Вход
Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства" (подготовлен Минтрудом России 05.10.2017)
Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства"
(подготовлен Минтрудом России 05.10.2017 г.)
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства".
|
Министр |
М.А. Топилин |
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от "24" июля 2015 г. N 513н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства
|
511 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Инструментальное обеспечение производства изделий машиностроения |
|
40.100 |
|||
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
||||
|
|
|
||||
|
Основная цель вида профессиональной деятельности: | |||||
|
Обеспечение производства инструментом для заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями | |||||
|
Группа занятий: | |||||
|
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
2144 |
Инженеры-механики |
||
|
(код ОКЗ*(1)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
||
|
Отнесение к видам экономической деятельности: | |||||
|
33.12 |
Ремонт машин и оборудования |
||||
|
71.12 |
Деятельность в области инженерных изысканий, инженерно-технического проектирования, управления проектами строительства, выполнения строительного контроля и авторского надзора, предоставление технических консультаций в этих областях |
||||
|
(код ОКВЭД*(2)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
||||
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Инструментальное обеспечение механосборочного участка |
5 |
Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях |
А/01.5 |
5 |
|
Технологический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
А/02.5 |
5 |
|||
|
Подготовка данных для разработки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений |
А/03.5 |
5 |
|||
|
Организация инструментообслуживания рабочих мест |
А/04.5 |
5 |
|||
|
B |
Инструментальное обеспечение механосборочного цеха |
6 |
Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлений |
B/01.6 |
6 |
|
Технологический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цеху |
B/02.6 |
6 |
|||
|
Подготовка заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений |
B/03.6 |
6 |
|||
|
Организация инструментооборота в цеху |
B/04.6 |
6 |
|||
|
Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений |
B/05.6 |
6 |
|||
|
С |
Инструментальное обеспечение механосборочной организации |
7 |
Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях |
С/01.7 |
7 |
|
Организация технологического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
С/02.7 |
7 |
|||
|
Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов |
С/03.7 |
7 |
|||
|
Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации |
С/04.7 |
7 |
|||
|
Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
С/05.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Инструментальное обеспечение механосборочного участка |
Код |
А |
Уровень квалификации |
5 |
||||||
|
| |||||||||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||
|
| |||||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по инструментообеспечению |
||||||||||
|
| |||||||||||
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
||||||||||
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет в механосборочном производстве в должности техника или других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным образованием, при наличии среднего профессионального образования - программы подготовки специалистов среднего звена Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - бакалавриат |
||||||||||
|
Особые условия допуска к работе |
- |
||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
||||||||||
|
Дополнительные характеристики | |||||||||||
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|||||||||
|
ОКЗ |
2144 |
Инженеры-механики |
|||||||||
|
ЕКС*(3) |
- |
Инженер по инструменту |
|||||||||
|
ОКПДТР*(4) |
22575 |
Инженер по инструменту |
|||||||||
|
ОКСО*(5) |
15.02.08 |
Технология машиностроения |
|||||||||
|
15.03.01 |
Машиностроение |
||||||||||
|
15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
||||||||||
|
15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||||||||||
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях |
Код |
А/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
Трудовые действия |
Определение оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов по различным критериям оптимизации |
|
Определение в условиях производственного участка и назначение критериев затупления режущих инструментов | |
|
Установление периода стойкости режущих инструментов, применяемых на производственном участке | |
|
Определение ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Подготовка технических данных для установления норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |
|
Расчет потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлений | |
|
Расчет запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
|
Необходимые умения |
Определять номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, необходимую для изготовления заданного объема выпуска продукции |
|
Устанавливать параметры оптимизации параметров режимов резания для инструментов, используемых на производственном участке | |
|
Производить оптимизацию параметров режимов резания для производственных условий участка | |
|
Определять критерии затупления режущих инструментов | |
|
Устанавливать период стойкости режущих инструментов | |
|
Устанавливать ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |
|
Рассчитывать нормы расхода инструментов и приспособлений | |
|
Рассчитывать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |
|
Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления партии деталей | |
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
|
Номенклатура и конструкции инструментов и приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке | |
|
Нормативные локальные акты по режущим инструментам и приспособлениям | |
|
Особенности эксплуатации инструментов и приспособлений, используемых на производственном участке | |
|
Основные критерии оценки качества инструментов и приспособлений | |
|
Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и приспособлений | |
|
Критерии затупления и области их применения | |
|
Методы определения периода стойкости режущих инструментов | |
|
Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм | |
|
Нормы запасов инструментов и приспособлений на рабочих местах | |
|
Последовательность расчета потребного количества инструментов и приспособлений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Технологический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
Код |
А/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|||
|
| ||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||
|
|
|
|||||||
|
Трудовые действия |
Контроль правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
|||||||
|
Установление причин поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их чрезмерного износа и выхода из строя | ||||||||
|
Принятие мер по устранению поломок и чрезмерного износа инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||
|
Проведение контроля качества поступивших инструментов и инструментальных приспособлений (приобретенных или изготовленных в организации) | ||||||||
|
Внедрение установленных норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | ||||||||
|
Оказание технической помощи работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||
|
Проведение инструктажа работников участка по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||
|
Необходимые умения |
Назначать параметры режимов резания инструментов и режим эксплуатации слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
|||||||
|
Анализировать поломки и чрезмерный износ инструментов и инструментальных приспособлений с целью выявления их причин | ||||||||
|
Принимать меры по устранению причин поломок и чрезмерного износа инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||
|
Выявлять недостатки инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||
|
Оказывать техническую помощь работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||
|
Проводить инструктаж работающих по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||
|
Производить входной контроль инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||
|
Необходимые знания |
Задачи и функции технологического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке |
|||||||
|
Режимы эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||
|
Принципы назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||
|
Причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||
|
Причины изнашивания инструментов и деталей приспособлений | ||||||||
|
Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок | ||||||||
|
Конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых на производственном участке | ||||||||
|
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке | ||||||||
|
Нормы износа и расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||
|
Нормативные локальные акты по эксплуатации инструментов и приспособлений | ||||||||
|
Приборы для входного контроля режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||
|
Методы входного контроля режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | ||||||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||||
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка данных для разработки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
А/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|
|||||||||
|
Трудовые действия |
Подготовка номенклатуры инструментов для изготовления или для приобретения инструментов и инструментальных приспособлений по заданию специалиста 6-ого уровня квалификации |
|||||||||
|
Информационный поиск и первичный анализ информации | ||||||||||
|
Подбор требуемых инструментов и инструментальных приспособлений на рынке | ||||||||||
|
Проведение сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации | ||||||||||
|
Разработка технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Необходимые умения |
Подготавливать номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления или приобретения |
|||||||||
|
Выполнять поиск необходимой информации, включая поиск в Интернете | ||||||||||
|
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления | ||||||||||
|
Подготавливать технические задания на конструирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Производить сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации | ||||||||||
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
|||||||||
|
Номенклатура и конструкции инструментов и приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке | ||||||||||
|
Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальной оснастке | ||||||||||
|
Современные поисковые системы | ||||||||||
|
Конструкции и основные параметры инструментов и приспособлений, используемые на производственном участке | ||||||||||
|
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Методы и способы проведения сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Приборы для проведения требуемых сравнительных исследований эксплуатационных свойств | ||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||||||
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация инструментообслуживания рабочих мест |
Код |
А/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
||||
|
| |||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||
|
|
|
||||||||
|
Трудовые действия |
Разработка состава инструментального оснащения рабочих мест |
||||||||
|
Разработка номенклатуры и плана размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |||||||||
|
Разработка процедур сдачи-выдачи инструмента и инструментальных приспособлений из инструментально-раздаточных кладовых | |||||||||
|
Анализ расхода инструментов и инструментальных приспособлений | |||||||||
|
Подготовка пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |||||||||
|
Учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | |||||||||
|
Подготовка технической информации для цеховых и заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений | |||||||||
|
Необходимые умения |
Разрабатывать состав инструментального оснащения рабочих мест |
||||||||
|
Разрабатывать планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | |||||||||
|
Организовывать инструментооборот на производственном участке | |||||||||
|
Подготавливать пункты комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |||||||||
|
Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |||||||||
|
Составлять заявки на требуемые режущие, слесарные, сборочные и монтажные инструменты и инструментальные приспособлений | |||||||||
|
Устанавливать причины перерасхода инструментов и приспособлений и принимать меры по его устранению | |||||||||
|
Анализировать расход режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |||||||||
|
Организовывать пункты комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений | |||||||||
|
Необходимые знания |
Номенклатура инструментов и приспособлений на рабочих местах |
||||||||
|
Принципы и организация инструментального оснащения рабочих мест на производственном участке | |||||||||
|
Типовые планы размещения инструментов и приспособлений на рабочих местах | |||||||||
|
Процедуры выдачи и приема инструментов и приспособлений в организации | |||||||||
|
Структура и состав оборудования типовых пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальной приспособлений | |||||||||
|
Приборы и оборудование для комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальной приспособлений | |||||||||
|
Процедуры учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемые в организации | |||||||||
|
Современные способы кодирования и обозначения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |||||||||
|
Современные способы организации инструментооборота на производственном участке | |||||||||
|
Современные устройства и системы для учета, хранения и выдачи инструментов и приспособлений на производственном участке | |||||||||
|
Возможные причины перерасхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | |||||||||
|
Организация документооборота в цеху | |||||||||
|
Другие характеристики |
- |
||||||||
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Инструментальное обеспечение механосборочного цеха |
Код |
B |
Уровень квалификации |
6 |
||||||
|
| |||||||||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||
|
| |||||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по инструментообеспечению II категории |
||||||||||
|
| |||||||||||
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
||||||||||
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет в механосборочном производстве в должности инженера или других инженерно-технических должностях, замещаемых специалистами с высшим образованием, при наличии высшего образования - бакалавриат Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратура или специалитет |
||||||||||
|
Особые условия допуска к работе |
- |
||||||||||
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет |
||||||||||
|
Дополнительные характеристики | |||||||||||
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|||||||||
|
ОКЗ |
2144 |
Инженеры-механики |
|||||||||
|
ЕКС |
- |
Инженер по инструменту |
|||||||||
|
ОКПДТР |
22575 |
Инженер по инструменту |
|||||||||
|
ОКСО |
15.03.01 |
Машиностроение |
|||||||||
|
15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
||||||||||
|
15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||||||||||
|
15.04.01 |
Машиностроение |
||||||||||
|
15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
||||||||||
|
15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||||||||||
|
15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
||||||||||
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлений |
Код |
В/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|
|||||||||
|
Трудовые действия |
Оптимизация номенклатуры режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху |
|||||||||
|
Организация и руководство работами по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов, их стойкости и критериев затупления | ||||||||||
|
Организация и руководство работами по определению ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Анализ результатов экспериментов по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов и назначению периода стойкости инструментов | ||||||||||
|
Разработка нормативов режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | ||||||||||
|
Установление норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений в цеху | ||||||||||
|
Утверждение размеров запасов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | ||||||||||
|
Определение запасов режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в инструментальных кладовых и цеховых складах | ||||||||||
|
Необходимые умения |
Определять номенклатуру инструментов и приспособлений, используемых в цеху |
|||||||||
|
Оптимизировать номенклатуру режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | ||||||||||
|
Выполнять оптимизацию режимов резания для производственных условий цеха по различным критериям оптимизации | ||||||||||
|
Подготавливать технические данные для разработки нормативов режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Экспериментально устанавливать период стойкости режущих инструментов | ||||||||||
|
Определять критерии затупления режущих инструментов | ||||||||||
|
Определять ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Устанавливать нормы расхода инструментов и инструментальных приспособлений по типам инструментов | ||||||||||
|
Сравнивать качество инструментов различных производителей, выбирать наиболее качественный инструмент | ||||||||||
|
Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений в инструментально-раздаточных кладовых | ||||||||||
|
Рассчитывать потребное количество инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Распределять используемые в цеху инструменты по группам в соответствии со стандартами организации и другими нормативными локальными актами | ||||||||||
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые в цеху, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цеху |
|||||||||
|
Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологическом процессе, реализуемом в цеху | ||||||||||
|
Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальной оснастке | ||||||||||
|
Особенности эксплуатации режущих инструментов и приспособлений, используемых в цеху | ||||||||||
|
Основные критерии оценки качества инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Критерии оптимизации режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Методы определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальной приспособлений | ||||||||||
|
Критерии затупления и области их применения для различных типов инструментов, используемых в цеху | ||||||||||
|
Методы определения периода стойкости режущих инструментов | ||||||||||
|
Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм | ||||||||||
|
Процедуры установления норм расхода режущих инструментов и инструментов | ||||||||||
|
Действующие нормы запасов инструментов и приспособлений в инструментально-раздаточных кладовых | ||||||||||
|
Методы расчета норм запасов инструментов и приспособлений в инструментально-раздаточных кладовых | ||||||||||
|
Процедуры установления норм расхода и запасов инструментов и приспособлений в цеху | ||||||||||
|
Последовательность расчета потребного количества инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||||||
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Технологический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цеху |
Код |
В/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|
|||||||||
|
Трудовые действия |
Организация работ по проверкам режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху в цеху |
|||||||||
|
Организация работ по установлению причин поломок режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху, их чрезмерного износа и выхода из строя | ||||||||||
|
Подготовка нормативных локальных актов по устранению поломок и чрезмерного режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | ||||||||||
|
Анализ качества режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | ||||||||||
|
Корректировка установленных периодов стойкости и критериев износа режущих инструментов, а также нормативных ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | ||||||||||
|
Корректировка установленных норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | ||||||||||
|
Оказание технической помощи специалистам 5-го уровня квалификации при неполадках, возникающих во время использования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | ||||||||||
|
Необходимые умения |
Составлять графики, планы проверок правильности назначения режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху на рабочих местах в цеху |
|||||||||
|
Устанавливать причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их чрезмерного износа и выхода из строя совместно со специалистами5-го уровня квалификации | ||||||||||
|
Подготавливать нормативные локальные акты по устранению поломок и чрезмерного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цеху | ||||||||||
|
Организовывать устранение причин поломок и чрезмерного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Определять периоды стойкости режущих инструментов, нормы расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Устранять проблемы и неполадки, возникающие во время эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые в цеху, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цеху |
|||||||||
|
Задачи и функции технологического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальной приспособлений в механосборочном цеху | ||||||||||
|
Номенклатура и конструкции режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в цеху | ||||||||||
|
Принципы, методы и процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Методы определения периодов стойкости режущих инструментов, норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Причины поломок и чрезмерного изнашивания режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Способы снижения расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Нормы износа и расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Нормативные локальные акты по эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Процедуры подготовки и утверждения нормативных локальных актов по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||||||
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
В/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|
|||||||||
|
Трудовые действия |
Подготовка заявок на проектирование, изготовление или приобретение режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений по данным, полученным от специалистов 5-го уровня квалификации |
|||||||||
|
Организация и руководство сравнительными исследованиями эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации | ||||||||||
|
Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | ||||||||||
|
Исследование экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Необходимые умения |
Подготавливать заявки на проектирование, изготовление или приобретение режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
|||||||||
|
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для покупки и (или) изготовления | ||||||||||
|
Организовывать и руководить сравнительными исследованиями эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | ||||||||||
|
Подготавливать отчет для специалиста 7-ого уровня квалификации по результатам технико-экономического анализа результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые в цеху, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
|||||||||
|
Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых в цеху | ||||||||||
|
Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям | ||||||||||
|
Конструкции и особенности современных режущих инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Конструкции и основные параметры режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений работами, используемых в цеху | ||||||||||
|
Процедуры подготовки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Методы, способы и последовательность выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Методы технико-экономического анализа инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Приборы для проведения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||||||
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация инструментооборота в цеху |
Код |
В/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|
|||||||||
|
Трудовые действия |
Организация инструментально-раздаточных кладовых (ИРК) |
|||||||||
|
Организация взаимодействия ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Организация взаимодействия ИРК с работниками (станочниками, инженерами, руководителями) цеха | ||||||||||
|
Разработка номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | ||||||||||
|
Определение запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | ||||||||||
|
Разработка плана размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | ||||||||||
|
Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | ||||||||||
|
Подготовка технической информации для заводских систем учета режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Необходимые умения |
Организовывать ИРК |
|||||||||
|
Организовывать взаимодействия ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Организовывать взаимодействие ИРК с работниками (станочниками, инженерами, руководителями) цеха - выдачу новых инструментов и приспособлений из ИРК и прием изношенных (инструментооборот). | ||||||||||
|
Разрабатывать номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | ||||||||||
|
Определять запасы инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | ||||||||||
|
Разрабатывать план размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | ||||||||||
|
Анализировать движение режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | ||||||||||
|
Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Устанавливать причины перерасхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений и принимать меры по его устранению | ||||||||||
|
Подготавливать техническую информацию для заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Необходимые знания |
Задачи и функции инструментального хозяйства цеха |
|||||||||
|
Состав системы инструментообеспечения механосборочного цеха | ||||||||||
|
Структура и организация инструментального хозяйства цеха на современных предприятиях | ||||||||||
|
Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений в цеху | ||||||||||
|
Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | ||||||||||
|
Методы и процедуры расчета запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК | ||||||||||
|
Типовые планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК | ||||||||||
|
Процедуры выдачи и приема инструментов и инструментальных приспособлений в организации | ||||||||||
|
Способы организации инструментооборота в цеху | ||||||||||
|
Процедуры анализа движения инструмента и инструментальных приспособлений в цеху | ||||||||||
|
Структура, состав оборудования и его размещения в инструментально-раздаточных кладовых, а также принципы организации работы ИРК | ||||||||||
|
Современные устройства и системы для учета, хранения и выдачи инструментов и приспособлений на производственном участке | ||||||||||
|
Современные способы кодирования и обозначения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Способы учета инструментов и инструментальных приспособлений при хранении и эксплуатации | ||||||||||
|
Процедуры учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемые в организации | ||||||||||
|
Структура, состав оборудования и его размещение в ИРК | ||||||||||
|
Возможные причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Организация документооборота в организации | ||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||||||
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
В/05.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|
|||||||||
|
Трудовые действия |
Составление заявок на заточное и ремонтное оборудование и приспособления, средства контроля |
|||||||||
|
Разработка технологических процессов переточки режущих инструментов и ремонта слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Подготовка технологической документации для переточки режущих инструментов и ремонта слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Определение номенклатуры и количества инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Составление заявок на инструменты и расходные материалы, необходимые для ремонта и переточки инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Определение норм стачивания при переточках режущих инструментов и ресурса узлов и деталей сборных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Подготовка технической информации для разработки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) | ||||||||||
|
Организация разработки и отладки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ | ||||||||||
|
Разработка плана заточного и ремонтного участка (участка восстановления режущих свойств инструментов) | ||||||||||
|
Необходимые умения |
Выполнять поиск информации по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки |
|||||||||
|
Выполнять технико-экономический анализ информации по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки | ||||||||||
|
Подготавливать заявки на заточное и ремонтное оборудование и приспособления | ||||||||||
|
Разрабатывать технологические процессы переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Подготавливать технологическую документацию на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Определять номенклатуру и количество инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Составлять заявки на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Определять нормы стачивания при переточках | ||||||||||
|
Подготавливать техническую информацию для разработки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | ||||||||||
|
Организовывать разработку и отладку управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | ||||||||||
|
Разрабатывать планы заточного и ремонтного производственных участков (участка восстановления режущих свойств инструментов) | ||||||||||
|
Необходимые знания |
Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков и ремонтного оборудования |
|||||||||
|
Формы заявок на заточное и ремонтное оборудование и инструментальные приспособления и процедура их оформления | ||||||||||
|
Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта и ремонта слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, их особенности, характеристики и возможности | ||||||||||
|
Формы технологических карт и другой технологической документации на переточку и ремонт инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Номенклатуру инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов приспособлений | ||||||||||
|
Нормы расхода инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Формы заявок на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки и ремонта инструментов, и процедура их составления и подачи | ||||||||||
|
Нормы стачивания при переточках режущих инструментов | ||||||||||
|
Методы и порядок определения (расчета) норм стачивания при переточках режущих инструментов | ||||||||||
|
Компьютерные программы для разработки, отладки и корректировки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | ||||||||||
|
Принципы и процедура подготовки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | ||||||||||
|
Типовые планировки заточных и ремонтных участков | ||||||||||
|
Состав оборудования для участков переточки и ремонта режущих инструментов, слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||||||
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Инструментальное обеспечение механосборочной организации |
Код |
С |
Уровень квалификации |
7 |
|||||||
|
| ||||||||||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||||
|
| ||||||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по инструментообеспечению I категории Начальник инструментального отдела Начальник службы инструментообеспечения Ведущий инженер по инструментообеспечению |
|||||||||||
|
| ||||||||||||
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура |
|||||||||||
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером по инструментообеспечению II категории |
|||||||||||
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|||||||||||
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет |
|||||||||||
|
Дополнительные характеристики | ||||||||||||
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
||||||||||
|
ОКЗ |
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
||||||||||
|
2144 |
Инженеры-механики |
|||||||||||
|
ЕКС |
- |
Инженер по инструменту |
||||||||||
|
- |
Начальник инструментального отдела |
|||||||||||
|
ОКПДТР |
22575 |
Инженер по инструменту |
||||||||||
|
24680 |
Начальник отдела (в промышленности) |
|||||||||||
|
ОКСО |
15.04.01 |
Машиностроение |
||||||||||
|
15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|||||||||||
|
15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|||||||||||
|
15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
|||||||||||
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях |
Код |
С/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|
|||||||||
|
Трудовые действия |
Разработка проектов перспективных и годовых планов инструментального обеспечения производства |
|||||||||
|
Разработка нормативных локальных актов по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях | ||||||||||
|
Разработка нормативно-технической документации по определению норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Разработка методик определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | ||||||||||
|
Координация работ инструментальных служб завода по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Разработка нормативных локальных актов по определению запасов инструментов | ||||||||||
|
Необходимые умения |
Подготавливать перспективные планы инструментального обеспечения организации |
|||||||||
|
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по определению оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | ||||||||||
|
Разрабатывать методики определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Разрабатывать процедуры определения и утверждения норм расхода слесарных, сборочных и монтажных инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Утверждать нормативные локальные акты | ||||||||||
|
Руководить исследованиями по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, в ИРК и на рабочих местах | ||||||||||
|
Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений в масштабах организации | ||||||||||
|
Разрабатывать нормативные локальные акты по определению потребностей подразделений организации в инструменте и оснастке | ||||||||||
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цеху |
|||||||||
|
Номенклатура и конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, используемые в организации | ||||||||||
|
Нормативные локальные акты по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям | ||||||||||
|
Особенности эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации | ||||||||||
|
Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Критерии затупления и области их применения | ||||||||||
|
Методы определения периода стойкости режущих инструментов | ||||||||||
|
Порядок определения периода стойкости режущих инструментов в организации | ||||||||||
|
Методы определения норм расхода режущих инструментов | ||||||||||
|
Порядок определения норм расхода режущих инструментов в организации | ||||||||||
|
Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе | ||||||||||
|
Порядок установления норм запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, принятый в организации | ||||||||||
|
Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Нормативные локальные акты по определению потребностей подразделений организации в инструменте и инструментальных приспособлениях | ||||||||||
|
Перспективы технического развития организации | ||||||||||
|
Процедуры назначения и утверждения норм расхода режущих инструментов | ||||||||||
|
Процедуры утверждения нормативов режимов резания | ||||||||||
|
Документооборот в организации | ||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||||||
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация технологического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
С/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|
|||||||||
|
Трудовые действия |
Управление разработкой и утверждение нормативных локальных актов по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
|||||||||
|
Организация системы по выявлению и устранению причин преждевременной потери работоспособности инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Разработка процедур и механизмов повышения качества используемых инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Необходимые умения |
Руководить проверкой правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и приспособлений в организации |
|||||||||
|
Руководить работами по установлению причин поломок и чрезмерного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Организовывать систему по выявлению и устранению причин преждевременной потери работоспособности инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Управлять разработкой и утверждением нормативных локальных актов по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Разрабатывать процедуры и механизмы повышения качества используемых инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Обеспечивать качество переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование |
|||||||||
|
Процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Причины поломок и чрезмерного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок | ||||||||||
|
Конструкции инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в организации | ||||||||||
|
Порядок определения и утверждения норм износа и расхода инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Нормативные локальные акты по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Процедуры подготовки и утверждения нормативных локальных актов по эксплуатации инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Процедуры контроля инструментов и приспособлений после переточки, ремонта и восстановления | ||||||||||
|
Номенклатура и особенности работы оборудования для переточки, ремонта и восстановления инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Система менеджмента качества механосборочного производства | ||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||||||
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов |
Код |
С/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||||||
|
|
|
|||||||||
|
Трудовые действия |
Выдача заданий специалистам 5-го и 6-го уровней на подготовку технической информации для разработки заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений |
|||||||||
|
Организация сбора и обобщение информации от специалистов 5-го и 6-го уровней об инструментах и инструментальных приспособлениях, предлагаемых для изготовления в организации и для покупки | ||||||||||
|
Утверждение технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Размещение заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях | ||||||||||
|
Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | ||||||||||
|
Организация исследований экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Контроль изготовления инструментов и инструментальных приспособлений в организации | ||||||||||
|
Контроль выполнения поставщиками договорных обязательств | ||||||||||
|
Краткосрочное и долгосрочное планирование размещения заявок на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Необходимые умения |
Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления |
|||||||||
|
Организовывать сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей | ||||||||||
|
Организовывать разработку заявок на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Организовывать контроль инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Планировать проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений в краткосрочной и долгосрочной перспективах | ||||||||||
|
Размещать заявки на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях | ||||||||||
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, технологические методы и технологическое оборудование, используемые в организации и на участке |
|||||||||
|
Перспективы технического развития организации | ||||||||||
|
Номенклатура и конструкции инструментов и приспособлений, используемые в технологических процессах, реализуемых в организации | ||||||||||
|
Нормативные локальные акты по режущим инструментам и приспособлениям | ||||||||||
|
Конструкции и особенности современных режущих инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Конструкции и основные параметры инструментов и приспособлений, используемых в организации | ||||||||||
|
Современные поисковые системы | ||||||||||
|
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Методы, способы и последовательности выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Приборы для проведения требуемых исследований эксплуатационных свойств | ||||||||||
|
Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Методы и средства контроля инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Нормативные локальные акты по разработке заявок на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Документооборот в организации | ||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||||||
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации |
Код |
С/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|
|||||||||
|
Трудовые действия |
Разработка нормативно-технической документации по взаимодействию центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений |
|||||||||
|
Установление лимитов расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям | ||||||||||
|
Подготовка нормативных локальных актов по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации | ||||||||||
|
Внедрение современных компьютеризированных систем учета инструментов и инструментальных приспособлений в организации | ||||||||||
|
Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в организации | ||||||||||
|
Внедрение систем инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Координация работы инструментальных служб организации | ||||||||||
|
Необходимые умения |
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по организации взаимодействия центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений |
|||||||||
|
Разрабатывать нормативные локальные акты по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации | ||||||||||
|
Анализировать движение инструментов и инструментальных приспособлений в организации | ||||||||||
|
Устанавливать лимиты расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям | ||||||||||
|
Внедрять в организацию современные компьютеризированные системы учета инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Внедрять системы инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Необходимые знания |
Системы инструментооборота, применяемые в современных механосборочных организациях в стране и за рубежом |
|||||||||
|
Структура и организация инструментального хозяйства в современных организациях | ||||||||||
|
Задачи и функции инструментального хозяйства организации | ||||||||||
|
Принципы и процедуры выполнения анализа расхода режущего инструмента и приспособлений в организации | ||||||||||
|
Современные устройства для хранения, выдачи и учета инструментов, применяемые на рабочих местах и в цехах | ||||||||||
|
Современные складские комплексы для хранения инструментов и приспособлений в масштабах организации | ||||||||||
|
Организация центральных складов инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Структура, состав оборудования и его размещение на центральном инструментальном складе | ||||||||||
|
Способ учета инструментов и приспособлений при хранении и эксплуатации | ||||||||||
|
Номенклатура инструментов и приспособлений в организации | ||||||||||
|
Документооборот в организации | ||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||||||
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
С/05.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
Х |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|
|||||||||
|
Трудовые действия |
Комплектование отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений необходимым оборудованием |
|||||||||
|
Разработка нормативно-технической документации по работе отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Разработка нормативной документации по подготовке технологической документации на переточку, ремонт инструментов и инструментальных приспособлений и нанесения покрытий | ||||||||||
|
Размещение заказов на инструменты и расходные материалы, необходимые для восстановления инструментов и инструментальных приспособлений, на основе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации | ||||||||||
|
Определение технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Необходимые умения |
Разрабатывать нормативно-техническую документацию, связанную с работой отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
|||||||||
|
Подготавливать и утверждать нормативно-техническую документацию по переточке, ремонту и восстановлению эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Размещать заказы на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки инструментов, на базе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации | ||||||||||
|
Рассчитывать и устанавливать показатели технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | ||||||||||
|
Необходимые знания |
Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков |
|||||||||
|
Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений | ||||||||||
|
Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для ремонта приспособлений и сборных инструментов | ||||||||||
|
Процедуры размещения заказов на оборудование, инструменты, приспособления и расходные материалы | ||||||||||
|
Технологические процессы переточки и ремонта режущих инструментов, нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений, их особенности, характеристики и возможности | ||||||||||
|
Формы технологических карт и другой технологической документации на переточку и ремонт инструментов и приспособлений | ||||||||||
|
Виды и расход инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов, а также для нанесения покрытий | ||||||||||
|
Нормы стачивания при переточках и ресурс узлов и деталей сборных инструментов и приспособлений, порядок их определения (расчета) и утверждения | ||||||||||
|
Принципы и процедуры подготовки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением | ||||||||||
|
Планировки заточных, ремонтных отделений (цехов) и отделений нанесения покрытий | ||||||||||
|
Состав оборудования для участков восстановления эксплуатационных свойств инструментов | ||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||||||
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
|
Заместитель исполнительного директора ОООР "СоюзМаш России" |
С.В. Иванов |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1. |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении (СПК в машиностроении), город Москва |
|
2. |
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей" (РСПП), город Москва |
|
3.
|
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан |
|
4. |
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
|
5. |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
6. |
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана", город Москва |
|
7. |
АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург |
|
8. |
АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза |
|
9. |
ПАО "САЛЮТ", город Самара |
|
10. |
АО "СИГНАЛ", Владимирская область, город Ковров |
|
11. |
ПАО "Таганрогрский авиационный научно-технический комплекс им. Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область |
|
12. |
АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия |
|
13. |
АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан |
|
14. |
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва |
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
*(3) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
*(4) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(5) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Подготовлен проект профстандарта "Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства".
Основная цель профессиональной деятельности данного специалиста - обеспечение производства инструментом для заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями.
Определяются трудовые функции по уровням квалификации. Указываются требования к образованию, обучению, опыту практической работы, а также возможные наименования должностей.
Приводятся сведения об организациях-разработчиках стандарта.