Межгосударственный стандарт ГОСТ 28722-2018 "Техника сельскохозяйственная. Косилки и косилки-плющилки. Методы испытаний" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 мая 2019 г. N 210-ст)

Agricultural machinery. Mowers and mower conditioners. Test methods

МКС 65.060.50

Дата введения - 1 июля 2020 г.
Взамен ГОСТ 28722-90

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Разработан Новокубанским филиалом Федерального государственного бюджетного научного учреждения "Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса" (КубНИИТиМ)

2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 ноября 2018 г. N 54)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 мая 2019 г. N 210-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28722-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2020 г.

5 Взамен ГОСТ 28722-90

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на прицепные, полуприцепные, навесные, полунавесные косилки и косилки-плющилки для скашивания (плющения) травы и укладки ее на поверхности поля в валок (прокос) (далее - косилки).

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний вышеперечисленных типов косилок.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.2.002 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности

ГОСТ 12.2.042 Система стандартов безопасности труда. Машины и технологическое оборудование для животноводства и кормопроизводства. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.062 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные

ГОСТ 12.2.111 Система стандартов безопасности труда. Машины сельскохозяйственные навесные и прицепные. Общие требования безопасности*

ГОСТ 15.001 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения**

------------------------------

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53489-2009 "Система стандартов безопасности труда. Машины сельскохозяйственные навесные и прицепные. Общие требования безопасности".

** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.301-2016 "Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство".

ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Термины и определения

ГОСТ OIML R 76-1 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ 112 Термометры метеорологические стеклянные. Общие технические требования. Технические условия

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ ISO 4254-1 Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности. Часть 1. Общие требования***

------------------------------

*** В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 4254-1-2011 "Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности. Часть 1. Общие требования".

ГОСТ 5378 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 6376 Анемометры ручные со счетным механизмом. Технические условия

ГОСТ ISO 6497 Корма. Отбор проб

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 13496.17 Корма. Методы определения каротина

ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 20915 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы определения условий испытаний

ГОСТ 21623 Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения

ГОСТ 23153 Кормопроизводство. Термины и определения

ГОСТ 23637 Сенаж. Технические условия*

------------------------------

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 55452-2013 "Сено и сенаж. Технические условия".

ГОСТ 24055 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки

ГОСТ 25866 Эксплуатация техники. Термины и определения

ГОСТ 26025 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы измерения конструктивных параметров

ГОСТ 26026 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы оценки приспособленности к техническому обслуживанию

ГОСТ 26336 Тракторы, машины для сельского и лесного хозяйства, самоходные механизмы для газонов и садов. Условные обозначения (символы) элементов систем управления, обслуживания и отображения информации**

------------------------------

** В Российской Федерации действует ГОСТ 26336-84 (ИСО 3761-1-82, ИСО 3767-2-82, ИСО 3767-3-88) "Тракторы и сельскохозяйственные машины, механизированное газонное и садовое оборудование. Система символов для обозначения органов управления и средств отображения информации. Символы".

ГОСТ 27388 Эксплуатационные документы сельскохозяйственной техники

ГОСТ 28305 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Правила приемки на испытания***

------------------------------

*** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 54783-2011 "Испытания сельскохозяйственной техники. Основные положения".

ГОСТ 32431-2013 (ISO 16154:2005) Машины для сельского и лесного хозяйства. Монтаж устройств освещения и световой сигнализации для проезда по дорогам общего пользования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002 ГОСТ 16504, ГОСТ 20915, ГОСТ 21623, ГОСТ 23153, ГОСТ 25866, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 валок: Скошенная и сформированная определенным образом масса убираемой культуры.

3.2 густота травостоя: Число растений на 1 м².

3.3 полегшие растения: Наклоненные стебли растений вследствие изгиба или излома нижних междоузлий стеблей или слабого сцепления корней с почвой.

3.4 ботанический состав: Разделение растений на семейства, роды и виды с целью определения их доли соотношения в растительной массе.

3.5 ширина валка: Расстояние между крайними точками основной массы срезанных растений, уложенных в валок.

3.6 прокос: Скошенная масса убираемой культуры без формирования в валок.

3.7 линейная плотность валка: Масса одного погонного метра валка.

4 Общие положения

4.1 Цели, задачи и виды испытаний - по ГОСТ 15.001, ГОСТ 16504, а также по стандартам, действующим в государствах - участниках Соглашения.

4.2 Порядок представления косилок на испытания, оформление результатов приемки - в соответствии с ГОСТ 28305, а также в соответствии со стандартами, действующими в государствах - участниках Соглашения.

Эксплуатационные документы, представляемые с косилкой, должны соответствовать ГОСТ 27388 и содержать рекомендации по оптимальной настройке и регулировке косилки на различных видах агрофона.

4.3 При приемке косилок на испытания проводят предварительную оценку безопасности конструкции и делают заключение о возможности допуска к проведению испытаний.

При всех видах испытаний должен быть составлен и утвержден акт предварительной оценки безопасности конструкции и дано заключение о возможности допуска косилки к испытаниям.

4.4 Косилку представляют на испытания не позднее, чем за 15 дней до наступления агротехнического срока.

Типовая программа испытаний косилок включает виды оценок в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Вид оценки	Вид испытаний
	Приемочные	Квалификационные*	Типовые**	Периодические*
1 Технических параметров (техническая экспертиза)	+	+	+	+
2 Агротехническая	+	-	+	-
3 Энергетическая	+	+	+	-
4 Безопасности и эргономичности конструкции	+	+	+	+
5 Эксплуатационно-технологическая	+	+	+	+
6 Надежности	+	+	+	+
7 Экономическая	+	-	+	-
* Проводят в соответствии с 4.5. ** Проводят в соответствии с 4.6. Примечание - Знак "+" означает, что оценка проводится, знак "-" - не проводится.

4.5 При квалификационных и периодических испытаниях оценку безопасности и эргономичности конструкции косилок (на соответствие разделу 9 настоящего стандарта) допускается не проводить в случае наличия сертификата соответствия, выданного аккредитованным органом по сертификации.

4.6 При проведении типовых испытаний косилок включают виды оценок, на изменение значения показателей которых повлияли изменения конструкции изделия.

Примечание - При отсутствии аналога допускается проводить сравнение с традиционным для региона комплексом машин в идентичных условиях кошения трав.

4.7 Приемочные испытания косилок проводят в сравнении с аналогом или при его отсутствии для региона испытаний в идентичных условиях кошения трав.

4.8 Применяемые средства измерений должны быть поверены или прокалиброваны до начала испытаний в соответствии с действующими в государствах - участниках Соглашения правилами.

4.9 Нестандартные и единичные средства измерений, испытательное оборудование подлежат аттестации, проводимой в установленном порядке.

5 Подготовка к испытаниям

5.1 Перед началом испытаний на основании типовой программы составляют рабочую программу-методику испытаний, в которой указывают с учетом требований заказчика и особенностей конкретного образца перечень видов оценок и определяемых показателей по каждому виду оценки, режимы, условия, место испытаний, наименования средств измерений и оборудования, применяемых при испытании.

5.2 При подготовке косилки к испытаниям необходимо соблюдать следующие требования:

- косилка должна отвечать требованиям безопасности;

- до начала испытаний косилка должна быть обкатана и отрегулирована в соответствии с руководством по эксплуатации;

- техническое состояние косилки должно отвечать требованиям технического задания (далее - TЗ), технических условий (далее - ТУ) и руководства по эксплуатации.

5.3 Параметры, характеризующие условия работы косилки при испытаниях, должны находиться в пределах, соответствующих ТЗ (ТУ) на испытуемую косилку.

5.4 Перед проведением испытаний проводят обучение или инструктаж персонала по вопросам устройства и безопасной эксплуатации косилки.

6 Методы оценки технических параметров

6.1 Оценку технических параметров проводят по стандартам, действующим в государствах - участниках Соглашения.

6.2 Определение: габаритных размеров, массы, ширины захвата и минимальных радиусов поворота - по ГОСТ 26025, стандартам и нормативным документам, действующим в государствах - участниках Соглашения.

6.3 Перечень технических параметров, характеризующих конструкцию косилки, приведен в форме А.1 (приложение А).

7 Методы агротехнической оценки

7.1 Номенклатура определяемых показателей

Показатели условий испытаний и качества выполнения технологического процесса, определяемые при агротехнической и эксплуатационно-технологической оценках косилок, приведены в формах А.2-А.3 (приложение А).

7.2 Требования к условиям испытаний

7.2.1 Агротехническую оценку косилок проводят в оптимальные для зоны испытаний агротехнические сроки на кошении трав, типичных для данной зоны.

7.2.2 Испытания проводят во время работы косилок в условиях эксплуатации.

7.2.3 Для проведения испытаний должен быть подобран типичный для почвенно-климатической зоны участок, соответствующий требованиям ТЗ (ТУ), размеры которого могут обеспечить проведение испытаний на всех запланированных режимах работы.

7.3 Определение показателей условий испытаний

7.3.1 Определение характеристики участка

7.3.1.1 Тип почвы и название по механическому составу, влажность и твердость почвы в слоях от 0 до 5 см, свыше 5 до 10 см, рельеф, микрорельеф, температуру, относительную влажность воздуха, скорость ветра на участке, выделенном для испытаний, определяют по ГОСТ 20915. Результаты записывают в формы Б.1-Б.3 (приложение Б).

7.3.1.2 Засоренность участка камнями определяют на учетных площадках длиной 1 м и шириной, равной ширине захвата машины, выделенных в пяти местах по диагонали участка. Измеряют все камни размером более 50 мм по длине. Погрешность измерения - + 5 мм. Результаты измерений записывают в форму Б.4 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до целого числа. Определяют максимальный размер камня по длине, число камней на 1 м².

7.3.1.3 Уклон поверхности поля измеряют с помощью угломера и рейки по ГОСТ 20915. Число измерений - не менее десяти по диагонали всего участка в одном направлении. Результаты записывают в форму Б.5 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до целого числа.

7.3.2 Определение характеристики культуры на корню

7.3.2.1 Характеристику культуры на корню определяют на десяти учетных площадках размером 0,5 x 0,5 м, расположенных по диагонали участка. На каждой учетной площадке определяют фазу вегетации, высоту, полеглость, густоту и урожайность травостоя.

7.3.2.2 Фазу вегетации доминирующего вида растений определяют визуально. Результаты записывают в форму Б.6 (приложение Б). Основные признаки, определяющие фазу вегетации растений, приведены в таблице В.1 (приложение В).

7.3.2.3 Высоту растений по видам в естественном и выпрямленном состоянии определяют измерением расстояния от уровня поверхности почвы до наиболее высоко расположенной части растения. Общее число измерений по каждому виду растений - не менее 50. Погрешность измерения -  0,1 см. Результаты измерений записывают в форму Б.7 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до первого десятичного знака.

7.3.2.4 Полеглость травостоя П_тр, %, вычисляют по формуле

,

(1)

где - средняя высота растений в выпрямленном состоянии, см;

- средняя высота растений в естественном состоянии, см.

Результаты записывают в форму Б.7 (приложение Б). Вычисления проводят с округлением до целого числа.

При наличии неравномерности полеглости линейную долю площади участка с полеглостью травостоя , %, вычисляют по формуле

,

(2)

где S_п - площадь участка с полеглостью травостоя, м²;

S_у - общая площадь участка, м².

Вычисления проводят с округлением до целого числа.

Результаты записывают в форму Б.8 (приложение Б).

7.3.2.5 При испытании косилок-плющилок определяют длину и диаметр стебля растения на площадках согласно 7.3.2.1.

Длину стебля растения определяют как разницу между расстоянием от поверхности почвы до вершины растения в выпрямленном состоянии и минимальным значением высоты среза, указанной в ТЗ (ТУ). При отсутствии значений в ТЗ (ТУ) значение высоты среза принимают по исходным требованиям. Диаметр стебля измеряют на высоте среза растения. Число измерений не менее 50.

Погрешность измерения длины стебля - +  см, диаметра -  0,1 см. Результаты записывают в форму Б.7 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до первого десятичного знака.

7.3.2.6 Для определения густоты (плотности) травостоя подсчитывают стебли растений на каждой учетной площадке. Густоту травостоя шт./м², вычисляют по формуле

,

(3)

где n_р - число стеблей растений на учетной площадке, шт.;

S - площадь учетной площадки, м².

Вычисления проводят с округлением до целого числа.

Результаты записывают в форму Б.9 (приложение Б).

7.3.2.7 Для определения урожайности срезают всю массу с десяти учетных площадок на высоте среза, предусмотренной ТЗ (ТУ) и взвешивают. Погрешность при взвешивании массы травы: до 1 кг -  10 г, свыше 1 кг до 3 кг -  50 г, свыше 3 кг -  100 г. По результатам всех измерений вычисляют среднюю урожайность с одной площадки с округлением до первого десятичного знака и пересчетом в тоннах на гектар. Результаты записывают в форму Б.9 (приложение Б).

Урожайность травы при фактической влажности У_ф, т/га, вычисляют по формуле

,

(4)

где m - средняя масса травы с учетной площадки, кг.

Урожайность травы в пересчете на стандартную влажность У_ст, т/га, вычисляют по формуле

,

(5)

где - влажность травы фактическая, %;

- влажность травы стандартная, %.

Стандартную влажность принимают в соответствии с ГОСТ 23637.

7.3.2.8 Ботанический состав травосмесей и смешанных посевов определяют разбором проб растений, срезанных с каждой учетной площадки размером по 7.3.2.1. Срезанные растения разбирают на три группы согласно форме Б.10 (приложение Б) и взвешивают с погрешностью  10 г. Результаты записывают в форму Б.10 (приложение Б) и вычисляют массовую долю каждой группы.

7.3.2.9 Влажность травы определяют в день испытаний. С каждой учетной площадки - по 7.3.2.1, а после прохода машины - в десяти местах валка, отбирают точечные пробы по 400-500 г. Составляют объединенную пробу до прохода и после прохода машины и выделяют среднюю по ГОСТ ISO 6497. Из средней пробы выделяют две навески. Влажность травы определяют по ГОСТ 20915. Результаты записывают в форму Б.11 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до второго десятичного знака. Допускается влажность травы определять с помощью влагомера.

7.3.2.10 Для определения содержания каротина используют высушенную среднюю пробу отобранную по ГОСТ ISO 6497. Содержание каротина определяют по ГОСТ 13496.17.

7.3.2.11 Показатели условий испытаний записывают в форму А.2 (приложение А).

7.4 Определение показателей качества выполнения технологического процесса

7.4.1 Испытания косилок проводят на двух режимах по скорости: максимальной скорости, указанной в руководстве по эксплуатации, и на 20 % - 25 % ниже максимальной. На каждом режиме отбирают не менее трех проб. Оптимальным является режим, обеспечивающий максимальную производительность при допустимых показателях качества.

Скорость движения v, м/с, вычисляют по формуле

,

(6)

где k - число повторностей (учетных делянок), шт.;

L_i - длина пути, пройденного косилкой за i-ю повторность (длина учетной делянки), м;

t_i - продолжительность i-й повторности опыта, с.

Для определения пути на учетных проходах отмечают вешками делянки длиной не менее 50 м. Длину учетной делянки измеряют с погрешностью  10 см. Продолжительность повторности опыта измеряют секундомером. Погрешность измерения -  1 с. Повторность - трехкратная. Результаты записывают в форму Б.12 (приложение Б). Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

7.4.2 Фактическую ширину захвата определяют на трех учетных делянках. На расстоянии не менее ширины захвата косилки от нескошенной травы ставят 10 колышков через 5 м друг от друга по длине гона. После прохода косилки измеряют расстояние от колышка до нескошенной травы. Разница между двумя измерениями дает фактическую ширину захвата. Погрешность измерения -  5 см. Результаты записывают в форму Б.13 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение, стандартное отклонение и коэффициент вариации ширины захвата. Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

7.4.3 Пропускную способность для косилок Q, кг/с, определяют на оптимальном режиме на трех учетных делянках и вычисляют по формуле

,

(7)

где - линейная плотность валка (определяют по 7.4.5.7), кг/м.

Результаты записывают в форму Б.14 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до целого числа.

7.4.4 Высоту среза травы определяют с помощью специальной рамки, внутренние размеры которой обеспечивают ограничение площади, равной 0,5 м². Рамку устанавливают длинной стороной по всей ширине захвата режущего аппарата. Стерню измеряют в естественном состоянии на трех учетных площадках. На каждой площадке проводят не менее 50 измерений. Погрешность измерения -  1 см. Результаты записывают в форму Б.15 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение, стандартное отклонение и коэффициент вариации, характеризующие высоту среза. Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

7.4.5 Характеристика валка (прокоса)

7.4.5.1 Ширину валка (прокоса) определяют измерением по крайним точкам основной массы срезанных растений. Измерения проводят на трех валках, расположенных не ближе 50 м от края поля в 10 местах каждого валка. Погрешность измерения -  1 см. Результаты измерений записывают в форму Б.16 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение, стандартное отклонение, коэффициент вариации с округлением до первого десятичного знака.

7.4.5.2 Высоту валка, просвет между почвой и валком измеряют в местах определения его ширины.

Высоту валка определяют измерением расстояния от поверхности почвы до верхней части основной массы срезанных растений. Просвет между почвой и валком определяют измерением расстояния от поверхности почвы до его нижней части. Погрешность измерения -  1 см. Результаты измерений записывают в форму Б.16 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение, стандартное отклонение, коэффициент вариации с округлением до первого десятичного знака.

7.4.5.3 Расстояние между валками измеряют между внутренними краями двух смежных валков в местах определения ширины валка. Допускается проводить измерения между несколькими параллельными валками. Погрешность измерения -  1 см. Результаты измерений записывают в форму Б.16 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение, стандартное отклонение, коэффициент вариации с округлением до первого десятичного знака.

7.4.5.4 Для определения линейной плотности валка и неравномерности валка по ширине на сформированных косилкой-плющилкой валках выделяют пять частей валка длиной один погонный метр каждая часть.

Линейную плотность валка и неравномерность массы валка по ширине определяют одновременно в пяти частях валка в следующей последовательности:

- снимают профиль валка;

- определяют:

а) плотность валка по его ширине;

б) неравномерность массы валка по ширине (коэффициент вариации массы валка по ширине);

в) линейную плотность валка (массу 1 пог. м валка);

г) неравномерность линейной плотности валка (коэффициент вариации линейной плотности валка).

7.4.5.5 Для снятия профиля и определения площади поперечного сечения валка в местах, указанных в 7.4.5.4, на уровне его высоты на регулируемые штыри устанавливают горизонтальную рейку с делениями. Через каждые 10 см линейкой измеряют расстояние от поверхности почвы до верхней части валка. Погрешность измерения -  1 см. Результаты записывают в форму Б.17 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до первого десятичного знака.

7.4.5.6 Площадь поперечного сечения i-го валка , м², вычисляют по формуле

,

(8)

где b - интервал измерений, см;

n - порядковый номер измерения высоты i-го валка;

n'' - число измерений высоты поперечного сечения i-го валка;

, , ..., - высота i-го валка в точках измерений, см.

При нулевом значении и площадь поперечного сечения , м², вычисляют по формуле

.

(9)

Среднее значение площади поперечного сечения валка м², вычисляют по формуле

,

(10)

где n' - число измерений (пять частей валка по 1 пог. м каждая), шт.

Результаты записывают в форму Б.18 (приложение Б).

Пример расчета площади поперечного сечения валка по его профилю приведен в приложении Г.

7.4.5.7 Линейную плотность валка рассчитывают суммированием масс соответствующих частей валка при делении его на три части по ширине в местах согласно 7.4.5.4. Погрешность взвешивания массы валка до 1 кг -  10 г; свыше 1 кг до 3 кг -  50 г; свыше 3 кг -  100 г. Результаты записывают в форму Б.18 (приложение Б). Вычисления проводят с округлением до второго десятичного знака.

7.4.5.8 Определение неравномерности линейной плотности валка и неравномерности распределения массы валка по ширине проводят в следующей последовательности:

- среднеарифметическое значение линейной плотности валка , кг/м, вычисляют по формуле

,

(11)

где - линейная плотность валка в i-м измерении (в i-й части валка), кг/м;

,

(12)

где m_i - суммарная масса 1 пог. м валка, кг;

l - длина части валка (1 пог. м);

- суммарную массу 1 пог. м валка m_i, кг, вычисляют по формуле

,

(13)

где - масса i-й части валка слева, кг;

- масса i-й средней части валка, кг;

- масса i-й части валка справа, кг;

- стандартное отклонение линейной плотности валка , кг/м, вычисляют по формуле

;

(14)

- неравномерность линейной плотности валка (коэффициент вариации) , %, вычисляют по формуле

;

(15)

- среднеарифметическое значение массы 1/3 части валка в i-м измерении , кг, вычисляют по формуле

;

(16)

- среднеарифметическое значение массы 1/3 части валка по ширине , кг, вычисляют по формуле

;

(17)

- отклонение 1/3 массы валка от ее среднего значения , кг, вычисляют по формуле

;

(18)

- неравномерность распределения массы валка по ширине (коэффициент вариации) , %, вычисляют по формуле

;

(19)

- среднеарифметическое значение плотности валка по ширине , кг/м³, вычисляют по формуле

,

(20)

;

(21)

- стандартное отклонение плотности валка по ширине , кг/м³, вычисляют по формуле

;

(22)

- неравномерность плотности валка по ширине (коэффициент вариации) , %, вычисляют по формуле

.

(23)

Результаты записывают в форму Б.18 (приложение Б).

7.4.6 При испытании косилок определяют следующие потери:

- несрезанными растениями;

- от повышенной высоты среза;

- свободными листьями и соцветиями*;

- потери от переизмельчения*.

------------------------------

* Определяют при испытании косилок-плющилок.

7.4.6.1 Потери несрезанными растениями и от повышенной высоты среза определяют на учетной площадке одновременно с определением высоты среза по 7.4.4.

Несрезанные растения и все части растений, расположенные выше установочной высоты среза, срезают и взвешивают раздельно. Повторность опыта трехкратная. Погрешность при взвешивании -  1 г. Результаты записывают в форму Б.19 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до второго десятичного знака.

Потери несрезанными растениями , т/га, вычисляют по формуле

,

(24)

где - масса потерь несрезанными растениями за i-ю повторность, г;

S_у.пл - площадь учетной площадки, м².

Потери от повышенной высоты среза , т/га, вычисляют по формуле

,

(25)

где - масса потерь от повышенной высоты среза за i-ю повторность, г.

Общие потери , т/га, вычисляют по формуле

.

(26)

Массовую долю потерь несрезанными растениями , %, вычисляют по формуле

.

(27)

Массовую долю потерь от повышенной высоты среза , %, вычисляют по формуле

.

(28)

Массовую долю общих потерь в пересчете на фактическую урожайность косилок , %, вычисляют по формуле

.

(29)

7.4.6.2 Потери свободными листьями и соцветиями, потери от переизмельчения (частями растений до 10 см) при плющении определяют после прохода косилки-плющилки в трех местах каждой учетной делянки на площадках длиной 1 м на ширину захвата машины, с которых собирают всю массу плющенных растений и взвешивают. Из них выделяют свободные листья и соцветия, части растений длиной до 10 см и взвешивают. Погрешность при взвешивании -  1 г. Результаты записывают в форму Б.20 (приложение Б).

Потери свободными листьями и соцветиями , %, вычисляют по формуле

,

(30)

где K' - число учетных площадок, шт.;

- масса свободных листьев и соцветий с i-й учетной площадки, кг;

- масса плющеных растений с i-й учетной площадки, кг.

Потери от переизмельчения , %, вычисляют по формуле

,

(31)

где - масса частей растений до 10 см с i-й учетной площадки, кг.

Общие потери косилок-плющилок , %, вычисляют по формуле

.

(32)

7.4.7 Полноту плющения определяют по трем усредненным пробам, массой не менее 1 кг каждая, отбираемым на минимальной длине по всей высоте и ширине валка. В каждую усредненную пробу включают только растения, подлежащие плющению.

Все растения делят на три группы:

- плющенные полностью;

- плющенные на 1/2 длины стебля;

- неплющенные (сюда входят и плющенные по длине менее 1/2 длины стебля).

Плющенными полностью считаются стебли, имеющие механические повреждения в виде сплющенных участков, продольных трещин, изломов, перегибов с повреждением кутикулы (водонепроницаемой оболочки). При этом каждое междоузлие должно иметь повреждение. Определению полноты плющения подлежат только основные стебли без боковых веточек и подгона длиной менее 60 % от средней длины стебля. Растения каждой группы взвешивают с погрешностью  10 г.

Полноту плющения , %, вычисляют по формуле

,

(33)

где m' - масса стеблей, плющенных полностью, кг;

m'' - масса стеблей, плющенных на 1/2 длины стебля, кг;

G - масса пробы, кг.

Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

Результаты записывают в форму Б.21 (приложение Б).

7.4.8 Динамику сушки плющеной травы определяют методом отбора проб на влажность по ГОСТ ISO 6497 из уложенных косилкой валков с максимальной шириной захвата. Отбор проб проводят от начала прокоса через каждые 2 ч в течение дня, начиная с 7 ч утра в пятикратной повторности. Влажность травы определяют по ГОСТ 20915. Результаты записывают в форму Б.22 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до первого десятичного знака. По среднеарифметическим значениям влажности строят график сушки плющеной травы. Аналогично определяют влажность неплющеной травы и сравнивают оба графика. На графиках указывают температуру, влажность воздуха и скорость ветра.

7.4.9 Содержание каротина в плющеной массе определяют по ГОСТ 13496.17.

7.4.10 Загрязненность травы почвой определяют по трем повторностям двумя способами:

1) отмывают пробу влажной травы массой 1 кг в воде с последующей фильтрацией осадка, его высушиванием и взвешиванием;

2) более сухую срезанную массу перетряхивают с последующим взвешиванием.

Погрешность взвешивания -  1 г.

Загрязненность травы почвой , %, вычисляют по формуле

,

(34)

где m_п - масса почвы после высушивания или перетряхивания, кг;

G' - масса пробы, кг.

Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака. Результаты записывают в форму Б.23 (приложение Б).

7.4.11 Показатели качества выполнения технологического процесса записывают в форму А.3 (приложение А).

7.5 Средства измерений и оборудование, применяемые при определении показателей агротехнической оценки

Перечень средств измерений и оборудования, применяемых при определении показателей агротехнической оценки, приведен в приложении Д.

8 Методы энергетической оценки

8.1 Энергетическую оценку косилок проводят в соответствии со стандартами и нормативными документами, действующими в государствах - участниках Соглашения.

8.2 Энергетические показатели определяют на оптимальном режиме работы косилок.

8.3 Результаты энергетической оценки записывают в форму А.4 (приложение А).

9 Методы оценки безопасности и эргономичности конструкции

Оценку показателей и требований безопасности и эргономичности конструкции косилки проводят по ГОСТ 12.2.002 на соответствие требованиям ТЗ (ТУ) с определением показателей, приведенных в форме А.5 (приложение А). Результаты записывают в протокол по форме А.6 (приложение А).

10 Методы оценки надежности

10.1 Оценку надежности косилок проводят по стандартам, действующим в государствах - участниках Соглашения, с определением показателей, приведенных в форме А.7 (приложение А).

10.2 Косилки испытывают на видах работ в соответствии с ГОСТ 24055.

10.3 На каждом виде работ косилку испытывают на рабочей скорости, обеспечивающей получение заданной в ТУ производительности при допустимых показателях качества и условий работы механизатора (согласно ТЗ (ТУ)).

10.4 Для сокращения сроков испытаний допускается проводить ускоренные испытания на надежность по действующим нормативным документам при режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.

10.5 Наработка при ускоренных испытаниях не должна превышать 30 % от общей заданной наработки.

Наработку косилки измеряют часами основного времени, гектарами скошенной площади. Для учета наработки в часах основного времени необходимо проводить сплошной хронометраж.

Допускается определять наработку в часах основного времени работы расчетом по наработке в физических единицах за весь период испытаний и производительности по результатам эксплуатационно-технологической оценки.

10.6 В течение всего периода испытаний ведут учет отказов и повреждений.

10.7 Определение затрат времени и труда на выявление и устранение отказов осуществляют пооперационным хронометражем с погрешностью измерения  5 с.

10.8 Затраты времени и труда на выявление и устранение отказов в течение всего периода испытаний суммируют и учитывают при расчете показателей надежности.

10.9 Устранение сложных отказов, связанных с разборкой или заменой основных базовых узлов, осуществляют сервисные службы изготовителей. Определение затрат времени и труда по 10.7.

10.10 Техническое состояние косилки, замененных (восстановленных) деталей и узлов оценивают при проведении заключительной технической экспертизы.

10.11 Информацию по операциям технического обслуживания собирают и обрабатывают по ГОСТ 26026.

10.12 Показатели надежности определяют по наработке, измеряемой временем основной работы, и оценивают сопоставлением фактических показателей надежности с нормативными значениями или с показателями сравниваемой косилки. Отклонение наработок сравниваемых машин не должно быть более 20 %.

10.13 Показатели надежности записывают в форму А.7 (приложение А).

10.14 Значение показателей надежности определяют при достижении сезонной (заданной) наработки.

11 Методы эксплуатационно-технологической оценки

11.1 Эксплуатационно-технологическую оценку косилок проводят в соответствии с ГОСТ 24055.

11.2 Эксплуатационно-технологическую оценку проводят на оптимальном для данного фона режиме работы, определенном по результатам агротехнической оценки для опытных образцов косилок и указанных в ТУ - для серийно выпускаемых косилок.

Во время испытаний контролируют соблюдение выбранного режима работы и качество выполнения технологического процесса.

Показатели условий испытаний и качества выполнения технологического процесса определяют по методам, изложенным в разделе 7.

11.3 Сбор информации для эксплуатационно-технологической оценки проводят во время проведения контрольных смен.

Сбор информации о нарушениях технологического процесса и технических отказах проводят в течение всего периода наблюдений.

11.4 Результаты эксплуатационно-технологической оценки записывают в форму А.8 (приложение А).

12 Методы экономической оценки

Экономическую оценку косилок и оформление результатов проводят по стандартам, действующим в государствах - участниках Соглашения.

13 Обработка и анализ результатов испытаний

13.1 Обработку результатов испытаний проводят по программе, разработанной для данного типа косилок.

13.2 Результаты испытаний формируют в соответствии с формами Б.1-Б.23 (приложение Б) и оформляют по формам А.1-А.8 (приложение А).

13.3 Полученные результаты используют для анализа соответствия результатов испытаний косилки требованиям ТЗ (ТУ), а также сопоставления их с показателями сравниваемой косилки.

13.4 На основании анализа полученных значений показателей делают выводы о качестве работы испытуемой косилки при выполнении заданного технологического процесса.

13.5 Общие выводы по результатам испытаний (в зависимости от вида испытаний) косилки делают на основании анализа показателей по всем видам оценок.