Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Аппаратчик производства неорганических кислот"" (подготовлен Минтрудом России 27.03.2019)
Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ "Об утверждении профессионального стандарта "Аппаратчик производства неорганических кислот""
(подготовлен Минтрудом России 27.03.2019 г.)
Утвержден
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от "__"_____201_ г. N___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ*(1)
Аппаратчик производства неорганических кислот
|
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Ведение технологических процессов производства неорганических кислот |
|
|
|||
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
||||
|
Основная цель вида профессиональной деятельности: | |||||
|
Производство неорганических кислот путем ведения технологических процессов, наблюдения и контроля над технологическими процессами, обслуживание технологического оборудования для производства неорганических кислот | |||||
|
Группа занятий: | |||||
|
8131 |
Операторы установок по переработке химического сырья |
3133 |
Операторы по управлению технологическими процессами в химическом производстве |
||
|
(код ОКЗ*(2)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
||
|
Отнесение к видам экономической деятельности: | |||||
|
20.13 |
Производство прочих основных неорганических химических веществ |
||||
|
20.15 |
Производство удобрений и азотных соединений |
||||
|
(код ОКВЭД*(3)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
||||
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Выполнение отдельных технологических процессов и комплекса мероприятий по производству неорганических кислот |
2 |
Ведение отдельных стадий и совокупности технологических процессов производства неорганических кислот |
А/01.2 |
2 |
|
Обслуживание технологического оборудования для производства неорганических кислот в рамках отдельных технологических процессов и совокупности мероприятий |
А/02.2 |
2 |
|||
|
Наблюдение и контроль над отдельными стадиями и совокупностью технологических процессов производства неорганических кислот |
А/03.2 |
2 |
|||
|
В |
Выполнение полного цикла технологических процессов и отдельных стадий сопутствующих процессов производства неорганических кислот |
3 |
Ведение полного технологического цикла и отдельных этапов смежных процессов производства неорганических кислот |
В/01.3 |
3 |
|
Обслуживание технологического оборудования для производства неорганических кислот в рамках полного цикла технологических и отдельных стадий сопутствующих процессов |
В/02.3 |
3 |
|||
|
Наблюдение и контроль над полным циклом технологических и отдельных стадий сопутствующих процессов производства неорганических кислот |
В/03.3 |
3 |
|||
|
С |
Выполнение двух и более технологических, сопутствующих и смежных процессов производства неорганических кислот |
4 |
Ведение двух и более различных технологических, сопутствующих и смежных процессов производства неорганических кислот |
С/01.4 |
4 |
|
Обслуживание технологического оборудования для производства неорганических кислот при двух и более различных технологических, сопутствующих и смежных процессах |
С/02.4 |
4 |
|||
|
Наблюдение и контроль над двумя и более различными технологическими, сопутствующими и смежными процессами производства неорганических кислот |
С/03.4 |
4 |
|||
III.Характеристика обобщенных трудовых функций
|
3.1. Обобщенная трудовая функция | |||||||||||
|
Наименование |
Выполнение отдельных технологических процессов и комплекса мероприятий по производству неорганических кислот |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
||||||
|
| |||||||||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||
|
| |||||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Аппаратчик разложения 3 разряда Аппаратчик смешивания 2 разряда Аппаратчик смешивания 3 разряда Аппаратчик фильтрации 2 разряда Аппаратчик фильтрации 3 разряда Аппаратчик экстрагирования 2 разряда Аппаратчик экстрагирования 3 разряда Аппаратчик обжига 3 разряда Аппаратчик плавления 2 разряда Аппаратчик плавления 3 разряда |
||||||||||
|
| |||||||||||
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
||||||||||
|
Требования к опыту практической работы |
- |
||||||||||
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке (не имеющие медицинских противопоказаний к выполнению работ по профессии)*(4),*(5). |
||||||||||
|
Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной и пожарной безопасности в установленном порядке. Прохождение теоретического и практического обучения по программе профессионального обучения, сдавшие экзамен в экзаменационной комиссии и получившие удостоверение на допуск к самостоятельной работе*(6). | |||||||||||
|
Возраст не менее 18 лет*(7). | |||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
||||||||||
|
Дополнительные характеристики | |||||||||||
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|||||||||
|
ОКЗ |
8131 |
Операторы установок по переработке химического сырья |
|||||||||
|
ЕТКС*(8) |
§ 214 |
Аппаратчик разложения 3 разряда |
|||||||||
|
§ 246 |
Аппаратчик смешивания 2 разряда |
||||||||||
|
§ 247 |
Аппаратчик смешивания 3 разряда |
||||||||||
|
§ 266 |
Аппаратчик фильтрации 2 разряда |
||||||||||
|
§ 267 |
Аппаратчик фильтрации 3 разряда |
||||||||||
|
§ 275 |
Аппаратчик экстрагирования 2 разряда |
||||||||||
|
§ 276 |
Аппаратчик экстрагирования 3 разряда |
||||||||||
|
§ 112 |
Аппаратчик обжига 3 разряда |
||||||||||
|
§ 160 |
Аппаратчик плавления 2 разряда |
||||||||||
|
§ 161 |
Аппаратчик плавления 3 разряда |
||||||||||
|
ОКПДТР*(9) |
10905 |
Аппаратчик разложения |
|||||||||
|
10957 |
Аппаратчик смешивания |
||||||||||
|
11061 |
Аппаратчик фильтрации |
||||||||||
|
11102 |
Аппаратчик экстрагирования |
||||||||||
|
10412 |
Аппаратчик обжига |
||||||||||
|
10517 |
Аппаратчик плавления |
||||||||||
|
3.1.1. Трудовая функция | |||||||||||||||||||
|
Наименование |
Ведение отдельных стадий и совокупности технологических процессов производства неорганических кислот |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||
|
Трудовые действия |
Ведение установленной документации по обслуживанию технологического оборудования производства неорганических кислот |
||||||||||||||||||
|
Информирование аппаратчика более высокого уровня квалификации о выявленных отклонениях в работе оборудования | |||||||||||||||||||
|
Фиксация в документации по рабочему месту информации о пуске оборудования, состоянии технологического режима, состоянии рабочего и резервного оборудования, состоянии контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||||||||||||||||
|
Последовательная остановка технологического процесса производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Отключение оборудования от действующей технологической схемы | |||||||||||||||||||
|
Ведение технологической документации в рамках процесса отдельных стадий технологического процесса производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Отбор проб на промежуточных этапах производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Дозировка и учет используемого сырья и материалов | |||||||||||||||||||
|
Выгрузка и транспортировка продукции | |||||||||||||||||||
|
Необходимые умения |
Осуществлять подготовку рабочего места к сдаче смены |
||||||||||||||||||
|
Принимать, подготавливать используемое сырье, загружать его в аппарат по производству неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Рассчитывать расход используемого сырья и материалов для производству неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |||||||||||||||||||
|
Выполнять переключение с работающего оборудования для производства неорганических кислот на резервное | |||||||||||||||||||
|
Вводить в эксплуатацию аппараты для ведения процесса производства неорганических кислот после наладки под руководством руководителя смены | |||||||||||||||||||
|
Применять безопасные приемы труда при выполнении технологических операций по производству неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Производить последовательную остановку технологического процесса производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Необходимые знания |
Порядок приема и сдачи смены |
||||||||||||||||||
|
Требования локальных нормативных актов организации по рабочему месту аппаратчика | |||||||||||||||||||
|
Требования локальных нормативных актов организации по взаимодействию со смежными подразделениями организации | |||||||||||||||||||
|
Технологическая схема производства, участка или агрегата | |||||||||||||||||||
|
Порядок повышения нагрузки технологического процесса | |||||||||||||||||||
|
Технологический процесс, параметры всех стадий производства | |||||||||||||||||||
|
Свойства и параметры рабочей среды, правила и способы регулирования параметров рабочих сред. | |||||||||||||||||||
|
Методика расчета расхода используемого сырья и материалов | |||||||||||||||||||
|
Нормативно-техническая документация по рабочему месту | |||||||||||||||||||
|
Технологические схемы по рабочему месту, технологические характеристики оборудования и его компонентов | |||||||||||||||||||
|
Правила регулирования технологического процесса при остановке технологического оборудования | |||||||||||||||||||
|
Правила отбора проб на промежуточных этапах производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
||||||||||||||||||
|
3.1.2. Трудовая функция | |||||||||||||||||||
|
Наименование |
Обслуживание технологического оборудования для производства неорганических кислот в рамках отдельных технологических процессов и совокупности мероприятий |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||||||||||||||
|
Трудовые действия |
Текущее обслуживание оборудования по смешиванию, разложению, фильтрации, экстрагированию, обжигу и плавлению при производстве неорганических кислот, в том числе: обтирка, проверка наличия смазки в подшипниках и картерах машинного оборудования, проверка состояния масляных и охлаждающих систем подшипников, наблюдение за состоянием крепежных деталей и соединений |
||||||||||||||||||
|
Выполнение работ по устранению выявленных дефектов/неисправностей в работе технологического оборудования производства неорганических кислот в пределах своей квалификации | |||||||||||||||||||
|
Определение готовности к вводу в эксплуатацию резервного оборудования производства неорганических кислот. | |||||||||||||||||||
|
Опрессовка технологического оборудования по производству неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Освобождение технологического оборудования от рабочих сред, приведение оборудования в безопасное состояние | |||||||||||||||||||
|
Отключение технологического оборудования для вывода в ремонт | |||||||||||||||||||
|
Подготовка оборудования к ремонту согласно нормативно-технической документации | |||||||||||||||||||
|
Промывка, продувка, пропарка оборудования в зависимости от свойств рабочей среды оборудования с получением положительного результата анализа взятых проб | |||||||||||||||||||
|
Техническое обслуживание механических узлов аппаратов и коммуникаций для ведения процесса при производстве неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Проверка исправности и работоспособности технологического оборудования по производству кислоты, наличия и исправности средств коллективной защиты, правильности включения оборудования в технологическую схему | |||||||||||||||||||
|
Оценка состояния готовности к работе средств связи и контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||||||||||||||||
|
Ведение технологической документации по обслуживанию технологического оборудования и диагностике технологического оборудования процессов смешивания, разложения, фильтрации, экстрагирования, обжига и плавления при производстве кислот | |||||||||||||||||||
|
Проверка работы исполнительных механизмов, целостности электрооборудования и его заземления совместно с дежурным персоналом | |||||||||||||||||||
|
Обслуживание технологического оборудования (в рамках квалификации) | |||||||||||||||||||
|
Устранение мелких неисправностей оборудования (в рамках квалификации) | |||||||||||||||||||
|
Доведение до руководителя смены информации о всех выявленных неисправностях, и по указанию руководителя смены или самостоятельное принятие мер по устранению неисправностей | |||||||||||||||||||
|
Выявление неисправностей технологического оборудования по производству неорганических кислот, механизмов, оснастки, ограждений и применяемых инструментов | |||||||||||||||||||
|
Выполнение операций по подготовке технологического оборудования к работе согласно документации по рабочему месту | |||||||||||||||||||
|
Необходимые умения |
Производить простые слесарные работы |
||||||||||||||||||
|
Применять ручной слесарный инструмент | |||||||||||||||||||
|
Вести установленную документацию по обслуживанию технологического оборудования для производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Отключать и подключать технологическое оборудование для производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры технологических установок к ремонту | |||||||||||||||||||
|
Производить отключение обслуживаемого оборудования для производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Производить опрессовку оборудования для производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Выполнять операции по подготовке технологического оборудования для производства неорганических кислот к запуску | |||||||||||||||||||
|
Обслуживать технологическое оборудование для производства неорганических кислот и коммуникации | |||||||||||||||||||
|
Пользоваться инструментом и приспособлениями | |||||||||||||||||||
|
Пользоваться запорной, регулирующей арматурой | |||||||||||||||||||
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и месторасположение основного и вспомогательного технологического оборудования, трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики, схем сигнализации и блокировок |
||||||||||||||||||
|
Последовательность запуска отдельных узлов оборудования | |||||||||||||||||||
|
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и систем противоаварийной защиты | |||||||||||||||||||
|
Схемы коммуникаций и запорной арматуры | |||||||||||||||||||
|
Основы слесарного дела | |||||||||||||||||||
|
Безопасные приемы и методы работы при техническом обслуживании оборудования | |||||||||||||||||||
|
Типы, назначение и применение прокладочных, уплотнительных и набивочных материалов | |||||||||||||||||||
|
Устройство и правила технической эксплуатации механических узлов аппаратов и оборудования | |||||||||||||||||||
|
Последовательность остановки технологического оборудования | |||||||||||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
||||||||||||||||||
|
3.1.3. Трудовая функция | |||||||||||||||||||
|
Наименование |
Наблюдение и контроль за отдельными стадиями и совокупностью технологических процессов производства неорганических кислот |
Код |
А/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||||||||||
|
Трудовые действия |
Контроль состояния запорной арматуры в обвязке аппаратов и оборудования |
||||||||||||||||||
|
Выполнение регулярных обходов оборудования для производства неорганических кислот, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций | |||||||||||||||||||
|
Визуальная проверка состояния контрольно-измерительных приборов и автоматики на технологическом оборудовании производства неорганических кислот. | |||||||||||||||||||
|
Мониторинг уровня заполнения оборудования рабочей средой, обеспечение ее пополнения | |||||||||||||||||||
|
Проверка состояния ограждений, проходов, дверей, и вентиляционных систем, исправности средств индивидуальной защиты, производственной связи, сигнализации | |||||||||||||||||||
|
Контроль параметров технологических процессов смешивания, разложения, фильтрации, экстрагирования, обжига и плавления во время остановки | |||||||||||||||||||
|
Необходимые умения |
Проводить проверку исправности оборудования для производства неорганических кислот в процессе обходов |
||||||||||||||||||
|
Оценивать состояние оборудования для производства неорганических кислот и готовность его к работе | |||||||||||||||||||
|
Контролировать состояние предохранительной, запорной, регулирующей и отсекающей арматуры, контрольно-измерительных приборов и оборудования | |||||||||||||||||||
|
Оценивать состояние и производить проверку технологического оборудования для производства неорганических кислот после вывода его из ремонта | |||||||||||||||||||
|
Оценивать визуально состояние электрооборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||||||||||||||||
|
Контролировать и регулировать параметры технологического процесса производства неорганических кислот при остановке технологического оборудования | |||||||||||||||||||
|
Необходимые знания |
Требования общезаводских положений и инструкций. |
||||||||||||||||||
|
Расположение, назначение и принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры | |||||||||||||||||||
|
Порядок проведения регулярных обходов оборудования для производства неорганических кислот, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций | |||||||||||||||||||
|
Физико-химические свойства используемого сырья, материалов, полупродуктов и готового продукта, требования предъявляемы к ним | |||||||||||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
||||||||||||||||||
|
3.2. Обобщенная трудовая функция | |||||||||||||||||||
|
Наименование |
Выполнение полного цикла технологических процессов и отдельных стадий сопутствующих процессов производства неорганических кислот |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Аппаратчик разложения 4 разряда Аппаратчик смешивания 4 разряда Аппаратчик фильтрации 4 разряда Аппаратчик экстрагирования 4 разряда Аппаратчик обжига 4 разряда Аппаратчик плавления 4 разряда |
||||||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
||||||||||||||||||
|
Требования к опыту практической работы |
- |
||||||||||||||||||
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке (не имеющие медицинских противопоказаний к выполнению работ по профессии). |
||||||||||||||||||
|
Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной и пожарной безопасности в установленном порядке. | |||||||||||||||||||
|
Прохождение теоретического и практического обучения по программе профессионального обучения, сдавшие экзамен в экзаменационной комиссии и получившие удостоверение на допуск к самостоятельной работе. | |||||||||||||||||||
|
Возраст не менее 18 лет. | |||||||||||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
||||||||||||||||||
|
Дополнительные характеристики | |||||||||||||||||||
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|||||||||||||||||
|
ОКЗ |
8131 |
Операторы установок по переработке химического сырья |
|||||||||||||||||
|
ЕТКС |
§ 215 |
Аппаратчик разложения 4 разряда |
|||||||||||||||||
|
§ 248 |
Аппаратчик смешивания 4 разряда |
||||||||||||||||||
|
§ 268 |
Аппаратчик фильтрации 4 разряда |
||||||||||||||||||
|
§ 277 |
Аппаратчик экстрагирования 4 разряда |
||||||||||||||||||
|
§ 113 |
Аппаратчик обжига 4 разряда |
||||||||||||||||||
|
§ 162 |
Аппаратчик плавления 4 разряда |
||||||||||||||||||
|
ОКПДТР |
10905 |
Аппаратчик разложения |
|||||||||||||||||
|
10957 |
Аппаратчик смешивания |
||||||||||||||||||
|
11061 |
Аппаратчик фильтрации |
||||||||||||||||||
|
11102 |
Аппаратчик экстрагирования |
||||||||||||||||||
|
10412 |
Аппаратчик обжига |
||||||||||||||||||
|
10517 |
Аппаратчик плавления |
||||||||||||||||||
|
3.2.1. Трудовая функция | |||||||||||||||||||
|
Наименование |
Ведение полного технологического цикла и отдельных этапов смежных процессов производства неорганических кислот |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||
|
Трудовые действия |
Получение/передача информации о состоянии технологического оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и автоматики и ходе технологических процессов производства неорганических кислот при приеме смены |
||||||||||||||||||
|
Подготовка рабочего места перед сдачей смены | |||||||||||||||||||
|
Ведение технологической документации по обслуживанию технологического оборудования производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Получение задания от руководителя смены на подготовку технологического процесса к пуску и доведение до руководителя смены сообщения о возможности выполнения задания | |||||||||||||||||||
|
Проверка работоспособности исполнительных механизмов автоматизированного рабочего места аппаратчика | |||||||||||||||||||
|
Проверка работоспособности и правильности срабатывания противоаварийной защиты, системы сигнализации и блокировок с автоматизированным рабочим местом аппаратчика | |||||||||||||||||||
|
Ведение технологического процесса по контрольно-измерительным приборам и результатам аналитического контроля | |||||||||||||||||||
|
Проверка герметичности технологических систем производства неорганических кислот, контроль и регулирование плотности орошения в рабочем оборудовании, давления в системе, температуры и концентрации газа, кислот и других параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов | |||||||||||||||||||
|
Фиксирование в документации по рабочему месту показаний контрольно-измерительных приборов с периодичностью, установленной производственной инструкцией по рабочему месту | |||||||||||||||||||
|
Переход с рабочего оборудования на резервное | |||||||||||||||||||
|
Отбор проб технологических сред и проведение анализов | |||||||||||||||||||
|
Информирование руководителя смены о всех выявленных неисправностях, и по указанию руководителя смены или самостоятельное принятие мер по устранению неисправностей | |||||||||||||||||||
|
Определение окончания технологического цикла производства неорганических кислот визуально или по результатам анализа | |||||||||||||||||||
|
Прием, подготовка, точная дозировка и регулирование процесса подачи и загрузки сырья | |||||||||||||||||||
|
Выгрузка, Складирование/перекачка в технологические емкости готовой продукции | |||||||||||||||||||
|
Предупреждение отклонений технологических параметров производства неорганических кислот от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений | |||||||||||||||||||
|
Ведение отдельных стадий сопутствующих технологических процессов производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Учет расхода сырья и выхода полуфабриката, готового продукта | |||||||||||||||||||
|
Необходимые умения |
Принимать, подготавливать, дозировать и регулировать процесс подачи и загрузки сырья для производства неорганических кислот |
||||||||||||||||||
|
Выгружать и складировать готовую продукцию | |||||||||||||||||||
|
Контролировать работоспособность исполнительных механизмов с автоматизированного рабочего места аппаратчика | |||||||||||||||||||
|
Вести технологический процесс производства неорганических кислот по контрольно-измерительным приборам и результатам аналитического контроля | |||||||||||||||||||
|
Вести отдельные стадии сопутствующих технологических процессов производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Регулировать параметры технологического процесса производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Производить отбор проб технологических сред | |||||||||||||||||||
|
Проводить анализы в процессе производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Производить переход с рабочего оборудования для производства неорганических кислот на резервное | |||||||||||||||||||
|
Необходимые знания |
Технологический процесс производства неорганических кислот |
||||||||||||||||||
|
Схема обслуживания участка, арматуры и коммуникаций | |||||||||||||||||||
|
Физико-химические и технологические свойства используемого сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них | |||||||||||||||||||
|
Правила отбора проб на промежуточных этапах производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Методику проведения анализов и расчетов | |||||||||||||||||||
|
Требования локальных нормативных актов и нормативно-технической документации по рабочему месту аппаратчика | |||||||||||||||||||
|
Требования локальных нормативных актов организации по взаимодействию со смежными подразделениями организации | |||||||||||||||||||
|
Порядок подготовки к пуску технологического процесса | |||||||||||||||||||
|
Схемы блокировок | |||||||||||||||||||
|
Нормы технологического режима | |||||||||||||||||||
|
Порядок и правила ведения нормативной документации | |||||||||||||||||||
|
Другие характеристики |
|
||||||||||||||||||
|
3.2.2. Трудовая функция | |||||||||||||||||||
|
Наименование |
Обслуживание технологического оборудования для производства неорганических кислот в рамках полного цикла технологических и отдельных стадий сопутствующих процессов |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||
|
Трудовые действия |
Обслуживание оборудования и коммуникаций для производства неорганических кислот |
||||||||||||||||||
|
Предупреждение отклонений в работе коммуникаций и технологического оборудования для производства неорганических кислот от заданного технологического режима и устранение причин возникших отклонений | |||||||||||||||||||
|
Прием обслуживаемого оборудования из ремонта | |||||||||||||||||||
|
Осмотр и оценка состояния технологического оборудования, аппаратов после ремонта | |||||||||||||||||||
|
Проверка технологического оборудования по производству неорганических кислот после вывода из ремонта | |||||||||||||||||||
|
Апробирование технологического оборудования после проведения ремонтных работ | |||||||||||||||||||
|
Необходимые умения |
Вести технологическую документацию по обслуживанию технологического оборудования производства неорганических кислот |
||||||||||||||||||
|
Устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования для производства неорганических кислот и коммуникаций | |||||||||||||||||||
|
Определять работоспособность и правильность срабатывания противоаварийной защиты, систем сигнализации и противоаварийных блокировок с автоматизированного рабочего места аппаратчика | |||||||||||||||||||
|
Производить проверку основного оборудования для производства неорганических кислот после вывода из ремонта | |||||||||||||||||||
|
Пользоваться запорной, регулирующей и предохранительной арматурой | |||||||||||||||||||
|
Оценивать состояние оборудования для производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Выполнять операции по обслуживанию оборудования для производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Принимать обслуживаемое оборудование для производства неорганических кислот из ремонта | |||||||||||||||||||
|
Производить проверку основного оборудования для производства неорганических кислот после вывода из ремонта (целостность, наличие изоляции) | |||||||||||||||||||
|
Проверять технологические, эксплуатационные и конструктивные характеристики оборудования для производства неорганических кислот и установок | |||||||||||||||||||
|
Необходимые знания |
Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования для производства неорганических кислот |
||||||||||||||||||
|
Правила пользования и устройство применяемых контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||||||||||||||||
|
Порядок проверки работоспособности исполнительных механизмов с автоматизированным рабочим местом аппаратчика | |||||||||||||||||||
|
Признаки неисправности оборудования | |||||||||||||||||||
|
Другие характеристики |
|
||||||||||||||||||
|
3.2.3. Трудовая функция | |||||||||||||||||||
|
Наименование |
Наблюдение и контроль над полным циклом технологических и отдельных стадий сопутствующих процессов производства неорганических кислот |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||
|
Трудовые действия |
Контроль состояния технологического оборудования производства неорганических кислот и коммуникаций |
||||||||||||||||||
|
Контроль работы приточно-вытяжной вентиляции | |||||||||||||||||||
|
Контроль работоспособности электрооборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||||||||||||||||
|
Контроль за параметрам технологических процессов производства неорганических кислот по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов | |||||||||||||||||||
|
Контроль работы технологического оборудования для производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Контроль работы исполнительных механизмов | |||||||||||||||||||
|
Проверка установки запорной, регулирующей и отсечной арматуры в правильном положении по отношению к направлению потока технологической среды | |||||||||||||||||||
|
Выполнение регулярных обходов оборудования для производства неорганических кислот, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций | |||||||||||||||||||
|
Необходимые умения |
Контролировать состояние технологического оборудования для производства неорганических кислот и коммуникаций |
||||||||||||||||||
|
Контролировать исправное состояние защитных ограждений | |||||||||||||||||||
|
Оценивать состояние зданий и сооружений, приточно-вытяжной вентиляции | |||||||||||||||||||
|
Контролировать состояние электрооборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики | |||||||||||||||||||
|
Контролировать технологический процесс производства неорганических кислот по контрольно-измерительным приборам, результатам аналитического контроля и анализа | |||||||||||||||||||
|
Контролировать и регулировать расход сырья, вспомогательных материалов и энергоресурсов | |||||||||||||||||||
|
Необходимые знания |
Методика проведения анализов и расчетов |
||||||||||||||||||
|
Порядок проверки работоспособности и правильности срабатывания противоаварийной защиты, систем сигнализации и блокировок с автоматизированным рабочим местом аппаратчика | |||||||||||||||||||
|
Действующие нормы учета расхода сырья, материалов и выхода готовой продукции | |||||||||||||||||||
|
График и нормы аналитического контроля | |||||||||||||||||||
|
Порядок проведения регулярных обходов оборудования для производства неорганических кислот, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций | |||||||||||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
||||||||||||||||||
|
3.3. Обобщенная трудовая функция | |||||||||||||||||||
|
Наименование |
Выполнение двух и более технологических, сопутствующих и смежных процессов производства неорганических кислот |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Аппаратчик разложения 5 разряда Аппаратчик разложения 6 разряда Аппаратчик смешивания 5 разряда Аппаратчик экстрагирования 5 разряда Аппаратчик экстрагирования 6 разряда Аппаратчик обжига 5 разряда Аппаратчик обжига 6 разряда Аппаратчик плавления 5 разряда |
||||||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
||||||||||||||||||
|
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности аппаратчика более низкого (предыдущего) разряда не менее 6 месяцев |
||||||||||||||||||
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке (не имеющие медицинских противопоказаний к выполнению работ по профессии). |
||||||||||||||||||
|
Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной и пожарной безопасности в установленном порядке. | |||||||||||||||||||
|
Прохождение теоретического и практического обучения по программе профессионального обучения, сдавшие экзамен в экзаменационной комиссии и получившие удостоверение на допуск к самостоятельной работе. | |||||||||||||||||||
|
Возраст не менее 18 лет. | |||||||||||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
||||||||||||||||||
|
Дополнительные характеристики | |||||||||||||||||||
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|||||||||||||||||
|
ОКЗ |
8131 |
Операторы установок по переработке химического сырья |
|||||||||||||||||
|
ЕТКС |
§ 216 |
Аппаратчик разложения 5 разряда |
|||||||||||||||||
|
§ 217 |
Аппаратчик разложения 6 разряда |
||||||||||||||||||
|
§ 249 |
Аппаратчик смешивания 5 разряда |
||||||||||||||||||
|
§ 278 |
Аппаратчик экстрагирования 5 разряда |
||||||||||||||||||
|
§ 279 |
Аппаратчик экстрагирования 6 разряда |
||||||||||||||||||
|
§ 114 |
Аппаратчик обжига 5 разряда |
||||||||||||||||||
|
§ 115 |
Аппаратчик обжига 6 разряда |
||||||||||||||||||
|
§ 163 |
Аппаратчик плавления 5 разряда |
||||||||||||||||||
|
ОКПДТР |
10905 |
Аппаратчик разложения |
|||||||||||||||||
|
10957 |
Аппаратчик смешивания |
||||||||||||||||||
|
11102 |
Аппаратчик экстрагирования |
||||||||||||||||||
|
10412 |
Аппаратчик обжига |
||||||||||||||||||
|
10517 |
Аппаратчик плавления |
||||||||||||||||||
|
ОКСО*(10) |
2.18.01.05 |
Аппаратчик-оператор производства неорганических веществ |
|||||||||||||||||
|
3.3.1. Трудовая функция | |||||||||||||||||||
|
Наименование |
Ведение двух и более различных технологических, сопутствующих и смежных процессов производства неорганических кислот |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||
|
Трудовые действия |
Обслуживание технологических систем, коммуникаций и оборудования, в соответствии с требованиями инструкций по рабочим местам сменного персонала, а также инструкций по взаимодействию со смежными подразделениями и охраны труда на рабочем месте |
||||||||||||||||||
|
Информирование руководителя смены о всех выявленных неисправностях и по его принятие мер по устранению неисправностей | |||||||||||||||||||
|
Определение готовности смежных подразделений к подаче и приему рабочих сред через руководителя смены | |||||||||||||||||||
|
Выполнение указаний руководителя смены на проведение пусковых операций производства неорганических кислот и доведение до руководителя смены информации о возможности выполнения задания | |||||||||||||||||||
|
Регулирование технологического процесса производства неорганических кислот с автоматизированного рабочего места работника через повышение нагрузки с требуемыми интервалами на стабилизацию режима согласно требованиям инструкций по рабочему месту работника и рабочим местам сменного персонала | |||||||||||||||||||
|
Согласование действий с операторами или аппаратчиками смежных подразделений по вопросам ведения технологических процессов смешивания, разложения, фильтрации, экстрагирования, обжига и плавления при производстве неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Информирование руководителя смены о пуске технологического процесса производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Внесение информации об отклонениях от норм технологического режима производства неорганических кислот в оперативную документацию во время смены | |||||||||||||||||||
|
Доведение информации при сдаче/приеме смены до работника, принимающему/сдающему смену, о ходе технологического процесса, отклонениях от режима и неполадках, а также о причинах, вызывающих отклонения от норм технологического режима, и мерах, предпринятых по их устранению и о состоянии работающего и резервного оборудования | |||||||||||||||||||
|
Внесение информации об отклонениях от норм технологического режима производства неорганических кислот в оперативную документацию при сдаче смены | |||||||||||||||||||
|
Регулирование технологического процесса производства кислоты на основании указаний руководителя смены и письменных распоряжений вышестоящего руководства | |||||||||||||||||||
|
Согласование действий с операторами смежных подразделений организации по вопросам ведения технологического процесс | |||||||||||||||||||
|
Доведение информации до руководителя смены о ходе ведения технологического процесса производства неорганических кислоты | |||||||||||||||||||
|
Контроль отключения оборудования и остановки технологического процесса производства неорганических кислот по приборам и сигналам на автоматизированном рабочем месте | |||||||||||||||||||
|
Получение информации от руководителя смены о работах, производимых на рабочих местах сменного персонала | |||||||||||||||||||
|
Ведение технологического процесса производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Регулирование параметров технологического процесса производства неорганических кислот в соответствии с рабочей инструкцией и техническим регламентом. | |||||||||||||||||||
|
Ведение технологического процесса с дистанционного пульта управления в автоматизированном режиме | |||||||||||||||||||
|
Координирование работы аппаратчиков более низких разрядов на стадиях технологических процессов | |||||||||||||||||||
|
Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений | |||||||||||||||||||
|
Ведение записей в производственном журнале | |||||||||||||||||||
|
Корректировка процесса производства неорганических кислот по результатам анализов и наблюдений | |||||||||||||||||||
|
Учет расхода используемого сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов и наблюдений | |||||||||||||||||||
|
Учет времени работы динамического оборудования | |||||||||||||||||||
|
Необходимые умения |
Контролировать технологические диапазоны производства неорганических кислот устойчивой работы оборудования и установок в нормальном (штатном) режиме эксплуатации. |
||||||||||||||||||
|
Координировать действия аппаратчиков более низкого разряда при подготовке к пуску технологического процесса производства неорганических кислот. Самостоятельно производить подготовку к пуску технологического процесса. | |||||||||||||||||||
|
Производить последовательное повышение нагрузки технологического процесса производства неорганических кислот согласно рабочей инструкции. | |||||||||||||||||||
|
Производить регулирование технологического процесса производства неорганических кислот с целью приведения параметров сбросов и выбросов к регламентным показателям | |||||||||||||||||||
|
Предупреждать и устранять причины отклонений от норм технологического режима производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Координировать действия и давать указания аппаратчикам более низкого разряда по ведению технологического процесса | |||||||||||||||||||
|
Контролировать и регулировать с автоматизированного рабочего места работника нагрузку оборудования, прием-выдачу сырья, энергоресурсов, продуктов и полупродуктов | |||||||||||||||||||
|
Контролировать с автоматизированного рабочего места работника параметры сбросов и выбросов и обеспечивать соответствие параметров требуемым согласно технологическому режиму | |||||||||||||||||||
|
Производить необходимые переключения при приеме-выдаче энергоресурсов, продуктов и полупродуктов | |||||||||||||||||||
|
Необходимые знания |
Технологический процесс производства неорганических веществ |
||||||||||||||||||
|
Требования локальных нормативных актов организации по рабочему месту работника | |||||||||||||||||||
|
Технологические схемы процессов производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Технологический режим и правила его регулирования | |||||||||||||||||||
|
Требования нормативных-правовых актов организации по охране труда | |||||||||||||||||||
|
Физико-химические и технологические свойства используемого сырья, материалов, полуфабрикатов, технологического топлива, вспомогательных материалов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них | |||||||||||||||||||
|
Правила отбора проб на промежуточных этапах производства неорганических кислот | |||||||||||||||||||
|
Порядок подготовки к пуску технологического процесса | |||||||||||||||||||
|
Требования локальных нормативных актов организации по взаимодействию со смежными подразделениями организации | |||||||||||||||||||
|
Технологическая схема участка | |||||||||||||||||||
|
Порядок повышения нагрузки технологического процесса | |||||||||||||||||||
|
Параметры и правила регулирования параметров технологического процесса при пуске | |||||||||||||||||||
|
Значения параметров сбросов и выбросов согласно требований технологического регламента | |||||||||||||||||||
|
Порядок работы с автоматизированного рабочего места работника при ведении технологического процесса. | |||||||||||||||||||
|
Возможные отклонения от технологического процесса, причины их возникновения и способы их устранения | |||||||||||||||||||
|
Перечень оборудования и контролируемых параметров по каждому рабочему месту, входящему в контур обхода. | |||||||||||||||||||
|
Действующие нормы расхода сырья, материалов и энергоресурсов, а также нормы выхода продуктов и полупродуктов производства | |||||||||||||||||||
|
Другие характеристики |
|
||||||||||||||||||
|
3.3.2. Трудовая функция | ||||||||||
|
Наименование |
Обслуживание технологического оборудования для производства неорганических кислот при двух и более различных технологических, сопутствующих и смежных процессах |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|
|||||||||
|
Трудовые действия |
Постановка задания через руководителя смены дежурному электромонтеру на подачу напряжения к электроприводам пускаемого оборудования |
|||||||||
|
Проверка исправности работы средств связи (системы громкой связи, раций) при приеме смены | ||||||||||
|
Контроль процесса перехода с рабочего оборудования на резервное и обратно с автоматизированного рабочего места работника | ||||||||||
|
Фиксация технологических параметров в оперативной документации о режиме работы оборудования в соответствии с установленной формой, сведений обо всех неполадках, а также принятых по их устранению мерах. | ||||||||||
|
Внесение информации о выявленных дефектах и неисправностях в работе оборудования в рапорт и журнал дефектов | ||||||||||
|
Проведение мелкого ремонта, в соответствии с производственной/рабочей инструкцией технологического оборудования во время обходов | ||||||||||
|
Выполнение работ по техническому обслуживанию оборудования для ведения технологических процессов смешивания, разложения, фильтрации, экстрагирования, обжига и плавления при производстве кислот | ||||||||||
|
Поддержание в работоспособном состоянии резервного оборудования для ведения технологического процесса. | ||||||||||
|
Проверка правильности срабатывания отсечной арматуры для ведения технологического процесса | ||||||||||
|
Контроль состояния запорно-регулирующей арматуры, средств контрольно-измерительных приборов и автоматики | ||||||||||
|
Устранение возникших отклонений, неполадок в работе обслуживаемого оборудования | ||||||||||
|
Обслуживание оборудования, автоматических устройств, коммуникаций | ||||||||||
|
Участие в ремонте обслуживаемого оборудования | ||||||||||
|
Необходимые умения |
Производить последовательный запуск узлов оборудования для производства неорганических кислот |
|||||||||
|
Производить пуск оборудования для производства неорганических кислот после вывода из ремонта, простоя в резерве или непродолжительной остановки | ||||||||||
|
Проводить пуск технологического оборудования для производства неорганических кислот | ||||||||||
|
Контролировать с автоматизированного рабочего места процесс перехода с рабочего оборудования на резервное и обратно | ||||||||||
|
Проводить диагностику состояния оборудования для производства неорганических кислот по показаниям контрольно-измерительных приборов и автоматики | ||||||||||
|
Выполнять отключение аппаратов и обслуживаемого оборудования для производства неорганических кислот | ||||||||||
|
Производить мелкий ремонт узлов технологического оборудования для ведения процесса производства неорганических кислот, в соответствии с производственной/рабочей инструкцией | ||||||||||
|
Навыки пользования ручным слесарным инструментом, выполнение слесарных работ (подтяжка, набивка сальников, замена запорной арматуры до Ду100мм) | ||||||||||
|
Оценивать работоспособность оборудования установок в процессе работы | ||||||||||
|
Выполнять переключение с работающего оборудования для производства неорганических кислот на резервное | ||||||||||
|
Необходимые знания |
Взаимодействовать с ремонтными службами и бригадами в области своей компетенции. |
|||||||||
|
Порядок проверки работоспособности исполнительных механизмов с автоматизированным рабочим местом работника | ||||||||||
|
Схемы обслуживаемого оборудования, арматуры и коммуникаций | ||||||||||
|
Принцип работы и месторасположение основного и вспомогательного оборудования, трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики, схем сигнализации и блокировок | ||||||||||
|
Последовательность пуска отдельных узлов оборудования | ||||||||||
|
Возможные неполадки средств контрольно-измерительных приборов и автоматики, способы их выявления и порядок действий при обнаружении неполадок | ||||||||||
|
Правила пользования контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики | ||||||||||
|
Основные неполадки в работе оборудования, возможные причины их возникновения и способы устранения | ||||||||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||||||
|
3.3.3. Трудовая функция | ||||||||||
|
Наименование |
Наблюдение и контроль над двумя и более различными технологическими, сопутствующими и смежными процессами производства неорганических кислот |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
|
Заимствовано из оригинала |
|
|
|||||
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|||||||
|
|
|
|||||||||
|
Трудовые действия |
Контроль включения оборудования по производству основных неорганических веществ и хода технологического процесса по приборам и сигналам с автоматизированного рабочего места работника |
|||||||||
|
Контроль параметров технологического процесса после каждой ступени повышения нагрузки и обеспечение стабилизации технологических параметров | ||||||||||
|
Контроль параметров сбросов и выбросов и обеспечение соответствия фактических параметров требуемым согласно норм технологического режима | ||||||||||
|
Контроль с автоматизированного рабочего места работника при приеме смены хода технологического процесса, состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики, противоаварийной защиты, систем сигнализации и блокировок, ознакомление с записями в рапорте работника и доведение до руководителя смены информации о выявленных неисправностях и отклонениях от норм технологического режима производства неорганических кислот | ||||||||||
|
Контроль параметров технологических процессов производства неорганических кислот: расход сырья и энергоресурсов, выход продуктов и полупродуктов, параметры работы оборудования, данные аналитического контроля | ||||||||||
|
Контроль работы средств контрольно-измерительных приборов и автоматики, противоаварийной защиты, систем сигнализации и блокировок | ||||||||||
|
Проведение визуального, приборного и органолептического контроля работы оборудования, технологических трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры, средств контрольно-измерительных приборов и автоматики в процессе обхода | ||||||||||
|
Контроль и координирование работы участков и отделений производства неорганических кислот | ||||||||||
|
Проведение контрольных анализов | ||||||||||
|
Контроль и регулирование технологических параметров | ||||||||||
|
Контроль количества и качества используемых сырья и материалов, выхода готового продукта и других показателей процесса производства неорганических кислот с помощью контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. | ||||||||||
|
Контроль работы обслуживаемых оборудования, коммуникаций, средств автоматики | ||||||||||
|
Наблюдение за технологическим процессом производства неорганических кислот и состоянием работы обслуживаемого оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов | ||||||||||
|
Выполнение регулярных обходов оборудования для производства неорганических кислот, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций | ||||||||||
|
Необходимые умения |
Организованно проводить процесс приема и сдачи смены |
|||||||||
|
Контролировать и регулировать расход сырья, вспомогательных материалов и энергоресурсов | ||||||||||
|
Контролировать и анализировать записи в рабочей документации в соответствии с требованиями локально-нормативных актов | ||||||||||
|
Контролировать качество сырья и готовой продукции на соответствие регламентным нормам. | ||||||||||
|
Анализировать, контролировать нагрузку и обеспечивать рациональное использование оборудования для производства неорганических кислот и ритмичную работу всех звеньев технологической цепи | ||||||||||
|
Контролировать ход технологического процесса производства неорганических кислот, наличие отклонений от норм технологического режима и неполадок в работе оборудования, а также выявлять причины, вызывающие отклонения от норм технологического режима | ||||||||||
|
Контролировать с автоматизированного рабочего места работника ход технологического процесса, состояние оборудования, средства контрольно-измерительные приборы и автоматы, противоаварийную защиту, системы сигнализации и блокировок | ||||||||||
|
Контролировать оптимальные значения расходных норм | ||||||||||
|
Выявлять продукцию пониженного качества и отличать ее от брака | ||||||||||
|
Производить оценку произведенной продукции | ||||||||||
|
Проводить визуальный и органолептический контроль состояния оборудования, технологических трубопроводов и запорной арматуры | ||||||||||
|
Необходимые знания |
Процесс приема и сдачи смены |
|||||||||
|
Правила ведения записей в рабочей документации | ||||||||||
|
Действующие нормы учета расхода сырья, материалов и выхода готовой продукции | ||||||||||
|
Порядок проверки работоспособности и правильности срабатывания противоаварийной защиты, систем сигнализации и блокировок с автоматизированным рабочим местом работника | ||||||||||
|
Контролируемые параметры технологического процесса и их нормы | ||||||||||
|
График аналитического контроля и нормы аналитического контроля и факторы, влияющие на качество продукции | ||||||||||
|
Методика проведения анализов, расчетов и дозирования | ||||||||||
|
Порядок проведения регулярных обходов оборудования для производства неорганических кислот, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций | ||||||||||
|
Другие характеристики |
|
|||||||||
IV. Сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта
|
4.1.Ответственная организация - разработчик | |
|
Акционерное общество "Минерально-химическая компания "ЕвроХим", г. Москва | |
|
Генеральный директор АО "МХК "ЕвроХим" | |
|
4.2.Наименования организаций - разработчиков | |
|
1 |
АО "НАК "Азот", город Новомосковск, Тульская область |
|
2 |
АО "Невинномысский Азот", город Невинномысск, Ставропольский край |
|
3 |
ООО "ПГ "Фосфорит", промзона "Фосфорит", Кингисеппский район, Ленинградская область |
|
4 |
ООО "ЕвроХим-БМУ", город Белореченск, Краснодарский край |
-------------------------------------------
*(1) Профессиональный стандарт оформляется в соответствии с методическими рекомендациями по разработке профессионального стандарта, утверждаемыми Министерством труда и социальной защиты Российской Федерации (пункт 6 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 "О Правилах разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов").
*(2) Общероссийский классификатор занятий.
*(3) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111.
*(5) Постановление Правительства Российской Федерации от 1 марта 1997 г. N 233 "О перечне медицинских противопоказаний и перечне должностей, на которые распространяются данные противопоказания, а также о требованиях к проведению медицинских осмотров и психофизиологических обследований работников объектов использования атомной энергии" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 10, ст. 1176).
*(6) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209
*(7) Статья 265 "Работы, на которых запрещается применение труда лиц в возрасте до восемнадцати лет", "Трудовой кодекс Российской Федерации" от 30.12.2001 N 190-ФЗ (ред. от 05.02.2018)
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
*(10) Общероссийский классификатор специальностей по образованию
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Минтруд планирует утвердить профстандарт "Аппаратчик производства неорганических кислот", который будет содержать:
- цель деятельности и трудовые функции;
- требования к образованию и обучению, а также к опыту практической работы;
- условия допуска к исполнению обязанностей;
- наименования должностей.