3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Выполнение декоративно-отделочных работ поверхности ювелирных изделий из цветных и драгоценных металлов и сплавов
|
Код
|
A
|
Уровень
квалификации
|
4.1
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального
стандарта
|
Возможные наименования должностей
|
Ювелир по декоративно-отделочным работам
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Рекомендуются дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы, приобретенный в период обучения
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований)*(4)
Прохождение работником инструктажа по технике безопасности на рабочем месте
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности, профессии или специальности
|
ОКЗ
|
7313
|
Рабочие, занятые изготовлением и реставрацией ювелирных украшений из драгоценных металлов и камней, а также изготовлением высокохудожественных изделий в традициях народных художественных промыслов (лаковая миниатюра, художественная роспись по металлу и керамике)
|
7333
|
Изготовители и реставраторы художественных изделий из металла (кроме драгоценного)
|
ЕТКС*(5)
|
§ 47*(6)
|
Ювелир-гравер
|
§ 58*(7)
|
Чеканщик
|
§11*(8)
|
Инкрустатор
|
ОКПДТР
|
19962
|
Ювелир-гравер
|
19550
|
Чеканщик художественных изделий
|
12546
|
Инкрустатор
|
ОКСО*(9)
|
-
|
-
|
3.1.1.Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение декоративно-отделочных работ лезвийными и абразивными инструментами (гравирование, матирование, шлифование и полирование, крацевание, насечка)
|
Код
|
A/01.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4.2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный номер
профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Приготовление наполнителей для глянцевания поверхности изделий
___________________________________________________________
Нанесение матовой поверхности на изделия (типа марки, клейма) пескоструйным аппаратом
Подготовка пескоструйного аппарата к работе
|
Нанесение гравированных узоров разнообразных фасонов по чертежам на поверхности ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов
|
Гравировка изделий до и после операции чернения
|
Глубокая гравировка ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов по собственным чертежам, рисункам и композиция
|
Изготовление штампов с узорами сложной художественной композиции
|
Галтовка изделий согласно технологическим требованиям на виброполировальных установках
|
Снятие заусенцев на изделиях механическим способом на установках виброгалтовки, валковой мельнице
|
Загрузка заготовок и наполнительных материалов в наполнительные емкости
|
Выгрузка заготовок и отделение от наполнителя
|
Проверка качества заготовок
|
Наладка установок и оборудования для полирования и глянцевания
|
Обработка опытных партий новых деталей
|
Необходимые умения
|
Организовывать рабочее место
Применять технологию гравировальных работ
Гравировать ювелирные и художественные изделия из цветных и драгоценных металлов по собственным чертежам, рисункам и композициям
Изготавливать штампы с узорами сложной художественной композиции
Использовать традиционный и современный инструмент для гравировальных работ
Обрабатывать ювелирные и художественные изделия из цветных и драгоценных металлов по заданным требованиям на галтовочном оборудовании различного принципа действия
Использовать традиционный и современный инструмент (в том числе свободный абразив) для галтовочных работ
Получать равномерно матированную поверхность ювелирных и художественных изделий из цветных и драгоценных металлов
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
|
Необходимые знания
|
Технологию гравировальных работ
___________________________________________________________
Виды орнаментов и правила их нанесения
Особенности гравирования изделий из кости, инкрустированной металлом
Правила чтения чертежей
Методы изготовления инструмента для гравировальных работ
Физико-механические свойства цветных и драгоценных металлов
Способы нанесения глубокой гравировки
Устройство, принцип работы виброполировальных установок
Оптимальное количество загружаемых заготовок и наполнителя
Длительность процесса обработки
Свойства применяемых материалов
Технические условия на обрабатываемые детали
Физико-химические и технологические свойства наполнителей для финишных операций и входящих в них компонентов
Способы приготовления наполнителей
Режимы работы установок и оборудования и способы наладки на заданный режим
Технические требования, предъявляемые к полированию и глянцеванию деталей, и способы контроля шероховатости поверхности
Устройство и принцип работы пескоструйного аппарата
Способы нанесения равномерной матовой поверхности на изделия
Правила приготовления песка
Виды брака и способы его устранения
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2.Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение декоративно-отделочных работ по художественной обработке поверхности ювелирных деталей / изделий методами пластической деформации (рифление /гризант/, чеканка, басма, прокатка)
|
Код
|
A/02.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4.2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер
профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Чеканка простого орнамента на деталях художественных изделий, отлитых из алюминия, с применением простого чеканного инструмента
Изготовление подставок и подкладок: рам, ящиков, коробок, чашек, обручников под изделия для выполнения чеканки
Очистка литья перед обработкой, зачистка вручную швов от сварки на деталях скульптурных произведений, выполненных из листового цветного металла
__________________________________________________________
Отбел, протравка и промывка заготовок для чеканки, насмолка заготовок, заливка смолой емкостных предметов под чеканку
Подготовка смоленых гнезд под объемные художественные изделия
Разделка дефектных мест под заварку
Пересмолка чеканного полуфабриката с его промежуточным обжигом и отбелом
Расчеканка контура расходниками различных фасонов и размеров
Разделка фона канфарниками
Проческа фона чеканными зубилами
Нанесение контура рисунка на металл при помощи канфарника
__________________________________________________________
Чеканка мест крепления деталей художественных изделий при сборке
Подготовка металла или отливок под чеканку, выравнивание и очистка поверхности
Подготовка гипсовых форм для заливки баббитом и смолой
Зачистка сварных швов механическим инструментом
Отжиг листовой меди
Подготовка рисунка, разметка и перенесение обрабатываемую поверхность
Подготовка выколоченных деталей к отварке
Заготовка деталей каркаса по готовым размерам
Чеканка и выколотка геометрического и растительного орнамента простой и средней сложности, с том числе на сложных и особо сложных художественных изделиях с самостоятельным раскроем, подсадкой и вытяжкой листового металла и модели
Чеканка многоплановых рельефных и горельефных скульптурных изображений, орнаментов геометрических и растительных форм с пересечением плоскостей рельефа (с поднутрениями) на плоскости и на объемных предметах, в том числе сложной конфигурации
Чеканка на декоративном литье многопланового растительного и геометрического орнаментов и шрифтов с подъемом рисунка от 1 до 3 см, объемных скульптурных горельефов и барельефов
Расчеканка контура по тыльной стороне заготовки с выколоткой рельефных деталей узора
Чеканка изделий с мелким (дробным) рельефом
Обработка и чеканка сварных швов в соответствии с фактурой модели, горельефов и барельефов, насыщенных скульптурными изображениями
Выколотка, вырубка и чеканка из листового цветного металла особо сложных скульптурных произведений и деталей архитектурной лепки (гербов, орденских знаков, растительного и геометрического орнаментов) с подъемом рисунка от 3 до 5 см и торсов к особо сложным портретам и декоративным фигурам
Чеканка, выколотка и монтаж отдельными блоками уникальных и выставочных художественных изделий и деталей архитектурной лепки: портретных барельефных, горельефных и контррельефных изображений с детальной проработкой фактуры
Чеканка горельефов, барельефов, художественно-декоративного литья из кокилей с изображением орнамента и фигур
Дифовка (выколотка) портретных изображений, вырубка и чеканка из металла особо сложного растительного и геометрического орнаментов с подъемом рисунка более 5 см и отделкой фактуры
|
Необходимые умения
|
Организовывать рабочее место
Использовать современные методы чеканки и выколотки геометрического и растительного орнамента различной сложности
Готовить металл или отливки под чеканку, выравнивать и очищать поверхности
Готовить гипсовые формы для заливки баббитом и смолой
Зачищать сварные швы механическим инструментом
Отжигать листовую медь
Применять и изготавливать чеканный инструмент
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
|
Необходимые знания
|
Правила подготовки заготовок под чеканку
__________________________________________________________
Правила обработки швов изделий
__________________________________________________________
Наименования, маркировку и основные механические свойства металлов
Рецептуру приготовления смол для насмолки деталей художественных изделий в зависимости от механических свойств металлов
Приемы изготовления чеканного инструмента
Назначение, правила пользования применяемыми приспособлениями и инструментом
Способы насмолки и отсмолки художественных изделий
Приемы чеканки простых художественных изделий
Методы чеканки объемных предметов
Способы выколотки деталей художественных изделий из листового металла
Пробы драгоценных и марки цветных металлов и сплавов, их основные механические свойства
Технологию обжига листовой меди
Состав смол, применяемых при чеканке художественных изделий из различных металлов
Технологию выколотки
Технологию отжига художественных изделий
Наименование, маркировку и механические свойства обрабатываемых металлов и сплавов
Приемы чеканки, выколотки на средней сложности художественных литых изделия, в том числе сложных художественных изделий
Виды фактурной обработки сварных швов
Устройство, способы изготовления универсальных, специальных чеканных приспособлений и инструмента, правила их термообработки
Приемы чеканки по литью барельефных, горельефных и объемных скульптурных изображений, орнаментов растительных, геометрических форм и шрифтов
_________________________________________________________
Основные законы построения рисунка растительного и геометрического орнамента и шрифтов
Технологию отливки сложных деталей из баббита, варки смолы и заливки смолой деталей перед чеканкой
Приемы особо сложной художественной чеканки по драгоценным, цветным, черным металлам и их сплавам
Основные законы построения скульптурно-барельефного изображения и сокращений плоскостных, рельефных и объемных изображений
Приемы скульптурной лепки
Основы технологии литья и сварки
__________________________________________________________
Способы правки изделий после сварки
Способы отливки деталей из баббита в гипсовых формах
Правила подготовки форм к заливке баббитом, рецептуру варки смолы для чеканки
Элементы живописи, рисунка, лепки, композиции
Пластическую анатомию животного и человека
Физические и механические свойства металлов
Виды применяемого инструмента и способы его изготовления
Приемы изготовления кокилей и их чеканки
Правила применения светотени, глубин и способы достижения их
Правила применения тонирующих составов
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3.Трудовая функция
|
Наименование
|
Инкрустация ювелирных изделий различными материалами
|
Код
|
A/03.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4.2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер
профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подбор материала для инкрустации по готовому образцу и рисунку
__________________________________________________________
Заточка и правка режущего инструмента
Инкрустация художественных изделий из дерева, металла, кости ценными породами древесины, соломкой, перламутром, металлом, костью, рогом, пластмассой по простым рисункам, рисункам средней сложности, в том числе по сложным рисункам
Вырезка вручную средней сложности геометрических и растительных орнаментов и наклейка их на поверхность изделия по рисунку
__________________________________________________________
Изготовление шаблонов
Разметка рисунка на изделиях, подготовка по рисунку дерева, янтаря, соломки, кости, рога, пластмассы, проволоки из олова, серебра и золота, протягиваемой на специальном приспособлении
__________________________________________________________
Полировка и окончательная отделка изделий
Инкрустация высокохудожественных изделий из дерева, металла, кости ценными породами древесины, перламутром, янтарем, пластмассой, металлом, костью, рогом, соломкой по особо сложным рисункам, а также насечка цветными и драгоценными металлами - оловом, серебром и золотом
__________________________________________________________
Выполнение (каллиграфическое) всевозможных стилевых шрифтов с высокой точностью и чистотой отделки
__________________________________________________________
Разметка рисунка на изделиях - по металлу и кости, выемка специальными приспособлениями материала на требуемую глубину _________________________________________________________
Подготовка проволоки из олова, серебра, золота
|
Необходимые умения
|
Подбирать материал для инкрустации
Затачивать и править режущий инструмент
________________________________________________________________ Наносить разметку рисунка на изделия
________________________________________________________________
Инкрустировать высокохудожественные изделия из дерева, металла, кости ценными породами древесины, перламутром, янтарем, пластмассой, металлом, костью, рогом, соломкой по особо сложным рисункам
Наносить насечку цветными и драгоценными металлами - оловом, серебром и золотом
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
|
Необходимые знания
|
Приемы выполнения инкрустации по простым рисункам цветной фанерой из ценных пород дерева, соломкой, перламутром, металлом, костью, рогом, пластмассой
__________________________________________________________
Приемы насечки цветными и драгоценными металлами
__________________________________________________________
Свойства и качество материалов, используемых для инкрустации
__________________________________________________________ Технологию обработки древесины режущим инструментом
__________________________________________________________
Законы цветной и линейной перспективы
Приемы выполнения инкрустации по рисункам средней сложности различными материалами
__________________________________________________________
Правила заточки и пользования применяемых инструментов
__________________________________________________________
Правила работы со специальными клеями
Приемы выполнения инкрустации по сложным рисункам различными материалами
__________________________________________________________
Способы разметки рисунков и изготовление для них трафаретов и шаблонов
__________________________________________________________
Основы живописи
__________________________________________________________
Виды орнаментов
__________________________________________________________
Способы воспроизведения художественных композиций в технике инкрустации
__________________________________________________________
Правила подготовки материалов для инкрустации, их физические свойства и качества
Приемы выполнения инкрустации по особо сложным рисункам различными материалами, насечки оловом, серебром и золотом на высокохудожественных изделиях из дерева, металла, кости
__________________________________________________________
Способы протяжки проволоки для насечки
__________________________________________________________
Правила гравировки и шлифовки кости и рога
__________________________________________________________
Приемы разметки и перенесения рисунка на изделия
__________________________________________________________
Способы выполнения выемчатой резьбы
__________________________________________________________
Основы цветоведения и пластической анатомии
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение производственно-технологических условий для изготовления сложно-наборных ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов
|
Код
|
B
|
Уровень
квалификации
|
4.2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный номер профессионального
стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Ювелир по изготовлению сложно-наборных изделий
Специалист цепевязального производства
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Рекомендуются дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения, или стаж работы на инженерно-технических должностях не менее двух лет
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований)4
Прохождение работником инструктажа по технике безопасности на рабочем месте
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности, профессии или специальности
|
ОКЗ
|
7313
|
Рабочие, занятые изготовлением и реставрацией ювелирных украшений из драгоценных металлов и камней, а также изготовлением высокохудожественных изделий в традициях на родных художественных промыслов (лаковая миниатюра, художественная роспись по металлу и керамике)
|
7333
|
Изготовители и реставраторы художественных изделий из металла (кроме драгоценного)
|
8211
|
Операторы станков
|
ЕТКС
|
§ 45*(10)
|
Ювелир - браслетчик
|
§ 68*(11)
|
Ювелир - цепочник
|
§ 64*(12)
|
Ювелир - филигранщик
|
ОКПДТР*(13)
|
19960
|
Ювелир - браслетчик
|
19968
|
Ювелир - филигранщик
|
19969
|
Ювелир - цепочник
|
16045
|
Оператор станков с программным управлением
|
ОКСО
|
-
|
-
|
3.2.1.Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических операций цепевязального производства
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4.2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Обработка деталей на станках различных типов (обжимного, спирального) с программным управлением
Подналадка отдельных узлов и механизмов в процессе работы
Техническое обслуживание станков
Проверка качества получаемых полуфабрикатов на обслуживаемом оборудовании
Установка заданных / оптимальных режимов работы оборудования и наблюдение за их устойчивостью
Периодическая проверка обслуживаемого оборудования с определением и устранением неисправностей в узлах, блоках, платах, модулях и механизмах
Замена вышедших из строя деталей и узлов
Наладка и регулировка приспособлений
Составление дефектных ведомостей на средний и капитальный ремонт технологического оборудования
|
Необходимые умения
|
Выполнять слесарную обработку деталей
Выполнять операции наладочных работ технологического оборудования для производства электронной техники
__________________________________________________________ Пользоваться технической документацией для ведения наладочных работ и разрабатывать её
Обеспечивать безопасность труда при работе с приборами, системами автоматики
Осуществлять контроль за технологическим оборудованием и правильным его использованием
__________________________________________________________
Разбирать схемы структур управления автоматическими линиями
Проводить профилактический осмотр обслуживаемого оборудования
Определять степень износа технологического оборудования заменять отдельные простые детали и узлы
Выполнять нормы и правила безопасности
__________________________________________________________ Определять признаки неисправности при эксплуатации технологического оборудования
Проводить плановый осмотр технологического оборудования для производства электронной техники
Выполнять защитную смазку деталей
Проводить диагностику неисправностей всех систем и узлов оборудования __________________________________________________________
Проводить анализ и систематизацию отказов работы обслуживаемого технологического оборудования и разработку рекомендаций по повышению их надежности
Использовать необходимые инструменты и приспособления при выполнении ремонтных работ
|
Необходимые знания
|
Устройство и принцип работы обслуживаемого технологического оборудования
Основные правила и способы наладки, настройки и регулирования его узлов и механизмов
Назначение и устройство вспомогательных механизмов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, правила их применения и эксплуатации
Элементарные основы электро-, радио- и теплотехники в пределах выполняемой работы
Допустимые режимы работы оборудования
Основные свойства применяемых материалов (основных и вспомогательных), методы их обработки и использования
Требования к качеству обрабатываемых деталей и изделий
Методику проведения всех видов ремонта
Расчеты, связанные с выбором режима работы оборудования, заменой элементов схем и механизмов
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по изготовлению составных и сплетенных изделий типа браслетов и цепочек
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4.2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Выполнение подготовительных операций перед сборкой браслетов
Обезжиривание, снятие проволоки после пайки, промывка цепей и браслетов в собранном виде
Приготовление составов для отбела
Сборка узлов из штампованных деталей для простых браслетов из цветных металлов
Обработка штампованных деталей браслетов
Подготовка припоя и деталей к пайке
Пайка деталей и узлов
Отбел, промывка и сушка деталей и узлов после пайки
Заточка, правка и термообработка специального режущего инструмента
Сборка простых, средних и сложных браслетов из драгоценных металлов
Обработка штампованных деталей из драгоценных металлов, в том числе для особо сложных цепей и браслетов
Изготовление сложных браслетов с драгоценными и полудрагоценными камнями из штампованных деталей с доработкой вручную отдельных деталей по образцу и рисунку
Реставрация браслетов с заменой и изготовлением отдельных узлов и деталей
Изготовление вручную паяных цепочек и браслетов из звеньев из драгоценных металлов
Сборка особо сложных высокохудожественных браслетов
Составление рисунков на высокохудожественные браслеты и изготовление по ним моделей
Индивидуальное изготовление по моделям и рисункам высокохудожественных цепей и браслетов с самостоятельным определением размера деталей и технологии выполнения работы из драгоценных и комбинированных металлов
__________________________________________________________ Изготовление высокохудожественных браслетов с драгоценными камнями
Изготовление простых, средних и сложных цепочек из цветных и драгоценных металлов из круглых ушков разведенных ("веревочка") и перегнутых ("панцирная" цепочка)
Изготовление особо сложных цепочек из фасонных ушков различных профилей из цветных и драгоценных металлов
|
Необходимые умения
|
Выполнять заготовки медно-цинковых, серебряных и золотых припоев из слитков и проволок
Выполнять опиловку основ звеньев, винтов и шайб, впаивание рантов, шарниров и пластин под замок
Осуществлять сборку особо сложных высокохудожественных браслетов и цепочек, в том числе с ювелирными вставками
Применять современные методы для реставрации цепочек и браслетов с заменой и изготовлением отдельных узлов и деталей
Применять современные методы для изготовления вручную паяных цепей и браслетов из звеньев из драгоценных металлов
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
|
Необходимые знания
|
Физико-механические свойства цветных металлов
Правила пользования применяемым инструментом
Технологическую последовательность и способы выполнения подготовительных операций перед сборкой браслетов
Приемы обезжиривания и промывки браслетов
Способы приготовления отбеливающих составов
Устройство инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при сборке узлов и обработке деталей браслетов
Технологию сборки браслетов
Способы пайки твердыми припоями
Геометрию заточки, правки и термообработки режущего инструмента
Назначение припоев и их условное обозначение на чертежах
Приемы и способы обработки браслетов, обеспечивающие минимальные потери драгоценных металлов
Способы протяжки проволоки разного сечения
Технологию отделки браслетов
Влияние припоев на качество шва при пайке
Виды фасонных профилей, применяемых при сборке браслетов
Физико-механические свойства драгоценных металлов
Технологию изготовления комбинированных браслетов, в том числе сложных фасонов вручную
Методы расчетов легирования по пробам для драгоценных металлов виды отделочных работ на браслетах
Методы ремонта и реставрации узлов браслетов со всеми видами пайки
Особенности изготовления высокохудожественных браслетов по рисункам и чертежам
__________________________________________________________
Правила чтения чертежей
Методы вальцовки
Технологию изготовления простых, средних и особо сложных цепочек из разведенных и перегнутых ушков
Технологию изготовления особо сложных цепочек, карабинов и шпренгелей
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3.Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение работ по изготовлению филигранных изделий
|
Код
|
B/03.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4.2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный номер профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Набор, подготовка и наклейка элементов филиграни на поверхности ювелирных и художественных изделий
Выполнение подготовительных работ: правка и набор крупных филигранных и профилированных контурных деталей, прокаливание буры для припоя.
Составление смеси филигранного припоя с бурой
Подготовка филигранных наборов к пайке
Изготовление из скани деталей простых форм для заполнения рисунка по готовому образцу
Навивка сканных шнурков простых фасонов, струнцал из трех-четырех жилок
Пайка готовых деталей по рисунку с бумаги или с модели на изделия или на бумагу при ажурной скани
Пайка накладной филиграни на изделия с площадью филигранного узора до 50 кв. см.
__________________________________________________________
Травление изделий
Пайка ажурных филигранных наборов
Оплавление зерни
Перенос рисунка с модели на изделие с вычерчиванием развертки по форме изделия
Изготовление и набор на изделия или на шаблон сканных деталей и ажурной филиграни простой, средней и сложной формы
Набор простых и средней сложности сканных узоров под прозрачную эмаль
Пайка накладной филиграни на изделия с площадью филигранного узора свыше 50 кв. см
Изготовление особо сложных высокохудожественных и уникальных изделий с накладками, слегка подчеканенными рельефными деталями
Создание объемных ажурно-филигранных изделий с набором скани, рельефными накладками и орнаментальным узором
Подготовка филигранных кастов под камни и другие вставки
__________________________________________________________
Набор скани по чеканному рельефу
Составление рисунка и набор сложных сканных узоров под прозрачную эмаль
Подгонка и припасовка сложных ажурно-филигранных отдельных частей предметов в точном соответствии с моделью
Пайка ажурных высокорельефных уникальных художественных изделий, золотых филигранных изделий с осуществлением промежуточных операций
Припуск (раскладка) эмали
__________________________________________________________
Реставрация высокохудожественных изделий
__________________________________________________________
Подчеканка отдельных филигранных изделий и частей изделий по формам моделей с изготовлением недостающих деталей
|
Необходимые умения
|
Организовывать рабочее место
Изготавливать из скани детали простых форм для заполнения рисунка по готовому образцу
Выполнять навивку сканных шнурков простых фасонов, изделий из трех четырех жилок
Выполнять опиловку основ звеньев, винтов и шайб, впаивание рантов, шарниров и пластин под замок
Производить пайку накладной филиграни на изделия
Выполнять отделочные операции
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
|
Необходимые знания
|
Приемы изготовления основ и элементов филиграни
Профили сканной и филигранной проволоки
Физико-механические свойства цветных и драгоценных металлов
Основы композиции и составления рисунка
Технологию подготовительных работ к изготовлению изделий с филигранью
Состав смеси для пайки филиграни
Основные свойства металлов, из которых изготавливаются изделия с филигранью
Пробы драгоценных и марки цветных металлов
Основные свойства применяемых материалов: проволоки, припоев, клеящих веществ
Правила пользования приспособлениями и инструментом, применяемыми при изготовлении изделий с филигранью
Технологию навивки скани и пайки филиграни
Приемы плавки деталей
Методы травления
Состав и свойства припоя для пайки филиграни и скани
Приемы пайки изделий с филигранью с промежуточной монтировкой деталей
Способы оплавления зерни
Методы определения качества припоя по внешним признакам
Правила выполнения расчетов для построения фигур и разверток
Особенности изготовления изделий со сканным узором, заполненным прозрачной эмалью
Все приемы выполнения операций и виды сканных работ и фасонных полуфабрикатов
Термические свойства эмалей
Правила выбора припоев для пайки филигранных изделий по температуре плавления и цвету металла
Основы реставрационных работ
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение сборочных, ремонтных и реставрационных работ ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов
|
Код
|
C
|
Уровень
квалификации
|
4.3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный номер профессионального
стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Ювелир по изготовлению индивидуальных изделий
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Рекомендуются дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации в области ювелирного дела не реже, чем раз в три года
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований)4
Прохождение работником инструктажа по технике безопасности на рабочем месте
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности, профессии или специальности
|
ОКЗ
|
7313
|
Рабочие, занятые изготовлением и реставрацией ювелирных украшений из драгоценных металлов и камней, а также изготовлением высокохудожественных изделий в традициях на родных художественных промыслов (лаковая миниатюра, художественная роспись по металлу и керамике)
|
7333
|
Изготовители и реставраторы художественных изделий из металла (кроме драгоценного)
|
ЕТКС
|
§ 39*(14)
|
Ювелир
|
§ 53*(15)
|
Ювелир - закрепщик
|
§ 53*(16)
|
Ювелир монтировщик
|
ОКПДТР
|
19959
|
Ювелир (ювелир-модельер)
|
19964
|
Ювелир-закрепщик
|
19966
|
Ювелир-монтировщик
|
12485
|
Изготовитель художественных изделий из металла
|
ОКСО
|
-
|
|
3.3.1.Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических операций закрепки различных ювелирных вставок различными технологическими приемами с учетом комплекса свойств материалов
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4.3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Закрепление полудрагоценных и драгоценных камней в касты различных типов с помощью специальных приспособлений
Закрепление всех видов вставок в высокохудожественных изделиях из драгоценных металлов со сложной разделкой
Закрепление драгоценных камней неправильных форм и различных художественных вставок с индивидуальной подгонкой и высокохудожественной обработкой фигурных и ажурных кастов и оправ с эмалью, чернью, сканью, гравировкой
Закрепление в глухие касты с подбором драгоценных камней
Закрепление корнерами драгоценных камней в изделиях индивидуального выпуска с последующей отделкой: гладкая фаска, гризантный узор, гравировка, обдиковка каста
|
Необходимые умения
|
Организовывать рабочее место
Использовать оборудование, инструменты и приспособления для закрепки ювелирных вставок
Использовать каратомер, каратные и аналитические весы
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
Производить сборку неподвижных и подвижных соединений (посредством штифта, заклепки, резьбовой пары)
Закреплять вставки различных форм из полудрагоценных, драгоценных поделочных камней, синтетических аналогов и стекла
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности
|
Необходимые знания
|
Физико-механические свойства полудрагоценных и драгоценных камней, драгоценных металлов
Виды огранки полудрагоценных и драгоценных камней
Основные сведения о термической обработке стали, применяемой при изготовлении инструмента и приспособлений для закрепки вставок
Состав и способы приготовления мастик для закрепления вставок
Правила пользования каратомером, каратными и аналитическими весами
Методы закрепления полудрагоценных и драгоценных камней универсальными приспособлениями
Приемы закрепления, в том числе с подбором по размеру и цвету разнообразных комбинаций камней по сложным рисункам высокохудожественных изделий
Способы закрепления вставок из слоновой кости, с живописной эмалью и других
Методы художественной обработки высокохудожественных изделий из драгоценных металлов
Основы технологического процесса огранки полудрагоценных и драгоценных камней
Методы определения качества драгоценных камней
Основы теории построения рисунка и законы цветосочетания
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2.Трудовая функция
|
Наименование
|
Выбор и обеспечение способа соединения (монтировки) деталей ювелирных изделий, с учетом комплекса свойств соединяемых материалов
(пайка, сварка, клепка, склейка)
|
Код
|
C/02.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4.3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный номер профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Опиловка, шабровка и ручная полировка ювелирных изделий посудной группы из цветных металлов и серебра
Монтировка простых, средних и особо сложных ювелирных изделий, в том числе ручного изготовления из драгоценных металлов с драгоценными камнями
Изготовление ювелирных и художественных изделий по образцам, слепкам, эскизам, рисункам с выпиливанием ажуров простых и средней сложности с предварительной разметкой под закрепку поделочных и полудрагоценных камней
Нанесение простой гравировки по рисунку при монтировке особо сложных ювелирных изделий
Пайка с помощью паяльных трубок
Выпиливание, в том числе сложных ажурных рисунков со сложными механическими (без пайки) креплениями различных декоративных деталей, штифтовка, закатка, обжимка
Орнаментация под эмаль
Склеивание металлических деталей простой, средней и сложной конфигурации
Приготовление сложных составов клеев в соответствии с рецептурой
Осуществление всех вспомогательных и подготовительных работ в процессе склеивания
Составление клея требуемого качества
Нагрев склеиваемых деталей и узлов изделий из металла до требуемой температуры перед нанесением клея
|
Необходимые умения
|
Организовывать рабочее место
Опиливать и шабровать ювелирные изделия посудной группы из цветных и драгоценных металлов
Монтировать ювелирные изделия посудной группы из цветных и драгоценных металлов
Монтировать кольца, броши, серьги из цветных и драгоценных металлов с количеством деталей от трех до пяти
Выполнять заготовки медно-цинковых, серебряных и золотых припоев из слитков и проволок
____________________________________________________________
Выполнять проколку и сверление отверстий с применением различных приспособлений
Изготавливать из скани детали простых форм для заполнения рисунка по готовому образцу
Выполнять опиловку основ звеньев, винтов и шайб, впаивание рантов, шарниров и пластин под замок
Производить пайку готовых деталей по рисунку с бумаги или модели на изделия или бумагу при ажурной скани
Производить пайку накладной филиграни на изделия
|
Необходимые знания
|
Технологический процесс и способы ручной обработки ювелирных изделий посудной группы
____________________________________________________________
Правила пользования применяемым инструментом
____________________________________________________________
Физико-механические свойства цветных и драгоценных металлов
Технологию сборки ювелирных изделий и приемы выполнения монтировочных операций
Способы применения разнообразных приспособлений для сверления и проколки отверстий
Приемы опиловки и впаивания усложненных узлов и деталей ювелирных изделий
Правила термической обработки ювелирных изделий из цветных и драгоценных металлов
Устройство муфельных печей
Методы изготовления сложных деталей и узлов к ювелирным изделиям
Способы подгонки оправ к вставкам для различных типов закрепки
Приемы обработки ювелирных изделий бормашиной
Правила пользования сложными калибрами и величины допусков при комплектовке
Способы разметки под закрепку вставок
Виды художественной обработки цветных и драгоценных металлов
Технологический процесс склеивания металлических деталей простой, средней и сложной конфигурации с деталями из металла и других материалов
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов
Технические условия на сдачу изделий из металла после склеивания
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3.Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение ремонтных и реставрационных работ ювелирных изделий
|
Код
|
C/03.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4.3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Анализировать состояние ювелирных и художественных изделий
Подбирать материалы и способы ремонта с учетом обнаруженных дефектов
Выполнять операции ремонта
Выбирать способы промывки и сухой очистки ювелирного изделия
Контролировать качество восстановления ювелирных и художественных изделий, оценивать и корректировать результаты своей работы
Готовить рабочее место для проведения ремонтных работ
Составлять технологическую карту проведения анализа состояния ювелирного изделия и способов устранения повреждений
|
Необходимые умения
|
Организовывать рабочее место
Промывать и производить сухую чистку ювелирных изделий
Готовить моющие и чистящие средства (растворы, реактивы) для очистки ювелирных изделий
Производить ремонтные операции
Изготавливать приспособления, необходимые для ремонта
Оформлять документацию (на проведение ремонтных работ)
|
Необходимые знания
|
Причины износа и старения ювелирных изделий
Способы промывки и чистки ювелирных изделий
Распространенные виды поломок, встречающиеся в ювелирных изделиях
Технологии ремонта ювелирных изделий различного типа (в том числе замковых устройств, изделий бытового и утилитарного назначения)
Требования к материалам и технологиям реставрации
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение технологических операций по изготовлению ювелирных вставок
|
Код
|
D
|
Уровень
квалификации
|
4.4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Огранщик
Специалист по изготовлению вставок для ювелирных и художественных изделий
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований)4
Прохождение работником инструктажа по технике безопасности на рабочем месте
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности, профессии или специальности
|
ОКЗ
|
7313
|
Рабочие, занятые изготовлением и реставрацией ювелирных украшений из драгоценных металлов и камней, а также изготовлением высокохудожественных изделий в традициях на родных художественных промыслов (лаковая миниатюра, художественная роспись по металлу и керамике)
|
ЕТКС
|
§ 8*(17)
|
Огранщик алмазов в бриллианты
|
ОКПДТР
|
15418
|
Огранщик алмазов в бриллианты
|
15420
|
Огранщик вставок для ювелирных и художественных изделий
|
ОКСО
|
-
|
-
|
3.4.1.Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление резных деталей ювелирных изделий
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4.4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Выполнение резьбы деталей ювелирных изделий различной сложности (плоскостных и объемных рельефов, гемм) из непрозрачных минералов вручную
Резьба деталей ювелирных изделий различной сложности из прозрачных минералов (плоскостных и объемных рельефов, гемм) вручную
Резьба деталей ювелирных изделий различной сложности (плоскостных и объемных рельефов, гемм) из ювелирных материалов кроме минералов вручную
Разметка, разрезка заготовок для изготовления резных вставок
________________________________________________________
Фактурная обработка поверхности вставки
Резка буквенных знаков брускового и академического шрифтов на горизонтальной поверхности заготовки
Шлифовка и полировка выпуклого орнамента, имеющего сопряжения и шарообразные поверхности несложных орнаментальных барельефов, фактур одежды фигур и бюстов
Устранение трещин, дефектов на поверхности вставок, их шлифовка и полировка
Вощение деталей горячим и холодным способами
|
Необходимые умения
|
Организовывать рабочее место
Определять вид и технологическую последовательность выполнения резьбы в зависимости от материала
________________________________________________________
Подбирать и настраивать приспособления для выполнения резьбы в зависимости от материала
________________________________________________________
Резать, шлифовать, полировать обрабатываемый материал
Выполнять скульптурную, рельефную резьбу
Резать сложнопрофилированные детали
________________________________________________________
Производить подгонку - калибровку, максимально приближая заготовку к форме будущего изделия
Выполнять операции резьбы художественных изделий простой формы по камню мягких пород с применением различных приспособлений
Подбирать материал по цвету, рисунку, свойствам
Выполнять резку буквенных знаков в различных плоскостях
Выполнять вручную операции художественной резьбы по кости и рогу средней сложности
Изготавливать художественные изделия серийного производства по образцам с применением специальных приспособлений и оборудования
|
Необходимые знания
|
Физико-механические свойства минералов и других ювелирных материалов и специфику их обработки
Приемы художественной резьбы различной сложности
Правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
Состав, свойства и правила приготовления всех видов мастик и шпаклевок
Геометрические параметры используемого инструмента
Свойства минералов разных месторождений
Технические требования, предъявляемые к изделиям
Технологию обработки различных минералов и других ювелирных материалов
Этику делового общения
Основы трудового и гражданского права
Правила внутреннего трудового распорядка
Правила по технике безопасности и охране труда
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2.Трудовая функция
Наименование
|
Выполнение огранки вставок для ювелирных и аналогичных изделий
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4.4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Огранка вставок простых и сложных форм, в том числе формы кабашон для ювелирных и художественных изделий из полудрагоценных и драгоценных камней, в том числе органического происхождения природных и синтетических
Заточка рундиста и конуса в заготовках для вставок из драгоценных камней с использованием контрольно-измерительных приборов
Реставрация вставок различной сложности форм из полудрагоценных и драгоценных камней природных и синтетических
|
Необходимые умения
|
Организовать рабочее место огранщика ювелирных вставок определять вид и технологическую последовательность огранки подбирать и настраивать приспособления для огранки
Производить измерения на специальном оборудовании и специальными приборами
Работать на ограночных станках различных типов
Применять робототехническое оборудование с различными компьютерными программами
Шлифовать и полировать поверхность драгоценных, полудрагоценных и синтетических минералов
Контролировать качество поверхности при огранке
Выбирать оптимальные направления шлифования граней, в зависимости от физических, химических и оптических свойств минералов
Определять качество огранки
Устранять недостатки, выявленные в процессе контроля
Производить переогранку при реставрации ювелирных вставок
Применять в процессе огранки безопасные приемы работы
|
Необходимые знания
|
Классификацию драгоценных и полудрагоценных минералов
Физико-механические свойства драгоценных, полудрагоценных минералов и синтетических аналогов
Технологию огранки вставок сложных форм для ювелирных и художественных изделий из полудрагоценных, драгоценных и синтетических минералов
Оптические свойства драгоценных камней
Особенности расцветки и дефекты полудрагоценных и драгоценных камней
Этику делового общения
Основы трудового и гражданского права
Правила внутреннего трудового распорядка
Правила по технике безопасности и охране труда
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3.Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение огранки алмазов в бриллианты для ювелирных и аналогичных изделий
|
Код
|
D/03.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4.4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой формы на 57 граней и переогранка при реставрации их массой до 0,99 карата на ограночном станке с ручными ограночными приспособлениями, с применением на рабочем месте манипулятора и компьютерных устройств для предварительной подшлифовки граней полуфабриката
_________________________________________________________
Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты ступенчатых форм всех размерностей на ограночном станке с ручными ограночными приспособлениями с применением на рабочем месте манипулятора и компьютерных устройств, переогранка при реставрации бриллиантов ступенчатых форм массой до 0,99 карата
Полная огранка и полировка алмазных полуфабрикатов в бриллианты фантазийных форм массой до 0,99 карата на ограночном станке с ручными ограночными приспособлениями и с применением на рабочем месте манипулятора, компьютерных и лазерных устройств
Предварительная огранка площадки, 1-4 граней алмазных полуфабрикатов со значительными дефектами под бриллианты круглой формы массой до 0,99 карата после обработки на ограночном станке с ручными ограночными приспособлениями, на робототехнологическом комплексе
Предварительная огранка (подшлифовка) алмазных полуфабрикатов под бриллианты фантазийных форм массой до 0,99 карата после обработки на ограночном станке с ручными ограночными приспособлениями, на робототехнологическом комплексе
Установка обточенных алмазов в цанги-спутники в зависимости от высоты пояска и его диаметра с помощью контрольно-измерительных приборов
Подбор необходимых приспособлений, цанг и оправок для обработки полуфабрикатов в бриллианты круглых на 57 граней, ступенчатых и фантазийных форм огранки
|
Необходимые умения
|
Организовать рабочее место огранщика алмазов в бриллианты
Определять вид и технологическую последовательность огранки
Подбирать и настраивать приспособления для огранки
Производить измерения на специальном оборудовании и приборах
Работать на ограночных станках различных типов
Шлифовать и полировать поверхность алмазного полуфабриката контролировать качество поверхности при огранке
Выбирать оптимальные направления шлифования граней
Использовать приемы огранки, повышающие выход годного
_________________________________________________________
Определять качество огранки в соответствии с действующими стандартами с применением различных компьютерных программ и высокотехнологичного оборудования
Применять робототехническое, лазерное оборудование с различными компьютерными программами
Устранять недостатки, выявленные в процессе контроля
Производить переогранку при реставрации круглого бриллианта применять в процессе огранки безопасные приемы работы
|
Необходимые знания
|
Методы отличия алмазов от имитаций и синтетических аналогов
_________________________________________________________
Исследования кристаллов алмаза
_________________________________________________________
Определения элементов симметрии и основных морфологических особенностей кристаллов алмаза
Химические и физические свойства алмазов
Методы подналадки ограночного станка, робототехнологического комплекса и автоматического манипулятора, устройств и приспособлений к ним
Технологию огранки алмазных полуфабрикатов в бриллианты круглой на 57 граней, ступенчатой и фантазийной форм
Методы выбора правильного направления шлифовки алмазов; технические условия на бриллианты всех форм огранки
Методы использования различных компьютерных программ для определения качества огранки
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка технологических процессов обработки и изготовления заготовок ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов
|
Код
|
Е
|
Уровень
квалификации
|
5.1
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный номер профессионального
стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Специалист заготовительного производства (со специализацией)
Техник-технолог заготовительного производства (со специализацией)
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации по профилю, согласно требуемой специализации выполняемых процессов, не реже чем один раз в три года
|
Требования к опыту практической работы
|
не менее одного года
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований)4
Прохождение работником инструктажа по технике безопасности на рабочем месте
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности, профессии или специальности
|
ОКЗ
|
3115
|
Техники-механики
|
3116
|
Техники-химики, занятые в производстве
|
3117
|
Техники в добывающих и металлургических отраслях
|
3119
|
Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы
|
3111
|
Техники в области химических и физических научных исследований и их практического применения
|
|
3117
|
Техники в добывающих и металлургических отраслях
|
ЕКС*(18)
|
-
|
Техник-технолог
|
ОКПДТР
|
27120
|
Техник - технолог
|
ОКСО
|
150106
|
Обработка металлов давлением
|
150105
|
Металловедение и термическая обработка металлов
|
151001
|
Технология машиностроения
|
240303
|
Электрохимическое производство
|
150409
|
Специальные машины и устройства
|
150104
|
Литейное производство черных и цветных металлов
|
3.5.1.Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка технологических процессов изготовления заготовок ювелирных и аналогичных изделий методами пластической деформации на кузнечнопрессовом оборудовании
|
Код
|
Е/01.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5.1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер
профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Изготовление на специальных оплеточных станках уплотненной и провальцованной ленты плоской или круглой проволокой из драгоценных и цветных металлов
Изготовление из слитков полос и проволок медно-цинковых, серебряных и золотых припоев вручную на специальных станках, прессах и мельницах
Просеивание дробленого припоя
Протяжка проволоки
Плетение полотна для браслетов из цветных металлов
Резка, уплотнение, вальцовка ленты на специальном станке
Наладка станков, прессов и мельниц
Кручение, навивка, вальцовка заготовок
Штамповка деталей к ювелирным и художественным изделиям из цветных и драгоценных металлов
Холодная штамповка деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных и координатных штампов
Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом
Установка, снятие штампов и смена инструмента
Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка
Сборка, разборка, установка и наладка просечных, формовочных и комбинированных сложных штампов и опробование после производственной наладки
Наладка многопозиционных, комбинированных, калибровочных, холодновысадочных автоматов для высадки сложных изделий
____________________________________________________________
Наладка автоматических, полуавтоматических линий, прессов-автоматов и автоматов с программным управлением для холодной штамповки сложных деталей и изделий из металла различного профиля
Разборка, регулировка и сборка сложных узлов и устройств систем управления
Наладка прессов дня штамповки деталей из драгоценных металлов и сплавов с ужесточенными допусками
Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением
|
Необходимые умения
|
Применять типовые методики определения параметров обработки металлов методом штамповки
Регулировать ход технологического процесса с применением АСУТП в соответствии с заданными технологическими режимами
Производить ремонт холодноштамповочного оборудования осуществлять инструктаж штамповщиков обслуживаемого участка
Вести процесс отрезки, вырубки и штамповки деталей и изделий из металла различного профиля на автоматических, полуавтоматических линиях и прессах-автоматах, в т.ч. с программным управлением с пульта управления
Устанавливать и снимать штампы сложных деталей
Выполнять смену инструмента
Осуществлять замену элементов транспортного устройства в процессе работы
Обеспечивать бесперебойную работу линии, пресс-автоматов
Осуществлять подналадку обслуживаемого оборудования в процессе работы, участвовать в текущем ремонте
Выполнять холодную штамповку простой и средней сложности деталей из металла различного профиля и неметаллических материалов с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, просечных, компаундных, гибочных, зачистных и координатных штампов
Производить обрубку литников из цветных и драгоценных металлов и сплавов
Участвовать в настройке штампов и инструментов
|
Необходимые знания
|
Способы подготовки проволоки к навивке
Приемы навивки, оплетки
Рецептуру отбеливающих составов
Устройство навивального и оплеточного станков, правила их эксплуатации и регулирования
Физические свойства цветных металлов и серебра
Приемы заготовки, дробления и измельчения припоев
Технологию изготовления проволоки, полотна и ленты для браслетов из цветных и драгоценных металлов
Марки и состав припоев, применяемых при изготовлении изделий из цветных и драгоценных металлов
Степень измельчения и температуру отжига припоев
Требуемые размеры сечения проволоки и ленты для плетения полотна для браслетов из цветных и драгоценных металлов
Устройство, правила эксплуатации и наладки станков для протяжки и вальцовки
Виды применяемого оборудования и технологий (различные виды прессов (эксцентриковые, фрикционные и кривошипные и другие), автоматов, станков, пресс-ножниц, виброножниц; различные виды штампов; пресс-автоматы для холодной штамповки из металла разного профиля)
Технологию штамповки деталей к ювелирным и художественным изделиям и заготовки скани
Величину шага спирали для скани
Устройство и правила эксплуатации штамповочных прессов и оборудования для заготовки скани
Устройство и правила наладки обслуживаемого холодноштамповочного оборудования и применяемых штампов и приспособлений
Приемы наладки прессов, автоматов и способы установки штампов
___________________________________________________________
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям
Назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов, специальных и универсальных приспособлений
Правила применения охлаждающих и смазывающих материалов
Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Устройство, принципиальные схемы холодноштамповочного оборудования и взаимодействие механизмов автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов
Правила подналадки холодноштамповочного оборудования, автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов
Правила установки и снятия штампов
Устройство специальных универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Устройство, кинематические схемы и принцип работы прессов различных типов
Способы штамповки в зависимости от марки и требуемой чистоты поверхности изделий
Способы установки, снятия и крепления штампов и используемого инструмента
Конструкцию специальных, универсальных и контрольно-измерительных инструментов
Охрану труда и технику безопасности
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2.Трудовая функция
|
Наименование
|
Проведение термической обработки заготовок и деталей ювелирных изделий из цветных, драгоценных металлов и сплавов
|
Код
|
Е/02.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5.1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер
профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по установленному технологическим процессом режиму различных заготовок, средней сложности деталей, пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и отливок из цветных сплавов
Термическая обработка деталей из углеродистых, низколегированных и специальных легированных сталей на автоматических установках
Цементация, цианирование, борирование и азотирование простых и средней сложности изделий
Термическая обработка деталей и инструмента в вакуумной установке с самостоятельным доведением до высокого вакуума и замер его
Термическая обработка деталей в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлоробариевых и щелочных ваннах различных конструкций
___________________________________________________________
Правка деталей после термообработки
Зачистка шкуркой свободных от гравировки мест на молетах
Составление калильных растворов по рецепту
Определение твердости металла и температуры его нагрева
|
Необходимые умения
|
Проводить химико-термическую и термическую обработку (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) заготовок, деталей и инструмента из различных углеродистых, легированных сталей и из цветных сплавов в газовых, электрических, камерах, муфельных и других печах с различной охлаждающей средой
Осуществлять термическую обработку деталей и инструментов, изготовленных из высоколегированных, легированных и других сталей, требующих специальных режимов термообработки
Проводить термическую обработку деталей и инструмента в вакуумной установке
Проводить цианирование, цементацию, барирование и азотирование сложных деталей твердым карбюризатором
Осуществлять наладку режимов и скорости движения конвейера в агрегате непрерывного процесса термообработки
Регулировать оборудование на заданный режим технологического процесса
Пользоваться пирометрическими приборами и применять необходимые специальные приспособления
Проводить термическую обработку деталей и инструмента по инструкции и технологической карте
Осуществлять термическую обработку сложных деталей в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлорбариевых и щелочных ваннах различных систем
Контролировать состояние растворов ванн необходимой концентрации
Контролировать глубину слоя закалки
Проводить правку сложных деталей после термической обработки
|
Необходимые знания
|
Устройство пламенных, газовых, индукционных, электрических, вакуумных (камерных, шахтных, конвейерных, агрегатных и других) печей, ванн различных систем
Назначение и устройство откачной системы вакуумной печи, водородной установки
Охлаждающие жидкости и правила их применения в зависимости от температуры нагрева и марки стали
Основы химико-термической обработки металлов в пределах выполняемой работы
Правила выбора режима термической обработки деталей и инструмента средней сложности из углеродистых и легированных сталей
Основные свойства сталей различных марок, цветных металлов и их сплавов
Технологическую схему и способы регулирования процесса отжига в водородной среде
Физико-химические свойства хромоникелевого катализатора и способы обращения с ним
Способы закалки деталей на однотипных закалочных прессах, закалочных машинах
Способы закалки и охлаждения молетов
Температурные режимы при закалке и охлаждении молетов для получения требуемой твердости
Правила обращения с электроприборами при закалке молетов в электропечи
Назначение, принцип работы и правила применения различных приборов (механических, электрических, оптических) при термообработке
Правила цементации деталей, цементирующие вещества и способы определения глубины слоя цементации
Методы правки изделий после закалки
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.3.Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка технологических операций изготовления заготовок ювелирных и аналогичных изделий методами механической обработки (точение, сверление, фрезерование, строгание, долбление, протягивание, нарезание зубьев и резьбы)
|
Код
|
Е/03.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5.1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный номер
профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Ведение процесса обработки деталей различной сложности на налаженных станках с программным управлением
Установка и съем деталей после обработки
Наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп
Проверка качества обработки деталей контрольно-измерительными инструментами и визуально
Подналадка отдельных узлов и механизмов
Подналадка узлов и механизмов в процессе работы
Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка
Замена блоков с инструментом
Управление группой станков с программным управлением
Установка инструмента в инструментальные блоки
Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента
Обработка пробных деталей после наладки
|
Необходимые умения
|
Определять режим резания по справочнику и паспорту станка
Оформлять техническую документацию
Рассчитывать режимы резания по формулам, находить требования к режимам по справочникам при разных видах обработки
Составлять технологический процесс обработки деталей, изделий на металлорежущих станках
Выполнять процесс обработки с пульта управления деталей по квалитетам на станках с программным управлением
Устанавливать и выполнять съем деталей после обработки
Выполнять контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировку
Выполнять замену блоков инструментом
Выполнять установку инструмента в инструментальные блоки
Выполнять наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп
Выполнять обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место
Управлять группой станков с программным управлением
Устранять мелкие неполадки в работе инструмента и приспособлений
|
Необходимые знания
|
Принцип работы и управления обслуживаемых станков с программным обеспечением
Наименование, назначение, устройство и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего, контрольно-измерительных инструментов
Признаки затупления режущего инструмента; наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов
Основы гидравлики, механики и электротехники в пределах выполняемой работы
Условную сигнализацию, применяемую на рабочем месте
Назначение условных знаков на панели управления станком
Систему допусков и посадок
Квалитеты и параметры шероховатости поверхности
___________________________________________________________
Назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей
Правила чтения чертежей обрабатываемых деталей
Системы программного управления станками
Технологический процесс обработки деталей
Организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением
___________________________________________________________
Причины возникновения неисправностей станков с программным управлением и способы их предупреждения
Способы установки и выверки деталей
Основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы
Правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка
Принципы калибровки сложных профилей
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.4.Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка технологических операций обработки заготовок ювелирных изделий химическими и электрохимическими методами
(травление, объемное копирование, маркирование, шлифование, доводка, полирование)
|
Код
|
E/04.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5.1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный номер
профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Наладка электрохимических станков различных типов и мощности с устранением неисправностей в механической и электрической части
Установление последовательности обработки сложных деталей и режимов работы станков
Участие в разработке технологических процессов обработки сложных деталей с установлением оптимальных режимов работы станков
Выполнять электрохимическую обработку отверстий, полостей, фасонных поверхностей по заданному параметру шероховатости на налаженных электрохимических станках с установлением последовательности переходов и режимов обработки по технологической карте или с применением несложной универсальной и специальной оснастки
Отрезка заготовок на налаженных дисковых и ленточных анодно-механических станках, выбор режимов обработки
Приготовление электролита по готовой рецептуре
Очистка центрифуг
Обработка деталей и изделий в размер с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов
Выполнение операций по формообразованию фасонных полостей, отверстий
Профилирование электродов электрохимическими методами
Доводка деталей в соответствии с техническими условиями
Шлифование, доводка и полирование на электрохимических станках
Проверка обрабатываемых деталей с помощью оптических приборов
|
Необходимые умения
|
Осуществлять технологический процесс производства неорганических веществ и гальванопокрытий электрохимическими методами, обеспечивая контроль и регулирование параметров
Проводить постоянное наблюдение за работой агрегатов, состоянием аппаратуры и контрольно-измерительных приборов электрохимического производства
Рассчитывать технико-экономические показатели и проводить технико-экономический анализ технологического процесса
___________________________________________________________
Анализировать причины нарушения технологического процесса и брака продукции и разрабатывать меры по их предупреждению и ликвидации
Разрабатывать несложные проекты и схемы технологических процессов в соответствии с техническим заданием, действующими стандартами и нормативными документами
Пользоваться нормативно-технической документацией, справочной литературой и другими информационными источниками
Выполнять технологическую документацию в соответствии с Единой системой конструкторской документации и Единой системы технологической документации
Соблюдать требования правил по охране труда и безопасности производства, пожарной безопасности и промсанитарии
|
Необходимые знания
|
Теоретические основы химико-технологических процессов
Типовые технологические процессы и режимы электрохимического производства, типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения
Технические требования, предъявляемые к сырью, полупродуктам, готовой продукции в соответствии с нормативной документацией
Назначение основного и вспомогательного оборудования электрохимического производства, технические характеристики, конструктивные особенности, принцип работы и правила эксплуатации
Правила обслуживания контрольно-измерительных приборов, автоматических систем регулирования основного и вспомогательного оборудования
Нормативную и руководящую документацию по организации технологического процесса
Действующие стандарты и технические условия на разрабатываемую продукцию, техническую документацию, порядок ее составления и правила оформления
Конструктивные особенности, кинематические схемы, способы наладки и проверки на точность станков различных типов
Связь между параметрами режимов, производительностью, точностью и чистотой обработки
Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов
Технологические особенности обработки твердых и жаропрочных сплавов, полупроводниковых материалов
Методы проверки электрических схем
Принцип действия источников питания
Правила выбора жидких сред в зависимости от видов обработки и марки обрабатываемого материала
Принцип выбора и установления оптимальных/рациональных режимов работы станков
Опасные производственные факторы и средства защиты работающих
Требования охраны труда, техники безопасности производства, промсанитарии, пожарной безопасности и взрывоопасности и способы тушения пожара
Эколого-экономические принципы решения природоохранных проблем
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.5.Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка технологических операций обработки заготовок, деталей и изделий ювелирного производства электрофизическими методами:
электроэрозионная обработка;
ультразвуковая обработка;
лазерная обработка
|
Код
|
E/05.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5.1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из
оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный номер
профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Наладка станков различных типов и мощности с устранением неисправностей в механической и электрической части
Установление режимов обработки по технологической карте
Участие в разработке технологических процессов обработки сложных деталей с установлением оптимальных режимов работы станков
Обработка отверстий, полостей, фасонных поверхностей по заданному параметру шероховатости на налаженных станках с установлением последовательности переходов и режимов обработки по технологической карте с применением несложной универсальной и специальной оснастки
Обработка деталей и изделий в размер с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов
Выполнение операций по формообразованию фасонных поверхностей, полостей, отверстий
Выполнение граверных работ на деталях, изготовленных из различных материалов в т.ч. из твердого сплава или закаленных
Вырезание сложнофасонных деталей непрерывно движущимся инструментом по заданным координатам.
Доводка деталей из различных материалов в соответствии с техническими условиями
|
Необходимые умения
|
Осуществлять технологический процесс производства электрофизическими методами, обеспечивая контроль и регулирование параметров
Проводить постоянное наблюдение за работой агрегатов, состоянием аппаратуры и контрольно-измерительных приборов
Рассчитывать технико-экономические показатели и проводить технико-экономический анализ технологического процесса
Анализировать причины нарушения технологического процесса и брака продукции и разрабатывать меры по их предупреждению и ликвидации
Разрабатывать несложные проекты и схемы технологических процессов в соответствии с техническим заданием, действующими стандартами и нормативными документами
Пользоваться нормативно-технической документацией, справочной литературой и другими информационными источниками
Выполнять технологическую документацию в соответствии с Единой системой конструкторской документации и Единой системы технологической документации
Соблюдать требования правил по охране труда и безопасности производства, пожарной безопасности и промсанитарии
|
Необходимые знания
|
Теоретические основы физики, электротехники
Типовые технологические процессы производства и режимы электрофизических методов обработки, типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения
Технические требования, предъявляемые к сырью, полупродуктам, готовой продукции в соответствии с нормативной документацией
Назначение основного и вспомогательного оборудования, технические характеристики, конструктивные особенности, принцип работы и правила эксплуатации
Правила обслуживания контрольно-измерительных приборов, автоматических систем регулирования основного и вспомогательного оборудования
Нормативную и руководящую документацию по организации технологического процесса
Действующие стандарты и технические условия на разрабатываемую продукцию, техническую документацию, порядок ее составления и правила оформления
Конструктивные особенности, кинематические схемы, способы наладки и проверки на точность станков различных типов
Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов
Технологические особенности обработки труднообрабатываемых материалов
Правила выбора жидких сред в зависимости от видов обработки и марки обрабатываемого материала
Принцип выбора и установления оптимальных/рациональных режимов работы оборудования
Связь между параметрами режимов, производительностью, точностью и чистотой обработки
Опасные производственные факторы и средства защиты работающих
Требования охраны труда, техники безопасности производства, промсанитарии, пожарной безопасности и взрывоопасности и способы тушения пожара
Эколого-экономические принципы решения природоохранных проблем
|
Другие характеристики
|
-
|
|