Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.183-91 "Система стандартов безопасности труда. Материалы для средств защиты рук. Технические требования" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 27 июня 1991 г. N 1089) (с изменениями и дополнениями)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.183-91
"Система стандартов безопасности труда. Материалы для средств защиты рук. Технические требования"
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 27 июня 1991 г. N 1089)

System of safety standards. Materials for means of hands protection. Specifications

Дата введения 1 января 1993 г.

Введен впервые

ГАРАНТ:

Отдельные части настоящего ГОСТа включены в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Технического регламента о требованиях пожарной безопасности

В соответствии со статьей 211 Трудового кодекса РФ государственные нормативные требования охраны труда обязательны для исполнения юридическими и физическими лицами при осуществлении ими любых видов деятельности

Настоящий стандарт распространяется на ткани различного сырьевого состава, искусственные и натуральные кожи, пленочные полимерные материалы, трикотажные и нетканые холстопрошивные полотна, асбестовые ткани (далее - материалы), предназначенные для изготовления средств защиты рук на производстве, и устанавливает общие технические требования к ним.

Требования стандарта являются обязательными.

1. Назначение материалов

1.1. Материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативно-технической документации.

1.2. Материалы должны обеспечивать защиту от воздействия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с табл. 1-7 и не оказывать вредного воздействия на кожу рук работающих.

Таблица 1

Показатели качества тканей

Наименование показателя

Норма для группы защиты

от механических воздействий

от повышенных температур

от понижен- ных темпера- тур

от нетоксичной пыли

Метод испытаний

истира- ния

проко- лов

поре- зов

вибра- ции

теплово- го излуче- ния

искр, брызг, расплавле- нного металла, окалины

контакта с нагретыми поверхнос- тями от 45 до 100°С

контакта с нагретыми поверхнос- тями от 100 до 400°С

мелко- диспер- сной пыли

крупно- дисперс- ной пыли

1. Поверхностная плотность, г/м2, не более 2. Разрывная нагрузка, Н, не менее: по основе по утку 3. Стойкость к истиранию, циклы, не менее 4. Жесткость, сН, не более 5. Осыпаемость, Н, не менее 6. Изменение линейных размеров после мокрой обработки, %, не более 7. Гигроскопичность, %, не менее 8. Стойкость к проколу, Н, не менее 9. Сопротивление порезу, Н/мм, не менее 10. Огнестойкость, с 11. Стойкость к прожиганию, с, не менее

650 600 400 500 27 40 5 5 - - - -

650 670 450 500 27 40 5 5 13 - - -

650 1000 600 500 27 40 5 5 - 2 - -

470 600 600 500 27 40 5 5 - - - -

800 530 470 500 16 40 5 5 - - 30 -

730 1200 850 500 27 40* 5 5 - - 30 50

800 520 420 500 27 40 5 5 - - - -

800 490 410 500 16 40* 5 5 - - - 3

800 520 380 500 16 40* 5 5 - - - -

410 1200 630 500 16 40 5 5 - - - -

460 440 310 500 16 40 5 5 - - - -

ГОСТ 3811 ГОСТ 3813 ГОСТ 15967, смена водостойкой шкурки после 1000 циклов истирающих воздействий ГОСТ 8977, размер образца 20х95 мм Приложение 1 ГОСТ 12.4.049 ГОСТ 3816 Приложение 2 ГОСТ 12.4.141 ГОСТ 11209 ГОСТ 12.4.184

______________________________

* Кроме шерстяных и полушерстяных тканей.

Таблица 2

Показатели качества искусственных кож

Наименование показателя	Норма для группы защиты						Метод испытания
	от механических воздействий: истирания, проколов, порезов, вибрации; от нетоксичной пыли; крупнодисперс- ной, мелкодисперс- ной; от пониженных температур	от повышенных температур			от растворов кислот концентрации от 20 до 50% (по серной к-те) и щелочей концентрации до 20% (по гидроокиси натрия)	от нефти, нефтепроду- ктов, масел и жиров
		теплово- го излуче- ния	открыто- го пламени	искр, брызг расплав- ленного металла, окалины
1. Стойкость к истиранию, циклы, не менее 2. Сопротивление раздиранию, Н, не менее: в продольном направ- лении в поперечном направ- лении: низкой прочности средней прочности высокой прочности, не менее 3. Жесткость, сН, не более 4. Стойкость к проко- лу, Н, не менее 5. Сопротивление порезу, Н/мм, не менее 6. Морозостойкость, °С: высокая средняя умеренная 7. Устойчивость к многократному изгибу, тыс. циклов, не менее 8. Прочность связи пленочного покрытия с основой, Н/мм, не менее 9. Усадка после намо- кания и высушивания, %, не более 10. Намокаемость со стороны покрытия, % 11. Огнеупорность (огнестойкость), с, не менее 12. Слипание покры- тия, кПа 13. Стойкость к прожиганию, с, не менее 14. Разрывная нагруз- ка, Н: в продольном направ- лении, не менее в поперечном направ- лении низкой прочности средней прочности высокой прочности, не менее 15. Удлинение при разрыве, %, не более 16. Изменение массы образца (степень набухания) в транс- форматорном масле в течение 24 ч, % 17. Температура хруп- кости, °С, не менее	1600 - - - 10-20 20-50 50 12 22 6 Ниже -60 От -30 до -60 До -30 300 0,98 3 0 - - - - - - 350 350-1000 1000 55 - -	1600 - 18 30 24 - - - 200 - - - - - - - 290 270 - 55 - -	1600 35 - - 24 - - - 200 - - - 30 0 - - 290 270 - 55 - -	1600 35 - - 24 - - - 200 - - - - 0 50 - 290 270 - 55 - -	- 24 - - 20 - - - - - - - - - - 350 - - 15 - -	- 10 30 30 - - - 0,6 - - - - - 350 - - 15 5 40	ГОСТ 15967, смена водостойкой шкурки после 1000 циклов истирающих воздействий ГОСТ 17074 ГОСТ 8977 ГОСТ 12.4.118 ГОСТ 12.4.141 ГОСТ 15162 ГОСТ 8978 ГОСТ 17317 ГОСТ 8972 ГОСТ 8972 ГОСТ 15898 ГОСТ 8975 ГОСТ 12.4.184 ГОСТ 17316 - - ГОСТ 17316 ТУ 38.106251 ГОСТ 7912

Таблица 3

Показатели качества полимерных материалов

Наименование показателя

Норма для группы защиты

Метод испытания

от рентгено- вских излучений

от радиоак- тивных загряз- нений

от растворов кислот (по серной кислоте)

от электри- ческого тока

от растворов щелочей (по гидроокиси натрия)

от воды и раство- ров нетокси- чных веществ

от органиче- ских раствори- телей, в том числе лаков и красок на их основе

от нефти, нефтепро- дуктов, масел, жиров

от вредных биологи- ческих факторов (микроор- ганизмов)

концент- рации от 50 до 80%

концент- рации от 20 до 50%

концент- рации до 20%

концент- рации до 20%

концент- рации св. 20%

1. Толщина, мм 2. Условная прочность при растяжении, мПа, не менее 3. Относительное удлинение при разры- ве, % до воздействия агрес- сивных сред после воздействия агрессивных сред 4. Относительное рентгенозащитное свойство (свинцовый эквивалент) 5. Дезактивируемость (коэффициент дезакти- вации), не менее 6. Сопротивление раздиру, кН/м, не менее 7. Изменение массы образца (степень набухания), %, не более 8. Условная прочность при растяжении, мПа, не менее: до воздействия агрессивных сред после воздействия агрессивных сред 9. Относительное остаточное удлинение после разрыва, %, не более 10. Стойкость к действию кислот (изменение условной прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве после воздействия эталонных испытательных жидкостей в течение 24 ч при температуре 23 +- 2°С), %, не более 11. Жесткость, сН, не более 12. Устойчивость к истиранию, циклы, не менее 13. Коэффициент проницаемости органи- ческих растворителей (проницаемость парами четыреххлористого уг- лерода), г/см, с, не более 14. Стойкость к действию органических растворителей, %, не более 15. Степень набухания пленки (изменение массы образца) в сме- си бензин-бензол (по массе) в соотношении 3:1, %, не более

Не более 1,7 3,5 Не более 250 - - Защитные материал быть экви пластине толщиной 0,3 м напряжени на рентг тру - - - - - - - - - - - -

Не менее 0,3 - - - - войства должны алентны свинца е менее при 100 кВ новской ке 20 - - - - - - - - - - -

- - - 200 160 - - 18,5 1 8 6,4 - - - - - - -

Не менее 0,3 13* ---- 7 Не менее 700 - - - - - - - - 35 30 - - - - -

Не более 0,3 20* ---- 15 - - - - - - - - - - - - - - - -

Не менее 1,3 20* ---- 9,5 Не менее 800* ---- 600 - - - - 40* ---- 12 - - - - - - - - - -

- - Не менее 750* ----- 600 - - - - 40* ---- 15 - - - 12 30 - - - - -

- - - 200 160 - - 18,5 1 8,0 6,4 3 - - - - - -

Не менее 0,3 13* ---- 7 Не менее 700 - - - - - - - - 35 - - - - - -

He менее 0,2 20,0 He менее 270 - - - - 30 - - - 200 - 8 500 (при нагрузке 1 кг) 9 х 10(-10) 20,0

Не менее 0,4 8,0 500,0 - - - - 5,0 - - - 25,0 - - - - - 60,0

Не более 0,3 22,0 Не более 800,0 - - - - - - - - 15,0 - - - - - -

- ГОСТ 12580 ГОСТ 270 ГОСТ 12580 ГОСТ 270 - - - ГОСТ 27708 ГОСТ 21353 ГОСТ 262 ГОСТ 9.030 ГОСТ 12580 ГОСТ 12580 ГОСТ 9.030 ГОСТ 8977 ГОСТ 12.4.143 ГОСТ 12.4.143 ГОСТ 9.030 ГОСТ 9.030

Примечание. В числителе приведены значения показателей качества и методы испытаний для материалов бесшовных диэлектрических перчаток, в знаменателе - для штанцованных.

Таблица 4

Показатели качества трикотажных полотен

Наименование показателя	Норма для группы защиты от механических воздействий (истирания)	Метод испытания
1. Поверхностная плотность, г/м2, не более 2. Плотность по вертикали на 5 см, число петель 3. Прочность при разрыве, Н, не менее 4. Стойкость к истиранию по плоскости, циклы, не менее 5. Гигроскопичность, %, не менее 6. Жесткость, сН, не более 7. Воздухопроницаемость, дм3/м2, с, не менее	300 25,0 140,0 350,0 7,0 1,0 200,0	ГОСТ 8845 ГОСТ 8846 ГОСТ 8847 ГОСТ 12739 ГОСТ 3816 ГОСТ 8977 ГОСТ 12088

Таблица 5

Показатели качества нетканых полотен

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Толщина, мм 2. Поверхностная плотность, г/м2, не более 3. Прочность при разрыве, Н, не менее: по длине по ширине 4. Плотность нитей (число нитей): по длине по ширине 5. Гигроскопичность, %, не менее	От 0,12 до 0,15 250 500 850 41 20 7	ГОСТ 12023 ГОСТ 3811 ГОСТ 15902.3 ГОСТ 15902.2 - - ГОСТ 3816

Таблица 6

Показатели качества асбестовых тканей

Наименование показателя	Норма для группы защиты от контакта с нагретыми поверхностями св. 400°С	Метод испытания
1. Масса 1 м2, г, не более 2. Толщина, мм, не менее 3. Разрывная нагрузка, Н, не менее: по основе по утку 4. Стойкость к истиранию, циклы, не менее 5. Потеря массы при прокаливании, %, не менее 6. Жесткость, сН, не более 7. Осыпаемость, Н, не менее	900 1,4 1000 400 300 27 8 20	ГОСТ 6102 ГОСТ 6102 ГОСТ 6102 ГОСТ 15967, смена водостойкой шкурки через 1000 циклов истирающего воздействия ГОСТ 6102 ГОСТ 8977 (размер образца 20х95 мм) Приложение 1

Таблица 7

Показатели качества натуральных кож

Наименование показателя	Норма для группы защиты		Метод испытания
	от механических воздействий (проколов, порезов, истирания)	от повышенных температур (искр, брызг расплавленного металла, окалины); от контакта с нагретыми поверхностями от 45°С до 100°С
1. Разрывная нагрузка, Н, не менее 2. Стойкость к проколу, Н, не менее 3. Стойкость к истиранию, циклы, не менее 4. Сопротивление порезу, Н/мм, не менее 5. Масса 1 м2/г, не более 6. Жесткость, сН, не более 7. Раздирающая нагрузка, Н, не менее 8. Стойкость к прожиганию, с, не менее	130,0 58,0 7000,0 8,0 530,0 10,0 3,4 -	130,0 - 7000,0 - 530,0 10,0 3,4 60,0	ГОСТ 3813 ГОСТ 12.4.118 ГОСТ 15967, смена водостойкой шкурки после 1000 истирающих воздействий ГОСТ 12.4.141 ГОСТ 938.13 ГОСТ 8977 ГОСТ 3813 ГОСТ 12.4.184

1.3. Ткани, искусственные и натуральные кожи применяют для изготовления оснований и накладок средств защиты рук.

1.4. Пленочные полимерные материалы применяют для средств защиты рук.

1.5. Трикотажные полотна применяют для изготовления средств защиты рук и их деталей, а также для изготовления вкладышей в средствах защиты рук из полимерных материалов.

1.6. Нетканые полотна применяют для изготовления тыльной стороны, подкладки и прокладки средств защиты рук различного назначения.

1.7. Асбестовые ткани применяют для изготовления оснований и накладок средств защиты рук.

2. Требования к материалам

2.1. Показатели качества тканей, и методы испытаний искусственных кож, полимерных материалов, трикотажных полотен, нетканых полотен, асбестовых тканей и натуральных кож должны соответствовать указанным в табл. 1-7 и приложениях 1 и 2.

Ассортимент материалов в зависимости от группы и подгруппы защиты приведен в приложении 3.