Приложение Б (рекомендуемое). Оценка твердости дорожного покрытия твердомером динамическим ТД 2

Приложение Б
(рекомендуемое)

Оценка твердости дорожного покрытия твердомером динамическим ТД 2

1. Описание конструкции

1.1 Твердомер динамический ТД 2 (в дальнейшем "твердомер") предназначен для определения твердости сухой дорожной поверхности на открытом воздухе при температуре от +15°С до +50°С.

1.2 Твердомер предназначен для измерения твердости на всех типах покрытия, устроенных с использованием органических вяжущих.

1.3 Твердомер является переносным средством измерения и может быть использован службами строительства и эксплуатации автомобильных дорог при устройстве шероховатой поверхностной обработки.

1.4 Основные технические характеристики.

Диапазон измерений, мм	0-40
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мм	1
Габаритные размеры, мм	170x230x600
Масса твердомера, кг, не более	6,1
Масса измерительной части, кг	4,10,02
Масса падающего груза рабочей части, кг	2,00,02
Реактивная масса рабочей части, кг	0,70,02
1.4.6. Величина угла рабочего конуса,	45

1.5. Твердомер (см. рис. Б. 1) состоит из двух частей: рабочей (поз. 8) и измерительной (поз. 1).

Рабочая часть включает: ручку (поз. 14), груз (поз. 10), коническую насадку (поз. 9), ролик (поз. 15).

Измерительная часть включает: три регулируемых опоры (поз. 4, поз. 5, поз. 6); основание (поз. 2) с отверстием (поз. 7); уровень (поз. 3); стойку (поз. 16) на основании с измерительным щупом (поз. 11), линейкой (поз. 13) и визиром (поз. 12).

1.6 Принцип работы твердомера состоит в измерении после ударов груза величины погружения рабочего органа (конуса наконечника) в материал покрытия, устроенного с использованием органических вяжущих, и приведения полученного значения к величине погружения конуса наконечника при температуре покрытия плюс 50°С.

2. Использование по назначению

2.1 Эксплуатационные ограничения

Для поддержания исправного состояния твердомер (рис. Б. 1) необходимо предохранять от посторонних ударов, деформаций, воздействия влаги, кислот, щелочей и их паров.

Непосредственно перед проведением измерений осуществляется визуальный контроль состояния элементов твердомера.

При измерении нельзя допускать "отрыва" конуса от поверхности покрытия.

2.2 Подготовка твердомера к использованию

Ознакомиться с руководством по эксплуатации на твердомер динамический ТД 2.

Расконсервировать (протереть салфеткой).

Собрать твердомер (сборка твердомера осуществляется "от руки", без применения инструмента).

Проверить работоспособность (груз должен перемещаться по направляющей рабочей части свободно, под действием собственного веса).

2.3 Использование твердомера

Непосредственно перед проведением измерений необходимо определить температуру поверхности исследуемого покрытия с помощью контактного термометра. За температуру поверхности берется среднее по трем замерам.

Для определения твердости в выбранной точке дорожного покрытия устанавливают измерительную часть (поз. 1). Основание измерительной части (поз. 2) приводят в горизонтальное положение, для этого уровень (поз. 3) вращают до состояния, когда трубка уровня будет параллельна воображаемой линии, проведенной между регулируемыми опорами (поз. 4) и (поз. 5). Вращением регулируемых опор (поз. 4 и поз. 5) приводят пузырек уровня (поз. 3) в среднее положение. Уровень (поз. 3) вращением поворачивают на 90°. Вращением регулируемой опоры (поз. 6) приводят пузырек уровня (поз. 3) в среднее положение.

В отверстие основания измерительной части (поз. 7) устанавливают вертикально рабочую часть (поз. 8) с конической насадкой (поз. 9). Груз рабочей части (поз. 10) должен находиться в нижнем положении. При этом необходимо соблюдать зазор между грузом ударника (поз. 10) и стенками отверстия (поз. 7). Поднимают линейку с щупом (поз. 11) в верхнее положение до визира (поз. 12). Щуп (поз. 12) опускают на груз рабочей части (поз. 10). По верхнему срезу визира (поз. 12) снимают первый отсчет по линейке (поз. 13). Щуп отводят так, чтобы груз рабочей части не повредил его при падении. После сбрасывания груза в количестве 10 раз, поднимают линейку с щупом (поз. И, поз. 13) в верхнее положение до визира (поз. 12). Щуп (поз. 11) опускают на груз рабочей части (поз. 10). По верхнему срезу визира (поз. 12) снимают второй отсчет на линейке (поз. 13). Разность между первым и вторым отсчетами определяет глубину погружения конуса в покрытие (мм) и характеризует твердость слоя материала.

Обследуемый участок должен иметь однородную структуру верхнего слоя на всем протяжении. Независимо от длины обследуемого участка дороги производится не менее 20 измерений с регистрацией температуры покрытия. Точки для измерения должны располагаться равномерно по всему обследуемому участку.

Для приведения показателя твердости (Ht) при средней температуре покрытия (tn) к расчетному показателю твердости при температуре покрытия плюс 50°С (Н50) используют формулы Б. 1 или Б. 2. Допускается использование номограмм (рис. Б. 2 и Б. 3). Формула Б. 1 или номограмма (рис. Б. 2) используются для покрытий, устроенных с применением горячих асфальтобетонных смесей.

, (Б.1)

где Н50 - приведенная к температуре покрытия плюс 50°С твердость, мм;

Ht - средняя твердость на покрытии, мм;

tn - средняя температура покрытия в момент измерения твердости, °С.

Формула Б.2 или номограмма (рис. Б. 3) применяется для покрытий, устроенных с применением холодных битумоминеральных смесей и имеет вид

, (Б.2)

где Н50 - приведенная к температуре покрытия плюс 50°С твердость, мм;

Ht - средняя твердость на покрытии, мм;

tn - средняя температура покрытия в момент измерения твердости, °С.

В соответствии с номограммами рис. Б. 2 и Б.3 последовательность приведения к твердости при температуре покрытия плюс 50°С следующая. От найденного среднего значения глубины погружения конуса (Ht) проводится линия, параллельная оси t _n. От значения температуры покрытия в момент измерения (tn) проводится линия до пересечения с линией найденного значения (Ht). От найденной точки проводится линия, параллельная биссектрисам, до пересечения с линией температуры (t ₅₀) и от нее, параллельно оси температуры (tn) до оси (Ht).

Для определенного значения (Н50) по табл. Б. 1 назначают оптимальный для одиночной поверхностной обработки размер щебня.

Таблица Б.1

Показатели твердости при расчетной температуре Н50, мм	15	16-20	21-30
Рекомендуемая фракция щебня, мм	5-10; 10-15	10-15; 15-20	20-25; 20-40

3. Техническое обслуживание

3.1 После проведения измерения необходимо удалить загрязнения с конуса наконечника и протереть насухо поверхность конуса.

4. Хранение

4.1 Хранить твердомер рекомендуется в футляре в отапливаемом помещении при температуре окружающего воздуха от плюс 5°С до плюс 45°С и относительной влажности не более 80% при плюс 15°С.

4.2 Перед хранением твердомер необходимо очистить от грязи и пыли и смазать.