Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 59561-2021 "Изделия теплоизоляционные из пенополиуретана (ППУ) и пенополиизоцианурата (ПИР) для строительства, напыляемые на месте производства работ. Жесткие пенополиуретановые и пенополиизоциануратные системы перед применением. Технические условия" (утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июня 2021 г. N 530-ст)

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 59561-2021
"Изделия теплоизоляционные из пенополиуретана (ППУ) и пенополиизоцианурата (ПИР) для строительства, напыляемые на месте производства работ. Жесткие пенополиуретановые и пенополиизоциануратные системы перед применением. Технические условия"
(утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июня 2021 г. N 530-ст)

Thermal insulation materials for building and construction based on polyurethane (PU) and polyisocyanurate (PIR) foam applied in situ Polyurethane and polyisocyanurate rigid foam systems before application. Specifications

ОКС 91.100.60

Дата введения - 1 декабря 2021 г.
Введен впервые

ГАРАНТ:

Курсив в тексте не приводится

Предисловие

1 Подготовлен Ассоциацией производителей напыляемого ППУ (АПНППУ) на основе собственного перевода на русский язык немецкоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4, Производственным, научно-исследовательским и проектно-конструкторским учреждением "Венчур" (ПНИПКУ "Венчур")

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"

3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июня 2021 г. N 530-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту ДИН ЕН 14315-1:2013 "Теплоизоляционные продукты для зданий. Получаемые на месте жесткие пенополиуретаны (ППУ) и пенополиизоцианураты (ПИР). Часть 1. Спецификация для жестких пенополиуретановых систем перед применением" (DIN EN 14315-1:2013 "Thermal insulating products for buildings - In-situ formed sprayed rigid polyurethane (PUR) and polyisocyanurate (PIR) foam products - Part 1: Specification for the rigid foam spray system before install", МОД) путем внесения изменений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных и национальных стандартов европейским и международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА

5 Введен впервые

Введение

В настоящий модифицированный стандарт внесены следующие изменения относительно примененного стандарта:

1) изменено наименование стандарта;

2) исключены ссылки на европейские стандарты ЕН ИСО 1182, ЕН ИСО 11925-2, ЕН 13823, ЕН ИСО 1716, АСТМ Д 3985, не принятые в качестве межгосударственных стандартов;

3) исключено приложение ZA, так как положения, изложенные в нем, не применяются в Российской Федерации и содержат пункты европейского стандарта, соответствующие положениям, изложенным в директиве ЕС в части строительных изделий;

4) введено новое приложение ZA, в котором приводится перечень требований и технических характеристик продукции, подлежащих обязательному подтверждению соответствия в Российской Федерации и оказывающих влияние на безопасность и энергоэффективность зданий и сооружений;

5) ссылка на ЕН 13501-1 заменена ссылками на межгосударственные стандарты ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044, распространяющиеся на тот же аспект стандартизации, но не гармонизированные с ним;

6) заменены приложения G и Н, содержащие негармонизированные стандарты по методам испытаний, которые также заменены ссылками на межгосударственные стандарты ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044, распространяющиеся на аналогичный аспект стандартизации;

7) исключена таблица В.2 приложения В, содержащая данные о евроклассах изделий в части минимальной частоты испытаний по определению показателей пожарной опасности;

8) из приложения С исключено примечание, в котором приведена ссылка на стандарт АСТМ 3985, так как отсутствует его национальный аналог;

9) ссылки на европейские и международные стандарты заменены ссылками на соответствующие межгосударственные и национальные стандарты;

10) измененные ссылки, слова, фразы, сноски выделены в тексте курсивом.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к системам для производства бесшовной теплоизоляции из жесткого пенополиуретана (ППУ) и пенополиизоцианурата (ПИР), предназначенной для строительных конструкций жилых и производственных зданий и сооружений.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к системам до применения, методы испытаний, а также требования к оценке соответствия системы и маркировке.

Настоящий стандарт не распространяется на жесткий пенополиуретан (ППУ) и пенополиизоцианурат (ПИР), изготовленные в заводских условиях, а также на покрытия, предназначенные для изоляции инженерного и технологического оборудования.

В настоящем стандарте требования к жесткому ППУ и ПИР, получаемым методом напыления на месте выполнения работ, не разделены.

В случае необходимости данный стандарт может распространяться и на другие области применения теплоизоляции из пенополиуретана и полиизоцианурата.

Примечание - Продукты в форме пенополиуретана бывают эластичными и жесткими. Эластичные продукты используются в обивочных материалах и матрасах и характеризуются способностью менять, поддерживать и восстанавливать свою первичную толщину на протяжении всего использования. Неэластичные продукты называются жесткими и не имеют таких характеристик. В основном они используются для теплоизоляции и могут иметь различные значения прочности на сжатие. Ячеистая структура жесткого пенополиуретана не восстанавливается полностью после деформаций.

Некоторые жесткие пенополиуретаны имеют очень низкую плотность и низкую прочность на сжатие. На рынке их иногда называют "коммерческие", как "мягкие" или "полужесткие" пены.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ EN 823 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения толщины

ГОСТ EN 826 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения характеристик сжатия

ГОСТ EN 1602 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения кажущейся плотности

ГОСТ EN 1604 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения стабильности размеров при заданной температуре и влажности

ГОСТ EN 1605 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения деформации при заданной сжимающей нагрузке и температуре

ГОСТ EN 1606 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения ползучести при сжатии

ГОСТ EN 1607-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения прочности при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям

ГОСТ EN 1609 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения водопоглощения при кратковременном частичном погружении

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 19433 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 27296 Здания и сооружения. Методы измерения звукоизоляции ограждающих конструкций

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 30444 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

ГОСТ 31340 Предупредительная маркировка химической продукции. Общие требования

ГОСТ 31704 (EN ISO 354:2003) Материалы звукопоглощающие. Метод измерения звукопоглощения в реверберационной камере

ГОСТ 31705 (EN ISO 11654:1997) Материалы звукопоглощающие, применяемые в зданиях. Оценка звукопоглощения

ГОСТ 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения

ГОСТ 31915 (EN 13172:2008) Изделия теплоизоляционные. Оценка соответствия

ГОСТ 31924 (EN 12939:2000) Материалы и изделия строительные большой толщины с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером

ГОСТ 31925-2011 (EN 12667:2001) Материалы и изделия строительные с высоким и средним термическим сопротивлением. Методы определения термического сопротивления на приборах с горячей охранной зоной и оснащенных тепломером

ГОСТ ЕН 12086 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения характеристик паропроницаемости

ГАРАНТ:

По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Вместо слов "ГОСТ ЕН 12086" следует читать "ГОСТ EN 12086"

ГОСТ Р 54008 Оценка соответствия. Схемы декларирования соответствия

ГОСТ Р 50460 Знак соответствия при обязательной сертификации. Форма, размеры и технические требования

ГОСТ Р 56590-2016 (EN 13165:2012) Плиты на основе пенополиизоцианурата теплозвукоизоляционные. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 пенополиуретан (ППУ) (получаемый на месте производства работ материал): Жесткий ячеистый термореактивный полимерный изоляционный материал со структурой на основе полимеров преимущественно полиуретанового типа.

3.1.2 пенополиизоцианурат (ПИР) (получаемый на месте производства работ материал): Жесткий ячеистый термореактивный полимерный изоляционный материал со структурой на основе полимеров преимущественно полиизоциануратного типа.

3.1.3 система жесткого напыляемого пенополиуретана: Комплект из составляющих компонентов, как правило, полиольного и изоцианантного компонентов, которые при напылении образуют жесткий пенополиуретан (ППУ) или жесткий пенополиизоцианурат (ПИР), характеризующиеся определенными производителем системы свойствами и характеристиками.

3.1.4 изоцианантный компонент: Жидкий изоцианантный продукт, являющийся одним из компонентов системы жесткого напыляемого пенополиуретана.

3.1.5 полиольный компонент: Жидкий продукт, содержащий гидроксильные группы, а также вспенивающие агенты, катализаторы и другие функциональные добавки (являющийся одним из компонентов системы жесткого напыляемого пенополиуретана).

3.1.6 время старта: Время от начала смешивания компонентов до начала подъема жесткого пенополиуретана.

Примечание - Измеряется в секундах.

3.1.7 время гелеобразования: Время от начала перемешивания смеси компонентов до момента, когда при прикосновении стеклянной палочки к поднимающейся реакционной смеси образуются тянущиеся полимерные нити.

Примечание - Для определения времени гелеобразования стеклянную палочку погружают во вспенивающуюся массу на глубину 5-10 мм каждые 2 с. Измеряется в секундах.

3.1.8 время до исчезновения отлипа: Время от начала перемешивания смеси компонентов до окончания увеличения объема композиции, когда при прикосновении стеклянной палочки к поверхности жесткого пенополиуретана нет эффекта прилипания и нет образования полимерных нитей.

Примечание - Измеряется в секундах.

3.1.9 плотность свободного вспенивания: Плотность образца, полученного при проведении испытаний по Е.5 (приложение Е).

3.1.10 соотношение смешивания: Пропорции компонентов системы жесткого напыляемого пенополиуретана, указанные изготовителем для получения жесткого пенополиуретана или пенополиизоцианурата.

Примечание - Данный показатель может выражаться в виде весового коэффициента или объемного или обоих показателей.

3.1.11

партия продукции: Определенное количество продукции, изготовленное в одинаковых условиях. [ГОСТ 31913-2011, статья 2.7.8]

3.1.12

уровень: Заданное значение, которое является верхней или нижней границей требования. [ГОСТ 31913-2011, статья 2.7.15]

3.1.13

класс: Комбинация из двух уровней одной и той же характеристики изделия, между которыми находятся значения этой характеристики. [ГОСТ 31913-2011 (EN ISO 9229:2007), статья 2.7.16]

3.1.14

многослойное теплоизоляционное изделие: Изделие с облицовкой или покрытием, состоящее из двух или более слоев одного теплоизоляционного материала, соединенных химическим или физическим способом в горизонтальном и/или вертикальном направлениях. [ГОСТР 56590-2016, статья 3.1.8]

3.1.15

вспененный полиуретан (пенополиуретан): Жесткий или полужесткий теплоизоляционный материал на основе полиуретана, в основном с закрытой ячеистой структурой. [ГОСТ 31913-2011, статья 2.1.2.6]

3.1.16

напыляемый пенополиуретан: Жесткий теплоизоляционный материал на основе пенополиуретана, который вспенивают на месте производства работ. [ГОСТ 31913-2011, статья 2.2.3.4]

3.1.17

вспененный полиизоцианурат (пенополиизоцианурат): Жесткий теплоизоляционный материал с закрытой, в основном ячеистой, структурой, полученный на основе полимеров изоциануратного типа. [ГОСТ 31913-2011, статья 2.1.2.9]

3.1.18

теплоизоляция, вспениваемая на месте производства работ: Материал или смесь материалов, наносимые набрызгом или напылением, или другим способом на месте производства работ и образующие пену, впоследствии затвердевающую и образующую жесткое теплоизоляционное изделие. [ГОСТ 31913-2011, статья 2.4.5]

3.1.19

напыляемая теплоизоляция: Теплоизоляционный материал, наносимый на поверхность напылением и образующий твердую поверхность. [ГОСТ 31913-2011, статья 2.4.6]

3.2 Обозначения и сокращения

3.2.1 Обозначения и единицы измерения

- фактический коэффициент звукопоглощения;

- индекс звукопоглощения;

d - толщина, мм;

d _N - номинальная толщина изделия, мм;

d _s - толщина испытуемого образца, мм;

- относительное изменение длины, %;

- относительное изменение ширины, %;

- относительное изменение толщины, %;

- ползучесть при сжатии, %;

- общее уменьшение толщины, %;

k - коэффициент, зависящий от числа полученных результатов испытаний (см. таблицу А.1);

k _а - коэффициент, зависящий от числа результатов измерений значений после старения;

k _i - коэффициент, зависящий от числа результатов измерений начальных значений;

- 90 %-ный доверительный интервал с уровнем вероятности 90 % для теплопроводности, ;

- декларируемое значение теплопроводности (после старения), ;

- один из результатов определения теплопроводности, ;

- среднее значение теплопроводности, ;

- среднее значение теплопроводности после старения, ;

- среднее значение начальных результатов определения теплопроводности, ;

- приращение значения теплопроводности после старения, ;

- фиксированное приращение значения теплопроводности при старении, ;

- коэффициент сопротивления диффузии водяного пара, ;

n - число результатов испытаний;

R _90/90 - 90 %-ный доверительный интервал с уровнем вероятности 90 % для термического сопротивления, ;

R _D - декларируемое значение термического сопротивления, ;

R _i - один из результатов определения термического сопротивления, ;

R _средн - среднее значение термического сопротивления, ;

- расчетное значение среднеквадратичного отклонения теплопроводности, ;

- расчетное значение среднеквадратичного отклонения теплопроводности после старения, ;

- расчетное значение среднеквадратичного отклонения начальной теплопроводности, ;

S _R - расчетное значение среднеквадратичного отклонения значений толщины, м;

- прочность при сжатии при 10 %-ной относительной деформации, кПа;

- прочность адгезии к основанию (подложке) при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям, кПа;

- сжимающая нагрузка, кПа;

- предел прочности при сжатии, кПа;

W _р - водопоглощение при кратковременном частичном погружении, кг/м ².

3.2.2 Обозначения

AP(d) - декларируемый уровень практического коэффициента звукопоглощения для толщины d или диапазона толщины, выраженной в миллиметрах, в котором заявленное значение действительно;

AW(d) - декларируемый уровень индекса звукопоглощения для толщины d или диапазона толщины в миллиметрах, при которых действует заявленное значение;

А - декларируемый уровень адгезионной прочности к основанию;

CC(i ₁/i ₂/y) - декларируемый уровень ползучести при сжатии, где i ₁ - уровень сокращения общей толщины, i ₂ - ползучесть при сжатии, y - соответствующий период времени в годах, - декларируемая экстраполированная деформация сжатия;

ССС - декларируемый уровень содержания закрытых ячеек;

CS(10/Y) - декларируемый уровень предела прочности при сжатии или прочности на сжатие;

СТ - декларируемое значение времени старта;

DLT(i)5 - декларируемый уровень деформации при определенной сжимающей нагрузке и температуре и максимальной 5 %-ной относительной деформации при сжатии;

DS (TH) - декларируемый уровень стабильности размеров при определенных температуре и влажности;

FRB - декларируемая плотность свободного вспенивания в стакане;

FRC - декларируемая плотность свободного вспенивания в ядре;

GT - декларируемое время гелеобразования;

MU - декларируемый коэффициент сопротивления диффузии водяного пара;

TFT - декларируемое время до исчезновения отлипа;

W - декларируемый уровень водопоглощения при кратковременном частичном погружении.

3.2.3 Сокращения

ППУ - жесткий пенополиуретан;

ПИР - пенополиизоцианурат;

ПУ - жесткая полиуретановая пена, включающая жесткие ППУ и ПИР типы;

ITT - первичные (типовые) испытания;

FPC - контроль производственного процесса на предприятии;

MLn - многослойный материал (n - число слоев);

КМ - класс пожарной опасности.

4 Технические требования

4.1 Общие требования

Система для производства жестких ППУ и ПИР, как правило, представляет собой двухкомпонентную систему:

- полиольный компонент А - готовый к использованию компонент, содержащий сложные и простые полиэфиры, стабилизаторы, катализаторы, антипирены, фреон или водно-органическую смесь в качестве вспенивателя;

- изоцианатный компонент В - полимерный дифенилметандиизоцианат, синоним метилендифенилдиизоцианат (МДИ).

Для соответствия требованиям настоящего стандарта пенополиуретан должен отвечать требованиям 4.2 и 4.3.

Примечание - Технические характеристики ППУ- и ПИР-материалов практически идентичны, но, как правило, ПИР характеризуются более высокой предельной температурой эксплуатации и имеют лучшие пожарно-технические характеристики. Декларируемые производителем свойства представляются с использованием термина ПУ, включающего ППУ- и ПИР-материалы (см. 3.1.3).

За результат одного испытания по определению показателей материала принимают среднее значение результатов, полученных при испытаниях образцов, число которых приводится в таблице 7.

4.2 Требования для материалов всех областей применения

4.2.1 Измерение толщины

Толщину определяют по ГОСТ EN 823, если не предусмотрено иное.

4.2.2 Термическое сопротивление и теплопроводность

Термическое сопротивление и теплопроводность определяют по ГОСТ 31925. Термическое сопротивление и теплопроводность с учетом декларируемых производителем показателей определяют в соответствии с требованиями, приведенными в приложениях А и С, 5.3.2, а также следующими требованиями:

- средняя температура образца при испытании должна быть 10 °С;

- измеренные значения указывают с точностью до трех значащих цифр;

- термическое сопротивление R _D указывают обязательно, теплопроводность указывают при необходимости;

- декларируемое значение термического сопротивления R _D и декларируемое значение теплопроводности указывают как предельные значения, характеризующие не менее 90 % изготовленных изделий с уровнем вероятности их получения 90 %;

- значение теплопроводности указывают с округлением в большую сторону до 0,001 , как в уровнях с интервалом 0,001 ;

- значение термического сопротивления R _D, рассчитанное на основе номинальной толщины d _N и соответствующего значения теплопроводности , если оно не измерено непосредственно;

- значение термического сопротивления R _90/90, рассчитанное на основе номинальной толщины d _N и соответствующего значения теплопроводности , указывают с округлением в меньшую сторону с точностью 0,05 , как R _D в уровнях с интервалом 0,05 (см. примечание).

Пример определения значений теплопроводности и теплового сопротивления после старения приведен в приложении А.

Примечание - Значение термического сопротивления после старения для напыляемого жесткого пенополиуретана ПУ указывает производитель.

4.2.3 Пожарная опасность готовых изделий

Горючесть материала (изделия) определяют по ГОСТ 30244, воспламеняемость - по ГОСТ 30402, распространение пламени - по ГОСТ 30444, токсичность и дымообразующую способность - по ГОСТ 12.1.044. Перечень показателей, необходимых для оценки пожарной опасности, и класс пожарной опасности покрытий определяют согласно [1] исходя из назначения материала (изделия). Класс конструктивной пожарной опасности материалов (покрытий) в составе конструкций определяют в соответствии с нормативными документами в области пожарной безопасности согласно области применения конструкций.

Примечание - В сопроводительной документации изготовитель приводит подробные сведения об условиях испытаний и области применения изделий.

4.2.4 Профиль реакции и плотность свободного вспенивания

Соответствующие значения для системы жесткого напыляемого пенополиуретана устанавливают в соответствии с приложением Е.

4.2.5 Долговечность

4.2.5.1 Общие положения

Требования к долговечности материала приведены в 4.2.5.2, 4.2.5.3, 4.2.5.4.

4.2.5.2 Долговечность готовых изделий по пожарной опасности при старении

Принимается, что характеристики пожарной опасности изделий в соответствии с 4.2.3 не изменяются с течением времени.

4.2.5.3 Долговечность готовых изделий по термическому сопротивлению и теплопроводности при старении/износе

Изменение теплопроводности изделий во времени определяют по 4.2.2, 4.3.10 и приложению С, которые содержат методы ускоренного старения, используемые для определения значений, декларируемых изготовителем.

4.2.5.4 Долговечность в условиях сжатия при старении

Прочность на сжатие покрытий ПУ остается постоянной, если с течением времени отсутствует процесс диффузии воздуха в ячейки (старения). В зависимости от содержания закрытых ячеек покрытия ПУ классифицируют на соответствующие уровни (таблица 1). Значение прочности на сжатие будет максимальным с уровнем ССС4 (содержание закрытых ячеек > 90 %) и минимальным с уровнем ССС1 (< 20 %).

4.2.6 Содержание закрытых ячеек

Определение содержания закрытых ячеек представлено в [2], [3], классификация - согласно таблице 1.

Таблица 1 - Классы содержания закрытых ячеек

Класс	Содержание закрытых ячеек
ССС1	< 20 %
ССС2	с 20 % до 80 %
ССС3	> 80 % до 89 %
ССС4	90 %

4.3 Требования к материалам для конкретных областей применения

4.3.1 Общие положения

Если на применяемый материал отсутствует требование к показателю, установленному в 4.3, то изготовитель не определяет и не указывает данный показатель.

4.3.2 Паропроницаемость

Характеристики паропроницаемости определяют по ГОСТ EN 12086, метод А (23 °С, 0-50 % относительной влажности). Сопротивление проникновению пара декларируется как коэффициент сопротивления диффузии водяного пара , с символом MU. Результаты испытаний не должны быть ниже декларируемого значения.

4.3.3 Водопоглощение при кратковременном частичном погружении

Водопоглощение при кратковременном частичном погружении, W _р, кг/м ², определяют согласно ГОСТ EN 1609, метод В. Результаты испытаний не должны быть выше декларируемого значения.

4.3.4 Характеристики сжатия

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации или предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ EN 826. Фактическое значение прочности на сжатие при 10 %-ной деформации или предела прочности при сжатии должны быть не менее значений, указанных в таблице 2 для соответствующей группы. За результат принимают меньшие значения обоих показателей.

Таблица 2 - Группы прочности на сжатие или предела прочности при сжатии

Обозначения групп	Требуемое значение, кПа
CS(10/Y)100	100
CS(10/Y)150	150
CS(10/Y)200	200
CS(10/Y)300	300
CS(10/Y)400	400
CS(10/Y)500	500

Примечание - Для ПУ прочность на сжатие при нагрузке от пешеходного движения или предел прочности при сжатии также может быть определен по ГОСТ EN 826.

4.3.5 Ползучесть при сжатии

Ползучесть при сжатии и общее уменьшение толщины определяют не ранее чем через 122 сут испытаний при декларируемой сжимающей нагрузке ос, значение которой указывают с интервалом не менее 1 кПа.

Для получения декларируемого значения ползучести при сжатии по ГОСТ EN 1606 проводят 30-кратную экстраполяцию результата, что соответствует 10 годам. Деформацию при сжатии указывают в уровнях i ₂, общее уменьшение толщины - в уровнях i ₁ с интервалом 0,5 % при соответствующей сжимающей нагрузке. Группы по характеристике ползучести при сжатии приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Группы по характеристике ползучести при сжатии

Группы	Продолжительность испытания, сут	Период экстраполяции, лет	Заданная нагрузка, кПа	Требование, %
СС(i 1/i 2 % 10)	122	10		i 1, i 2
СС(i 1/i 2 % 25)	304	25		i 1, i 2
СС(i 1/i 2 % 50)	608	50		i 1, i 2

Примечание - Например, согласно коду CC(i ₁/i ₂/y), раздел 6, декларируемый уровень СС(3/2/25)40 означает, что ползучесть при сжатии не превышает 2 %, общее уменьшение толщины не превышает 3 % после экстраполяции в течение 25 лет (т.е. 30 испытаний в течение 304 дней) при заданной нагрузке 40 кПа.

4.3.6 Звукопоглощение

Коэффициент звукопоглощения определяют по ГОСТ 31704. Характеристики звукопоглощения рассчитывают согласно ГОСТ 31705 со значениями (коэффициент звукопоглощения) на следующих частотах: 125, 250, 500, 1000, 2000 и 4000 Гц и индекса звукопоглощения .

Если декларируется звукопоглощение, то также должны быть указаны толщина или диапазон толщин, в которых действует декларируемое значение.

Индекс изоляции воздушного шума, Дб, зависит от общей толщины конструкции, в состав которой входит изделие из ППУ, с учетом основы. Индекс изоляции воздушного шума определяют по ГОСТ 27296.

Примечание - В любом случае зависимость звукопоглощения от толщины жесткого пенополиуретана очень небольшая и важна только для пенополиуретана с низким содержанием закрытых ячеек (ССС1).

4.3.7 Выделение вредных веществ

Материалы не должны выделять вредных веществ в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), установленные органами санитарно-эпидемиологического надзора [4].

4.3.8 Прочность при растяжении перпендикулярно к лицевой поверхности

Данную характеристику измеряют согласно приложению F. Для материалов класса ССС1 с содержанием закрытых ячеек 20 % прочность сцепления жесткого пенополиуретана с основанием (адгезия) должна быть больше когезионной прочности жесткого пенополиуретана. Для других продуктов прочность должна быть не меньше 20 кПа и должна указываться согласно группам в таблице 4.

Таблица 4 - Группы по показателю прочности адгезии жесткого пенополиуретана к основанию перпендикулярно к лицевым поверхностям

Группы	Требуемое значение, кПа
А1	20
А2	50
A3	100

4.3.9 Деформация при заданных значениях нагрузки и температуры

Деформацию по толщине при заданных значениях сжимающей нагрузки и температуры определяют согласно ГОСТ EN 1605. Относительное изменение толщины не должно превышать значений, указанных в таблице 5 для декларируемого уровня соответствующей группы.

Таблица 5 - Группы деформации при заданных значениях сжимающей нагрузки и температуры

Группа	Условия испытания	Требуемое значение, , %
DLT(1)5	Нагрузка: 20 кПа Температура: (80 1) °С Время: (48 1) ч	5
DLT(2)5	Нагрузка: 40 кПа Температура: (70 1) °С Время: (168 1) ч	5
DLT(3)5	Нагрузка: 80 кПа Температура: (60 1) °С Время: (168 1) ч	5

4.3.10 Стабильность размеров при заданных значениях температуры и влажности

Стабильность размеров при заданных значениях температуры и влажности определяют согласно ГОСТ EN 1604. Испытания проводят на разных образцах в течение (48  1) ч при (- 20  3) °С и при (70  2) °С, относительной влажности (90  5) %.

Относительные изменения длины , ширины и толщины не должны превышать значений, указанных в таблице 6 для соответствующей группы.

Таблица 6 - Группы стабильности размеров при заданных значениях температуры и влажности

Условия испытаний	Относительные изменения		Группа DS(TH)
			1	2	3	4
1. (70  2) °С при относительной влажности (90  5) %		%	15	9	6	4
		%	10	5	2	1
2. (- 20 3) °С		%	3	2	2	2
		%	3	1	0,5	0,5

5 Методы испытаний

5.1 Отбор и подготовка образцов для испытаний

Необходимо подготовить образец толщиной не менее 50 мм согласно приложению D, выбрать контрольные образцы для оценки характеристик по 4.2 и 4.3 согласно таблице 7, за исключением образцов для определения пожарно-технических характеристик. Горючесть материала (изделия) определяют по ГОСТ 30244, воспламеняемость - по ГОСТ 30402, токсичность и дымообразующую способность - по ГОСТ 12.1.044. Класс пожарной опасности покрытий определяют согласно [1]. Класс конструктивной пожарной опасности материалов (покрытий) в составе конструкций определяют в соответствии с нормативными документами в области пожарной безопасности согласно области применения конструкций.

5.2 Подготовка образцов к испытанию

Создание специальных условий для образцов не требуется, если это не предусмотрено. В спорных случаях образцы для испытаний должны храниться при температуре (23  2) °С и относительной влажности (50  5) % не менее 16 ч до проверки.

5.3 Проведение испытаний

5.3.1 Общие требования

Размеры образцов для испытаний, дополнительные требования к испытаниям и минимальное число испытаний, необходимое для получения результата испытаний, приведены в таблице 7.

5.3.2 Термическое сопротивление и теплопроводность

Термическое сопротивление и теплопроводность определяют по ГОСТ 31925 или ГОСТ 31924 для изделий большой толщины при следующих условиях:

- средняя температура образца - (10 0,3) °С;

- предварительная подготовка образцов - в соответствии с 5.2;

- подготовка образцов для испытаний - в соответствии с приложением С.

Термическое сопротивление и теплопроводность допускается измерять при средней температуре образца, отличной от 10 °С, при условии подтверждения зависимости между температурой и теплотехническими показателями.

Термическое сопротивление и теплопроводность определяют на образцах толщиной 30 мм и, при необходимости, на других толщинах, чтобы изготовитель мог составить карты значений теплопроводности согласно приложению Н при условии, что:

- изделие имеет аналогичные химические и физические свойства и изготовлено на одном и том же производственном оборудовании;

- можно подтвердить, что начальная теплопроводность для принятого в расчете диапазона толщины изменяется не более чем на 2 %.

Таблица 7 - Методы проверки, образцы и условия

Номер пункта настоящего стандарта	Наименование показателя	Метод испытаний по	Длина и ширина испытуемого образца, мм, по	Минимальное число измерений для получения одного результата испытаний по	Дополнительные требования
4.2.1	Измерение толщины	ГОСТ EN 823	ГОСТ EN 823	4.2.1	-
4.2.2	Термическое сопротивление и теплопроводность	ГОСТ 31925, ГОСТ 31924, Приложение С, 5.3.2	Приложение С и 5.3.2	1	-
4.2.3	Пожарная опасность готового изделия	ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044
4.2.4	Профиль реакции и плотность свободного вспенивания жесткого пенополиуретана	Приложение Е	-	2	-
4.2.6	Содержание закрытых ячеек	[2]	[2]	3 комплекта	-
4.3.2	Паропроницаемость	ГОСТ EN 12086	ГОСТ EN 12086  500 cm 2 х 50 или > 500 cm 2 х 50	5 3	-
4.3.3	Водопоглощение при кратковременном частичном погружении	ГОСТ EN 1609	200 х 200 х 50	4	-
4.3.4	Прочность на сжатие или предел прочности при сжатии	ГОСТ EN 826	d 50 : 50 х 50 50 < d 100 : 100 х 100	3	*
4.3.5	Ползучесть при сжатии	ГОСТ EN 1606	d 50 : 50 х 50 d > 50 : 100 x 100	2	-
4.3.6	Звукопоглощение	ГОСТ 31704, ГОСТ 31705	минимум 10 м 2	1	-
4.3.7	Выделение вредных веществ	В соответствии с требованиями, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора
4.3.8	Прочность при растяжении перпендикулярно к лицевой поверхности	Приложение F	100 х 100 х 20 или 50 х 50 х 20	3 5	**
4.3.9	Деформация при заданных значениях сжимающей нагрузки и температуры	ГОСТ EN 1605	d < 50 : 50 х 50 d > 50 : 100 х 100	3	-
4.3.10	Стабильность размеров при заданных значениях температуры и влажности	ГОСТ EN 1604	200 х 200 х 30	3	-
* Каждое значение должно отвечать требованиям. ** Ни одно отдельное значение не должно быть более чем на 25 % ниже среднего значения, соответствующего постоянному уровню.

6 Код маркировки

Выпускаемой продукции изготовитель должен присвоить код маркировки, включающий следующие обозначения (за исключением случаев, когда для указанных в 4.3 показателей не установлены требования):

- сокращенное обозначение пенополиуретана	ППУ
- обозначение настоящего стандарта	ГОСТ Р
- группы стабильности размеров при заданных значениях температуры и влажности	DS(TH)i
- класс по содержанию закрытых ячеек	CCCi
- профиль реакции и плотность свободного вспенивания:
- время старта	CTi (*)
- время гелеобразования	GTi (*)
- время до исчезновения отлипа	TFTi (*)
- плотность свободного вспенивания в ядре (или стакане)	FRCi(*) (или FRB)i (*)
- значение водопоглощения при частичном погружении	Wi
- группы прочности на сжатие или предела прочности при сжатии	CS(10/Y)i
- группы ползучести при сжатии	CC(i 1/i 2/y)
- группы деформации при заданных значениях сжимающей нагрузки и температуры	DLT(i)5
- коэффициент звукопоглощения	APi(d)
- индекс звукопоглощения	AWi(d)
- значение коэффициента сопротивления диффузии водяного пара	MUi
- прочность адгезии к основанию (подложке) перпендикулярно к лицевым поверхностям	Ai
- теплопроводность после старения	см. приложение H

Примечание - "i" используется для обозначения соответствующей группы (*), заменяется * температурой, °С.

Пример кода маркировки для продуктов ППУ/ПИР -

ПУ ГОСТ Р EN 14315-1:2013-DS(TH)2-CCC1-CT5(20)-GT15(20)-TFT25(20)-FRC30(20)-CS(Y)3-CC(2 %,25) 40-А1

7 Оценка соответствия

7.1 Общие положения

Изготовитель несет ответственность за соответствие выпускаемых продуктов требованиям настоящего стандарта. Оценку соответствия проводят по ГОСТ 31915 на основании данных типовых испытаний (ITT) и контроля производственного процесса на предприятии (FRC), проводимых изготовителем, включая испытания образцов, отобранных на предприятии.

Соответствие изделия требованиям настоящего стандарта определяют посредством:

- типовых испытаний;

- контроля производственного процесса на предприятии, проводимого изготовителем.

Решение об объединении продуктов в группы изготовитель принимает в соответствии с ГОСТ 31915.

По требованию заказчика (потребителя) изготовитель или его уполномоченный представитель предоставляет сертификат или декларацию о соответствии.

7.2 Типовые испытания

Типовые испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 31915 и приложением В.

7.3 Контроль производственного процесса

Минимальная периодичность испытаний при проведении контроля производственного процесса должна соответствовать приведенной в приложении В. При применении косвенных методов испытаний устанавливают их взаимосвязь с прямыми методами испытаний в соответствии с ГОСТ 31915. Для теплопроводности необходимо проверять только начальные значения (без старения).

8 Маркировка и этикетирование

8.1 Маркировка

Системы для производства жесткого пенополиуретана методом напыления, соответствующие требованиям настоящего стандарта, должны иметь четкую маркировку на этикетке или упаковке и содержать следующую информацию:

- наименование продукта;

- наименование или товарный знак, а также юридический адрес изготовителя или его уполномоченного лица;

- смену или дату изготовления или идентификационный код;

- термическое сопротивление материала, соответствующее его назначению (см. приложение Н);

- код маркировки в соответствии с разделом 6;

- перечень показателей, необходимых для оценки пожарной опасности материалов и/или класса пожарной опасности материалов в зависимости от назначения и применения готовых изделий;

- маркировка тары знаками согласно ГОСТ 31340. Если транспортная упаковка одновременно является потребительской, то на нее наносят как транспортную маркировку, так и предупредительную маркировку в соответствии с настоящим стандартом.

Вещества и составы хранят в таре, имеющей маркировку по ГОСТ 14192 и знаки по ГОСТ 19433.

8.2 Техническая информация

Завод - изготовитель систем жесткого напыляемого пенополиуретана должен предоставить следующую техническую информацию:

Общая информация:

- наименование продукта;

- наименование или товарный знак, а также юридический адрес изготовителя;

- перечень марок изоцианатного компонента, допустимых к использованию в составе данной ППУ системы;

- предполагаемая область применения готового продукта (с указанием возможности напыления на вертикальные поверхности и поверхности с отрицательным углом наклона);

- правила безопасного труда работающих с материалом, правила охраны окружающей среды, правила обращения с отходами;

- условия хранения;

- срок хранения.

Спецификация системы компонентов:

- вязкость компонентов при температуре 35 °С;

- дополнительные компоненты в ППУ системе (если необходимы);

- профиль реакции и плотность свободного вспенивания.

Свойства готового ППУ:

- диапазон плотности в изделии;

- температурный диапазон эксплуатации;

- технические характеристики согласно приложению ZA (таблица ZA.1);

- прочность адгезии к различным основаниям;

- другие характеристики при наличии данных.

Допустимые параметры переработки системы компонентов:

- допустимые параметры окружающей среды (предельные значения);

- необходимость перемешивания перед применением;

- соотношение смешивания полиольного и изоцианатного компонентов с обязательным указанием допустимого отклонения в процентах;

- допустимый температурный диапазон нагрева компонентов при переработке (макс-мин);

- допустимая толщина одного слоя (мин-макс);

- допустимая влажность основания (раздельно для различных пористых подложек, если применимо);

- допустимый диапазон температур подложки (основания);

- иные особенности переработки, если такие существуют.

Библиография

[1]	Федеральный закон от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности"
[2]	ИСО 4590:2016 Пластмассы газонаполненные (поропласты) жесткие. Определение объемного процентного соотношения открытых и закрытых пор (ISO 4590:2016 Rigid cellular plastics - Determination of the volume percentage of open cells and of closed cells)
[3]	АСТМ Д 6226-15 Стандартный метод определения содержания открытых ячеек в ячеистых жестких пластмассах (ASTM D6226-15 Standard Test Method for Open Cell Content of Rigid Cellular Plastics)
[4]	Единые санитарно-эпидемиологические и гигиенические требования к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) (в ред. решений Комиссии Таможенного союза от 17 августа 2010 г. N 341, от 18 ноября 2010 г. N 456, от 2 марта 2011 г. N 571)
[5]	Постановление Правительства Российской Федерации от 1 декабря 2009 г. N 982 "Об утверждении единого перечня продукции, подлежащего обязательной сертификации, и единого перечня продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии".
[6]	Постановление Госстандарта России от 25 июля 1996 г. N 14 "Правила применения знака соответствия при обязательной сертификации продукции"