Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
- Главная
- Руководящий документ РД 153-34.1-003-01 "Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования" РТМ-1с (утв. приказом Минэнерго РФ от 2 июля 2001 г. N 197)
- Приложение 2 (справочное). Химический состав сталей, применяемых для изготовления трубопроводов и трубных систем котлов
Приложение 2 (справочное). Химический состав сталей, применяемых для изготовления трубопроводов и трубных систем котлов
Приложение 2
(справочное)
Химический состав сталей, применяемых для изготовления трубопроводов и трубных систем котлов
Таблица П2.1
Трубы из углеродистой стали, состав, %
| Марка стали |
НТД на сталь | Угле- род |
Кремний | Марга- нец |
Фосфор | Сера | Другие элементы |
| не более | |||||||
| Ст2сп | ГОСТ 380 | 0,09-0 ,15 |
0,15-0, 30 |
0,25-0 ,50 |
0,04 | 0,05 | Хром, никель, медь не более 0,3% каждого элемента |
| Ст3пс | 0,14-0 ,22 |
0,05-0, 15 |
0,40-0 ,65 |
0,04 | 0,05 | ||
| Ст3сп | 0,14-0 ,22 |
0,15-0, 30 |
0,40-0 ,65 |
0,04 | 0,05 | ||
| 08 | ГОСТ 1050 | 0,05-0 ,12 |
0,17-0, 37 |
0,35-0 ,65 |
0,035 | 0,04 | Хром не более 0,1% |
| 10 | 0,07-0 ,14 |
0,17-0, 37 |
0,35-0 ,65 |
0,035 | 0,04 | Хром не более 0,15% |
|
| 20 | 0,17-0 ,24 |
0,17-0, 37 |
0,35-0 ,65 |
0,035 | 0,04 | Хром не более 0,25% |
|
| 20 | ТУ 14-1-1529-93, ТУ 14-1 -2560-78, ТУ 14-1-1787-76, ТУ 14-3-34 1-75 |
0,17-0 ,24 |
0,17-0, 37 |
0,35-0 ,65 |
0,03 | 0,025 | Никель, хром не более 0,25% каждого элемента; медь не более 0,30% |
| ТУ 14-3-808-78* |
0,17-0 ,24 |
0,17-0, 37 |
0,35-0 ,65 |
0,035 | 0,04 | Хром, никель, медь не более 0,25% каждого элемента; алюминий 0,02-0,03% |
|
| 20ПВ** | ТУ 14-1-5185-93 |
0,18-0 ,24 |
0,17-0, 37 |
0,35-0 ,65 |
0,005-0, 015 |
0,002-0, 015 |
Хром, никель, медь не более 0,15% каждого элемента; ванадий 0,002-0,1% ; алюминий 0,002-0,00 9% |
______________________________
* В металле труб при соблюдении норм механических свойств, определенных требованиями ТУ 14-3-808-78, допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с ГОСТ 1050.
** Массовая доля азота, остаточных элементов и цветных металлов должна соответствовать следующим нормам:
массовая доля элементов, %
Азот Цинк Олово Свинец Мышьяк Висмут Сурьма Молиб- Титан Вольф-
ден рам
0,002-0,01 0,0005-0,004 0,0005-0,004 0,0003-0,00 не 0,0001-0,00 0,0005-0,003 не не не
2 4 более 3 более более более
0,010 0,10 0,05 0,05
Таблица П2.2
Трубы из низколегированной и легирированной стали, состав %
| Марка стали | НТД на сталь | Углерод | Кремнии | Марганец | Хром | Молибден | Ванадий | Фосфор | Сера | Другие элементы |
| не более | ||||||||||
| 10Г2 | ГОСТ 4543 | 0,07-0,1 5 |
0,17-0,3 7 |
1,2-1,6 | <= 0,3 | - | - | 0,035 | 0,035 | Никель, медь не более 0,3% каждого элемента |
| 09Г2С | ГОСТ 19281 | <= 0,12 | 0,5-0,8 | 1,3-1,7 | <= 0,3 | - | - | 0,035 | 0,040 | |
| 15ГС | ТУ 14-1-1529-93 , ТУ 14-1-2560-78 , ТУ 14-1-1787-76 |
0,12-0,1 8 |
0,7-1,0 | 0,9-1,3 | <= 0,3 | - | - | 0,035 | 0,025 | |
| 16ГС | ГОСТ 19281 | 0,12-0,1 8 |
0,4-0,7 | 0,9-1,2 | <= 0,3 | - | - | 0,035 | 0,040 | |
| 17ГС 17Г1С |
ГОСТ 19281 ГОСТ 19281 |
0,14-0,2 0 0,15-0,2 0 |
0,4-0,6 0,4-0,6 |
1,0-1,4 1,15-1,60 |
<= 0,3 <= 0,3 |
- - |
- - |
0,035 0,035 |
0,040 0,040 |
|
| 17Г1С*(1), 17Г1С-У*(1, 2) |
ТУ 14-3-954-80, изменение 3 |
0,15-0,2 0 0,15-0,2 0 |
0,4-0,6 0,4-0,6 |
1,15-1,55 1,15-1,55 |
<= 0,3 <= 0,3 |
- - |
- - |
0,035 0,025 |
0,030 0,010 |
Никель, медь не более 0,3% каждого элемента; алюминий 0,015-0,050% |
| 17Г1С-У*(3) | ТУ 14-3-1698-90 |
0,15-0,2 0 |
0,4-0,6 | 1,15-1,55 | <= 0,3 | - | - | 0,025 | 0,020 | Никель, медь не более 0,3% каждого элемента; (алюминий + титан) 0,015-0,050% |
| 12МХ | ГОСТ 20072 | 0,09-0,1 6 |
0,12-0,3 7 |
0,4-0,7 | 0,4-0,7 | 0,4-0,6 | - | 0,025 | 0,025 | Никель не более 0,3%; медь не более 0,2% |
| 15ХМ*(4) | ТУ 14-1-1529-93 , ТУ 14-1-2560-78 |
0,10-0,1 5 |
0,17-0,3 7 |
0,4-0,7 | 0,8-1,1 | 0,40- 0,55 |
- | 0,035 | 0,025 | Никель <= 0,25%; медь <= 0,20% |
| 12Х1МФ | ТУ 14-1-1529-93 , ТУ 14-3-341-75, ТУ 14-1-2560-78 |
0,10-0,1 5 |
0,17-0,3 7 |
0,4-0,7 | 0,9-1,2 | 0,25-0,3 5 |
0,15-0,3 0 |
0,025 | 0,025 | Никель <= 0,25%; медь не более 0,20% |
| 12Х1МФ-ПВ*( 5) |
ТУ 14-1-5271-94 |
0,11-0,1 5 |
0,17-0,3 7 |
0,4-0,7 | 0,9-1,2 | 0,25-0,3 5 |
0,15-0,3 0 |
0,002-0,01 5 |
0,002-0,015 | Никель, медь не более 0,15% каждого элемента; алюминий 0,002-0,009% |
| 15Х1М1Ф*(6) | ТУ 14-1-2560-78 , ТУ 14-1-1529-93 , ТУ 14-1-1787-76 |
0,10-0,1 5 |
0,17-0,3 7 |
0,4-0,7 | 1,1-1,4 | 0,9-1,1 | 0,20-0,3 5 |
0,025 | 0,025 | Никель <= 0,25%; медь <= 0,25% |
| ТУ 3-923-75 | 0,10-0,1 6 |
0,17-0,3 7 |
0,4-0,7 | 1,1-1,4 | 0,9-1,1 | 0,20- 0,35- |
0,025 | 0,025 | Никель <= 0,4%; медь <= 0,25% |
|
| 15Х1М1Ф-ЦЛ | ТУ 108 874- 95 |
0,10-0,1 5 |
0,17-0,3 7 |
0,4-0,7 | 1,1-1,4 | 0,9-1,1 | 0,20-0,3 5 |
0,020 | 0,020 | Никель <= 0,25%; медь <= 0,25% |
| 12Х2М1 | - | <= 0,15 | 0,1-0,5 | 0,3-0,6 | 1,9-2,6 | 0,9-1,1 | - | 0,030 | 0,030 | |
| 12Х2МФСР | ТУ 14-1-1529-93 |
0,08-0,1 5 |
0,4-0,7 | 0,4-0,7 | 1,6-1,9 | 0,5-0,7 | 0,20-0,3 5 |
0,025 | 0,025 | Бор 0,002-0,005%; никель, медь не более 0,25% каждого элемента |
| 12Х2МФБ | - | 0,08-0,1 2 |
0,4-0,7 | 0,4-0,7 | 2,1-2,6 | 0,5-0,7 | 0,20-0,3 5 |
0,025 | 0,025 | Ниобий 0,5-0,8%; никель, медь не более 0,25% каждого элемента |
| 10Х9МФБ (ДИ 82-Ш) |
ТУ 14-134-319-9 3 |
0,08-0,1 2 |
не более 0,5 |
0,3-0,6 | 8,6-10, 0 |
0,6-0,8 | 0,10-0,2 0 |
0,030 | 0,015 | Церий 0,05% по расчету; ниобий 0,1-0,2% |
______________________________
*(1) В металле для термообработанных труб отклонения по нижнему и верхнему пределу химического состава не допускаются.
*(2) Допускается поставка стали 17Г1С-У с содержанием углерода не менее 0,13%.
*(3) Допускается в отдельных плавках стали марки 17Г1С-У массовая доля марганца до 1,6%.
*(4) Для стали марки 15ХМ отклонение по содержанию углерода допускается на минус 0,02%.
*(5) Массовая доля азота, остаточных элементов и цветных металлов должна соответствовать следующим нормам:
массовая доля элементов, %
Азот Цинк Олово Свинец Мышьяк
0,002-0,012 0,0005-0,0040 0,0005-0,0040 0,0003-0,0040 не более
0,010
массовая доля элементов, %
Висмут Сурьма Титан Вольфрам
0,0001-0,0030 0,0005-0,0030 не более 0,05 не более 0,05
*(6) Для стали марки 15Х1М1Ф, выплавленной в электропечах, содержание углерода должно быть 0,11-0,16%, марганца 0,6-0,9% включительно.
Примечания.
1. Массовые доли азота в стали по ГОСТ 19281-89 не более 0,012%, мышьяка - не более 0,08%.
2. Эквивалент по углероду каждой плавки низколегированной стали 17ГС и 17Г1С не должен превышать 0,48 (ТУ 14-3-620-92), стали 17Г1С-У - не более 0,46 (ТУ 14-3-1698-90).
3. Допускается поставка отдельных плавок стали 17Г1С-У по ТУ 14-3-1698-90 с суммарной массой долей алюминия и титана не менее 0,010% или не более 0,060% при условии обеспечения механических свойств стали в соответствии с ТУ 14-1-1950-89.
Таблица П2.3
Трубы из высоколегированной стали, состав, %
| Марка стали | НТД на сталь | Углерод | Кремнии | Марганец | Хром | Никель | Молиб- ден |
Фосфор | Сера | Другие элементы |
| не более | ||||||||||
| 12Х11В2МФ (ЭИ-756) |
ТУ 14-1 -1529-93 |
0,09-0,1 4 |
<= 0,5 | 0,5-0,8 | 10,0-12 ,0 |
<= 0,6 | 0,6-0,9 | 0,025 | 0,025 | Вольфрам 1,7-2,2%; ванадий 0,15 - 0,30%; медь не более 0,3%; титан не более 0,05% |
| 12Х18Н12Т | ТУ 14-1 -1529-93, ТУ 14-3-796-79 |
<= 0,12 | <= 0,8 | 1,0- 2,0 |
17,0- 19,0 |
11,0- 13,0 |
- | 0,035 | 0,020 | Титан 5 х С - 0,70%; медь не более 0,3% |
| 12Х18Н10Т | ГОСТ 5632 | <= 0,12 | <= 0,8 | <= 2,0 | 17,0-19 ,0 |
9,0-11 ,0 |
- | 0,035 | 0,020 | Титан не более 0,8%; медь не более 0,3% |
| 10Х13Г12БС2Н2Д2 *,** (ДИ 59) |
ТУ 14-1 -2870-80, ТУ 14-131-871-9 3 |
0,06-0,1 0 |
1,8-2,2 | 12,0-13,5 | 11,5-13 ,0 |
1,8-2, 5 |
- | 0,020 | 0,030 | Ниобий 0,6-1,0%; медь 2,0-2,5%; цирконий до 0,1%; церий до 0,08%; титан до 0,1%; бор до 0,003%; алюминий до 0,25% |
______________________________
* В стали ДИ 59 цирконий, церий, титан, бор и алюминий химическим анализом не определяются.
** Количество -фазы в стали ДИ 59 до 2%, по согласованию с заказчиком - до 2,5%.
Таблица П2.4
Отливки из углеродистой стали по ГОСТ 977, состав, %
| Марка стали |
Группа отливок |
Углерод | Марганец | Крем- ний |
Фосфор | Сера | ||
| в стали | ||||||||
| основ- ной |
основной мартено- вской |
основ- ной |
основ- ной марте- новской |
|||||
| не более | ||||||||
| 15Л | 2 | 0,12-0, 20 |
0,45-0,9 0 |
0,20-0 ,52 |
0,035 | 0,040 | 0,035 | 0,045 |
| 20Л | 2 | 0,17-0, 25 |
0,45-0,9 0 |
0,20-0 ,52 |
0,035 | 0,040 | 0,035 | 0,045 |
| 3 | 0,030 | 0,040 | 0,030 | 0,045 | ||||
| 25Л | 2 | 0,22-0, 30 |
0,45-0,9 0 |
0,20-0 ,52 |
0,035 | 0,040 | 0,035 | 0,045 |
| 3 | 0,030 | 0,040 | 0,030 | 0,045 | ||||
| 30Л | 2 | 0,27-0, 35 |
0,45-0,9 0 |
0,20-0 ,52 |
0,035 | 0,040 | 0,035 | 0,045 |
| 3 | 0,030 | 0,040 | 0,030 | 0,045 | ||||
| 35Л | 2 | 0,32-0, 40 |
0,45-0,9 0 |
0,20-0 ,52 |
0,035 | 0,040 | 0,035 | 0,045 |
| 3 | 0,030 | 0,040 | 0,030 | 0,045 | ||||
Таблица П2.5
Отливки из углеродистой и легированной стали по ОСТ 108.961.03, состав, %
| Марка стали |
Углерод | Крем- ний |
Марга- нец |
Хром | Моли- бден |
Вана- дий |
Фосфор | Сера | Другие элементы |
| не более | |||||||||
| 25Л 20ГСЛ 20ХМЛ 20ХМФЛ 15Х1М1Ф Л |
0,22-0, 27 0,16-0, 22 0,15-0, 22 0,18-0, 25 0,14-0, 20 |
0,20-0 ,52 0,6-0, 8 0,20-0 ,45 0,2-0, 4 0,2-0, 4 |
0,4-0, 9 1,0-1, 3 0,5-0, 8 0,6-0, 9 0,6-0, 9 |
<= 0,3 <= 0,3 0,5-0 ,8 0,9-1 ,2 1,2-1 ,7 |
- - 0,4-0 ,6 0,5-0 ,7 0,9-1 ,2 |
- - - 0,2-0, 3 0,25-0 ,40 |
0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 |
0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 |
Никель, медь не более 0,3% каждого элемента |
Примечание. Область применения каждой марки стали устанавливается соответствующим НТД: "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов"; "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды".