Екатеринбург |
|
11 октября 2013 г. |
Дело N А76-3127/2012 |
Резолютивная часть определения объявлена 07 октября 2013 г.
Определение изготовлено в полном объеме 11 октября 2013 г.
Федеральный арбитражный суд Уральского округа в составе:
председательствующего Гайдука А.А.,
судей Абозновой О.В., Черкасской Г.Н.
при ведении протокола судебного заседания помощником судьи Курносовой Т.В., рассмотрел в судебном заседании кассационную жалобу компании RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД) (далее также - заявитель) на постановление Восемнадцатого арбитражного апелляционного суда от 20.06.2013 по делу N А76-3127/2012 Арбитражного суда Челябинской области.
Лица, участвующие в деле, о времени и месте рассмотрения кассационной жалобы извещены надлежащим образом, в том числе публично, путем размещения информации о времени и месте судебного заседания на сайте Федерального арбитражного суда Уральского округа.
В судебном заседании принял участие представитель компании RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД) и общества с ограниченной ответственностью "Технопарк "Тракторозаводский" (далее - общество "Технопарк "Тракторозаводский", ответчик) - Халезин А.Б. (доверенности от 15.07.2013 N 77 АА 8829947, от 14.12.2012 N 3).
Федеральный арбитражный суд Уральского округа
УСТАНОВИЛ:
Общество с ограниченной ответственностью "Производственная компания "Вертэкс Транссталь" (далее - общество "Производственная компания "Вертэкс Транссталь", истец) обратилось в Арбитражный суд Челябинской области с исковым заявлением об обязании общества "Технопарк "Тракторозаводский" передать обществу "Производственная компания "Вертэкс Транссталь" оборудование:
1. А - СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
А.01 - однорукавный, высокоскоростной, непрерывный смеситель, модели Т36/20 для производства 20 тонн/час химически твердеющей смеси, код позиции АСЕ00000;
А.02 - Система подачи песка для двух различных типов поступающего песка согласно следующим характеристикам: 100% свежий песок, 100% регенерированный песок, смесь свежего песка и регенерата, код позиции АРВ11000;
А.03 - Контур для подачи фенольно-щелочной смолы состоящий из: двух насосов-редукторов с приводом от электромагнитного мотора-вариатора с электронной системой контроля оборотов на шлицевом соединении без изнашиваемых частей (при отказе от закупки программного обеспечения поставляется механический мотор-вариатор, приводящийся в движение от трехфазного электронного асинхронного двигателя с ручной регулировкой); двух форсунок для подачи связующих материалов в перемешивающий рукав смесителя с подсоединением сжатого воздуха; двух трехходовых перепускных клапанов с управляемыми электропневматическими активаторами для непрерывной циркуляции компонентов связующих обратно в емкости при прекращении процесса перемешивания; двух трехходовых отводящих клапанов с ручным управлением для калибровки компонентов связующих; трубопроводов и соединений между насосами, форсунками и емкостями; код позиции AGAC0200;
А.04 - электронная система управления для установки трех скоростей насоса при различных комбинациях соотношения песка и связующих; система комплектуется цифровым дисплеем; код позиции AGE02023;
А.05 - главная панель питания и управления смесителем в ручном и автоматическом режимах с ПЛК, код позиции AQB00000.
2. АА - ОПЦИИ ДЛЯ СМЕСИТЕЛЯ
АА.01 - система пыле-газоудаления на выходе из смесителя, код позиции ANA01000;
АА.02 - заслонка с электромагнитным приводом на выходе из смесителя, код позиции ARB03000;
АА.03 - система фильтрации для смолы для удаления включений внутри емкости хранения, код позиции AVD00000;
АА.04 - система подачи жидкости для очистки смесителя, состоящая из: емкости для очистительной жидкости, размещаемой у основания смесителя; труб и фитингов для соединения емкости с насосом и форсункой; в поставку также включены запорный и обратный клапаны, поршневой насос, размещаемый в основании смесителя, форсунка для подачи очистительной жидкости в перемешивающий рукав смесителя; код позиции ARA00000;
АА.05 - система подачи оксида железа на вход смесителя, оборудованная системой регулирования подачи и бункером емкостью 20 дм3, код позиции ASA00000;
АА.06 - система, состоящая из программы САТА 2 для регулирования подачи катализатора в зависимости от времени твердения формы, код позиции AGM01000;
АА.07 - магнитный измеритель потока для уверенного непрерывного контроля количества подаваемых в смеситель жидких компонентов, код позиции AGH02000;
АА.09 - дополнительный контур, состоящий из следующих компонентов: один специальный поршневой коррозионно-стойкий насос, с приводом от трехфазного электродвигателя с ручной регулировкой хода поршня; одна форсунка для подачи связующего в перемешивающий рукав смесителя с подсоединением сжатого воздуха; один трехходовой перепускной клапан с управляемых электропневматическими активаторов для непрерывной циркуляции компонентов связующих обратно в емкости при прекращении процесса перемешивания; один трехходовой отводящий клапан с ручным управлением для калибровки подачи связующего; Трубопроводы и соединения между насосами, форсунками и емкостями, код позиции AGAZ0000;
AA.10 - нагреватель песка, устанавливаемый между бункером и заслонкой подачи песка в смеситель, код позиции A0TC0000;
АА.11 - электрические компоненты емкости для смолы, изготовленной из стали, с водяной рубашкой для нагрева воды, емкость: 1000 л, код позиции AVA02001;
АА.12 - электрические компоненты емкости для смолы, изготовленной из стали, с водяной рубашкой для нагрева воды, код позиции AVA02001.
3. В - ФОРМОВОЧНАЯ КАРУСЕЛЬ С8 (восемь позиций)
В.01 - скоростная восьмипозиционная формовочная карусель, код позиции В0ВВ0001;
В.02 - устройство зажима и поворота с приводом от гидравлического мотора в комплекте с платформой приема форм, код позиции В0ВМ0010;
В.03 - электропанель для карусели и смесителя, код позиции В0ВВ0050.
4. С - ЛИНИЯ ПРОСТАНОВКИ СТЕРЖНЕЙ И СБОРКИ
С.01 - приводной реечный конвейер, ширина рейки 800 мм, длина секции 8000 мм, высота 600 мм, код позиции ССА11080;
С.02 - Система покраски под низким давлением с емкостью и мешалкой для краски, емкость 100 лт., код позиции САМ03010;
С.02.1 - вытяжной зонт для окрасочной станции в комплекте с вентилятором, код позиции CAN01010;
С.02.1 - вытяжной тоннель для позиций сушки поджиганием, код позиции CAN01010;
С.03 - секция приводного ленточного конвейера, ширина ленты 800 мм, длина секции 8000 мм, высота ленты 600 мм, код позиции СВА11060/m;
С.03.1 - секция приводного ленточного конвейера, ширина ленты 800 мм, длина секции 8000 мм, высота ленты 600 мм, код позиции СВА11060/М;
С.03.2 - секция приводного ленточного конвейера, ширина ленты 800 мм, длина секции 2000 мм, высота ленты 600 мм, код позиции СВА11020;
С.04 - автоматический сборщик форм, тип МА 900, код позиции DDA00025;
С.04.1 - зажимное устройство для передачи форм и сбора в стопку, код позиции DDA00100/m;
С.05 - автоматическая система сбора форм на двух наклонных рольгангах, код позиции GR 1904;
С.05.1 - стандартная гидравлическая станция, тип SI 202А для поз. С.05, код позиции WM000002/m;
С.06 - главная панель питания и управления в ручном и автоматическом режимах линией простановки стержней и сборки в комплекте с ПЛК и дисплеем, код позиции SE3080/M;
С.07 - система управления производством для контроля работы и параметров процесса для моделей, подающихся в формовочную систему, код позиции DS003000/m;
С.08 - блок удаленного доступа для помощи, состоящий из: модема, программного обеспечения для удаленного доступа к ПК, аксессуаров для подключения к ПК, код позиции М0000030.
5. D - УЧАСТОК ЗАЛИВКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ
D.01 - чугунная литая заливочная плита для форм из ХТС, включая раму для пакета форм, габариты плиты 800 х 1600 мм, код позиции ЕСВ00030/m;
D.02 - секция неприводного рольганга для зоны заливки и охлаждения, диаметр ролика 70 мм, высота роликов 540 мм, шаг роликов 250 мм, нагрузка 2.000 кг/м, код позиции ЕАА01100/m;
D.02.1 - пневматические боковые захваты для блокирования линии плит в отсутствие ее движения, код позиции EE000000;
D.03 - передаточная тележка зоны заливки, тележка в сборе с: система перемещения тележки в двух направлениях с приводом от гидравлического мотор-редуктора с электронным контролем для обеспечения хорошей скорости, а также ускорения и торможения в начале и конце пути соответственно, ролики транспортировки плиты с приводом от гидравлического мотор-редуктора, гидравлический толкатель для сталкивания плиты с тележки на линию, состоящий из крюка, захватывающего плиту снизу и толкающего ее на первую плиту на линии заливки/охлаждения, тележка оборудована собственной гидростанцией, два стержня предотвращения удара, каждый подключен к ручному аварийному микровыключателю, электрическая проводка для всех компонентов, включая терминал для подключения питания, высота ролика: 540 мм, код позиции ЕВС10000/m;
D.03.1 - мобильная передаточная тележка для перемещения в двух направлениях по рельсам, оснащенная приводным рольгангом для передачи заливочной плиты в двух направлениях. Передаточная тележка включает: двухскоростной трехфазный асинхронный мотор-редуктор с плавным запуском/остановкой с возможностью вращения вала в двух направлениях, трехфазный асинхронный мотор-редуктор с плавным запуском/остановкой для вращения роликов рольганга в двух направлениях, цепную передачу для передачи вращения роликам, 2 индукционных бесконтактных выключателя для контроля перемещения заливочной плиты в двух направлениях, 2 активных ограждения, соединенных с аварийным микровыключателем, для ручного отключения, электрические соединения между электрическими устройствами машины с терминалом для питания от панели, код позиции ВВА02500/m;
D.03.2 - электрический фестон для передаточной тележки, включая кабель, пути контактных роликов и опоры кабеля, код позиции BBZ00000;
D.03.4 - лазерная система для контроля позиционирования передаточной тележки, код позиции BG010200;
D.04 - секция рольганга с трансмиссией, диаметр роликов 76 мм, ширина роликов 600 мм (кол-во указано в метрах), код позиции CVB01000/m;
D.04.1 - двигатель траковой секции представляет собой трехфазный индукционный мотор с редуктором и необходимыми кабельными соединениями и цепным соединением с приводом тракового конвейера, код позиции CVB10000;
D.04.2 - комплект конечного выключателя для позиционирования плиты на роликовом конвейере, состоящий из бесконтактного выключателя для остановки плиты, креплений и электрокабелей для монтажа, код позиции BG010100;
D.05 - Приводной рольганг с системой опрокидывания форм на выбивную решетку, установленная мощность 12 кВт, вес: 2200 кг, код позиции ER000002/m;
D.06 - главная панель питания и управления в ручном и автоматическом режимах участком заливки и охлаждения с ПЛК, код позиции EQQ53000;
D.07 - Кран-балка для разливки металла, в комплект включены: система радиоуправления краном, весы для определения веса металла, пути и колонны путей IMF, код позиции GAA500mm.
6. Е - ВЫБИВНАЯ РЕШЕТКА И ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ РЕГЕНЕРАЦИЯ
Е.01 - выбивная решетка, модели GDR 200/250, для ХТС форм. Решетка выполнена из перфорированного листа толщиной 30 мм с отверстиями размером 40x80 мм с приваренной сменной решеткой сверху, а также с блоком предварительной регенерации снизу, код позиции FVC10200;
Е.02 - гидравлические цилиндры и гидростанция шумопоглащающей кабины для выбивной решетки, размеры: 4100x3900x3000В мм, код позиции FFA00001;
Е.03 - сухой фильтр рукавного типа с системой продувки сжатым воздухом в обратном направлении, в комплекте с вентилятором, накопительным бункером и устройством разгрузки пыли, код позиции НАА16001;
Е.04 - панель питания и управления выбивной решеткой в ручном и автоматическом режимах, интегрированная в панель управления системой регенерации, код позиции FQ000100.
7. F - СИСТЕМА ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТА ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ПЕСКА ПОДЛЕЖАЩЕГО РЕГЕНЕРАЦИИ ОТ ВЫБИВНОЙ РЕШЕТКИ К БУНКЕРУ
F.01 - стальной хоппер для загрузки пневмокамерного насоса от выбивной решетки, код позиции FBM00000;
F.02 - пневмокамерный насос, тип PL 500. Пневмокамерный насос состоит из: дроссельной заслонки с пневматическим приводом для загрузки пневмокамерного насоса с температуростойким уплотнением, двух объемных датчиков уровня, температурных, для контроля макс. и мин. уровня песка; пневматического нагнетателя с сапунным клапаном, выходного колена, клапана на выдаче песка, линейного пневматического усилителя; электропневматической панели для автоматического и ручного управления магнитными клапанами, код позиции GAA06001;
F.03 - изогнутые на 45° трубные секции из износостойкого чугуна, с утолщенной стенкой на внешнем радиусе, диаметром 100 мм, в комплекте с уплотнениями для фланцев, болтами и гайками, код позиции GAB01003;
F.04.1 - линейный пневматический усилитель для транспортировки песка, комплектуется отдельным блоком подачи воздуха (включая манометр, редукционный клапан, электромагнитный двухходовой клапан, ручной шаровой клапан, принадлежности и крепежные соединения для монтажа), код позиции GAC01003;
F.05 - приемная секция для трубопровода диаметром 80 мм, с заменяемой задней изнашиваемой стенкой, в комплекте с приварными фланцами, уплотнениями, болтами и гайками, код позиции GAB08006;
F.06.1 - клапан предотвращения взрыва, для установки на бункере, срабатывающий при превышении допустимого уровня рабочего давления (предохранительный клапан), код позиции GBB90001;
F.06.2 - лопастной датчик для контроля уровня песка, температуростойкий, код позиции GBB91001;
F.07 - статический фильтр рукавного типа, для сбора пыли от системы пневматического транспорта, с системой очистки. Технические характеристики: поверхность фильтра: 22 кв. м, материал фильтра полиэстер 500 гр/кв. м, код позиции GBI03100;
F.08 - электрическая панель питания и управления в ручном и автоматическом режимах системой пневматического транспорта, физически интегрированная в панель регенерации, код позиции GQ002100.
8. FF - СИСТЕМА ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТА ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ПЕСКА, ПОДЛЕЖАЩЕГО РЕГЕНЕРАЦИИ, ОТ БУНКЕРА К БАШНЕ РЕГЕНЕРАЦИИ
FF.01 - стальная труба диаметром 160 мм для загрузки пневмокамерного насоса из одного бункера, в сборе с ручной заслонкой для контроля потока песка, код позиции GAA51001;
FF.02 - пневмокамерный насос, тип PL 250. Пневмокамерный насос состоит из: дроссельной заслонки с пневматическим приводом для загрузки пневмокамерного насоса с температуростойким уплотнением, двух объемных датчиков уровня, температурных, для контроля макс. и мин. уровня песка, пневматического нагнетателя с сапунным клапаном, выходного колена, клапана на выдаче песка, линейного пневматического усилителя, электропневматической панели для автоматического и ручного управления магнитными клапанами, код позиции: GAA 05001;
FF.03 - изогнутые на 45° трубные секции из износостойкого чугуна, с утолщенной стенкой на внешнем радиусе, диаметром 80 мм, в комплекте с уплотнениями для фланцев, болтами и гайками, код позиции GAB01002;
FF.05 - приемная секция для трубопровода диаметром 80 мм, установленная непосредственно на блоке обеспыливания, в комплекте с приварными фланцами, уплотнениями, болтами и гайками, код позиции GAB08003;
FF.06.1 - клапан предотвращения взрыва для установки на бункере, срабатывающий при превышении допустимого уровня рабочего давления (предохранительный клапан), код позиции GBB90001;
FF.06.2 - клапан предотвращения вакуумирования, для установки на бункере, срабатывающий при занижении допустимого уровня рабочего давления (предохранительный клапан), код позиции GBB90002;
FF.07 - Электрическая панель питания и управления в ручном и автоматическом режимах системой пневматического транспорта, физически интегрированная в панель регенерации, код позиции GQ002100.
9. G - СИСТЕМА ДИНАМИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ 10 Т/час
G.01 - заслонка с пневматическим приводом для калибровки подачи 1 песка, код позиции АРЕ00020;
G.01.1 - вибрационная решетка для окончательного просеивания песка и отделения крупных твердых частиц с хоппером для присоединения виброрешетки к мельнице оттирки (остатки металла, комья связующего). Решетка состоит из прочной стальной сетки с размером ячейки 2.5 мм, с вибродвигателем с регулируемым эксцентриком, код позиции НАВ02000/m;
G.02 - 3-х уровневое вращающееся устройство оттирки для оттирки зерен песка, состоящее из: Входная секция соединяемая с вытяжной системой для первичного обеспыливания песка, данная секция передает песок к вращающемуся модулю. Два оттирочных модуля с независимым приводом, код позиции HE001004;
G.03 - охладитель с псевдокипящим слоем для охлаждения и обеспылевания песка в сборе с вентиляторами для создания псевдокипящего слоя и теплообменником из тонких трубок с водой внутри, код позиции HDB00300;
G.04 - рукавный фильтр с системой самоочистки для сбора пыли от скруббера механической регенерации. Характеристики фильтра: площадь рабочей поверхности: 103 кв. м, материал фильтра полиэстер 500 гр/кв. м, расход воздуха: 12600 куб. м/ч, код позиции НЕ000090;
G.07 - центробежный насос для циркуляции охлаждающей жидкости, для подключения через трубопровод и гидравлические фитинги к башне охлаждения воды, тип: 200380x65x125А, код позиции НАЕ00003;
G.08 - жидкостный охладитель для охлаждения горячей воды/гликоля, поступающей из теплообменника, охлаждения песка, код позиции HDC290;
G.09 - главная панель питания и управления для управления в ручном и автоматическом режимах системой регенерации смеси и пневматическим транспортом, с ПЛК и дисплеем, отображающим состояние системы, код позиции HEQ00040-SE3072.
10. Н - СИСТЕМА ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТА ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ РЕГЕНЕРИРОВАННОГО ПЕСКА ОТ ДИНАМИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ К БУНКЕРУ
Н.01 - стальной хоппер емкостью 3 куб. м, код позиции GBA80000;
Н.01.1 - пневмокамерный насос, тип PL 250; пневмокамерный насос состоит из: Дроссельной заслонки с пневматическим приводом для загрузки пневмокамерного насоса, 2 объемных датчика уровня, температуростойких, для контроля макс. и мин. уровня песка, пневматический нагнетатель с сапунным клапаном, выходное колено, клапан на выдаче песка, линейный пневматический усилитель, электропневматическая панель для автоматического и ручного управления магнитными клапанами, код позиции GAA05000;
Н.02 - изогнутые трубные секции на 45° из износостойкого чугуна, с утолщенной стенкой на внешнем радиусе, диаметром 80 мм, в комплекте с уплотнениями для фланцев, болтами и гайками, код позиции GAB01002;
Н.03.1 - линейный пневматический усилитель для транспортировки песка, код позиции GAC01002;
Н.04 - приемная секция для трубопровода диаметром 80 мм, с заменяемой задней изнашиваемой стенкой, в комплекте с приварными фланцами, уплотнениями, болтами и гайками, код позиции GAB08004;
Н.05.1 - клапан предотвращения взрыва для установки на бункере, срабатывающий при превышении допустимого уровня рабочего давления (предохранительный клапан), код позиции GBB90001;
Н.05.2 - емкостный датчик уровня с независимым подключением питания, код позиции GBB91002;
Н.06 - электрическая панель питания и управления в ручном и автоматическом режимах системой пневматического транспорта, физически интегрированная в панель регенерации, код позиции GQ002100.
11. L - СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ СВЕЖЕГО ПЕСКА С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ТРАНСПОРТОМ К СМЕСИТЕЛЮ И СТЕРЖНЕВОЙ МАШИНЕ
L.01 - стальная труба диаметром 200 мм для загрузки пневмокамерного насоса из одного бункера с 1-ой неприводной заслонкой для регулировки подачи песка, код позиции GAA52001;
L.02 - пневмокамерный насос, тип PL 750; пневмокамерный насос состоит из: Дроссельной заслонки с пневматическим приводом для загрузки пневмокамерного насоса, 2 объемных датчика уровня, температуростойких, для контроля макс. и мин. уровня песка, пневматический нагнетатель с сапунным клапаном, выходное колено, клапан на выдаче песка, линейный пневматический усилитель - Электропневматическая панель для автоматического и ручного управления магнитными клапанами, код позиции GAA07000;
L.03 - изогнутые трубные секции на 45° из износостойкого чугуна, с утолщенной стенкой на внешнем радиусе, диаметром 125 мм, в комплекте с уплотнениями для фланцев, болтами и гайками, код позиции GAB01004;
L.04.1 - линейный пневматический усилитель для транспортировки песка. Усилитель комплектуется отдельным блоком подачи воздуха (включая манометр, редукционный клапан, электромагнитный двухходовой клапан, ручной шаровой клапан, принадлежности и крепежные соединения для монтажа), код позиции GAC01004;
L.04.2 - толстостенный байпас на 45° диаметром 125 мм, в комплекте с двумя заслонками с пневматическим приводом, фланцами, уплотнениями, болтами и гайками, код позиции GAB04004;
L.05 - приемная секция для трубопровода диаметром 125 мм, с заменяемой задней изнашиваемой стенкой, в комплекте с приварными фланцами, уплотнениями, болтами и гайками, код позиции GAB08007;
L.06.2 - клапан предотвращения взрыва для установки на бункере, срабатывающий при превышении допустимого уровня рабочего давления (предохранительный клапан), код позиции GBB90001;
L.06.3 - емкостный датчик уровня, код позиции GBB91002;
L.07 - статический фильтр рукавного типа для очистки воздуха, выходящего из системы пневматического транспорта, с системой самоочистки, продувкой в обратном направлении, размещаемый рядом с бункером. Технические данные: поверхность фильтра 22 кв. м, материал фильтра полиэстер 500 гр/кв. м, код позиции GBI03100;
L.08 - панель питания и управления в ручном и автоматическом режимах системой пневматического транспорта, код позиции GQ001200.
12. LL - СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ СВЕЖЕГО ПЕСКА С ПНЕВМОТРАНСПОРТОМ ДО ПРОМЕЖУТОЧНОГО БУНКЕРА
LL.01 - стальная труба диаметром 200 мм для загрузки пневмокамерного насоса из одного бункера с 1-ой неприводной заслонкой для регулировки подачи песка, код позиции GAA52001;
LL.02 - пневмокамерный насос, тип PL 750; пневмокамерный насос состоит из: Дроссельной заслонки с пневматическим приводом для загрузки пневмокамерного насоса, 2 объемных датчика уровня, температуростойких, для контроля макс. и мин. уровня песка, пневматический нагнетатель с сапунным клапаном, выходное колено, клапан на выдаче песка, линейный пневматический усилитель, электропневматическая панель для автоматического и ручного управления магнитными клапанами, технические данные: емкость 750 лт, размеры (мм): диаметр 1000 х 1955В, макс. рабочее давление 8 атм, рабочее давление от 2 до 6 атм, диаметр трубы 125 мм, код позиции GAA07000;
LL.03 - изогнутые трубные секции на 45° из износостойкого чугуна, с утолщенной стенкой на внешнем радиусе, диаметром 125 мм, в комплекте с уплотнениями для фланцев, болтами и гайками, код позиции GAB01004;
LL.04.1 - линейный пневматический усилитель для транспортировки песка. Усилитель комплектуется отдельным блоком подачи воздуха, макс. рабочее давление 8 атм, диаметр сечения 125 мм, код позиции GAC01004;
LL.05 - приемная секция для трубопровода диаметром 125 мм, с заменяемой задней изнашиваемой стенкой, в комплекте с приварными фланцами, уплотнениями, болтами и гайками, код позиции GAB08007;
LL.06.1 клапан предотвращения взрыва, для установки на бункере, срабатывающий при превышении допустимого уровня рабочего давления (предохранительный клапан), код позиции GBB90001;
LL.06.3 емкостный датчик уровня, код позиции GBB91002;
LL.07 статический фильтр рукавного типа для очистки воздуха, выходящего из системы пневматического транспорта, с системой самоочистки, продувкой в обратном направлении, размещаемый рядом с бункером, поверхность фильтра: 22 кв. м, материал фильтра полиэстер 500 гр/кв. м, код позиции GBI03100;
LL.08 - электрическая панель питания и управления в ручном и автоматическом режимах системой пневматического транспорта физически интегрированная в панель регенерации, код позиции GQ001100.
13. LLL - СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ СВЕЖЕГО ПЕСКА С ПНЕВМОТРАНСПОРТОМ ДО ПРОМЕЖУТОЧНОГО БУНКЕРА
LLL.02 - пневмокамерный насос, тип PL 750. Пневмокамерный насос состоит из: дроссельной заслонки с пневматическим приводом для загрузки пневмокамерного насоса, 2 объемных датчика уровня, температуростойких, для контроля макс. и мин. уровня песка, пневматический нагнетатель с сапунным клапаном, выходное колено, клапан на выдаче песка, линейный пневматический усилитель, электропневматическая панель для автоматического и ручного управления магнитными клапанами. Технические данные: Емкость: 750 лт. Размеры (мм): диаметр 1000 х 1955В, макс. рабочее давление: 8 атм, рабочее давление: от 2 до 6 атм, диаметр трубы: 125 мм, код позиции GAA07000;
LLL.03 - изогнутые трубные секции на 45° из износостойкого чугуна, с утолщенной стенкой на внешнем радиусе, диаметром 125 мм, в комплекте с уплотнениями для фланцев, болтами и гайками, код позиции GAB01004;
LLL.04.1 - линейный пневматический усилитель для транспортировки песка. Усилитель комплектуется отдельным блоком подачи воздуха. Макс. рабочее давление: 8 атм, Диаметр сечения: 125 мм, код позиции GAC01004;
LLL.05 - приемная секция для трубопровода диаметром 125 мм, с заменяемой задней изнашиваемой стенкой, в комплекте с приварными фланцами, уплотнениями, болтами и гайками, код позиции GAB08007;
LLL.06.1 - клапан предотвращения взрыва, для установки на бункере, срабатывающий при превышении допустимого уровня рабочего давления (предохранительный клапан), код позиции GBB90001;
LLL.06.3 - емкостный датчик уровня, код позиции GBB91002;
LLL.07 - статический фильтр рукавного типа для очистки воздуха, выходящего из системы пневматического транспорта, с системой самоочистки, продувкой в обратном направлении, размещаемый рядом с бункером. Отводная труба не включена. Поверхность фильтра 22 кв.м, материал фильтра полиэстер 500 гр/кв. м (трубы для соединения фильтра и бункера не включены в поставку), код позиции GBI03100;
LLL.08 - электрическая панель питания и управления в ручном и автоматическом режимах системой пневматического транспорта, физически интегрированная в панель регенерации, код позиции GQ001100.
14. М - СИСТЕМА ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТА ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ РЕГЕНЕРИРОВАННОГО ПЕСКА ОТ БУНКЕРА К ТОЧКАМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
М.01 - стальная труба диаметром 160 мм для загрузки пневмокамерного насоса из одного бункера с 1-ой неприводной заслонкой для регулировки подачи песка, код позиции GAA51001;
М.02 - пневмокамерный насос, тип PL 125. Пневмокамерный насос состоит из: дроссельной заслонки с пневматическим приводом для загрузки пневмокамерного насоса с температуростойким уплотнением, 2 объемных датчика уровня, температуростойких, для контроля макс. и мин. уровня песка, пневматический нагнетатель с сапунным клапаном, выходное колено, клапан на выдаче песка, линейный пневматический усилитель, электропневматическая панель для автоматического и ручного управления магнитными клапанами. Технические данные: емкость: 125 лт., размеры (мм): диаметр 550 х 1205В, макс. рабочее давление: 8 атм, рабочее давление: от 2 до 6 атм, диаметр трубы: 80 мм, код позиции GAA03000;
М.03 - изогнутые трубные секции на 45° из износостойкого чугуна, с утолщенной стенкой на внешнем радиусе, диаметром 80 мм, в комплекте с уплотнениями для фланцев, болтами и гайками, код позиции GAB01002;
М.05 - приемная секция для трубопровода диаметром 80 мм, с заменяемой задней изнашиваемой стенкой, в комплекте с приварными фланцами, уплотнениями, болтами и гайками, код позиции GAB08004;
М.06 - клапан предотвращения взрыва, для установки на бункере, срабатывающий при превышении допустимого уровня рабочего давления (предохранительный клапан), код позиции GBB90001;
М.06.1 - емкостный датчик уровня, код позиции GBB91002;
М.07 - панель питания и управления в ручном и автоматическом режимах системой пневматического транспорта, код позиции GQ001100.
16. Р - СТЕРЖНЕВАЯ МАШИНА Mono 35
Р.01 - стержневая машина, модели Mono 35, в комплекте со следующим стандартным оборудованием: машина в закрытом корпусе с дверями для операций по обслуживанию, система выталкивания стержневого ящика, система фиксации стержневого ящика, позволяющая крепить ящик магнитами, вакуумно или болтами, гидравлическая система закрытия стержнего ящика, запатентованная пескострельная головка FOMES, алюминиевая надувная плита с системой быстрого съема, специальная продувная плита из вулканизированной резины в комплекте с магнитным устройством вытяжки для ящиков с горизонтальным разъемом, стол перемещения стержневого ящика, гидравлическая система выталкивания стержня, которая работает, когда стол вне машины, электрическая панель управления, закрепленная на машине, код позиции JCA03500;
Р.02 - газогенератор BMF 100 для производства стержней весом до 100 кг для Бетасет и Амин процессов, состоящий из: 1) Система заполнения катализатора 2) Двухконтурный масляный обменник, включая: Первичный контур для подогрева подаваемого воздуха, Вторичный контур для распыления катализатора 3) Пневматический конвейер 4) Накопительный бак для катализатора из нержавеющей стали, номинальной емкостью 30 литров 5) Электрическая панель управления с ПЛК, код позиции JCA02200;
Р.03 - высокоскоростной одноколенный непрерывный смеситель, тип Т36/3, производительностью 3 тонны в час, для работы с ХТС. Смеситель оборудован 1 насосом для Бетасет процесса и двумя насосами для Амин процесса, код позиции JMA00150/т1;
Р.03.1 - система подачи оксида железа, состоящая из: подающий шнек с входами для песка и оксида железа, питатель оксида железа, оборудованный системой регулирования подачи и бункером емкостью 20 куб. дм, пневматическая заслонка, код позиции ASA01000;
Р.04 - нагреватель песка, код позиции A0TE0000;
Р.05 - полный комплекс электрических компонентов, емкости для смолы, изготовленной из стали, с водяной рубашкой для нагрева воды. Емкость: 1000 л, код позиции AVA02001;
Р.06 - фильтр для смолы, код позиции AVD00000;
17. Компрессорное оборудование.
А. блок-контейнер компрессорный БКК-82,6/8-2.
Б. ресивер 6,3-1,0-2 - 2 шт.
18. Дробеметная машина. Для обработки отливок на подвесках с цепной транспортной системой типа "SCM 15xl5/3CBD4/30/SM" (Основными комплектующими являются: WC 2406, Лопатки (кол-во: 72,00); WC2401 Боковые защитные плиты (кол-во: 18,00), WC2402 Верхние защитные плиты (кол-во: 9,00), YC2403 Ускоритель (кол-во: 9,00), А3815I Шнек (кол-во: 9,00), YC2404 Распределитель (кол-во: 9,00), TDUD4 Дробометные дисковые аппараты (кол-во: 3,00), TMU17 Втулки (кол-во: 3,00), A3706I Болты (кол-во: 30,00), 15730031 Поворотные лабиринтные кольца (кол-во: 3,00), 15730032 Стационарные лабиринтные кольца (кол-во: 3,00), A3707I Болты (кол-во: 40,00); TUD43830 Двигатель 30 л.с. для аппарата мод. "CBD-4" (кол-во: 1,00), А7108 Резиновые шланги (кол-во: 15,00); UGU30B Питающие клапана VAT (кол-во: 1,00), А9510 Ковшовый элеватор (кол-во: 200,00); А9524 Болты для ковшей (кол-во: 400,00); WH2317 Защитные плиты (кол-во: 10,00); WH2140B Специальные болты (кол-во: 20,00); А8379 Черная резина (кол-во: 20,00); A3381ED Закаленные колпачки для болтов (кол-во: 100,00); A4675D Закаленные шайбы (кол-во: 100,00); А4457С Болты с потайной головкой (кол-во: 100,00); В5347 Мембрана для клапанов VEP (кол-во: 5,00); В3645А Клапан VNP (кол-во: 4,00); 01С Комплект электрического и пневматического оборудования (кол-во: 1, 00); TDUD4 Диск рабочего колеса CBD4 (кол-во: 3); TCUD4A18 Рабочее колесо литое CBD4 (кол-во: 3); 11257-086 Шкив для ЕТ3 (кол-во: 1); 16736-054 Верхний вал (кол-во: 1); 11257-009 Нижний вал диам. 45x5 (кол-во: 1), А5908 Блок подушек UCP 209 - отв. диам. 45 (кол-во: 2); WH2140B Специальные болты 12Мх42 (кол-во: 120); YC2403 Акселератор (кол-во: 18), YC2404 Распределитель (кол-во: 18); WC2406 Лопатка (кол-во: 120), WC2401 Боковая броня (кол-во: 40), WC2402 Верхняя броня (кол-во: 20), 16811-221 Резина для пола (кол-во: 4), 16811-220 Резина для пола (кол-во: 4), 16811-136 Защитная плита (кол-во: 8), Комплект электрического и пневматического оборудования (кол-во: 1,00) (далее - спорное оборудование, спорное имущество) (с учетом уточнения истцом исковых требований, принятого судом первой инстанции на основании норм ст. 49 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации).
Определениями суда первой инстанции от 28.02.2012 и от 17.05.2012 к участию в деле в качестве третьих лиц, не заявляющих самостоятельных требований относительно предмета спора, привлечены общество с ограниченной ответственностью "Торгово-промышленная компания "ПРОФИТ" и общество с ограниченной ответственностью "Челябинский тракторный завод - УРАЛТРАК".
Решением суда первой инстанции от 26.02.2013 (судья Катульская И.К.) исковые требования удовлетворены, на ответчика возложена обязанность передать истцу спорное имущество. Производство по делу в части истребования оборудования D.03.3 - рельсы для передаточной тележки (количество указано в метрах), код позиции WA010000; N .01 - защитные ограждения, код позиции WB000010; N .02 - двери для входа в опасную зону, защищенную ограждениями, код позиции WB000020, прекращено в связи с отказом истца от исковых требований в этой части.
Постановлением Восемнадцатого арбитражного апелляционного суда от 20.06.2013 (судьи Суспицина Л.А., Ермолаева Л.П., Соколова И.Ю.) решение суда первой инстанции оставлено без изменения.
Компания RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД) обратилась с кассационной жалобой, в которой просит отменить указанное постановление и направить дело на новое рассмотрение в суд апелляционной инстанции.
Ссылаясь на нормы ст. 42 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации, заявитель считает, что состоявшиеся судебные акты по настоящему делу нарушают его права и законные интересы как собственника спорного имущества. Заявитель указывает, что право собственности на истребуемое обществом "Производственная компания "Вертэкс Транссталь" имущество перешло к компании RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД) на основании договора купли-продажи оборудования от 24.07.2012 N RW01-08. По мнению, компании RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД), вывод суда апелляционной инстанции о том, что правопреемства в спорном материальном правоотношении не произошло, является необоснованным и противоречащим нормам ст. 223 Гражданского кодекса Российской Федерации, а принятое постановление подлежит отмене, поскольку фактически принято о правах и обязанностях лица, не привлеченного к участию в деле.
Рассмотрев доводы, изложенные в кассационной жалобе, суд кассационной инстанции установил наличие оснований для прекращения производства по данной жалобе компании RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД) в силу следующего.
Часть 1 ст. 4 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации предоставляет право заинтересованным лицам обращаться в арбитражный суд за защитой нарушенных или оспариваемых прав и законных интересов.
На основании ст. 273 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации лица, участвующие в деле, а также иные лица в случаях, предусмотренных данным Кодексом, вправе обжаловать в порядке кассационного производства решение арбитражного суда первой инстанции, вступившее в законную силу, и (или) постановление суда апелляционной инстанции полностью или в части.
Согласно ч. 1 ст. 42 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации лица, не участвовавшие в деле, о правах и обязанностях которых арбитражный суд принял судебный акт, вправе обжаловать этот судебный акт по правилам, установленным названным Кодексом. Такие лица пользуются правами и несут обязанности лиц, участвующих в деле.
Исходя из содержания норм закона необходимым условием для возникновения у лица, не участвовавшего в деле, права на обжалование судебного акта является то, что данный судебный акт должен касаться его прав и обязанностей. Лицами, названными в ст. 42 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации, должны быть представлены доказательства наличия нарушенных прав и законных интересов.
При этом судебный акт может быть признан вынесенным о правах и обязанностях лица, не привлеченного к участию в деле, лишь в том случае, если им устанавливаются права этого лица относительно предмета спора либо возлагаются обязанности на это лицо.
Вместе с тем, компания RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД) не представила доказательств, подтверждающих, что она является лицом, имеющим право на обжалование судебного акта в порядке ст. 42 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации.
Обжалуемое постановление не устанавливает права компании RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД) относительно предмета спора и не одержит выводов о её правах и обязанностях.
Обстоятельства, на которые ссылается заявитель в кассационной жалобе, основаны на факте правопреемства, имевшего место, по его мнению, на основании договора купли-продажи оборудования от 24.07.2012 N RW01-08. Между тем, в рамках настоящего дела судом апелляционной инстанции установлено, что правопреемство между обществом "Производственная компания "Вертэкс Транссталь" и компанией RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД) в отношении спорного имущества на основании договора купли-продажи оборудования от 24.07.2012 N RW01-08 и акта приема-передачи оборудования от 04.03.2013, акта приема-передачи ЗИП от 04.03.2013 не возникло. В связи с данным обстоятельством определением Восемнадцатого арбитражного апелляционного суда от 20.06.2013 в удовлетворении ходатайства общества "Технопарк "Тракторозаводский" о процессуальной замене истца по настоящему делу отказано.
Кассационная жалоба на указанное определение суда апелляционной инстанции возвращена компании RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД) в соответствии с нормами п. 2 ч. 1 ст. 281 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации в связи с пропуском срока на кассационное обжалование и отказом в удовлетворении ходатайства о восстановлении данного процессуального срока.
Обжалуя в порядке ст. 42 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации постановление Восемнадцатого арбитражного апелляционного суда от 20.06.2013, принятое по существу спора об истребовании имущества из чужого незаконного владения, заявитель фактически указывает доводы, которые были рассмотрены и отклонены судом апелляционной инстанции при принятии определения от 20.06.2013 об отказе в процессуальном правопреемстве.
Таким образом, кассационная жалоба компании RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД) фактически направлена на пересмотр ранее принятого и вступившего в законную силу судебного акта арбитражного суда - определения от 20.06.2013 по настоящему делу об отказе в удовлетворении ходатайства о процессуальном правопреемстве.
Однако пересмотр вступившего в законную силу судебного акта возможен лишь в порядке обжалования спорного судебного акта в суд апелляционной, кассационной или надзорной инстанций либо по правилам гл. 37 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации.
Согласно ч. 1 ст. 16 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации вступившие в законную силу судебные акты арбитражного суда являются обязательными для органов государственной власти, органов местного самоуправления, иных органов, организаций, должностных лиц и граждан и подлежат исполнению на всей территории Российской Федерации.
Поскольку определение Восемнадцатого арбитражного апелляционного суда от 20.06.2013 вступило в законную силу, правовые основания для переоценки указанных в данном определении выводов суда, в рамках рассмотрения кассационной жалобы на постановление суда апелляционной инстанции отсутствуют.
В соответствии с п. 3 постановления Пленума Высшего Арбитражного Суда Российской Федерации от 24.09.1999 N 13 "О применении Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации при рассмотрении дел в арбитражном суде кассационной инстанции" (в ред. Постановления Пленума ВАС РФ от 28.01.2000 N 19) если кассационная жалоба подана лицом, не имеющим в силу закона права на обжалование судебного акта (в частности, лицом, не участвующим в деле, о правах и обязанностях которого арбитражный суд не принимал судебного акта), и это обстоятельство будет установлено после принятия кассационной жалобы к производству, то производство по жалобе прекращается применительно к п. 1 ст. 85 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации (п. 1 ч. 1 ст. 150 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации 2002 года).
С учетом изложенного кассационная жалоба компании RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД) на постановление Восемнадцатого арбитражного апелляционного суда от 20.06.2013 по настоящему делу не может быть рассмотрена по существу, а производство по ней подлежит прекращению в силу п. 1 ч. 1 ст. 150 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации.
На основании подп. 3 п. 1 ст. 333.40 Налогового кодекса Российской Федерации государственная пошлина в сумме 4000 руб., уплаченная заявителем кассационной жалобы согласно извещению Тракторозаводского филиала открытого акционерного общества "Челябинвестбанк" от 20.08.2013 N 302, подлежит возврату.
Учитывая изложенное и руководствуясь ст. 150, 184, 185, 282 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации, суд
ОПРЕДЕЛИЛ:
Производство по кассационной жалобе RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД) на постановление Восемнадцатого арбитражного апелляционного суда от 20.06.2013 по делу N А76-3127/2012 Арбитражного суда Челябинской области прекратить.
Возвратить RAILWAY TRADING CH LIMITED (РЭИЛВЭЙ ТРЭЙДИНГ Ч ЛИМИТЕД) из федерального бюджета 4000 рублей государственной пошлины, уплаченной по извещению Тракторозаводского филиала открытого акционерного общества "Челябинвестбанк" от 20.08.2013 N 302.
Определение может быть обжаловано в Федеральный арбитражный суд Уральского округа в месячный срок в порядке ст. 291 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации.
Председательствующий |
А.А. Гайдук |
Судьи |
О.В. Абознова |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Определение Федерального арбитражного суда Уральского округа от 11 октября 2013 г. N Ф09-9320/13 по делу N А76-3127/2012
Хронология рассмотрения дела:
29.08.2013 Определение Федерального арбитражного суда Уральского округа N Ф09-9320/13
13.08.2013 Определение Федерального арбитражного суда Уральского округа N Ф09-9320/13
20.06.2013 Постановление Восемнадцатого арбитражного апелляционного суда N 18АП-4015/13
29.03.2013 Определение Восемнадцатого арбитражного апелляционного суда N 18АП-3538/13
26.02.2013 Решение Арбитражного суда Челябинской области N А76-3127/12