Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 июля 2018 г. N 463н "Об утверждении профессионального стандарта "Шлифовщик" (документ не действует)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 июля 2018 г. N 463н
"Об утверждении профессионального стандарта "Шлифовщик"
ГАРАНТ:
Приказом Минтруда России от 24 октября 2022 г. N 681Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002;2018,N 8,ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Шлифовщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 12 марта 2015 г. N 161н "Об утверждении профессионального стандарта "Шлифовщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 24 марта 2015 г., регистрационный N 36552).
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 26 июля 2018 г.
Регистрационный N 51701
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
См.:
должностную редакцию шлифовщика 6-го разряда
должностную редакцию шлифовщика 5-го разряда
должностную редакцию шлифовщика 4-го разряда
должностную редакцию шлифовщика 3-го разряда
должностную редакцию шлифовщика 2-го разряда
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от9 июля 2018 г. N 463н
Профессиональный стандарт
Шлифовщик
|
|
353 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Выполнение шлифовальных работ |
|
40.076 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на шлифовальных станках |
Группа занятий:
|
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Обработка металлических изделий механическая |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках, а также простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8- 11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
2 |
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам |
А/01.2 |
2 |
|
Шлифование и доводка простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
А/02.2 |
2 |
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам |
А/03.2 |
2 |
|||
|
В |
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9- 11 квалитетам на шлифовальных станках, а также деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
3 |
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
В/01.3 |
3 |
|
Шлифование деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам |
В/02.3 |
3 |
|||
|
Шлифование и доводка деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
В/03.3 |
3 |
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
В/04.3 |
3 |
|||
|
С |
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках |
3 |
Шлифование и доводка поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам |
С/01.3 |
3 |
|
Шлифование поверхностей деталей средней сложности, инструмента с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
С/02.3 |
3 |
|||
|
Шлифование сложных деталей с точностью размеров по 9- 11 квалитетам |
С/03.3 |
3 |
|||
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 7 степени точности |
С/04.3 |
3 |
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9- 11 квалитетам, зуборезного инструмента 7 степени точности |
С/05.3 |
3 |
|||
|
D |
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках |
4 |
Шлифование и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам |
D/01.4 |
4 |
|
Шлифование и доводка сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
D/02.4 |
4 |
|||
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 6 степени точности |
D/03.4 |
4 |
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезного инструмента 6 степени точности |
D/04.4 |
4 |
|||
|
Е |
Изготовление сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, зуборезных инструментов 4,5 степени точности на шлифовальных станках |
4 |
Шлифование и доводка сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам |
Е/01.4 |
4 |
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
Е/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
Е/03.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
ГАРАНТ:
О наименованиях квалификаций и требованиях к квалификациям см. приказ Национального агентства развития квалификаций от 24 июня 2019 г. N 50/19-пр
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках, а также простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Шлифовщик 2-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке 3 |
|
Прохождение противопожарного инструктажа 4 | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 5 | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
||
|
Шлифовщик 2-го разряда |
||
|
Шлифовщик |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки | |
|
Выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9- 11 квалитетам | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки | |
|
Органы управления шлифовальными станками | |
|
Способы и приемы шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, органы управления шлифовальных станков, правила использования их | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станках |
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой | |
|
Выполнять шлифование поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой | |
|
Органы управления специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков | |
|
Способы и приемы шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам |
Код |
А/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм | |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей | |
|
Необходимые умения |
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты и калибры для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |
|
Выполнять измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,03 мм в соответствии с технологической документацией | |
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности | |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм | |
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам | |
|
Способы определения шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей | |
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности | |
|
Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках, а также деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Шлифовщик 3-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев шлифовщиком 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
||
|
Шлифовщик 3-го разряда |
||
|
Шлифовщик |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм | |
|
Выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм | |
|
Органы управления шлифовальными станками | |
|
Способы и приемы шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки | |
|
Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки | |
|
Органы управления шлифовальными станками | |
|
Способы и приемы шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станках |
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой | |
|
Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой | |
|
Органы управления специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков | |
|
Способы и приемы шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей | |
|
Необходимые умения |
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых режущих инструментов, простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005 мм, в соответствии с технологической документацией | |
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности | |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм | |
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Способы определения шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей | |
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Шлифовщик 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года шлифовщиком 3-го разряда при наличии профессионального обучения Для среднего профессионального образования - без требований к опыту практической работы |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
||
|
Шлифовщик 4-го разряда |
||
|
Шлифовщик |
||
|
Шлифовщик-универсал |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам | |
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование и доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам | |
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм | |
|
Выполнять шлифование и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм | |
|
Органы управления шлифовальными станками | |
|
Способы и приемы шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке поверхностей простых деталей по 4-6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование поверхностей деталей средней сложности, инструмента с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм | |
|
Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм | |
|
Органы управления шлифовальными станками | |
|
Способы и приемы шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9- 11 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки | |
|
Выполнять шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9- 11 квалитетам | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки | |
|
Органы управления шлифовальными станками | |
|
Способы и приемы шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 7 степени точности |
Код |
C/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности | |
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты 7 степени точности (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности | |
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,01 мм | |
|
Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов 7 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 7 степени точности | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности | |
|
Конструкции, принцип работы зуборезных инструментов, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,01 мм | |
|
Органы управления шлифовальными станками | |
|
Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 7 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества шлифованных поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, зуборезного инструмента 7 степени точности |
Код |
C/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
|
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
|
Контроль точности размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
|
Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов 7 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов 7 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей | |
|
Необходимые умения |
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам | |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам | |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов 7 степени точности | |
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией | |
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности | |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм | |
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам | |
|
Способы определения шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей | |
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Шлифовщик 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет шлифовщиком 4-го разряда при наличии профессионального обучения Не менее одного года шлифовщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
||
|
Шлифовщик 5-го разряда |
||
|
Шлифовщик |
||
|
Шлифовщик-универсал |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам | |
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование и доводки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам | |
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм | |
|
Выполнять шлифование и доводку поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм | |
|
Органы управления шлифовальными станками | |
|
Способы и приемы шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке поверхностей деталей средней сложности по 4-6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм | |
|
Выполнять шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм | |
|
Органы управления шлифовальными станками | |
|
Способы и приемы шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 6 степени точности |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности | |
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты 6 степени точности (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности | |
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм | |
|
Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 6 степени точности | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности | |
|
Конструкции, принцип работы зуборезных инструментов, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм | |
|
Органы управления шлифовальными станками | |
|
Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 6 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества шлифованных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезного инструмента 6 степени точности |
Код |
D/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
|
Контроль точности размеров поверхностей режущих инструментов сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм | |
|
Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов 6 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов 6 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей | |
|
Необходимые умения |
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей средней сложности с точностью размеров по 4-6 квалитетам | |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам | |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов 6 степени точности | |
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией | |
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности | |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм | |
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения средней сложности деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам | |
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения зуборезных инструментов 6 степени точности | |
|
Способы определения шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей | |
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, зуборезных инструментов 4,5 степени точности на шлифовальных станках |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Шлифовальщик 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее четырех лет шлифовщиком 5-го разряда при наличии профессионального обучения Не менее двух лет шлифовщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
||
|
Шлифовщик 6-го разряда |
||
|
Шлифовщик |
||
|
Шлифовщик-универсал |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам | |
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование и доводку поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам | |
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм | |
|
Выполнять шлифование и доводку поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм | |
|
Органы управления шлифовальными станками | |
|
Способы и приемы шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4-6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты 4, 5 степени точности (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,001 мм | |
|
Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов 4, 5 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках | |
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков | |
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
|
Конструкции, принцип работы зуборезных инструментов, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам | |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,001 мм | |
|
Органы управления шлифовальными станками | |
|
Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 4, 5 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения | |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков | |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках | |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов | |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков | |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков | |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика | |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ | |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества шлифованных поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
Код |
E/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм | |
|
Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов 4, 5 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов 4, 5 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей | |
|
Необходимые умения |
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам | |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией | |
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности | |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм | |
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам | |
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения зуборезных инструментов 4, 5 степени точности | |
|
Способы определения шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей | |
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
|
Заместитель исполнительного директора |
Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1. |
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
|
2. |
АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург |
|
3. |
АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза |
|
4. |
АО "СИГНАЛ", город Ковров, Владимирская область |
|
5. |
АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия |
|
6. |
АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан |
|
7. |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
8. |
OOP "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
9. |
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан |
|
10. |
ПАО "САЛЮТ", город Самара |
|
11. |
ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область |
|
12. |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
13. |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
|
14. |
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
4Приказ Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
5Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
6 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
7Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
8Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Разработан новый профстандарт "Шлифовщик".
Это обусловлено в т. ч. введением нового Общероссийского классификатора занятий. Изменена основная цель деятельности - обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на шлифовальных станках.
Пересмотрено описание трудовых функций. Уточнены требования к опыту практической работы.
Прежний профстандарт признан утратившим силу.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 июля 2018 г. N 463н "Об утверждении профессионального стандарта "Шлифовщик"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 26 июля 2018 г.
Регистрационный N 51701
Настоящий приказ вступает в силу с 7 августа 2018 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 27 июля 2018 г.
Приказом Минтруда России от 24 октября 2022 г. N 681Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
Открыть документ в системе ГАРАНТ