат Кислота серная Олова сульфат Кислота серная Олова сульфат Кислота серная Олова сульфат Кислота серная Олово борфтористое Кислота борная Кислота бор- фтористо- водородная (в пересче- те на бор фтористый) Олово борфтористое Кислота борная Кислота борфтористо- водородная (в пересчете на бор фтористый) Аммиак Никеля хлорид Аммиак Аммония хлорид Никеля хлорид Калий- натрий виннокислый Водород цианистый Калия роданид Водород цианистый Калий- натрий виннокислый Калия цианид Водород цианистый Калия бихромат (в пересчете на хрома (VI) оксид Калия бихромат (в пересчете на хрома (VI) оксид) Натрия карбонат Никеля сульфат Никель суль- фаминово- кислый Никеля сульфат Магния сульфат Натрия сульфат Кислота борная Никеля сульфат Никеля хлорид Водород хлористый Никеля сульфат Натрий фос- форновати- стокислый (в пересчете на натрия фосфат) Никеля сульфат Натрий фос- форновати- стокислый (в пересчете на натрия фосфат) Никеля сульфат Натрий фос- форновати- стокислый (в пересчете на натрия фосфат) Кислота молочная Никеля сульфат Никеля сульфат Магния сульфат Натрия сульфат Кислота борная Никеля сульфат Кислота борная Никеля сульфат Кислота борная Никеля сульфат Кислота борная Никель сульфамино- вокислый Кислота борная Никеля сульфат Железа сульфат Никеля сульфат Магния сульфат Натрия сульфат Кислота борная Никеля сульфат Спирт этиловый Тиомочевина Аммиак Тиомочевина Меди сульфат Анилин Натрия сульфит Натрия гидросульфит Натрия гидроксид Натрия нитрит Натрия нитрат Натрия гидроксид Натрия фосфат Натрия нитрат Натрия сульфит Аммония хлорид Натрия гидроксид Натрия гидроксид Калия бихромат (в пересчете на хрома (VI) оксид) Кислота азотная Азота (IV) оксид Калия бихромат (в пересчете на хрома (VI) оксид) Калия бихромат (в пересчете на хрома (VI) оксид) Магния сульфат Аммония сульфат Аммония фторид Натрия бихромат (в пересчете на хрома (VI) оксид) Кислота фосфорная Аммиак Водород фтористый Калия фторид Натрия станнит Магния сульфат Олова хлорид Водород фтористый Олова сульфат Кислота серная Олова хлорид Калия дифосфат Олова сульфат Кислота серная Масло касторовое Глицерин Аммиак Аммония хлорид Натрия гидрофосфат Аммония гидрофосфат Кислота сульфамино- вая Натрия нитрит Аммония хлорид Натрия гипофосфит (в пересчете на натрия фосфат) Аммиак Хрома (VI) оксид Кислота азотная Азота (IV) оксид Хрома (VI) оксид Натрия бихромат (в пересчете на хрома (VI) оксид) Хрома (VI) оксид Хрома (VI) оксид Калия гидроксид Натрия карбонат Кислота серная Аммиак Калия цианид Калия роданид Водород цианистый Калия йодид Водород йодистый Калия цианид Водород цианистый Калия цианид Водород цианистый Калия цианид Водород цианистый Калия карбонат Бария нитрат Соль "Мажеф" (в пересчете на фосфорную кислоту) Цинка нитрат Концентрат КФЭ-1 (в пе- ресчете на фосфорную кислоту) Цинка нитрат Цинка ди- гидрофосфат Цинка нитрат Цинка диги- дрофосфат Бария нитрат Цинка нитрат Хрома (VI) оксид Натрия бихромат (в пересчете на хрома (VI) оксид) Хрома (VI) оксид Кислота борная Хрома (VI) оксид Кислота борная Калия гидроксид Калия хромат (в пересчете на хрома (VI) оксид) Хрома (VI) оксид Хрома (VI) оксид Хрома (VI) оксид Хрома (VI) оксид Хрома (VI) оксид Натрия гидроксид Аммиак Водород хлористый Кислота уксусная Водород хлористый Аммиак Водород хлористый Аммиак Кислота борная Водород цианистый Натрия гидроксид Водород цианистый Калия гидроксид |
0,70 0,70 1,00 1,30 0,50 0,50 0,50 1,5 0,50 2,00 1,00 1,00 0,20 - 0,60 0,20 0,20 0,20 0,50 0,20 0,10 1,25 0,20 2,00 0,50 2,00 0,50 1,50 1,50 0,50 0,50 7,00 1,00 0,50 3,30 0,75 0,30 1,50 - 1,50 0,15 1,00 2,50 1,70 0,10 0,30 0,70 0,30 0,50 8,00 0,05 0,23 0,40 0,23 0,35 0,23 0,50 0,20 0,50 0,23 0,50 0,07 0,15 0,50 0,07 - 1,00 х 10(-3) - 0,10 1,00х 10(-3) 1,5 1,50 5,50 1,50 1,50 1,5 1,00 1,25 х 10(-3) 0,80 х 10(-3) 0,10 0,03 0,35 0,15 0,15 0,20 0,50 1,00 х 10(-3) 0,05 3,00 1,00 х 10(-3) 0,40 1,00 х 10(-3) 0,40 1,00 х 10(-3) 0,40 0,30 1,00 х 10(-3) 0,15 0,15 0,20 0,50 0,15 0,50 0,15 0,50 0,15 0,50 0,25 0,50 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,50 1,00 х 10(-3) 10,00 0,08 - 0,08 0,10 - 0,20 0,20 55,00 1,40 0,30 55,00 4,00 0,75 0,25 0,25 7,50 10,00 0,75 х 10(-3) 0,45 - 0,75 х 10(-3) 1,20 х 10(-3) 0,50 0,50 10,00 0,80 х 10(-3) 1,70 - - 1,00 0,23 0,15 0,18 - 0,23 0,30 0,25 7,00 0,23 0,40 - - - 0,10 1,50 0,80 1,00 0,40 0,20 0,50 - 1,50 2,40 - 1,00 1,40х 10(-3) 0,05 0,05 5,00 8,00 0,20 - 1,50 5,50 1,50 10,00 0,50 2,50 1,50 1,50 0,30 1,00 1,00 - 2,00 0,25 0,05 0,52 0,06 1,50 0,30 1,52 0,40 1,50 0,30 1,75х 10(-3) 0,30х 10(-3) 0,25 0,50 0,20 0,50 4,00 5,00 5,00 5,00 5,00 3,50 5,00 7,50 - 0,80 - 0,80 - 0,80 - 0,50 0,75 5,00 1,50 7,50 |
- - - - - 0,15 0,15 - 0,15 - - - - 0,38 - - - - - - - 0,40 - - 0,15 - - 0,50 0,50 - - - - - - - - - 1,68 - - 0,30 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 0,40 - 0,20 - - - 0,50 - 0,50 - - 0,30 - - - - - - - - - - - 8,13 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 25,00 - 0,22 - - 0-20 - - - - - - - - - - - - - - 1,20 - - - - - - - 1,76 11,67 - - - 1,68 - - - - - - 8,3х 10(-3) 1,66 0,22 - - - - - - - - - 0,20 - - 15,36 - - - - - - - 0,22 - - 0,50 - 1,50 - 0,50 - 0,10 - 0,30 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1,76 12,78 2,44 17,81 1,29 17,81 1,29 - 0,25 - 0,50 - |
Таблица 3
Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу
от основных видов технологических процессов на участках изготовления
штампов с применением гальванопластики и пластмасс
| Наименование технологи- ческой операции |
Материалы | Темпе- ратура °С |
Наименова- ние выделя- ющегося загрязняю- щего вещества |
Величина удельного вы- деления заг- рязняющ. в-ва, 103 г/схм2 |
||
| Наименование | Кол-во, г/л |
|||||
| Аэро- золь |
Пары | |||||
Изготовление вставок матрицы и съемника штампа Активация |Кислота |550-600|20-25 |Водород |8,00 |42,95 |соляная | | |хлористый | | | | | | | | Изолирование|Компаунд | | |Бензин |- |226,60 пуансона |КЛТ-30 |- |20-25 | | |г/кг герметиком | | | |Уксусная |- |0,58 (нанесение и| | | |кислота | |г/кг вулканиза- | | | | | | ция) | | | | | | | | | | | | Нанесение |Никель | | | | | сплава |сульфа- | | | | | никель- |миновокислый |330-340|40-55 |Никель | | кобальт | | | |сульфами- | | |Кобальт | | |новокислый |0,25 |- |сульфамино- | | |Кобальт | | |вокислый |15-20 | |сульфамино- |0,50 |- |Никель | | |вокислый |0,01 |- |двухлористый |2-4 | |Кислота |0,50 |- | | | |борная | | |Кислота | | | | | |борная |30-40 | | | | |Натрий лау-| | | | | |рилсульфат |0,7-1,0| | | | | | | | | | Никелирова- |Никель | | | | | ние |сернокислый |20-25 |90-95 |Никеля |1,00х |- химическое | | | |сульфат | 10(-3)| |Натрий фос-| | | | | |форноватис- | | | | | |токислый |15-18 | | | | |Натрий ук- | | | | | |суснокислый |10-12 | | | | |Тиомочевина |0,002- | | | | | |0,003 | | | | | | | | | | Никелирова- |Никель | | | | | ние электро-|сульфа- | | |Никель | | химическое |миновокислый |340-360|40-55 |сульфами- | | |Никель | | |новокислый |0,25 |- |двухлористый |3-5 | |Кислота | | | | | |борная |0,50 |- |Кислота | | | | | |борная |30-50 | | | | |Натрий лау- | | | | | |рилсульфат |0,1-1,0| | | | | | | | | | Обезжирива- |Средство | | | | | ние |моющее МЛ-51 |30-50 |65-85 |Средство | | | | | |моющее | | | | | |МЛ-51 (в | | | | | |пересчете | | | | | |на натрия | | |или | | |карбонат) |1,60 |- |Средство | | | | | |моющее МЛ-52 |30-50 |65-85 |Средство | | | | | |моющее | | | | | |МЛ-52 (в | | | | | |пересчете | | | | | |на натрия | | | | | |карбонат) |1,60 |- | | | | | | Пассивирова-|Калий двухро-| | | | | ние |мовокислый |120-130|20-25 |Калия | | | | | |бихромат | | | | | |(в пере- | | | | | |счете на | | | | | |хрома (VI) | | | | | |оксид) |1,75х |- | | | | |10(-3) | Сборка пакета штампа Изготовление|Смола | | | | | гальвано- |эпоксидная | | | | | пластмассо- |ЭД-20, вес.ч.|100 |20-25 |Эпихлоргид- |- |0,96 вой вставки |Полиэтилен- | | |рин | |г/кг (заливка и|полиамин | | |Толуол |- |1,20 отверждение)|марки А, |15 | | | |г/кг | |вес.ч. | |Полиэтилен- |- |3,60 | | | |полиамин | |г/кг |Порошок | | | | | |железный | | | | | |ПЖМ, вес.ч. |250-350| | | | | | | | | | Склеивание |Смола | | | | | (нанесение |эпоксидная | | | | | и отвержде-|ЭД-20, вес.ч.|100 |18-25 |Эпихлор- |- |0,94 ние) | | | |гидрин | |г/кг |Дибутилфта- | | |Толуол |- |1,18 |лат, весовых | | | | |г/кг |частей |11 | |Дибутилфта- |- |25,80 | | | |лат | |г/кг |Полиэтилен- | | |Полиэти- | | |полиамин |16 | |ленполи- |- |3,76 |марки А, |вес.ч. | |амин | |г/кг |Цемент | | | | | |глиноземис- | | | | | |тый, марка | | | | | |400, вес.ч. |400-100| | | | |
||||||
Таблица 4
Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ
в атмосферу от основных видов технологических процессов
на участках металлизации пластмасс
| Наименование технологи- ческой операции |
Материалы | Темпе- ратура °С |
Наименова- ние выделя- ющегося загрязняю- щего вещества |
Величина удельного вы- деления заг- рязняющ. в-ва, 103 г/схм2 |
||
| Наименование | Кол-во, г/л |
|||||
| Аэро- золь |
Пары | |||||
Подготовка поверхности полимерных материалов перед металлизацией Активация | Состав I: | | | | | |Палладий |0,25- |18-25 |Водород |0,30 |0,84 |хлористый |0,50 | |хлористый | | |Кислота | | | | | |соляная, | | | | | |плотность | | | | | |1,19 г/см3,| | | | | |мл/л |10-20 | | | | | | | | | | | Состав II: | | | | | |Палладий | | |Водород | | |хлористый |1-2 |18-25 |хлористый |0,50 |1,51 |Кислота | | |Спирт | | |соляная, | | |этиловый |1,50 |4,00 |плотность | | | | | |1,19 г/см3 |18 мл/л| | | | |Спирт |150-200| | | | |этиловый, | | | | | |мл/л | | | | | | | | | | | | Состав III: | | | | | |Палладий | | |Водород | | |хлористый |0,5 |18-25 |хлористый |1,50 |4,18 |Олово | | | | | |двухлористое |40 | | | | |Кислота сер-| | | | | |ная, плот-| | | | | |ность 1,84| | | | | |г/см3 |50 мл/л| | | | |Кислота | | | | | |соляная, | | | | | |плотность | | | | | |1,19 г/см3 |40 мл/л| | | | | | | | | | | Состав IV: | | | | | |Палладий | | |Водород | | |хлористый |0,2-1,2|18-25 |хлористый |2,50 |10,19 | | | |Калия | | |Олово | | |хлорид |3,00 |- |двухлористое |40-70 | |Натрия | | | | | |хлорид |2,50 |- |Кислота | | | | | |соляная, | | | | | |плотность | | | | | |1,19 г/см3,| | | | | |мл/л |140-180| | | | |Калий |150-200| | | | |хлористый | | | | | |Натрий |116-120| | | | |хлористый | | | | | | | | | | | Обезжирива- |Отработанный | | |Хрома (VI) | | ние |раствор | | |оксид |0,38 |- |травления | |18-25 |Кислота | | | | | |серная |0,19 |- | | | | | | Обработка в|Кислота | | | | | растворе |соляная, | | | | | ускорителя |плотность | | | | | (206) |1,19 г/см3,| | |Водород | | |мл/л |80-120 |18-25 |хлористый |3,00 |10,22 | | | | | | | | | | | | | | | | | | Сенсибилиза-| Состав I: | | | | | ция |Олово | | |Водород | | |двухлористое |20-25 |18-25 |хлористый |2,50 |5,88 |Кислота | | | | | |соляная, | | | | | |плотность | | | | | |1,19 г/см3 |45-60 | | | | | | | | | | | Состав II: | | | | | |Олово | | |Водород | | |двухлористое |50-60 |18-25 |хлористый |3,00 |8,6 |Кислота |60-80 | | | | |соляная, | | | | | |плотность | | | | | |1,19 г/см3 | | | | | | | | | | | | Состав III: | | | | | |Олово дву-| | |Водород | | |хлористое |10-30 |18-25 |хлористый |1,50 |4,18 |Кислота | | | | | |соляная, | | | | | |плотность | | | | | |1,19 г/см3 |10-40 | | | | | | | | | | Травление | Состав I: | | | | | химическое |Хромовый | | | | | |ангидрид |350-370|18-25 |Хрома (VI) |10,00 |- | | | |оксид | | |Кислота | | |Кислота |2,30 |- |серная | | |серная | | |плотность | | | | | |1,84 г/см3 |390-408| | | | | | | | | | | Состав II: | | | | | |Хромовый | | | | | |ангидрид |8-10 |50-60 |Кислота | | | | | |серная |7,00 |- |Кислота | | |Кислота | | |серная | | |фосфорная |4,20 |- |плотность | | | | | |1,84 г/см3 |990 | | | | |Кислота ор-| | | | | |тофосфорная, | | | | | |плотность | | | | | |1,60 г/см3 |250 | | | | | | | | | | | Состав III: | | | | | |Хромовый | | | | | |ангидрид |10-12 |75-80 |Кислота | | | | | |серная |7,00 |- |Кислота | | | | | |серная | | | | | |плотность | | | | | |1,84 г/см3 |1650 | | | | | | | | | | | Состав IV: | | | | | |Хромовый | | | | | |ангидрид |75-80 |85-95 |Хрома (VI) | | | | | |оксид |0,60 |- |Кислота | | |Кислота | | |серная | | |серная |7,00 |- |плотность | | | | | |1,84 г/см3 |1460 | | | | | | | | | | |Состав V: | | | | | |Хромовый | | | | | |ангидрид |10-15 |90-115 |Кислота | | | | | |серная |7,00 |- |Кислота | | |Кислота | | |серная | | |фосфорная |6,50 |- |плотность | | | | | |1,84 г/см3 |770 | | | | |Кислота | | | | | |ортофос- | | | | | |форная, | | | | | |плотность | | | | | |1,60 г/см3 |460 | | | | Металлизация пластмасс химико-электролитическим методом Декапирова- |Кислота сер-|60-80 |18-25 |Кислота |0,15 |- ние |ная, плотн.| | |серная | | химическое |1,84 г/см3 | | | | | | | | | | | Меднение | Состав I: | | | | | хими- |Медь | | |Калий-нат- | | ческое |сернокислая |6-10 |18-25 |рий винно- | | |Калий-натрий |30-50 | |кислый |0,50 |- |виннокислый | | | | | |Натрий | | | | | |углекислый |2-4 | | | | |Натрия | | | | | |гидроксид |8-10 | | | | |Формалин | | | | | |(40%) |8-10 | | | | |Стабилизатор |0,8 | | | | | |мл/л | | | | | | | | | | | Состав II: | | | | | |Медь серно-| | |Калий-нат- | | |кислая |25-35 |18-25 |рий винно- | | |Калий-натрий | | |кислый |1,25 |- |винно- | | | | | |кислый |150-170| | | | |Никель | | | | | |сернокислый |3-4 | | | | |Натрий едкий |40-50 | | | | |Натрий |25-35 | | | | |углекислый | | | | | |Вещество | | | | | |жидкое мою-| | | | | |щее | | | | | |"Прогресс" |0,5-1,0| | | | |Формалин |10-15 | | | | |(40% |мл/л | | | | |Стабилизатор,|0,002- | | | | |мл/л |0,003 | | | | | | | | | | | Состав III: | | | | | |Калий-натрий | | |Калий-нат- | | |виннокислый |50 |18-25 |рий винно- | | |Медь | | |кислый |0,50 |- |сернокислая |10 | | | | |Натрия | | | | | |гидроксид |10 | | | | |Формалин |pН 12,9| | | | | | | | | | Меднение |Медь | |18-25 |Меди | | электрохими-|сернокислая |210-225| |сульфат |1,00 |- ческое |Кислота | | |Кислота | | (блестящее) |серная, | | |серная |0,15 |- |плотн. 1,84|50-60 | | | | |г/смЗ | 0,04- | | | | |Натрий | 0,06 | | | | |хлористый | | | | | |Марганец(II) | | | | | |сернокислый |4-6 | | | | |5-водный |мл/л | | | | | | | | | | Меднение | Состав I: | | | | | электрохими-|Медь |210-225|18-25 |Меди |1,00 |- ческое (ма- |сернокислая | | |сульфат | | товое) |Кислота | | |Кислота |0,15 |- |серная | | |серная | | |плотн. 1,84|50-60 | | | | |г/см3 | | | | | | | | | | | | Состав II: | | | | | |Медь |30-35 |45-55 |Меди |0,10 |- |сернокисл. | | |сульфат | | |Натрий | | |Натрия диф- |2,20 |- |пирофосфорн- | | |осфат | | |окислый |120-145| |Натрия ги- | | | | | |дрофосфат |1,50 |- |Натрий фос-| | | | | |форнокислый | | | | | |двуза- | | | | | |мещенный |60-100 | | | | | | | | | | Никелирова- | Состав I: | | | | | ние |Никель | | |Никеля | | химическое |сернокислый |20-22 |86-88 |сульфат |1,00х |- | | | | |10(-3) | |Натрий ук- | | | | | |суснокислый |8-10 | | | | |Натрий | | | | | |фосфорнова- | | | | | |тистокислый |20-22 | | | | |Метилтетра- | | | | | |гидрофтале- | | | | | |вый ангидрид |l,5-2,5| | | | | | | | | | | Состав II: | | | | | |Никель | | | | | |сернокислый |20-30 |70-90 |Никеля ра- | | |Никель дву-| | |створимые |2,00х |- |хлористый | | |соли |10(-3) | |6-водный |20-30 | |Аммиак |- |0,22 |Натрий | | | | | |лимонно- | | | | | |кислый |40-50 | | | | |Аммоний | | | | | |хлористый |30-40 | | | | |Натрий | | | | | |фосфорнова- | | | | | |тистокислый |15-20 | | | | |Аммиак |до рН 8| | | | |водный |9 | | | | | | | | | | Никелирова- | Состав I: | | | | | ние электро-|Никель | | | | | химическое |сернокислый |200-300|50-60 |Никеля ра- | | | | | |створимые | | |Никель | | |соли |0,20 |- |двухлористый |40-60 | |Кислота | | | | | |борная |0,50 |- |Кислота | | | | | |борная |30-35 | | | | |Сахарин |0,7-1,2| | | | |1,4-Бути- | | | | | |ндиол (35%),|0,7- | | | | |мл/л |0,75 | | | | |Фталимид |0,08- | | | | | |0,10 | | | | | | | | | | | Состав II: | | | | | |Никель |250-300|48-56 |Никеля |0,15 |- |сернокисл. | | |сульфат | | |Натрий | | |Кислота | | |хлористый |10-15 | |борная |0,5 |- |Кислота | | | | | |борная |30-40 | | | | |Натрий | | | | | |фтористый |1-2 | | | | |Хлорамин Б |1-2 | | | | |1,4-Бутин- | | | | | |диол (35%),|0,35- | | | | |мл/л |1,5 | | | | |Формалин, |0,03- | | | | |мл/л |0,05 | | | | | | | | | | Хромирование|Ангидрид |250-300|48-54 |Хрома (VI) |10,00 |- (блестящее) |хромов. | | |оксид | | |Кислота | | | | | |серная | | | | | |плотн. 1/84| | | | | |г/смЗ |2,5-3,5| | | | |Препарат | | | | | |"Хромин" |1,5-3,0| | | | |
||||||
Литература
1. Требования к построению, содержанию и изложению расчетных методик определения выбросов вредных веществ в атмосферу по удельным выделениям. Методическое письмо ГГО им. А.И.Воейкова N 23/4617 от 04.06.86.
2. Требования к разработке методических указаний по расчету валовых выбросов вредных веществ в атмосферу с учетом отраслевых особенностей. - Л., ГГО им.А.И.Воейкова, N АД-1, 1984.
3. "Сборник методик по расчету выбросов в атмосферу загрязняющих веществ различными производствами", - Л.: Гидрометеоиздат, 1986 г. - 183с. - в части Методики расчета выбросов загрязняющих веществ от машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий (цеха и участки химической и электрохимической обработки).
4. РД 694-008-89 Методика расчета выделений вредных веществ в атмосферу от технологического оборудования авторемонтных предприятий М. - СССР. - Л., 1990 г. - 194 с.
5. Нормативные показатели удельных выбросов вредных веществ в атмосферу от основных видов технологического оборудования предприятий отрасли (издание третье, переработанное). - Харьков, изд-во ХГПИ, 1998 г. - 470 с.
6. Тищенко Н.Ф. Охрана атмосферного воздуха. Расчет содержания вредных веществ и их распределение в воздухе. Справ. изд. - М.: Химия, 1998, - 368 с., ил.
7. Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух. Издание четвертое, переработанное и дополненное. СПб, 1998.
8. Перечень методических документов по расчету выделений (выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, действующих в 1998 году. - СПб., 1998 г. - 19 с.
9. Гримитлин М.И., Тимофеева О.Н. и др. Вентиляция и отопление цехов машиностроительных заводов. М., "Машиностроение", 1978.
10. Справочник проектировщика, том 2. Под ред. Староверова И.Г. М. - "Стройиздат", 1977.
11. Гинберг A.M., Инженерная гальванотехника в приборостроении. М. - "Машиностроение", 1974.
12. Методические материалы по определению вредных выбросов в атмосферу. Управление главного механика и главного энергетика Минэнергомаш. 04.03.80.
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.