Вход
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 октября 2022 г. N 599н "Об утверждении профессионального стандарта "Контролер по техническому контролю в ракетно-космической промышленности"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Контролер по техническому контролю в ракетно-космической промышленности".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 9 апреля 2019 г. N 230н "Об утверждении профессионального стандарта "Контролер по техническому контролю в ракетно-космической промышленности" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 8 мая 2019 г., регистрационный N 54598).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
|
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 октября 2022 г.
Регистрационный N 70770
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 октября 2022 г. N 599н
Профессиональный стандарт
Контролер по техническому контролю в ракетно-космической промышленности
/-------------------\
| 1274 |
\-------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Контроль качества изготовления продукции в ракетно- /-----------\
космической промышленности (далее - РКП) | 25.058 |
___________________________________________________________ \-----------/
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение выпуска изделий ракетно-космической техники (далее - РКТ), деталей, сборочных единиц, узлов, агрегатов, соответствующих требованиям конструкторской, нормативно-технической и технологической документации |
Группа занятий:
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Контроль качества изготовления продукции в литейном производстве при изготовлении изделий РКТ
|
3 |
Контроль соблюдения технологических процессов при выплавке металла, машинной и ручной формовке, заливке в кокиль, песчаные и оболочные формы по выплавляемым моделям, центробежном литье и литье под давлением изделий РКТ |
А/01.3 |
3 |
|
Контроль и приемка простых отливок изделий РКТ первой и второй группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации |
А/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль и приемка сложных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации |
А/03.3 |
3 |
|||
|
Контроль и приемка особо ответственных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации |
А/04.3 |
3 |
|||
|
В |
Контроль качества изготовления продукции в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
3 |
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ |
В/01.3 |
3 |
|
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления поковок и штамповок из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности |
В/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления сложных поковок и штамповок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой |
В/03.3 |
3 |
|||
|
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям |
В/04.3 |
3 |
|||
|
С |
Контроль качества изготовления продукции в холодноштамповочном производстве РКП |
3 |
Контроль и приемка деталей и узлов изделий РКТ простой и средней сложности с использованием контрольно-измерительных приборов в холодноштамповочном производстве РКП |
С/01.3 |
3 |
|
Контроль и приемка сложных деталей и узлов изделий РКТ, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ из стали разных марок, цветных металлов и их сплавов с использованием контрольно-измерительных приборов в холодноштамповочном производстве РКП |
С/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль, испытание и окончательная приемка сложных узлов изделий РКТ, котельных установок высокого давления, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ |
С/03.3 |
3 |
|||
|
Контроль, испытание и приемка особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций, аппаратов изделий РКТ и котельных установок высокого давления с большим числом разъемов и точной пригонкой отдельных частей |
С/04.3 |
3 |
|||
|
D
|
Контроль качества проведения сборочно-монтажных работ при изготовлении изделий РКТ |
3 |
Контроль и приемка операций сборки и монтажа простых деталей и узлов изделий РКТ по 11-14-му квалитету |
D/01.3 |
3 |
|
Контроль и приемка по общим сборочным чертежам и технологическим условиям (далее - ТУ) по 8-11-му квалитету сложных деталей и агрегатов изделий РКТ |
D/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль и приемка окончательно собранных по 7-10-му квалитету узлов, агрегатов изделий РКТ |
D/03.3 |
3 |
|||
|
Контроль и приемка окончательно собранных и смонтированных агрегатов РКТ и систем приборного оборудования, контроль их регулирования и окончательной доводки |
D/04.3 |
3 |
|||
|
Е
|
Контроль качества деталей и сборочных единиц (далее - ДСЕ) после станочных и слесарных работ при изготовлении изделий РКТ |
3 |
Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов |
Е/01.3 |
3 |
|
Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям деталей изделий РКТ средней сложности после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов |
Е/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль и приемка геометрических параметров сложных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов |
Е/03.3 |
3 |
|||
|
Контроль и приемка особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов |
Е/04.3
|
3 |
|||
|
F
|
Контроль качества продукции в деревообрабатывающем производстве РКП |
3 |
Контроль качества полуфабрикатов для производства клееного щита, клееного бруса и других ДСЕ изделий РКТ из пиломатериала |
F/01.3 |
3 |
|
Контроль качества готовой продукции деревообрабатывающего производства (деталей, заготовок, тары) для изделий РКТ |
F/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль качества тары для изделий РКТ, изготовленной и укомплектованной по отдельной конструкторской документации (далее - КД) разработчика |
F/03.3 |
3 |
|||
|
G
|
Пооперационный контроль качества металлических и неметаллических покрытий, глубокого травления непосредственно у гальванических ванн при производстве изделий РКТ |
3 |
Контроль и приемка подготовительных и сложных работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ |
G/01.3 |
3 |
|
Контроль и приемка работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ особой сложности |
G/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль и приемка работ по глубокому травлению с изоляцией мест, не подлежащих травлению, при производстве изделий РКТ |
G/03.3 |
3 |
|||
|
Н |
Контроль соблюдения требований к выполнению электромонтажных работ и техническому контролю радиоэлектронной аппаратуры и специального оборудования в РКП |
3 |
Контроль состояния и оснащения рабочих мест, изготовления заготовок электромонтажного производства и упаковки готовой продукции при изготовлении изделий РКТ |
Н/01.3 |
3 |
|
Контроль качества электрического монтажа кабельной продукции, сборки ДСЕ и комплектации приборов электрорадиоизделий (далее - ЭРИ) для изделий РКТ |
Н/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль качества монтажа ЭРИ в радиоэлектронной аппаратуре для изделий РКТ |
Н/03.3 |
3 |
|||
|
Контроль проведения испытаний радиоэлектронной аппаратуры в объеме ТУ для изделий РКТ |
Н/04.3 |
3 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества изготовления продукции в литейном производстве при изготовлении изделий РКТ |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер в литейном производстве 3-го разряда Контролер в литейном производстве 4-го разряда Контролер в литейном производстве 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
|
Требования к опыту практической работы |
Для контролера в литейном производстве 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду Для контролера в литейном производстве 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
|
Особые условия допуска к работе |
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну 3 Лица не моложе 18 лет 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда 5 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 6 |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
||
|
Контролер в литейном производстве 3-го разряда |
||
|
Контролер в литейном производстве 4-го разряда |
||
|
Контролер в литейном производстве 5-го разряда |
||
|
Контролер в литейном производстве |
||
|
Контролер металлургического производства |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль соблюдения технологических процессов при выплавке металла, машинной и ручной формовке, заливке в кокиль, песчаные и оболочные формы по выплавляемым моделям, центробежном литье и литье под давлением изделий РКТ |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль сертификатов или выписок из них на соответствие основных и вспомогательных материалов для изготовления отливок изделий РКТ требованиям конструкторско-технологической документации |
|
Контроль загрузки шихтовых материалов для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП | |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП | |
|
Контроль температуры и времени выдержки после рафинирования сплава для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Контроль температуры и времени выдержки после модифицирования сплава для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Контроль качества клиновой пробы на степень модифицирования для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Контроль химического состава сплава перед рафинированием для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Контроль качества приготовления формовочной и стержневой смесей для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Определение качества моделей для формовочных работ в опоках для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Контроль покраски полуформ для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Определение качества стержневых ящиков для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Контроль простановки стержней для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Контроль состояние кокильной оснастки и состояния пресс-форм для литья под давлением при изготовлении отливок изделий РКТ | |
|
Контроль покраски кокильной оснастки для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Контроль температуры кокильной оснастки и пресс-форм для литья под давлением при изготовлении отливок изделий РКТ | |
|
Контроль качества покраски ковша для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Контроль температуры металла в раздаточной печи или ковше для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Контроль заливки образцов для определения химического состава и механических свойств при изготовлении отливок изделий РКТ | |
|
Ведение учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции, в том числе с применением персонального компьютера (далее - ПК), прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Замерять температуру металла переносной термопарой |
|
Пользоваться при контроле шихтового материала и литейной оснастки средствами визуального контроля | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Использовать программное обеспечение общего и специального назначения при ведении учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции | |
|
Необходимые знания |
Нормативно-техническая документация на литейные материалы |
|
Технологические инструкции по приготовлению сплава | |
|
Технологические инструкции по приготовлению формовочной смеси | |
|
Технологические инструкции по приготовлению стержневой смеси | |
|
Технологические инструкции по ручной и машинной формовке | |
|
Технологическая карта на заливку металла | |
|
Температура плавления и заливки металлов и сплавов | |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей | |
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам плавки и заливки металлов и сплавов | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером в литейном производстве 3-го разряда |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка простых отливок изделий РКТ первой и второй группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль качества литейной поверхности простых отливок изделий РКТ согласно КД и эталонам шероховатости |
|
Контроль места зачистки на простых отливках изделий РКТ визуально и промерами | |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП | |
|
Контроль дефектного места до разделки дефекта на простых отливках изделий РКТ, после разделки и заварки | |
|
Контроль места зачистки после заварки визуально и промерами на простых отливках изделий РКТ | |
|
Контроль полноты внесенных данных в сопроводительной документации на отливки изделий РКТ | |
|
Контроль отливок изделий РКТ на соответствие требованиям конструкторско-технологической документации | |
|
Оформление сопроводительной документации на принятые отливки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения
|
Пользоваться контрольно-измерительными инструментами для контроля отливок изделий РКТ |
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Составлять отчетность по принятой и забракованной продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Маркировать отливки изделий РКТ | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания |
Требования к литейной поверхности согласно нормативно-технической документации (далее - НТД) |
|
Технологические инструкции и стандарты организации на заварку | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером в литейном производстве 3-го разряда |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка сложных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальный контроль образцов сложных и крупных отливок изделий РКТ на литейные дефекты |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП | |
|
Контроль геометрии образцов сложных и крупных отливок изделий РКТ | |
|
Оформление сопроводительной документации на принятые образцы сложных и крупных отливок изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Пользоваться контрольно-измерительными инструментами для контроля отливок изделий РКТ |
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятые отливки изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Маркировать образцы и отливки изделий РКТ | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания |
Технологическая карта процесса литья отливок изделий РКТ |
|
Виды исправимого брака отливок изделий РКТ | |
|
Способы маркировки образцов и отливок изделий РКТ | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером в литейном производстве 4-го разряда |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка особо ответственных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации |
Код |
А/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Контроль температуры и влажности в помещении литейного производства РКП |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП | |
|
Контроль чистоты ванны для испытаний отливок изделий РКТ | |
|
Контроль химического состава воды для литья отливок изделий РКТ | |
|
Визуальный контроль отливок изделий РКТ на герметичность | |
|
Контроль соответствия отливки изделий РКТ размерам, указанным в КД | |
|
Контроль правильности заполнения ведомости запуска металла в производство для изготовления отливок изделий РКТ | |
|
Оформление сопроводительной документации на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Пользоваться контрольно-измерительными инструментами для контроля отливок изделий РКТ |
|
Маркировать образцы и отливки изделий РКТ | |
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания |
Требования НТД по контролю продукции для изделий РКТ |
|
Требования стандартов организации при контроле продукции для изделий РКТ | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером в литейном производстве 5-го разряда |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества изготовления продукции в кузнечно-прессовом производстве РКП |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
|
Требования к опыту практической работы |
Для контролера кузнечно-прессовых работ 3-го и 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду Для контролера кузнечно-прессовых работ 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
|
Особые условия допуска к работе |
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
||
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
||
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
||
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда |
||
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
||
|
Контролер кузнечно-прессовых работ |
||
|
Контролер металлургического производства |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Приемка простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ с проверкой геометрических размеров контрольно-измерительными инструментами по чертежам и техническим условиям |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки простых изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД | |
|
Контроль химической и механической очистки простых штамповок и поковок изделий РКТ | |
|
Проверка геометрических размеров и красочной (ударной) маркировки на заготовках при запуске в кузнечно-прессовое производство РКП | |
|
Контроль маркировки штамповок и поковок изделий РКТ на соответствие КД | |
|
Оформление сопроводительной документации по результатам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи, спецификации и технические инструкции по изготовлению простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ |
|
Измерять геометрические размеры штамповок и поковок изделий РКТ при помощи измерительного инструмента | |
|
Маркировать принятые и забракованные простые штамповки и поковки из черных и цветных металлов изделий РКТ | |
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания |
Технические условия и государственные стандарты на приемку простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ |
|
Основы технологического процесса изготовления штамповок и поковок изделий РКТ | |
|
Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на простые поковки и штамповки изделий РКТ | |
|
Припуск для основных видов кузнечно-прессовых работ | |
|
Красочная маркировка черных и цветных металлов и сплавов | |
|
Порядок маркировки принятых и забракованных деталей изделий РКТ | |
|
Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов для проведения контроля поковок и штамповок в кузнечно-прессовом производстве, а также способы их использования | |
|
Виды брака на стандартных операциях кузнечно-прессового производства и их классификация | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления поковок и штамповок из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов для проведения контроля поковок и штамповок из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Определение способов и последовательности проверки принимаемых поковок и штамповок изделий РКТ средней сложности | |
|
Отбор образцов для определения макроструктуры поковок и штамповок изделий РКТ средней сложности | |
|
Контроль и приемка поковок и штамповок средней сложности изделий РКТ | |
|
Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ средней сложности с параметрами технологии, КД и НТД | |
|
Контроль гибки металла и деталей изделий РКТ прямоугольного и косоугольного сечения | |
|
Проверка деталей изделий РКТ с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам | |
|
Проверка геометрических (линейных и объемных) размеров поковок в кузнечно-прессовом производстве РКП на рабочих местах | |
|
Отбор образцов материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве РКП под руководством контролера более высокой квалификации | |
|
Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Проверка соответствия технологической документации режимов нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП | |
|
Контроль химической и механической очистки штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ | |
|
Проверка геометрических размеров и красочной (ударной) маркировки на заготовках изделий РКТ при запуске в кузнечно-прессовое производство РКП | |
|
Контроль маркировки штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ на соответствие КД | |
|
Контроль соответствия механических свойств, макро- и микроструктуры штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ требованиям КД и НТД | |
|
Оформление сопроводительной документации по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи, спецификации и технические инструкции на штамповки и поковки изделий РКТ средней сложности |
|
Выбирать способы контроля принимаемых штамповок и поковок изделий РКТ средней сложности | |
|
Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Измерять геометрические размеры штамповок и поковок изделий РКТ средней сложности при помощи измерительного инструмента | |
|
Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности | |
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую после кузнечно-прессовой обработки продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Определять параметры режимов кузнечно-прессовой обработки поковок и штамповок средней сложности изделий РКТ при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания |
Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП |
|
Основы технологического процесса изготовления штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ | |
|
Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на штамповки и поковки изделий РКТ | |
|
Технические условия и государственные стандарты на приемку штамповок и поковок средней сложности из черных и цветных металлов изделий РКТ | |
|
Основные свойства черных и цветных металлов и их сплавов | |
|
Температурные режимы нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП | |
|
Способы испытаний и проверки, методы технического контроля поковок и штамповок изделий РКТ | |
|
Назначение, принципы работы и правила применения приборов (механических, электрических, оптических) в кузнечно-прессовом производстве РКП, правила пользования термоэлектрическими приборами для определения температуры нагрева заготовок | |
|
Основы устройства газовых, индукционных, электрических печей | |
|
Порядок определения соответствия микро- и макроструктуры заданным требованиям | |
|
Устройство контрольно-измерительных инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Припуски для всех видов обработки принимаемых поковок изделий РКТ | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления сложных поковок и штамповок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой |
Код |
В/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение способов и последовательности проверки принимаемых сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Наладка и регулирование контрольно-измерительных приборов и инструментов для контроля сложных поковок и штамповок изделий РКТ | |
|
Отбор образцов материалов для проведения анализов и испытаний механических свойств поковок и штамповок изделий РКТ | |
|
Контроль и приемка по чертежам, эскизам, шаблонам и техническим условиям сложных поковок и штамповок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой | |
|
Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки сложных изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД | |
|
Определение качества и сорта вспомогательных материалов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Проверка поковок и штамповок изделий РКТ с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам | |
|
Проверка угловых величин параллельности, перпендикулярности, проверка коробления плоскостей сложных поковок и штамповок изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами | |
|
Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Проверка соответствия технологической документации режимов нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП | |
|
Контроль химической и механической очистки штамповок и поковок изделий РКТ | |
|
Проверка соответствия изготавливаемых штамповок и поковок изделий РКТ государственным стандартам и техническим условиям | |
|
Контроль маркировки штамповок и поковок изделий РКТ на соответствие КД | |
|
Оформление сопроводительной документации по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Контроль проведения термической обработки штамповок и поковок изделий РКТ | |
|
Контроль режимов кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с использованием пирометрических приборов | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи, спецификации и технические инструкции на сложные поковки и штамповки изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемые свободной ковкой, штамповкой |
|
Выбирать способы контроля принимаемых изделий РКТ | |
|
Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Читать условные обозначения на чертежах на сложные изделия РКТ | |
|
Измерять угловые величины параллельности, перпендикулярности, проверять коробление плоскостей при контроле штамповок и поковок изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами | |
|
Контролировать режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ пирометрическими приборами | |
|
Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки изделий РКТ из черных и цветных металлов | |
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую после кузнечно-прессовой обработки продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Определять режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки согласно марке материала и сечению поковок и штамповок изделий РКТ при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов | |
|
Определять причины возникновения дефектов сложных поковок и штамповок изделий РКТ | |
|
Анализировать режимы и способы кузнечно-прессовой обработки сложных изделий РКТ, применяемые на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания |
Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП |
|
Технические условия и государственные стандарты на приемку сложных штамповок и поковок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой | |
|
Технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий РКТ | |
|
Основы термической обработки металлов и сплавов | |
|
Свойства металлов различных марок | |
|
Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сложных поковок и штамповок изделий РКТ | |
|
Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на сложные поковки и штамповки изделий РКТ | |
|
Основные правила выбора режима нагрева в печах кузнечно-прессового производства | |
|
Тепловые режимы нагрева заготовок в печах кузнечно-прессового производства | |
|
Дефекты термической обработки металлов и сплавов | |
|
Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки | |
|
Система допусков и посадок деталей машин | |
|
Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, температуры и времени выдержки | |
|
Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий РКТ | |
|
Правила оформления технической документации на изделия РКТ | |
|
Дефекты и виды брака кузнечно-прессовой обработки металлов и сплавов | |
|
Причины брака, зависящие от исходного материала, при штамповке, ковке и нагреве заготовок | |
|
Порядок выявления причин брака при сложных режимах кузнечно-прессовой обработки | |
|
Методы профилактики брака в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером кузнечно-прессовых работ 4-го разряда |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям |
Код |
В/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение способов и последовательности проверки принимаемых особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
|
Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ | |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Отбор образцов материалов для проведения анализов и испытаний механических свойств поковок и штамповок изделий РКТ | |
|
Контроль и приемка особо сложных поковок и штамповок в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Контроль режимов всех видов кузнечно-прессовой обработки поковок и штамповок изделий РКТ | |
|
Контроль изделий РКТ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям по данным спектрального анализа | |
|
Проверка качества изделий РКТ путем наружного осмотра и механических испытаний | |
|
Выявление дефектов изделий РКТ методом ультразвукового контроля | |
|
Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки особо сложных изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД | |
|
Выявление причин брака проверяемых изделий РКТ и заготовок для них | |
|
Оформление сопроводительной документации по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Читать условные обозначения на чертежах на особо сложные изделия РКТ |
|
Выбирать способы контроля принимаемых изделий РКТ | |
|
Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Читать техническую документацию на особо сложные изделия РКТ | |
|
Осуществлять контроль макро- и микроструктуры изделий РКТ после всех видов кузнечно-прессовой обработки | |
|
Определять параметры и факторы особо сложных режимов кузнечно-прессовой обработки при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов | |
|
Измерять угловые величины параллельности, перпендикулярности, проверять коробление плоскостей на особо сложных поковках и штамповках изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами | |
|
Контролировать режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ пирометрическими приборами | |
|
Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки изделий РКТ из черных и цветных металлов | |
|
Оформлять сопроводительную документацию по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Производить спектральный и ультразвуковой анализ изделий РКТ | |
|
Определять причины возникновения дефектов особо сложных изделий РКТ при кузнечно-прессовой обработке | |
|
Анализировать режимы и способы кузнечно-прессовой, механической и химической обработки особо сложных изделий РКТ, применяемые в кузнечном цехе РКП | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания |
Порядок настройки и подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП |
|
Способы определения марок металлов и сплавов по данным спектрального анализа | |
|
Основы термической обработки металлов и сплавов | |
|
Технические условия и государственные стандарты на приемку особо сложных изделий РКТ из сплавов различных марок | |
|
Виды кузнечной обработки металлов и сплавов | |
|
Технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий РКТ | |
|
Свойства металлов и сплавов различных марок | |
|
Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов для контроля особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ | |
|
Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на поковки и штамповки изделий РКТ | |
|
Правила оформления технической документации в кузнечно-прессовом производстве РКП | |
|
Методы контроля в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Кузнечно-прессовое и контрольно-измерительное оборудование, применяемое в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Приемы работы на оборудовании, применяемом в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Основные правила выбора режима нагрева в печах кузнечно-прессового производства | |
|
Тепловые режимы нагрева заготовок различных марок в печах кузнечно-прессового производства | |
|
Дефекты термической обработки металлов и сплавов | |
|
Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки | |
|
Система допусков и посадок деталей машин | |
|
Припуски для всех видов кузнечно-прессовой обработки | |
|
Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, температуры и времени выдержки | |
|
Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий РКТ | |
|
Конструктивные особенности различных печей и кузнечно-прессового оборудования | |
|
Структурные изменения металлов и сплавов при термической обработке | |
|
Порядок выявления причин брака при сложных режимах кузнечно-прессовой обработки | |
|
Порядок разработки предложений по устранению причин и условий возникновения брака при проведении сложных операций в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Дефекты и виды брака кузнечно-прессовой обработки металлов и сплавов, причины их возникновения | |
|
Методы профилактики брака в кузнечно-прессовом производстве | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества изготовления продукции в холодноштамповочном производстве РКП |
Код |
С |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
|
Требования к опыту практической работы |
Для контролера котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го и 4-го разрядов не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду Для контролера котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
|
Особые условия допуска к работе |
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
||
|
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда |
||
|
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда |
||
|
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда |
||
|
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда |
||
|
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ |
||
|
Контролер металлургического производства |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка деталей и узлов изделий РКТ простой и средней сложности с использованием контрольно-измерительных приборов в холодноштамповочном производстве РКП |
Код |
С/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка материала для изготовления деталей изделий РКТ на соответствие КД и сертификату поставщика материала |
|
Проверка листа (ленты) для изготовления деталей изделий РКТ внешним осмотром на отсутствие дефектов на поверхности | |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП | |
|
Контроль геометрических размеров деталей изделий РКТ после выполнения холодноштамповочных работ | |
|
Оформление сопроводительной документации на детали и узлы изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Проверка деталей и узлов изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений | |
|
Визуальный контроль поверхности деталей и узлов изделий РКТ на отсутствие трещин и механических повреждений | |
|
Визуальное определение трещин, расслоений, включений и аналогичных дефектов на деталях изделий РКТ | |
|
Необходимые умения |
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию после проведения холодноштамповочных работ по изготовлению деталей и узлов изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
|
Использовать микрометр, ультразвуковой толщиномер, микроскоп | |
|
Читать условные обозначения на чертежах простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Использовать НТД на изделие РКТ | |
|
Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ | |
|
Использовать в работе государственные и отраслевые стандарты на металл | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве |
|
НТД по выдаче материала, ведомость замены материала, лист замены материала | |
|
НТД на изделие РКТ и оснастку | |
|
Основные виды брака в холодноштамповочном производстве | |
|
Условные обозначения квалитетов (классов точности) на чертежах и калибрах | |
|
Технические условия на принимаемые детали изделий РКТ | |
|
Основы технологического процесса холодноштамповочного производства | |
|
Назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов в холодноштамповочном производстве | |
|
Классификация и виды брака по основным операциям холодноштамповочного производства | |
|
Основные сведения о допусках и посадках, квалитетах шероховатости (классах точности и чистоты обработки) | |
|
Виды и причины коррозии | |
|
Основные свойства металлических и неметаллических материалов | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка сложных деталей и узлов изделий РКТ, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ из стали разных марок, цветных металлов и их сплавов с использованием контрольно-измерительных приборов в холодноштамповочном производстве РКП |
Код |
С/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Приемка отдельных узлов изделий РКТ на герметичность с пневматическими, гидравлическими и вакуумными испытаниями при различном допустимом давлении |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП | |
|
Ведение учета и отчетности по качеству и количеству сложных деталей и узлов изделий РКТ, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Приемка изделий РКТ, контроль геометрических параметров деталей сложной конфигурации с использованием контрольно-измерительного оборудования и приборов | |
|
Необходимые умения |
Читать условные обозначения на чертежах на сложные детали и узлы изделий РКТ |
|
Использовать НТД на изделие РКТ | |
|
Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Использовать микроскоп | |
|
Производить работы по разметке деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки) | |
|
Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов в холодноштамповочном производстве | |
|
Основные свойства материалов, металлов и сплавов | |
|
Методы профилактики брака в холодноштамповочном производстве | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль, испытание и окончательная приемка сложных узлов изделий РКТ, котельных установок высокого давления, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ |
Код |
С/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Контроль геометрических размеров сложных деталей и узлов изделий РКТ |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП | |
|
Контроль проведения испытаний сложных узлов, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ | |
|
Окончательная приемка сложных узлов, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ после проведения испытаний | |
|
Оформление сопроводительной документации после окончательной приемки сложных узлов, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Выявление брака при контроле сложных деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Необходимые умения |
Классифицировать брак на исправимый и неисправимый |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Использовать НТД на изделие РКТ | |
|
Использовать микроскоп | |
|
Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле сложных деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве |
|
Назначение и условия применения сложных и точных контрольно-измерительных инструментов и приборов в холодноштамповочном производстве | |
|
Влияние температуры нагрева на структуру и усадку металла | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки) | |
|
Отраслевые нормативные правовые акты | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль, испытание и приемка особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций, аппаратов изделий РКТ и котельных установок высокого давления с большим числом разъемов и точной пригонкой отдельных частей |
Код |
С/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Контроль геометрических размеров особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП | |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП | |
|
Контроль проведения испытаний особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей | |
|
Окончательная приемка особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей после проведения испытаний | |
|
Оформление сопроводительной документации после окончательной приемки особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Оформление актов о браке, дефекте особо сложных и ответственных узлов, металлических конструкций изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Информирование руководителя о нарушениях технологического процесса холодноштамповочного производства РКП | |
|
Ведение журналов по чистоте и культуре производства на холодноштамповочном участке РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Классифицировать брак на исправимый и окончательный при производстве изделий РКТ |
|
Принимать решения по замечаниям к изготовлению детали или узла изделия РКТ | |
|
Использовать микроскоп | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Использовать НТД на изделие РКТ | |
|
Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ | |
|
Необходимые знания |
НТД холодноштамповочного производства |
|
Методы технического контроля | |
|
Деформация металлов при правке и сварке | |
|
Различные виды коррозии и меры ее предупреждения | |
|
Правила настройки и регулировки сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов холодноштамповочного производства | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества проведения сборочно-монтажных работ при изготовлении изделий РКТ |
Код |
D |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 3-го разряда Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го разряда Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Для контролера сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду Для контролера сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го и 6-го разрядов не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
|
Особые условия допуска к работе |
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
||
|
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 3-го разряда |
||
|
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда |
||
|
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го разряда |
||
|
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 6-го разряда |
||
|
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка операций сборки и монтажа простых деталей и узлов изделий РКТ по 11-14-му квалитету |
Код |
D/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Контроль сопроводительной документации, подтверждающей качество и комплектность комплектующих изделий РКТ |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Визуальный контроль комплектующих изделий РКТ и тары | |
|
Оформление результатов входного контроля комплектующих изделий РКТ в состоянии поставки | |
|
Проверка наличия поверки средств измерений и аттестации измерительного оборудования для контроля операций сборки и монтажа деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Контроль и приемка простых деталей и узлов изделий РКТ после сборочных, монтажных операций с использованием измерительного инструмента и приборов | |
|
Оформление документов на принятую или забракованную продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Использовать научно-техническую документацию на комплектующие изделия РКТ |
|
Распаковывать и запаковывать комплектующие изделия РКТ | |
|
Использовать контрольно-измерительный инструмент и оборудование для контроля изделий РКТ | |
|
Вносить результаты входного контроля комплектующих изделий РКТ в сопроводительную документацию, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Использовать НТД и КД на детали и материалы, подаваемые на сборку изделий РКТ | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле операций сборки и монтажа деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Определять состояние поверки измерительного инструмента и оборудования для контроля операций сборки и монтажа деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Читать условные обозначения на чертежах простых деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Читать электрические, сборочные схемы и пневмосхемы | |
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания
|
НТД на приемо-сдаточный контроль |
|
Основы поверки средств измерения | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Требования к помещениям для приемо-сдаточного контроля сборочно-монтажного производства РКП | |
|
Требования к защите комплектующих изделий РКТ от электростатического электричества | |
|
НТД и КД на изготовление деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Основы технологии сборки и монтажа изделий РКТ, виды заклепочных швов и сварных соединений | |
|
Правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами в сборочно-монтажном производстве РКП, основные методы технического контроля на соответствие ТУ | |
|
Деталировочные и простые сборочные чертежи, ТУ на изготовление деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Основные виды и причины брака при изготовлении деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 3-го разряда |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка по общим сборочным чертежам и ТУ по 8-11-му квалитету сложных деталей и агрегатов изделий РКТ |
Код |
D/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль и приемка работ по монтажу и сборке электроприборного оборудования РКТ |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Контроль сборки измерительных схем, пневмосхем, электросхем на изделии РКТ | |
|
Контроль и приемка стыковки и соединений агрегатов РКТ на герметичность | |
|
Оформление приемо-сдаточной документации на изделие РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Использовать средства измерения, необходимые для контроля технических параметров узлов и агрегатов РКТ |
|
Использовать испытательное оборудование для испытаний изделий РКТ | |
|
Использовать НТД, КД и ТУ на сборку изделий РКТ и на методы контроля и испытаний | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Оформлять протоколы приемо-сдаточных испытаний изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания |
Технологический процесс сборки, монтажа и испытаний контролируемых узлов и агрегатов РКТ |
|
Устройство, принципы работы и настройки различных видов контрольно-измерительной аппаратуры в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
НТД и КД, ТУ на изготовление и испытания изделий РКТ | |
|
Правила составления приемочных актов и протоколов испытаний узлов, агрегатов, изделий РКТ | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка окончательно собранных по 7-10-му квалитету узлов, агрегатов изделий РКТ |
Код |
D/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль и приемка окончательно собранных сложных и особо ответственных узлов и агрегатов РКТ |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологического процесса сборки и испытаний изделий РКТ | |
|
Оформление документов на проведенные испытания и принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Контроль наладки сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов и аппаратуры для контроля изделий РКТ | |
|
Необходимые умения |
Использовать конструкторскую и технологическую документацию на сборку и испытания изделий РКТ |
|
Использовать средства измерения и контрольно-испытательную аппаратуру в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Производить исследование дефектов, выявленных при контроле и испытаниях изделий РКТ, и разрабатывать мероприятия по их устранению | |
|
Составлять паспорта и формуляры на принятую продукцию для изделий РКТ, оформлять приемные акты и протоколы испытаний, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Проводить контрольные испытания, предусмотренные ТУ | |
|
Необходимые знания |
КД и ТУ на приемку особо сложных и ответственных узлов и агрегатов изделий РКТ |
|
Устройство, принципы работы, правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов для контроля изделий РКТ | |
|
Способы и порядок испытания принимаемых узлов, агрегатов и изделий РКТ | |
|
Порядок заполнения паспортов и формуляров на изделия РКТ | |
|
Последовательность операций и переходов при сборке и испытании изделий РКТ | |
|
Методы контроля, правила, способы и порядок испытаний узлов, агрегатов, сборок РКТ | |
|
Методы контроля геометрических параметров при определении центра тяжести изделий РКТ | |
|
ТУ на регулирование и статическую балансировку изделий РКТ | |
|
Способы нивелировки изделий РКТ и их регулирования по заданным параметрам | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го разряда |
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка окончательно собранных и смонтированных агрегатов РКТ и систем приборного оборудования, контроль их регулирования и окончательной доводки |
Код |
D/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль соблюдения технологического процесса сборки и испытания изделий РКТ |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Оформление документов на проведенные испытания и принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Контроль наладки сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов и аппаратуры для контроля изделий РКТ | |
|
Контроль динамической балансировки сложных узлов и агрегатов РКТ с предварительной проверкой настройки балансировочного стенда | |
|
Проверка стендов высокого давления перед испытаниями | |
|
Приемка сборки, нивелировки, электропневмоиспытаний изделий РКТ по заданным параметрам в условиях наземных испытаний | |
|
Контроль сборки и результатов испытаний бортовой кабельной сети и приборов, установленных на борту РКТ, сравнение результатов испытаний с техническими условиями | |
|
Необходимые умения |
Использовать конструкторскую и технологическую документацию на сборку и испытания изделий РКТ |
|
Использовать средства измерения и контрольно-испытательную аппаратуру | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Производить исследование дефектов, выявленных при контроле и испытаниях изделий РКТ, разрабатывать мероприятия по их устранению | |
|
Заполнять паспорта и формуляры на принятую продукцию для изделий РКТ, оформлять приемные акты и протоколы испытаний, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания |
КД и ТУ на приемку особо сложных и ответственных узлов и агрегатов изделий РКТ |
|
Устройство, принципы работы, правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов в сборочно-монтажном производстве РКП | |
|
Способы и порядок испытания принимаемых узлов, агрегатов и изделий РКТ | |
|
Порядок заполнения паспортов и формуляров на изделия РКТ | |
|
Последовательность операций и переходов при сборке и испытании изделий РКТ | |
|
Методы контроля, правила, способы и порядок испытаний узлов, агрегатов, сборок РКТ | |
|
Методы контроля геометрических параметров при определении центра тяжести изделий РКТ | |
|
ТУ на регулирование и динамическую балансировку изделий РКТ | |
|
Способы нивелировки изделий РКТ и их регулирования по заданным параметрам | |
|
Правила управления стендами для испытаний изделий РКТ и их регулировки | |
|
Конструкция и принципы действия изделий РКТ | |
|
Назначение и принципы действия агрегатов РКТ | |
|
Конструкция и способы применения различной технологической оснастки, необходимой для проведения испытаний изделий РКТ | |
|
Технические требования, предъявляемые к аппаратуре и узлам, получаемым по кооперации и входящим в состав изделия РКТ | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 6-го разряда |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества ДСЕ после станочных и слесарных работ при изготовлении изделий РКТ |
Код |
Е |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
|
Требования к опыту практической работы |
Для контролера станочных и слесарных работ 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду Для контролера станочных и слесарных работ 5-го и 6-го разрядов не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
|
Особые условия допуска к работе |
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов |
Код |
Е/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль соблюдения технологического процесса изготовления простых деталей изделий РКТ |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в механическом производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП | |
|
Проверка биения, параллельности, соосности, перпендикулярности деталей изделия РКТ | |
|
Оформление сопроводительной документации на детали изделия РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Применять контрольно-измерительные инструменты в механическом производстве |
|
Читать условные обозначения на чертежах простых деталей изделий РКТ | |
|
Использовать НТД для контроля изготовления продукции РКП | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания |
НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ |
|
Металловедение | |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости | |
|
Основные свойства и маркировка металлов и сплавов, инструментальных материалов | |
|
Правила построения технологического маршрута обработки деталей изделий РКТ | |
|
Правила и последовательность проведения измерений | |
|
Основные виды и причины брака после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером станочных и слесарных работ 3-го разряда |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям деталей изделий РКТ средней сложности после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов |
Код |
Е/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль соблюдения технологического процесса изготовления средней сложности деталей изделий РКТ |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП | |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в механическом производстве РКП | |
|
Проверка контрольно-измерительного и режущего инструмента сложного профиля для контроля и изготовления деталей изделия РКТ | |
|
Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Оформление сопроводительной документации на принятую и забракованную продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Применять контрольно-измерительные инструменты для контрольных операций на деталях изделий РКТ |
|
Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ средней сложности | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Определять качество изготовленных деталей РКП и соответствие техническим условиям деталей, подаваемых на сборочный участок | |
|
Использовать НТД для контроля изготовления продукции РКП | |
|
Необходимые знания |
НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ |
|
Металловедение | |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости | |
|
Основные свойства и маркировка металлов и сплавов, инструментальных материалов | |
|
Правила построения технологического маршрута обработки деталей изделий РКТ | |
|
Правила и последовательность проведения измерений | |
|
Основные виды и причины брака после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ | |
|
Методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей щупом | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером станочных и слесарных работ 4-го разряда |
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка геометрических параметров сложных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов |
Код |
Е/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль сложного и специального режущего инструмента, технологической оснастки, технических средств, используемых при изготовлении деталей изделий РКТ |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП | |
|
Проверка производственного оборудования для изготовления деталей изделий РКТ на точность обработки без нагрузки и под нагрузкой | |
|
Проверка точности изготовления и сборки сложных деталей и узлов изделий РКТ с применением специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов | |
|
Определение соответствия поступающих на обработку материалов государственному стандарту по результатам анализов и испытаний в лабораториях РКП | |
|
Оформление сопроводительной документации на детали изделия РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Применять контрольно-измерительные инструменты для контроля деталей изделий РКТ |
|
Использовать НТД для контроля процесса изготовления продукции РКП | |
|
Проверять детали изделий РКТ после механической и слесарной обработки, сборочных операций согласно чертежам и техническим условиям | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания |
НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ |
|
Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества изделий РКТ | |
|
Правила и последовательность проведения измерений | |
|
Устройство приспособлений для подъема и перемещения деталей изделий РКТ | |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости | |
|
Методы проверки прямолинейных поверхностей оптическими приборами, лекалами, шаблонами, при помощи водяного зеркала, струной, микроскопом и индикатором | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером станочных и слесарных работ 5-го разряда |
3.5.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов |
Код |
Е/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Контроль соблюдения технологического процесса изготовления сложных и ответственных деталей изделий РКТ |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП | |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в механическом производстве РКП | |
|
Контроль с применением специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов деталей и узлов изделий РКТ с несколькими пересекающимися плоскостями и осями | |
|
Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, используемых при контроле деталей изделий РКТ | |
|
Оформление паспортов или формуляров на принятую продукцию для изделий РКТ, оформление приемных актов и протоколов испытаний, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Применять контрольно-измерительные инструменты для контроля особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ |
|
Использовать НТД для контроля изготовления продукции РКП | |
|
Проверять и налаживать сложные контрольно-измерительные приборы и автоматы, работающие с применением оптико-механических и гидравлических систем | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания |
НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ |
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости | |
|
Конструкция применяемых специальных приборов для контроля качества изготовления особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ, правила их наладки, регулирования и проверки | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером станочных и слесарных работ 6-го разряда |
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества продукции в деревообрабатывающем производстве РКП |
Код |
F |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер деревообрабатывающего производства 3-го разряда Контролер деревообрабатывающего производства 4-го разряда Контролер деревообрабатывающего производства 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
|
Требования к опыту практической работы |
Для контролера деревообрабатывающего производства 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду Для контролера деревообрабатывающего производства 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
|
Особые условия допуска к работе |
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
||
|
Контролер деревообрабатывающего производства 3-го разряда |
||
|
Контролер деревообрабатывающего производства 4-го разряда |
||
|
Контролер деревообрабатывающего производства 5-го разряда |
||
|
Контролер деревообрабатывающего производства |
||
|
Контролер полуфабрикатов и изделий из древесины |
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества полуфабрикатов для производства клееного щита, клееного бруса и других ДСЕ изделий РКТ из пиломатериала |
Код |
F/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Выбор приспособлений и универсальных средств измерений, необходимых для выполнения работ по контролю качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ, в соответствии с документацией и методиками проведения контрольных мероприятий |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Визуальная оценка качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ в соответствии с НТД и КД | |
|
Выполнение контрольных операций проверки полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ с применением универсальных средств измерений и приспособлений | |
|
Оформление документации по результатам контроля показателей качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Выбирать инструменты и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ, в соответствии с технологическим процессом |
|
Определять пригодность средств измерений (для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ) к работе в соответствии с НТД | |
|
Применять средства измерений и приспособления для контроля качества полуфабрикатов изделий РКТ | |
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ на деревообрабатывающем производстве РКП, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Проверять соответствие показателей качества полуфабрикатов для изделий РКТ требованиям КД и НТД деревообрабатывающего производства РКП | |
|
Необходимые знания |
Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП |
|
Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ | |
|
Методы контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ | |
|
Основные виды брака полуфабрикатов для изделий РКТ | |
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Методы контроля качества различных видов продукции на деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Методы приемки полуфабрикатов для изделий РКТ | |
|
Основные виды брака полуфабрикатов для изделий РКТ | |
|
Требования НТД к качеству полуфабрикатов для изделий РКТ | |
|
Правила оформления сопроводительной документации на изделия РКТ | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером деревообрабатывающего производства 3-го разряда |
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества готовой продукции деревообрабатывающего производства (деталей, заготовок, тары) для изделий РКТ |
Код |
F/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Выбор приспособлений и универсальных средств измерений, необходимых для выполнения работ по контролю качества готовой продукции деревообрабатывающего производства РКП, в соответствии с документацией и методиками проведения контрольных мероприятий |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Визуальный и инструментальный межоперационный контроль качества полуфабрикатов для изделий РКТ согласно технологическому процессу деревообрабатывающего производства РКП | |
|
Окончательный визуальный и инструментальный контроль качества готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП с учетом требований НТД и КД | |
|
Оформление документации о проведении контроля готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Выбирать инструменты и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ, в соответствии с технологическим процессом |
|
Определять пригодность средств измерений (для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ) к работе в соответствии с НТД | |
|
Применять средства измерений и приспособления для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ | |
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Проверять соответствие показателей качества полуфабрикатов для изделий РКТ требованиям КД и НТД | |
|
Применять виды и методы визуального, инструментального контроля качества готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Пользоваться средствами измерений и приспособлениями для контроля готовой продукции для изделий РКТ | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Читать условные обозначения на чертежах на продукцию деревообрабатывающего производства РКП | |
|
Необходимые знания |
Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП |
|
Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ | |
|
Методы контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ | |
|
Основные виды брака при производстве различных видов готовой продукции РКП и их классификация | |
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Методы контроля качества различных видов продукции на деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Методы приемки полуфабрикатов для изделий РКТ | |
|
Основные виды брака полуфабрикатов для изделий РКТ | |
|
Правила оформления сопроводительной и учетной документации на изделия РКТ | |
|
Стандарты и технические условия на контролируемые материалы, полуфабрикаты и готовую продукцию на деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Правила, методы и виды контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, способы приемки и отбраковки изделий РКТ | |
|
Требования НТД к качеству материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером деревообрабатывающего производства 4-го разряда |
3.6.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества тары для изделий РКТ, изготовленной и укомплектованной по отдельной КД разработчика |
Код |
F/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Выбор средств измерений, приспособлений, необходимых для контроля качества тары для изделий РКТ, в соответствии с НТД |
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Контроль с использованием средств измерений, приспособлений качества готовой продукции для изделий РКТ на всех операциях ее производства | |
|
Контроль комплектования и упаковки готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Оформление документации о проведении контроля готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ | |
|
Необходимые умения |
Применять средства технического контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции деревообрабатывающего производства РКП на различных стадиях технологического процесса |
|
Применять методики контроля качества готовой продукции для изделий РКТ | |
|
Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Читать НТД по качеству продукции для изделий РКТ | |
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения | |
|
Читать КД на готовую продукцию деревообрабатывающего производства РКП и технологические процессы ее изготовления | |
|
Необходимые знания |
Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП |
|
Стандарты и технические условия на контролируемые материалы, полуфабрикаты и готовую продукцию на деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Правила, методы и виды контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции для изделий РКТ, способы приемки и отбраковки | |
|
Требования НТД к качеству материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП | |
|
Правила оформления учетной документации на изделия РКТ | |
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающих производствах РКП | |
|
Методы оценки качества продукции деревообрабатывающего производства РКП, полуфабрикатов и материалов для изделий РКТ | |
|
Основные виды брака продукции деревообрабатывающего производства РКП и полуфабрикатов на различных операциях технологического процесса, их классификация и причины возникновения | |
|
Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения | |
|
Другие характеристики |
Трудовая функция выполняется контролером деревообрабатывающего производства 5-го разряда |
3.7. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Пооперационный контроль качества металлических и неметаллических покрытий, глубокого травления непосредственно у гальванических ванн при производстве изделий РКТ |
Код |
G |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер работ по металлопокрытиям 3-го разряда Контролер работ по металлопокрытиям 4-го разряда Контролер работ по металлопокрытиям 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Для контролера работ по металлопокрытиям 4-го разрядов не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду Для контролера работ по металлопокрытиям 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
|
Особые условия допуска к работе |
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
||
|
Контролер работ по металлопокрытиям 3-го разряда |
||
|
Контролер работ по металлопокрытиям 4-го разряда |
||
|
Контролер работ по металлопокрытиям |
3.7.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и приемка подготовительных и сложных работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ |
Код |
G/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационн |
Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
С 1 марта 2023 г. вводится новый профстандарт контролера по техническому контролю в ракетно-космической промышленности. Он заменит стандарт 2019 г. и будет действовать 6 лет.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 октября 2022 г. N 599н "Об утверждении профессионального стандарта "Контролер по техническому контролю в ракетно-космической промышленности"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 октября 2022 г.
Регистрационный N 70770
Вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Опубликование:
официальный интернет-портал правовой информации (pravo.gov.ru) 31 октября 2022 г. N 0001202210310013