Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов" (подготовлен Минтрудом России 13.11.2014 г.)
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), п р и к а з ы в а ю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов".
Министр |
М.А. Топилин |
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации
от "__" ______2014 г. N___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов
|
Регистрационный номер |
1. Общие сведения
Ведение технологического процесса изготовления армированных прессовочных материалов |
|
|
||||||||||||||
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
|||||||||||||||
Основная цель вида профессиональной деятельности: | ||||||||||||||||
Изготовление армированных прессовочных материалов | ||||||||||||||||
Группа занятий:
| ||||||||||||||||
Отнесение к видам экономической деятельности: | ||||||||||||||||
23.99 |
Производство прочей неметаллической минеральной продукции, не включенной в другие группировки |
|||||||||||||||
(код ОКВЭД2) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) | |||||
| |||||
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Выполнение отдельных стадий технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами на специальных установках |
2 |
Подготовка оборудования к выполнению отдельных стадий технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами на специальных установках |
А/01.2 |
2.1 |
Изготовление прессовочных, предварительно пропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами на специальных установках при выполнении отдельных стадий технологического процесса |
А/02.2 |
2.2 |
|||
В |
Ведение технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках с полуавтоматическим регулированием технологического процесса |
3 |
Подготовка оборудования к выполнению технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках с полуавтоматическим регулированием технологического процесса |
В/01.3 |
3.1 |
Изготовление прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках с полуавтоматическим регулированием технологического процесса |
В/02.3 |
3.2 |
|||
С |
Ведение технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля и автоматического регулирования процесса |
4 |
Подготовка оборудования к выполнению технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля и автоматического регулирования процесса |
С/01.4 |
4.1 |
Изготовление прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля и автоматического регулирования процесса |
С/02.4 |
4.2 |
|||
D |
Ведение технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля, автоматического регулирования и дистанционного управления технологическим процессом |
5
|
Подготовка оборудования к выполнению технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля, автоматического регулирования и дистанционного управления технологическим процессом |
D\01.5 |
5.1 |
Изготовление прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля, автоматического регулирования и дистанционного управления технологическим процессом |
D\02.5 |
5.2 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций | ||||||||||
3.1. Обобщенная трудовая функция
| ||||||||||
Наименование |
Выполнение отдельных стадий технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами на специальных установках |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
|||||
| ||||||||||
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
| ||||||||||
Возможные наименования должностей |
Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов 3-го разряда |
|||||||||
| ||||||||||
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование. Основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих Дополнительные профессиональные программы - программы профессиональной переподготовки, программы повышения квалификации (до одного года) |
|||||||||
Требования к опыту практической работы |
В соответствии с действующим законодательством и нормативными документами организации (отрасли) |
|||||||||
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет3
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке4 Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки, дублирования и получение допуска к самостоятельной работе |
|||||||||
Дополнительные характеристики | ||||||||||
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
||||||||
ОКЗ |
8229 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по производству химической продукции, не вошедшие в другие группы |
||||||||
ЕТКС5 |
§ 3 |
Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов |
||||||||
ОКСО6 |
240201 |
Технология и оборудование производства химических волокон и композиционных материалов на их основе |
||||||||
ОКНПО7 |
140100 3 |
Аппаратчик-оператор |
3.1.1. Трудовая функция | ||||||||||
Наименование |
Подготовка оборудования к выполнению отдельных стадий технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами на специальных установках |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2.1 |
|||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|||||||||
Трудовые действия |
Осмотр состояния рабочего места |
|||||||||
Подготовка рабочего места, приспособлений, инструментов | ||||||||||
Осмотр состояния оборудования | ||||||||||
Заливка растворов | ||||||||||
Загрузка компонентов | ||||||||||
Представление необходимой информации о состоянии оборудования и замечаниях, обнаруженных при подготовке, вышестоящему оперативному персоналу | ||||||||||
Поддержание рабочего места и применяемого в технологическом процессе оборудования в чистоте | ||||||||||
Ведение записей в производственном журнале | ||||||||||
Необходимые умения |
Выполнять профилактические осмотры оборудования |
|||||||||
Соблюдать нормы и требования содержания рабочего места | ||||||||||
Производить заливку растворов | ||||||||||
Загружать компоненты | ||||||||||
Обеспечивать оснащение отдельных стадий технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов необходимыми технологическими элементами | ||||||||||
Составлять и оформлять необходимую техническую документацию | ||||||||||
Необходимые знания |
Технологический процесс отдельных стадий изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов |
|||||||||
Технологический регламент отдельных стадий изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов применительно к конкретному рабочему месту | ||||||||||
Устройство, принцип работы прессовочной машины | ||||||||||
Постановления, распоряжения, приказы, нормативные документы по технической эксплуатации оборудования | ||||||||||
Правила ухода за оборудованием | ||||||||||
Правила оформления технической документации | ||||||||||
Правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности | ||||||||||
Правила пользования средствами индивидуальной защиты | ||||||||||
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция | ||||||||||||
Наименование |
Изготовление прессовочных, предварительно пропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами на специальных установках при выполнении отдельных стадий технологического процесса |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2.2 |
|||||||
| ||||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||||
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||
|
|
|||||||||||
Трудовые действия |
Приведение оборудования в рабочее состояние и вывод на оптимальный технологический режим |
|||||||||||
Ведение процесса пропитки связующими растворами нитей, холстов, тканей | ||||||||||||
Наблюдение за пропиткой | ||||||||||||
Регулирование подачи пропитанных материалов (нитей, холстов, тканей) в сушильную камеру | ||||||||||||
Устранение обрывов пропитанных материалов | ||||||||||||
Выполнение указания аппаратчика более высокого разряда в рамках технологического процесса | ||||||||||||
Информирование вышестоящего оперативного персонала об отклонениях от нормальной эксплуатации, отказах и иных нарушениях в режиме работы оборудования | ||||||||||||
Доклад о выполненной работе аппаратчику более высокого разряда | ||||||||||||
Внесение записей в производственный журнал | ||||||||||||
Необходимые умения |
Соблюдать нормы и требования содержания рабочего места |
|||||||||||
Осуществлять контроль отдельных стадий технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами | ||||||||||||
Вести процесс пропитки связующими растворами нитей, холстов, тканей | ||||||||||||
Регулировать подачи пропитанных материалов (нитей, холстов, тканей) в сушильную камеру | ||||||||||||
Составлять и оформлять необходимую техническую документацию | ||||||||||||
Необходимые знания |
Отдельные стадии технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами |
|||||||||||
Технологические регламенты отдельных стадий изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами | ||||||||||||
Постановления, распоряжения, приказы, нормативные документы по технической эксплуатации оборудования | ||||||||||||
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, к рациональной организации труда на рабочем месте | ||||||||||||
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования | ||||||||||||
Параметры технологического режима и правила его регулирования | ||||||||||||
Правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности | ||||||||||||
Правила пользования средствами индивидуальной защиты | ||||||||||||
Другие характеристики |
- |
|||||||||||
| ||||||||||||
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
| |||||||||||||||
Наименование |
Ведение технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках с полуавтоматическим регулированием технологического процесса |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
||||||||||
| |||||||||||||||
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||||||
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||||||
| |||||||||||||||
Возможные наименования должностей |
Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов 4-го разряда |
||||||||||||||
| |||||||||||||||
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование. Основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих Дополнительные профессиональные программы - программы профессиональной переподготовки, программы повышения квалификации (до одного года) |
||||||||||||||
Требования к опыту практической работы |
В соответствии с действующим законодательством и нормативными документами организации (отрасли) |
||||||||||||||
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки, дублирования и получение допуска к самостоятельной работе |
||||||||||||||
Дополнительные характеристики | |||||||||||||||
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|||||||||||||
ОКЗ |
8229 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по производству химической продукции, не вошедшие в другие группы |
|||||||||||||
ЕТКС |
§ 4 |
Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов |
|||||||||||||
ОКСО |
240201 |
Технология и оборудование производства химических волокон и композиционных материалов на их основе |
|||||||||||||
ОКНПО |
140100 3 |
Аппаратчик-оператор |
3.2.1. Трудовая функция | |||||||||||
Наименование |
Подготовка оборудования к выполнению технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках с полуавтоматическим регулированием технологического процесса |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3.1 |
||||||
| |||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||
|
|
||||||||||
Трудовые действия |
Осмотр состояния рабочего места |
||||||||||
Подготовка рабочего места, приспособлений, инструментов | |||||||||||
Осмотр состояния оборудования | |||||||||||
Заливка растворов | |||||||||||
Загрузка компонентов | |||||||||||
Представление необходимой информации о состоянии оборудования и замечаниях, обнаруженных при подготовке, вышестоящему оперативному персоналу | |||||||||||
Поддержание рабочего места и применяемого в технологическом процессе оборудования в чистоте | |||||||||||
Ведение записей в производственном журнале | |||||||||||
Необходимые умения |
Выполнять профилактические осмотры оборудования согласно требованиям эксплуатационных инструкций |
||||||||||
Соблюдать нормы и требования содержания рабочего места | |||||||||||
Производить заливку растворов | |||||||||||
Загружать компоненты | |||||||||||
Составлять и оформлять необходимую техническую документацию | |||||||||||
Необходимые знания |
Технологический процесс изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолок ном или другими материалами, на специальных установках с полуавтоматическим регулированием |
||||||||||
Технологический регламент процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках с полуавтоматическим регулированием | |||||||||||
Параметры технологического режима и правила его регулирования | |||||||||||
Постановления, распоряжения, приказы, нормативные документы по технической эксплуатации оборудования | |||||||||||
Правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности | |||||||||||
Правила пользования средствами индивидуальной защиты | |||||||||||
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция | ||||||||||
Наименование |
Изготовление прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках с полуавтоматическим регулированием технологического процесса |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3.3 |
|||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||
| ||||||||||
Трудовые действия |
Приведение оборудования в рабочее состояние и вывод на оптимальный технологический режим |
|||||||||
Наблюдение за работой всех узлов оборудования с пульта управления | ||||||||||
Регулирование технологического режима дозировки сырья, температуры, давления и других параметров | ||||||||||
Учет готовой продукции | ||||||||||
Отбор проб для анализа | ||||||||||
Настройка и регулировка обслуживаемого оборудования | ||||||||||
Выполнение указания аппаратчика более высокого разряда в рамках технологического процесса | ||||||||||
Информирование вышестоящего оперативного персонала об отклонениях от нормальной эксплуатации, отказах и иных нарушениях в режиме работы оборудования, технологических систем | ||||||||||
Доклад о выполненной работе аппаратчику более высокого разряда | ||||||||||
Ведение записей в производственный журнал | ||||||||||
Необходимые умения |
Соблюдать нормы и требования содержания рабочего места |
|||||||||
Осуществлять контроль хода технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках с полуавтоматическим регулированием | ||||||||||
Координировать свои действия с общим ходом процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках с полуавтоматическим регулированием | ||||||||||
Предупреждать и устранять причины отклонений от норм технологического режима | ||||||||||
Пользоваться инструментом и приспособлениями при проведении наладки | ||||||||||
Вести учет готовой продукции | ||||||||||
Производить отбор проб | ||||||||||
Составлять и оформлять необходимую техническую документацию | ||||||||||
Необходимые знания |
Технологический процесс изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках с полуавтоматическим регулированием |
|||||||||
Технологический регламент изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках с полуавтоматическим регулированием | ||||||||||
Параметры технологического режима и правила его регулирования | ||||||||||
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования | ||||||||||
Правила отбора проб | ||||||||||
Физико-химические свойства используемых материалов и растворов | ||||||||||
Технические условия на используемое сырье, материалы и готовую продукцию | ||||||||||
Правила настройки и регулировки обслуживаемого оборудования | ||||||||||
Параметры технологического режима и правила его регулирования | ||||||||||
Правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности | ||||||||||
Правила пользования средствами индивидуальной защиты | ||||||||||
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция | ||||||||||||
Наименование |
Ведение технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля и автоматического регулирования процесса |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
|||||||
| ||||||||||||
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||||
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||
| ||||||||||||
Возможные наименования должностей |
Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов 5-го разряда |
|||||||||||
| ||||||||||||
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Образовательные программы Среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих Основные программы профессионального обучения |
|||||||||||
Требования к опыту практической работы |
В соответствии с действующим законодательством и нормативными документами организации (отрасли) |
|||||||||||
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке
Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки, дублирования и получение допуска к самостоятельной работе |
|||||||||||
Дополнительные характеристики | ||||||||||||
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
||||||||||
ОКЗ |
8229 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по производству химической продукции, не вошедшие в другие группы |
||||||||||
ЕТКС |
§ 5 |
Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов |
||||||||||
ОКСО |
240201 |
Технология и оборудование производства химических волокон и композиционных материалов на их основе |
||||||||||
ОКНПО |
140100 3 |
Аппаратчик-оператор |
3.3.1. Трудовая функция | ||||||||||||||||
Наименование |
Подготовка оборудования к выполнению технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля и автоматического регулирования процесса |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4.1 |
|||||||||||
| ||||||||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||||||||
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||||||
|
|
|||||||||||||||
Трудовые действия |
Осмотр состояния рабочего места |
|||||||||||||||
Подготовка рабочего места, приспособлений, инструментов | ||||||||||||||||
Осмотр состояния оборудования и приборов контроля | ||||||||||||||||
Заливка растворов | ||||||||||||||||
Загрузка компонентов | ||||||||||||||||
Представление необходимой информации о состоянии оборудования, приборов контроля и замечаниях, обнаруженных при подготовке, вышестоящему оперативному персоналу | ||||||||||||||||
Поддержание рабочего места и оборудования, приборов контроля, применяемого в технологическом процессе в чистоте | ||||||||||||||||
Ведение записей в производственном журнале | ||||||||||||||||
Необходимые умения |
Соблюдать нормы и требования содержания рабочего места |
|||||||||||||||
Выполнять профилактические осмотры оборудования и приборов контроля согласно требованиям эксплуатационных инструкций и положений по охране труда | ||||||||||||||||
Производить заливку растворов | ||||||||||||||||
Загружать компоненты | ||||||||||||||||
Представлять необходимую информацию о состоянии оборудования и замечаниях, обнаруженных при подготовке, вышестоящему оперативному персоналу | ||||||||||||||||
Составлять и оформлять необходимую техническую документацию | ||||||||||||||||
Необходимые знания |
Технологический процесс изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля и автоматического регулирования процесса |
|||||||||||||||
Основное технологическое оборудование и приборы контроля, принципы его работы, правила его технической эксплуатации | ||||||||||||||||
Устройство и принцип работы применяемых контрольно-измерительных приборов и систем автоматизации | ||||||||||||||||
Технологические регламенты процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами | ||||||||||||||||
Постановления, распоряжения, приказы, нормативные документы по технической эксплуатации оборудования и приборов контроля | ||||||||||||||||
Правила оформления технической документации | ||||||||||||||||
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования | ||||||||||||||||
Параметры технологического режима и правила его регулирования | ||||||||||||||||
Правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности | ||||||||||||||||
Правила пользования средствами индивидуальной защиты | ||||||||||||||||
Другие характеристики |
- |
|||||||||||||||
3.3.2. Трудовая функция | ||||||||||||||||
Наименование |
Изготовление прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля и автоматического регулирования процесса |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4.3 |
|||||||||||
| ||||||||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||||||||
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер
профессионального стандарта |
|||||||||||||
|
|
|||||||||||||||
Трудовые действия |
Приведение оборудования в рабочее состояние и вывод на оптимальный технологический режим |
|||||||||||||||
Наблюдение за работой всех узлов конвейера, установки и систем автоматического контроля и регулирование технологических параметров | ||||||||||||||||
Наладка и настройка обслуживаемого оборудования | ||||||||||||||||
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | ||||||||||||||||
Отбор проб для анализа | ||||||||||||||||
Контроль качества готовой продукции | ||||||||||||||||
Учет готовой продукции | ||||||||||||||||
Выполнение указания аппаратчика более высокого разряда в рамках технологического процесса | ||||||||||||||||
Информирование вышестоящего оперативного персонала об отклонениях от нормальной эксплуатации, отказах и иных нарушениях в режиме работы оборудования, технологических систем | ||||||||||||||||
Доклад о выполненной работе аппаратчику более высокого разряда | ||||||||||||||||
Ведение записей в производственный журнал | ||||||||||||||||
Необходимые умения |
Соблюдать нормы и требования содержания рабочего места |
|||||||||||||||
Осуществлять контроль хода технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля и автоматического регулирования процесса | ||||||||||||||||
Наблюдать за работой всех узлов конвейера, установки и систем автоматического контроля и регулирования технологических параметров | ||||||||||||||||
Устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования | ||||||||||||||||
Производить отбор проб для анализа | ||||||||||||||||
Контролировать качество готовой продукции | ||||||||||||||||
Вести учет готовой продукции | ||||||||||||||||
Предупреждать и устранять причины отклонений от норм технологического режима | ||||||||||||||||
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений | ||||||||||||||||
Координировать свои действия с общим ходом процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля и автоматического регулирования процесса | ||||||||||||||||
Выбирать способ действия из известных на основе знаний и практического опыта | ||||||||||||||||
Оформлять учетную и техническую документацию | ||||||||||||||||
Пользоваться инструментом и приспособлениями при проведении наладки и настройки обслуживаемого оборудования | ||||||||||||||||
Необходимые знания |
Технологию изготовления пресс-материалов |
|||||||||||||||
Устройство и принцип работы специальной установки, применяемых контрольно-измерительных приборов и систем автоматизации | ||||||||||||||||
Виды брака и способы его предупреждения и устранения | ||||||||||||||||
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | ||||||||||||||||
Физико-химические свойства сырья, материалов, используемых в технологическом процессе | ||||||||||||||||
Правила отбора проб | ||||||||||||||||
Технологические регламенты процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами | ||||||||||||||||
Правила наладки обслуживаемого оборудования | ||||||||||||||||
Правила охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | ||||||||||||||||
Правила пользования средствами индивидуальной защиты | ||||||||||||||||
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция | ||||||||||
Наименование |
Ведение технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля, автоматического регулирования и дистанционного управления технологическим процессом |
Код |
D |
Уровень квалификации |
5 |
|||||
| ||||||||||
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
| ||||||||||
Возможные наименования должностей |
Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов 6-го разряда
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование. Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих Дополнительные профессиональные программы - программы переподготовки и повышения квалификации рабочих |
||||
Требования к опыту практической работы |
|
||||
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке
Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки, дублирования и получение допуска к самостоятельной работе |
||||
Дополнительные характеристики | |||||
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|||
ОКЗ |
8229 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по производству химической продукции, не вошедшие в другие группы |
|||
ЕТКС |
§6 |
Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов |
|||
ОКСО |
240201 |
Технология и оборудование производства химических волокон и композиционных материалов на их основе |
|||
ОКНПО |
140100 3 |
Аппаратчик-оператор |
3.4.1. Трудовая функция | |||||||||||
Наименование |
Подготовка оборудования к выполнению технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля, автоматического регулирования и дистанционного управления технологическим процессом |
Код |
D/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5.1 |
||||||
| |||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Осмотр состояния рабочего места |
Подготовка рабочего места, приспособлений, инструментов | |
Осмотр состояния оборудования и приборов контроля автоматического регулирования и дистанционного управления | |
Заливка растворов | |
Загрузка компонентов | |
Поддержание рабочего места и оборудования, приборов контроля автоматического регулирования и дистанционного управления, применяемого в технологическом процессе в чистоте | |
Ведение записей в производственном журнале | |
Необходимые умения |
Соблюдать нормы и требования содержания рабочего места |
Выполнять профилактические осмотры оборудования согласно требованиям эксплуатационных инструкций и положений по охране труда | |
Производить заливку растворов | |
Загружать компоненты | |
Составлять и оформлять необходимую техническую документацию | |
Необходимые знания |
Технологический процесс изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля, автоматического регулирования и дистанционного управления |
Технологический регламент процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля, автоматического регулирования и дистанционного управления | |
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования | |
Устройство и принцип работы применяемых контрольно-измерительных приборов и систем автоматизации и дистанционного управления | |
Параметры технологического режима и правила его регулирования | |
Правила оформления технической документации | |
Постановления, распоряжения, приказы, нормативные документы по технической эксплуатации оборудования | |
Правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности | |
Правила пользования средствами индивидуальной защиты | |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция | ||||||||||
Наименование |
Изготовление прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля, автоматического регулирования и дистанционного управления технологическим процессом |
Код |
D/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5.3 |
|||||
| ||||||||||
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер
профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|||||||||
Трудовые действия |
Приведение оборудования в рабочее состояние и вывод на оптимальный технологический режим |
|||||||||
Переключение установки на дистанционное управление | ||||||||||
Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима | ||||||||||
Наблюдение за работой установки и систем автоматического регулирования и дистанционного управления | ||||||||||
Наладка, настройка и устранение неисправностей обслуживаемого оборудования | ||||||||||
Отбор проб для анализа | ||||||||||
Контроль качества готовой продукции | ||||||||||
Ведение записей в производственном журнале | ||||||||||
Необходимые умения |
Осуществлять контроль хода технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля, автоматического регулирования и дистанционного управления технологическим процессом |
|||||||||
Анализировать и прогнозировать результаты принимаемых решений | ||||||||||
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений | ||||||||||
Вести текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию деятельности | ||||||||||
Производить отбор проб для анализа | ||||||||||
Пользоваться инструментом и приспособлениями при устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | ||||||||||
Решать различные типы практических задач | ||||||||||
Правильно формулировать конкретные задачи | ||||||||||
Регулировать параметры технологического режима | ||||||||||
Координировать свои действия с общим ходом процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами, на специальных установках, оборудованных приборами контроля, автоматического регулирования и дистанционного управления | ||||||||||
Анализировать работу оборудования | ||||||||||
Контролировать качество готовой продукции | ||||||||||
Оформлять учетную и техническую документацию | ||||||||||
Необходимые знания |
Технологию изготовления пресс-материалов |
|||||||||
Устройство и принцип работы применяемых контрольно-измерительных приборов, систем автоматизации и дистанционного управления | ||||||||||
Правила наладки и эксплуатации обслуживаемого оборудования | ||||||||||
Виды брака и способы его предупреждения и устранения | ||||||||||
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | ||||||||||
Физико-химические свойства сырья, материалов, используемых в технологическом процессе | ||||||||||
Государственные стандарты на используемые сырье, материалы и готовую продукцию | ||||||||||
Технологические регламенты процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов, армированных стекловолокном или другими материалами | ||||||||||
Правила отбора проб | ||||||||||
Постановления, распоряжения, приказы, нормативные документы по технической эксплуатации оборудования | ||||||||||
Правила охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | ||||||||||
Правила пользования средствами индивидуальной защиты | ||||||||||
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях-разработчиках |
|
|||||||
4.1. Ответственная организация - разработчик |
|
|||||||
ООО фирма "Илига", город Иркутск |
|
|||||||
(наименование организации) |
|
|||||||
|
Президент: Галяутдинов Ильдус Ильясович |
|
|
|
||||
|
(должность и ФИО руководителя) |
|
(подпись) |
|
||||
4.2. Наименования организаций - разработчиков |
|
|||||||
1. |
ООО Компания "Новое время", 664007, Россия, Иркутская область, г. Иркутск, ул. Фридриха Энгельса, 4, тел. (8-3952) 207-293 |
|||||||
2. |
ООО "Илит", 665458, Россия, Иркутская область, г. Усолье Сибирское, ул. Московская, 24 "А", тел. (8 - 39543) 6-72-49 |
|||||||
3. |
ООО Фирма "Исследования, разработки и внедрение инновационных технологий - ИРВИТ", 664009, Иркутская область, г. Иркутск, ул. Аларская,25, тел. (8-3952) 53-54-65 |
|||||||
4. |
ООО Фирма "Тахион", 664032, Иркутская область, г. Иркутск, м/н Первомайский, 26, тел. (8-3952) 53-59-78 |
|||||||
5. |
ООО "Иркутская лаборатория досудебной экспертизы - ИЛДЭ", 664009, Иркутская область, г. Иркутск, ул. Советская, 85, оф.7, тел. (8-3952), 27-00-77 |
1 Общероссийский классификатор занятий
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N10, ст. 1131; 2011, N26, ст. 2685, 3803)
4 Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970).
5 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 28
6 Общероссийский классификатор специальностей по образованию
7 Общероссийский классификатор начального профессионального образования
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.