В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по дефектации изделий ракетной и космической техники".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 ноября 2014 г.
Регистрационный N 34640
См. справку о профессиональных стандартах
Приложение
Профессиональный стандарт
Специалист по дефектации изделий ракетной и космической техники
/---------------------\
| 211 |
\---------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
/-------------\
Дефектация изделий ракетной и космической техники | 25.014 |
__________________________________________________ \-------------/
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Определение дефектов изделия ракетной и космической техники в процессе его эксплуатации (функционирования, испытания) и причин их появления |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
Архитекторы, инженеры и специалисты родственных профессий, не вошедших в другие группы |
||
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
Операторы, аппаратчики, машинисты и слесари-сборщики стационарного оборудования, не вошедшие в другие группы |
||
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
|
Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А
|
Подготовка изделия ракетной и космической техники к дефектации
|
4
|
Подготовка оборудования и инструмента, комплектация оснастки и оборудования для выполнения работ по подготовке и проведению дефектации изделия |
А/01.4 |
4
|
Входной контроль и подготовка демонтируемых узлов, агрегатов и элементов изделия ракетно-космической техники (РКТ), поступившего на дефектацию |
А/02.4 |
||||
Нейтрализация изделия РКТ и приведение в безопасное состояние установленных на нем пиросредств |
А/03.4 |
||||
Разборка изделия РКТ, подготовка узлов, агрегатов и элементов изделия к дефектации |
А/04.4 |
||||
Подготовка для утилизации материальной части изделия РКТ после проведения дефектации |
А/05.4 |
||||
В
|
Дефектация изделия ракетной и космической техники
|
6
|
Организация работ по подготовке изделия РКТ к дефектации |
В/01.6 |
6
|
Дефектация узлов, деталей и элементов изделия РКТ |
В/02.6 |
||||
Оформление актов дефектации с отражением выявленных недопустимых дефектов |
В/03.6 |
||||
Организация утилизации материальной части изделия после дефектации |
В/04.6 |
||||
С
|
Технологическое обеспечение подготовки и проведения дефектации изделий ракетной и космической техники
|
6
|
Разработка и оформление технологической документации для подготовки, разборки и дефектации изделия РКТ |
С/01.6 |
6 |
Внедрение разработанного технологического процесса в производство |
С/02.6 |
||||
Отбор и подготовка эталонных образцов деталей и узлов изделия РКТ с допустимыми дефектами |
С/03.6 |
||||
Корректировка технологической документации в соответствии с особыми указаниями на дефектируемое изделие РКТ |
С/04.6 |
||||
D |
Руководство процессом дефектации изделий ракетной и космической техники
|
7 |
Организация и контроль процесса дефектации изделий РКТ |
D/01.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Подготовка изделия ракетной и космической техники к дефектации |
Код |
А |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Испытатель специзделий Слесарь-стендовик |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(3) Инструктаж по охране труда*(4) |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Операторы, аппаратчики, машинисты и слесари-сборщики стационарного оборудования, не вошедшие в другие группы |
||
ЕТКС |
- |
Испытатель специзделий*(5) |
- |
||
Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка оборудования и инструмента, комплектация оснастки и оборудования для выполнения работ по подготовке и проведению дефектации изделия |
Код |
А/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка грузоподъемных и транспортировочных механизмов |
Подготовка сверлильных, токарно-отрезных и отрезных станков | |
Подготовка оборудования для электродуговой и плазменной резки | |
Обеспечение требуемой чистоты рабочего места для приема изделия | |
Подготовка оборудования для работы с пиросредствами | |
Подготовка системы нейтрализации изделия от остатков ракетных топлив и ядовитых веществ | |
Подготовка приточно-вытяжной вентиляции | |
Осмотр и ремонт инструмента и оснастки | |
Комплектация инструментов и оснастки | |
Необходимые умения |
Выполнять слесарные и механосборочные работы |
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией | |
Визуально определять состояние оснастки, инструмента и оборудования | |
Применять сверлильные и отрезные станки, переносной механизированный инструмент | |
Применять оборудование для электродуговой и плазменной резки | |
Необходимые знания |
Устройство и принцип действия сверлильных, токарно-отрезных и отрезных станков |
Устройство и принцип действия оборудования для электродуговой и плазменной резки | |
Наименования и назначение оснастки и инструмента | |
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов | |
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Входной контроль и подготовка демонтируемых узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ, поступившего на дефектацию |
Код |
А/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Транспортировка изделия на рабочее место |
Установка изделия на рабочее место (стапель) | |
Входной контроль изделия | |
Разметка сварных швов, предназначенных для дополнительного исследования | |
Визуальное определение возможных дефектов агрегатов, предназначенных для демонтажа | |
Необходимые умения |
Использовать ручной и механизированный инструмент, необходимый для проведения работ в соответствии с технологической документацией |
Визуально определять состояние агрегатов, элементов и всего изделия | |
Использовать измерительный инструмент, необходимый для проведения работ в соответствии с технологической документацией | |
Производить погрузочные и транспортировочные операции | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической документацией | |
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов | |
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ | |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Нейтрализация изделия РКТ и приведение в безопасное состояние установленных на нем пиросредств |
Код |
А/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Установка изделия на рабочее место для нейтрализации |
Подключение системы к изделию для проведения нейтрализации | |
Нейтрализация изделия от остатков ракетных топлив и ядовитых веществ | |
Подготовка узлов и элементов изделия к проведению дефектации | |
Приведение пиросредств в безопасное состояние | |
Необходимые умения
|
Использовать ручной и механизированный инструмент |
Производить работы с пиросредствами изделия | |
Использовать измерительный инструмент | |
Производить погрузочные и транспортировочные операции | |
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией | |
Необходимые знания |
Эксплуатация технологических систем нейтрализации изделий |
Конструкторская документация дефектируемого изделия | |
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов | |
Правила работы с пиросредствами дефектируемого изделия | |
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ | |
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Разборка изделия РКТ, подготовка узлов, агрегатов и элементов изделия к дефектации |
Код |
А/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Демонтаж с изделия узлов и агрегатов, необходимых для проведения дефектации |
Вырезание сварных швов для дополнительного исследования | |
Дополнительная нейтрализация демонтированных узлов и агрегатов | |
Разборка узлов и агрегатов на элементы и детали, подлежащие дефектации | |
Определение технических характеристик и параметров узлов и агрегатов в процессе разборки | |
Подготовка элементов и деталей изделия к дефектации | |
Подготовка сварных швов, элементов и деталей изделия к проведению дополнительных исследований | |
Необходимые умения
|
Выполнять слесарные и механосборочные работы |
Применять сверлильный, токарно-отрезной, отрезной станки и переносной механизированный инструмент | |
Визуально определять состояние агрегатов, узлов и элементов и всего изделия | |
Применять сварочный аппарат для резки конструкции изделия | |
Использовать измерительный инструмент, необходимый для проведения работ в соответствии с технологической документацией | |
Производить погрузочные и транспортировочные операции | |
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией | |
Необходимые знания |
Приемы и методы демонтажа и разборки изделия |
Устройство и принцип действия сверлильных, токарно-отрезных и отрезных станков и сварочных аппаратов | |
Конструкторская документация дефектируемого изделия | |
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов | |
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ | |
Другие характеристики |
- |
3.1.5. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка для утилизации материальной части изделия РКТ после проведения дефектации |
Код |
А/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Резка конструкции изделия на элементы |
Удаление с конструкции изделия маркировки | |
Сортировка материальной части по видам материалов | |
Подготовка элементов изделия, содержащих драгоценный металл, к сдаче на аффинажный завод | |
Погрузка металла и других материалов для отправки на переработку или захоронение | |
Необходимые умения
|
Выполнять слесарные и механосборочные работы |
Применять сверлильный, токарно-отрезной, отрезной станки и переносной механизированный инструмент | |
Применять сварочный аппарат для резки конструкции изделия | |
Производить погрузочные и транспортировочные операции | |
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативной документацией | |
Необходимые знания |
Приемы и методы утилизации материальной части |
Устройство и принцип действия сверлильных, токарно-отрезных, отрезных станков и сварочных аппаратов | |
Устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов | |
Инструкция по охране труда на рабочем месте, правила безопасного выполнения работ | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Дефектация изделия ракетной и космической техники |
Код |
В |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Мастер-испытатель Старший мастер-испытатель |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - программы бакалавриата |
Требования к опыту практической работы |
Три года на должности мастер и мастер-испытатель для должностей старший мастер и старший мастер-испытатель, соответственно |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Инструктаж по охране труда |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Инженеры и специалисты других родственных профессий |
||
- |
||
Металлургия, машиностроение и материалообработка |
||
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по подготовке изделия РКТ к дефектации |
Код |
В/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Руководство работами по подготовке технических и технологических систем, оборудования, оснастки и инструмента |
Обеспечение наличия основных и вспомогательных материалов | |
Руководство работами по подготовке изделия к дефектации | |
Контроль выполнения работ по подготовке изделия к дефектации | |
Руководство и контроль работы по приведению пиросредств в безопасное состояние | |
Контроль соблюдения производственной и технологической дисциплины | |
Оценка работы оборудования и обеспечение своевременного ремонта | |
Контроль достаточности проведенной нейтрализации изделия | |
Контроль соблюдения требований охраны труда и требований безопасности выполнения работ | |
Необходимые умения |
Организовать работы по безопасной и своевременной подготовке технологических и технических систем |
Организовать своевременное выполнение работ по подготовке изделия к дефектации | |
Работать с пиросредствами, применяемыми в изделиях РКТ | |
Планировать работы в соответствии с требованиями технологической документации | |
Эксплуатировать применяемое в работе оборудование | |
Обеспечивать равномерную загрузку персонала и оборудования | |
Обеспечивать безопасность работ с грузоподъемными и транспортными механизмами | |
Необходимые знания |
Конструкторская документации дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ | |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Физические и химические свойства веществ, применяемых при нейтрализации изделия | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Дефектация узлов, деталей и элементов изделия РКТ |
Код |
В/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Организация дефектации узлов, деталей и элементов изделий |
Дефектация узлов, деталей и элементов изделия в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Выявление и классификация дефектов узлов, деталей и элементов изделий | |
Сравнение выявленных дефектов с эталонами допустимых дефектов | |
Подготовка решения по проведению дополнительных исследований дефектируемых узлов, деталей и элементов изделий | |
Необходимые умения |
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия |
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Анализировать и обобщать выявленные дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Пользоваться конструкторской документацией на изделие РКТ | |
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Физические и механические характеристики конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Основы материаловедения | |
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
Единая система технологической документации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Оформление актов дефектации с отражением выявленных недопустимых дефектов |
Код |
В/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Формирование отчетной документации по результатам дефектации |
Обобщение информации, полученной в результате дополнительных исследований | |
Разработка мероприятий по выявленным недопустимым дефектам | |
Оформление и согласование в установленном порядке акта дефектации узлов, агрегатов и элементов | |
Необходимые умения |
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия |
Анализировать и обобщать выявленные дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Планировать работы по дополнительному исследованию элементов, узлов и агрегатов изделия | |
Оформлять документы в установленном порядке | |
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Основы материаловедения | |
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
Физические и механические характеристики конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Единая система технологической документации | |
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Организация утилизации материальной части изделия после дефектации |
Код |
В/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль выполнения работ по утилизации материальной части изделий |
Подготовка и отправка материальных частей изделия, содержащих драгоценные металлы, подлежащих сдаче на аффинажный завод | |
Подготовка и отправка металлов и других материалов на переработку или захоронение | |
Оформление актов утилизации материальной части изделия | |
Необходимые умения |
Организовывать отправку материальной части |
Визуально различать материалы, используемые в изделиях РКТ | |
Обращаться с промышленными отходами | |
Оформлять документы в установленном порядке | |
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ | |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Требования инструкции по обращению с промышленными отходами | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Технологическое обеспечение подготовки и проведения дефектации изделий ракетной и космической техники |
Код |
С |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Инженер-технолог Начальник технологического бюро (в промышленности) |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - программы бакалавриата |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Инструктаж по охране труда |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
||
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
||
- |
||
- |
Начальник технологического бюро |
|
Металлургия, машиностроение и материалообработка |
||
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Разработка и оформление технологической документации для подготовки, разборки и дефектации изделия РКТ |
Код |
С/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Разработка карт технологических процессов подготовки, разборки и дефектации изделия в соответствии с требованиями конструкторской документации |
Определение необходимого инструмента и оборудования для выполнения работ по разборке и дефектации изделия | |
Определение применяемой оснастки для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Выдача технического задания на разработку необходимой оснастки | |
Определение норм расхода основных и вспомогательных материалов для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Оформление и подготовка комплекта технологической документации для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Необходимые умения |
Определять последовательность технологических операций |
Пользоваться специализированным программным обеспечением | |
Разрабатывать и рассчитывать технологическую трудоемкость работ по дефектации изделия РКТ | |
Определять оборудование, приспособления, инструменты, средства контроля для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Разрабатывать инструкции по выполнению технологических операций | |
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов | |
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Виды технологической документации | |
Правила работы с пиросредствами изделий РКТ | |
Технология машиностроения | |
Виды и характеристики технологического оборудования и оснастки | |
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Единая система технологической документации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Внедрение разработанного технологического процесса в производство |
Код |
С/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Технологическое сопровождение действующего производства |
Внедрение в производство новой оснастки, оборудования и инструмента | |
Проверка технологической дисциплины и авторский надзор | |
Разработка предложений для программы освоения и внедрения новых средств технологического оснащения | |
Необходимые умения |
Читать чертежи, пользоваться графическим программным обеспечением |
Анализировать и разрабатывать предложения по применению новых технологий, материалов и технологического оборудования для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением | |
Производить сравнительный анализ существующих и перспективных технологий и материалов, применяемых при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Разрабатывать предложения для программы освоения и внедрения новых средств технологического оснащения при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности | |
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологические возможностей действующего и нового оборудования и инструмента, применяемых при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Технология машиностроения | |
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Единая система технологической документации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Отбор и подготовка эталонных образцов деталей и узлов изделия РКТ с допустимыми дефектами |
Код |
С/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Классификация возможных дефектов элементов и узлов изделия |
Определение допустимых дефектов в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Разработка перечня эталонных образцов деталей и узлов с допустимыми дефектами | |
Обновление эталонных образцов деталей и узлов с допустимыми дефектами | |
Анализ и актуализация перечня эталонных образцов допустимых дефектов | |
Необходимые умения |
Читать чертежи, пользоваться графическим программным обеспечением |
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Определять потенциально возможные дефекты по результатам анализа работы изделия РКТ | |
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технология машиностроения | |
Физические и механические характеристики и свойства конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ | |
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование |
Корректировка технологической документации в соответствии с особыми указаниями на дефектируемое изделие РКТ |
Код |
С/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ необходимости корректировки действующего технологического процесса |
Разработка мероприятий по корректировке технологического процесса | |
Корректировка технологической документации | |
Технологическое сопровождение работ, производимых с отступлением от действующего технологического процесса | |
Необходимые умения |
Определять последовательность технологических операций |
Пользоваться специализированным программным обеспечением | |
Анализировать действующий технологический процесс с целью его корректировки | |
Определять необходимое оборудование, приспособления, инструменты, средства контроля | |
Производить изменения в действующем технологическом процессе | |
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов | |
Необходимые знания
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологические возможности действующего оборудования и инструмента | |
Действующий технологический процесс для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия | |
Технология машиностроения | |
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Единая система технологической документации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Руководство процессом дефектации изделий ракетной и космической техники |
Код |
D |
Уровень квалификации |
7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Начальник цеха Начальник лаборатории Начальник отдела |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - программы магистратуры, специалитета |
Требования к опыту практической работы |
Три года опыта на руководящей должности ракетно-космической отрасли |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Инструктаж по охране труда |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
||
- |
Начальник цеха (участка) |
|
- |
Начальник лаборатории |
|
- |
||
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль процесса дефектации изделий РКТ |
Код |
D/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Определение необходимости и объема технологического обеспечения подготовки и проведения дефектации изделий ракетной и космической техники |
Контроль технологической подготовки производства | |
Определение возможности и сроков подготовки и проведения дефектации изделия | |
Выдача заданий работникам подразделения | |
Контроль процесса подготовки изделий к дефектации | |
Планирование и организация процесса дефектации изделий | |
Необходимые умения
|
Обрабатывать и анализировать информацию |
Руководить работниками подразделения | |
Организовывать проведение работ в соответствии с технологическим процессом | |
Решать нестандартные задачи | |
Управлять конфликтными ситуациями | |
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ | |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Нормативная документация и стандарты организации | |
Требования инструкций по охране труда | |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Анализ выявленных дефектов дефектируемого изделия РКТ |
Код |
D/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ выявленных дефектов узлов, деталей и элементов изделий |
Классификация и обобщение выявленных дефектов | |
Разработка мероприятий по исследованию причин появления дефектов | |
Определение объема дополнительных исследований | |
Подготовка заключения о причинах появления выявленных дефектов | |
Необходимые умения |
Анализировать, обобщать информацию, полученную в процессе дефектации |
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия | |
Принимать ответственное решение | |
Пользоваться персональным компьютером на среднем уровне | |
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ | |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Работа изделия и его агрегатов в процессе эксплуатации | |
Физические и механические характеристики и свойства конструкционных материалов | |
Стандарты организации | |
Нормативная документация организации | |
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка заключения по результатам дефектации изделия РКТ |
Код |
D/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Обобщение информации, полученной в процессе дефектации изделия |
Оценка результатов дефектации в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Принятие решения о результатах дефектации изделия | |
Оформление заключения о результатах дефектации | |
Необходимые умения |
Анализировать, обобщать полученную информацию |
Принимать ответственное решение | |
Оформлять документы в установленном порядке | |
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия |
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ | |
Особенности дефектируемого изделия, технические условия | |
Работа изделия и его агрегатов в процессе эксплуатации | |
Физические и механические характеристики конструкционных материалов | |
Стандарты организации | |
Нормативная документация организации | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ОАО "Красноярский машиностроительный завод", город Красноярск | |
Генеральный директор |
Колмыков Владимир Афанасьевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ФГБУ "НИИ ТСС Минтруда России", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статьи 69, 185, 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденный постановлением Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 (зарегистрировано в Минюсте России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 73.
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 72, раздел "Ремонт и испытание изделий спецпроизводств", §153-157.
*(7) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
*(8) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
*(9) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 октября 2014 г. N 681н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по дефектации изделий ракетной и космической техники"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 ноября 2014 г.
Регистрационный N 34640
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован в Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти от 16 марта 2015 г. N 11
Приказом Минтруда России от 17 октября 2018 г. N 643Н настоящий документ признан утратившим силу с 20 ноября 2018 г.
В настоящий документ внесены изменения следующими документами:
Приказ Минтруда России от 12 декабря 2016 г. N 727н
Изменения вступают в силу по истечении 10 дней после дня официального опубликования названного приказа