Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по производству специальных сталей, сплавов на вакуумных печах и электрошлаковых установках"
(подготовлен Минтрудом России 10.11.2017 г.)
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по производству специальных сталей, сплавов на вакуумных печах и электрошлаковых установках".
Министр |
М.А. Топилин |
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от "__" ______2017 г. N___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист по производству специальных сталей, сплавов на вакуумных печах и электрошлаковых установках
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Организация технологического процесса производства специальных специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах и электрошлаковых установках |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Организационное, техническое и ресурсное обеспечение производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов надлежащего качества |
Группа занятий:
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) обрабатывающей промышленности |
3122 |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
(код ОКЗ*(1)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.10.1 |
Производство основных продуктов из железа и стали |
24.10.2 |
Производство стали в слитках |
24.45.2 |
Производство титана |
24.45.3 |
Производство магния |
24.45.4 |
Производство вольфрама |
24.45.5 |
Производство молибдена |
24.45.6 |
Производство кобальта |
24.45.7 |
Производство хрома |
(код ОКВЭД*(2)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Организация выполнения производственного задания подразделениями вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
6 |
Управление работой производственного персонала по подготовке и материально-техническому обеспечению производства подразделений вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
A/01.6 |
6 |
Управление работой производственного персонала подразделений вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов по выполнению сменного задания |
A/02.6 |
6 |
|||
B |
Организация выполнения производственного задания подразделением установок электрошлакового переплава производства специальных сталей и сплавов |
6 |
Управление работой производственного персонала по подготовке производства и материально-техническому обеспечению подразделения электрошлаковых установок производства слитков специальных сталей и сплавов |
B/01.6 |
6 |
Управление работой производственного персонала подразделений электрошлакового переплава по выполнению сменного задания |
B/02.6 |
6 |
|||
C |
Организация согласованной работы подразделений по производству переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
7 |
Определение и контроль выполнения организационно-технических мер, обеспечивающих производство переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
C/01.7 |
7 |
Координация работы технологических подразделений по производству переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
C/02.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация выполнения производственного задания подразделениями вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
Код |
A |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Мастер Мастер участка Старший мастер |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет работы на переплавных печах производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов при среднем профессиональном образовании Не менее одного года работы на переплавных печах производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов при высшем образовании |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) Прохождение обучения по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности*(4) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
3122 |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС*(5) |
- |
Мастер участка |
ОКПДТР*(6) |
23796 |
Мастер |
23998 |
Мастер участка |
|
24013 |
Мастер цеха |
|
ОКСО*(7) |
2.22.02.01 |
Металлургия черных металлов |
2.22.02.02 |
Металлургия цветных металлов |
|
2.22.02.03 |
Литейное производство черных и цветных металлов |
|
2.22.03.02 |
Металлургия |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Управление работой производственного персонала по подготовке и материально-техническому обеспечению производства подразделений вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
Код |
A/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях переплавных процессов в подразделениях вакуумных печей, неполадках в работе, сбоях в режимах работы оборудования и о принятых мерах по их устранению |
Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделениях вакуумных печей | |
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования технологических процессов производства переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов | |
Проверка наличия запасов и организация поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов | |
Формирование заказов по обеспечению основными и вспомогательными материалами, приспособлениями и инструментом в объеме нормативного запаса подразделений вакуумных печей | |
Контроль результатов работ по складированию и хранению основных и вспомогательных материалов, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделении вакуумных печей | |
Определение мер по выполнению графика производственных заданий технологическими подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах | |
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей и материалов в подразделениях производства переплавных электродов специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах | |
Контроль подготовки основного и вспомогательного оборудования к профилактическим работам и ремонтам в подразделениях вакуумных печей | |
Приемка законченных работ в подразделениях по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования вакуумных печей | |
Определение мер по профилактике и предупреждению непроизводственных потерь на основе анализа причин выхода из строя и внеплановых простоев оборудования в подразделениях вакуумных печей | |
Контроль исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности в подразделениях вакуумных печей | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделениях вакуумных печей | |
Необходимые умения |
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделений вакуумных печей |
Анализировать учетную документацию, данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, легирующих компонентов в подразделениях вакуумных печей | |
Определять по нормативно-технической документации и путем визуального осмотра состояние запасов основных и вспомогательных материалов, необходимых для ведения процесса производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов и выполнения сменного задания | |
Контролировать визуально, с помощью контрольно-измерительных средств, по результатам лабораторных анализов качественные параметры принимаемых в работу партий переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, легирующих компонентов для принятия решения о запуске их в производство на вакуумных печах | |
Рассчитывать оптимальные загрузки основных агрегатов на основе производственного задания, расчета материальных потоков, анализа данных о ходе технологического процесса производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов | |
Определять системные причины отклонений режимов работы основного и вспомогательного оборудования от технически заданных параметров и принимать предупредительные и/или компенсирующие меры | |
Выявлять причины выхода из строя оборудования подразделений, принимать необходимые меры по их устранению или предупреждению | |
Пользоваться автоматической системой управления технологического процесса (АСУТП) | |
Контролировать вывод из работы вакуумных печей без потери объемов производства и снижения качества производимого продукта в соответствии с технологическим регламентом | |
Применять специализированное программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей | |
Необходимые знания |
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей | |
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах | |
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных печах | |
Основы плавильного производства сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах | |
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах | |
Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах | |
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах | |
Оптимальные параметры загрузки, режимов и регламентов работы технологического оборудования в подразделениях вакуумных печей | |
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделениях вакуумных печей | |
Технологический регламент и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования вакуумных печей | |
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей производства специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях вакуумных печей | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей | |
Специализированное программное обеспечение технологических подразделений вакуумных печей | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Управление работой производственного персонала подразделений вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов по выполнению сменного задания |
Код |
A/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Постановка перед работниками производственного задания по выпуску специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах |
Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и уровнем квалификации | |
Контроль за соблюдением регламентов приемки, выгрузки и складирования основных и вспомогательных технологических материалов, инструментов и приспособлений | |
Контроль за соблюдением регламентов профилактических осмотров, диагностики и технического обслуживания вакуумных печей выполняемых работниками подразделений | |
Контроль правильности установки и соблюдения работниками подразделений заданных технологических режимов работы обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования вакуумных печей | |
Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ведении основных и вспомогательных операций технологического процесса производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов | |
Контроль выполнения работниками подразделений производственных заданий по объему производства и качеству специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах | |
Контроль качества выпускаемой продукции | |
Выявление причин появления брака. разработка мер по его недопущению с проведением анализа работы персонала | |
Обеспечение соблюдения работниками правил эксплуатации оборудования и внутрицехового транспорта | |
Деятельность по освоению новых технологических процессов и подготовки предложений по уточнению технологической документации | |
Координация работы подразделения с предшествующими и последующими технологическими подразделениями, смежными производствами, службами, цехами | |
Подготовка предложений по стимулированию работников подразделений вакуумных печей | |
Проведение работ по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей в соответствии утвержденным планом мероприятий | |
Контроль соблюдения работниками подразделений вакуумных печей требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Контроль соблюдения работниками трудовой, производственной и технологической дисциплины | |
Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделений вакуумных печей | |
Необходимые умения |
Формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий |
Перераспределять и расставлять работников смены по рабочим местам исходя из оперативной производственной ситуации и сменного задания | |
Проверять с помощью автоматизированных средств контроля соблюдение работниками подразделений требуемых технологических режимов работы и обслуживания основных и вспомогательных агрегатов вакуумных печей | |
Принимать решения по корректировке параметров технологических процессов в подразделениях вакуумных печей на основе анализа показаний контрольно-измерительных приборов, данных лабораторных химических анализов | |
Выявлять нарушения работниками заданных параметров технологического процесса, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделений вакуумных печей | |
Проводить анализ качества выпускаемой продукции, выявлять системные причины появления бракованной продукции и разрабатывать на этой основе профилактические мероприятия | |
Использовать информационные технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы подразделений вакуумных печей | |
Использовать информационные источники для организации в подразделении работ по освоению новых технологических процессов и подготовки предложений по уточнению технологической документации | |
Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в производственных подразделениях вакуумных печей | |
Мотивировать персонал с использованием возможностей корпоративной системы оплаты труда и материального и нематериального поощрения | |
Формировать деловые партнерские отношения с руководителями смежных производств, служб, цехов предприятия, обеспечивать взаимодействие технологического, дежурного и ремонтного персонала | |
Обеспечивать вывод основного и вспомогательного оборудования из эксплуатации без снижения объемов производства подразделения вакуумных печей | |
Оценивать соответствие состояния территории, оборудования, а также соответствие организации работ в подразделениях требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Применять специализированное программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей | |
Необходимые знания |
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки вакуумных печей |
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей | |
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевой печах | |
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных печах | |
Основы плавильного производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах | |
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах | |
Возможные причины возникновения брака и методы их устранения | |
Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах | |
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах | |
Марочный и размерный сортамент продукции специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах | |
Технические требования на слитки специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, полученных в вакуумных печах | |
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях вакуумных печей | |
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделениях вакуумных печей | |
Последовательность действий и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования вакуумных печей | |
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей производства специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях вакуумных печей | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей | |
Специализированное программное обеспечение технологических подразделений вакуумных печей | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация выполнения производственного задания подразделением установок электрошлакового переплава производства специальных сталей и сплавов |
Код |
B |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Мастер Мастер участка Старший мастер |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет работы на установках электрошлакового переплава производства специальных сталей и сплавов при среднем профессиональном образовании Не менее одного года работы на установках электрошлакового переплава производства специальных сталей и сплавов при высшем образовании |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения по охране труда, промышленной и пожарной безопасности и проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
3122 |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС |
- |
Мастер участка |
ОКПДТР |
23796 |
Мастер |
23998 |
Мастер участка |
|
24013 |
Мастер цеха |
|
ОКСО |
2.22.02.01 |
Металлургия черных металлов |
2.22.02.02 |
Металлургия цветных металлов |
|
2.22.02.03 |
Литейное производство черных и цветных металлов |
|
2.22.03.02 |
Металлургия |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Управление работой производственного персонала по подготовке производства и материально-техническому обеспечению подразделения электрошлаковых установок производства слитков специальных сталей и сплавов |
Код |
B/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях в подразделении в электрошлаковых установок, неполадках в работе, сбоях в режимах работы оборудования и о принятых мерах по их устранению |
Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделении электрошлаковых установок | |
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования технологическим процессов производства слитков специальных сталей и сплавов на установках электрошлакового переплава | |
Проверка наличия запасов и организация при необходимости поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания подразделениями производства слитков специальных сталей и сплавов на установках электрошлакового переплава | |
Организация поставок основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса электрошлаковых установок | |
Проверка результатов складирования и надежности хранения основных и вспомогательных материалов, запасных частей, инструментов, приспособлений на электрошлаковых установках | |
Определение мер по выполнению графика производственных заданий технологическим подразделением производства слитков специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках | |
Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей и материалов в подразделении производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках | |
Организация подготовки в подразделении электрошлаковых установок основного и вспомогательного оборудования к профилактическим работам и ремонту | |
Приемка законченных работ в подразделении по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования электрошлаковых установок | |
Определение мер по профилактике и предупреждению непроизводственных потерь на основе анализа причин выхода из строя и внеплановых простоев оборудования в подразделении электрошлаковых установок | |
Контроль исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности в подразделении электрошлаковых установок | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделении электрошлаковых установок | |
Необходимые умения |
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения электрошлаковых установок |
Анализировать учетную документацию, данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, легирующих компонентов, в подразделении электрошлаковых установок | |
Определять состояние запасов основных и вспомогательных материалов необходимых для ведения процесса производства специальных сталей и сплавов и выполнения сменного задания на установках электрошлакового переплава | |
Контролировать визуально, с помощью контрольно-измерительных средств, по результатам лабораторных анализов качественные параметры принимаемых в работу партий переплавных электродов, флюсов, для принятия решения о запуске их в производство на электрошлаковых установках | |
Рассчитывать оптимальные загрузки электрошлаковых установок на основе производственного задания, расчета материальных потоков, анализа данных о ходе технологического процесса производства специальных сталей и сплавов | |
Определять системные причины отклонений режимов работы основного и вспомогательного оборудования от технически заданных параметров и принимать предупредительные и/или компенсирующие меры | |
Выявлять причины выхода из строя оборудования подразделения, принимать необходимые меры по их устранению или предупреждению | |
Работать с АСУТП на уровне квалифицированного пользователя | |
Обеспечивать вывод основного и вспомогательного оборудования из работы без снижения объемов производства подразделения электрошлаковых установок | |
Применять специализированное программное обеспечение в подразделении электрошлаковых установок | |
Необходимые знания |
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики электрошлаковых установок | |
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали и сплавов на электрошлаковых установках | |
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, кристаллизации, раскисления на электрошлаковых установках | |
Основы плавильного производства сталей и сплавов на электрошлаковых установках | |
Требования, предъявляемые к качеству флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках | |
Нормативы запасов переплавных электродов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии на электрошлаковых установках | |
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей и сплавов способом электрошлакового переплава | |
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделении | |
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении электрошлаковых установок | |
Последовательность действий и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования электрошлаковых установок | |
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на электрошлаковых установках | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении производства специальных марок сталей и сплавов электрошлакового переплава | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении электрошлаковых установок | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электрошлаковых установках | |
Специализированное программное обеспечение подразделения электрошлаковых установок | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Управление работой производственного персонала подразделений электрошлакового переплава по выполнению сменного задания |
Код |
B/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Постановка перед работниками производственного задания по выпуску специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках |
Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и уровнем квалификации | |
Контроль за соблюдением регламентов при приемке, выгрузке и складировании основных и вспомогательных технологических материалов, инструментов и приспособлений работниками | |
Контроль проведения работниками подразделения профилактических осмотров, диагностики и технического обслуживания электрошлаковых установок | |
Контроль правильности установки и соблюдения работниками подразделений заданных технологических режимов работы обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования электрошлаковых установок | |
Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ведении основных и вспомогательных операций технологического процесса производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках | |
Контроль выполнения работниками подразделения электрошлаковых установок производственных заданий по объему производства и качеству специальных сталей и сплавов | |
Контроль качества выпускаемой продукции, проведение разбора причин брака и разработка мероприятий по его недопущению | |
Контроль соблюдения работниками правил эксплуатации оборудования и внутрицехового транспорта | |
Организация освоения новых технологических процессов и подготовки предложений по уточнению технологической документации в подразделении | |
Координация работы подразделения с предшествующими и последующим технологическими подразделениями, смежными производствами, службами, цехами | |
Подготовка предложений по поощрению работников подразделения электрошлаковых установок | |
Проведение работ по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электрошлаковых установок в соответствии утвержденным планом мероприятий | |
Контроль соблюдения работниками подразделения электрошлаковых установок требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Контроль соблюдения работниками подразделения электрошлаковых установок трудовой, производственной и технологической дисциплины | |
Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделения электрошлаковых установок | |
Необходимые умения |
Формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий |
Перераспределять и расставлять работников смены по рабочим местам исходя из оперативной производственной ситуации и сменного задания | |
Проверять с помощью автоматизированных средств контроля соблюдение работниками подразделений требуемых технологических режимов работы и обслуживания основных и вспомогательных агрегатов электрошлаковых установок | |
Принимать решения по корректировке параметров технологических процессов в подразделении электрошлаковых установок на основе анализа показаний контрольно-измерительных приборов, данных лабораторных химических анализов | |
Выявлять и устранять нарушения работниками заданных параметров технологического процесса, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения электрошлаковых установок | |
Использовать информационные средства и технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы подразделения электрошлаковых установок | |
Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделении электрошлаковых установок | |
Мотивировать персонал с использованием возможностей корпоративной системы оплаты труда и материального и нематериального поощрения | |
Формировать деловые партнерские отношения с руководителями смежных производств, служб, цехов предприятия, обеспечивать взаимодействие технологического, дежурного и ремонтного персонала | |
Контролировать вывод основного и вспомогательного оборудования из эксплуатации в соответствии с регламентом и без снижения объемов производства подразделения | |
Оценивать соответствие состояния территории, оборудования, а также ведения работ в подразделении требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Применять специализированное программное обеспечение в подразделении электрошлаковых установок | |
Необходимые знания |
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики электрошлаковых установок | |
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали и сплавов на электрошлаковых установках | |
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, кристаллизации, раскисления на электрошлаковых установках | |
Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках | |
Требования, предъявляемые к качеству флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках | |
Нормативы запасов переплавных электродов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии на электрошлаковых установках | |
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей и сплавов переплавным способом | |
Марочный и размерный сортамент продукции специальных сталей и сплавов, выпускаемых на электрошлаковых установках | |
Технические требования на переплавные слитки специальных сталей и сплавов, полученные электрошлаковым переплавом | |
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделении электрошлакового переплава | |
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении электрошлаковых установок | |
Последовательность действий и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования электрошлаковых установок | |
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участке электрошлаковых установок | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении производства специальных марок сталей и сплавов электрошлаковых установок | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении электрошлаковых установок | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электрошлаковых установок | |
Специализированное программное обеспечение подразделения электрошлаковых установок | |
Другие характеристики |
- |
3.3.Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация согласованной работы подразделений по производству переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
Код |
C |
Уровень квалификации |
7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник смены Начальник производственного отдела Заместитель начальника цеха по оборудованию Заместитель начальника цеха по энергетике Заместитель начальника цеха по технологии Начальник цеха |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура, специалитет |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет работы по оперативному управлению подразделением по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения по охране труда, промышленной и пожарной безопасности и проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) обрабатывающей промышленности |
ЕКС |
- |
Начальник производственного отдела |
- |
Начальник смены |
|
- |
Начальник цеха (участка) |
|
ОКПДТР |
24680 |
Начальник отдела (в промышленности) |
24945 |
Начальник смены (в промышленности) |
|
25114 |
Начальник цеха |
|
42805 |
Инженер по эксплуатации оборудования |
|
ОКСО |
2.22.04.02 |
Металлургия |
3.3.1.Трудовая функция
Наименование |
Определение и контроль выполнения организационно-технических мер, обеспечивающих производство переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
Код |
C/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка и доведение до технологических подразделений плановых заданий по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
Определение и контроль исполнения мер по выполнению графика производственных заданий технологическими подразделениями по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Планирование и контроль выполнения по обеспечению и поддержанию нормативных запасов во всех технологических подразделениях по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Руководство производственно-хозяйственной деятельностью технологического комплекса (цеха) производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Расчет потребности в товарно-материальных ресурсах по подразделениям на планируемый период | |
Контроль выполнения производственных заданий технологическими подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов и при необходимости их корректировка | |
Обеспечение постоянного надлежащего контроля качества на всех стадиях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Контроль соблюдения заданных нормативов расхода основных и вспомогательных материалов, энергоносителей по технологическим подразделениям производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов и комплексу (цеху) в целом | |
Согласование графиков профилактических и ремонтных работ в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок, обеспечивающих стабильность объемов производства и качества конечного продукта, контроль качества планово-предупредительного ремонта оборудования | |
Контроль выполнения правил приемки подразделениями основного технологического оборудования из ремонта | |
Обобщение, анализ и систематизация данных по хозяйственной деятельности цеха, внеплановых простоях основного и вспомогательного оборудования, непроизводственных потер, перерасходов материальных и энергоресурсов и разработка на этой основе мер по их предупреждению и профилактике | |
Контроль соблюдения в подразделениях требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Координация работы по повышению квалификации специалистов подразделений | |
Контроль ведения учетной и технической документации на бумажных и (или) электронных носителях персоналом подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Необходимые умения |
Разрабатывать и формулировать задачи и меры по выполнению производственных заданий руководителям и персоналу подразделений |
Использовать информационные средства и технологии для проведения расчетов производственных заданий подразделениям исходя из плана производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Определять состояние и соответствие запасов товарно-материальных ценностей принятым (утвержденным) нормативам по подразделениям и в целом по цеху | |
Контролировать выполнение подразделениями заданий по выпуску продукции в установленные сроки | |
Проверять визуально, с помощью АСУТП, автоматизированных средств контроля соблюдение в подразделениях заданных режимов работы оборудования и параметров ведения технологического процесса производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Принимать оперативные решения по изменению и сбалансированию производственных программ и режимов при возникновении аварийных ситуаций в технологических подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Разрабатывать, на основе анализа показателей выхода годного и качества готовой продукции, организационно-технические мероприятия по корректировке параметров технологических процессов производства переплавных слитков на вакуумных печах и электрошлаковых установках | |
Принимать на основе анализа меры по предупреждению и профилактике непроизводительных потерь, простоев и аварий, нерационального расходования материальных и энергоносителей | |
Обеспечивать вывод из работы отдельного технологического оборудования в подразделении без снижения объемов производства в целом, перераспределяя выпуск продукции на другие технологические агрегаты | |
Выявлять нарушения персоналом подразделений требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности и принимать меры по их недопущению | |
Применять программное обеспечение в технологических подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Необходимые знания |
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения стали специальных марок и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах и на электрошлаковых установках | |
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных печи и на электрошлаковых установках | |
Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках | |
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках | |
Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках | |
Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом | |
Марочный и размерный сортамент продукции специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах на электрошлаковых установках | |
Технические требования на слитки специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях | |
Сквозной баланс мощностей технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Методики расчета производственных программ, материальных потоков, потребностей в материально-технических ресурсах, включая энергоносители, и в производственных запасах | |
Порядок и правила работы с АСУТП в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Нормативы расхода энергоресурсов и способы их экономии | |
Система оплаты труда и материального поощрения персонала | |
Способы мотивации и стимулирования специалистов и работников подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Основы организации и управления производством | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической, химической и пожарной безопасности при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах и на электрошлаковых установках | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Специализированное программное обеспечение производства специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах и на электрошлаковых установках | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Координация работы технологических подразделений по производству переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
Код |
C/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Составление взаимоувязанных графиков подразделениям с учетом необходимых профилактических и ремонтных работ с доведением до технологических подразделений и вспомогательных служб (главного механика, главного энергетика) |
Разработка (с разверсткой по подразделениям) мер по обеспечению выполнения задания по качеству и объемам производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Контроль надлежащего исполнения производственных заданий и графиков работ, технологических операций основными и вспомогательными подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов с корректировкой локальных задач при необходимости | |
Координация работы с руководителями смежных производств, служб, цехов, инфраструктурных организаций | |
Организация работы служб, задействованных на вспомогательных операциях, технически связанных с основным процессом производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Координация работы обслуживающих и технологических подразделений по синхронизации (согласованию) режимов взаимодействия производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Контроль эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных средств и устройств АСУТП в подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Разработка мер по снижению сквозных удельных затрат в производстве переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Разработка и внедрение мероприятий по повышению производительности труда, применению передовых форм организации, методов и приемов труда, снижению трудоемкости производства | |
Подготовка предложений по поощрению и привлечению к ответственности специалистов подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Контроль своевременного оформления первичной документации в подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Ведение учетной и технологической документации на электронных и/или бумажных носителях в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установках | |
Необходимые умения |
Формулировать цели и задачи по выполнению плановых заданий основным и вспомогательным подразделениям производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
Рассчитывать плановые показатели, графики и параметры работы последовательно связанных подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Взаимодействовать со смежными и вспомогательными подразделениями, службами и постоянными подрядчиками для обеспечения устойчивого ведения технологических процессов производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Анализировать техническую документацию, данные АСУТП об отклонениях от установленных режимов технологических процессов, авариях, сбоях и отказах оборудования для выработки общих и частных, для каждого подразделения, мероприятий по устранению причин снижения объемов производства, ухудшения качества переплавных слитков и повышения затрат на их производство | |
Синхронизировать режимы работ основных технологических подразделений и вспомогательных служб | |
Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Выявлять, предотвращать и организовывать устранение причин несогласованности и нарушения режимов (сбалансированности) работы технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Использовать информационные технологии и инструментарий для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы подразделений, ведения документации производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Применять программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Необходимые знания |
Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах и электрошлаковых установках | |
Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления на вакуумных печи и электрошлаковых установках | |
Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в объеме, необходимом для выполнения профессиональных обязанностей | |
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах электрошлаковых установкам | |
Требования производственно-технических, технологических инструкций, плавильных карт, должностных инструкций специалистов подразделений, служб, функциональных отделов производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках | |
Нормативы расходных коэффициентов при производстве сталей специальных марок и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом | |
Нормативы расхода энергоресурсов и способы их экономии | |
Марочный и размерный сортамент специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах и на электрошлаковых установках | |
Технические требования на слитки специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Схема аналитического контроля качества | |
Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Сквозной баланс мощностей технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Методики расчета производственных программ, материальных потоков, потребностей в материально-технических ресурсах, включая энергоносители, и в производственных запасах | |
Формы и методы повышения экономической эффективности производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов | |
Правила и порядок пользования средствами АСУТП | |
Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Основы экономики, организации производства, труда и управления, планирования производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов | |
Системы оплаты труда и материального поощрения специалистов и рабочих подразделений производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов | |
Способы повышения мотивации и стимулирования специалистов и работников в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности производства в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Специализированное программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "Корпорация Чермет", город Москва | |
Президент |
Гугис Н.Н. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва |
2 |
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
3 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
4 |
ПАО "Магнитогорский металлургический комбинат", г.Магнитогорск, Челябинская область |
5 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
6 |
ФГУП "ЦНИИчермет имени И. П.Бардина", город Москва |
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(5) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
*(6) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(7) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Предложен профессиональный стандарт "Специалист по производству специальных сталей, сплавов на вакуумных печах и электрошлаковых установках".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относятся организация выполнения производственного задания и согласованной работы подразделений.