Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 51263-99
"Полистиролбетон. Технические условия"
(утв. постановлением Госстроя РФ от 29 декабря 1998 г. N 29)
Concrete with polysterene aggregates. Specification
Дата введения 1 сентября 1999 г.
Введен впервые
Приказом Росстандарта от 29 ноября 2012 г. N 1676-ст настоящий ГОСТ отменен с 1 июля 2013 г. Для добровольного применения в РФ введен в действие ГОСТ Р 51263-2012
Введение
Стандарт разработан Всероссийским федеральным технологическим институтом ВНИИжелезобетон за счет собственных средств на основании результатов разработок института с учетом анализа и обобщения накопленного отечественного и зарубежного опыта.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на легкий бетон на цементном вяжущем и вспученном (полистирольном) заполнителе (далее - полистиролбетон) для жилищного и гражданского строительства.
Стандарт устанавливает технические требования к полистиролбетону и полистиролбетонным смесям, а также материалам для их приготовления, методы контроля их технических характеристик.
Требования, изложенные в 3.3.7-3.3.9, 4.1-4.4, а также 5.6 и 5.7 настоящего стандарта, являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А.
3 Технические требования
3.1 Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий для проектной и технологической документации на изделия из полистиролбетона.
3.2 Полистиролбетон следует приготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной и технологической документации на изделия конкретных видов, утвержденной в установленном порядке.
Рекомендуемые области применения полистиролбетона приведены в приложении Б.
3.3 Характеристики
3.3.1 Требования к полистиролбетону установлены в соответствии с ГОСТ 25192, ГОСТ 25820 и СТ СЭВ 1406.
Взамен ГОСТ 25820-83 постановлением Госстроя РФ от 4 июня 2001 г. N 57 с 1 сентября 2001 г. введен в действие Межгосударственный стандарт ГОСТ 25820-2000
3.3.2 Прочность полистиролбетона в проектном возрасте характеризуют классами по прочности на сжатие В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5.
Прочность полистиролбетона, изделия из которого запроектированы без учета требований СТ СЭВ 1406, характеризуется марками по прочности на сжатие: М2; М2,5; М3,5, М5.
Соотношение между классами полистиролбетона и марками при нормативном коэффициенте вариации 18% приведено в приложении В.
3.3.3 По показателям средней плотности устанавливают следующие марки полистиролбетона в сухом состоянии: D150, D200, D250; D300; D350; D400; D450; D500; D550; D600.
3.3.4 Для полистиролбетона, применяемого в изделиях и конструкциях, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают следующие марки по морозостойкости: F25; F35; F50; F75; F100.
Назначение марок полистиролбетона по морозостойкости проводят по нормам строительного проектирования в зависимости от класса зданий, режима эксплуатации и расчетных температур наружного воздуха в районах строительства.
3.3.5 Классы и марки полистиролбетона в изделиях и конструкциях конкретных видов назначают по стандартам или техническим условиям на эти изделия и конструкции, по нормам строительного проектирования с учетом требований таблицы 1.
Нормативные и расчетные сопротивления полистиролбетона, необходимые при расчете и проектировании изделий и конструкций, принимаются по приложению Г.
Таблица 1
| Марка по прочности |
Класс по прочности на сжатие |
Марка по | |
| плотности | морозостойкости | ||
| М2 М2,5 М3,5 |
- - - |
D150, D200 D150, D200 D200, D250 |
Не нормируется |
| М5 | - В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5 |
D200, D250, D300 D250, D300, D350 D300, D350, D400 D350, D400, D450 D400, D450, D500 D500, D550, D600 D500, D550, D600 |
F25-F35 F35-F50 F35-F50 F35-F50 F35-F75 F50-F100 F50-F100 |
3.3.6. Фактическая средняя плотность полистиролбетона не должна превышать требуемого значения, установленного в соответствии с ГОСТ 27005.
3.3.7. Прочность на растяжение при изгибе в зависимости от класса (марки) полистиролбетона по прочности на сжатие должна быть не ниже значений, приведенных в таблице 2.
Таблица 2
| Класс или марка по прочности на сжатие |
Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа |
| М2 М2,5 М3,5 В0,35 В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5 |
0,08 0,10 0,15 0,25 0,35 0,50 0,60 0,65 0,70 0,73 |
3.3.8 Коэффициент теплопроводности полистиролбетона в сухом состоянии при температуре 25°С не должен превышать более чем на 10% значений, приведенных в таблице 3.
Теплотехнические показатели полистиролбетона, необходимые при расчете изделий и конструкций, принимаются по приложению Д.
3.3.9 Деформации усадки полистиролбетона, предназначенного для монолитных наружных стен, не должны превышать 1,0 мм/м.
Таблица 3
| Марка по средней плотности | Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м х°С) |
| D150 D200 D250 D300 D350 D400 D450 D500 D550 D600 |
0,055 0,065 0,075 0,085 0,095 0,10 0,115 0,125 0,135 0,145 |
3.3.10 В зависимости от назначения и условий работы полистиролбетон в изделиях и конструкциях в соответствии с ГОСТ 25192 может иметь плотную, поризованную или крупнопористую структуру.
Характер структуры полистиролбетона указывается в стандартах или технических условиях на изделия и конструкции конкретных видов и проектной документации.
3.3.11 Полистиролбетон плотной или поризованной структуры с расходом цемента не менее 200 обеспечивает при обычных условиях эксплуатации сохранность стальной арматуры от коррозии.
3.3.12 В стандартах или технических условиях на изделия и конструкции конкретных видов в зависимости от условий работы следует устанавливать дополнительные требования к качеству полистиролбетона, предусмотренные ГОСТ 4.212.
3.4 Требования к бетонным смесям и материалам.
3.4.1 Качество полистиролбетонных смесей и технология их приготовления должны обеспечивать в изделиях и конструкциях получение полистиролбетона, удовлетворяющего требованиям по всем нормируемым показателям качества.
3.4.2 Состав полистиролбетона подбирают согласно требованиям ГОСТ 27006.
Составы и технологические режимы перемешивания смесей, формования и твердения полистиролбетонных изделий и конструкций проверяют перед началом массового производства изделий и конструкций или возведения сооружений, а также при изменении материалов или технологических режимов.
3.4.3 Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473 и настоящего стандарта.
3.4.4 Марку по удобоукладываемости (жесткость или подвижность) полистиролбетонных смесей плотной или поризованной структуры назначают в пределах и
в зависимости от вида изделий, конструкции и технологии их формования.
3.4.5 Определение жесткости производят по методике, приведенной в приложении Е.
При приготовлении и применении полистиролбетонов крупнопористой структуры марку по удобоукладываемости не назначают.
3.4.6 Объем межзерновых пустот в уплотненных полистиролбетонных смесях плотной и поризованной структуры не должен превышать 3%.
Допускается в обоснованных случаях, предусмотренных в технических условиях или проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов, приготавливать и применять полистиролбетон плотной структуры с объемом межзерновых пустот в уплотненной смеси более 3, но не более 6%.
3.4.7 Объем вовлеченного воздуха в полистиролбетонной смеси не нормируется.
3.4.8 Увеличение плотности полистиролбетонной смеси за счет частичной потери вовлеченного воздуха при выгрузке, транспортировании и укладке в формы (опалубку) не должно быть более 7%.
3.4.9 Приготовленная полистиролбетонная смесь не должна расслаиваться в процессе ее выгрузки, транспортирования и формования.
Показатель расслаиваемости, определяемый по методике, приведенной в приложении Ж, не должен превышать 25%.
3.4.10 При транспортировании полистиролбетонных смесей, готовых к употреблению (товарный бетон), должна быть обеспечена сохраняемость их свойств (удобоукладываемость, плотность, расслаиваемость) в течение времени, согласованного с потребителем, но не менее 1,0 ч.
3.4.11 Материалы, применяемые для приготовления полистиролбетона, должны удовлетворять требованиям стандартов или технических условий на эти материалы и обеспечивать получение полистиролбетона с заданными техническими характеристиками.
3.4.12 В качестве заполнителя для полистиролбетона следует применять полистирол вспененный гранулированный (ПВГ), представляющий продукт одно- или многоступенчатого вспенивания суспензионного вспенивающегося полистирола (ОСТ 301-05-202-92Е), удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта.
Допускается при изготовлении полистиролбетонов класса по прочности В 1,0 и менее при условии соблюдения требований по экологической и противопожарной безопасности в соответствии с 4.1-4.4 применение пенополистирольного заполнителя, получаемого дроблением отходов пенополистирольных плит (ГОСТ 15588).
3.4.13 В зависимости от качества сырья (марки полистирола по ОСТ 301-05-202-92Е) и режима вспенивания пенополистирольный заполнитель (ПВГ) может иметь марку по насыпной плотности 10, 15, 20, 25, 30 с фактическими значениями насыпной плотности, указанными в таблице 4.
Таблица 4
| Марка ПВГ по насыпной плотности | Насыпная плотность ПВГ, кг/м3 |
| 10 15 20 25 30 |
Менее 10 От 11 до 15 " 16 " 20 " 21 " 25 " 26 " 30 |
3.4.14 По размерам зерен ПВГ подразделяют на крупный и мелкий. Фракционный состав крупного и мелкого ПВГ должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.
Таблица 5
| Размер фракции, мм | Содержание, % по объему в ПВГ | |
| крупном | мелком | |
| 10-20 5-10 2,5-5 0-2,5 |
5-20 70-30 20-50 0-5 |
0-5 30-50 40-60 5-10 |
Наличие в ПВГ зерен крупностью более 20 мм не допускается.
3.4.15 Влажность ПВГ не должна превышать 15% по массе.
3.4.16 Содержание остаточного мономера (стирола) в заполнителе не должно превышать 0,002% по массе. Допускается применение ПВГ с большим содержанием остаточного мономера при условии обеспечения экологической безопасности полистиролбетона и изготовленных из него изделий в соответствии с требованиями 4.3.
3.4.17 Выбор крупности пенополистирольного заполнителя и его марки по насыпной плотности производят исходя из требований, предъявляемых к полистиролбетону по плотности и прочности в соответствии с утвержденным технологическим регламентом.
3.4.18 В качестве вяжущего следует применять портландцементы или шлакопортландцемент, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178.
3.4.19 Применяемые для приготовления химические добавки (воздухововлекающие, пластифицирующие, регулирующие твердение) должны удовлетворять требованиям ГОСТ 24211.
3.4.20 Добавки-детоксиканты, применяемые при приготовлении полистиролбетона в случаях, предусмотренных 4.3 настоящего стандарта, должны соответствовать требованиям нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.
3.4.21 Вода для затворения полистиролбетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать ГОСТ 23732.
4 Требования безопасности и охраны окружающей среды
4.1 Полистиролбетоны должны отвечать санитарно- и ради
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.