Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 14286-69* "Ключи для пожарной соединительной арматуры. Технические условия" (введен в действие постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 6 марта 1969 г. N 327)

Wrenches for fire-connecting equipment. Specifications

Срок введения установлен с 1 июля 1970 г.

ГАРАНТ:

Отдельные части настоящего ГОСТа включены в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Технического регламента о требованиях пожарной безопасности

Настоящий стандарт распространяется на специальные ключи, предназначенные для обслуживания соединительной арматуры напорных и всасывающих пожарных рукавов и пожарного оборудования.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. Основные размеры

1.1. Основные размеры ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Примечание. Чертеж не определяет конструкции ключей.

Обозначения ключей	Размеры, мм				Испытательный крутящий момент, Н х м (кгс х м), не менее	Масса, кг, не более
	L	Н	l	h
Ключ 80	242+-2	68+-1,5	157+-2	10+-1,0	98 (10)	0,4
Ключ 150	380+-3	140+-2	200+-2	10+-1,0	147 (15)	1,0

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2. Технические требования

2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Размеры зева ключа должны быть согласованы с размерами захватных элементов соединительных головок по ГОСТ 2217-76 и ГОСТ 12964-80, а также всасывающих сеток по ГОСТ 12963-80.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.3. Кючи должны изготовляться из ковкого чугуна КЧ 30-6 по ГОСТ 1215-79. Допускается изготовлять ключи из других материалов по механическим свойствам, не уступающим указанному.

2.4. Поверхность ключа не должна иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид изделия. Заливы, наросты и литники должны быть зачищены заподлицо с поверхностью отливок.

На поверхности ключа допускаются отдельные раковины глубиной не более 25% от толщины стенки детали, наибольший размер которых не превышает 3 мм.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Ключи должны иметь антикоррозионное покрытие.

2.6. Номенклатура показателей надежности:

установленный срок службы Тсл.у - 8 лет;

срок сохраняемости Тс.у - 1 год;

установленная безотказная наработка Ту - 200 циклов.

При этом циклом следует считать плавное нагружение ключа крутящим моментом 7 кгс х м (для ключа К-80) и 10 кгс х м (для ключа К-150) с последующим уменьшением его до нуля.

Длительность цикла - 1-2 мин.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

2а. Правила приемки

2а.1. Для проверки соответствия ключей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

2а.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый ключ на соответствие его требованиям пп. 2.4, 2.5 и 4.1.

2а.3. Периодическим испытаниям подвергают 0,1% ключей от партии, но не менее 3 шт. из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.

Партией считают не более 100 ключей одного типоразмера, изготовленных из материала одной марки. Периодические испытания проводят один раз в год по программе приемо-сдаточных испытаний, а также на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.2-2.3, 4.2.

2а.4. Если в процессе периодических испытаний хотя бы один из параметров ключа не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного количества образцов.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2а.5. Испытания на надежность (п. 2.6) проводят не реже раза в три года. Испытаниям подвергают ключи, отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.

Исходными данными являются:

приемочный уровень установленного срока службы Р_альфа (8) - 0,99;

приемочный уровень срока сохраняемости - Р_альфа (1) - 0,99;

приемочный уровень установленной безотказной наработки Р_альфа (200) - 0,99;

браковочный уровень установленного срока службы Р_бета (8) - 0,9;

браковочный уровень срока сохраняемости Р_бета (1) - 0,9;

браковочный уровень установленной безотказной наработки Р_бета (200) - 0,9;

риск изготовителя альфа = 0,1;

риск потребителя бета = 0,2.

В соответствии с приложением ГОСТ 20699-75 число испытываемых ключей каждого типоразмера n = 13.

Приемочное число отказов С = 0.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3. Методы испытаний

3.1. Соответствие требованиям пп. 2.4, 2.5 и 4.1 - проверяют внешним осмотром.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.1а. Соответствие требованиям п. 1.1 следует проверять: линейные размеры - линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм, штангенциркулем по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения 0,1 мм; массу - на весах по ГОСТ 23711-79 с ценой деления 0,005 кг и пределом взвешивания 10 кг; крутящий момент - динамометром с ценой деления не более 5Н (приблизительно = 0,5 кгс) по ГОСТ 13837-79, при этом ключи должны выдерживать два плавных нагружения без изменения первоначальных размеров.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 166-80 постановлением Госстандарт