Рекомендации по нормированию труда работников энергетического хозяйства Часть 1. Нормативы численности рабочих котельных установок и тепловых сетей (утв. приказом Госстроя РФ от 22 марта 1999 г. N 65)

Рекомендации по нормированию труда работников энергетического хозяйства
Часть 1. Нормативы численности рабочих котельных установок и тепловых сетей
(утв. приказом Госстроя РФ от 22 марта 1999 г. N 65)


ГАРАНТ:

См. также Часть 2 и Часть 3 Рекомендаций по нормированию труда работников энергетического хозяйства


1. Общая часть


1.1. Настоящие рекомендации предназначены для определения численности рабочих, занятых обслуживанием, текущим и капитальным ремонтом основного оборудования отопительных котельных, наружных тепловых сетей и сетевых сооружений.

1.2. Нормативы численности рабочих разработаны для котельных, работающих на газообразном, жидком и твердом топливе; для тепловых сетей с теплоносителем - горячая вода или пар.

1.3. Нормативы численности носят рекомендательный характер и являются основой для разработки и утверждения органами власти субъектов Российской Федерации и местного самоуправления региональных нормативно-методических материалов.

1.4. Сборник включает нормативы численности по видам работ и охватывает следующие профессии: оператор котельной, машинист (кочегар) котельной, сливщик-разливщик, машинист насосных установок, аппаратчик химводоочистки, лаборант химического анализа, слесарь по обслуживанию тепловых сетей, слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей, изолировщик на термоизоляции, оператор теплового пункта, электрогазосварщик, слесарь по обслуживанию тепловых пунктов, слесарь по ремонту оборудования котельных, электросварщик ручной сварки, электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования, слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике, котлочист, огнеупорщик, транспортерщик, транспортировщик.

1.5. Нормативами не предусмотрена численность дежурного персонала аварийно-диспетчерской службы предприятия.

1.6. Нормативами предусмотрена явочная численность рабочих в сутки или смену при продолжительности рабочей недели 40 часов с учетом наиболее полного и рационального использования рабочего времени. Продолжительность одной смены рабочих, обслуживающих отопительные котельные и тепловые сети, составляет 8 часов. (Примеры расчета списочной численности рабочих даны в приложении 1).

Сменность работы рабочих каждой профессии устанавливается администрацией предприятия с учетом производственной необходимости.

1.7. В основу разработки нормативов положены данные предприятий о фактической численности рабочих, объемах и организационно-технических условиях выполняемых работ, а также материалы изучения занятости и организации труда рабочих.

1.8. Нормативы численности установлены с учетом необходимых затрат времени на подготовительно-заключительную работу, отдых и личные надобности, на переходы для обеспечения нормальной эксплуатации оборудования котельных, входящих в зону обслуживания.

1.9. В межотопительный период, персонал, высвобождающийся от эксплуатации котлов, рекомендуется переводить на другие работы.

1.10. Если численность рабочих на данном рабочем месте, предусмотренная нормативами, ниже численности рабочих, определяемой требованиями действующих правил эксплуатации и техники безопасности, то, принимается, минимально, необходимая, численность, обеспечивающая, выполнение,правил.

1.11. Расчет численности рабочих, не предусмотренных настоящим сборником, но необходимых предприятию для обеспечения технологического процесса производится по действующим межотраслевым и отраслевым нормам и нормативам по труду. При отсутствии в сборнике нормативов численности по отдельным профессиям рабочих, допускается разработка местных технически обоснованных норм и нормативов.

1.12. Наименования профессий рабочих указаны в соответствии с Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94. Содержание выполняемых работ приведено в соответствии с выпусками Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденных постановлениями Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС и действующих на территории России в соответствии с постановлением Минтруда России от 12 мая 1992 г. N 15a, с учетом дополнений и изменений, утвержденных постановлениями Минтруда России с декабря 1991 г. по февраль 1999 г.

1.13. При внесении дополнений и изменений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих наименования профессий, указанные в настоящем сборнике, должны соответственно изменяться.

1.14. С введением настоящих Рекомендаций ранее действовавшие "Рекомендации по нормированию и оплате труда работников жилищного, водопроводно-канализационного, и, энергетического, хозяйств. Раздел III. Нормативы численности руководителей, специалистов, служащих и рабочих котельных установок и тепловых сетей", утвержденные приказом Комитета Российской Федерации по муниципальному хозяйству от 15.10.93 г. N 50 утрачивают силу.


2. Нормативная часть


2.1. Обслуживание котлов, работающих на газообразном, жидком топливе и электронагреве


Содержание работ:

Обслуживание водогрейных и паровых котлов, работающих на газообразном, жидком топливе или электронагреве. Растопка, пуск и остановка котлов и питание их водой. Чистка арматуры и приборов котла. Регулирование и наблюдение за работой экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей питательных насосов, форсунок. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов. Учет теплоты, отпускаемой потребителям. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах, давлением и температурой пара, воды и отходящих газов. Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с температурным графиком. Профилактический осмотр котлов, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Приемка котлов и их вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе. Уборка рабочего места в пределах рабочей зоны.


Нормативы численности рабочих, занятых на обслуживании котлов, работающих на газообразном, жидком топливе и электронагреве


Профессия: оператор котельной


Таблица 1


Коли-
чество
котлов
Суммарная производительность котлов, Гкал/ч
0,1-5 5,1-10 10,1-25 25,1-60 60,1-100 100,1-150 150,1-200 200,1-300 300,1-500 500,1-700
Нормативы численности в смену, чел.
1 1,0 1,0 1,2 1,3 1,5 - - - - -
2 1,2 1,5 1,6 2,0 2,2 2,25 2,3 - - -
3 1,3 1,6 2,0 2,0 2,2 2,25 2,4 2,5 2,7 2,9
4 1,5 2,0 2,0 2,0 2,2 2,4 2,5 2,6 2,9 3,0
5 1,6 2,0 2,0 2,25 2,25 2,5 2,6 2,7 3,0 3,1
6 2,0 2,0 2,0 2,25 2,3 2,6 2,7 2,8 3,0 3,1
7 2,0 2,0 2,0 2,25 2,4 2,7 2,8 2,9 3,1 3,2
8-9 2,0 2,25 2,25 2,4 2,5 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2
10-11 2,0 2,25 2,3 2,5 2,6 2,9 3,0 3,0 3,2 3,3
более
11
  2,3 2,5 2,6 2,7 3,0 3,0 3,0 3,2 3,5

Примечания:

1. При установлении численности рабочих в расчет принимается количество котлов, подготовленных к эксплуатации в период максимальной нагрузки в отопительный период.

2. В котельных, оснащенных дистанционными пультами управления, численность операторов котельных устанавливается на основе нормативов с применением коэффициента 0,4.

3. При установлении численности операторов котельных, оборудованных паровыми котлами, может быть применен коэффициент 1,15.

4. При невозможности одновременного обслуживания котлов, установленных в обособленных помещениях котельной, численность рабочих устанавливается по каждому участку.

5. В случае неполной загрузки котельной, в связи с несоответствием присоединенной нагрузки, при расчете численности принимается фактическое количество и суммарная производительность фактически работающих котлов.


2.2. Обслуживание котлов, работающих на твердом топливе


Содержание работ:

Обслуживание водогрейных и паровых котлов, работающих на твердом топливе. Растопка, пуск, остановка котлов и питание их водой. Дробление топлива, загрузка и шуровка топки котла.

Регулирование горения топлива. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систему. Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой тяговых и золошлакоудаляющих устройств, стокера, экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов, паровых котлов. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станции мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов. Удаление вручную и механизированным способом шлака и золы из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов. Погрузка золы и шлака вручную или при помощи механизмов в тачки, вагонетки или вагоны с транспортировкой их в установленное место. Смыв шлака и золы специальными аппаратами. Планировка шлаковых и зольных отвалов.

Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования. Профилактический осмотр котлов, вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов. Участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов. Приемка котлов и вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе. Уборка рабочего места.


Профессия: машинист (кочегар) котельной.


Нормативы численности рабочих, занятых на обслуживании котлов, работающих на твердом топливе с механизированной его загрузкой


Таблица 2


Тип котлов Количество котлов в котельной
1 2 3 4 5 и
более
Норматив численности рабочих в смену, чел.
Водогрейные котлы при
средней номинальной
производительности,
Гкал/ч:
До 10,0




1,1




1,3




1,5




1,8




2,2
св. 10,0 до 20,0 1,3 1,5 1,8 2,2 2,4
св. 20,0 до 50,0 1,4 1,8 2,2 2,5 2,9
Паровые котлы при средней
номинальной
производительности, т/ч:
До 10,0



1,2



1,4



1,7



2,0



2,4
св. 10,0 до 50,0 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2

Нормативы численности рабочих, занятых на обслуживании котлов, работающих на твердом топливе с ручной его загрузкой


Таблица 3


Средний расход угля за
отопительный период на 1
котел в смену, т
Количество котлов в котельной
1 2 3 4
Норматив численности рабочих в смену, чел.
До 0,5 1,0 1,0 1,2 1,5
св. 0,5 до 1,0 1,2 1,8 2,0 2,2
св. 1,0 до 2,0 1,4 2,3 2,6 3,0
св. 2,0 до 3,0 1,6 2,7 3,3 4,0
Свыше 3,0 2,0 3,2 4,0 5,0

2.3. Обслуживание мазутного хозяйства


Содержание работ:

а) Сливщик-разливщик:

Слив и перекачка нефти и мазута из цистерн и барж. Подогрев жидкого топлива при сливе и подаче его к месту хранения для потребления. Продувка нефтемагистралей. Прием нефти и других нефтепродуктов в разные хранилища. Расстановка вагонов, цистерн под сливоналивные стояки железнодорожной эстакады. Доводка и опускание шлангов сливоналивных стояков в люки. Скрытие и закрытие задвижек на стояках. Зачистка вагонов-цистерн от остатков продуктов. Учет поступления сливаемых и наливаемых продуктов. Уборка рабочего места.

б) Машинист насосных установок:

Обслуживание насосных установок по перекачке нефти, мазута и других жидкостей. Регулирование подачи нефти и других перекачиваемых жидкостей. Пуск и остановка двигателей и насосов. Поддержание заданного давления перекачиваемых жидкостей, контроль бесперебойной работы насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов. Выявление и устранение недостатков в работе оборудования установок. Ведение технического учета и отчетности о работе установок. Выполнение текущего ремонта насосного оборудования. Уборка рабочего места.

Профессия: сливщик-разливщик, машинист насосных установок.


Таблица 4


Длительность
транспортировки от
поставщиков
Количество поступаемого
мазута в год, тыс. т
Норматив численности
рабочих в смену, чел.
До 1 суток До 200
св. 200 до 300
св. 300 до 600
Свыше 600
0,6
1
2
3
Св. 1 до 4 суток До 150
св. 150 до 250
св. 250 до 500
Свыше 500
0,6
1
7
3
Свыше 4 суток До 100
св. 100 до 200
св. 200 до 400
Свыше 400
0,6
1
2
3

2.4. Обслуживание насосных установок


Содержание работ:

Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами по подаче воды. Пуск и остановка двигателей и насосов. Поддержание заданного давления воды, контроль бесперебойной работы насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов. Выявление и устранение недостатков в работе оборудования установок. Ведение технического учета и отчетности о работе установок. Выполнение текущего ремонта насосного оборудования и участие в капитальном ремонте. Уборка рабочего места.

Профессия: машинист насосных установок.


Таблица 5


Производительность насосов, м3/ч Норматив численности рабочих на 1
насос в смену, чел.
До 400 0,10
401-500 0,11
501-600 0,12
601-800 0,13
801-1000 0,14
Свыше 1000 0,15

Примечания:

1. Приведенные нормативы численности рабочих не устанавливаются на насосы, обслуживание которых входит в обязанности других профессий (оператор котельной, сливщик-разливщик).

2. При обслуживании насосов с выводом данных на дистанционный пульт управления, численность машинистов устанавливается на основе нормативов с применением коэффициента 0,4.


2.5. Обслуживание установок химводоочистки


Содержание работ:

а) Аппаратчик химводоочистки.

Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание, обескремнивание, натрийкатионирование, известкование и др. Ведение процесса глубокого обессоливания воды методом ионообмена на катионитовых и анионитовых фильтрах и на ионитовых адсорбционных колоннах. Регенерация натрийкатионированных фильтров. Ведение процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах. Подготовка сырья, дробление, просев ионообменных смол, осветление и подогрев воды, приготовление растворов заданных концентраций.

Регенерация катионитовых, анионитовых установок растворами кислот солей, щелочей. Регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, концентрации регенерирующих растворов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Проведение химических анализов конденсата, пара, питательной и топливной воды. Определение процентного содержания вещества в анализируемых материалах различными методами. Определение вязкости, растворимости, удельного веса материалов и веществ, упругости паров. Наладка лабораторного оборудования. Оформление и расчет результатов анализов.

Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Своевременная очистка и промывка аппаратов и смазывание частей всех механизмов. Изменение всего режима химводоочистки при изменении качества поступающей воды. Запись показателей процесса химводоочистки в производственном журнале. Уборка рабочего места.

б) Лаборант химического анализа.

Проведение разнообразных анализов химического состава по принятой методике. Уборка рабочего места.

Профессия: аппаратчик химводоочистки, лаборант химического анализа.


Таблица 6


Количество проводимых
анализов в смену
Производительность ХВО по умягчению воды (способ
умягчения - натрийкатионирование)
до 100 м3/ч 101-150 м3/ч Свыше 150 м3/ч
Норматив численности рабочих на 1 установку в
смену, чел.
1 2 3 4
До 20 0,7 0,85 1,1
св. 20 до 30 0,8 1,0 1,2
св. 30 до 40 0,9 1,1 1,4
св. 40 до 50 1,0 1,2 1,6
св. 50 до 60 1,1 1,3 1,7
св. 60 до 70 1,2 1,4 1,9
св. 70 до 80 1,3 1,5 2,1
св. 80 до 90 1,4 1,6 2,2
св. 90 до 100 1,5 1,7 2,3
св. 100 до 120 1,6 1,9 2,5
св. 120 до 150 1,7 2,0 2,7
св. 150 до 200 1,8 2,2 2,8
свыше 200 2,0 2,5 3

Примечания:

1. При общей производительности химводоочистки более 500 м3/ч численность устанавливается с применением коэффициента 1,5.

2. В состав установки химводоочистки (ХВО) входят: катионитовые фильтры, растворные баки, эжекторы, трубопроводы, арматура фильтра и манометры.

3. При обслуживании деаэраторов к нормативам численности применяется коэффициент 1,3.


2.6. Подача угля ленточными конвейерами (транспортерами)


Содержание работ:

Осмотр состояния приводов транспортных лент и дробилок. Пуск и остановка механизмов углеподачи (дробилок, транспортеров, элеваторов) и наблюдение за их работой. Регулирование отсекателей поступления угля в бункеры котлов. Устранение неисправностей в работе механизмов. Устранение заторов и перегрузки механизмов. Чистка зоны обслуживания.

Профессия: транспортерщик.

Норматив численности: на 1 т расхода твердого топлива - 0,1 чел.


2.7. Транспортирование угля вручную


Содержание работ:

Погрузка угля лопатами в опрокидные вагонетки или тачки. Перемещение груженных вагонеток от места складирования в рабочую зону.

Перемещение порожних вагонеток или тачек к месту погрузки.

Профессия: транспортировщик.


Таблица 7


Средство перемещения угля Норматив численности рабочих на 1 т
твердого топлива, чел.
Опрокидные вагонетки 0,18
Тачки 0,22

2.8. Обслуживание и ремонт трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей


Содержание работ:

а) Слесарь по обслуживанию тепловых сетей:

Обход трасс подземных и надземных тепловых сетей. Предупреждение затопления подземных трубопроводов верховыми и грунтовыми водами. Проверка состояния и чистка попутных дренажей, дренажных колодцев, грязевиков и отстойников, откачка воды из камер и колодцев. Осмотр, обслуживание, текущий ремонт запорной и регулирующей арматуры, спускных и воздушных кранов, опор, металлоконструкций, сальниковых компенсаторов и другого оборудования и сооружений тепловых сетей. Проверка камер на загазованность, содержание камер, павильонов и всего оборудования в чистоте, покраска металлоконструкций, маркировка трубопроводов и арматуры. Капитальный ремонт тепловых сетей.

б) Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей:

Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов. Разборка, ремонт, сборка и установка сборных железобетонных конструкций камер, колодцев, каналов и коллекторов. Проведение плановых и аварийных шурфовок тепловых сетей. Гидропневматические промывки, гидравлические и тепловые испытания тепловых сетей. Переключения, остановка и пуск тепловых сетей. Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и узлов на рабочем месте и в рабочей зоне. Ремонт такелажа и спецприспособлений. Уборка рабочего места.

в) Электрогазосварщик:

Ручная дуговая, газовая сварка и резка деталей, узлов, конструкций и трубопроводов. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Уборка рабочего места.

г) Изолировщик на термоизоляции:

Покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком, нанесение и разглаживание штукатурного слоя. Монтаж готовых деталей покрытия на прямых участках трубопроводов. Укладка пароизоляционных материалов на стыках. Изготовление изоляционных изделий. Изоляция трубопроводов. Изготовление опорных колец. Установка опорных колец. Обертывание материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности, очистка изолируемых поверхностей.

Профессия: слесарь по обслуживанию тепловых сетей; слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей; электрогазосварщик; изолировщик на термоизоляции.


Таблица 8


Объем обслуживания и ремонта
трубопроводов, оборудования и
сооружений тепловых сетей в условных
единицах (V, усл.ед.)
Норматив численности рабочих в
смену, чел.
До 5 0,22 + 0,222 V
св. 5 до 10 0,38 + 0,190 V
св. 10 до 25 0,63 + 0,165 V
св. 25 до 50 1,8 + 0,199 V
св. 50 до 100 2,6 + 0,102 V
св. 100 до 150 4,5 + 0,084 V
св. 150 до 300 5,9 + 0,074 V
св. 300 до 500 9,1 + 0,064 V
св. 500 до 800 12,7 + 0,056 V
св. 800 до 1200 18,7 + 0,048 V
св. 1200 до 1800 23,2 + 0,045 V
св. 1600 до 5600 38,7 + 0,035 V
Свыше 5600 111,8 + 0,022 V

Объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей в условных единицах определяется по формуле:


               n                     у    к    т    п    г
         V = сумма (N  + 0,001L ) x d  x К  x К  x K  x K
              i=1    i         i     i    i    i    i    i

где:
    V  - объем  обслуживания  и  ремонта  трубопроводов,  оборудования  и
         сооружении тепловых сетей в условных единицах;
    N  - количество тепловых камер на i-м участке тепловой сети, ед.;
     i
    L  - протяженность i-го участка тепловой сети, м;
     i
     y
    d  - диаметр  условного  прохода  теплопроводов  i-го участка, м (при
     i   разных диаметрах подающего и обратного трубопроводов принимается
         по наибольшему диаметру);
     к
    K  - коэффициент, учитывающий количество труб в тепловой сети.
     i

                               к
     Для однотрубных участков К = 0,75;
                               i
                  к
     двухтрубных К = 1,00;
                  i
                  к
     трехтрубных К = 1,25;
                  i
                     к
     четырехтрубных К = 1,5.
                     i
      т
     К - коэффициент,   учитывающий   теплоноситель.   Для   паропроводов
      i
 т                                            т
К = 1,25;  для трубопроводов  холодной воды  К = 1,0;  для  трубопроводов
 i                                            i
горячей воды = 1,3.
      п
     К - коэффициент, учитывающий способ прокладки теплопроводов:
      i
                          п
     для подземных сетей К = 1,0
                          i
                         п
     для наземных сетей К = 0,75.
                         i
      г
     К - коэффициент,    учитывающий   разность   геодезических   отметок
      i
 теплотрассы.
     С разностью геодезических отметок, м:
                    г
     св.50 до 100  К = 1,02
                    i
                    г
     св.100 до 180 К = 1,04
                    i
                    г
     свыше 180     К = 1,08
                    i

i = 1, 2, 3 ... - количество участков тепловой сети, отличающихся диаметром, количеством труб, теплоносителей или способом прокладки, разностью геодезических отметок.


Примечание:

При обслуживании и ремонте трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей с повышенной степенью изношенности к нормативам численности могут применяться поправочные коэффициенты, которые устанавливаются в зависимости от конкретных условий эксплуатации сетей.


2.9. Обслуживание центральных (групповых) тепловых пунктов


Содержание работ:

Обеспечение бесперебойной и экономичной работы оборудования центральных и групповых тепловых пунктов с теплоносителем - пар или вода. Поддержание заданной температуры, давления сетевой воды и пара. Контроль за работой подкачивающих, смесительных, конденсатных и др. насосов. Выполнение операции по переключению в схеме теплового пункта. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Ликвидация аварийных положений. Ведение оперативной документации. Уборка рабочего места.

Профессия: оператор теплового пункта.


Таблица 9


Типы центральных (групповых) пунктов Норматив численности
рабочих на один
центральный
(групповой) тепловой
пункт в смену, чел.
Не автоматизированные 1,0
Автоматизированные, при средних затратах времени
в течение смены на перемещение между пунктами,
час:
до 1,0



0,17
св. 1,0 до 3,0 0,19
свыше 3,0 0,23

2.10. Обслуживание тепловых пунктов потребителей тепла


Содержание работ:

Обслуживание и наладка оборудования тепловых пунктов и узлов теплоснабжения: с автоматизированными установками горячего водоснабжения, с автоматизированными системами отопления, с неавтоматизированными системами вентиляции; здании высотой до 10 этажей. Контроль и регулирование количества пара и сетевой воды, подаваемой для подогревателей горячего водоснабжения, калориферов, кондиционеров и для технологических нужд. Контроль за температурой обратной воды. Учет расхода сетевой воды, пара, отпуска тепла потребителям.

Контроль за соблюдением потребителями тепла, правил пользования электрической и тепловой энергией. Уборка рабочего места.

Профессия: слесарь по обслуживанию тепловых пунктов.


Таблица 10


Расчетная присоединенная тепловая
нагрузка потребителей, Гкал/ч
Норматив численности рабочих в сутки,
чел.
До 100 0,7 + 0,006 N
св. 100 до 250 0,8 + 0,006 N
св. 250 до 500 1,0 + 0,006 N
св. 500 до 750 1,2 + 0,006 N
св. 750 до 1000 1,5 + 0,006 N
св. 1000 до 1500 1,9 + 0,006 N
св. 1500 до 2000 2,4 + 0,006 N
св. 2000 до 2500 2,8 + 0,006 N
Свыше 2500 3,7 + 0,006 N

N - суммарное количество абонентских тепловых пунктов, ед.


2.11. Техническое обслуживание и ремонт оборудования котельных


Содержание работ:

а) Слесарь по ремонту оборудования котельных.

Разборка, ремонт, сборка, испытание и регулировка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Гидравлическое испытание котлоагрегата. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Проверка в работе основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке узлов, деталей и элементов оборудования. Участие в испытании такелажного оборудования и оснастки. Уборка рабочего места.

б) Электрогазосварщик.

Ручная дуговая, газовая сварка деталей, узлов, конструкций и трубопроводов.

Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах. Предварительный и сопутствующий подогрев их при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Уборка рабочего места.

в) Электросварщик ручной сварки.

Ручная дуговая сварка деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая кислородная резка. Наплавка изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей. Уборка рабочего места.

г) Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

Обслуживание силовых и осветительных электроустановок. Выполнение работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования на трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения. Выполнение оперативных переключений в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов.

Регулирование нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке.

Включение, переключение и выключение электрооборудования на обслуживаемом объекте или участке. Определение причин неисправности и устранение простых повреждений в силовой и осветительной сети, пускорегулирующей аппаратуре и электродвигателях. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов.

Разборка, ремонт, сборка, наладка и обслуживание электрических приборов электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем. Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контактов и другой аппаратуры.

Проверка и измерение сопротивления изоляции обмоток трансформаторов, выводов и вводов кабелей мегомметром.

Размотка, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях. Проверка, сборка и устранение дефектов в панелях релейной защиты, в электрической схеме. Испытание электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей после ремонта. Подготовка отремонтированного электрооборудования к сдаче в эксплуатацию.

Выявление и устранение дефектов в работе приборов.

д) Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.

Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных оптико-механических пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов и аппаратов. Составление и монтаж схем соединений. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики. Пайка различными припоями. Термообработка деталей с последующей доводкой их. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Слесарная обработка деталей. Окраска приборов. Регулировка и проверка всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания. Наладка и комплексное опробование схем теплового контроля и автоматики котлов и технологического оборудования. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы. Уборка рабочего места.

е) Котлочист.

Очистка наружных и внутренних поверхностей нагрева котлов всех типов и парогазовых установок от накипи, нагара, шлака, золы с применением котло-очистительного инструмента. Очистка турбин экранных пароперегревательных поверхностей нагрева котлов всех типов. Очистка топок, газоходов, боровов, электрофильтров и бункеров котлов всех типов. Обслуживание дробеструйных установок. Очистка воздухоподогревателей, циклонов, экономайзеров, трубных пучков конденсаторов, водопароподогревателей и охладителей котлов всех типов, скрубберов, коллекторов, каналов гидрозолоудаления, вращающихся механизмов, золопроводов. Продувка и промывка поверхностей нагрева котлов и труб после очистки. Разборка, очистка, сборка и наладка котлоочистительного инструмента, применяемых приспособлений и механизмов. Заполнение актов на выполненные работы.

ж) Огнеупорщик.

Приготовление огнеупорных растворов для огнеупорной кладки. Кладка из кирпича. Изоляционная огнеупорная кладка при футеровке газо- и воздухопроводов. Чистка ячеек, насадок, воздухонагревателей. Сортировка огнеупорных изделий. Разборка огнеупорной кладки из огнеупорных изделий. Изоляция котлов, укладка бетонных смесей. Установка несложной гарнитуры котлов.


2.11.1. Теплотехническое оборудование


2.11.1.1. Котлы


Таблица 11


Наименование, тип
котлов
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
N п/п
Котлы, работающие на
твердом топливе
Котлы, работающие
на газе, мазуте и
электронагреве
теку-
щий
ремонт
капи-
тальный
ремонт
всего теку-
щий
ремонт
капи-
тальный
ремонт
всего
1 2 3 4 5 6 7 8
Котлы паровые
вертикально-водотрубные
на давление до 1,4 МПа
(14 кг/см2),
паропроизводительность,
т/ч:

1







0,038







0,057







0,095







0,037







0,030







0,067







1
2,5 0,105 0,157 0,262 0,099 0,081 0,180 2
4,0 0,144 0,216 0,360 0,137 0,111 0,248 3
6,5 0,184 0,276 0,460 0,174 0,141 0,315 4
10 0,214 0,321 0,535 0,201 0,164 0,365 5
20 0,264 0,395 0,659 0,262 0,196 0,460 6
25 0,304 0,454 0,758 0,288 0,234 0,522 7
50 0,450 0,590 1,040 0,380 0,320 0,700 8
Котлы водогрейные;
теплопроизводительнос-
тью, МВт (Гкал/ч):

3,9 (4)




0,130




0,130




0,260




0,126




0,054




0,180




9
8,0 (6,5) 0,169 0,169 0,338 0,165 0,070 0,235 10
11,6 (10) 0,234 0,234 0,468 0,230 0,098 0,328 11
23,3 (20) 0,325 0,325 0,650 0,319 0,136 0,455 12
35 (30) 0,376 0,376 0,752 0,370 0,158 0,528 13
58 (50) 0,587 0,588 1,175 0,581 0,249 0,830 14
116 (100) 0,922 0,923 1,845 0,900 0,385 1,285 15
Котлоагрегаты
автоматизированные:
отопительные с
тягодутьевым
устройством и
автоматикой с
поверхностью нагрева,
м2:

23









0,075









0,075









0,150









0,081









0,034









0,115









16
32 0,090 0,090 0,180 0,098 0,042 0,140 17
40 0,105 0,105 0,210 0,014 0,048 0,162 18
Котлы отопительные
стальные с поверхностью
нагрева, м2:

До 16




0,035




0,027




0,062




0,035




0,014




0,049




19
25 0,042 0,033 0,075 0,041 0,017 0,058 20
34 0,050 0,040 0,090 0,049 0,021 0,070 21
46 0,060 0,048 0,108 0,058 0,024 0,082 22
55 0,072 0,058 0,130 0,072 0,030 0,102 23
100 0,099 0,081 0,180 0,098 0,042 0,140 24
Котлы жаротрубные
паровые и водогрейные с
поверхностью нагрева,
м2:

5





0,029





0,023





0,052





0,030





0,012





0,042





25
10 0,035 0,027 0,062 0,035 0,014 0,049 26
15 0,039 0,031 0,07 0,039 0,015 0,054 27
25 0,048 0,038 0,086 0,047 0,020 0,067 28
35 0,058 0,046 0,104 0,056 0,024 0,08 29
50 0,072 0,058 0,13 0,072 0,030 0,102 30
80 0,099 0,081 0,180 0,098 0,042 0,140 31
120 0,114 0,093 0,207 0,113 0,048 0,161 32

Примечание: Трудоемкость обслуживания основного оборудования котельных включает в себя затраты на ремонт трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры.


2.11.1.2. Котельно-вспомогательное оборудование


Таблица 12


Наименование оборудования Норматив численности рабочих
на единицу оборудования в
сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный
ремонт
всего
1 2 3 4 5
Топочные устройства

Топки полумеханические с
забрасывателями и решеткой с
поворотными колосниками

2,7






0,016






0,025






0,041






1
3,8 0,020 0,032 0,052 2
6,3 0,026 0,042 0,068 3
Топки с ручным забросом топлива
с неподвижной колосниковой
решеткой активной площадью, м2:

2,7




0,032




0,05




0,082




4
3,8 0,040 0,064 0,104 5
6,3 0,052 0,084 0,136 6
Топки механические с цепной
решеткой прямого хода активной
площадью, м2:
       
14,8

15,5
0,080

0,086
0,130

0,139
0,210

0,225
7

8
19,3 0,100 0,162 0,262 9
Топки механические с чешуйчатой
решеткой обратного хода активной
площадью, м2:

9,1




0,059




0,095




0,154




10
13,4 0,084 0,136 0,220 11
15,4 0,099 0,159 0,258 12
19,9 0,119 0,193 0,312 13
Топки механические с ленточной
решеткой обратного хода активной
площадью, м2:

6,4




0,043




0,069




0,112




14
9,1 0,054 0,086 0,140 15
Топки механические с ленточной
моноблочной решеткой обратного
хода активной площадью, м2:

3,3




0,023




0,037




0,060




16
4,4 0,029 0,046 0,075 17
6,4 0,045 0,073 0,118 18
Оборудование пылеприготовления и
топливоподачи

Дробилки молотковые
однороторные,
производительностью, т/ч:

св. 8 до 15







0,030







0,020







0,050







19
св. 15 до 67 0,045 0,030 0,075 20
свыше 67 0,075 0,050 0,125 21
Дробилки одновалковые,
производительностью, т/ч:

12



0,038



0,024



0,062



22
30 0,053 0,034 0,087 23
Дробилки двухвалковые зубчатые
производительностью, т/ч:

до 20



0,023



0,014



0,037



24
св. 20 до 100 0,062 0,040 0,102 25
свыше 100 0,750 0,500 1,250 26
Мельницы молотковые
производительностью, т/ч:

до 5



0,048



0,032



0,080



27
св. 5 до 10 0,066 0,044 0,110 28
св. 10 до 20 0,096 0,064 0,160 29
свыше 20 0,116 0,076 0,192 30
Мельницы валковые
производительностью, т/ч:

4,5



0,051



0,034



0,085



31
6,5 0,060 0,040 0,100 32
11,5 0,068 0,044 0,112 33
16 0,090 0,060 0,150 34
Мельницы шаровые барабанные
номинальной производительностью,
т/ч

6




0,105




0,070




0,175




35
10 0,120 0,080 0,200 36
12 0,126 0,084 0,210 37
16 0,135 0,090 0,225 38
25 0,150 0,100 0,250 39
Циклоны батарейные и жалюзийные
диаметром, мм:

до 1500



0,011



0,007



0,018



40
св. 1500 0,015 0,010 0,025 41
Сепараторы пыли центробежные
диаметром, мм:

до 1250



0,006



0,004



0,010



42
св. 1250 до 1500 0,008 0,004 0,012 43
св. 1500 до 2500 0,009 0,006 0,015 44
свыше 2500 0,012 0,008 0,020 45
Шнековые питатели угольной пыли
производительностью, т/ч:

до 6



0,048



0,032



0,080



46
св. 6 0,012 0,008 0,020 47
Лопастные питатели угольной пыли
номинальной производительностью,
т/ч:

до 5




0,009




0,006




0,015




48
свыше 5 0,011 0,007 0,018 49
Дисковые питатели сырого угля
производительностью, т/ч:

5



0,006



0,004



0,010



50
10 0,009 0,006 0,015 51
30 0,012 0,008 0,020 52
Скребковые питатели сырого угля:
с шириной загрузочной воронки до
700 мм;

свыше 700 мм и расстояниями
между осями патрубков мм:

до 9000


0,017




0,020


0,011




0,012


0,028




0,032





53

54
свыше 10000 0,022 0,014 0,036 55
Ленточные питатели сырого угля

Ленточные конвейеры при ширине
ленты, мм: (на 10 м)

400
0,012




0,006
0,008




0,004
0,020




0,010
56




57
500 0,007 0,004 0,011 58
650 0,009 0,006 0,015 59
800 0,011 0,007 0,018 60
1000 0,012 0,008 0,020 61
1200 0,014 0,008 0,022 62
1400 0,015 0,009 0,024 63
Элеваторы цепные с цепью длиной
25 м при ширине ковша, мм

350



0,032



0,020



0,052



64
450 0,039 0,026 0,065 65
Сбрасыватели плужковые
односторонние для конвейера с
шириной ленты, мм:

500




0,005




0,003




0,008




66
650 0,007 0,004 0,011 67
800 0,011 0,007 0,018 68
Сепараторы магнитные с шириной
ленты, мм:

до 800



0,021



0,014



0,035



69
свыше 800 0,024 0,016 0,040 70
Вагонетки узкоколейные
вместительностью до 1,5 м

Узкоколейный путь на 100 м
0,007


0,004
0,004


0,002
0,011


0,006
71


72
Поворотные круги 0,001 - 0,001 73
Лебедки скреперные с
электроприводом
грузоподъемностью, т:

1




0,009




0,006




0,015




74
2 0,012 0,008 0,020 75
3 0,015 0,010 0,025 76
5 0,018 0,012 0,030 77
Горелки пылеугольные
производительностью, т/ч:

свыше 4 до 6



0,007



0,004



0,011



78
свыше 8 до 12 0,011 0,007 0,018 79
Устройства запально-защитные с
длиной ствола, мм:

до 3000



0,007



0,004



0,011



80
свыше 3000 0,009 0,006 0,015 81
Устройства автоматического и
дистанционного розжига горелок

Оборудование золоулавливания и
шлакоудаления

Циклоны батарейные и жалюзийные
диаметром, мм:

до 1500
0,016








0,011
0,009








0,019
0,025








0,030
82








83
свыше 1500 0,014 0,026 0,040 84
Центробежные скрубберы

Аппараты золосмывные
производительностью, т/ч:

до 6
0,013




0,005
0,022




0,009
0,035




0,014
85




86
свыше 6 0,007 0,013 0,020 87
Винтовые конвейеры для
непрерывного механизированного
удаления шлака из-под котлов

Лебедки скреперные с
электроприводом
грузоподъемностью, т:

до 2
0,081







0,018
0,149







0,032
0,230







0,050
88







89
3 0,023 0,042 0,065 90
5 0,028 0,050 0,078 91
Оборудование водоподготовки

Фильтры ионитные, натрий и рН
катионовые диаметром, мм:

700





0,007





0,004





0,011





92
1000 0,008 0,006 0,014 93
1500 0,009 0,007 0,016 94
2000 0,012 0,009 0,021 95
3000 0,013 0,010 0,023 96
3400 0,015 0,011 0,026 97
Фильтры механические для
осветления воды диаметром, мм:

до 1000



0,005



0,003



0,008



98
св. 1000 до 1500 0,007 0,004 0,011 99
свыше 1500 0,010 0,005 0,015 100
Солерастворители (баки для
раствора соли), диаметром, мм:

до 480



0,004



0,003



0,007



101
свыше 480 0,007 0,004 0,011 102
Дозаторы шайбовые 0,005 0,003 0,008 103
Распределители дисковые 0,009 0,007 0,016 104
Деаэраторы вакуумные с баком,
запорно-регулирующей арматурой и
трубопроводами в пределах
установки производительностью,
т/ч:

до 10






0,017






0,013






0,030






105
15 0,020 0,016 0,036 106
25 0,024 0,018 0,042 107
50 0,026 0,021 0,047 108
75 0,028 0,022 0,050 109
100 0,031 0,024 0,055 110
150 0,033 0,027 0,060 111
200 0,036 0,029 0,065 112
300 0,039 0,031 0,070 113
Деаэраторы атмосферные с
запорно-регулирующей арматурой и
трубопроводами в пределах
установки производительностью,
т/ч:

до 10






0,018






0,014






0,032






114
15 0,021 0,017 0,038 115
25 0,025 0,020 0,045 116
50 0,028 0,022 0,050 117
75 0,031 0,024 0,055 118
100 0,033 0,027 0,060 119
150 0,036 0,029 0,065 120
200 0,039 0,031 0,070 121
300 0,042 0,033 0,075 122
Баки питательные и
конденсационные с запорной
арматурой вместительностью, м3:

до 4




0,002




0,001




0,003




123
10 0,003 0,001 0,004 124
16 0,004 0,003 0,007 125
  a 6 в  
25 0,005 0,004 0,009 126
Бункеры соли

Мешалки известковые
вместимостью, м3:

1
0,005




0,009
0,003




0,006
0,008




0,015
127




128
2 0,011 0,009 0,020 129
Сепараторы непрерывной продувки
вместимостью, м3:

0,2



0,002



0,001



0,003



130
0,7 0,003 0,001 0,004 131
1,5 0,004 0,002 0,006 132
5,5 0,005 0,003 0,008 133
Мазутное хозяйство

Расходные мазутные баки
вместимостью, м3:

100





0,008





0,003





0,011





134
200 0,019 0,007 0,026 135
300 0,025 0,010 0,035 136
Подогреватели мазута
производительностью, т/ч:

6



0,007



0,005



0,012



137
15 0,014 0,011 0,025 138
30 0,028 0,022 0,050 139
60 0,033 0,027 0,060 140
120 0,039 0,031 0,070 141
240 0,044 0,036 0,080 142
Фильтры мазутные
производительностью, т/ч:

до 10



0,004



0,001



0,005



143
20 0,006 0,002 0,008 144
30 0,009 0,003 0,012 145
60 0,012 0,004 0,016 146
120 0,014 0,006 0,020 147
240 0,017 0,007 0,024 148
Форсунки мазутные механические

Форсунки мазутные паровые
0,002

0,002
0,001

0,001
0,003

0,003
149

150
Форсунки паромеханические 0,002 0,002 0,004 151
Газовое хозяйство

Газорегуляторный пункт с
беспилотным регулятором
диаметром, мм:

до 32






0,008






0,005






0,013






152
50 0,009 0,007 0,016 153
Горелки беспламенные панельные
газовые производительностью,
кВт:

до 100




0,002




0,001




0,003




154
свыше 100 0,003 0,001 0,004 155
Горелки инжекционные для газа и
мазута

Горелки газомазутные
производительностью. МВт:

до 6,5
0,003





0,003
0,002





0,002
0,005





0,005
156





157
свыше 6,5 0,005 0,003 0,008 158
Горелки пылегазовые 0,008 0,005 0,013 159
Горелки пылегазовые турбулентные

Газорегуляторный пункт с
пилотным регулятором диаметром,
мм:

До 80
0,009





0,010
0,007





0,016
0,016





0,026
160





161
свыше 80 до 100 0,012 0,018 0,030 162
150 0,015 0,021 0,036 163
200 0,017 0,024 0,041 164
300 0,021 0,031 0,052 165
Вентиляторы котельные

Вентиляторы дутьевые
центробежные одностороннего
всасывания производительностью,
тыс. м3/час:

до 12







0,013







0,005







0,018







166
св. 12 до 15 0,016 0,006 0,022 167
св. 15 до 20 0,018 0,007 0,025 168
св. 20 до 35 0,021 0,009 0,030 169
св. 35 до 50 0,025 0,010 0,035 170
св. 50 до 75 0,030 0,012 0,042 171
св. 75 до 150 0,032 0,013 0,045 172
св. 150 до 200 0,034 0,014 0,048 173
св. 200 до 250 0,036 0,015 0,051 174
свыше 250 0,038 0,016 0,054 175
Вентиляторы мельничные
производительностью, тыс. м3/ч:

14



0,021



0,009



0,030



176
33 0,027 0,011 0,038 177
60 0,035 0,015 0,050 178
108 0,042 0,018 0,060 179
150 и свыше 0,053 0,022 0,075 180
Дымососы центробежные
одностороннего всасывания
производительностью, тыс. м3/ч

До 10




0,014




0,006




0,020




181
св. 10 до 15 0,018 0,007 0,025 182
св. 15 до 20 0,021 0,009 0,030 183
св. 20 до 30 0,025 0,010 0,038 184
св. 30 до 40 0,027 0,011 0,033 185
св. 40 до 50 0,030 0,012 0,042 186
св. 50 до 75 0,035 0,015 0,050 187
св. 75 до 110 0,039 0,016 0,055 188
св. 110 до 150 0,042 0,018 0,060 189
свыше 150 0,049 0,021 0,070 190
Экономайзеры и
воздухоподогреватели

Экономайзеры водяные чугунные
блочные с обдувочным устройством
с поверхностью нагрева, м2:

до 100







0,013







0,012







0,025







191
св. 100 до 200 0,019 0,019 0,038 192
св. 200 до 500 0,033 0,032 0,065 193
св. 500 до 750 0,043 0,042 0,085 194
свыше 750 0,050 0,050 0,100 195
Экономайзеры водяные из стальных
гладких труб с поверхностью
нагрева, м2:

до 100




0,010




0,010




0,020




196
св. 100 до 200 0,015 0,015 0,030 197
св. 200 до 500 0,029 0,029 0,058 198
свыше 500 0,038 0,037 0,075 199
Воздухоподогреватели трубчатые с
поверхностью нагрева, м2:

до 100



0,010



0,010



0,020



200
св. 100 до 200 0,013 0,012 0,025 201
св. 200 до 300 0,015 0,015 0,030 202
св. 300 до 400 0,020 0,020 0,040 203
свыше 400 0,025 0,025 0,050 204
Воздухоподогреватели чугунные с
обдувочным устройством с
поверхностью нагрева, м2:

250




0,015




0,015




0,030




205
500 0,023 0,022 0,045 206
750 0,030 0,030 0,060 207
1000 0,031 0,031 0,062 208
Воздухоподогреватели трубчатые
из стеклянных труб на каждые 100
м2
0,014 0,014 0,028 209
Обдувочное устройство на один
аппарат
0,005 0,005 0,010 210
Теплообменники

Охладители выпара деаэраторов с
поверхностью нагрева, м2:

до 2





0,003





0,001





0,004





211
8 0,006 0,002 0,008 212
16 0,007 0,003 0,010 213
24 0,011 0,004 0,015 214
Теплообменники пароводяные с
поверхностью нагрева, м2:

до 2



0,003



0,001



0,004



215
св. 2 до 3 0,004 0,001 0,005 216
св. 3 до 6 0,005 0,007 0,007 217
св. 6 до 9 0,006 0,002 0,008 218
св. 9 до 12 0,007 0,003 0,010 219
св. 12 до 18 0,009 0,003 0,012 220
св. 18 до 23 0,010 0,004 0,014 221
св. 23 до 29 0,012 0,004 0,016 222
св. 29 до 35 0,013 0,005 0,018 223
св. 35 до 50 0,015 0,006 0,021 224
св. 50 до 70 0,020 0,008 0,028 225
св. 70 до 80 0,021 0,009 0,030 226
св. 80 до 100 0,025 0,010 0,035 227
св. 100 до 120 0,027 0,011 0,038 228
св. 120 до 160 0,031 0,012 0,043 229
св. 160 до 200 0,035 0,014 0,049 230
свыше 200 0,038 0,015 0,053 231
Подогреватели смешивающие
вместимостью, м3:

1



0,002



-



0,002



232
2,5 0,004 0,001 0,005 233
4,5 0,006 0,002 0,008 234
Теплообменники водоводяные
секционные с поверхностью
нагрева, м2:

до 1




0,003




-




0,003




235
св. 1 до 3 0,004 0,001 0,005 236
св. 3 до 10 0,006 0,002 0,008 237
св. 10 до 20 0,008 0,003 0,011 238
св. 20 до 40 0,014 0,005 0,019 239
св. 40 до 80 0,019 0,008 0,027 240
свыше 80 0,028 0,011 0,039 241
Теплообменники пластинчатые с
поверхностью нагрева, м2:

до 3



0,005



0,002



0,007



242
св. 3 до 9 0,007 0,003 0,010 243
св. 9 до 18 0,010 0,004 0,014 244
св. 18 до 29 0,013 0,005 0,018 245
св. 29 до 50 0,020 0,008 0,028 246
св. 50 до 80 0,025 0,010 0,035 247
св. 80 до 120 0,031 0,012 0,043 248
св. 120 до 200 0,038 0,015 0,053 249
свыше 200 0,044 0,017 0,061 250

2.11.1.3. Вентиляционное оборудование


Таблица 13


Наименование оборудования Норматив численности рабочих на
единицу оборудования в сутки,
чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный
всего
1 2 3 4 5
Вентиляторы высокого
давления, пылевые, в
антикоррозийном и специальном
исполнениях, номер:

4-5





0,007





0,003





0,010





l
6,3 0,009 0,003 0,012 2
7-8 0,014 0,005 0,019 3
10 0,018 0,007 0,025 4
12 0,026 0,011 0,037 5
16 0,035 0,013 0,048 6
Вентиляторы центробежные
низкого и среднего давления,
номер:

4-5




0,005




0,002




0,007




7
6,3 0,006 0,002 0,008 8
7-8 0,010 0,003 0,013 9
10 0,012 0,005 0,017 10
12 0,018 0,007 0,025 11
16 0,023 0,009 0,032 12
Вентиляторы осевые, номер:

5


0,001


-


0,001


13
6,3 0,002 - 0,002 14
7 0,002 0,001 0,003 15
8 0,003 0,001 0,004 16
10 0,004 0,001 0,005 17
12,5 0,005 0,001 0,006 18
Воздушно-отопительные
агрегаты с
производительностью по
воздуху, м3/ч:

до 3400





0,006





0,002





0,008





19
св. 3900 до 7000 0,007 0,002 0,009 20
св. 8400 до 13900 0,009 0,003 0,012 21
св. 14000 до 25000 0,011 0,004 0,015 22
Калориферы, на 10 м2
поверхности нагрева

Фильтры масляные
самоочищающиеся:

однопанельные
0,001





0,009
-





0,003
0,001





0,012
23





24
двухпанельные 0,016 0,006 0,022 25
трехпанельные 0,023 0,009 0,032 26
Фильтры масляные с
заполнением сеткой, кольцами,
металлической стружкой и т.п.
(на одну кассету)

Фильтры матерчатые, бумажные
(на одну кассету)

Индивидуальные
пылеулавливающие
рециркуляционные агрегаты с
подачей, м3/ч:

до 400
0,002




0,003







0,002
-




-







0,001
0,002




0,003







0,003
27




28







29
800 0,004 0,001 0,005 30
1200 0,005 0,002 0,007 31
Воздуховоды круглого сечения
с фасонными частями на 10 м
длины воздуховода сечением,
м2:

0,015





0,001





0,001





0,002





32
0,069 0,002 0,001 0,003 33
0,194 0,003 0,001 0,004 34
0,439 0,005 0,001 0,006 35
0,785 0,005 0,002 0,007 36
1,224 0,006 0,002 0,008 37
1,764 0,007 0,002 0,009 38

2.11.1.4. Насосное оборудование


Таблица 14


Наименование оборудования Норматив численности рабочих на
единицу оборудования в сутки,
чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный ремонт
всего
1 2 3 4 5
Насосы консольные
одноступенчатые давлением 0,7
МПа, производительностью,
м3/ч:

до 20





0,002





0,001





0,003





1
св. 20 до 45 0,004 0,001 0,005 2
св. 45 до 85 0,006 0,001 0,007 3
св. 85 до 150 0,007 0,002 0,009 4
св. 150 до 260 0,008 0,003 0,011 5
св. 260 0,011 0,004 0,015 6
Насосы консольные с рабочим
колесом двухстороннего входа
одноступенчатые давлением 1,4
МПа, производительностью,
м3/ч:

до 50






0,006






0,001






0,007






7
св. 50 до 100 0,007 0,002 0,009 8
св. 100 до 330 0,009 0,003 0,012 9
св. 330 до 540 0,012 0,004 0,016 10
св. 540 до 900 0,016 0,006 0,022 11
св. 900 до 2000 0,019 0,007 0,026 12
свыше 2000 0,024 0,008 0,032 13
Насосы вертикальные
одноступенчатые давлением 0,7
МПа, производительностью,
м3/ч:

до 5000





0,067





0,026





0,093





14
св. 5000 до 8000 0,130 0,050 0,180 15
свыше 8000 0,139 0,053 0,192 16
Насосы сетевые спиральные
одноступенчатые для питания
водой тепловых сетей
давлением до 1,6 МПа,
производительностью, м3/ч:

до 500






0,028






0,010






0,038






17
св. 500 до 800 0,036 0,014 0,050 18
св. 800 до 1250 0,045 0,017 0,062 19
свыше 1250 0,051 0,019 0,070 20
Насосы многоступенчатые,
производительностью, м3/ч:

до 60



0,028



0,010



0,038



21
св. 60 до 105 0,038 0,014 0,052 22
св. 105 до 175 0,045 0,017 0,062 23
св. 175 до 300 0,054 0,021 0,075 24
свыше 300 0,065 0,025 0,090 25
Насосы фекальные
горизонтальные давлением до 1
МПа, производительностью,
м3/ч:

до 50





0,009





0,003





0,012





26
св. 50 до 100 0,015 0,005 0,020 27
св. 100 до 150 0,018 0,007 0,025 28
св. 150 до 400 0,029 0,011 0,040 29
свыше 400 0,040 0,015 0,055 30
Насосы фекальные вертикальные
одноступенчатые давлением 1
МПа, производительностью,
м3/ч:

до 80





0,024





0,008





0,032





31
свыше 80 0,029 0,011 0,040 32
Насосы песковые и шламовые
производительностью, м3/ч:

до 50



0,018



0,007



0,025



33
св. 50 до 100 0,024 0,008 0,032 34
свыше 100 0,038 0,014 0,052 35
Насосы диафрагменные
производительностью, м3/ч:

до 50



0,020



0,008



0,028



36
св. 50 до 100 0,026 0,009 0,035 37
свыше 100 0,042 0,015 0,057 38
Насосы вихревые
горизонтальные
производительностью, м3/ч:

до 20




0,002




0,001




0,003




39
св. 20 до 30 0,006 0,002 0,008 40
свыше 30 0,008 0,003 0,011 41
Насосы питательные для воды с
температурой до 100°С
производительностью, м3/ч:

до 15




0,011




0,004




0,015




42
св. 15 до 20 0,013 0,005 0,018 43
св. 20 до 35 0,016 0,006 0,022 44
св. 35 до 65 0,029 0,011 0,040 45
свыше 65 0,040 0,015 0,055 46
Насосы шестеренчатые для
масла мазута и нефти
производительностью, м3/ч:

до 3,6




0,004




0,001




0,005




47
св. 3,6 до 14 0,008 0,003 0,011 48
свыше 14 0,011 0,004 0,015 49
Агрегаты электронасосные
трехвинтовые вертикальные для
топочного мазута
0,040 0,015 0,055 50
Насосы паровые двухпоршневые
горизонтальные
производительностью, м3/ч:

до 10




0,018




0,007




0,025




51
св. 10 до 25 0,026 0,009 0,035 52
св. 25 до 40 0,040 0,015 0,055 53
св. 40 до 60 0,047 0,018 0,065 54
свыше 60 0,065 0,025 0,090 55
Насосы вакуумные поршневые
мокровоздушные
одноступенчатые
горизонтальные двойного
действия, производительностью
м3/ч:

210







0,021







0,007







0,028







56
360 0,031 0,011 0,042 57
540 0,038 0,014 0,052 58
Насосы вакуумные
пластинчато-роторные,
производительностью, м3/ч:

до 5,0




0,012




0,004




0,016




59
свыше 5,0 0,016 0,006 0,022 60
Насосы погружные
производительностью, м3/ч:

10



0,011



0,004



0,015



61
16 0,013 0,005 0,018 62
25 0,016 0,006 0,022 63
53 0,029 0,011 0,040 64
Насосы вакуумные роторные 0,062 0,023 0,085 65
Насосы пластинчато-роторные
до 2,5 МПа

Агрегаты вакуумные
золотниковые одноступенчатые
с горизонтальным
расположением вала
производительностью, м3/ч:

73
0,01








0,011
0,003








0,004
0,013








0,015
66








67
270 0,021 0,007 0,028 68
540 0,028 0,010 0,038 69
Насосы вакуумные
пароэжекторные подачей, кг/ч:

до 5



0,024



0,008



0,032



70
св. 5 до 10 0,031 0,011 0,042 71
свыше 10 0,038 0,014 0,052 72
Насосы водоструйные, подачей,
кг/ч:

до 5



0,025



0,009



0,034



73
св. 5 до 10 0,033 0,013 0,046 74
свыше 10 0,041 0,016 0,057 75
Конденсаторы смешения для
конденсации паров в
пароэжекторных вакуумных
насосах объемом, м3:

0,055





0,002





0,001





0,003





76
0,125 0,003 0,001 0,004 77
0,187 0,005 0,001 0,006 78
0,460 0,006 0,002 0,008 79
Насосы конденсатные
горизонтальные спиральные
двухступенчатые,
производительностью, м3/ч:

до 15,0





0,011





0,004





0,015





80
св. 15 до 75 0,016 0,006 0,022 81
свыше 75 0,028 0,010 0,038 82
Конденсаторы поверхностные
для конденсации паров в
пароэжекторных вакуумных
насосах с поверхностью
теплообмена, м2:

2






0,008






0,002






0,010






83
3,5 0,009 0,003 0,012 84
8,5 0,013 0,005 0,018 85
22,5 0,026 0,009 0,035 86
31 0,033 0,012 0,045 87

Примечания:

1. Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом консольных насосов для кислот и щелочей, применяются с коэффициентом 1,2.

2. Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом многоступенчатых насосов с числом секций более трех, увеличивается на 5% на каждую пару секций.


2.11.1.5. Генераторы и установки для получения ацетилена


Таблица 15


Наименование оборудования Норматив численности рабочих на
единицу оборудования в сутки,
чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный ремонт
всего
1 2 3 4 5
Генераторы ацетиленовые
среднего давления
производительностью, м3/ч:

5




0,016




-




0,016




1
10 0,020 - 0,020 2
Генераторы ацетиленовые
среднего давления
производительностью, м3/ч:
0,027 - 0,027 3

2.11.1.6. Трубопроводы


Таблица 16


Наименование оборудования Норматив численности рабочих на
1000 м трубопровода в сутки,
чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный ремонт
всего
1 2 3 4 5
Наружные (внешние)
трубопроводы

Водопровод из чугунных труб,
проложенный в траншее,
диаметром, мм:

50







0,014







0,004







0,018







1
100 0,022 0,007 0,029 2
200 0,036 0,012 0,048 3
300 0,047 0,017 0064 4
400 0,059 0,019 0,078 5
500 0,069 0,023 0,092 6
600 0,079 0,026 0,105 7
800 0,097 0,032 0,129 8
Водопровод из асбоцементных
труб, диаметром, мм:

100



0,037



0,012



0,049



9
200 0,062 0,020 0,082 10
300 0,082 0,027 0,109 11
400 0,101 0,033 0,134 12
500 0,119 0,039 0,158 13
600 0,135 0,045 0,180 14
800 0,167 0,055 0,222 15
Водопровод из стальных труб,
проложенный в траншеях,
проходных и непроходных
каналах диаметром труб, мм:

50





0,011





0,003





0,014





16
100 0,018 0,006 0,024 17
200 0,029 0,009 0,038 18
300 0,039 0,013 0,052 19
400 0,048 0,016 0,064 20
500 0,056 0,018 0,074 21
600 0,064 0,021 0,085 22
800 0,079 0,026 0,105 23
1000 0,092 0,030 0,122 24
Воздухопровод сжатого
воздуха, газопровод,
проложенные в траншеях,
проходных и непроходных
каналах, диаметром труб, мм:

50






0,019






0,006






0,025






25
100 0,032 0,010 0,042 26
200 0,051 0,017 0,068 27
300 0,068 0,022 0,090 28
400 0,084 0,028 0,112 29
500 0,098 0,032 0,130 30
600 0,113 0,037 0,150 31
800 0,139 0,046 0,185 32
Мазутомаслопровод,
проложенный в непроходных
каналах, на давление до 2,5
МПа, диаметром труб, мм:

до 25





0,021





0,007





0,028





33
50 0,030 0,010 0,040 34
100 0,042 0,013 0,055 35
200 0,059 0,019 0,078 36
300 0,069 0,023 0,092 37
Канализация фекальная и
производственная из чугунных
труб, диаметром, мм:

50




0,012




0,003




0,015




38
100 0,019 0,006 0,025 39
200 0,030 0,010 0,040 40
300 0,042 0,013 0,055 41
400 0,051 0,017 0,068 42
500 0,060 0,020 0,080 43
600 0,068 0,022 0,090 44
800 0,083 0,027 0,110 45
Канализация фекальная и
производственная из
керамических труб, диаметром,
мм:
       
100 0,029 0,009 0,038 46
200 0,051 0,017 0,068 47
300 0,072 0,023 0,095 48
400 0,092 0,030 0,122 49
500 0,113 0,037 0,150 50
600 0,132 0,043 0,175 51
800 0,169 0,056 0,225 52
Канализация фекальная и
производственная из
асбоцементных труб,
диаметром, мм:

100





0,024





0,008





0,032





53
200 0,045 0,015 0,060 54
300 0,064 0,021 0,085 55
400 0,083 0,027 0,110 56
500 0,102 0,033 0,135 57
600 0,119 0,039 0,158 58
800 0,152 0,050 0,202 59
Внутренние трубопроводы

Водопровод холодной и горячей
воды, трубопроводы системы
отопления, паропроводы,
конденсатопроводы,
мазутомаслопроводы, диаметром
труб, мм:

до 25









0,017









0,005









0,022









60
50 0,029 0,009 0,038 61
100 0,047 0,015 0,062 62
200 0,105 0,035 0,140 63
300 0,129 0,043 0,172 64
400 0,152 0,050 0,202 65
Воздухопровод сжатого
воздуха, газопровод,
диаметром, мм:

до 25




0,022




0,007




0,029




66
50 0,036 0,012 0,048 67
100 0,059 0,019 0,078 68
200 0,098 0,032 0,130 69
300 0,129 0,043 0,172 70
400 0,159 0,053 0,212 71
500 0,188 0,062 0,250 72
Канализация фекальная и
производственная из чугунных
труб, диаметром, мм:

50




0,021




0,007




0,028




73
100 0,036 0,012 0,048 74
200 0,059 0,019 0,078 75
300 0,077 0,025 0,102 76
400 0,096 0,032 0,128 77
500 0,113 0,037 0,150 78

Примечания:

1. Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом трубопроводов, установлены для сварных трубопроводов на давление до 2,5 МПа и без учета ремонта трубопроводной арматуры и производства земляных и строительных работ.

2. Для других условий к нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту трубопроводов применяется следующие поправочные коэффициенты: для трубопроводов на давление более 2,5 МПа - 1,2; трубопроводов, смонтированных на фланцах - 1,1; трубопроводов из газовых труб, смонтированных на фитингах - 0,85.


2.11.1.7. Трубопроводная арматура и сальниковые компенсаторы


Таблица 17


Наименование оборудования Норматив численности рабочих
на единицу оборудования в
сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный ремонт
всего
1 2 3 4 5
Краны водяные, паровые и
газовые, диаметром условного
прохода, мм:

15




0,002




-




0,002




1
25 0,003 0,001 0,004 2
50 0,005 0,002 0,007 3
125 0,012 0,005 0,017 4
200 0,019 0,007 0,026 5
Краны трехходовые, диаметром
условного прохода, мм:

25



0,004



0,001



0,005



6
50 0,007 0,003 0,010 7
125 0,015 0,006 0,021 8
Вентили запорные для воды,
пара и газа, диаметром
условного прохода, мм:

15




0,003




0,001




0,004




9
25 0,004 0,001 0,005 10
50 0,007 0,007 0,009 11
125 0,012 0,005 0,017 12
200 0,016 0,006 0,022 13
250 0,018 0,007 0,025 14
300 0,020 0,008 0,028 15
Вентили регулирующие,
диаметром условного прохода,
мм:

15




0,006




0,002




0,008




16
25 0,008 0,003 0,011 17
50 0,013 0,005 0,018 18
125 0,024 0,009 0,033 19
200 0,031 0,013 0,044 20
250 0,036 0,015 0,051 21
300 0,040 0,017 0,057 22
Клапаны обратные подъемные и
приемные, диаметром условного
прохода, мм:

25




0,004




0,001




0,005




23
40 0,005 0,001 0,006 24
50 0,007 0,002 0,009 25
70 0,008 0,002 0,010 26
100 0,009 0,003 0,012 27
125 0,011 0,004 0,015 28
150 0,012 0,005 0,017 29
200 0,015 0,006 0,021 30
250 0,017 0,007 0,024 31
300 0,019 0,008 0,027 32
400 0,024 0,009 0,033 33
500 0,027 0,011 0,038 34
Клапаны предохранительные,
диаметром условного прохода,
мм:

15




0,003




0,001




0,004




35
25 0,005 0,001 0,006 36
50 0,007 0,003 0,010 37
80 0,009 0,003 0,012 38
125 0,012 0,005 0,017 39
200 0,017 0,006 0,023 40
Клапаны редукционные,
диаметром условного прохода,
мм:

25




0,010




0,003




0,013




41
50 0,016 0,006 0,022 42
125 0,028 0,011 0,039 43
200 0,038 0,015 0,053 44
Клапаны регулирующие
питательные диаметром
условного прохода, мм:

25




0,017




0,006




0,023




45
50 0,017 0,006 0,023 46
80 0,026 0,010 0,036 47
100 0,029 0,012 0,041 48
125 0,031 0,014 0,045 49
200 0,040 0,017 0,057 50
250 0,050 0,021 0,071 51
300 0,060 0,025 0,085 52
Задвижки для воды, пара и
газа, диаметром условного
прохода, мм:

50




0,006




0,002




0,008




53
80 0,008 0,002 0,010 54
100 0,012 0,005 0,017 55
150 0,016 0,006 0,022 56
200 0,020 0,008 0,028 57
250 0,024 0,010 0,034 58
300 0,028 0,011 0,039 59
350 0,032 0,012 0,044 60
400 0,035 0,014 0,049 61
450 0,038 0,016 0,054 62
500 0,042 0,017 0,059 63
550 0,046 0,018 0,064 64
600 0,049 0,020 0,069 65
650 0,053 0,021 0,074 66
750 0,057 0,022 0,079 67
800 0,062 0,026 0,088 68
900 0,070 0,028 0,098 69
1000 0,075 0,031 0,106 70
1200 0,087 0,036 0,123 71
1400 0,098 0,042 0,140 72
Заслонки малого сопротивления
на газопроводах диаметром
условного прохода, мм:

до 50




0,005




0,002




0,007




73
св. 50 до 150 0,015 0,006 0,021 74
свыше 150 до 250 0,023 0,010 0,033 75
Конденсатоотводчики,
диаметром условного прохода,
мм:

15




0,004




0,001




0,005




76
25 0,006 0,002 0,008 77
50 0,011 0,004 0,015 78
Приводные головки вентилей и
задвижек с электроприводом,
диаметром условного прохода,
мм:
       
125 0,014 0,005 0,019 79
200 0,024 0,010 0,034 80
250 0,032 0,013 0,045 81
300 0,039 0,016 0,055 82
400 0,052 0,021 0,073 83
500 0,064 0,027 0,091 84
600 0,077 0,032 0,109 85
Компенсаторы сальниковые
односторонние, диаметром
условного прохода, мм:

125




0,016




0,006




0,022




86
200 0,023 0,009 0,032 87
250 0,026 0,011 0,037 88
300 0,031 0,012 0,043 89
400 0,038 0,015 0,053 90
500 0,045 0,018 0,063 91
600 0,052 0,021 0,073 92
800 0,064 0,027 0,091 93
1000 0,076 0,032 0,108 94
1200 0,087 0,037 0,124 95
1400 0,098 0,042 0,140 96

Примечания:

1. Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом трубопроводной арматуры, установлены для сварных трубопроводов. Для других условий к нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту трубопроводной арматуры применяются следующие поправочные коэффициенты:

для муфтовой арматуры - 1,1;

для фланцевой арматуры - 1,2.

2. При работе в подземных сооружениях или стесненных условиях нормативы численности применяются с коэффициентом 1,25.

3. Запорная арматура в тепловых камерах, предусмотренная § 2.8, данным разделом не нормируется.

Примечание:

К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту электродвигателей применяются следующие поправочные коэффициенты:

- для электродвигателей, работающих во влажных, сырых, особо сырых, пыльных и взрывоопасных помещениях - 1,5;

- электродвигатели передвижных установок - 1,7;

- многоскоростных электродвигателей, а также электродвигателей, установленных на кранах и погруженных установках - 1,3.


2.11.2. Электротехническое оборудование


2.11.2.1. Электрические двигатели напряжением до 660 В


Таблица 18


Мощность
электродвига-
телей, кВт
Норматив численности рабочих, на единицу
оборудования в сутки, чел.
N п/п
Электродвигатели асинхронные
с коротко-замкнутым
ротором
с фазным ротором
текущий
ремонт
капита-
льный
ремонт
всего текущий
ремонт
капита-
льный
ремонт
всего
1 2 3 4 5 6 7 8
До 1,5 0,001 0,001 0,002 0,001 0,001 0,002 1
св. 1,5 до 3,0 0,002 0,001 0,003 0,003 0,001 0,004 2
св. 3,0 до 5,5 0,003 0,001 0,004 0,004 0,001 0,005 3
св. 5,5 до
10,0
0,005 0,001 0,006 0,005 0,002 0,007 4
св. 10,0 до
17,0
0,005 0,002 0,007 0,007 0,002 0,009 5
св. 17,0 до
22,0
0,006 0,002 0,008 0,007 0,003 0,010 6
св. 22,0 до
30,0
0,007 0,002 0,009 0,009 0,003 0,012 7
св. 30,0 до
40,0
0,008 0,003 0,011 0,010 0,004 0,014 8
св. 40,0 до
55,0
0,010 0,003 0,013 0,012 0,005 0,017 9
св. 55,0 до
75,0
0,011 0,004 0,015 0,014 0,006 0,020 10
св. 75,0 до
100,0
0,013 0,005 0,018 0,017 0,006 0,023 11
св. 100,0 до
125,0
0,014 0,006 0,020 0,019 0,007 0,026 12
св. 125,0 до
160,0
0,016 0,006 0,022 0,021 0,009 0,030 13
св. 160,0 до
200,0
0,018 0,007 0,025 0,024 0,009 0,033 14
св. 200,0 до
250,0
0,020 0,008 0,028 0,027 0,011 0,038 15
св. 250,0 до
320,0
0,023 0,009 0,032 0,030 0,012 0,042 16
св. 320,0 до
400,0
0,026 0,010 0,036 0,033 0,014 0,047 17
св. 400,0 до
500,0
0,030 0,012 0,042 0,038 0,016 0,054 18
св. 500,0 до
630,0
0,033 0,013 0,046 0,042 0,018 0,060 19

2.11.2.2. Коллекторные машины постоянного и переменного тока


Таблица 19


Мощность
электродвигателей, кВт
Норматив численности рабочих на
единицу оборудования в сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капитальный
ремонт
всего
1 2 3 4 5
До 0,80 0,001 0,001 0,002 1
св. 0,80 по 1,5 0,002 0,001 0003 2
св. 1,5 до 3,0 0,004 0,001 0,005 3
св. 3,0 до 5,5 0,005 0,002 0,007 4
св. 5,5 до 10,0 0,007 0,002 0009 5
св. 10,0 до 17,0 0,009 0,003 0,012 6
св. 17,0 до 22,0 0,010 0,004 0,014 7
св. 22,0 до 30,0 0,012 0,005 0,017 8
св. 30,0 до 40,0 0014 0,005 0,019 9
св. 40,0 до 55,0 0,017 0,007 0024 10
св. 55,0 до 75,0 0,020 0,008 0028 11
св. 75,0 до 100 0 0,023 0,009 0,032 1?
св. 100,0 до 125,0 0,026 0,010 0,036 13
св. 125,0 до 160,0 0,029 0,012 0,041 14
св. 160,0 до 200,0 0,033 0,013 0046 15
св. 200,0 до 250,0 0,037 0,015 0,052 16
св. 250,0 до 320,0 0,047 0,017 0,059 17
св. 320,0 по 400,0 0 047 0,019 0,066 18
св. 400,0 до 500,0 0,052 0,022 0,074 19
св. 500,0 до 630,0 0,0,59 0,025 0,084 20

Примечание:

К нормативам численности рабочих до техническому обслуживанию и ремонту электрических машин применяются следующие поправочные коэффициенты:

- для электродвигателей, работающих во влажных, сырых, особо сырых, пыльных и взрывоопасных помещениях - 1,5;

- электродвигателей передвижных установок - 1,7;

- многоскоростных электродвигателей, а также электродвигателей, установленных на кранах и погруженных установках - 1,3.


2.11.2.3. Электродвигатели асинхронные напряжением свыше 660 В до 10 кВ


Таблица 20


Мощность
электродвига-
телей, кВт
Норматив численности рабочих, на единицу
оборудования в сутки, чел.
N п/п
Электродвигатели асинхронные
с короткозамкнутым
ротором
с фазным ротором
текущий
ремонт
капита-
льный
ремонт
всего текущий
ремонт
капита-
льный
ремонт
всего
1 2 3 4 5 6 7 8
До 100 0,024 0,009 0,033 0,031 0,013 0,044 1
св. 100 до 125 0,027 0,011 0,038 0,035 0,014 0,049 2
св. 125 до 160 0,031 0,012 0,043 0,040 0,016 0,056 3
св. 160 до 200 0,034 0,014 0,048 0,045 0,018 0,063 4
св. 200 до 250 0,038 0,016 0,054 0,049 0,021 0,070 5
св. 250 до 320 0,044 0,018 0,062 0,056 0,024 0,080 6
св. 320 до 400 0,049 0,021 0,070 0,063 0,027 0,090 7
св. 400 до 500 0,056 0,023 0,079 0,072 0,030 0,102 8
св. 500 до 630 0,062 0,026 0,088 0,081 0,034 0,115 9
св. 630 до 850 0,070 0,030 0,100 0,094 0 040 0,134 10
св. 850 до
1000
0,080 0,033 0,113 0,103 0,043 0,146 11
св. 1000 до
1250
0,089 0,038 0,127 0,116 0 049 0,165 12
св. 1250 до
1600
0,101 0,043 0,144 0,132 0,056 0,188 13

Примечание:

К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту электродвигателей применяются следующие поправочные коэффициенты:

- для электродвигателей, работающих во влажных, сырых, особо сырых, пыльных и взрывоопасных помещениях - 1,5;

- для электродвигателей передвижных установок - 1,7;

- многоскоростных электродвигателей, а также электродвигателей, установленных на кранах и погружных установках - 1,3.


2.11.2.4. Трансформаторы, автотрансформаторы и комплектные подстанции


Таблица 21


Наименование оборудования Норматив численности рабочих на
единицу оборудования в сутки,
чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный ремонт
всего
1 2 3 4 5
Трансформаторы трехфазные
двухобмоточные масляные до
10 кВ общего назначения
мощностью, кВ x А:
       
До 25 0,009 0,002 0,011 1
40 0,011 0,003 0,014 2
63 0,012 0,004 0,016 3
100 0,015 0,005 0,020 4
160 0,018 0,006 0,024 5
250 0,021 0,007 0,028 6
400 0,026 0,008 0,034 7
630 0,032 0,010 0,042 8
1000 0,038 0,012 0,050 9
1600 0,045 0,015 0,060 10
Трансформаторы трехфазные
двухобмоточные масляные
20-35 кВ общего назначения
мощностью, кВ x А:

До 25





0,011





0,003





0,014





11
40 0,014 0,004 0,018 12
61 0,015 0,005 0,020 13
100 0,020 0,006 0,026 14
160 0,024 0,007 0,031 15
250 0,027 0,009 0,036 16
400 0,033 0,011 0,044 17
630 0,041 0,013 0,054 18
1000 0,049 0,016 0,065 19
Трансформаторы трехфазные
для погружных насосов,
мощностью, кВ x А:

До 40




0,019




0,009




0,028




20
63 0,025 0,012 0,037 21
100 0,029 0,014 0,043 22
160 0,034 0,016 0,050 23
Автотрансформаторы
трехфазные масляные для
плавного регулирования и
стабилизации с первичным
напряжением 380 В,
мощностью, кВ x А:

До 25







0,020







0,006







0,026







24
40 0,026 0,008 0,034 25
63 0,036 0,012 0,048 26
100 0,042 0,013 0,055 27
160 0,045 0,015 0,060 28
250 0,056 0,018 0,074 29
Трансформаторы трехфазные
для питания
электроинструмента,
напряжением 42, 220,380В
мощностью, кВ x А:

До 1,0






0,001






-






0,001






30
св. 1,0 до 2,0 0,002 - 0,002 31
св. 2,0 до 4,0 0,003 0,001 0,004 32
Трансформаторы малой
мощности для местного
освещения и питания систем
цепей управления,
напряжением 42, 220, 380 В,
мощностью, кВ x А:
       
До 1,6 0,001 - 0,001 33
св. 1,6 до 4,0 0,001 0,001 0,002 34
св. 4,0 до 8,0 0,002 0,001 0,003 35
св. 8,0 0,004 0,001 0,005 36
Трансформаторы сухие для
питания полупроводниковых
преобразователей при
напряжении сетевой обмотки
до 660 В, мощностью, кВ x А:

До 16






0,006






0,004






0,010






37
св. 16 до 25 0,009 0,006 0,015 38
св. 25 до 40 0,009 0,007 0,016 39
св. 40 до 63 0,011 0,008 0,019 40
св. 63 до 100 0,015 0,011 0,026 41
св. 100 до 160 0,017 0,013 0,030 42
160 0,021 0,015 0,036 43
250 0,023 0,017 0,040 44
400 0,025 0,018 0,043 45
Подстанции
однотрансформаторные
комплектные до 10 кВ
внутренней установки,
мощностью, кВ x А:

До 400






0,044






0,014






0,058






46
св. 400 до 1000 0,059 0,019 0,078 47
св. 1000 0,074 0,024 0,098 48
Подстанции
однотрансформаторные
комплектные до 10 кВ
наружной установки,
мощностью, кВ x А:

св. 250 до 400






0,053






0,017






0,070






49
св. 630 до 1000 0,088 0,029 0,117 50
Высоковольтные камеры
КСО-366, КСО-285,
устанавливаемые в закрытых
ТП и РП
0,027 0,009 0,036 51
Автотрансформаторы
трехфазные сухие для
плавного регулирования и
стабилизации при высшем
напряжении до 660 В,
мощностью, кВ x А:

25







0,012







0,004







0,016







52
40 0,016 0,006 0,021 53
63 0,021 0,006 0,027 54
100 0,024 0,008 0,032 55
160 0,029 0,009 0,038  
Стабилизаторы трехфазные
220-380 В мощностью, кВ x А:

10



0,003



0,001



0,004



56
16 0,004 0,001 0,005 57
25 0,006 0,001 0,007 58
40 0,007 0,002 0,009 59
63 0,009 0,003 0,012 60
100 0,011 0,003 0,014 61
Переключатели типа РНО-9,
РНО-13 и РНО-21
0,022 0,007 0,029 62
Переключатели типа РНТ-9,
РНТ-13 и РНТ-18
0,027 0,008 0,035 63

Примечание:

К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту силовых трансформаторов применяются следующие поправочные коэффициенты:

- для силовых трансформаторов с алюминиевыми обмотками - 1,1;

- сухих трансформаторов - 0,4;

- трансформаторов с РПТ - 1,25;

- трансформаторов наружной установки - 1,81.


2.11.2.5. Аппаратура высокого напряжения


Таблица 22


Наименование оборудования Норматив численности рабочих
на единицу оборудования в
сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный
ремонт
всего
1 2 3 4 5
Выключатели масляные
внутренней установки до 10 кВ
на одну фазу на номинальный
ток. А:
       
630-1000 0,004 0,004 0,008 1
1600-2500 0,005 0,007 0,012 2
Выключатели вакуумные
трехфазные напряжением 10 кВ
на номинальный ток 630 -1000
А
0,004 0,004 0,008 3
Выключатели воздушные 10 кВ
на номинальный ток 1000 А
0,004 0,004 0,008 4
Выключатели нагрузки на
номинальный ток 400 А
0,002 0,002 0,004 5
Разъединители однополюсные
внутренней установки 10 кВ на
номинальный ток, А:

1000




0,001




-




0,001




6
1100-2500 0,002 - 0,002 7
Разъединители трехфазные
внутренней установки 10 кВ на
номинальный ток, А:
      8
1000 0,002 0,002 0,004 9
1100-2000 0,002 0,003 0,005 10
Разъединители трехфазные
наружной установки серии РЛНД
напряжением 10 кВ,
номинальный ток 200-600 А
0,003 0,004 0,007 11
Разрядники вентильные до 10
кВ
0,001 0,001 0,002 12
Трансформаторы тока проходные
до 10 кВ на номинальный ток,
1500 А
0,002 0,001 0,003 13
Трансформаторы тока
внутренней установки до 0,66
кВ на номинальный ток до 1500
А
0,002 0,002 0,004 14
Трансформаторы напряжения
однофазные до 10 кВ
0,002 0,002 0,004 15
Трансформаторы напряжения
трехфазные до 10 кВ
0,003 0,003 0,006 16
Приводы ручные рычажные для
разъединителей
0,002 - 0,002 17
Приводы к выключателям
электромагнитные
0,003 0,003 0,006 18
Приводы пружинно-грузовые для
выключателей
0,004 0,004 0,008 19

Примечание:

К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту аппаратуры высокого напряжения при наружной установке применяется поправочный коэффициент - 1,3.


2.11.2.6. Силовые преобразователи


Таблица 23


Наименование оборудования Норматив численности рабочих
на единицу оборудования в
сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный
ремонт
всего
1 2 3 4 5
Преобразователи тиристорные
для питания электроприводов
нереверсивных с номинальным
током, А:

50





0,003





0,003





0,006





1
100 0,005 0,005 0,010 2
200 0,007 0,006 0,013 3
320 0,009 0,009 0,018 4
500 0,011 0,011 0,022 5
Преобразователи тиристорные
для питания электроприводов
реверсивных с номинальным
током, А:

50





0,005





0,004





0,009





6
100 0,008 0,008 0,016 7
200 0,009 0,009 0,018 8
Выпрямительные устройства для
питания электромагнитных
сепараторов и грузоподъемных
электромагнитов до 220 В с
номинальным током, А:

16






0,002






0,001






0,003






9
32 0,004 0,001 0,005 10
50 0,005 0,001 0,006 11
Преобразователи для катодной
защиты подземных металлических
сооружений от
электрохимической коррозии: с
напряжением 48/24 В и
номинальным током 12,5/25
-25/50 А
0,001 0,001 0,002 12
с напряжением 96/48 В и
номинальным током 21/42-31/62
А
0,003 0,001 0,004 13
с напряжением 96/48 В и
номинальным током 52/102 А
0,004 0,001 0,005 14
Устройство зарядное для
щелочных аккумуляторных
батарей емкостью от 250 до 600
А ч., напряжением до 80 В и
номинальным током 55-150 А
0,005 0,001 0,006 15
Устройство для зарядки тяговых
аккумуляторных батарей типа
ТНЖ-950 на напряжение 50-100 В
и номинальным током 100-250 А
0,005 0,002 0,007 16
Агрегаты полупроводниковые с
кремниевыми вентилями для
зарядки кислотных батарей
0,003 0,001 0,004 17
Устройства зарядно-подзарядные
на 110-220 В с номинальным
током 20-200 А
0,008 0,001 0,009 18
Селеновые и купроксные
выпрямители для питания
электромагнитных плит,
измерительных приборов
0,003 0,001 0,004 19
Селеновые и купроксные
выпрямители для гальванических
ванн с номинальным током, А:

До 200




0,016




0,004




0,020




20
600 0,023 0,005 0,028 21
Ртутные выпрямители
металлические с номинальным
током, А:
       
1000 0,036 0,009 0,045 22
1500 0,044 0,011 0,055 23
3300 0,066 0,016 0,082 24
Ртутные выпрямители стеклянные
с номинальным током, А:
       
20 0,004 0,001 0,005 25
30 0,006 0,001 0,007 26
60 0,011 0,002 0,013 27
100 0,016 0,004 0,020 28

2.11.2.7. Электрические аппараты напряжением до 1000 В


Таблица 24


Наименование оборудования Норматив численности рабочих
на единицу оборудования в
сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный
ремонт
всего
1 2 3 4 5
Рубильник с центральной и
боковой рукояткой трехфазный
на номинальный ток, А:

До 630




0,001




-




0,001




1
свыше 630 0,002 - 0,002 2
Переключатели с центральной
рукояткой трехфазные на
номинальный ток, А:

До 400




0,001




-




0,001




3
свыше 400 0,002 - 0,002 4
Выключатели автоматические
воздушные универсальные с
рычажным и электромагнитным
приводом на номинальный ток,
А:

До 400






0,003






0,001






0,004






5
600 0,004 0,001 0,005 6
800 0,005 0,001 0,006 7
1000 0,006 0,002 0,008 8
1500 0,008 0,003 0,011 9
Выключатели автоматические
установочные трехфазные на
номинальный ток. А:

До 200




0,001




0,001




0,002




10
400 0,003 0,001 0,004 11
600 0,005 0,001 0,006 12
Пускатели магнитные
нереверсивные для
электродвигателей, мощностью,
кВт:

До 17





0,002





0,001





0,003





13
30 0,003 0,001 0,004 14
55 0,005 0,001 0,006 15
75 0,006 0,002 0,008 16
Пускатели магнитные
реверсивные для
электродвигателей, мощностью,
кВт:

До 17





0,004





0,001





0,005





17
30 0,005 0,002 0,007 18
55 0,007 0,003 0,010 19
75 0,010 0,004 0,014 20
Контакторы переменного тока на
номинальный ток. А:

До 150



0,005



0,001



0,006



21
300 0,006 0,002 0,008 22
600 0,008 0,003 0,011 23
Контакторы постоянного тока и
электромагнитные воздушные на
номинальный ток, А:

До 150




0,004




0,001




0,005




24
350 0,005 0,002 0,007 25
600 0,007 0,002 0,009 26
Выключатели пакетные на
номинальный ток. А:

До 100



0,003



0,001



0,004



27
250 0,004 0,001 0,005 28
До 400 0,006 0,002 0,008 29
Переключатели пакетные на
номинальный ток, А:

До 63



0,003



0,001



0,004



30
100 0,004 0,001 0,005 31
250 0,006 0,002 0,008 3?
400 0,007 0,003 0,010 33
Микропереключатели 0,001 - 0,001 34
Переключатели барабанные без
вспомогательных контактов на
номинальный ток, 10 А
0,003 0,001 0,004 35
Переключатели барабанные с
вспомогательными контактами на
ток 50 А с количеством
контактных элементов, шт.:

9





0,003





0,001





0,004





36
12 0,006 0,002 0,008 37
15 0,007 0,003 0,010 38
Командоаппараты кулачковые
регулируемые с числом рабочих
цепей, шт.:

До 6




0,005




0,001




0,006




30
8 0,007 0,002 0,009 40
16 0,021 0,008 0,029 41
24 0,024 0,009 0,033 42
Командоаппараты кулачковые
нерегулируемые с числом
рабочих цепей, шт.:

До 6




0,003




0,001




0,004




44
10 0,005 0,001 0,006 44
13 0,006 0,002 0,008 45
Контроллеры кулачковые
постоянного и переменного тока
с сопротивлением для
электродвигателей, мощностью,
кВт:

До 25






0,007






0,002






0,009






46
45 0,008 0,003 0,011 47
65 0,009 0,003 0,012 48
80 0,010 0,004 0,014 49
110 0,012 0,004 0,016 50
Контроллеры магнитные крановые
переменного тока для
управления одним двигателем
мощностью, кВт:

6-36





0,013





0,005





0,018





51
20-100 0,019 0,007 0,026 52
Командоконтроллеры с
количеством цепей, шт.:

6



0,005



0,001



0,006



53
12 0,005 0,002 0,007 54
Универсальные ключи и
переключатели с числом секций,
шт.:

4




0,001




-




0,001




55
8 0,001 - 0,001 56
12 0,002 - 0,002 57
16 0,002 - 0,002 58
Кнопки управления (на 10 шт.)
с числом кнопок, шт.:

До 5



0,001



-



0,001



59
свыше 5 0,002 - 0,002 60
Реостаты пусковые и
пускорегулирующие постоянного
и переменного тока с
минимальной и максимальной
защитой, с ручным приводом на
номинальный ток, А:

40







0,007







0,003







0,010







61
100 0,010 0,004 0,014 62
200 0,013 0,005 0,018 63
Электромагниты грузоподъемные,
кН:

60



0,037



0,015



0,052



64
160 0,047 0,019 0,066 65
200 0,068 0,028 0,096 66
Муфты электромагнитные для
дистанционного управления с
моментом оцепления, Н/м:

15,7-62




0,003




0,001




0,004




67
98-244 0,003 0,001 0,004 68
390-1570 0,004 0,001 0,005 69
Реле управления и защиты
общепромышленного назначения:

промежуточные реле



0,001



-



0,001



70
реле электромагнитные, реле
напряжения и максимального
тока, реле времени
электромеханические, реле
контроля скорости, реле
сигнальные, реле торможения,
фотореле
0,002 - 0,002 71
реле мощности
быстродействующие
0,003 0,001 0,004 72
реле времени программные 0,009 0,003 0,012 73
релейная защита и
электроавтоматика с вторичными
сетями на одну питающую линию
0,009 0,003 0,012 74
Пункты распределительные
силовые с числом установочных
трехфазных автоматических
выключателей, шт.:

4





0,007





0,003





0,010





75
6 0,009 0,003 0,012 76
8 0,013 0,005 0,018 77
10 0,014 0,006 0,020 78
12 0,018 0,007 0,025 79
Щитки осветительные
распределительные с числом
автоматических выключателей,
шт.:

4





0,005





0,001





0,006





80
8 0,006 0,002 0,008 81
16 0,007 0,003 0,010 82
20 0,010 0,004 0,014 83
30 0,012 0,004 0,016 84
Щитовое оборудование:

а) Коммутационные щиты
       
- ЩКО с однофазным
электросчетчиком
0,007 0,003 0,010 85
- ЩКС - 3 М с трехфазным
электросчетчиком, счетчики
10-40 А, ЩКС - 3 с трехфазным
электросчетчиком 20-100 А
0,009 0,003 0,012 86
б) Ящики щитового типа: ЯРВ,
ЯПМ-60, ЯПМ-100, ЯПМ-250,
ЯПМ-400
0,007 0,003 0,010 87
в) Ящики с понижающим
трансформатором ЯТП-0,25; 24;
36; 220/12 В
0,007 0,003 0,010 88
г) Шкафы распределительные
силовые
0,014 0,006 0,020 89
д) Распределительные панели 0,014 0,006 0,020 90
е) Вводно-распределительные
устройства
0,014 0,006 0,020 91
ж) Щитки этажные 0,007 0,003 0,010 92
Стабилизаторы напряжения
мощностью, Вт

160



0,002



0,001



0,003



93
280 0,003 0,001 0,004 94
500 0,005 0,001 0,006 95
900 0,007 0,002 0,009 96
Электроосветительная арматура
(10 светильников):
с одной лампой накаливания
0,003 0,001 0,004 97
с люминесцентными лампами и
числом ламп до двух
0,004 0,001 0,005 98
с люминесцентными лампами и
числом ламп четыре и более
0,005 0,001 0,006 99
во взрывоопасном исполнении 0,006 0,002 0,008 100
Блоки магнитных усилителей
серий ВО и ВД
0,002 - 0,002 101

Примечание:

К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту электрических аппаратов, работающих во влажных, сырых, особо сырых, пыльных и взрывоопасных помещениях применяется коэффициент 1,6.


2.11.2.8. Преобразователи частоты


Таблица 25


Наименование оборудования Норматив численности рабочих
на единицу оборудования в
сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный
ремонт
всего
1 2 3 4 5
Преобразователи частоты
статические с частотой 150 ГЦ
0,006 0,002 0,008 1
Преобразователи частоты
статические с частотой
200-400 Гц мощностью, кВ x А:

4




0,006




0,002




0,008




2
10 0,009 0,003 0,012 3
25 0,013 0,005 0,018 4
Машинные преобразователи
высокой частоты мощностью,
кВт:

20




0,010




0,003




0,013




5
30 0,012 0,005 0,017 6
50 0,016 0,006 0,022 7
60 0,018 0,007 0,025 8
100 0,026 0,010 0,036 9
250 0,044 0,018 0,062 10
500 0,061 0,025 0,086 11
Высокочастотные установки с
ламповым генератором
мощностью, кВ x А:

15




0,014




0,006




0,020




12
55 0,018 0,007 0,025 13
110 0,023 0,009 0,032 14
180 0,030 0,012 0,042 15
360 0,044 0,018 0,062 16

Примечание: К нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту преобразователей наружной установки применяется поправочный коэффициент 1,3.


2.11.2.9. Конденсаторные установки


Таблица 26


Наименование оборудования Норматив численности рабочих
на единицу оборудования в
сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный
ремонт
всего
1 2 3 4 5
Конденсаторные установки для
повышения коэффициента
мощности напряжением до 10,5
кВ, мощностью, кВАр.:

До 80





0,005





0,002





0,007





1
100 0,007 0,003 0,010 2
250 0,010 0,004 0,014 3
330 0,012 0,004 0,016 4
400 0,014 0,005 0,019 5
500 0,017 0,007 0,024 6
750 0,020 0,008 0,028 7
1000 0,024 0,010 0,034 8
Установки конденсаторные
нерегулируемые для повышения
коэффициента мощности
напряжением 380 В, мощностью,
кВАр.:

100






0,007






0,003






0,010






9
150 0,010 0,004 0,014 10
300 0,013 0,005 0,018 11
Установки конденсаторные
регулируемые, для повышения
коэффициента мощности
напряжением 380 В, мощностью,
кВАр.:

75






0,010






0,003






0,013






12
150 0,012 0,005 0,017 13
300 0,016 0,006 0,022 14
Установки конденсаторные для
повышения коэффициента
мощности электроустановок
напряжением 6,3-10,5 кВ,
мощностью, кВАр.:

300






0,013






0,005






0,018






15
450 0,018 0,007 0,025 16
900 0,026 0,010 0,036 17
1125 0,031 0,012 0,043 18

2.11.2.10. Аккумуляторные батареи


Таблица 27


Наименование оборудования Норматив численности рабочих
на единицу оборудования в
сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный
ремонт
всего
1 2 3 4 5
Щелочные аккумуляторные
батареи напряжением 50 В,
емкостью, А. ч.:

60-100




0,006




0,002




0,008




1
250-300 0,008 0,002 0,010 2
400-500 0,010 0,003 0,013 3
550-600 0,013 0,004 0,017 4
700-800 0,019 0,006 0,025 5
Батареи никель-железные для
питания электрокар и
электротележек, емкостью, А.
ч.:

250





0,011





0,003





0,014





6
300 0,015 0,005 0,020 7
Батареи никель-железные для
питания электропогрузчиков,
емкостью А ч,:

300




0,012




0,003




0,015




8
400 0,016 0,005 0,021 9
600 0,011 0,007 0,018 10
950 0,026 0,008 0,034 11
Кислотные аккумуляторные
батареи напряжением 12-24 В,
емкостью, А ч.:

До 72




0,012




0,004




0,016




12
144 0,015 0,005 0,020 13
288 0,018 0,006 0,024 14
432 0,021 0,007 0,028 15
576 0,023 0,007 0,030 16
720 0,024 0,008 0,032 17
1152 0,029 0,009 0,038 18
1440 0,030 0,010 0,040 19
1728 0,033 0,010 0,043 20
2304 0,036 0,011 0,047 21

Примечание:

1. Нормативы численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту щелочных аккумуляторных батарей напряжением 37,5 В применяются с коэффициентом 0,65; напряжением 25 В - 0,5; напряжением 12,5 В - 0,25.

2. Нормативы численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту кислотных аккумуляторных батарей напряжением 48 В применяются с коэффициентом 1,3; напряжением 60 В - 1,7; напряжением 110 В-1,9; напряжением 220 В - 3,0.


2.11.2.11. Электросварочное оборудование


Таблица 28


Наименование оборудования Норматив численности рабочих
на единицу оборудования в
сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный
ремонт
всего
1 2 3 4 5
Однопостовые сварочные
преобразователи с номинальным
сварочным током. А:

120




0,012




0,004




0,016




1
300 0,013 0,005 0,018 2
500 0,019 0,007 0,026 3
1000 0,028 0,012 0,040 4
Многопостовые сварочные
преобразователи с номинальным
сварочным током. А:

500




0,017




0,007




0,024




5
1000 0,035 0,014 0,049 6
Сварочные генераторы
постоянного тока для
передвижных сварочных
агрегатов с номинальным
сварочным током, А:

120






0,008






0,003






0,011






7
300 0,010 0,004 0,014 8
500 0,013 0,005 0,018 9
1000 0,021 0,008 0,029 10
Однопостовые сварочные
выпрямители с номинальным
сварочным током. А:

125




0,012




0,004




0,016




11
315 0,016 0,006 0,022 12
500 0,028 0,012 0,040 13
630 0,035 0,015 0,050 14
1000 0,040 0,017 0,057 15
Многопостовые сварочные
выпрямители с номинальным
сварочным током. А:

1000




0,047




0,019




0,066




16
1600 0,063 0,027 0,090 17
3000 0,087 0,036 0,123 18
Сварочные трансформаторы
стационарные с номинальным
сварочным током. А:

160




0005




0,001




0,006




19
250 0,005 0,002 0,007 20
315 0,006 0,002 0,008 21
500 0,009 0,003 0,012 22
1000 0,013 0,005 0,018 23
2000 0,022 0,009 0,031 24
3000 0,030 0,012 0,042 25
Сварочные трансформаторы
передвижные с номинальным
сварочным током, А:

160




0,007




0,002




0,009




26
250 0007 0,003 0,010 27
315 0,009 0,003 0,012 28
500 0,013 0,005 0,018 29
1000 0,019 0,008 0,027 30
2000 0,033 0,013 0,046 31
3000 0,045 0,018 0,063 32
Реостаты балластные на
номинальный сварочный ток 30
А
0,003 0,001 0,004 33
Осцилляторы 0,004 0,001 0,005 34
Устройства снижения
напряжения холостого хода
сварочных трансформаторов на
номинальный сварочный ток. А:

300





0,003





0,001





0,004





35
500 0,005 0,001 0,006 36

Примечание: Нормативы численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту электросварочного оборудования приняты с учетом пускорегулирующей аппаратуры с моторным и ручным приводом.


2.11.2.12. Электрические сети


Таблица 29


Наименование оборудования Норматив численности рабочих
на 1000 м сетей в сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный
ремонт
всего
1 2 3 4 5
Воздушные линии до 1000 В на
деревянных опорах в
однопроводном исчислении,
сечением, мм2:

До 35





0,007





0,001





0,008





1
50 0,009 0,002 0,011 2
70 0,012 0,002 0,014 3
95 и более 0,014 0,003 0,017 4
То же на металлических и
железобетонных опорах в
однопроводном исчислении
сечением, мм:

До 35





0,005





0,001





0,006





5
50 0,007 0,001 0,008 6
70 0,008 0,002 0,010 7
95 и более 0,011 0,002 0,013 8
Кабельные линии до 10 кВ,
проложенные в земле с
покрытием кирпичом или
сигнальной лентой, сечением,
мм2:

16-35






0,008






0,001






0,009






9
50-70 0,012 0,002 0,014 10
95-120 0,013 0,003 0,016 11
150-185 0,017 0,004 0,021 12
240 0,023 0,005 0,028 13
Кабельные линии до 10 кВ,
проложенные по кирпичным и
бетонным основаниям,
сечением, мм2:

16-35





0,008





0,002





0,010





14
50-70 0,015 0,003 0,018 15
95-120 0,016 0,004 0,020 16
150-185 0,021 0,005 0,026 17
240 0,028 0,007 0,035 18
Кабельные линии до 10 кВ,
проложенные в каналах и
трубах, сечением, мм2:

16-35




0,012




0,002




0,014




19
50-70 0,017 0,004 0,021 20
95-120 0,021 0,005 0,026 21
150-185 0,026 0,006 0,032 22
240 0,036 0,008 0,044 23
Внутрицеховые силовые сети,
проложенные в трубах, с
затягиванием одного провода,
сечением, мм2:

До 6





0,010





0,002





0,012





24
10-16 0,012 0,003 0,015 25
25-35 0,016 0,004 0,020 26
50-70 0,020 0,005 0,025 27
95-120 0,024 0,006 0,030 28
Внутрицеховые силовые сети,
проложенные в трубах, с
затягиванием двух проводов,
сечением, мм2:

До 6





0,015





0,003





0,018





29
10-16 0,018 0,004 0,022 30
25-35 0,024 0,006 0,030 31
50-70 0,030 0,007 0,037 32
95-120 0,036 0,009 0,045 33
Внутрицеховые силовые сети,
проложенные в трубах, с
затягиванием трех проводов,
сечением, мм:

До 6





0,020





0,004





0,024





34
10-16 0,024 0,006 0,030 35
25-35 0,032 0,008 0,040 36
50-70 0,040 0,010 0,050 37
95-120 0,048 0,012 0,060 38
Внутрицеховые силовые сети,
проложенные в трубах, с
затягиванием четырех
проводов, сечением, мм:

До 6





0,024





0,006





0,030





39
10-16 0,030 0,007 0,037 40
25-35 0,040 0,010 0,050 41
50-70 0,050 0,012 0,062 42
95-120 0,060 0,015 0,075 43
Внутрицеховые силовые сети,
проложенные изолированным
проводом по кирпичным,
бетонным основаниям,
сечением, мм2:

До 6






0,028






0,007






0,035






44
10-16 0,040 0,010 0,050 45
25-35 0,048 0,012 0,060 46
50-70 0,060 0,015 0,075 47
св. 70 0,072 0,018 0,090 48
Внутрицеховые силовые сети,
проложенные по деревянным
основаниям, сечением, мм2:

До 6




0,021




0,005




0,026




49
10-16 0,030 0,007 0,037 50
25-35 0,036 0,009 0,045 51
50-70 0,045 0,011 0,056 52
св. 70 0,053 0,014 0,067 53
Осветительные сети из кабеля,
провода, шнура, проложенные
по кирпичным и бетонным
основаниям, сечением от 1,5
до 4 мм2:

двухпроводные






0,028






0,007






0,035






54
трехпроводные 0,040 0,010 0,050 55
Осветительные сети,
проложенные по деревянным
основаниям, сечением от 1,5
до 4 мм :

двухпроводные





0,021





0,005





0,026





56
трехпроводные 0,030 0,007 0,037 57
Осветительные сети из кабеля,
провода, шнура при скрытой
проводке сечением от 1,5 до 4
мм:

двухпроводные





0,032





0,008





0,040





58
трехпроводные 0,036 0,009 0,045 59
Распределительные сети
заземления
0,012 0,003 0,015 60

Примечание: Нормативы численности рабочих по ремонту воздушных линий предусмотрены на 1000 м строительной длины воздушных линий в 1 провод, кабельных линий на 1000 м строительной длины в 1 нитку.


2.11.3. Контрольно-измерительные приборы и автоматика


2.11.3.1. Электроизмерительные приборы


Таблица 30


Наименование оборудования Норматив численности рабочих
на единицу оборудования в
сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный
ремонт
всего
1 2 3 4 5
Щитовые электроизмерительные
приборы

Амперметры, вольтметры,
омметры, миллиамперметры
магнитоэлектрической и
электромагнитной системы класса
1,0-2,5



0,001



0,001



0,002



1
Частотомеры электромагнитной
системы класса 1,0-2,5
0,002 0,001 0,003 2
Частотомеры электродинамической
системы класса 1,0-2,5
0,003 0,001 0,004 3
Фазометры трехфазного тока
электродинамической системы
0,003 0,001 0,004 4
Фазометры электромагнитной
системы
0,002 0,001 0,003 5
Фазометры однофазного тока
электродинамической системы
0,002 0,001 0,003 6
Ваттметры трехфазного тока
электродинамической системы
0,003 0,001 0,004 7
Ваттметры трехфазного тока
индукционной системы
0,002 0,001 0,003 8
Амперметры и миллиамперметры
термоэлектрической системы
0,002 0,001 0,003 9
Счетчики электрической энергии

Счетчики однофазные


0,002


-


0,002


10
Счетчики трехфазные для учета
активной и реактивной энергии
0,002 - 0,002 11
Самопишущие приборы постоянного
и переменного тока
Амперметры, вольтметры и
миллиамперметры
магнитоэлектрической системы
0,005 0,001 0,006 12
Амперметры, вольтметры и
миллиамперметры детекторной
системы
0,010 0,002 0,012 13
Амперметры, вольтметры и
ваттметры ферродинамической
системы
0,007 0,001 0,008 14
Гальванометры

Гальванометры зеркальные
магнитоэлектрической системы
стационарные постоянного тока


0,005


0,001


0,006


15
Шунты и добавочные
сопротивления

Шунты и добавочные
сопротивления до 0,75 А, 600 В
однопредельные класса 0,5



0,001
 


0,001



16
Шунты и добавочные
сопротивления до 1500 А, 300 В
однопредельные класса 0,5
0,002   0,002 17
Шунты и добавочные
сопротивления до 75 А и трех- и
четырехпредельные класса 0,2
0,002   0,002 18
Трансформаторы тока и
напряжения

Трансформаторы тока
однопредельные



0,003



-



0,003



19
Трансформаторы тока с
несколькими пределами измерения
0,004 - 0,004 20
Трансформаторы напряжения
однопредельные
0,003 0,001 0,004 21
Трансформаторы напряжения с
несколькими пределами измерения
0,004 0,001 0,005 22

2.11.3.2. Приборы теплотехнического контроля


Таблица 31


Наименование оборудования Норматив численности рабочих
на единицу оборудования в
сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный
ремонт
всего
1 2 3 4 5
Приборы для измерения и
регулирования давления и
разряжения

Манометры, вакуумметры,
мановакуумметры, показывающие,
типов МП-ЗУ, МП-4У, ВП, МВП и
аналогичные




0,001




-




0,001




1
Манометры, вакуумметры,
мановакуумметры с электрической
дистанционной передачей типов
МЭД и аналогичные
0,001   0,001 2
Тягомеры, напоромеры и
тягонапоромеры ТМП, НМП и ТНМП
0,002 - 0,002 3
Дифманометры-тягомеры кольцевые
ДКО
0,005 0,003 0,008 4
Реле давления типа ДЭМ и
аналогичные
0,001 - 0,001 5
Регуляторы давления и
сигнализаторы
0,001 0,001 0,002 6
Приборы для измерения и
регулирования температуры

Термометры термоэлектрические
(термопары) типов ТХА, ТХК,
ТПП; термометры сопротивления
медные и платиновые типов
ТСМ,ТСП; термометры
манометрические, газовые и
жидкостные показывающие, типов
ТПГ



0,001



-



0,001



7
Термометры манометрические
самопишущих типов ТГС-711 (712)
0,002 0,001 0,003 8
Приборы для измерения и
регулирования расхода и
количества

Дифманометры-расходомеры
кольцевые показывающие и
самопишущие




0,003




0,001




0,004




10
Дифманометры-расходомеры
бесшкальные мембранные типов ДД
и ДМ
0,005 0,002 0,007 11
Дифманометры мембранные,
сильфонные, бесшкальные и
компенсационные
0,003 0,002 0,005 12
Счетчики объемно-жидкостные с
овальными шестернями типа СО
0,003 0,001 0,004 13
Счетчики газовые ротационные РГ 0,001 0,001 0,002 14
Водомеры типа СВХ, СВГ и
аналогичные
0,001 0,001 0,002 15
Приборы для измерения и
регулирования уровня

Уровнемеры мембранные, буйковые
и емкостные



0,002



0,001



0,003



16
Уровнемеры поплавковые 0,005 0,003 0,008 17
Регуляторы уровня
электроконтактные, поплавковые
и буйковые
0,003 0,001 0,004 18
Сигнализаторы уровня мембранные
и электроконтактные
0,001 0,001 0,002 19
То же поплавковые и емкостные 0,003 0,001 0,004 20
Приборы для определения состава
и свойств веществ

Газоанализаторы электрические



0,005



0,003



0,008



21
Концентратомеры для жидкостей,
солемеры и кислородомеры
0,006 0,004 0,010 22
Датчики рН погружные 0,003 0,001 0,004 23
Вторичные приборы

Логометры щитовые показывающие


0,003


0,001


0,004


24
Милливольтметры пирометрические
щитовые показывающие
0,005 0,003 0,008 25
Мосты уравновешенные
электронные показывающие,
самопишущие и регулирующие
типов КСМ2, КСМ4, РП 160 и
аналогичных
0,009 0,005 0,014 26
Потенциометры электронные
автоматические показывающие и
самопишущие
0,006 0,003 0,009 27

2.11.3.3. Автоматические регуляторы к схемам контроля и регулирования


Таблица 32


Наименование оборудования Норматив численности рабочих
на единицу оборудования в
сутки, чел.
N п/п
текущий
ремонт
капиталь-
ный
ремонт
всего
1 2 3 4 5
Регуляторы прямого действия

Регуляторы давления и расхода
диаметром, мм:

До 50





0,001





0,001





0,002





1
100-150 0,002 0,001 0,003 2
200-300 0,002 0,002 0,004 3
Регуляторы давления газа
диаметром, мм:

До 50



0,002



0,001



0,003



4
70-100 0,002 0,002 0,004 5
Регуляторы давления мазута 0,001 - 0,001 6
Регуляторы уровня воды в баках 0,002 0,001 0,003 7
Регуляторы питания для
поддержания уровня воды в баках
0,005 0,003 0,008 8
Регуляторы температуры типа РТ 0,001 0,001 0,002 9
Электрические регуляторы
Терморегуляторы дистанционные
0,001 - 0,001 10
Электронные регулирующие
приборы
0,003 0,003 0,006 11
Исполнительные механизмы
двухпозиционные
0,002 0,001 0,003 12
Реле и датчики

Реле давления сигнальные


0,001


0,001


0,002


13
Реле давления дифференциальные 0,002 0,002 0,004 14
Реле потока газа и жидкости 0,001 0,001 0,002 15
Прибор контроля пламени 0,004 0,004 0,008 16
Электрозапальник 0,001 - 0,001 17
Датчик-реле температуры 0,001 - 0,001 18
Датчик-реле давления 0,001 0,001 0,002 19
Датчик-реле напора и тяги 0,001 0,001 0,002 20
Исполнительные механизмы

Механизмы исполнительные
электрические для перемещения
регулирующих органов в системах
автоматического регулирования,
типа МЭО с номинальным крутящим
моментом на выходном валу, Н.
м:

16










0,007










0,009










0,016










21
40 0,007 0,011 0,018 22
100 0,009 0,013 0,022 23
250 0,011 0,017 0,028 24
Усилитель для бесконтактного
управления электрическими
исполнительными механизмами

До 25




0,005




0,007




0,012




25
63 0,006 0,008 0,014 26
160 0,008 0,012 0,020 27
Система телеконтроля и
управления для ЦТП типа
"Мастер" и другие
0,06 - 0,06 28

Приложение 1


Пример расчета
списочной численности рабочих котельных установок и тепловых сетей


Списочная численность (Ч_сп) определяется по формуле: Ч_сп = Ч_я х К_н

Расчет коэффициента планируемых невыходов (К_н) во время отпусков, по болезни и т.д. может быть определен по следующей формуле:


                            % планируемых невыходов
                  К  = 1 + --------------------------
                   н                 100

В приведенном примере коэффициенты невыходов приняты условно.


Расчет численности рабочих по профессиям:


Оператор котельной (расчет произведен на период максимальной нагрузки в отопительный сезон):

Исходные данные:

1. В отопительной котельной имеется 5 котлов, работающих на газообразном топливе.

Котлы водогрейные, суммарная производительность - 120 Гкал/ч.

2. Количество смен - 3

3. Коэффициент невыходов - 1,34

     --------------------------------------------------------------------

Списочная численность равна 2,5 х 3 х 1,34 = 10 чел.


Рабочие, занятые обслуживанием и ремонтом трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей (слесарь по обслуживанию тепловых сетей, слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей, электрогазосварщик,изолировщик на термоизоляции)


1. Характеристика тепловых сетей.


Наименование
участка
(района)
эксплуатации
тепловых
сетей
Протяжен-
ность
сетей по
трассе
L_i, м
Количест-
во
тепловых
камер
N_i, ед.
Условный
диаметр
d(у)_i,
м
Количест-
во труб
в
тепловой
сети,
шт.
Тепло-
носи-
тель
Способ
прокладки
трубоп-
ровода
Разность
геодези-
ческих
отметок,
м
участок 1 8230 86 0,125 1 вода подземный 140
участок 2 3200 28 0,150 2 вода подземный 140
участок 3 9200 62 0,200 4 вода подземный 140
участок 4 13380 70 0,300 2 вода подземный 140

2. Определение объема работ в условных единицах.

Объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей в условных единицах (У_р) определяется по формуле:


                   п                   у    к    т    п    г
            Vp = Сумма (N  + 0,001L ) d  х К  х К  х К  х К
                  i=1    i         I   i    i    i    i    i

Объем в условных единицах по отдельным участкам составит

участок  1 - V  = (86 + 0,001 х 8230) х 0,125 x 0,75 x 1,0 x 1,0 x 1,04 =
              1
= 9,187
участок  2 - V   = (28 + 0,001 х 3200) х 0,150 х 1,0 х 1,0 х 1,0 х 1,04 =
              2
= 4,867
участок  3 - V   = (62 + 0,001 х 9200) х 0,200 х 1,5 x l,0x 1,0 х 1,04  =
              3
= 22,214
участок 4 - V   =  (70 + 0,001 х 13380) х 0,300 х 1,0 х l,0x 1,0 х 1,04 =
             4
= 26,014
     --------------------------------------------------------------------
     Всего по району                                       62,282 усл.ед.

Нормативная численность рабочих (явочная численность) устанавливается в соответствии с табл. 8

2,6 + 0,102 х 62,282 = 9 чел.

Списочная численность равна 9 х 1,2 = 10,8

где 1,2 - коэффициент невыходов


Рабочие, занятые обслуживанием установок химводоочистки (аппаратчик химводоочистки, лаборант химического анализа):


Количество проводимых анализов - 70

Количество установок - 2

Производительность ХВО - 90 м3/час

Количество смен - 1

Коэффициент невыходов - 1,1

     --------------------------------------------------------------------

Списочная численность равна 1,2 х 2 х 1,1 = 2,6 чел.


Слесарь по обслуживанию тепловых пунктов (потребителей тепла):

Расчетная присоединенная тепловая мощность - 400 Гкал/ч

Количество абонентских тепловых пунктов (N) - 450 ед.

Коэффициент невыходов - 1,2

     --------------------------------------------------------------------

Списочная численность равна (1 + 0,006 х 450) х 1,2 = 4,4 чел.


Расчет численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом оборудования котельных целесообразно производить по следующей таблице:


Наименование и тип
оборудования
Кол-во
единиц
в
работе
Норматив
численности
рабочих на
единицу
оборудования в
сутки, чел.
Попра-
вочный
коэффи-
циент к
норма-
тивам
Нормативная численность
рабочих в сутки, чел.
текущий
ремонт
капи-
тальный
ремонт
текущий
ремонт
(гр.3 х
гр.2 х
гр.5)
капиталь-
ремонт
(гр.4 х
гр.2 х
гр.5)
Всего
(гр.6 +
гр.7)
1 2 3 4 5 б 7 8
1. Теплотехническое оборудование
1.1. Котлы
1.2. Котельно-
вспомогательное
оборудование
1.3. Вентиляционное
оборудование
1.4. Насосное
оборудование
1.5. Генераторы и
установки для получения
ацетилена
1.6. Трубопроводы
1.7. Трубопроводная
арматура и сальниковые
компенсаторы

Итого по техническому
оборудованию
             
2. Электротехническое оборудование
2.1. Электродвигатели
напряжением до 660 В
2.2. Коллекторные машины
постоянного и
переменного тока
2.3. Электродвигатели
асинхронные напряжением
свыше 660 В до 10 кВ
2.4. Трансформаторы,
автотрансформаторы и
комплектные подстанции
2.5. Аппаратура высокого
напряжения
2.6. Силовые
преобразователи
2.7. Электрические
аппараты напряжением до
1000 В
2.8. Преобразователи
частоты
2.9. Конденсаторные
установки
2.10. Аккумуляторные
батареи
2.11. Электросварочное
оборудование
2.12. Электрические сети

Итого по
электротехническому
оборудованию
             
3. Контрольно-измерительные приборы и автоматика
3.1. Электроизмерительные
приборы
3.2. Приборы
теплотехнического
контроля
3.3. Автоматические
регуляторы к схемам
контроля и регулирования

Итого по
контрольно-измерительным
приборам и автоматике

Всего по техническому
обслуживанию и ремонту
оборудования
             

Распределение численности рабочих по рабочим местам и профессиям производится администрацией котельных установок и тепловых сетей в пределах общего норматива в зависимости от производственной необходимости и фактической загрузки рабочих соответствующей профессии.


Приложение 2


Перечень
документов, рекомендуемых для применения на предприятиях энергетического хозяйства


/------------------------------------------------------------------------\
|N п/п|   Наименование нормативного    |      Кем и когда утвержден      |
|     |           документа            |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
|  1  |               2                |                3                |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 1.  |Правила           предоставления|Постановление       Правительства|
|     |коммунальных услуг              |Российской   Федерации      от 26|
|     |                                |сентября 1994 г. N 1099          |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 2.  |Правила устройства и  безопасной|Минстрой   России,      приказ от|
|     |эксплуатации  паровых   котлов с|28.08.92 N 205                   |
|     |давлением пара не более 0,07 МПа|                                 |
|     |(0,7 кГс/см2) водогрейных котлов|                                 |
|     |и           водоподогревателей с|                                 |
|     |температурой  нагрева  воды   не|                                 |
|     |выше 388 К 115°С)               |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 3.  |Правила технической эксплуатации|Минстрой   России,      приказ от|
|     |коммунальных        отопительных|11.11.92 N 251                   |
|     |котельных                       |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 4.  |Правила техники безопасности при|Зам.    министра        топлива и|
|     |эксплуатации  тепломеханического|энергетики РФ 03.04.97           |
|     |оборудования  электростанций   и|                                 |
|     |тепловых сетей                  |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 5.  |Правила устройства и  безопасной|Госгортехнадзор России 28.05.93  |
|     |эксплуатации           паровых и|                                 |
|     |водогрейных котлов              |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 6.  |Правила устройства и  безопасной|Госгортехнадзор.    Постановление|
|     |эксплуатации трубопроводов  пара|N 45 от 18.07.94                 |
|     |и горячей воды                  |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 7.  |Правила устройства и  безопасной|Госгортехнадзор. Постановление от|
|     |эксплуатации сосудов, работающих|18.04.95 N 20                    |
|     |под давлением                   |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 8.  |Правила устройства и  безопасной|Госгортехнадзор России 23.06.92  |
|     |эксплуатации электродных  котлов|                                 |
|     |и электрокотельных              |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 9.  |Правила безопасности  в  газовом|Госпроматомнадзор       26.10.92.|
|     |хозяйстве                       |Госгортехнадзор, изменение N 1  -|
|     |                                |11.02.92  и  изменение  N   2   -|
|     |                                |14.12.92                         |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 10. |Правила технической эксплуатации|Росстройгазификация,  приказ   от|
|     |и требования безопасности  труда|20.10.91 N 70-П                  |
|     |в газовом  хозяйстве  Российской|                                 |
|     |Федерации                       |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 11. |Правила               устройства|Главгорэнергонадзор России,  1998|
|     |электроустановок.   Издание   6,|г.                               |
|     |переработанное и  дополненное  с|                                 |
|     |изменениями                     |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 12. |Правила             эксплуатации|Главгосэнергонадзор, 31.03.92    |
|     |электроустановок   потребителей.|                                 |
|     |Издание  5,   переработанное   и|                                 |
|     |дополненное с изменениями       |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 13. |Правила техники безопасности при|Главгосэнергонадзор, 25.12.84    |
|     |эксплуатации    электроустановок|                                 |
|     |потребителей                    |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 14. |Правила  применения,  испытания,|Зам.    Председателя     комитета|
|     |средства защиты  используемых  в|электроэнергетики Минтопэнерго РФ|
|     |электроустановках,   технические|26.11.92                         |
|     |требования к ним.               |                                 |

ГАРАНТ:

См. Инструкцию по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках, утвержденную приказом Минэнерго РФ от 30 июня 2003 г. N 261


|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 15. |Правила безопасности при  работе|Минэнерго СССР 30.04.85 президиум|
|     |с         инструментами        и|ЦК       профсоюза        рабочих|
|     |приспособлениями                |электрической                   и|
|     |                                |электротехнической промышленности|
|     |                                |27.03.85, протокол N 42          |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 16. |Нормы                  испытания|Министерство         энергетики и|
|     |электрооборудования             |электрификации СССР 3.03.78      |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 17. |Временное  положение  о планово-|Минжилкомхоз РСФСР, приказ  N  88|
|     |предупредительном        ремонте|от 15.02.78                      |
|     |электроэнергетических устройств,|                                 |
|     |оборудования     и     установок|                                 |
|     |электрических  сетей   наружного|                                 |
|     |освещения и электрической  части|                                 |
|     |электростанций           системы|                                 |
|     |Минжилкомхоза РСФСР             |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 18. |Прейскуранты   на    капитальный|Минжилкомхоз РФ, приказ N 298  от|
|     |ремонт и наладку энергетического|21.05.81                         |
|     |оборудования,        выполняемый|                                 |
|     |предприятиями            системы|                                 |
|     |Минжилкомхоза РСФСР             |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 19. |Типовые   нормы       времени на|Министерство                     |
|     |капитальный и текущий  ремонт  и|жилищно-коммунального  хозяйства,|
|     |обслуживание       электрических|приказ N 11 от 21.09.90          |
|     |сетей,     электроэнергетических|                                 |
|     |устройств и оборудования        |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 20. |Правила  организации    работы с|Комитет     жилищно-коммунального|
|     |персоналом        энергетических|хозяйства,   приказ   N   12   от|
|     |объединений,        предприятий,|31.03.98                         |
|     |подразделений       коммунальной|                                 |
|     |энергетики РФ                   |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 21. |Правила пожарной безопасности  в|Госпожнадзор, приказы МВД  России|
|     |РФ                              |N  536  от  14.12.93,  N   817 от|
|     |                                |20.10.99 г.                      |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 22. |Тарифно-квалификационные        |Постановление Минтруда  России  N|
|     |характеристики    общеотраслевых|32 от 6 июня 1996 г.             |
|     |должностей            служащих и|                                 |
|     |общеотраслевых         профессий|                                 |
|     |рабочих.                        |                                 |

ГАРАНТ:

Согласно письму Минюста РФ от 18 сентября 2003 г. N 07/9454-ЮД постановлению Минтруда РФ от 6 июня 1996 г. N 32 отказано в государственной регистрации


|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 23. |Квалификационный      справочник|Постановление Минтруда России  от|
|     |должностей        руководителей,|21.08.98 г. N 37                 |
|     |специалистов и других служащих  |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 24. |Сборник тарифно-квалификационных|На основе извлечений из  выпусков|
|     |характеристик            рабочих|Единого тарифно-квалификационного|
|     |коммунальных теплоэнергетических|справочника  работ  и   профессий|
|     |предприятий                     |рабочих,             утвержденных|
|     |                                |постановлениями Госкомтруда СССР,|
|     |                                |Секретариата ВЦСПС и  действующих|
|     |                                |на    территории         России в|
|     |                                |соответствии   с   постановлением|
|     |                                |Минтруда России от 12 мая 1992 г.|
|     |                                |N  15a,  с  учетом    изменений и|
|     |                                |дополнений,          утвержденных|
|     |                                |постановлениями Минтруда России  |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 25. |Типовые нормы  обслуживания  для|Постановление Госкомитета СССР по|
|     |уборщиков       производственных|труду  и  социальным   вопросам и|
|     |помещений           промышленных|Секретариата ВЦСПС N 400/24-58 от|
|     |предприятий                     |8 декабря 1989 г.                |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 26. |Нормативы  времени   на   уборку|Постановление Госкомстата СССР по|
|     |служебных  и   культурно-бытовых|труду  и  социальным   вопросам и|
|     |помещений                       |Секретариата ВЦСПС N  470  от  29|
|     |                                |декабря 1990 г.                  |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 27. |Нормативы  численности  рабочих,|Приказ Госстроя России  N  69  от|
|     |занятых              техническим|01.10.99 г.                      |
|     |обслуживанием и текущим ремонтом|                                 |
|     |подвижного               состава|                                 |
|     |автомобильного       транспорта,|                                 |
|     |строительных и специальных машин|                                 |
|     |на предприятиях и в организациях|                                 |
|     |жилищно-коммунального хозяйства |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 28. |Рекомендации по  нормированию  и|Приказ               Департамента|
|     |оплате     труда      работников|жилищно-коммунального хозяйства N|
|     |предприятий             внешнего|13 от 6 декабря 1994 г.          |
|     |благоустройства                 |                                 |
|-----+--------------------------------+---------------------------------|
| 29. |Нормы обслуживания  для  рабочих|Постановление Министерства  труда|
|     |по    санитарному     содержанию|Российской Федерации N 38  от  24|
|     |домовладений                    |июня 1996 г.                     |
\------------------------------------------------------------------------/

Рекомендации по нормированию труда работников энергетического хозяйства Часть 1. Нормативы численности рабочих котельных установок и тепловых сетей (утв. приказом Госстроя РФ от 22 марта 1999 г. N 65)


Нормативы численности разработаны Государственным научно-техническим центром нормирования и информационных систем в ЖКХ (ЦНИС) при участии Российского акционерного общества "Роскоммунэнерго" и республиканского производственного объединения "Таткоммунэнерго".


Настоящие рекомендации предназначены для определения численности рабочих, занятых эксплуатацией и ремонтом энергетического оборудования, приборов и устройств котельных и тепловых сетей.


Нормативами не предусмотрена численность рабочих, занятых выполнением работ по реконструкции и новому строительству объектов.


Сборник является составной частью отраслевой нормативно-методической базы по определению экономически обоснованных тарифов на жилищно-коммунальные услуги.


Текст рекомендаций приводится по официальному изданию Госстроя РФ, Москва, 2000


Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Получить доступ к системе ГАРАНТ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.