Приложение 4. Обязательное. Материалы, применяемые для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, работающих под давлением. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (утв. Госгортехнадзором СССР 18 октября 1988 г.) (документ не действует)

Не ограничено

450

+

22К

ТУ 108.1025-81

ТУ 24-3-15-870-75

ТУ 14-2-538-83

ТУ 108.1025-81

ТУ 24-3-15-870-75

ТУ 14-2-538-83

То же

350

+

15ГС

ТУ 108.1268-84

"

450

+

17ГС, 17Г1С

ГОСТ 19282-73

ГОСТ 19282-73

"

350

+

14ХГС

ГОСТ 19282-73

25

"

350

+

16ГС, 09Г2С, 10Г2С1

ГОСТ 19282-73

ГОСТ 19282-73

Не ограничено

"

450

+

16ГНМА

ОСТ 108.030.118-78

То же

"

360

+

14ГНМА

ТУ 108-11-617-81

"

+

12МХ

ТУ 14-1-642-73

"

530

+

-

+

12ХМ

"

540

+

-

+

10Х2М

"

570

+

-

+

12Х1МФ

ТУ 14-1-1584-75

Не ограничено

570

+

-

+

15Х1МФ

ТУ 24-3-15-163-71

ТУ 108-11-348-78

ТУ 24-3-15-163-71

ТУ 108-11-348-78

То же

575

+

-

+

08Х18Н10Т

12Х18Н9Т

12Х18Н10Т

ГОСТ 7350-77

"

600

+

-

+

------------------------------

¹ Нормируемые показатели и объем контроля листов должны соответствовать указанным в НТД. Категория качества и дополнительные виды испытаний, предусмотренные в НТД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

² Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со статьями 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со статьями 4.2.4-4.2.7.

³ Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-71) не допускается использовать для деталей, обогреваемых радиационным излучением топки или горячими газами с температурой выше 600°С.

⁴ УЗК подвергаются листы толщиной более 60 мм, а также листы толщиной более 20 мм, предназначенные для котельных деталей при рабочем давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см²).

⁵ Для плоских фланцев при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/см²) и температуре до 300°С допускается применение листа из стали ВСт3сп 3, 4 и 5-й категорий и при давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см²) и температуре до 200°С - листа из стали ВСт3сп, ВСт3пс, ВСт2сп, ВСт2пс, ВСт3кп, ВСт2кп 2-й и 3-й категорий.

------------------------------

Таблица 2

Бесшовные трубы

Марка стали	НТД		Предельные параметры		Обязательные испытания^{1, 3}				Контроль¹
	на трубы	на сталь	t, °С⁶	р, МПа (кгс/см²)	Механические испытания²			Технологические испытания³	дефектоскопия⁴	микроструктуры
	на трубы	на сталь	t, °С⁶	р, МПа (кгс/см²)	_в	_т		Технологические испытания³	дефектоскопия⁴	микроструктуры
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
2.1. Трубы для поверхностей нагрева котла
10, 20	ГОСТ 8731-87 (группа В) ГОСТ 8733-87 (группа В) ТУ 14-3-858-79	ГОСТ 1050-74	400	5 (50)	+	+	+	+	-	-
10, 20	ТУ 14-3-190-82	ГОСТ 1050-74	450	6,4 (64)	+	+	+	+	-	-
20	ТУ 14-3-460-75	ТУ 14-3-460-75	500	Не ограничено	+	+	+	+	+	-
12МХ	ТУ 14-3-610-77	ГОСТ 20072-74	530	То же	+	+	+	+	+	-
15ГС	ТУ 14-3-460-75	ТУ 14-3-460-75	450	Не ограничено	+	+	+	+	+	-
15ХМ	ТУ 14-3-460-75	ТУ 14-3-460-75	550	То же	+	+	+	+	+	-
12Х1МФ	ТУ 14-3-460-75	ТУ 14-3-460-75	585⁵	"	+	+	+	+	+	+
12Х2МФСР	ТУ 14-3-460-75	ТУ 14-3-460-75	585⁵	"	+	+	+	+	+	+
12Х11В2МФ	ТУ 14-3-460-75	ТУ 14-3-460-75	620	"	+	+	+	+	+	+
12Х18Н12Т (12Х18Н10Т)	ТУ 14-3-460-75 ТУ 14-3-796-79	ТУ 14-3-460-75 ТУ 14-3-796-79	640	"	+	+	+	+	+	+
Плавниковые трубы⁷
20	ТУ 14-3-341-75	ТУ 14-3-341-75	500	"	+	+	+	+	-	-
2Х1МФ	ТУ 14-3-341-75	ТУ 14-3-341-75	585	"	+	+	+	+	-	+

Марка стали

НТД

Предельные параметры

Обязательные испытания^{1, 3}

Технологические испытания³

Контроль

на трубы

на сталь

t, °C⁶

р, МПа (кгс/см²)

Механические испытания²

макроструктуры

дефектоскопия⁴

микроструктуры

_в

_т

КС

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

2.2. Трубы для коллекторов и трубопроводов

10, 20

ГОСТ 8731-87 (группа В)

ГОСТ 8733-87 (группа В)

ГОСТ 1050-74

300

1,6 (16)

+

-

+

-

10, 20

ТУ 14-3-190-82

ГОСТ 1050-74

425

6,4 (64)

+

-

20

ТУ 14-3-460-75

450

Не ограничено

+

-

20

ГОСТ 550-75 (группа А)

ГОСТ 1050-74

425

5 (50)

+

-

15ГС

ТУ 14-3-460-75

ТУ 14-3-420-75

ТУ 14-3-460-75

ТУ 14-3-420-75

450

Не ограничено

+

-

16ГС

ТУ 108-1267-84

ТУ 3-923-75

ОСТ 108.030.113-77

ТУ 3-923-75

450

То же

+

-

+

-

12МХ

ТУ 14-3-610-77

530

"

+

-

15ХМ

ТУ 14-3-460-75

550

"

+

-

12Х1МФ

ТУ 14-3-460-75

570

"

+

15Х1М1Ф

ТУ 14-3-460-75

ТУ 3-923-75

ТУ 14-3-420-75

ТУ 14-3-460-75

ТУ 3-923-75

ТУ 14-3-420-75

575

"

+

12Х18Н12Т

ТУ 14-3-460-75

610

"

+

80Х16Н9М2

ТУ 14-3-446-76

610

"

+

-

+

12Х18Н12Т (12Х18Н10Т)

ТУ 14-3-796-79⁸

ТУ 14-3-796-79

610

Не ограничено

+

-

+

-

+

ГОСТ 9941-81⁸

+

-

+

-

+

-

ГОСТ 14162-79⁸

+

-

+

-

+

-

------------------------------

¹ Нормируемые показатели и объем контроля труб должны соответствовать указанным в НТД. Дополнительные виды испытаний, предусмотренные НТД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

² Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со статьями 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со статьями 4.2.4-4.2.6.

³ Технологические испытания следует проводить при диаметре труб:

до 60 мм - на загиб вокруг оправки или раздачу;

свыше 60 мм до 108 мм - на раздачу или сплющивание;

свыше 108 мм до 273 мм - на сплющивание или загиб полосы;

более 273 мм и толщине стенки до 25 мм - на загиб полосы.

Для труб, используемых в вальцовочных соединениях, испытания на раздачу обязательны.

⁴ Радиографическому, УЗК или другому равноценному контролю должны подвергаться все трубы поверхности нагрева (кроме плавниковых труб) и коллекторов, необогреваемые трубы котлов, работающие при давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см²).

⁵ Для необогреваемых участков труб, соединяющих змеевики из аустенитной стали с коллекторами из перлитной стали, допускается применение труб из хромомолибденованадиевых сталей (12Х1МФ и 12Х2МФСР) при температуре до 600°С.

⁶ Для необогреваемых участков труб поверхностей нагрева (кроме труб из аустенитных сталей) допускается увеличение температуры на 20°С, но не более чем до 500°С для углеродистых, 470°С - для кремнемарганцовистых, 570°С - для хромомолибденовых, 600°С - для хромомолибденованадиевых, 630°С для высокохромистых сталей.

⁷ Предельные параметры, а также требования к материалам проставок между трубами газоплотных конструкций устанавливаются соответствующей НТД Минтяжмаша СССР.

⁸ Трубы малого диаметра (менее 20 мм) из стали марок 12Х18Н12Т и 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79 и по ТУ 14-3-796-79 допускаются к использованию для трубопроводов отбора проб пара и воды.

------------------------------

Таблица 3

Сварные трубы

Марка стали

НТД

Предельные параметры

Обязательные испытания¹

Технологические испытания^{1, 3}

Дефектоскопия сварного шва^{1, 4}

Механические испытания²

на трубы

на сталь

t, °С

р, МПа (кгс/см²)

Основной металл²

Сварной шов

_в

_т

КС

_в

КС

Трубы поверхностей нагрева для котлов производительностью до 1 т/ч

ВСт2сп2

ВСт3сп2

ВСт3пс2

ГОСТ 10705-80 (группа В)

ГОСТ 380-71

300

1,6(16)

+

-

+

-

+

08, 10, 20

ГОСТ 10705-80 (группа В)

ГОСТ 1050-74

300

2,5(25)

+

-

+

-

+

------------------------------

¹ Нормируемые показатели и объем контроля сварных труб должны соответствовать требованиям, указанным в НТД. Дополнительные виды испытаний, предусмотренные НТД, выбираются конструкторской организацией.

Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

² Контроль механических свойств производится при испытаниях на растяжение в соответствии со статьями 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со статьями 4.2.4-4.2.7.

³ Технологические испытания следует проводить при диаметре сварных труб:

до 60 мм - на изгиб вокруг оправки или раздачу;

свыше 60 мм до 108 мм - на раздачу или сплющивание;

свыше 108 мм до 152 мм - на сплющивание;

свыше 152 мм до 530 мм - на сплющивание или загиб полосы.

Для сварных труб, используемых в вальцовочных соединениях, испытания на раздачу обязательны.

⁴ Радиографическому контролю или УЗК должны подвергаться сварные швы по всей длине.

------------------------------

Таблица 4

Стальные поковки

Марка стали

НТД

Предельные параметры

Обязательные испытания¹

Контроль¹

Механические испытания³

макроструктуры

дефектоскопия⁴

на поковки⁵

на сталь²

t, °С

р, МПа

(кгс/см²)

_в

_т

КС

Н

ВСт2сп3

ВСт3сп3

ВСт4сп3

ГОСТ 8479-70 (группа IV)

ГОСТ 380-71

200

1,6(16)

+

-

+

-

15, 20, 25

ГОСТ 8479-70 (группа IV, V)⁶

ГОСТ 1050-74

450

6,4(64)

+

-

20

ОСТ 108.030.113-77

450

Не ограничено

+

22К

ОСТ 108.030.113-77

350

То же

+

10Г2, 10Г2С

ГОСТ 8479-70 (группа IV, V)

450

"

+

-

+

15ГС, 16ГС

ОСТ 108.030.113-77

450

"

+

16ГНМА

OCT 108.030.113-77

ОСТ 108.030.113-77

350

Не ограничено

+

12МХ

ГОСТ 8479-70 (группа IV, V)

530

То же

+

-

+

15ХМ

ГОСТ 8479-70 (группа IV, V)

550

"

+

-

+

12Х1МФ

ОСТ 108.030.113-77

570

"

+

15Х1М1Ф

ОСТ 108.030.113-77

575

"

+

------------------------------

¹ Нормируемые показателя и объем контроля должны соответствовать указанным в НТД. Категория, группа качества поковок и дополнительные испытания, предусмотренные НТД, выбираются конструкторской организацией.

Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны бить включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

² Материал поковок и штамповок из листовой стали должен удовлетворять требованиям, предъявляемым к листовой стали в соответствии с табл. 1, а штамповки из проката - НТД Минтяжмаша СССР.

³ Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со статьями 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со статьями 4.2.4-4.2.6.

⁴ Все поковки деталей паровых котлов, работающих при давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см²), имеющие один из габаритных размеров более 200 мм или толщину более 50 мм, подлежат радиографическому контролю или УЗК.

⁵ Круглый прокат, применяемый согласно статье 4.5.2 Правил, допускается использовать по НТД на прокат при условиях, указанных в табл. 4, т.е. изготовлять из тех же марок стали, на те же параметры, при выполнении того же контроля механических свойств (на растяжение и ударную вязкость) и сплошного радиографического контроля или УЗК. При диаметре проката более 80 мм контроль механических свойств следует производить на образцах тангенциального направления.

⁶ Допускается применение поковок из сталей 20, 25 и 12Х1МФ по ГОСТ 8479-70 (группа II) при D_y100 мм без ограничения давления при температурах до 350°С для сталей 20 и 25 и до 570°С для 12Х1МФ.

------------------------------

Таблица 5

Стальные отливки

Марка стали	НТД		Предельные параметры		Обязательные испытания¹						Дефектоскопия³
	НТД		Предельные параметры		Механические испытания²
	на отливку	на сталь	t, °С	р, МПа (кгс/см²)	_в	_т			КС	Н
15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л	ГОСТ 977-75 (группа II)	ГОСТ 977-75	300	5 (50)	+	+	+	-	-	-	-
20Л, 25Л, 30Л, 35Л	ГОСТ 977-75 (группа III)	ГОСТ 977-75	350	Не ограничено	+	+	+	-	+	-	+
25Л	ОСТ 108.961.03-79	ОСТ 108.961.03-79	425⁴	То же	+	+	+	+	+	+	+
20ГСЛ	ОСТ 108.961.03-79	ОСТ 108.961.03-79	450	"	+	+	+	+	+	+	+
20ХМЛ	ОСТ 108.961.03-79	ОСТ 108.961.03-79	520	"	+	+	+	+	+	+	+
20ХМФЛ	ОСТ 108.961.03-79	ОСТ 108.961.03-79	540	"	+	+	+	+	+	+	+
15Х1М1ФЛ	OCT 108.961.03-79	OCT 108.961.03-79	570	Не ограничено	+	+	+	+	+	+	+
12Х18Н9ТЛ	ГОСТ 2176-77 (группа III)	ГОСТ 2176-77 (группа III)	610	То же	+	+	+	+	+	-	+
12Х18Н12М3ТЛ	ГОСТ 2176-77 (группа III)	ГОСТ 2176-77 (группа III)	610	"	+	+	+	+	+	-	+

------------------------------

¹ Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в НТД. Группа качества в дополнительные виды испытаний, предусмотренные НТД, выбираются конструкторской организацией.

Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

² Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со статьями 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со статьями 4.2.4-4.2.6.

³ Отливки для паровых котлов и трубопроводов, работающих при давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см²), подлежат радиографическому контролю, УЗК или другому равноценному контролю. Объем контроля устанавливается техническими условиями на отливки. При этом обязательному контролю подлежат концы патрубков, подвергающихся сварке.

⁴ Для отливок, изготавливаемых по ОСТ 108.961.03-79 из стали 25Л с толщиной стенки во внефланцевой части до 55 мм, предельная температура их применения устанавливается до 450°С

------------------------------

Таблица 6

Крепеж

Марка стали

НТД

Предельные параметры рабочей среды

Обязательные испытания¹

Макроструктура¹

Шпильки³ и болты²

Гайки⁶

Механические испытания (шпилек и болтов)⁴

на крепеж

на сталь

t, °С

р, МПа (кгс/см²)

t, °С

р, МПа (кгс/см²)

_в

_т

КС

Н

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

ВСт5сп2

ВСт3сп3

ВСт4сп3

ГОСТ 380-71

200

2,5 (25)

350

2,5 (25)

+

-

ВСт3сп6

ВСт3сп5

ГОСТ 380-71⁵

350

1,6 (16)

350

2,5 (25)

+

-

+

-

ВСт3сп3

ГОСТ 1759-70

ГОСТ 380-71

-

350

2,5 (25)

-

+

-

10

ГОСТ 1050-74

-

350

2,5 (25)

-

+

-

20

ГОСТ 1759-70⁷

ГОСТ 1050-74

400

2,5 (25)

400

10 (100)

+

-

25

ГОСТ 1050-74

400

2,5 (25)

400

10 (100)

+

-

30, 35, 40

ГОСТ 1759-70⁷

ГОСТ 1050-74

425

10 (100)

425

20 (200)

+

-

45

ГОСТ 1050-74

425

10 (100)

425

20 (200)

+

-

09Г2С

ОСТ 26-2043-77

ГОСТ 19281-73

425

10 (100)

-

+

35Х, 40Х

425

20 (200)

425

20 (200)

+

30ХМА, 35ХМ

450

Не ограничено

510

Не ограничено

+

38ХН3МФА

ГОСТ 23304-78

350

То же

350

То же

+

25Х1МФ (ЭИ10)

510

"

540

"

+

20Х1М1ФГТР (ЭП182)

580

"

580

"

+

20Х1М1Ф1БР (ЭП44)

580

"

580

"

+

20X13

ГОСТ 18968-73

450

"

510

"

+

13Х11Н2В2МФ (ЭИ961)

ГОСТ 5949-75

510

"

540

"

+

20Х12ВНМФ (ЭП428)

ГОСТ 18968-73

560

"

560

"

+

18Х12ВМБФР (ЭИ993)

ГОСТ 5949-75

560

"

560

"

+

08Х16Н13М2Б (ЭИ680)

ГОСТ 20700-75⁸

625

"

625

"

+

31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)

ГОСТ 20700-75⁸

625

Не ограничено

625

Не ограничено

+

ХН35ВТ (ЭИ612)

ГОСТ 20700-75⁸