Государственный стандарт СССР ГОСТ 23682-79 "Колонны стальные ступенчатые для зданий с мостовыми электрическими кранами общего назначения грузоподъемностью до 50 т. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 22 мая 1979 г. N 70) (не применяется)

Государственный стандарт СССР ГОСТ 23682-79
"Колонны стальные ступенчатые для зданий с мостовыми электрическими кранами общего назначения грузоподъемностью до 50 т. Технические условия"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 22 мая 1979 г. N 70)

Steel stepped columns for buildings with general-purpose overhead electric cranes of 50 m capacity. Specifications

Дата введения 1 января 1981 г.

ГАРАНТ:

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 апреля 2009 г. N 125-ст применение настоящего ГОСТа прекращено на территории РФ с 1 января 2010 г. Рекомендовано использование ГОСТ 23118-99

Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные ступенчатые колонны с надкрановой (верхней) сплошностенчатой частью и подкрановой (нижней) решетчатой частью.

Колонны предназначаются для одноэтажных производственных зданий высотой от 10,8 до 18,0 м, пролетами от 18 до 36 м; с одноярусным расположением кранов, возводимых в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 65°С и выше и сейсмичностью до 9 баллов включительно, с неагрессивными, слабо- и среднеагрессивными средами. В зданиях для производств со среднеагрессивными средами шаг колонн должен быть не менее 12 м.

Колонны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23118-78 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

1. Основные размеры

1.1. Колонны должны изготовляться двух видов:

с односторонней подкрановой ступенью для крайнего ряда;

с двусторонней подкрановой ступенью для среднего ряда.

1.2. Колонны каждого вида могут изготовляться в двух исполнениях:

1 - для зданий без проходов вдоль крановых путей;

2 - для зданий с проходами вдоль крановых путей.

Колонны среднего ряда в исполнении 2 должны изготовляться с надкрановой частью, смещенной относительно продольной разбивочной оси здания для возможности прохода с одной стороны колонны.

1.3. Основные размеры колонн и привязки колонн к продольным осям здания должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

2. Технические требования

2.1. Колонны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и СНиП III-18-75, по рабочим чертежам КМД, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Надкрановая часть колонн и ветви подкрановой части должны быть двутаврового сечения, решетка подкрановой части - двухплоскостной из одиночных уголков.

Допускается для наружной ветви колонн крайнего ряда швеллерное сечение. В зданиях для производств со среднеагрессивными средами наружная ветвь колонн должна быть только швеллерного сечения.

2.3. Колонны должны изготовляться из проката стали классов, приведенных в табл. 2.

2.4. Торцы надкрановых и подкрановых частей колонн, а также верхняя плоскость плит баз должны быть механически обработанными в соответствии с указаниями на чертеже.

Шероховатость механически обработанной поверхности - R_z <= 320 мкм (1-й класс) по ГОСТ 2789-73.

2.5. Сварные соединения элементов колонн должны быть выполнены автоматической и полуавтоматической сваркой по ГОСТ 8713-70 или ГОСТ 14771-76.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 8713-70 постановлением Госстандарта СССР от 26 декабря 1979 г. N 5047 1 января 1981 г. введен в действие ГОСТ 8713-79

Допускается применение ручной сварки по ГОСТ 5264-69 для монтажных соединений.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 5264-69 постановлением Госстандарта СССР от 3 мая 1990 г. N 1079 с 1 июля 1981 г. введен в действие ГОСТ 5264-80

2.6. Материалы для сварки, а также болты грубой или нормальной точности должны приниматься в соответствии со СНиП II-В.3-72.

2.7. Предельные отклонения линейных размеров колонн и их элементов от номинальных приведены в табл. 3.

2.8. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей элементов колонн от проектных приведены в табл. 4.

2.9. К плитам баз колонн (для выверки и закрепления их в проектное положение перед подливкой бетона) должны быть приварены планки с отверстиями для специальных анкерных болтов.

На базах колонн должны быть накернены риски, необходимые при установке колонн в проектное положение.

2.10. Колонны должны быть огрунтованы и окрашены. Грунтовка и окраска должны соответствовать V классу покрытия по ГОСТ 9.032-74.

Таблица 2

/-----------------------------------------------------------------------\

|   Наименование элемента    |              Прокат              | Класс |

|                            |----------------------------------| стали |

|                            |        Вид        | Обозначение  |       |

|                            |                   | нормативно-  |       |

|                            |                   | технического |       |

|                            |                   |  документа   |       |

|----------------------------+-------------------+--------------+-------|

|Надкрано-| Основной элемент |     Двутавр с     |ТУ 14-2-24-72 |       |

|вая часть|                  |   параллельными   |              |       |

| колонны |                  |   гранями полок   |              |       |

|         |                  |-------------------+--------------|       |

|         |                  |Сталь листовая (при|ГОСТ 19903-74 |       |

|         |                  | сварном двутавре) |              |       |

|         |------------------+-------------------|              |       |

|         |   Плита, ребро   |  Сталь листовая   |              |       |

|---------+------------------+-------------------+--------------|       |

|Подкрано-|      Ветвь       | Балка двутавровая | ГОСТ 8239-72 |       |

|вая часть|                  |-------------------+--------------|       |

| колонны |                  |     Двутавр с     |ТУ 14-2-24-72 |       |

|         |                  |   параллельными   |              |       |

|         |                  |   гранями полок   |              |       |

|         |                  |-------------------+--------------+-------|

|         |                  |Сталь листовая (при|ГОСТ 19903-74 |С38/23;|

|         |                  | сварном двутавре  |              |С44/29;|

|         |                  | или холодногнутом |              |С46/33 |

|         |                  |     швеллере)     |              |       |

|         |                  |-------------------+--------------+-------|

|         |                  |      Швеллер      | ГОСТ 8240-72 |       |

ГАРАНТ:

См. ГОСТ 8240-97 "Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент", введенный в действие постановлением Госстандарта РФ от 5 апреля 2001 г. N 166-ст

|         |------------------+-------------------+--------------|       |

|         | Элемент решетки  |   Сталь угловая   | ГОСТ 8509-72 |       |

|         |                  |   равнополочная   |              |       |

|         |------------------+-------------------+--------------|       |

|         |    Диафрагма     |      Швеллер      | ГОСТ 8240-72 |       |

|         |------------------+-------------------+--------------|       |

|         |  Плита, стенка   |  Сталь листовая   |ГОСТ 19903-74 |       |

|         |   подкрановой    |                   |              |       |

|         | ступени, ребро,  |                   |              |       |

|         |стыковая накладка,|                   |              |       |

|         |фасонка, траверса |                   |              |       |

|         |       базы       |                   |              |       |

|----------------------------|                   |              |       |

|         Плита базы         |                   |              |       |

|----------------------------|                   |              |       |

|      Анкерная плитка       |                   |              |       |

\-----------------------------------------------------------------------/

ГАРАНТ:

См. ГОСТ 8509-93 "Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент", введенный в действие постановлением Госстандарта РФ от 20 февраля 1996 г. N 85

Взамен ГОСТ 8239-72 постановлением Госстандарта СССР от 27 сентября 1989 г. N 2940 с 1 июля 1990 г. введен в действие ГОСТ 8239-89

Примечание. Выбор класса и марки стали для элементов колонн должен производиться в соответствии со СНиП II-B.3-72 и СНиП II-28-73.

Таблица 3

мм

Наименование размера	Пред. откл.	Эскиз
Длина подкрановой части колонны L	+- 4,0
Длина надкрановой части колонны L_1	+- 6,0
Длина всей колонны L + L_1 + 1,5)	+- 12,0
Высота сварного сечения надкрановой части колонны h	+- 3,0
Расстояние между ветвями подкрановой части колонны (в сечениях колонны в пределах подкрановой ступени и базы) l:
для крайнего ряда	+- 3,0
для среднего ряда	+- 3,0
Привязка вертикального ребра подкрановой ступени колонны крайнего ряда l	+- 3,0
Привязка вертикальных ребер подкрановой ступени колонны среднего ряда:
l	+- 3,0
l_1; l_2	+- 2,0
Расстояние между осями отверстий в плите надкрановой части колонны и в плите подкрановой ступени А; А_1	+- 1,5
Расстояние между ребром, расположенным на уровне верха подкрановой балки, и нижним торцом надкрановой части колонны l	+- 2,0
Расстояние между осью отверстий для крепления подкрановой балки и ребром l_1	+- 1,5
Расстояние между осями отверстий А	+- 1,5
В колонне крайнего ряда:
расстояние между осями отверстий для крепления тормозных устройств A; А_1; A_2	+- 1,5
расстояние между осью отверстий и ребром, расположенным на уровне верха подкрановой балки l	+- 1,5
В стыке колонны крайнего ряда:
расстояние между осями отверстий A; A_1; А_2; A_3	+- 0,5
расстояние между осью отверстий и торцом надкрановой или подкрановой частей колонны l_1; l_2; l_3	+- 0,5
зазор между стыкуемыми частями колонны l	+- 1,5
В стыке колонны среднего ряда:
расстояние между осью отверстий и осью надкрановой части колонны А; А_1	+- 0,5
расстояние между осями отверстий А_2	+- 0,5
расстояние между осью отверстий и торцом надкрановой или подкрановой частей колонны l_1	+- 0,5
зазор между стыкуемыми частями колонны l	+- 1,5

Таблица 4

мм

Наименование отклонения	Пред. откл. дельта	Эскиз
Непрямолинейностъ надкрановой части колонны, ветвей подкрановой части и всей колонны по длине L; L_1; L+L_1+1,5:
до 4000 включ.	5,0
св. 4000 " 8000 "	8,0
" 8000	13,0
Смещение оси стенки подкрановой ступени	3,0
Неперпендикулярность механически обработанного торца элемента колонны к его продольной оси при размере В:
до 500 включ.	0,3
св. 500	0,4
Взаимное смещение нижних торцов ветвей при размере l:
до 1000 включ.	0,6
св. 1000 " 1500 "	0,8
2000	1,3
Смещение осей группы отверстий в плите надкрановой части колонны и в плите подкрановой ступени	2,0
Неперпендикулярность поверхностей пояса и стенки сварного двутаврового сечения при ширине пояса В:
до 250 включ.	2,0
св. 250 " 500 "	3,0

3. Комплектность

3.1. Колонны должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно.

В состав комплекта должны входить:

отправочные элементы колонн (надкрановые и подкрановые части; анкерные плитки - по 4 шт. на каждую колонну; плиты баз - по 2 шт. на каждую колонну);

шаблоны для сборки колонн среднего ряда - по одному на двадцать колонн, но не менее двух;

техническая документация - в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78.

Допускается плиты баз отправлять отдельно до поставки остальных элементов комплекта.

Допускается по согласованию потребителя с предприятием-изготовителем соединение надкрановых и подкрановых частей колонн осуществлять на заводе. В этом случае шаблон для сборки колонн в комплект не входит.

4. Правила приемки

4.1. Колонны (отправочные элементы) должны приниматься техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно.

4.2. Контроль линейных размеров колонн и их элементов (в том числе размеров сечений профилей проката), формы и расположения поверхностей элементов, качества сварных соединений и подготовки поверхности под защитные покрытия должен производиться до грунтования колонн.

4.3. Контроль качества стыковых швов, соединяющих надкрановую часть колонны с подкрановой, должен производиться в первой и каждой двадцать пятой колонне.

4.4. При поставке колонн частями (надкрановыми и подкрановыми) контрольной оборке должна подвергаться первая и каждая десятая колонна.

4.5. Потребитель имеет право производить приемку колонн, применяя, при этом, правила приемки и методы контроля, установленные настоящим стандартом.

5. Методы контроля

5.1. Контроль линейных размеров колонн и их элементов, форумы и расположения поверхностей элементов, а также шероховатости механически обработанной поверхности следует производить методами и средствами, обеспечивающими требуемую точность измерений.

5.2. Контроль качества швов сварных соединений должен производиться внешним осмотром и измерениями 100% швов по ГОСТ 3242-69.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 3242-69 постановлением Госстандарта СССР от 2 августа 1979 г. N 2930 с 1 января 1981 г. введен в действие ГОСТ 3242-79

Контроль качества стыковых швов, соединяющих надкрановую часть колонны с подкрановой, должен производиться (на заводе или стройплощадке) методами ультразвуковым по ГОСТ 14782-76 или радиографическим по ГОСТ 7512-75.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 14782-76 постановлением Госстандарта СССР от 17 декабря 1986 г. N 3926 с 1 января 1988 г. введен в действие ГОСТ 14782-86

6. Маркировка, транспортирование и хранение

6.1. Изготовленные колонны должны быть замаркированы.

На каждом отправочном элементе колонны должны быть нанесены следующие маркировочные знаки:

номер заказа;

номер чертежа КМД, по которому изготовлен отправочный элемент колонны;

условное обозначение по чертежу КМД с указанием порядкового номера изготовления.

Пример маркировки:

                                 210

                                ----- К1-3,

                                  7

где 210 - номер заказа;

      7 - номер чертежа КМД;

     K1 - условное обозначение;

      3 - порядковый номер изготовления.

6.2 Маркировочные знаки должны наноситься несмываемой краской на отправочном элементе колонны:

для надкрановой части колонны в двух местах - на стенке двутавра в нижнем конце и на наружной плоскости полки в верхнем конце;

для подкрановой части колонны в двух местах - на наружной плоскости полки подкрановой ветви в зоне подкрановой ступени и на наружной плоскости стенки подкрановой ветви на расстоянии 600-1000 мм от низа базы;

для плиты базы в одном месте - на механически обработанной плоскости;

для анкерных плиток - на первой и последней плитке из пакета;

на шаблоне маркировочные знаки должны наноситься в одном месте.

6.3. Колонны (надкрановые и подкрановые части) при транспортировании и хранении должны опираться на деревянные подкладки и прокладки. Толщина деревянных подкладок должна быть не менее 50 мм при транспортировании и не менее 150 мм при хранении колонн. Толщина прокладок должна быть не менее 25 мм. Длина подкладок и прокладок должна быть больше габарита опирания колонн не менее чем на 100 мм.

При транспортировании и хранении должна быть обеспечена надежность закрепления колонн и сохранность их от повреждений.

Колонны должны храниться в штабелях высотой не более 2 м.

Плиты баз, анкерные плитки и шаблоны при транспортировании и хранении должны быть соединены в пакеты проволокой.

7. Указания по монтажу

7.1. Монтаж колонн должен производиться в соответствии с требованиями СНиП III-18-75.

7.2. Предельные отклонения от проектного положения смонтированных конструкций приведены в табл. 5.

Таблица 5

мм

Наименование отклонения	Пред. откл. дельта	Эскиз
Отклонение отметки верха плиты базы	1,5
Взаимное смещение плит баз по вертикали при размере l:
до 1000 включ.	0,6
св. 1000 " 1500 "	0,8
2000	1,3
Уклон плиты базы при размере l:
до 250 включ.	0,2
св. 250 " 500 "	0,3
" 500	0,5
Смещение осей ветвей подкрановой части колонны относительно разбивочных осей в нижнем сечении	5,0
Отклонение колонны от вертикали в верхнем сечении	15,0