Межгосударственный стандарт ГОСТ 25076-81 "Материалы неметаллические для отделки интерьера автотранспортных средств. Метод определения огнеопасности" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1981 г. № 5792) (документ не действует)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 25076-81
"Материалы неметаллические для отделки интерьера автотранспортных средств. Метод определения огнеопасности"
(утв. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1981 г. N 5792)

Nonmetallic materials for interior trim of motor venicles. Method of flammability determination

Дата введения 1 января 1983 г.

Введен впервые

ГАРАНТ:

Отдельные части настоящего ГОСТа включены в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Технического регламента о требованиях пожарной безопасности

Настоящий стандарт распространяется на неметаллические материалы, предназначенные для отделки интерьера автомобилей, автобусов, троллейбусов и других автотранспортных средств, и устанавливает метод определения огнеопасности.

Стандарт соответствует ИСО 3795-76.

1. Отбор образцов и подготовка к испытанию

1.1. Для испытаний вырезают образцы из отдельных материалов (тканей, пленок, искусственных кож) и из пакетов материалов, скрепленных между собой так, как они используются на автотранспортном средстве (обивочные чехлы, облицовочные панели и др.).

1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольника длиной 360 мм и шириной 100 мм. Толщина образцов должна соответствовать толщине испытуемого материала, но не более 13 мм.

1.3. Испытания материалов, размеры деталей из которых меньше размеров образцов, указанных в п. 1.2, проводят на образцах, вырезанных из деталей. Длина образца должна быть не менее 150 мм.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Из изотропных материалов, не имеющих лицевой стороны (пленка гидроизоляционная, пенополиуретан и др.), вырезают не менее двух образцов.

1.5. Из анизотропных материалов (ткани, трикотаж, искусственные кожи) вырезают два образца в продольном и два в поперечном направлениях.

Материал с ворсистой лицевой стороной должен быть положен на гладкую сторону и дважды прочесан по ворсу металлическим гребнем длиной не менее 110 мм с 7 или 8 округленными зубьями по 25 мм длины.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Число образцов удваивается, если материал имеет лицевую и изнаночную стороны. Образцы испытывают лицевой и изнаночной стороной к пламени горелки.

1.7. Перед испытанием образцы выдерживают не менее 24 ч при температуре 23°С и относительной влажности 50% в соответствии с ГОСТ 12423.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Аппаратура

2.1. Для проведения испытаний применяют:

- камеру сжигания;

- шкаф вытяжной;

- секундомер по НТД;

- линейку металлическую по ГОСТ 427;

- газ коммунально-бытового потребления по ГОСТ 20448.

2.2. Камеру устанавливают на ножках высотой 10 мм. Внутренние размеры камеры: длина 380 мм, ширина 204 мм и высота 355 мм. Переднюю стенку камеры изготовляют из закаленного плоского стекла толщиной 4-6 мм по ГОСТ 5727. При очистке камеры от продуктов сгорания стекло выдвигается вверх. Для вентиляции камеры в днище имеется 10 отверстий диаметром 20 мм каждое, а вверху по всему периметру камеры имеется щель шириной 15 мм.

На левой стенке камеры закреплена газовая горелка с внутренним диаметром трубки 9,5 мм. Верхний край горелки располагают на 19 мм ниже нижней плоскости образца. Снаружи камеры находится регулятор подачи газа и окно с крышкой для зажигания газа.

Внутри камеры расположены направляющие планки для фиксации держателя с образцом. Образец вводится в камеру через специальное окно, расположенное в правой стенке.

Держатель образца состоит из нижней основной поддерживающей рамки с ручкой и верхней прижимной рамки, предотвращающей изгибание образца при горении. Поперек нижней рамки натянута нихромовая проволока диаметром 0,3-0,4 мм по ГОСТ 8803 для поддерживания образцов.

На направляющих планках через каждые 50 мм друг против друга установлено по шесть штифтов. Первые штифты и последние штифты каждого ряда выше остальных и служат отметками начала и конца мерной базы горения, равной 250 мм. Начало мерной базы находится на расстоянии 40 мм от оси газовой горелки. Высоту пламени газовой горелки устанавливают по габаритному штифту, равному 40 мм и расположенному на направляющей планке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Проведение испытаний

3.1. Камеру сжигания устанавливают в вытяжном шкафу и при выключенной вентиляции зажигают газовую горелку, устанавливая по верхнему концу габаритного штифта высоту пламени. После зажигания горелки окошко закрывают.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Включают вентиляцию и, постепенно уменьшая количество отсасываемого из шкафа воздуха, добиваются стабилизации горения пламени (отсутствия колебаний).

3.3. Образец кладут на держатель испытуемой стороной к пламени горелки так, чтобы конец образца был вровень с левым концом де