Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 53280.5-2009 "Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 5. Порошки огнетушащие специального назначения. Классификация, общие технические требования и методы испытаний" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 55-ст) (документ отменен)

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 53280.5-2009
"Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества.
Часть 5. Порошки огнетушащие специального назначения.
Классификация, общие технические требования и методы испытаний"
(утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 55-ст)

Automatic fire extinguishing systems.
Extinguishing medium.
Part 5. Special dry fire extinguishing powders.
Classification, general technical requirements. Test methods

Дата введения - 1 мая 2009 г.

Введен впервые

ГАРАНТ:

Настоящий ГОСТ включен в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Технического регламента о требованиях пожарной безопасности

О требованиях к пожарному оборудованию см. Федеральный закон от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности"

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на огнетушащие порошки специального назначения (далее - порошки), предназначенные для применения в качестве огнетушащего вещества в автоматических и других средствах для тушения только металлов и их соединений, а также горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, газов, электроустановок под напряжением.

Стандарт не распространяется на огнетушащие порошки общего назначения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 51105-97 Топлива для двигателей внутреннего сгорания. Неэтилированный бензин. Технические условия

ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 3273-75 Натрий металлический технический. Технические условия

ГОСТ 4204-77 Реактивы. Кислота серная. Технические условия

ГОСТ 3956-76 Силикагель технический. Технические условия

ГОСТ 3769-78 Реактивы. Аммоний сернокислый. Технические условия

ГОСТ 5789-78 Реактивы. Толуол. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия

ГОСТ 19360-74 Мешки-вкладыши пленочные. Общие технические условия

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 воспламенение: Начало горения под воздействием источника зажигания, характеризующееся появлением пламени

3.2 горение: Химическая реакция окисления, сопровождающаяся выделением тепла и (или) дыма, появлением пламени и (или) тлением

3.3 зажигание: Инициирование горения

3.4 огнетушащая способность: Количественная характеристика веществ, применяемых методов и устройств, предназначенных для пожаротушения.

4 Классификация

4.1 Порошки делятся на целевые и универсальные.

4.2 Целевые порошки предназначены только для тушения металлов (их соединений).

4.3 Универсальные порошки предназначены для тушения металлов (их соединений), а также горючих жидкостей, газов, электроустановок под напряжением до 1000 В.

5 Технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 По показателям качества порошки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Показатели качества огнетушащих порошков специального назначения

N п/п	Наименование показателя	Значение показателя для подклассов пожаров по ГОСТ 27331						Метод испытания
		D1 (порошки металлов)		D2 (щелочные металлы)		D3 (металлосодержащие соединения)
		универсальный	целевой	универсальный	целевой	универсальный	целевой
1	Кажущаяся плотность неуплотненного порошка, кг/м3, не менее	700	700	700	500	700	450	По 6.1
2	Кажущаяся плотность уплотненного порошка, кг/м3, не менее	1000	900	1000	600	1000	550	По 6.1
3	Массовая доля влаги, %	0,35	0,3	0,35	0,4	0,35	0,5	По 6.2
4	Склонность к влагопоглощению	2,5	2,0	2,5	3,0	2,5	4,0	По 6.3.2
5	Склонность к слеживанию, %, не более	2						По 6.3.4
6	Текучесть, кг/с, не менее:							По 6.4
	при массовой доле остатка порошка в огнетушителе не более 15%	0,28	0,28	0,28	-	0,28	-
	при массовой доле остатка порошка в огнетушителе не более 18%	-	-	-	0,20	-	0,15
	при массовой доле остатка порошка в огнетушителе не более 21%	-	-	-	-	-	0,16
7	Огнетушащая способность, кг/м2, не более	20	12	-	-	-	-	По 6.5
8	Огнетушащая способность, кг/м2, не более	-	-	50	10	-	-	По 6.6
9	Огнетушащая способность, кг/м2, не более	-	-	-	-	50	20	По 6.7
10	Срок сохраняемости, лет, не менее	5		5		5		По 6.8

6 Методы испытаний

6.1 Определение кажущейся плотности неуплотненного и уплотненного порошка

Метод основан на определении отношения массы свободно засыпаемого и уплотненного вибрацией в течение определенного времени порошка к занимаемому им объему.

6.1.1 Аппаратура

Цилиндр мерный стеклянный 4-250-1 по ГОСТ 1770.

Весы с наименьшим пределом взвешивания 300 г и погрешностью взвешивания не более 0,1 г.

Вибростенд, обеспечивающий вибрацию с частотой 100 Гц и виброускорение от 100  до 150 .

Секундомер с погрешностью измерения не более с.

6.1.2 Проведение испытания

В чистый сухой цилиндр через воронку помещают  г порошка. Цилиндр закрывают притертой пробкой и переворачивают вращательными движениями в вертикальной плоскости, делая 10 полных оборотов с частотой около 0,5 . Сразу после окончания вращений цилиндр ставят вертикально, пробку вынимают, дают порошку отстояться в течение с и определяют объем , , занимаемый навеской порошка. Затем цилиндр ставят на поверхность столика вибростенда, закрывают пробкой, уплотняют порошок в течение с при частоте 100 Гц и виброускорении 125  и определяют объем , , занимаемый порошком.

Допускается производить уплотнение порошка вручную постукиванием цилиндра о твердую поверхность (600-900 ударов в течение 5 мин) с высоты 10-15 мм.

6.1.3 Обработка результатов

Кажущуюся плотность неуплотненного порошка при свободной засыпке , , вычисляют по формуле

, (1)

где m - масса пробы порошка, г;

- объем, занимаемый навеской порошка после отстаивания в течение  с, .

6.1.4 Кажущуюся плотность уплотненного порошка , , вычисляют по формуле

, (2)

где - объем, занимаемый навеской порошка после уплотнения в течение с, .

За результат испытаний принимают среднеарифметическое результатов трех параллельных определений.

6.2 Определение массовой доли влаги

Метод основан на определении отношения массы влаги, содержащейся в навеске порошка, к массе этой навески.

6.2.1 Аппаратура

Шкаф сушильный с терморегулятором, позволяющим измерять температуру нагрева от 50°С до 100°С.

Стаканчик стеклянный СН-85/15 по ГОСТ 25336.

Эксикатор с осушителем (прокаленный силикагель по ГОСТ 3956 или хлористый кальций по ГОСТ 450).

Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

Кислота серная концентрированная по ГОСТ 4204.

6.2.2 Проведение испытания

В чистый сухой, предварительно взвешенный стаканчик помещают  г порошка. Стаканчик закрывают крышкой и взвешивают с погрешностью не более 0,005 г. Затем стаканчик с порошком переносят в сушильный шкаф, снимают крышку и сушат до постоянной массы около 4 ч. Температура сушки должна быть указана в техническом документе на испытуемый порошок. Постоянство массы порошка контролируют взвешиванием стаканчика через 3 ч сушки и в последующем через каждые 15 мин. Перед взвешиванием стаканчик закрывают крышкой. После возвращения стаканчика в сушильный шкаф крышку открывают. После достижения постоянной массы закрытый стаканчик с порошком помещают на 30 мин в эксикатор для охлаждения и затем производят окончательный контроль постоянства массы.

6.2.3 Обработка результатов

Влажность порошка W, %, вычисляют по формуле

, (3)

где m - масса навески порошка, г;

- масса стаканчика с порошком до сушки, г;

- масса стаканчика с порошком после сушки, г.

За результат испытаний принимают среднеарифметическое результатов трех параллельных определений.

6.3 Определение склонности к влагопоглощению и слеживанию

Метод основан на определении отношения массы влаги, поглощенной навеской порошка, к массе этой навески и последующей визуальной оценке его склонности к слеживанию.

6.3.1 Аппаратура

Шкаф сушильный с терморегулятором по 6.2.1.

Стаканчики стеклянные по 6.2.1.

Кислота серная по ГОСТ 4204, раствор с массовой долей 26%.

Аммоний сернокислый по ГОСТ 3769, насыщенный раствор.

Эксикатор с раствором серной кислоты или сернокислого аммония для создания в нем 80%-ной влажности воздуха.

Весы лабораторные по 6.2.1.

Сито с сетками N 0,1 К по ГОСТ 6613.

Термометр лабораторный с ценой деления не более 1°С.

6.3.2 Определение склонности к влагопоглощению

В чистый сухой, предварительно взвешенный стаканчик помещают  г порошка, закрывают крышкой и взвешивают с погрешностью не более 0,005 г. Затем стаканчик с порошком помещают в эксикатор с раствором серной кислоты или хлористого аммония, позволяющих создать в эксикаторе 80%-ную влажность воздуха, снимают крышку со стаканчика и кладут ее рядом, эксикатор закрывают крышкой. Порошок выдерживают в эксикаторе 24 ч при температуре °С. Затем стаканчик закрывают крышкой, вынимают из эксикатора и взвешивают.

6.3.3 Обработка результатов

Склонность к влагопоглощению B, %, вычисляют по формуле

, (4)

где m - масса исходной навески порошка, г;

- масса стаканчика с навеской после выдержки (увлажнения), г;

- масса стаканчика с навеской до выдержки (увлажнения), г.

За результат испытаний принимают среднеарифметическое результатов трех параллельных определений.

6.3.4 Определение склонности к слеживанию

После завершения испытания (6.3.2) стаканчик с порошком помещают в сушильный шкаф, открывают крышку и высушивают до постоянной массы по 6.2.2. Затем высушенный порошок высыпают с высоты  мм на сито. Осторожно потряхивая сито, просеивают порошок. В случае если на сите остались какие-либо комки, считается, что порошок не прошел испытание на слеживаемость. Порошок считается склонным к слеживанию, если в двух из трех параллельных определений образуются комки.

6.3.5 Обработка результатов

Склонность к слеживанию С, %, вычисляют по формуле

, (5)

где - масса образовавшихся комочков, г;

m - масса исходной навески порошка, г.

За результат испытаний принимают среднеарифметическое результатов трех параллельных определений.

6.4 Определение текучести и остатка порошка

Метод основан на измерении расхода огнетушащего порошка при истечении его из испытательного прибора типа огнетушителя по ГОСТ Р 51057 под давлением рабочего газа, а также на определении массовой доли остатка порошка в нем.

6.4.1 Аппаратура

Весы ВНУ 2/15 или аналогичные.

Секундомер по 6.1.1.

Прибор испытательный типа закачного огнетушителя (далее - огнетушитель) с вместимостью корпуса  , снабженный насадком-распылителем (приложение А).

Вибростенд ВЭДС-100, ВЭД-400 или аналогичный, обеспечивающий вибрацию с частотой 100 Гц и виброускорение от 50  до 150 , имеющий допустимую массу нагрузки на столе вибратора не менее 5,0 кг.

Манометр с максимальным давлением не менее 20 атм и погрешностью измерения не более 0,5 атм.

6.4.2 Подготовка к испытанию

В огнетушитель загружают такое количество порошка, которое в уплотненном состоянии в соответствии с 6.1 занимает объем 2,5 . После этого огнетушитель герметизируют (закручивают головку) и закачивают азотом из газового баллона или воздухом до давления атм.

6.4.3 Проведение испытания

Заряженный огнетушитель жестко закрепляют на столе вибростенда и подвергают воздействию вибрации при частоте 100 Гц и виброускорению 120  в течение с или виброускорению 60  в течение с.

Снимают огнетушитель с вибростенда и определяют его массу (с порошком). Производят выпуск порошка из огнетушителя в течение 6 с. Затем определяют массу огнетушителя с остатком порошка.

Для определения массовой доли остатка порошка проводят те же операции, но в этом случае выпуск порошка осуществляют при полностью открытом запорном устройстве до полного прекращения выхода. Кроме того, дополнительно определяют массу огнетушителя без порошка.

Допускается в случае отсутствия вибростенда производить уплотнение порошка вручную (500 ударов в течение 10 мин), ударяя огнетушитель с высоты 10-15 мм о твердую поверхность.

6.4.4 Обработка результатов

Текучесть порошка Т, кг/с, вычисляют по формуле

, (6)

где - масса огнетушителя с порошком, кг;

- масса огнетушителя с остатком порошка после выпуска в течение фиксированного времени, кг;

6 - время выпуска порошка из огнетушителя, с.

В случае если весь порошок из огнетушителя выходит менее чем за 6 с, он считается прошедшим испытание на текучесть.

За результат испытаний п