Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 4
к приказу АНО НАРК
от 25.07.2023 N 89/23-ПР
Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в авиастроении
1. Наименование квалификации |
Слесарь по ремонту авиационных двигателей 5-го разряда (4-й уровень квалификации) |
2. Номер квалификации |
32.01800.04 |
3. Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
4. Область профессиональной деятельности |
Авиастроение |
5. Вид профессиональной деятельности |
Ремонт деталей и узлов авиационных двигателей |
6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации |
от 30.03.2023 N 27 |
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации |
N 89/23-ПР от 25.07.2023 |
8. Основание разработки квалификации:
Вид документа |
Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) |
"Слесарь по ремонту авиационных двигателей", приказ Минтруда России от 18.01.2023 N 24н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) |
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
Код (при наличии профессионального стандарта) |
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) |
Трудовые действия |
Необходимые умения |
Необходимые знания |
Дополнительные сведения (при необходимости) |
D/01.4 |
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 6-му, 7-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,04 мкм |
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 6-му, 7-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,04 мкм |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Определение качества ремонта узлов и деталей перед сборкой |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Проверка плоскостей разъемов узлов и агрегатов по краске на прилегание |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Применение прессового оборудования при сборке и разборке узлов |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Осмотр двигателя после приемо-сдаточных испытаний |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Сборка, разборка роторов компрессора, турбокомпрессора, силовых турбин, турбин низкого давления, турбин высокого давления, жаровых труб, форсажных камер и сопл, планетарных редукторов, топливных коллекторов |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Подбор по весу и статическому моменту лопаток ротора компрессора и турбины |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Статическое и динамическое уравновешивание деталей и узлов в соответствии с технологическим процессом |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Контроль и монтаж конических шестеренчатых пар агрегатов |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Контровка узлов |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Клеймение узлов |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Испытание на герметичность сварных швов |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Подгонка зацепления конических шестерен |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Сборка и пайка сложных электроколлекторов |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Установка технологических подшипников |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Предварительная сборка роторов перед балансировкой |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Облопачивание дисков рабочих колес компрессоров, турбин |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
D/02.4 |
Выполнение соединений и сопряжений при сборке сложных узлов авиационных двигателей |
Проверка уплотнений на герметичность |
Применять при выполнении особо ответственных и/или специальных технологических операций специальную оснастку и испытательные установки при проведении испытаний на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять технологическую документацию и специализированные приспособления при тарировке динамометрических и тензометрических инструментов Применять инструкции по обеспечению точной затяжки при сборке сложных узлов Применять специальные испытательные установки при испытании топливной системы и узлов двигателя Осуществлять подбор регулировочных колец на опоры двигателя и регулировочных элементов зубчатого зацепления Производить контрольную прокачку с прокруткой собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту Производить операции по отбору проб масла из откачивающей магистрали Осуществлять проверку масла на класс чистоты в соответствии с требованиями нормативной документации Производить проверку уплотнений на герметичность Устанавливать сложные узлы с точной подгонкой и затяжкой Производить испытания высоковольтных проводов Производить при монтаже на двигатель подгонку трубопроводов |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы подгонки трубопроводов при их монтаже на двигатель Порядок работы с электронным архивом технической документации Методы испытания высоковольтных проводов Особенности обеспечения соединения и сопряжения трубопроводов при их монтаже Особенности применения специализированных приспособлений при тарировке динамометрических и тензометрических инструментов Порядок сборки болтовых соединений Порядок отбора проб масла из откачивающей магистрали Порядок проверки масла на класс чистоты в соответствии с требованиями нормативной документации Виды и конструкция специальных испытательных установок для проведения испытаний узлов и систем двигателя Культура производства при выполнении работ Порядок выполнения операций по подбору регулировочных колец на опоры двигателя и регулировочных элементов зубчатого зацепления Виды и способы фиксации резьбовых соединений Методы проверки уплотнений на герметичность Технология контрольной прокачки собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту |
|
|
|
Монтаж трубопроводов с обеспечением соединений и сопряжений при монтаже |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Установка коробок приводов, маслоагрегатов, стартеров на авиационные двигатели |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Установка коллекторов зажигания |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Регулировка синхронности хода шнеков регулируемых сопловых устройств |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Контрольная прокачка с прокруткой собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту; отбор проб масла из откачивающей магистрали; проверка масла на класс чистоты в соответствии с требованиями нормативно-технической документации |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Тарировка динамометрического и тензометрического инструмента |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Испытание топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель, с использованием специальной испытательной установки |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Проведение испытаний на герметичность воздухом (пневмоиспытания) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки при выполнении особо ответственных и/или специальных технологических операций |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Подбор регулировочных колец на опоры двигателя |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Подбор регулировочных элементов зубчатого зацепления |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых материалов Технические условия на шлифовку и полировку деталей Виды сварных соединений, возможные дефекты, а также методы их выявления и устранения при осуществлении ремонта деталей и узлов Особенности работы отдельных узлов и агрегатов Последовательность осмотра двигателя после приемо-сдаточных испытаний Порядок работы с электронным архивом технической документации Основные сведения по износу деталей и методы уменьшения износа Правила выбора термообработки, принципиальные и монтажные схемы, конструкция установок и приспособлений, применяемых на участке ремонта Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок сборки болтовых соединений Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы Возможные неисправности деталей и узлов двигателя и методы их устранения Порядок установки технологических подшипников Конструктивные изменения деталей и узлов по их сериям и внутри серии Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой Порядок подгонки зацепления конических шестерен Конструкция применяемого точного слесарного, сборочного инструмента Лабораторные методы контроля и измерений Культура производства при выполнении работ |
|
|
|
Подгонка трубопроводов диаметром 16 мм и более при монтаже на двигатель |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов с обеспечением подгонки натягов и зазоров Читать конструкторскую и технологическую документацию Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов Проверять качество плоскостей разъемов узлов Осуществлять сборку и пайку сложных электроколлекторов Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор Производить контрольные осмотры перед сборкой для определения качества узлов и деталей Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой Производить уравновешивание деталей и узлов с применением технологических процессов статического и динамического метода Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин Производить установку технологических подшипников Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Конструкция и принцип работы ремонтируемых двигателей, температурные и динамические нагрузки на их детали и узлы Технические условия на ремонт деталей и узлов Методика настройки измерительного инструмента и работы с ним Состав, физические и механические свойства применяемых ма |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.