Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 4
Обязательное
Стальные трубы
Марка стали, обозначение стандарта или технических условий |
Технические требования |
Рабочие условия | Виды испытаний и дополнительные требования |
Примечание (ссылки на пункты примечаний к прил.4) |
|
Темпера- тура стенки,°С |
Давление среды, МПа (кгс/см2) не более |
||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Ст3сп3, Ст3пс3 ГОСТ 380 |
Трубы водогазопро- водные (усиленные) ГОСТ 3262 |
От 0 до +200 |
1,6 (16) | ГОСТ 3262 | - |
Ст3кл2 ГОСТ 380 |
Трубы электросвар- ные ГОСТ 10706 |
От +10 до +200 |
Группа В по ГОСТ 10706. Проверка мех. свойств сварного соединения у каждой десятой трубы одной партии, контроль радиографичес- ким или ультразвуковым методом сварных швов каждого корпуса, изготовленного из труб в соответствии с требованиями настоящих Правил |
пп.7, 11 | |
От -15 до +350 |
0,07 (0,7) |
||||
Ст3сп4, Ст3пс3 ГОСТ 380 |
Трубы электросвар- ные ГОСТ 10706 |
От -20 до +200 |
5 (50) | Группа В по ГОСТ 10706 с учетом изменения 2 в части труб для магистральных тепловых сетей. Контроль радиографичес- ким или ультразвуковым методом сварных швов каждого корпуса, изготовленного из труб в соответствии с требованиями настоящих Правил |
пп.7, 11 |
Ст3сп5, Ст3пс5 ГОСТ 380 |
От -20 до +400 |
||||
10, 20 ГОСТ 1050 |
Трубы электросвар- ные ТУ 14-3-624 |
От -30 до +400 |
4 (40) | ТУ 14-3-624 | пп.7, 11 |
10, 20 ГОСТ 1050 |
ГОСТ 8733 ГОСТ 8731 |
От -30 до +475 |
5 (50) | Группа В по ГОСТ 8731; группа В по ГОСТ 8733 и п.2.3.3 настоящих Правил |
пп.1, 2, 3, 6, 11 |
ГОСТ 8733 | 16 (160) | Группа В по ГОСТ 8733. Испытание на сплющивание |
|||
ГОСТ 550 ГОСТ 8731 |
От -30 до +475 |
16 (160) | Группы А, Б по ГОСТ 550, группа В по ГОСТ 8731 и пп.2.3.3, 2.3.4 настоящих Правил. Испытание на сплющивание и проверка макроструктуры |
||
ТУ 14-3-190 | От -30 до +425 |
6,4 (64) | ТУ 14-3-190 | ||
20 ТУ 14-3-460 |
ТУ 14-3-460 | От -30 до +475 |
Не ограниче- но |
ТУ 14-3-460 | пп.2, 6, 11 |
20ЮЧ ТУ 14-3-1600 ТУ 14-3-1652 ТУ 14-3-1745 |
ТУ 14-3-1600 ТУ 14-3-1652 ТУ 14-3-1745 |
От -40 до +475 |
Не ограниче- но |
ТУ 14-3-1600 ТУ 14-3-1652 ТУ 14-3-1745 |
п.11 |
15ГС; ТУ 14-3-460 |
ТУ 14-3-460 | От -40 до +475 |
ТУ 14-3-460 | пп.10, 11 | |
09Г2С; ГОСТ 19281 |
ТУ 14-3-1128 | От -60 до +475 |
ТУ 14-3-1128 | п.11 | |
09Г2С; ГОСТ 19281 |
ГОСТ 8731 | От -70 до +475 |
Группа В по ГОСТ 8731. Испытание на ударный изгиб при температуре стенки для толщин более 12 мм. Испытание на сплющивание и проверка макроструктуры. Группы А, Б по ГОСТ 550. Испытание на ударный изгиб при температуре стенки для толщин более 12 мм |
||
10Г2 по ГОСТ 4543 |
ГОСТ 550 ГОСТ 8733 ГОСТ 8731 |
От -70 до -31 |
пп.1, 3 | ||
10Г2 по ГОСТ 4543 |
ГОСТ 550 ГОСТ 8733 ГОСТ 8731 |
От -30 до +475 |
Не ограниче- но |
Группы А, Б по ГОСТ 550; группа В по ГОСТ 8731; группа В по ГОСТ 8733 |
пп.1, 3, 11 |
10Г2ФБ, ТУ 14-3-1464 |
ТУ 14-3-1464 Трубы электросвар- ные |
От -60 до +420 |
10 (100) | ТУ 14-3-1464 | пп.7, 11 |
13Г1С-У ТУ 14-3-1464 |
ТУ 14-3-1464 Трубы электросвар- ные |
От -40 до +320 |
5,5 (55) | ||
15ХМ; ТУ 14-3-460 |
ТУ 14-3-460 | Св. 0 до +560 |
Не ограниче- но |
ТУ 14-3-460 | - |
12Х1МФ ГОСТ 20072 |
Св. 0 до +560 |
||||
1Х2М1; ГОСТ 550 |
ГОСТ 550 | Св. 0 до +560 |
ГОСТ 550 | п. 3 | |
15Х5; ГОСТ 20072 |
ГОСТ 550 | Св. 0 до +425 |
Группы А, Б по ГОСТ 550 |
- | |
15Х5М, 15Х5М-У 15Х5ВФ, 12Х8ВФ ГОСТ 20072 |
Св. 0 до +560 |
||||
15Х5М; ГОСТ 20072 |
ТУ 14-3-1080 | ТУ 14-3-1080 | - | ||
Х9М; ТУ 14-3-457 |
ТУ 14-3-457 | ТУ 14-3-457 | - | ||
Х8; ГОСТ 550 | ГОСТ 550 | Св. 0 до +475 |
ГОСТ 550 | п.3 | |
10Х14Г14Н4Т ТУ 14-1-1905 |
ТУ 14-1-1905 | От-196 до +500 |
ТУ 14-1-1905 | - | |
08Х22Н6Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 ТУ 14-3-1905 |
От -40 до +300 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 ТУ 14-3-1905 |
- | |
07Х13АГ20 ТУ 14-3-1322 ТУ 14-3-1323 |
ТУ 14-3-1322 ТУ 14-3-1323 |
От -70 до +300 |
5(50) | ТУ 14-3-1322 ТУ 14-3-1323 |
- |
08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-1905 | От -40 до +300 |
Не ограниче- но |
ТУ 14-3-1905 | - |
08Х18Г8Н2Т ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-1596 | От -20 до +300 |
5(50) | ТУ 14-3-1596 | - |
03Х19АГ3Н10 ТУ 14-3-415 |
ТУ 14-3-415 | От -196 до +450 |
Не ограниче- но |
ТУ 14-3-415 | - |
03Х17Н14М3 ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-396 ТУ 14-3-1348 ТУ 14-3-1357 |
ТУ 14-3-396 ТУ 14-3-1348 ТУ 14-3-1357 |
- | ||
02Х8Н22С6 ТУ 14-3-1024 |
ТУ 14-3-1024 | От -40 до +120 |
ТУ 14-3-1024 | - | |
08Х18Н10Т 10Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
Трубы электросвар- ные ТУ 14-3-1391 |
От -273 до +610 |
5 (50) | ТУ 14-3-1391 и п.3.12.4 настоящих Правил |
- |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
От -253 до +350 |
Не ограниче- но |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 и пп.2.3.5 и 2.3.8 настоящих Правил |
- |
Св. +350 до +610 |
п.5 | ||||
12Х18Н12Т ТУ 14-3-460 |
ТУ 14-3-460 | От -253 до +610 |
ТУ 14-3-460 | ||
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 и пп.2.3.5, 2.3.8 и 3.12.4 настоящих Правил |
- | ||
12Х18Н10Т 08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
От +610 до +700 |
5 (50) | п.5 для стали 12Х18Н10Т |
|
12Х18Н12Т ТУ 14-3-460 |
ТУ 14-3-460 | ТУ 14-3-460 | п. 5 | ||
08Х18Н12Б ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
От -196 до +610 |
Не ограниче- но |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 и пп.2.3.5, 2.3.8 и 3.12.4 настоящих Правил |
- |
10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
От -196 до +350 |
Не ограниче- но |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 и пп.2.3.5, 2.3.8 и 3.12.4 настоящих Правил |
- |
Св. +350 до +700 |
п.5 | ||||
08Х17Н15М3Т ГОСТ 5632 |
От -196 до +350 |
- | |||
От +350 до +600 |
п.5 | ||||
03Х18Н11 ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-1401 | От -196 до +450 |
Не ограниче- но |
ТУ 14-3-1401 | - |
02Х18Н11 ТУ 14-3-1401 |
ТУ 14-3-1401 ТУ 14-3-1339 |
ТУ 14-3-1401 ТУ 14-3-1339 |
|||
03Х21Н21М4ГБ ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-751 ТУ 14-3-694 ТУ 14-3-696 |
От -70 до +400 |
Не ограниче- но |
ТУ 14-3-751 ТУ 14-3-694 ТУ 14-3-696 |
- |
03ХН28МДТ ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-694 ТУ 14-3-751 ТУ 14-3-1201 |
От -196 до +400 |
ТУ 14-3-694 ТУ 14-3-751 ТУ 14-3-1201 |
- | |
06ХН28МДТ ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-318 ТУ 14-3-763 ТУ 14-3-822 |
От -196 до +400 |
ТУ 14-3-318 ТУ 14-3-763 ТУ 14-3-822 |
- | |
15Х25Т; ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-949 | От 0 до +300 |
1,6 (16) | ТУ 14-3-949 | п.8 |
08Х17Т; ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
От 0 до +700 |
- | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 и пп.2.3.5 и 2.3.8 настоящих Правил |
п.4 |
15Х25Т; ГОСТ 5632 |
От 0 до +900 |
||||
15Х28; ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
- | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
п.4 | |
08Х13, 12Х13 ГОСТ 5632 |
От -40 до +600 |
||||
08Х13, 12Х13 ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9941 | От -40 до +550 |
Не ограниче- но |
ГОСТ 9941 и пп.2.3.5 и 2.3.8 настоящих Правил |
п.8 |
15Х18Н12С4ТЮ ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-310 | От -20 до +200 |
2,5 (25) | ТУ 14-3-310 ГОСТ 9941 |
- |
ХН32Т ТУ 14-3-489 |
ТУ 14-3-489 | От -70 до +900 |
Не ограниче- но |
ТУ 14-3-489 | - |
Примечания: 1. Трубы толщиной 12 мм и более по ГОСТ 8731 должны быть испытаны на ударный изгиб при температуре +20°С. Значение ударной вязкости и объем испытаний должны соответствовать ГОСТ 550.
2. Трубы из сталей марок 10, 20, изготовленные по ГОСТ 8733, ГОСТ 550 и ТУ 14-3-460 диаметрами 20 и 25 мм толщиной не более 2,5 мм, допускается применять при температурах стенки от -60°С до +475°С.
3. При заказе труб по ГОСТ 550, предназначенных для изготовления теплообменных аппаратов, необходимо оговаривать группу А.
4. Для деталей внутренних устройств.
5. Для сред, не вызывающих межкристаллитную коррозию.
6. Допускается применять трубы толщиной не более 12 мм из сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 550, ГОСТ 8733, ГОСТ 873, ТУ 14-3-460, ТУ 14-3-190 при температуре стенки от -40°С и выше.
7. Контроль неразрушающими физическими методами продольных сварных швов.
8. Для трубных пучков, не подлежащих сварке.
9. Значение ударной вязкости KCU при температуре -70°С должно быть не менее 25 Дж/см2 (2,5 кгс х м/см2).
10. Трубы из стали марки 15ГС при температуре стенки ниже -30°С должны испытываться на ударный изгиб при температуре -40°С. Значение ударной вязкости должно быть не менее 30 Дж/см2 (3,0 кгс х м/см2).
11. Допускается снижение нижнего температурного предела применения не более чем на 20°С (но не ниже -70°С) для труб с толщиной стенки до 36 мм, если:
при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 1,35 раза и проводится термообработка независимо от требований п.3.12;
при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 2,85 раза без проведения термообработки сосуда, если она не требуется п.3.12.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.