Приложение 3. Составы красок и их приготовление

Приложение 3

Составы
красок и их приготовление

1. Полимерцементные краски следует приготавливать путем перемешивания латекса СКС-65ГП с добавками и сухой смесью. Смесь латекса с добавками приготавливают в мешалке путем перемешивания поочередно вводимых: латекса СКС-65ГП (ГОСТ 10564-75) 30,6%, 1,8% ОП-7 (ГОСТ 8433-57), 1,3% КМЦ (2,5%-ного раствора) и 1,3% жидкого калиевого стекла (ГОСТ 13078-67*). Предварительно ОП-7 и порошок КМЦ затворяются водой, первый в соотношении 1:2, второй - 1:3 (по массе) и выдерживаются 24 ч. В приготовленную смесь при перемешивании небольшими порциями добавляют 15% белого портландцемента, 18,4% сухого песка крупностью до 0,5 мм, 30,6% измельченного газобетона, пигменты согласно колеру и затем 1% жидкости ГКЖ-11 (ГОСТ 13004-77). Готовую краску процеживают. Срок годности 3-4 ч.

2. Цементные краски следует приготавливать путем затворения и перемешивания 75% белого (ГОСТ 965-78) или цветного (ГОСТ 10178-76) портландцемента, 15% извести-пушонки (ГОСТ 9179-77), 10% дисперсии ПВА 50%-ной, 3% хлористого кальция (ГОСТ 450-77), 1% стеарата кальция, белил (ГОСТ 202-76*) и пигментов (по колеру) с водой в количестве 0,4-0,6 л на 1 кг сухой смеси.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 202-76 постановлением Госстандарта СССР от 8 июня 1984 г. N 1888 с 1 июля 1985 г. введен в действие ГОСТ 202-84

3. Поливинилацетатцементные краски ПВАЦ, ПВАГ, ПМС и ПВАМ следует приготавливать в мешалках путем перемешивания в течение 5-10 мин сначала дисперсии ПВА 50%-ной (ГОСТ 18992-73*) и воды, затем сухих компонентов согласно табл. 13.

Таблица 13

Компоненты	Состав, %, по массе
	ПВАЦ	ПВАГ	ПМС	ПВАМ
Портландцемент белый или цветной Измельченный газобетон (удельная поверхность 600-2000 см2/г) Дисперсия ПВА 50%- ная, эмульсия СВЭ или СВМ марки С-135 (пластификатора должно быть 15%) Кремнефтористый натрий (порошок) Пигмент минеральный Кремнийорганическая жидкость ГКЖ-11 Вода	53 - 19 1 - - 27	- 44 26 - 0-10 от массы - 30	- 53,3 13,3 - 0-10 азобетона 6,7 26,7	- 37 26 - 0-10 - 37

Поливинилацетатцементную краску ПВАЦ с повышенным содержанием полимера следует приготавливать в мешалках СО-11, С-868 в следующей последовательности: сначала загружают дисперсию полимера (0,7 частей по массе), пластификатор дибутилфталат (ГОСТ 2102-67) в количестве 15% (массы дисперсии непластифицированной) и половину воды затворения (0,2-0,3 частей по массе), затем при непрерывном перемешивании добавляют цемент (1 часть по массе), песок (1 часть по массе), остальную воду и перемешивают в течение 10 мин.

4. Декоративный раствор следует приготавливать в смесителях с числом оборотов 80-100 в мин со следующей последовательностью загрузки компонентов: вода, стабилизатор, акриловая эмульсия МБМ-5с или латекс СКС-65ГП (50-70% требуемого количества) или дисперсию ПВА 50%-ную, затем сухие компоненты в количестве, указанном в табл. 14. После 2 мин перемешивания в смесь добавляют остальное количество эмульсии или латекса и еще перемешивают 2-3 мин. Консистенция раствора должна быть 10-12 см по конусу СтройЦНИЛ.

Таблица 14

Компоненты	Состав, % по массе компонентов
	без наполнителя	с наполнителем
Портландцемент белый марки не ниже 300 Песок или смесь песка с мраморной мукой в соотношении 1:1 (по массе) Дробленый ячеистый бетон фракции 1-2 мм Эмульсия МБМ-5С Латекс СКС-65ГП Дисперсия ПВЛ 50%-ная, пластифицированная ОП-7 (10%-ный водный раствор) Вода Пигменты (от массы сухих компонентов) Окись цинка	18-21 36-42 - 7-9 4-5 7 1-2 10-15 0-4 0-5	10-15 15-30 20-30 - 3-5 5-9 4-6 10-15 0-4 0-5

5. Состав для клеящей основы КДОСИ следует приготавливать в мешалках путем перемешивания в течение 5 мин последовательно загружаемых компонентов, указанных в табл. 15.

ОСД (отверждающую стабилизирующую добавку) приготавливают путем тщательного перемешивания в мешалке в течение 5-15 мин до гомогенного состояния ОП-7 (15%), эпоксидной смолы ЭД-5 или ЭД-6 (ГОСТ 19587-74) (29%), спиртов жирных синтетических (21%), КМЦ или триполифосфата натрия (6%), нитрорастворителя 646 (14%) и воды (15%). В состав КДОСИ (цементный) можно вводить песок фракцией до 0,6 мм в соотношении 1: (КДОСИ : песок). Жизнеспособность составов 8 ч.

Таблица 15

Компоненты	Состав, % по массе
	1	2
Вода ОСД Акриловая эмульсия МБМ-5с ПЭПА (10%-ный раствор) Портландцемент белый марки не ниже 300 Измельченный газобетон удельной поверхностью 2500-3000 см2/г	9,7 3 30,4 0,9 56 -	13 2,8 28,2 1 27 18

6. Состав для клеящей основы Декор и АЦС следует приготавливать в мешалках путем смешивания компонентов, указанных в табл. 16, в следующей последовательности: полимерные связующие, 25%-ный раствор казеинового клея, затем цемент, пигмент и наполнители. Полученный состав процеживают или пропускают через краскотерку. Приготовленный состав следует применять через 20-30 мин после изготовления, периодически перемешивая.

Таблица 16

Компоненты	Состав, %, по массе для покрытий
	Декор-1	Декор-2	Декор-3	АЦС
Акриловая эмульсия МБМ-5с Латекс СКС-65ГП, СКС-65ГПБ или СКС-60ГП Дисперсия ПВА 50%- ная Стабилизатор 25%-ный раствор (водный) казеинового клей Белый портландцемент марки М 300 Песок молотый Песок немолотый Мел молотый, мрамор молотый Пигменты минеральные Вода	14-16 6-8 - 3-5 15-18 13-18 13-18 3-6 0-5 6-10	- 18-20 - 3-5 18-20 15-20 15-20 3-6 0-5 3-6	- 6-9 12-16 2- 4 18-20 15-20 15-20 3-6 0-5 3-6	18 - - 11,2 59,2 - - - 0,1 11,4

7. Состав полимерцементного клея для послеавтоклавного приклеивания керамической плитки дан в табл. 17. Жизнеспособность клея не менее 8 ч. Вязкость клея перед употреблением должна быть в пределах 22-24 см по Суттарду. Расход 3-3,5 кг на поверхности.

Таблица 17

	Состав, %, по массе
	1	2
Портландцемент Песок естественный Песок молотый Мел Латекс СКС-65-ГП Эмульсия МБМ-5с Дисперсия ПВА 50%-ный Казеиновый клей (25%- ный раствор) Вода	19,4 37 7,5 6,5 1,6 5,5 8-10 4,9 8-10	21,5 40,3 8,7 5,75 9,35 5 - 8 2-3