В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по прессовым работам в автомобилестроении".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 октября 2018 г. N 642н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по прессовым работам в автомобилестроении" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 7 ноября 2018 г., регистрационный N 52632).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 18 октября 2022 г.
Регистрационный N 70580
См. справку о профессиональных стандартах
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 сентября 2022 г. N 523н
Профессиональный стандарт
"Работник по прессовым работам в автомобилестроении"
/-------------------\
| 223 |
\-------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Кузнечно-прессовые работы при производстве компонентов /----------\
автотранспортных средств | 31.016 |
____________________________________________________________ \----------/
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление деталей автотранспортных средств методом обработки давлением |
Группа занятий:
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
||
Кузнецы |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Производство автотранспортных средств |
|
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
|
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
|
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств методом обработки давлением |
3 |
Подготовка рабочего места при производстве на кузнечно-прессовом оборудовании деталей и компонентов автотранспортных средств |
А/01.3 |
3 |
Изготовление изделий на прессах методом холодной штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
А/02.3 |
3 |
|||
Изготовление изделий на прессах методом горячей штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
А/03.3 |
3 |
|||
В |
Контроль качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
4 |
Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам изделий, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
В/01.4 |
4 |
Документирование результатов контроля качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
В/02.4 |
4 |
|||
С |
Техническое обеспечение работы кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
4 |
Наладка и регулировка кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для изготовления изделий для автомобилестроения |
С/01.4 |
4 |
Поддержание в работоспособном состоянии кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
С/02.4 |
4 |
|||
D
|
Оперативное управление основными и вспомогательными операциями кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
6 |
Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
D/01.6 |
6 |
Контроль соблюдения технологической дисциплины при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств в кузнечно-прессовом производстве |
D/02.6 |
6 |
|||
Разработка предложений по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
D/03.6 |
6 |
|||
Е
|
Управление подразделением кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств
|
7
|
Управление производственными процессами в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Е/01.7 |
7 |
Организация мероприятий по повышению качества в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Е/02.7 |
7 |
|||
F
|
Управление развитием кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
7
|
Организация разработки и внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
F/01.7 |
7 |
Контроль внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
F/02.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств методом обработки давлением |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Кузнец-штамповщик Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 3 Лица не моложе 18 лет 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда 5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 6 Прохождение обучения по промышленной безопасности 7 |
Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации 8 Рекомендуется учитывать опыт практической работы не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду за исключением минимального |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Кузнецы |
||
|
Кузнец на молотах и прессах 2-го разряда |
|
Кузнец на молотах и прессах 3-го разряда |
||
Кузнец на молотах и прессах 4-го разряда |
||
Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда |
||
Кузнец-штамповщик 2-го разряда |
||
Кузнец-штамповщик 3-го разряда |
||
Кузнец-штамповщик 4-го разряда |
||
Кузнец-штамповщик 5-го разряда |
||
Кузнец-штамповщик 6-го разряда |
||
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда |
||
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда |
||
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 5-го разряда |
||
|
Кузнец на молотах и прессах |
|
Кузнец-штамповщик |
||
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
||
Штамповщик |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка рабочего места при производстве на кузнечно-прессовом оборудовании деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Комплектование деталей для выполнения кузнечно-прессовых работ при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Проверка наличия и работоспособности оборудования, оснастки и инструментов, необходимых для производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Необходимые умения
|
Проверять исправность средств индивидуальной защиты, применять средства индивидуальной защиты |
Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса | |
Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу и в рабочих режимах | |
Проверять и производить смазку заготовок | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Производить установку передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией | |
Проверять исправность тары и наличие на ней идентификационных обозначений | |
Проверять исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией | |
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией | |
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
Проверять исправность пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией | |
Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
Проверять каналы схода отходов | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Устройство и принципы работы обслуживаемого оборудования | |
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов | |
Правила эксплуатации пакетировочных прессов | |
Правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц в автомобилестроении | |
Правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Виды и физические свойства основных и вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки в автомобилестроении | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление изделий на прессах методом холодной штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение производственного задания по рабочей технологической документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки |
Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств на прессах методом холодной листовой и объемной штамповки | |
Операционный контроль параметров и качества изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки | |
Укладка изделий в специальную тару при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки | |
Оформление сопроводительной документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки | |
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
Осуществлять операции прямого, обратного, бокового и радиального выдавливания на прессе | |
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, сдувы | |
Осуществлять приготовление технологической смазки, эмульсии | |
Проверять смазку заготовок | |
Производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом для партии и технологической документацией | |
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения дефектов: разрывов, утонений, гофров, заусенцев, срезов фланцев, перетяжки, упругой деформации, рисок | |
Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке | |
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией | |
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок | |
Удалять штампованные изделия и контролировать сход отходов | |
Контролировать технические параметры пресса | |
Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Контролировать загрузку в пакетировочный пресс отходов, виды которых регламентированы технологической документацией | |
Контролировать объемы загрузки металлоотходов в пакетировочный пресс для получения брикетов в соответствии с паспортными данными пресса | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов | |
Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования при штамповке | |
Осуществлять резку металла для изготовления автомобильных деталей | |
Выполнять гибку труб деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
Требования стандартов Единой системы технологической документации | |
Устройство и принцип действия штампового оборудования, используемого в автомобилестроении | |
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов | |
Правила эксплуатации пакетировочных прессов | |
Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Правила идентификации и прослеживаемости продукции | |
Виды и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Виды и физические свойства материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом холодной штамповки | |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление изделий на прессах методом горячей штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение рабочих заданий и требований технологической документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки | |
Обрезка облоя (радиального либо торцевого заусенца), прошивка отверстий в поковке и удаление отходов со штампа при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки | |
Операционный контроль параметров и качества изделий при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки | |
Укладка изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки | |
Оформление сопроводительной документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки | |
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию |
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой с помощью стационарных и переносных приборов | |
Контролировать качество поковок контрольно-измерительными инструментами | |
Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля | |
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сбрасыватели | |
Осуществлять приготовление технологической смазки | |
Проверять смазку рабочих частей штампа | |
Производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом для партии и технологической документацией | |
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения дефектов: разрывов, заусенцев, срезов фланцев, деформации, заштамповок, незаполнения формы металлом | |
Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке | |
Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны от окалины | |
Проверять положение заготовок в ручьях штампа в соответствии с технологической документацией | |
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
Контролировать технические параметры пресса | |
Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Утилизировать металлоотходы | |
Необходимые знания
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
Требования стандартов Единой системы технологической документации | |
Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, чеканочных прессов, используемых в автомобилестроении | |
Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования, используемых для горячей штамповки в автомобилестроении | |
Типы смазочных материалов, их характеристики, средства нанесения смазочных материалов | |
Режимы нагрева, свойства штамповых материалов; правила эксплуатации штампов, используемых в автомобилестроении | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом горячей штамповки | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Контроль качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в кузнечно-прессовом производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Кузнецы |
||
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
||
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда |
||
Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
||
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда |
||
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда |
||
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда |
||
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда |
||
|
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ |
|
Контролер кузнечно-прессовых работ |
||
Контролер станочных и слесарных работ |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам изделий, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Измерение параметров деталей и компонентов автотранспортных средств, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве |
Сопоставление результатов измерений с требованиями технической документации в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Проверка соответствия приемочных документов на изделия требованиям технической документации в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Необходимые умения |
Читать рабочую техническую документацию |
Применять контрольно-измерительные инструменты, приборы и оснастку для определения параметров деталей | |
Классифицировать дефекты изготовленных давлением деталей на устранимые и неустранимые | |
Выполнять сложные разметочные работы | |
Оформлять документацию на бракованные изделия | |
Оформлять приемочный акт и сопроводительную документацию на готовую продукцию | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
Требования стандартов Единой системы технологической документации | |
Влияние температуры нагрева на структуру и усадку металлов | |
Устройство, назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов | |
Назначение изделий для автомобилестроения, способы их испытания и проверки | |
Требования системы квалитетов и параметров шероховатости | |
Требования системы допусков и посадок | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Документирование результатов контроля качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Оформление дефектной ведомости при изготовлении изделий кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств |
Регистрация данных о бракованных изделиях кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств | |
Разработка предложений по предупреждению появления бракованных изделий кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств | |
Необходимые умения |
Определять соответствие параметров кузнечно-прессового оборудования, оснастки и инструмента требованиям технологической документации |
Классифицировать бракованные изделия по видам дефектов | |
Определять причины возникновения дефектов в изделиях кузнечно-прессового производства | |
Формировать базу данных по видам, частоте, параметрам дефектов изделий кузнечно-прессового производства | |
Обрабатывать базы статистических данных по выпуску бракованных изделий | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
Требования стандартов Единой системы технологической документации | |
Технологии производства кузнечно-прессовых работ | |
Виды и причины возникновения дефектов при обработке металла давлением | |
Требования системы допусков и посадок | |
Устройство мерительных инструментов | |
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов, используемых в автомобилестроении | |
Правила эксплуатации пакетировочных прессов, используемых в автомобилестроении | |
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом штамповки | |
Международные стандарты систем менеджмента качества | |
Основные принципы функционирования производственных систем | |
Основные принципы бережливого производства | |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Техническое обеспечение работы кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования Наладчик холодноштамповочного оборудования |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в кузнечно-прессовом производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда |
||
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда |
||
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда |
||
Наладчик холодноштамповочного оборудования 3-го разряда |
||
Наладчик холодноштамповочного оборудования 4-го разряда |
||
Наладчик холодноштамповочного оборудования 5-го разряда |
||
Наладчик холодноштамповочного оборудования 6-го разряда |
||
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
|
Наладчик холодноштамповочного оборудования |
||
|
Наладчик холодноштамповочного оборудования |
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Наладка и регулировка кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для изготовления изделий для автомобилестроения |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Проверка работоспособности оборудования и инструментальной оснастки в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Выполнение наладки и регулировки оборудования и инструментальной оснастки в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Контроль качества произведенных изделий в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию |
Устанавливать и регулировать параметры работы механических, гидравлических прессов | |
Устанавливать и регулировать параметры работы пакетировочных прессов | |
Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой | |
Производить нагрев верхней и нижней частей штампов в соответствии с требованиями технологической документации | |
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой | |
Проверять отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса | |
Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса | |
Проверять исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу и в рабочих режимах | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Производить наладку и подналадку дестакеров, подавателя карточки на первую операцию | |
Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемого груза | |
Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений (грузоподъемных механизмов) | |
Проверять исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие на них идентификационных обозначений | |
Проверять исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
Устанавливать и регулировать параметры работы дисковых, гильотинных ножниц | |
Устанавливать и регулировать параметры работы механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Устанавливать и регулировать параметры работы прессов-автоматов | |
Устанавливать и регулировать параметры работы нагревательных устройств | |
Устанавливать и регулировать параметры работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок | |
Устанавливать и регулировать параметры работы зачистных, гибочных, вибрационных, правильных машин | |
Устанавливать и регулировать флиты по конфигурации деталей на конвейерах | |
Контролировать технические параметры пресса | |
Контролировать смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией | |
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
Проверять исправность пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией | |
Необходимые знания
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации | |
Требования стандартов Единой системы технологической документации | |
Последовательность и методы наладки инструментальной оснастки | |
Правила составления маршрутно-технологической карты | |
Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технологии резки листового проката | |
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов | |
Правила эксплуатации пакетировочных прессов | |
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов | |
Схемы строповки грузов | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления автомобильных деталей в прессовом производстве | |
Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров | |
Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств прессового оборудования | |
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений, используемых в прессовом производстве автомобильных деталей | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Поддержание в работоспособном состоянии кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Контроль режимов работы оборудования и инструментальной оснастки в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Техническое обслуживание механизмов и систем кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Диагностика исправности исполнительных механизмов кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной продукции в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Необходимые умения |
Контролировать соблюдение технических параметров оборудования на технологическую точность |
Выявлять отклонения параметров технологической точности оборудования | |
Читать техническую документацию | |
Контролировать крепление штампа к прессу в соответствии со схемой крепления | |
Регулировать режимы давления прижима в маркетных штампах для получения изделия с параметрами, соответствующими технологической документации | |
Регулировать закрытую высоту пресса в соответствии с закрытой высотой штампа | |
Регулировать высоту подачи металла в штамп в соответствии с зеркалом штампа | |
Контролировать наличие технологической смазки ленты в подающем устройстве пресса | |
Регулировать цикличность автоматической подачи ленты и отрезки отходов | |
Контролировать исправность работы подающего и тянущего устройств прессового оборудования | |
Контролировать исправность концевых выключателей на оборудовании | |
Регулировать глубину вытяжки изделия в соответствии с идентификатором глубины вытяжки | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов | |
Правила эксплуатации пакетировочных прессов | |
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Устройство и правила эксплуатации трубогибочного оборудования | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки в автомобилестроении | |
Правила и последовательность наладки инструментальной оснастки | |
Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания, применяемые в автомобилестроении | |
Технологии резки листового проката | |
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Оперативное управление основными и вспомогательными операциями кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
D |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Мастер (старший мастер) Начальник смены Начальник участка |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности или Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в кузнечно-прессовом производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
||
|
- |
|
- |
||
|
Мастер |
|
Начальник смены (в промышленности) |
||
|
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
|
Технология машиностроения |
||
Автомобиле- и тракторостроение |
||
Машиностроение |
||
Технологические машины и оборудование |
||
Автоматизация технологических процессов и производств |
||
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
Наземные транспортно-технологические комплексы |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
D/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Оперативное планирование производственной деятельности подразделений кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств по обеспечению количества и качества изделий |
Распределение сменных производственных заданий между работниками подразделения прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Оперативный контроль подачи и экономного расходования материалов, комплектующих и энергетических ресурсов в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Необходимые умения |
Составлять оперативные планы-графики выполнения производственной программы в подразделении |
Анализировать эффективность мероприятий по снижению трудоемкости путем применения прогрессивных методов штамповки и использования принципов и методов производственной системы | |
Осуществлять расчеты потребности в ресурсном обеспечении производственного процесса в натуральных и стоимостных показателях | |
Необходимые знания
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Основные принципы и методы оперативного управления производством в автомобилестроении | |
Назначение изделий для автомобилестроения, изготавливаемых в кузнечно-прессовом производстве, и технические требования к ним | |
Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технологии резки листового проката | |
Технологии раскроя материалов | |
Методы учета хода производства | |
Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного кузнечного и прессового оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки | |
Формы и методы ведения производственно-хозяйственной деятельности | |
Формы и системы оплаты труда и материального стимулирования | |
Методы контроля параметров деталей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
Методики нормирования расхода материалов и инструмента | |
Принципы и методы разработки производственной системы | |
Принципы бережливого производства | |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Контроль соблюдения технологической дисциплины при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств в кузнечно-прессовом производстве |
Код |
D/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль соблюдения технических регламентов эксплуатации оборудования, используемого в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Контроль материалов и комплектующих, используемых в технологическом процессе в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Контроль соблюдения требований охраны труда в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Документирование результатов контроля в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Необходимые умения |
Проверять соответствие технических характеристик и параметров материала, технологического оборудования, оснастки и инструмента требованиям технологической документации на изделие |
Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала | |
Производить оценку технологичности применяемых в кузнечно-прессовом производстве материалов, предусмотренных конструкторской документацией | |
Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства | |
Необходимые знания |
Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности | |
Технологии резки листового проката | |
Технологии раскроя материалов | |
Методы учета хода производства | |
Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного кузнечно-прессового оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки | |
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности, положения об оплате труда и формах материального стимулирования | |
Методы контроля параметров деталей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Разработка предложений по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
D/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Разработка мероприятий по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Контроль выполнения мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной продукции в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Формирование плана мероприятий по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Необходимые умения |
Производить расчеты по нормированию трудовых затрат |
Анализировать технико-технологические и экономические результаты производственной деятельности подразделения за период | |
Выявлять технологические и операционные риски производственной деятельности | |
Производить расчеты по рационализации производственных площадей в соответствии с технологическими процессами прессового производства, требованиями санитарных норм и правилами промышленной безопасности | |
Определять причинно-следственные связи организации производственного процесса с частотой выпуска и видами некачественной (бракованной) продукции | |
Оценивать последствия внесения изменений в производственный и технологические процессы прессового производства | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Назначение деталей для автомобилестроения, получаемых методами обработки материалов давлением, и технические требования к ним | |
Технологии изготовления деталей методами горячей и холодной штамповки, резки | |
Технологии резки листового проката | |
Технологии раскроя материалов | |
Методы оперативного учета хода производства | |
Методы технико-экономического и оперативно-производственного планирования | |
Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки | |
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности, положения об оплате труда и формах материального стимулирования | |
Методы нормирования труда и мотивации производственного персонала | |
Лучшие практики осуществления операционной производственной деятельности | |
Методы рационального размещения технологического кузнечно-прессового оборудования | |
Методики нормирования расхода материалов и инструмента при обработке материалов давлением | |
Принципы и методы разработки производственной системы | |
Принципы бережливого производства | |
Формы и виды оплаты труда производственных рабочих | |
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Управление подразделением кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
Е |
Уровень квалификации |
7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник цеха Заместитель главного инженера |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет на руководящих должностях в автомобилестроении |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
||
- |
||
Начальник цеха |
||
Машиностроение |
||
Технологические машины и оборудование |
||
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование |
Управление производственными процессами в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
Е/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Организация эффективного процесса кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Контроль безопасности производственного процесса кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Необходимые умения
|
Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач |
Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и повышению производительности труда | |
Внедрять инновационные технологии и материалы | |
Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса производства и снижению затрат на производство продукции | |
Анализировать рынок оборудования, инструмента и материалов | |
Организовывать испытания опытных образцов материалов, оснастки, инструмента и приспособлений | |
Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструмента и приспособлений | |
Анализировать эффективность использования энергоносителей | |
Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения | |
Использовать передовой опыт автопроизводителей | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Требования стандартов менеджмента качества | |
Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении | |
Способы снижения себестоимости продукции | |
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении | |
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация мероприятий по повышению качества в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
Е/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Выявление потребностей в ресурсах для развития эффективного кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Разработка плана мероприятий по повышению качества деталей и компонентов автотранспортных средств в кузнечно-прессовом производстве | |
Необходимые умения |
Анализировать наличие ресурсов и потребность в ресурсах для развития подразделения организации |
Анализировать потребность в материалах и расход материалов на производство продукции | |
Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей | |
Анализировать объемы и номенклатуру производства продукции | |
Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности | |
Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции | |
Анализировать степень удовлетворенности потребителя | |
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции | |
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения | |
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области кузнечно-прессового производства | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Обеспечивать выполнение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Пошаговая методика проведения исследования причин возникновения проблем на производстве и разработки корректирующих действий, направленных на их устранение | |
Методы анализа видов и последствий потенциальных отказов | |
Российский и зарубежный опыт в области кузнечно-прессового производства | |
Принципы и методы производственной системы | |
Информационные технологии и специализированное программное обеспечение | |
Другие характеристики |
- |
3.6. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Управление развитием кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
F |
Уровень квалификации |
7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник (руководитель) производства Заместитель руководителя организации по производству Главный инженер Директор по производству |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет в машиностроительном производстве |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области организации и управления производством и бизнес-администрирования |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
||
- |
||
|
Главный инженер (в промышленности) |
|
Начальник производства (в промышленности) |
||
Машиностроение |
||
Технологические машины и оборудование |
||
Автоматизация технологических процессов и производств |
||
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
Наземные транспортно-технологические комплексы |
||
Проектирование технологических машин и комплексов |
||
Наземные транспортно-технологические средства |
||
Транспортные средства специального назначения |
3.6.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация разработки и внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
F/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Выявление потребности в разработке программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Организация разработки и реализации планов перспективного развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Координация внедрения программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Необходимые умения |
Формировать цели и задачи развития кузнечно-прессового производства |
Анализировать передовые методы штамповки деталей | |
Разрабатывать проекты технического перевооружения прессового производства | |
Определять приоритетные направления технического развития и модернизации оборудования, инструментальной оснастки | |
Выполнять работу по осуществлению поиска альтернативного поставщика материала | |
Анализировать совокупную компетенцию персонала подразделения для обеспечения целей и задач развития прессового производства | |
Формировать стратегии внедрения новых и изменения технологических процессов в соответствии с изменениями требований технических регламентов, нормативных правовых актов, требований международных норм в области безопасности производственной деятельности | |
Вести переговоры с поставщиком (изготовителем) материалов, инструментальной оснастки, оборудования, комплектующих изделий | |
Разрабатывать прогноз экономической эффективности финансовых вложений, направленных на повышение производительности оборудования и качества выпускаемой продукции | |
Анализировать предпроектные технологические предложения по организации производства новой и модернизированной продукции с указанием потребности в производственных площадях, оборудовании, технологическом оснащении и финансовых затратах | |
Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей | |
Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя | |
Разрабатывать предложения по экономическому обоснованию необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования | |
Применять специализированные программное обеспечение и информационные технологии | |
Анализировать опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
Необходимые знания |
Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении |
Основы проектирования прессовых цехов | |
Санитарные нормы и правила проектирования цехов | |
Методики расчета производственных мощностей | |
Российские и международные методы обработки металлов давлением | |
Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства | |
Технические характеристики технологического оборудования для обработки давлением материалов при изготовлении деталей для автомобилестроения | |
Порядок текущего производственного планирования | |
Основные свойства конструкционных материалов, используемых для изготовления деталей в автомобилестроении | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики |
- |
3.6.2. Трудовая функция
Наименование |
Контроль внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
F/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Мониторинг внедрения программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Подготовка предложений по устранению отклонений от программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Устранение отклонений от программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | |
Необходимые умения
|
Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации |
Анализировать рекламации и замечания потребителей | |
Анализировать причины выпуска некачественной продукции | |
Анализировать изменения требований к потребительским свойствам продукции прессового производства | |
Разрабатывать план корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению производства некачественной (бракованной) продукции | |
Производить специальную оценку условий труда и обеспечивать разработку мероприятий по улучшению условий труда | |
Вести переговоры с поставщиком и (или) заказчиком о возможности использования в производстве новых материалов и технологического оборудования | |
Разрабатывать планы внедрения перспективных технологий и новых материалов в прессовом производстве | |
Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя | |
Проводить мониторинг состояния технологий и ресурсов производства | |
Разрабатывать совместно с поставщиками документацию, подтверждающую необходимость уточнения свойств поставляемого материала | |
Оценивать экономический эффект реализации мероприятий по повышению эффективности технологических процессов, снижению трудоемкости и материалоемкости | |
Анализировать результаты мониторинга соблюдения технологической дисциплины при производстве продукции | |
Формировать требования для поставщика (изготовителя) к поставке материала с механическими и химическими свойствами, соответствующими условиям заказчика | |
Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений | |
Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства | |
Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости путем применения прогрессивных методов штамповки | |
Осуществлять поиск возможности снижения затрат на инструментальную оснастку путем внедрения новых технологических процессов | |
Оценивать эффективность применения статистических методов при производстве продукции и проверке технологической точности оборудования | |
Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по достижению технологической точности оборудования | |
Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по соблюдению технологической дисциплины | |
Необходимые знания |
Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении |
Методики расчета экономической эффективности промышленного производства | |
Методики бизнес-планирования | |
Организация и реинжиниринг бизнес-процессов | |
Основные понятия и принципы проектного управления | |
Методики расчета производственных мощностей | |
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления опытных (наладочных) партий деталей | |
Принципы и методы производственного менеджмента | |
Опыт мировых автопроизводителей и перспективные технологии прессового производства | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва | |
Генеральный директор |
Платыгин Дмитрий Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область |
2 |
Ассоциация "Объединение автопроизводителей России", город Москва |
3 |
ООО "Оптима Инжиниринг Системс РУС", поселок городского типа Имени Морозова, Ленинградская область |
4 |
ПАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
5 |
Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении, город Москва |
6 |
Союз "Автопром Северо-Запад", город Санкт-Петербург |
7 |
ФГАОУ ВО "Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет "ЛЭТИ" имени В.И. Ульянова (Ленина)", город Санкт-Петербург |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
4Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
5Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
6Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
7Статья 14.1 Федерального закона от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588; 2018, N 31, ст. 4860).
8Статья 143 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2012, N 50, ст. 6959).
9 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы"
10Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
11 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы".
12Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
13Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
С 1 марта 2023 г. до 1 марта 2029 г. будет действовать новый профстандарт работника по прессовым работам в автомобилестроении. Уточнены трудовые функции, квалификационные требования.
Профстандарт 2018 г. утратит силу.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 14 сентября 2022 г. N 523н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по прессовым работам в автомобилестроении"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 18 октября 2022 г.
Регистрационный N 70580
Вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Опубликование:
официальный интернет-портал правовой информации (pravo.gov.ru) 18 октября 2022 г. N 0001202210180040