Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
Постановление Минтруда РФ от 23 марта 1994 г. N 26 "Об утверждении Укрупненных нормативов времени на работы, выполняемые на фрезерных, строгальных и долбежных станках в условиях ремонтных цехов и мастерских"
2. Установить, что Укрупненные нормативы времени, утвержденные настоящим постановлением, рекомендуются для применения в ремонтных цехах и мастерских на промышленных предприятиях и в организациях независимо от ведомственной подчиненности, форм собственности и хозяйствования.
3. Рекомендовать министерствам, ведомствам, предприятиям и организациям в трехмесячный срок с учетом потребности представить заявки Центральному бюро нормативов по труду на издание Укрупненных нормативов времени, утвержденных настоящим постановлением.
4. Центральному бюро нормативов по труду обеспечить издание необходимого количества указанных Укрупненных нормативов времени.
|
Заместитель Министра труда |
Р.Баткаев |
Укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на фрезерных, строгальных и долбежных станках в условиях ремонтных цехов и мастерских
Укрупненные нормативы времени утверждены постановлением Министерства труда Российской Федерации N 26 от 23.03.94 и рекомендованы для применения в ремонтных цехах и мастерских на машиностроительных и Пункт немашиностроительных предприятиях независимо от ведомственной подчиненности, форм собственности и хозяйствования.
Нормативы времени разработаны Центральным бюро нормативов по труду при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий машиностроительных и немашиностроительных министерств и ведомств.
Сборник содержит нормативы подготовительно-заключительного времени, вспомогательного времени на установку и снятие детали, неполного штучного времени на обработку плоскостей, уступов, пазов на фрезерных, строгальных и долбежных станках.
Нормативы времени предназначены на нормировщиков и технологов, а также инженерно-технических работников, занятых разработкой технически обоснованных норм времени на станочные работы в ремонтных цехах и мастерских в условиях единичного производства.
1. Общая часть
1.1. Укрупненные нормативы времени из работы, выполняемые на фрезерных, строгальных и долбежных станках, предназначены для расчета норм времени и выработки, выдачи нормированных заданий, составления плана и текущего задания, расчета численности рабочих-станочников и определения количества обслуживаемых рабочим станков и рекомендуются для применения в ремонтно-механических цехах и мастерских с единичным типом производства.
Применение нормативов не потребует дополнительного изменения времени для каждого нового задания. Нормативы, приведенные в сборнике по видам обработки, позволят определить норму штучного времени на деталь.
1.2. В основу разработки укрупненных нормативов положены:
материалы производственных наблюдений за режимами резания и затратами времени на операцию, результаты анализа трудовых процессов, изучения рациональных методов труда и организации рабочего места на металлорежущих станках;
Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках (Мелкосерийное и единичное производство);
Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство;
Часть II. Фрезерные станки;
Часть IV. Строгальные и долбежные станки;
Отраслевые укрупненные нормативы и нормы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках;
Техническая литература по теме и паспортные данные металлорежущих станков.
1.3. Сборник содержит нормативы подготовительно-заключительного времени, времени на установку и снятие детали, укрупненные нормативы при обработке плоскостей, уступов, пазов, выраженные в минутах, на поперечно-строгальных, продольно-строгальных, долбежных, горизонтально-вертикально-фрезерных и продольно-фрезерных станках.
1.4. Режимы резания, припуски на механическую обработку, теоретическая масса заготовки, механические свойства основных конструкционных углеродистых и легированных сталей, чугуна и медных сплавов в качестве справочных материалов приводятся в приложениях 1...7.
1.5. Укрупненные нормативы времени установлены на принятый измеритель (на обработку плоскостей, пазов и уступов) и выражены в мин.
Нормативы времени на обработку крупногабаритных деталей рассчитываются по общемашиностроительным нормативам времени и режимов резания для тяжелых станков.
1.6. Нормирование станочных работ в механических цехах основного производства данными нормативами не предусматривается, ввиду различных условий организации производства и технологии обработки.
1.7. Нормативы времени рассчитаны на организационно-технические условия, соответствующие единичному типу производства.
В случаях изменения партионности к нормативам времени следует применять поправочные коэффициенты, приведенные в карте 1.
Принятый в нормативах уровень производительности труда учитывает опыт работы ремонтных цехов и мастерских предприятий различных отраслей промышленности.
В тех случаях, когда время на обработку по действующим на предприятии местным нормативам меньше норм времени, рассчитанных по данным нормативам, увеличивать эти, более прогрессивные нормативы времени, не следует.
1.8. Нормативы времени рассчитаны для выполнения работ при одностаночном обслуживании. При многостаночном обслуживании нормы времени, рассчитанные по данным нормативам, следует применять с коэффициентами, приведенными в карте 1.
1.8.1. Нормативы времени могут быть использованы при расчете комплексных норм времени при внедрении коллективной формы организации труда.
1.9. Тарификация работ должна проводиться по единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих, выпуск 2, утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16.01.85 г. N 17/2-54, применяемому на территории Российской Федерации в соответствии с Постановлением Министерства труда России от 9 июня 1992 г. N 20.
Несоответствие квалификации рабочего установленному разряду работы не может служить основанием для каких-либо изменений норм времени, рассчитанных по сборнику.
1.10. Норма времени и ее составляющие.
Норма времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках, состоит из штучного времени T_ш и подготовительно-заключительного времени t_п. з и определяется по формуле:
t
п. з.
Н = Т x (1 + ------ ), мин (1.1)
вр ш 100
где: Н - норма времени, мин;
вр
1.11. Норма штучного времени по настоящим нормативам определяется путем суммирования времени на установку и снятие детали и неполного штучного времени на обработку поверхностей с учетом числа рабочих ходов:
T = [t + (t х i + t x i + ...+ t x i )] x (1.2)
ш ву н.ш 1 н.ш 2 н.ш n
1 2 n
x K x K x K , мин
T ос орм
ш
где: t - вспомогательное время на установку и снятие
ву
детали, мин;
t ; t ;...t - неполное штучное время на обработку
н.ш н.ш н.ш
1 2 n
поверхности, мин.;
i - число рабочих ходов;
К - поправочный коэффициент на норму штучного
T
ш
времени в зависимости от числа деталей в
партии;
К - поправочный коэффициент на норму штучного
ос
времени в зависимости от числа обслуживаемых
станков;
К - поправочный коэффициент на норму штучного
орм
времени в зависимости от организации рабочих
мест.
1.10.2. Нормативы подготовительно-заключительного времени предусматривают выполнение следующей работы:
- получение наряда и технической документации;
- ознакомление с работой, чертежами и получение инструктажа от мастера;
- подбор материалов и заготовок, перемещение их к рабочему месту на расстояние до 20 м;
- получение инструмента и приспособлений, подготовка рабочего места, наладка оборудования, инструмента и приспособлений;
- частичная переналадка оборудования в процессе выполнения работы;
- снятие инструмента и приспособлений по окончании обработки партии деталей, их сдача.
Приведенное в карте 2 подготовительно-заключительное время дифференцировано по группам оборудования в зависимости от технических характеристик (диаметра устанавливаемой заготовки, диаметра планшайбы или шпинделя и т.д.) и дано в процентах от штучного времени, рассчитанного на организацию труда, при которой рабочее место станочника обслуживается самим исполнителем.
1.10.3. Нормативы вспомогательного времени на установку и снятие деталей приведены в зависимости от массы детали, способа и характера установки, выверки и состояния установочной поверхности.
Время на установку и снятие детали приведено укрупненно на комплексы приемов по видам оборудования.
Например, при работе со штучными заготовками в универсальном или специальном приспособлении в комплексы включены приемы: ваять деталь (заготовку), установить в зажимное приспособление, выверить и закрепить, включить и выключить станок, открепить деталь, снять и отложить на место, очистить приспособление или поверхность стола от стружки (по необходимости).
Кроме перечисленных основных приемов в состав комплексов включены также приемы:
- (при работе краном) - вызвать кран, застропить и отстропить деталь.
В целях упрощения расчетов время на установку и снятие детали включает соответствующее время на обслуживание рабочего места, перерыв на отдых и личные потребности.
Нормативами предусматривается установка и снятие детали массой до 30 кг вручную и свыше 30 кг с помощью подъемных механизмов.
1.10.4. Нормативы неполного штучного времени на обработку поверхности включают:
- основное время;
- вспомогательное время, связанное с обработкой поверхности в зависимости от ее размеров, вида и характера обработки, технических условий на обработку;
- вспомогательное время на изменение режима работы станка и смену инструмента;
- время на обслуживание рабочего места, перерывы на отдых и личные потребности (включенные в неполное штучное время) - см. таблицу 1.1.
Таблица 1.1
Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности
| Наименование оборудования | Время в %% от оперативного |
| Горизонтально-вертикально-фрезерные | 10, 5 |
| Продольно-фрезерные | 11,5 |
| Поперечно-строгальные | 12,5 |
| Продольно-строгальные | 13,5 |
| Долбежные | 12,0 |
В комплексы приемов вспомогательного времени, связанного с обработкой поверхности, включено время на контрольные измерения с учетом их периодичности, применяемого измерительного инструмента и средней продолжительности измерения.
Периодичность контрольных измерений установлена в зависимости от вида обработки и типа оборудования, размеров и точности обрабатываемой поверхности, способа достижения точности заданного размера.
Основное (технологическое) время определено исходя из рационального сочетания факторов режимов резания (глубины резания t, подачи S, скорости резания V и стойкости инструменте Т), при которых обеспечивается наибольшая производительность труда.
Режимы резания установлены применительно к условиям обработки универсальными режущими инструментами из наиболее часто применяемых марок инструментальных материалов на распространенном в ремонтных цехах оборудовании.
Основное время рассчитано по средним режимам в расчете не на конкретный станок, а на группу аналогичного по виду оборудования, так как при большой номенклатуре моделей станков в ремонтных цехах рассчитывать нормы с учетом выполнения работы на конкретном станке нецелесообразно.
Неполное штучное время в картах приведено на полную обработку поверхностей, пазов с учетом заданного числа рабочих ходов при нормальных припусках и в зависимости от размеров обрабатываемой поверхности, а также технических условий на обработку.
Для стальных заготовок приводится время отдельно на обработку поверхностей из проката и из поковки, причем черновой рабочий ход для поковки учитывает работу по корке.
При большем числе рабочих ходов, чем предусмотрено в картах, время на дополнительные рабочие ходы принимать по черновой обработке R_z 80.
При обработке уступов приведено время на один рабочий ход в зависимости от глубины.
Неполное штучное время в картах нормативов рассчитано для определенных, заданных технологических условий выполнения работы.
Для случаев обработки, отличных от принятых при расчете нормативов, в тех же картах, а также в карте 1 приводятся поправочные коэффициенты, учитывающие другие условия выполнения работ.
Для продольно-строгальных станков нормативы неполного штучного времени рассчитаны на обработку поверхности одним резцом.
В целях лучшего использования оборудования и повышения производительности труда следует там, где это возможно, вести обработку двумя суппортами, что сократит время обработки.
1.10.5. Примеры расчета норм времени
Пример 1
/-----------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| | Эскиз обработки | Определение элементов норм времени | Горизонтально- и вертикально-фрезерные |
| | | | станки |
|---+---------------------+---------------------------------------+-----------------------------------------|
| | | | Обозначение | Время, | Обоснование |
| | | | | мин | |
|---+---------------------+---------------------------------------+--------------+---------+----------------|
| | |Установить и снять деталь,|t_ву | 2 |Карта 3 поз. 2г|
| |рис. 1 |переустановить 3 раза |К=1,2 | |Примечание п. 1 |
| | |t_ву1 = t_ву х 4 х К = 2 х 4 х 1,2 | | | |
| | | |t_ву1 | 9,6 |расчетное |
| | | | | | |
| | |---------------------------------------+--------------+---------+----------------|
| | |Фрезеровать поверхность 1 и 4|t_нш | 2,9 |Карта 5 |
| | |шероховатостью до R_z 80 |К_тв=1,0 | |поз. 1ж |
| | |t_нш1 = t_нш x 2 x K_тв x K_N x К = |K_N=1,0 | |Примечание п. 2 |
| | |= 2,9 х 2 x 10 x 1,0 x 1,2 = 6,96|К=1,2 | | |
| | |примерно равно 7,0 | | | |
| |Исходные данные: | |t_нш1 | 7,0 |расчетное |
| | | | | | |
| | |---------------------------------------+--------------+---------+----------------|
|1. |Наименование |Фрезеровать поверхности 2 и 3 |t_нш | 5,1 |Карта 5 поз. 3з |
| |операции: |шероховатостью до R_z80 |К_тв=1,0 | | |
| |Фрезерная |t_нш2 = t_нш x 2 x K_тв x K_N x К = |K_N=1,0 | | |
| | |= 5,1 х 2 х 1,0 х 1,0 х 1,2 = 12,24 |К=1,2 | | - |
| | |---------------------------------------+--------------+---------+----------------|
|2. |Содержание работы:| |t_нш2 | 12,2 |расчетное |
| |фрезеровать 4-е| | | | |
| |поверхности в раз- | | | | |
| |мер 45x90 на длине| | | | |
| |500 и 530 мм | | | | |
| | | | | | |
|3. |Станок -|Штучное время на операцию |К_п=0,7 | |Карта 1 |
| |вертикально-фрезер- |t_ш = (t_ву1 + сумма t_нш 1...2) х К_п |К_ос=1,0 | |п. 1, 2, 3 |
| |ный, |К_ос x К_орм = (9,6 + 6,9 + 12,7) x 0,7|К_омр=1,0 | | |
| |модель 6Н12 |x 1,0 х 1,0 = 20,16 примерно равно 20,2| | | |
| | |---------------------------------------+--------------+---------+----------------|
|4. |Наименование детали -| |t_ш | 20,2 |расчетное |
| |Тяга | | | | |
|5. |Обрабатываемый | | | | |
| |материал - | | | | |
| | | | | | |
| |чугун серый, НВ =|Норма времени составит: |t_пз=8,0% | |Карта 2 |
| |1760... 2360 МПа |Н_вр = t_ш + t_пз = t_ш х(1 + t_пз/100)| | | |
| | |= 20,2 х 1,08 = 21,8 | | | |
|6. |Масса детали - 9,6 кг| | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
|7. |Заготовка - отливка с| |Н_вр | 21,8 |расчетное |
| |припуском 8 мм | | | | |
| | | | | | |
|8. |Режущий инструмент -| | | | |
| |фреза ВК-8 | | | | |
| | | | | | |
|9. |Способ установки - в| | | | |
| |тисках | | | | |
| | | | | | |
|10.|Число обслуживаемых| | | | |
| |станков - 1 | | | | |
| | | | | | |
|11.|Число деталей в| | | | |
| |партии - 30 шт. | | | | |
\-----------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Пример 2
/------------------------------------------------------------------------------------------------\
| |Эскиз обработки |Определение элементов норм времени|Продольно- и поперечно-строгальные,|
| | | | долбежные станки |
| | | |-----------------------------------|
| | | |Обозначение | Время, |Обоснование |
| | | | | мин | |
|---+---------------------+----------------------------------+------------+---------+------------|
| | |Установить и снять деталь |t_ву | 20 |Карта 34 |
| |рис. 1 |t_ву1 = t_ву х К = 20 х 1,2 |К=1,2 | |поз. 6л |
| | | | | |Примечание |
| | | | | |п. 1 |
| | | |t_ву1 | 24 |расчетное |
| | |----------------------------------+------------+---------+------------|
| | |Строгать поверхности 1 и 2|t_нш | 172 |Карта 43 |
| | |шероховатостью до R_z 40 |К_пп=0,9 | |поз. 21p |
| | |t_нш1 = t_нш x 2 x K_пп x K_фи x К|K_фи=1,0 | | |
| | |x K_m = 172 х 2 x 0,9 x 1,0 x 1,0|К=1,0 | | |
| | |x 0,83 = 257 |К_m=0,83 | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | |t_нш1 | 257 |расчетное |
| | | | | | |
| | |----------------------------------+------------+---------+------------|
| |Исходные данные: | | | | |
| | | | | | |
|1. |Наименование |Переустановить деталь 3 раза |t_ву | 20 |Карта 34 |
| |операции: |t_ву2 = t_ву x 3 x К х К = |К=1,2 | |поз. 6л |
| |Строгальная |= 20 x 3 x 1,2 x 0,8 = 57,6 |K=0,8 | |Примечание |
| | | |К=1,2 | |п. 1, 2 |
| | |----------------------------------+------------+---------+------------|
|2. |Содержание работы:| |t_ву2 | 57,6 |расчетное |
| |строгать 4-е| | | | |
| |поверхности в размеры| | | | |
| |300x100, = 2500 мм |Строгать поверхности 3 и 4|t_нш | 64 |Карта 43 |
| | |шероховатостью до R_z 40 |К_пп=0,9 | |поз. 17p |
| | |t_нш2 = t_нш x 2 x K_пп x K_фи x К|K_фи=1,0 | | |
| | |x K_m = 64 х 2 x 0,9 x 1,0 x 1,0 x|К=1,0 | | |
| | |0,83 = 95,6 |К_m=0,83 | | |
| | | |t_нш2 | 95,2 |расчетное |
| | |----------------------------------+------------+---------+------------|
|3. |Станок -|Штучное время на операцию |К_п=1,0 | |Карта 1 |
| |продольно-строгаль- |t_ш = (сумма t_ву 1...2 + t_нш|К_ос=1,0 | |п. 1, 2, 3 |
| |ный, |1_2) х К_п x К_ос x К_орм = (24 +|К_орм=1,0 | | |
| |модель 7231А |57,6 + 257 + 95,6) x 1,0 x 1,0 x| | | |
|4. |Наименование детали -|1,0 = 434 |t_ш | 434 |расчетное |
| |пластина | | | | |
| | | | | | |
|5. |Обрабатываемый | | | | |
| |материал - | | | | |
| | |----------------------------------+------------+---------+------------|
| |сталь 3, сигма_в =|Норма времени составит: |t_пз=7,5% | |Карта 2 |
| |370_ 460 МПа |Н_вр = t_ш + t_пз = t_ш х (1 +| | | |
| | |t_пз/100) | | | |
|6. |Масса детали - 400 кг|Н_вр = 434 х 1,075 = 466,5 | | | |
| | | | | | |
|7. |Заготовка - поковка | |Н_вр | 466,5 |расчетное |
| | | | | | |
|8. |Резец - Т5К10 | | | | |
| | | | | | |
|9. |Способ установки - на| | | | |
| |столе с креплением| | | | |
| |болтами и планками | | | | |
| | | | | | |
|10.|Число деталей в| | | | |
| |партии - 2 шт. | | | | |
\------------------------------------------------------------------------------------------------/
При обработке одновременно двумя резцами должен приниматься следующий порядок расчета неполного штучного времени:
1. Определяют время на каждую из обрабатываемых поверхностей;
2. Сравнивают неполное штучное время на обработку поверхностей;
3. В норму штучного времени включают время обработки только одной поверхности с наибольшей величиной строгания. При этом неполное штучное время, установленное по нормативной карте на обработку этой поверхности; принимают с коэффициентом К = 1,2.
Время обработки другой поверхности считается перекрываемым и в норму штучного времени не включается.
При обработке одной поверхности двумя суппортами неполное штучное время, устанавливаемое по карте нормативов на обработку поверхности одним резцом, умножают на коэффициент 0,6.
Для пояснения порядка пользования нормативами ниже приведены примеры расчета нормы времени.
2. Характеристика применяемого оборудования и технология работы
2.1. Нормативы времени рассчитаны при нормировании работ, выполняемых на универсальном оборудовании отечественного производства, широко распространенного в ремонтных цехах и мастерских.
Краткие технические характеристики металлорежущих станков и их паспортные данные представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1
| Наименование станка |
Модель станка |
Основные параметры | |||
| Основные размеры | Частота вращения, об/мин |
Мощность кВт |
|||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| Рабочая поверхность стола, мм |
|||||
| 1. | Горизонтально- фрезерный консольный станок |
6Р81Г | 250x1000 | 50-1600 | 5,5 |
| 2. | Горизонтально- фрезерный консольный станок |
6Р82Г | 320x1250 | 31,5-1600 | 7,5 |
| 3. | То же | 6Р83Г | 400x1600 | 31,5-1600 | 10,0 |
| 4. | Горизонтально- фрезерный универсальный станок |
6Р81 | 250x1000 | 50-1600 | 5,5 |
| 5. | То же | 6Р82 | 320x1250 | 31,5-1600 | 7,5 |
| 6. | То же | 6Р83 | 400x1600 | 31,5-1600 | 10,0 |
| 7. | Вертикально- фрезерный консольный станок |
6Р12 | 320x1250 | 31,5-1600 | 7,5 |
| 8. | То же | 6Р13 | 460x1600 | 31,5-1600 | 10,0 |
| 9. | Продольно-фре- зерный двухстоечный станок |
6Г610 | 1000x3200 | 16-1250 | 17,0x4 |
| 10. | То же | 6620 | 2000x6300 | 20-1000 | 30,0x4 |
| 11. | То же | 6625 | 2500x8000 | 20-1000 | 30,0x4 |
| Частота хода стола, дв. ход/мин |
|||||
| 12. | Продольно-стро- гальный двухстоечный станок |
7210 | 1000x3000 | 4-80 | 100 |
| 13. | То же | 7212 | 1250x4000 | 4-80 | 100 |
| 14. | То же | 7216 | 1600x6000 | 4-80 | 100 |
| Наибольший ход ползуна, мм |
Частота движения ползуна, дв. ход/мин |
||||
| 15. | Поперечно-стро- тальный станок |
7Е35 | 500 | 13,2-150 | 5,5 |
| 16. | То же | 7310Д | 1000 | 3-48 | 11,0 |
| Наибольший ход долбяка, мм |
Частота движения долбяка, дв. ход/мин |
||||
| 17. | Долбежный станок |
7А420М | 200 | 40-163 | 3,0 |
| 18. | То же | 7Д430 | 320 | 3-38 | 7,5 |
| 19. | То же | 7Д450 | 500 | 5-30 | 10 |
2.2. Транспортные средства, приспособления, оснастка применяются универсальные.
2.3. В ремонтных цехах и мастерских разрабатываются маршрутные технологические процессы и нормы времени устанавливаются по укрупненным нормативам на операцию по видам работ (фрезерная, строгальная, долбежная и т.п.).
2.4. При проектировании нормативов учитывались характеристики обрабатываемого материала, режим работы оборудования, количество одновременно обрабатываемых деталей, шероховатость и точность обработки.
3. Организация труда
Нормативы времени рассчитаны на организацию труда в ремонтно-механических цехах и мастерских с единичным типом производства.
Условия работы характеризуются широкой номенклатурой и малым количеством изготовляемых деталей.
При изготовлении нормализованных деталей, имеющих общее назначение в конструкциях различного ремонтируемого оборудования, имеется возможность организовать изготовление деталей мелкими партиями (мелкосерийный тип производства).
Изготовление деталей осуществляется по картам маршрутной технологии или по детали-образцу. Режимы резания в картах технологического процесса не проставляются.
Рабочее место станочников оснащается всем необходимым, с соблюдением правил санитарии и гигиены, техники безопасности.
Освещение рабочих мест должно быть достаточным и правильным. Требуемая освещенность определяется характером выполняемой работы и действующими санитарными нормами. При местном освещении свет не должен слепить глаза, тень не должна падать на обрабатываемую деталь.
Инструменты и приспособления необходимо располагать на рабочем месте в определенном, удобном для пользования порядке.
Рабочее место оснащается:
- тумбочкой, стеллажом, тарой для хранения технологической оснастки, заготовок и готовой продукции;
- комплектом приспособлений и принадлежностей технологической оснастки (тиски, универсальные и специальные зажимные приспособления, оправки, державки, ключи и т.п.);
- комплектом постоянно применяемых режущих и измерительных инструментов.
Нормативы времени рассчитаны на организацию производства, при которой исполнителем выполняется следующая работа:
- заточка режущих инструментов, за исключением сложной формы;
- получение наряда, чертежей, технологической документации;
- подбор материалов и заготовок, перемещение их к рабочему месту на расстояние 20 м, отправление и сдача готовых деталей;
- получение и сдача инструментов, приспособлений в инструментальной раздаточной кладовой;
- наладка оборудования и необходимые в процессе обработки вспомогательные работы.
Технический инструктаж проводится на рабочем месте мастером.
Размещение на рабочем месте основного, вспомогательного оборудования и оргоснастки должно обеспечивать:
- подъезд средств внутрицехового и межоперационного транспорта;
- свободный доступ к зонам, требующим профилактического осмотра и ремонта;
- хороший обзор шкал и приборов, досягаемость органов управления;
- возможность организации многостаночного обслуживания.
Ниже приведены примеры планировок рабочих мест станочников.
Рабочее место фрезеровщика
Рабочее место строгальщика
Оргоснастка рабочих мест
Оснащение рабочих мест станочников оргоснасткой (инструментальными тумбочками, приемными столиками и т.д.) должно производиться на основе типовых конструкций.
Специальная оргоснастка проектируется в исключительных случаях, если по тем или иным причинам не подходит типовая.
Ниже в качестве примера приведены отдельные конструкции типовой оргоснастки.
Тумбочка предназначена для хранения необходимого инструмента на рабочих местах станочников, документации и средств по уходу за оборудованием.
Каждое отделение тумбочки закрывается дверцей и закрепляется за одним рабочим. В каждом отделении имеются ящики для инструмента и полки для хранения документации, небольших принадлежностей и приспособлений, масленок, обтирочных материалов и др. Верхняя полка тумбочки может быть покрыта пластиком. Съемный планшет для крепления чертежей закрепляется в кронштейнах.
На верхней полке стола размещается тара с обрабатываемыми деталями или сами детали. При необходимости на нижней полке могут храниться приспособления и принадлежности.
На отдельных рабочих местах стол может быть использован для раскладки на нем непосредственно используемого в работе инструмента.
Столик предназначен для размещения деталей, легких приспособлений, тары с заготовками. Он используется на тех рабочих местах, где по условиям работы стационарная оргоснастка (инструментальные тумбочки или столы приемные) не может быть установлена достаточно близко и удобно около станка.
Шкаф предназначен для оснащения рабочих мест станочников. В нем хранятся необходимый на рабочем месте инструмент, техническая документация, средства по уходу за оборудованием.
Стеллаж устанавливается на рабочих местах станочников, работающих на горизонтально-фрезерном, вертикально-фрезерном, универсально-фрезерном станках и предназначен для хранения приспособлений. Грузоподъемность стеллажа до 300 кг.
4. Нормативная часть
| Поправочные коэффициенты на штучное время |
Все станки | |||||||||
| Карта 1 | лист 1 | |||||||||
| 1. Поправочные коэффициенты в зависимости от числа деталей в партии | ||||||||||
| Число деталей в партии* |
1-2 | 3...5 | 6...10 | 11...20 | 21...40 | 41...90 | свыше 90 |
|||
| Коэ- ффи- ци- ент К_п |
при обработке на станках с ручным управлением |
l,0 | 0,9 | 0,8 | 0,75 | 0,7 | 0,6 | 0,55 | ||
| при обработке на станках с полуавтоматичес- ким циклом (зубообрабатыва- ющие, дисковые пилы и т.д. |
1,0 | 0,98 | 0,95 | 0,92 | 0,9 | 0,86 | 0,85 | |||
2. Поправочные коэффициенты в зависимости от числа обслуживаемых станков
| Коэффициент занятости, K_з, до |
Форма организации труда |
Количество станков, обслуживаемых одним рабочим |
||
| 2 | 3 | 4 | ||
| Коэффициент изменения штучного времени, К_ос |
||||
| 0,25 0,35 0,45 |
Индивиду- альная |
0,56 0,65 0,75 |
0,39 0,48 0,55 |
0,33 0,39 0,47 |
| 0,25 | Бригадная | 0,53 | 0,37 | 0,30 |
| 0,35 | 0,60 | 0,44 | 0,37 | |
| 0,45 | 0,67 | 0,51 | 0,45 | |
| Поправочные коэффициенты на штучное время |
Все станки | ||
| Карта 1 | лист 2 | ||
|
3. Поправочные коэффициенты в зависимости от организации труда рабочих мест |
|||
| Организация рабочих мест на предприятиях | |||
| 1 группа | 2 группа | ||
| Коэффициент К_орм | |||
| 1,0 | 0,8 | ||
1 группа - предприятия, на которых получение, доставка и сдача заготовок, деталей, инструмента, приспособлений, а также заточка инструмента производится самим станочником.
2 группа - предприятия, на которых рабочее место обслуживают вспомогательные рабочие, заточка инструмента - централизована.
Примечание. При изготовлении деталей по образцу (отсутствие маршрутной карты и эскиза) приведенные в картах сборника нормативы времени следует применять с коэффициентом К = 1,2.
______________________________
* При одновременной установке на станок нескольких деталей эта величина определяется как частное от деления числа деталей в партии на число одновременно устанавливаемых деталей.
| Подготовительно-заключительное время | Все станки | ||||
| Карта 2 | |||||
| N по- зи- ции |
Тип станков | Основные параметры станков | Подготовительно- заключительное время в %% от штучного времени |
||
| 1 2 3 |
Горизонтально-верти- кально-фрезерные |
Длина стола, мм, до |
750 1600 2500 |
7,0 8,0 9,0 |
|
| 4 5 |
Продольно-фрезерные и строгальные |
Длина стола мм, до |
3000 6000 |
7,5 8,5 |
|
| 6 7 8 |
Поперечно-строгальные | Длина хода ползуна, мм, до |
500 750 1000 |
5,5 6,0 6,5 |
|
| 9 10 11 |
Долбежные | Длина хода ползуна, мм, до |
500 1000 1400 |
5,5 6,5 7,0 |
|
4.1. Горизонтально- вертикально-фрезерные станки Вспомогательное время на установку и снятие детали
/-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| | Вспомогательное время на установку и снятие детали при работе на столе или в | Горизонтально-вертикально- и продольно-фрезерные |
| | приспособлении | станки |
| | | Карта 3 |
|-----+-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Способ установки и крепления детали | Характер выверки | Вручную | Мостовым краном |
|пози-| | |----------------------------------------------------------------------------------|
| ции | | | Масса детали, кг, до |
| | | | |
| | | |----------------------------------------------------------------------------------|
| | | | 1 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 50 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1500 |
| | | |----------------------------------------------------------------------------------|
| | | | Время, t_ву, мин |
|-----+-------------------------------------+------------------+----------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | В тисках с креплением винтом |без выверки | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | - | - | - | - | - | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | |с выверкой в одной| 1,1 | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,3 | 2,7 | - | - | - | - | - | - | - |
| | рис. 1 |плоскости | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | |с выверкой в двух| 2,5 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 4,3 | 5,0 | - | - | - | - | - | - | - |
| | |плоскостях | | | | | | | | | | | | | |
|-----+-------------------------------------+------------------+-----+-----+-----+------+-----+-----+-----+-----+------+------+-----+-----+-------|
| 4 |На столе, крепление болтами и|без выверки | 1,0 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 3,0 | 5,0 | 5,8 | 6,6 | 7,7 | 8,8 |10,5 | 12 |
| |планками | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | |с выверкой в одной| 2,0 | 2,6 | 3,0 | 3,5 | 4,2 | 4,7 | 8,6 | 9,7 | 11 | 13 | 15 | 18 | 20 |
| | рис. 2 |плоскости | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | |с выверкой в двух| 2,8 | 3,6 | 4,3 | 4,8 | 5,7 | 6,3 | 13 | 15 | 17 | 20 | 21 | 24 | 28 |
| | |плоскостях | | | | | | | | | | | | | |
|-----+-------------------------------------+------------------+-----+-----+-----+------+-----+-----+-----+-----+------+------+-----+-----+-------|
| 7 |На столе с домкратами, подставками,|без выверки | 1,4 | 1,8 | 2,1 | 2,7 | 3,2 | 3,8 | 6,4 | 7,5 | 8,6 | 10,4 | 12 | 13 | 16 |
| |крепление болтами и планками | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | |с выверкой в одной| 2,4 | 3,4 | 3,8 | 4,8 | 5,2 | 5,8 | 10 | 11 | 14 | 16 | 19 | 23 | 25 |
| | рис. 3 |плоскости | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | |с выверкой в двух| 3,0 | 4,0 | 5,0 | 5,5 | 6,8 | 7,5 | 14 | 16 | 18 | 21 | 24 | 29 | 32 |
| | |плоскостях | | | | | | | | | | | | | |
|-----+-------------------------------------+------------------+-----+-----+-----+------+-----+-----+-----+-----+------+------+-----+-----+-------|
| 10 |На столе с угольником, крепление|без выверки | 1,4 | 1,7 | 2,0 | 2,4 | 2,8 | 3,5 | 6,2 | 8,2 | 9,2 | 9,6 | 10 | 12 | 13 |
| |болтами и планками | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 11 | |с выверкой в одной| 2,1 | 3,0 | 3,4 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 21 | 24 |
| | рис. 4 |плоскости | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 12 | |с выверкой в двух| 3,1 | 4,2 | 4,9 | 5,6 | 6,7 | 7,8 | 14 | 16 | 19 | 21 | 24 | 29 | 32 |
| | |плоскостях | | | | | | | | | | | | | |
|-----+-------------------------------------+------------------+-----+-----+-----+------+-----+-----+-----+-----+------+------+-----+-----+-------|
| 13 | |На призмах с|без выверки | 1,1 | 1,7 | 1,8 | 2,1 | 2,7 | 3,5 | 4,5 | 4,7 | 5,8 | 6,5 | 8,4 | 9,6 | - |
| | |креплением болтами| | | | | | | | | | | | | | |
| 14 | рис. 5 |и планками |с выверкой в одной| 2,2 | 3,0 | 3,4 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,5 | 8,6 | 9,6 | 12 | 14 | 18 | 21 |
| | | |плоскости | | | | | | | | | | | | | |
|--------------------------------------------------------------+--------------------------------------------------------------------------+-------|
|Время в карте предусматривает крепление детали болтами в| 4 | 6 |
|количестве | | |
|--------------------------------------------------------------+--------------------------------------------------------------------------+-------|
|Добавлять (отнимать) на каждый болт сверх (менее)| 0,4 | 0,6 | 0,7 | 1,1 |
|предусмотренных | | | | |
|--------------------------------------------------------------+---------------+-------------------------+--------------------------------+-------|
|Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н |
\-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Примечания: 1. При установке деталей с необработанной поверхностью (литье, поковка) время по карте следует применять с коэффициентом К=1,2.
2. При переустановке деталей вручную время по карте следует применять без изменений, мостовым краном - с коэффициентом К=0,8
3. При установке одновременно двух - четырех деталей время по карте для каждой последующей детали за первой следует применять с коэффициентом К=0,8.
/-----------------------------------------------------------------------\
| Вспомогательное время на | Горизонтально-вертикально- и |
| установку и снятие детали при | продольно-фрезерные станки |
| работе в центрах с делительной | Карта 4 |
| головкой и в самоцентрирующем | |
| патроне | |
|---------------------------------+-------------------------------------|
| N | Способ установки | Масса детали, кг, до |
|по-| |-------------------------------------|
|зи-| | 1 | 3 | 5 | 8 | 12 | 20 | 30 |
|ции| |-------------------------------------|
| | | Время, мин |
| | | |
|---+-----------------------------+-------------------------------------|
| 1 | |В центрах с|0,7 | 1,1 |1,2 | 1,5 |1,7 | 2,0 |2,3 |
| | рис. 1 |делительной | | | | | | | |
| | |головкой | | | | | | | |
|---+-------------+---------------+----+-----+----+-----+----+-----+----|
| 2 | |В центрах на|1,3 | 1,9 |2,2 | 2,5 |2,9 | 3,4 |3,9 |
| | рис. 2 |оправке с| | | | | | | |
| | |делительной | | | | | | | |
| | |головкой | | | | | | | |
|---+-----------------------------+----+-----+----+-----+----+-----+----|
| 3 |На каждую последующую деталь|0,12|0,24 |0,4 | 0,4 | - | - | - |
| |при одновременной | | | | | | | |
| |обработке нескольких деталей | | | | | | | |
|---+-----------------------------+----+-----+----+-----+----+-----+----|
| 4 | |В |0,6 | 0,9 |1,1 | 1,3 |1,5 | 1,8 | - |
| | рис. 3 |самоцентрирую- | | | | | | | |
| | |щем патроне с| | | | | | | |
| | |делительной | | | | | | | |
| | |головкой с| | | | | | | |
| | |поджатием | | | | | | | |
| | |центром задней| | | | | | | |
| | |бабки или с| | | | | | | |
| | |поддержкой | | | | | | | |
| | |домкратом, | | | | | | | |
| | |люнетом | | | | | | | |
|---+-------------+---------------+----+-----+----+-----+----+-----+----|
| 5 | |В |1,1 | 1,5 |1,7 | 2,0 |2,2 | 2,5 | - |
| | |самоцентрирую- | | | | | | | |
| | рис. 4 |щем патроне с| | | | | | | |
| | |делительной | | | | | | | |
| | |головкой с| | | | | | | |
| | |поджатием | | | | | | | |
| | |центром задней| | | | | | | |
| | |бабки и| | | | | | | |
| | |поддержкой | | | | | | | |
| | |домкратом или| | | | | | | |
| | |люнетом | | | | | | | |
|---+-------------+---------------+----+-----+----+-----+----+-----+----|
| 6 | |В |0,6 | 0,8 |1,0 | 1,2 |1,4 | 1,7 | - |
| | рис. 5 |самоцентрирую- | | | | | | | |
| | |щем патроне | | | | | | | |
|---+-------------+---------------+----+-----+----+-----+----+-----+----|
| | |Индекс | а | б | в | г | д | е | ж |
\-----------------------------------------------------------------------/
Примечание: При переустановке деталей вручную время по карте следует применять без изменений.
Неполное штучное время
4.1.1. Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и |
| Фрезерование плоскостей | вертикально-фрезерные станки |
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | Фрезы торцовые с пластинками ВК8 |
| | Карта 5 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Характер | Ширина | Число | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-| обработки |обрабаты-|рабочих|--------------------------------------------------------------------------|
|зи-| | ваемой |ходов, | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
|ции| |поверхно-| i | | | | | | | | | | | |
| | | сти, | |--------------------------------------------------------------------------|
| | | В, мм | | Время на поверхность, t_нш, мин |
|---+-----------+---------+-------+--------------------------------------------------------------------------|
| 1 | R_z 80 | 50 | 1 | 1,5 | 1,7 | 1,9 | 1,2 | 2,4 | 2,6 | 2,9 | 3,2 | 3,4 | 3,5 | 3,9 |
| | 14_12 | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | квалитет | 75 | | 1,7 | 1,9 | 2,2 | 2,4 | 2,7 | 3,0 | 3,3 | 3,7 | 4,1 | 4,5 | 4,8 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | 110 | | 2,1 | 2,4 | 2,8 | 3,2 | 3,6 | 4,0 | 4,5 | 5,1 | 5,6 | 6,1 | 6,7 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | | 150 | | 2,4 | 2,8 | 3,2 | 3,6 | 4,2 | 4,8 | 5,4 | 6,0 | 6,7 | 7,7 | 8,8 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 200 | | 2,8 | 3,2 | 3,7 | 4,3 | 4,9 | 5,6 | 6,5 | 7,5 | 8,6 | 10 | 11 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 250 | | 3,2 | 3,7 | 4,3 | 5,1 | 5,9 | 6,8 | 8,0 | 9,3 | 11 | 12 | 14 |
|---+-----------+---------+-------+------+-----+------+------+------+------+-----+------+------+------+------|
| 7 | R_z 40 | 50 | 2 | 4,7 | 5,2 | 5,8 | 6,4 | 7,1 | 7,7 | 8,3 | 8,9 | 9,3 | 9,7 | 10 |
| |_R_z 20 11 | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | квалитет | 75 | | 5,2 | 5,8 | 6,4 | 7,1 | 7,9 | 8,7 | 9,5 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | 110 | | 6,3 | 6,8 | 7,4 | 8,2 | 9,0 | 9,8 | 11 | 12 | 14 | 15 | 16 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|10 | | 150 | | 6,8 | 7,5 | 8,3 | 9,3 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 17 | 19 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|11 | | 200 | | 7,8 | 8,6 | 9,5 | 11 | 12 | 13 | 14 | 16 | 17 | 19 | 22 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|12 | | 250 | | 9,0 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 | 17 | 20 | 22 | 25 | 27 |
|---+-----------+---------+-------+------+-----+------+------+------+------+-----+------+------+------+------|
| | Индекс | | | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Твердости обрабатываемого материала |
Твердость, НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 | ||
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,2 | |||
| Мощности привода станка | N, кВт | 4,5 | 7,5 | св. 10 | |
| Коэффициент К_N | 1,2 | 1,1 | 1,0 | ||
Примечания: 1. При фрезеровании одновременно нескольких заготовок ширина обрабатываемой поверхности (или длина) и, соответственно, время на обработку определяются с учетом количества деталей, установленных на станке.
2. При предварительном фрезеровании по корке время на поверхность для R_z 80 следует применять с коэффициентом К=1,2.
/--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование плоскостей | Фрезы торцовые из стали Р6М5 |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Карта 6 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|N |Шеро- |Шири-| Заготовка из проката | Поковка или отливка |
|по|хова- | на |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи|тость |обра-| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|ци| и |баты-|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|и | точ- |вае- | 100 | 150 | 200 |250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |1000 | 100 | 150 | 200 |250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
| |ность | мой |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | |пове-| Время на поверхность, t_нш, мин |
| | |рхно-| |
| | |сти, | |
| | |В, мм| |
|--+------+-----+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|1 |R_z 80| 50 | 2,3 | 2,7 | 3,2 |3,7 | 4,4 | 5,1 | 6,0 | 7,2 | 8,4 | 9,3 |10,5 | 4,8 | 5,7 | 6,7 |7,8 | 9,2 | 11 | 13 | 15 | 18 | 20 | 22 |
| |14_12 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|2 |квали-| 75 | 2,6 | 3,1 | 3,6 |4,2 | 5,0 | 6,0 | 7,2 | 8,5 | 9,8 | 11 |12,5 | 5,5 | 6,5 | 7,6 |8,8 | 11 | 13 | 15 | 18 | 21 | 23 | 26 |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|3 | | 110 | 3,0 | 3,6 | 4,2 |4,8 | 5,7 | 6,5 | 8,0 | 9,5 | 11 | 12 | 14 | 6,3 | 7,6 | 8,8 | 10 | 12 | 14 | 17 | 20 | 23 | 25 | 29 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|4 | | 150 | 3,2 | 3,8 | 4,5 |5,2 | 6,3 | 7,4 | 8,2 | 10 | 12 | 13 | 15 | 6,7 | 8,0 | 9,5 | 11 | 13 | 16 | 18 | 21 | 25 | 27 | 31 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|5 | | 200 | 3,7 | 4,3 | 5,1 |5,9 | 7,0 | 8,4 | 9,7 | 11 | 13 | 15 | 17 | 7,8 | 9,0 | 11 | 12 | 15 | 18 | 20 | 23 | 27 | 31 | 36 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|6 | | 250 | 4,2 | 5,1 | 6,0 |7,0 | 8,5 | 10 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 | 9,0 | 11 | 12 | 15 | 18 | 20 | 23 | 27 | 32 | 36 | 40 |
|--+------------+----------------------------------------------------------------+-----------------------------------------------------------------|
| | Число | 1 | 2 |
| | рабочих | | |
| | ходов, | | |
|--+------------+----------------------------------------------------------------+-----------------------------------------------------------------|
|7 |R_z 40| 50 | 6,3 | 7,2 | 8,3 |9,0 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 8,8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 34 |
| |R_z 20| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | 11 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| |квали-| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|8 | | 75 | 7,3 | 8,4 | 9,5 | 11 | 12 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 | 26 | 10 | 12 | 14 | 17 | 19 | 21 | 24 | 28 | 33 | 36 | 40 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|9 | | 110 | 9,5 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 21 | 25 | 28 | 31 | 35 | 13 | 15 | 17 | 19 | 22 | 25 | 30 | 35 | 40 | 43 | 49 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|10| | 150 | 11 | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 | 28 | 31 | 35 | 40 | 15 | 17 | 20 | 22 | 25 | 29 | 32 | 39 | 45 | 49 | 56 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|11| | 200 | 14 | 15 | 17 | 19 | 22 | 25 | 29 | 33 | 38 | 42 | 47 | 18 | 20 | 23 | 25 | 30 | 35 | 39 | 45 | 52 | 58 | 66 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|12| | 250 | 15 | 17 | 19 | 22 | 25 | 28 | 32 | 38 | 42 | 47 | 52 | 20 | 23 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 52 | 58 | 66 | 75 |
|--+------------+----------------------------------------------------------------+-----------------------------------------------------------------|
| | Число | 2 | 3 |
| | рабочих | | |
| | ходов, | | |
|--+------------+----------------------------------------------------------------+-----------------------------------------------------------------|
| | Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | с | т | у | ф | х | ц |
\--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты из время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Предела прочности обрабатываемого материала |
Прочность, сигма_в, МПа | до 590 | 590...740 | св. 740 |
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 | ||
| 2. | Мощности привода станка |
N, кВт | 4,5 | 7,0 | 10 |
| Коэффициент К_N | 1,2 | 1,1 | 1,0 |
Примечание: При фрезеровании одновременно нескольких заготовок ширина обрабатываемой поверхности (или длина) и, соответственно, время на обработку определяются с учетом количества деталей, установленных на станке.
/-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование плоскостей | Фрезы торцовые с пластинками |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Карта 7 |
|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Ха- |Шири-| Заготовка из проката | Поковка или отливка |
|по-|рак-| на |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи-|тер |обра-| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|ции|об- |баты-|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| |ра- |вае- | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |600 | 700 | 800 | 1000 |
| |бот-| мой |----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | ки |пове-| Время на поверхность, t_нш, мин |
| | |рхно-| |
| | |сти, | |
| | |В, мм| |
|---+----+-----+----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 |R_z | 50 | 2,1 | 2,5 | 2,9 | 3,3 | 3,9 |4,6 | 5,3 | 6,1 | 6,9 | 7,3 | 8,7 |4,6 | 5,5 | 6,4 | 7,3 | 8,6 | 10 | 12 | 13 | 15 | 16 | 19 |
| |80; | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 |14..| 75 | 2,3 | 2,7 | 3,1 | 3,7 | 4,4 |5,2 | 6,0 | 7,2 | 8,4 | 9,6 | 11 |5,1 | 5,9 | 6,8 | 8,1 | 9,7 | 11 | 13 | 15 | 18 | 21 | 24 |
| |.12 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 |ква-| 110 | 2,8 | 3,3 | 3,8 | 4,5 | 5,3 |6,1 | 7,2 | 8,4 | 9,6 | 11 | 12 |6,2 | 7,3 | 8,4 | 9,9 | 11 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 26 |
| |ли- | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 |тет | 150 | 3,0 | 3,5 | 4,1 | 4,8 | 5,6 |6,6 | 7,7 | 9,0 | 11 | 12 | 13 |6,6 | 7,7 | 9,0 | 11 | 12 | 14 | 17 | 20 | 23 | 26 | 29 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 200 | 3,3 | 3,8 | 4,5 | 5,3 | 6,1 |7,1 | 8,4 | 10 | 12 | 13 | 14 |7,3 | 8,4 | 9,9 | 12 | 13 | 16 | 18 | 21 | 25 | 29 | 31 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 250 | 4,2 | 4,7 | 5,4 | 6,0 | 6,6 |7,6 | 8,6 | 11 | 13 | 14 | 15 |9,2 | 10 | 12 | 13 | 15 | 17 | 19 | 23 | 26 | 31 | 33 |
|---+----------+-----------------------------------------------------------------+----------------------------------------------------------------|
| | Число | 1 | 2 |
| | рабочих | | |
| | ходов, | | |
|---+----------+-----------------------------------------------------------------+----------------------------------------------------------------|
| 7 |R_z | 50 | 5,4 | 6,1 | 6,8 | 7,8 | 8,8 |9,8 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |7,7 | 8,9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 22 | 23 | 25 |
| |40_ | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 |R_z | 75 | 5,8 | 6,6 | 7,5 | 8,6 | 9,8 | 11 | 13 | 14 | 16 | 17 | 18 |8,4 | 9,7 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 22 | 25 | 28 | 31 |
| | 20 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | 9 | 110 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 10 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 | 23 | 26 | 29 | 32 | 35 |
| |ква-| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|10 |ли- | 150 | 7,6 | 8,6 | 9,7 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 24 | 28 | 32 | 35 | 38 |
| |тет | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|11 | | 200 | 8,7 | 9,6 | 11 | 12 | 13 | 15 | 17 | 19 | 22 | 25 | 28 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 | 27 | 31 | 35 | 38 | 42 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|12 | | 250 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 30 | 15 | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 42 | 47 |
|---+----------+-----------------------------------------------------------------+----------------------------------------------------------------|
| | Число | 2 | 3 |
| | рабочих | | |
| | ходов, | | |
|---+----------+-----------------------------------------------------------------+----------------------------------------------------------------|
| | Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | Р | с | т | у | ф | х | ц |
\-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты из время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Предела прочности обрабатываемого материала |
Прочность, сигма_в, МПа | до 590 | 590...740 | св. 740 |
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 | ||
| 2. | Мощности привода станка |
N, кВт | 4,5 | 7,5 | св. 10 |
| Коэффициент К_N | 1,2 | 1,1 | 1,0 |
Примечание: При фрезеровании одновременно нескольких заготовок ширина обрабатываемой поверхности (или длина) и, соответственно, время на обработку определяются с учетом количества деталей, установленных на станке.
/-----------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и |
| Медные сплавы НВ = 980...1370 МПа | вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование плоскостей | |
| | |
| | |
|--------------------------------------+--------------------------------|
| | Фрезы торцовые из стали Р6М5 |
| |--------------------------------|
| | Карта 8 |
|-----------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-----------------------------------------------------------------------|
| N |Харак-| Ширина |Число | Длина обрабатываемой поверхности l, мм, до |
|по-| тер |обраба- |рабо- |--------------------------------------------|
|зи-|обра- |тываемой| чих | 100 | 150 |200 | 300 |400 | 600 | 800 |1000|
|ции|ботки |поверх- |ходов | | | | | | | | |
| | | ности | i | | | | | | | | |
| | | В, мм | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | |
|---+------+--------+------+--------------------------------------------|
| | | | | Время на поверхность, t_нш, мин |
|---+------+--------+------+--------------------------------------------|
| 1 |R_z 80| 50 | 1 | 1,6 | 1,5 |2,2 | 2,5 |3,0 | 3,5 | 3,8 |4,3 |
| | 14_ | | | | | | | | | | |
| 2 | 12 | 75 | | 1,7 | 2,0 |2,3 | 2,7 |3,0 | 3,8 | 4,2 |4,8 |
| |квали-| | | | | | | | | | |
| 3 | тет | 110 | | 2,0 | 2,3 |2,7 | 3,3 |3,8 | 4,6 | 5,2 |6,9 |
| | | | | | | | | | | | |
| 4 | | 150 | | 2,1 | 2,5 |2,9 | 3,6 |4,2 | 5,1 | 5,8 |6,7 |
| | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 200 | | 2,3 | 2,7 |3,1 | 3,7 |4,4 | 5,2 | 6,1 |7,0 |
| | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 250 | | 2,5 | 2,9 |3,4 | 4,0 |4,5 | 5,4 | 6,4 |7,7 |
|---+------+--------+------+-----+-----+----+-----+----+-----+-----+----|
| 7 |R_z 20| 50 | 2 | 5,2 | 6,0 |6,9 | 8,1 |9,0 | 10 | 11 | 13 |
| | 11 | | | | | | | | | | |
| 8 |квали-| 75 | | 6,0 | 7,1 |8,2 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 17 |
| | тет | | | | | | | | | | |
| 9 | | 110 | | 7,8 | 8,7 |9,8 | 11 | 13 | 15 | 18 | 21 |
| | | | | | | | | | | | |
|10 | | 150 | | 8,4 | 9,8 | 11 | 13 | 15 | 18 | 21 | 24 |
| | | | | | | | | | | | |
|11 | | 200 | | 9,4 | 11 | 12 | 14 | 16 | 19 | 22 | 26 |
| | | | | | | | | | | | |
|12 | | 250 | | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 | 24 | 29 | 34 |
|-------------------+------+-----+-----+----+-----+----+-----+-----+----|
| Индекс | | а | б | в | г | д | е | ж | з |
\-----------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Твердости обрабатываемо- го материала |
Твердость НВ, МПа | 590...980 | 980...1370 | 1370... 2450 |
|
| Коэффициент К_т.в. | 0,7 | 1,0 | 1,2 | |||
| 2. | Материала режущего инструмента |
Режущий инструмент | Резцы из стали Р6М5 |
Резцы с пластинками ВК8 |
||
| Коэффициент К_ри | 1,0 | 0,6 | ||||
Примечание.
При фрезеровании одновременно нескольких заготовок ширина обрабатываемой поверхности (или длина), и соответственно, время на обработку определяется с учетом количества деталей, установленных на станке.
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование плоскостей |--------------------------------------------------------|
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | Фрезы торцовые из стали Р6М5 |
| |--------------------------------------------------------|
| | Карта 9 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Характер | Диаметр | Ширина | Число | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-|обработки| фрезы |обраба- |рабочих|-------------------------------------------------------------------|
|зи-| | D, мм и |тываемой|ходов, | 50 |100 | 150 | 200 |250 | 300 |400 | 500 | 600 | 800 | 1000 |
|ции| | число |поверх- | i | | | | | | | | | | | |
| | |зубьев, Z| ности | |-------------------------------------------------------------------|
| | | | В, мм | | Время на поверхность, t_нш, мин |
|---+---------+---------+--------+-------+-------------------------------------------------------------------|
| 1 | R_z 80 | 16/4 | 20_ | 1 | 1,8 |2,2 | 2,5 | 2,7 |3,4 | - | - | - | - | - | - | - |
| | 14_12 | 16/3 | 30 | | | | | | | | | | | | | |
| 2 |квалитет | | | | 2,0 |2,3 | 2,6 | 2,8 |3,5 | - | - | - | - | - | - | - |
|---| |---------+--------| |-----+----+-----+-----+----+-----+-----+-----+----+-----+-----+----|
| 3 | | 20/5; | 20_40 | | 1,9 |2,3 | 2,6 | 2,8 |3,5 | - | - | - | - | - | - | - |
| | | 25/5 | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | | 20/3; | | | 2,2 |2,5 | 3,0 | 3,5 |4,2 | - | - | - | - | - | - | - |
| | | 25/3 | | | | | | | | | | | | | | |
|---| |---------+--------| |-----+----+-----+-----+----+-----+-----+-----+----+-----+-----+----|
| 5 | | 32/6; | 20_60 | | 2,3 |2,7 | 3,2 | 3,7 |4,5 | 4,8 | 5,6 | 6,7 |7,6 | 9,0 | 10 | 13 |
| | | 40/6; | | | | | | | | | | | | | | |
| | | 50/6 | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 32/4; | | | 2,4 |3,2 | 3,8 | 4,4 |5,0 | 5,8 | 6,7 | 8,0 |9,0 | 11 | 12 | 15 |
| | | 40/4; | | | | | | | | | | | | | | |
| | | 50/4 | | | | | | | | | | | | | | |
|---+---------+---------+--------+-------+-----+----+-----+-----+----+-----+-----+-----+----+-----+-----+----|
| 7 | R_z 20 | 16/4 | 20_30 | 2 | 4,2 |5,0 | 5,6 | 6,4 |7,5 | - | - | - | - | - | - | - |
| | 9 | 16/3 | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 |квалитет | | | | 4,5 |5,5 | 6,0 | 7,0 |8,5 | - | - | - | - | - | - | - |
|---| |---------+--------| |-----+----+-----+-----+----+-----+-----+-----+----+-----+-----+----|
| 9 | | 20/5; | 20_40 | | 4,4 |5,1 | 5,7 | 6,6 |8,0 | 9,0 | - | - | - | - | - | - |
| | | 25/5 | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|10 | | 20/3; | | | 5,0 |6,0 | 7,0 | 8,0 |9,0 |10,5 | - | - | - | - | - | - |
| | | 25/3 | | | | | | | | | | | | | | |
|---| |---------+--------| |-----+----+-----+-----+----+-----+-----+-----+----+-----+-----+----|
|11 | | 32/6; | 20_60 | | 4,9 |5,4 | 6,0 | 7,0 |8,2 | 8,8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| | | 40/6; | | | | | | | | | | | | | | |
| | | 50/6 | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|12 | | 32/4; | | | 5,5 |6,2 | 7,3 | 8,4 |9,5 | 11 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21 | 25 |
| | | 40/4 | | | | | | | | | | | | | | |
|---| |---------+--------| |-----+----+-----+-----+----+-----+-----+-----+----+-----+-----+----|
|13 | | 50/6 | 20_60 | | 5,0 |6,0 | 6,5 | 7,5 |8,5 | 9,2 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 22 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 | | 50/4 | | | 6,0 |6,5 | 7,5 | 8,6 | 10 | 12 | 13 | 15 | 18 | 20 | 22 | 26 |
|----------------------------------------+-----+----+-----+-----+----+-----+-----+-----+----+-----+-----+----|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Твердости обрабатываемого материала |
Твердость, НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 |
| Коэффициент К_т.в | 1,0 | 1,2 | ||
| 2. | Формы обрабатываемой поверхности |
Поверхность | прямолинейная | криволинейная (фасонная) |
| Коэффициент К_ф.н | 1,0 | 1,2 |
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные |
| Фрезерование уступов, R_z 40... R_z 20 | станки |
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | Фрезы концевые из стали Р6М5 |
| | Карта 10 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Диаметр|Ширина |Глубина | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-|фрезы, |фрезе- |резания,|-------------------------------------------------------------------------------|
|зи-|D, мм и|рования| t, мм, | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |1000 |
|ции| число | В, | до |-------------------------------------------------------------------------------|
| |зубьев,|мм, до | | Время на проход, t_нш, мин |
| | Z | | | |
| | | | | |
| | | | | |
|---+-------+-------+--------+-------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 16/4 | 18 | 5 | 2,4 | 3,0 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 6,7 | 8,0 | 8,5 | 9,0 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | 20/5 | | 10 | 2,5 | 3,1 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,7 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 9,5 | 11 |
| 3 | | | 20 | 2,6 | 3,2 | 3,8 | 4,5 | 5,5 | 6,0 | 6,7 | 8,2 | 9,0 | 11 | 12 | 14 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | 25/5 | | 30 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 6,6 | 8,0 | 9,0 | 11 | 12 | 14 | 16 |
| 5 | | | 40 | 3,1 | 4,0 | 4,7 | 5,7 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
|---+-------+-------+--------+-----+------+------+------+-----+------+------+------+-----+------+------+-----|
| 6 | 25/5 | 22 | 10 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,6 | 6,8 | 8,0 | 9,0 | 11 | 12 | 14 |
| 7 | | | 20 | 2,7 | 3,3 | 4,1 | 4,6 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,1 | 9,5 | 12 | 13 | 15 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | | 30 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | | 45 | 3,5 | 4,5 | 5,6 | 6,7 | 8,5 | 9,0 | 11 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 |
|---+-------+-------+--------+-----+------+------+------+-----+------+------+------+-----+------+------+-----|
|10 | 32/6 | 25 | 10 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,7 | 5,0 | 5,7 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 |
|11 | 40/6 | | 20 | 2,6 | 3,4 | 4,0 | 4,5 | 5,4 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 11 | 14 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|12 | | | 30 | 3,0 | 3,6 | 4,4 | 5,0 | 6,0 | 6,7 | 8,0 | 9,6 | 11 | 12 | 13 | 16 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|13 | 50/6 | | 40 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 |
|14 | | | 60 | 3,5 | 4,7 | 5,7 | 7,0 | 8,5 | 9,0 | 11 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 |
|---+-------+-------+--------+-----+------+------+------+-----+------+------+------+-----+------+------+-----|
|15 | 50/6 | 30 | 10 | 2,6 | 3,2 | 3,6 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,0 | 7,2 | 8,2 | 9,0 | 10 | 11 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|16 | | | 20 | 3,2 | 3,8 | 4,5 | 5,5 | 6,5 | 7,0 | 8,0 | 9,5 | 11 | 12 | 13 | 16 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|17 | | | 30 | 3,5 | 4,5 | 5,5 | 6,5 | 7,5 | 8,5 | 9,5 | 10 | 13 | 15 | 17 | 20 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|18 | | | 40 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,5 | 8,6 | 9,5 | 11 | 14 | 17 | 19 | 21 | 24 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | | 60 | 4,5 | 5,7 | 7,5 | 8,6 | 10 | 12 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 | 29 |
|---+-------+-------+--------+-----+------+------+------+-----+------+------+------+-----+------+------+-----|
|20 | 50/6 | 45 | 10 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,7 | 5,6 | 6,0 | 7,0 | 8,5 | 9,5 | 10 | 12 | 14 |
|21 | | | 20 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 6,5 | 7,0 | 8,0 | 9,5 | 10 | 12 | 13 | 16 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|22 | | | 30 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,5 | 9,0 | 9,5 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|23 | | | 40 | 4,5 | 6,0 | 7,5 | 8,6 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|24 | | | 60 | 5,0 | 6,7 | 8,6 | 10 | 12 | 14 | 17 | 21 | 25 | 29 | 33 | 38 |
|----------------------------+-----+------+------+------+-----+------+------+------+-----+------+------+-----|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Твердости обрабатываемого материала |
Твердость, НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 | |
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,2 | |||
| 2. | Формы обрабатываемой поверхности |
Поверхность | прямолинейная | криволинейная | |
| Коэффициент К_ф | 1,0 | 1,2 | |||
Примечание: Карта рассчитана на фрезерование уступов типа А. При фрезеровании уступов типа Б неполное штучное время следует принимать с коэффициентом К=0,85.
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально- фрезерные станки |
| Фрезерование Т-образных пазов, R_z 40...R_z 20; 11 квалитет | Фрезы концевые из стали Р6М5 |
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | Карта 11 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Длина | Ширине Т-образного паза, B_1, мм, до |
|по- | Т-образного | |
|зи- | паза, | |
|ции | l, мм, до | |
| | | |
| | | |
|----+-------------+-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 16 | 19 | 23 | 30 | 37 | 46 | 56 | 68 | 80 | 90 |
| | |-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | Ширина прямоугольного паза, В, мм, до |
|----+-------------+-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 10 | 12 | 14 | 18 | 22 | 28 | 36 | 42 | 48 | 54 |
| | |-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | Глубина прямоугольного паза, Н, мм до |
|----+-------------+-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 17 21 | 20 25 | 23 28 | 30 36 | 38 45 | 48 56 | 61 71 | 74 85 | 84 95 | 94 106 |
|----+-------------+-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | Время на один паз, t_нш, мин |
|----+-------------+-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 25 | 3,2 4,0 | 3,6 4,2 | 3,8 4,5 | 4,0 4,8 | 5,0 5,5 | 6,0 6,5 | 6,8 7,7 | 7,3 8,2 | 10 14 | 12 16 |
| | | | | | | | | | | | |
| 2 | 50 | 4,6 6,0 | 5,0 6,2 | 5,2 6,5 | 5,5 6,5 | 7,0 7,6 | 8,0 8,7 | 10 11 | 11 12 | 15 22 | 16 24 |
| | | | | | | | | | | | |
| 3 | 100 | 6,5 8,0 | 6,8 8,5 | 7,0 8,0 | 7,5 8,7 | 9,0 10 | 10 11 | 14 15 | 15 16 | 21 29 | 23 31 |
| | | | | | | | | | | | |
| 4 | 150 | 8,0 9,5 | 8,2 10 | 8,4 11 | 8,6 11 | 12 13 | 13 14 | 16 21 | 18 20 | 25 36 | 28 39 |
| | | | | | | | | | | | |
| 5 | 200 | 10 11 | 10,5 11,5 | 11 12 | 12 13 | 13 14 | 15 16 | 20 23 | 22 25 | 31 44 | 34 46 |
| | | | | | | | | | | | |
| 6 | 250 | 12 14 | 13 15 | 14 14 | 15 17 | 16 18 | 18 20 | 25 27 | 26 29 | 36 51 | 40 55 |
| | | | | | | | | | | | |
| 7 | 300 | 14 16 | 15 17 | 16 17 | 17 19 | 20 21 | 20 34 | 27 32 | 29 34 | 42 60 | 46 64 |
| | | | | | | | | | | | |
| 8 | 400 | 17 19 | 18 20 | 19 21 | 20 22 | 22 24 | 25 29 | 34 39 | 36 42 | 52 72 | 56 75 |
| | | | | | | | | | | | |
| 9 | 500 | 19 23 | 20 24 | 21 25 | 22 26 | 28 30 | 30 35 | 41 45 | 45 48 | 64 90 | 69 95 |
| | | | | | | | | | | | |
| 10 | 600 | - - | - - | - - | 23 30 | 33 35 | 35 40 | 47 55 | 51 59 | 74 102 | 79 107 |
| | | | | | | | | | | | |
| 11 | 700 | - - | - - | - - | 25 33 | 35 38 | 39 45 | 54 64 | 58 68 | 84 112 | 91 118 |
| | | | | | | | | | | | |
| 12 | 800 | - - | - - | - - | 29 38 | 41 44 | 43 50 | 61 71 | 66 76 | 93 118 | 101 128 |
| | | | | | | | | | | | |
| 13 | 1000 | - - | - - | - - | 32 42 | 46 48 | 46 57 | 68 77 | 74 83 | 104 127 | 112 136 |
|----+-------------+-----------+------------+------------+-----------+------------+-----------+------------+-----------+------------+------------|
| | Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | с | т | у | ф |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Твердости обрабатываемого материала |
Твердость, НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 |
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,2 |
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
|Фрезерование пазов типа "Ласточкин хвост", R_z 40...R_z| Фрезы концевые угловые из стали P6M5 |
| 20 | Карта 12 |
| Чугун серый, НВ=1760...2150 МПа | |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Глу- |Диаметр |Угол, фи,|Число | Длина обрабатываемого паза, l, мм, до |
|по-|бина | фрезы, | градусы |рабо- |------------------------------------------------------------------------|
|зи-|паза,|D, мм и | | чих | 25 | 50 | 100 |150 | 200 | 250 |300 | 400 |500 | 600 |700 | 800 |1000 |
|ции|Н, мм| число | |ходов,| | | | | | | | | | | | | |
| | |зубьев, | | i |------------------------------------------------------------------------|
| | | Z | | | Время на паз, t_нш, мин |
|---+-----+--------+---------+------+------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 6 | 10 | 70...80 | 2 | 4,2 |4,7 | 5,2 |5,6 | 6,0 | 7,0 |7,5 | 8,5 |9,5 | 10 | 12 | 13 | 15 |
| | | --- | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | 8 | | | | | | | | | | | | | | | |
|---+-----+--------+---------| |-----+----+-----+----+-----+-----+----+-----+----+-----+----+-----+-----|
| 2 | 8 | 16 | 70...80 | | 4,4 |5,0 | 5,5 |6,0 | 6,6 | 7,8 |8,2 | 9,5 | 11 | 12 | 14 | 15 | 17 |
| 3 | | --- | 60...65 | | | | | | | | | | | | | | |
| | | 10 | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | 4,6 |5,2 | 6,0 |6,5 | 7,0 | 8,0 |9,0 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 19 |
|---+-----+--------+---------| |-----+----+-----+----+-----+-----+----+-----+----+-----+----+-----+-----|
| 4 | 10 | 25 | 75...80 | | 4,3 |4,8 | 5,4 |5,8 | 6,0 | 7,0 |7,5 | 8,4 | 10 | 11 | 12 | 13 | 15 |
| 5 | | --- | 65...70 | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 12 | 55...60 | | 4,6 |5,3 | 6,2 |6,6 | 7,5 | 8,5 |9,5 | 11 | 13 | 15 | 17 | 18 | 20 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | 5,0 |6,0 | 7,0 |8,0 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21 | 24 | 28 |
|-----------------------------------+-----+----+-----+----+-----+-----+----+-----+----+-----+----+-----+-----|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | 3 | и | к | л | м | н |
| | | | | | | | | | | | | | |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Твердости обрабатываемого материала |
Твердость, НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 |
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,12 |
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование пазов, R_z 40... R_z 20; 11 квалитет | Фрезы концевые из стали Р6М5 |
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | Карта 13 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Режущий| Ширина |Глубина|Число| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-|инстру-| паза, | паза, |рабо-|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи-| мент | В, мм | Н, мм | чих | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
|ции| | | |ходов|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | | | i | Время на паз, t_нш, мин |
| | | | | | |
|---+-------+--------+-------+-----+-------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | Фрезы | 6 | 3 | 1 | 1,7 | 1,9 | 2,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| |конце- | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | вые | | 5 | | 1,9 | 2,1 | 2,8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
|---| из |--------+-------| |--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
| 3 | стали | 10 | 12 | | 2,0 | 2,3 | 3,4 | 4,3 | 5,2 | 6,5 | 7,5 | 9,5^ | 11 | - | - | - | - |
| | Р6М5 | | | | | | | | | | | | | | | | |
|---| |--------+-------| |--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
| 4 | | 16 | 20 | | 2,2 | 2,6 | 3,6 | 4,4 | 5,5 | 6,8 | 7,8 | 9,8 | 10 | - | - | - | - |
|---| |--------+-------| |--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
| 5 | | 25 | 16 | | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 3,0 | 3,6 | 4,3 | 5,0 | 6,0 | 6,8 | 7,7 | 8,5 | 9,3 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | | 20 | | 1,9 | 2,1 | 2,9 | 3,8 | 4,3 | 5,4 | 6,0 | 7,6 | 9,2 | 10 | 11 | 13 | 15 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | | | 30 | | 2,1 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 4,9 | 5,8 | 6,6 | 8,3 | 9,8 | 11 | 13 | 15 | 16 |
|---| |--------+-------| |--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
| 8 | | 32 | 20 | | 2,0 | 2,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 6,0 | 7,5 | 9,0 | 10 | 12 | 13 | 15 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | | 30 | | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 7,0 | 8,0 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 17 | 21 |
|---| |--------+-------+-----+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|10 | | 40 | 30 | 2 | 5,0 | 7,0 | 9,0 | 11 | 13 | 16 | 18 | 22 | 27 | 31 | 35 | 40 | 50 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|11 | | | 40 | | 5,5 | 8,0 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 27 | 32 | 38 | 45 | 52 | 64 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|---| |--------+-------| |--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|12 | | 50 | 30 | | 6,0 | 8,5 | 11 | 14 | 17 | 20 | 23 | 28 | 33 | 39 | 46 | 53 | 65 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|13 | | | 40 | | 6,5 | 9,5 | 13 | 16 | 20 | 24 | 27 | 34 | 43 | 50 | 56 | 62 | 70 |
|---+-------+--------+-------+-----+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|14 | Фрезы | 10 | 8 | 1 | 1,5 | 1,6 | 2,0 | 2,1 | 2,3 | 2,8 | 3,0 | 3,5 | 4,2 | - | - | - | - |
| |конце- | | | | | | | | | | | | | | | | |
|15 | вые с | | 12 | | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,7 | 3,3 | 3,5 | 4,3 | 5,0 | - | - | - | - |
|---|пласти-|--------+-------| |--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|16 | нками | 16 | 16 | | 1,7 | 1,9 | 2,4 | 2,7 | 3,2 | 3,6 | 3,8 | 5,0 | 6,0 | - | - | - | - |
| | ВК8 | | | | | | | | | | | | | | | | |
|17 | | | 20 | | 1,8 | 2,3 | 3,2 | 3,9 | 4,7 | 5,4 | 6,2 | 8,0 | 9,0 | - | - | - | - |
|---| |--------+-------| |--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|18 | | 25 | 16 | | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 6,5 | 8,0 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | | 20 | | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 6,0 | 6,6 | 7,0 | 8,5 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|20 | | | 30 | | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 |
|---| |--------+-------| |--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|21 | | 32 | 20 | | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 3,8 | 4,6 | 5,5 | 6,2 | 7,5 | 9,0 | 10 | 11 | 13 | 15 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|22 | | | 30 | | 2,3 | 2,8 | 3,6 | 4,6 | 5,5 | 6,5 | 7,3 | 9,0 | 11 | 13 | 14 | 16 | 18 |
|---| |--------+-------+-----+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|23 | | 40 | 30 | 2 | 3,6 | 5,0 | 6,5 | 8,0 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 32 |
| | |--------| | | | | | | | | | | | | | | |
|24 | | | 40 | | 4,0 | 6,0 | 7,5 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 18 | 22 | 26 | 29 | 33 | 40 |
|---| |--------+-------| |--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|25 | | 50 | 30 | | 4,5 | 6,0 | 8,0 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 23 | 27 | 30 | 34 | 41 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|26 | | | 40 | | 5,0 | 7,0 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 18 | 23 | 27 | 31 | 36 | 40 | 47 |
|---+-------+--------+-------+-----+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
| |Индекс | | | | а | б | в | г | д | е | ж | 3 | и | к | л | м | н |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициент на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Твердости обрабатываемого материала |
Твердость, НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 | |
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,2 | |||
| 2. | Формы обрабатываемой поверхности |
Поверхность | Прямолинейная | Криволинейная (фасонная) | |
| Коэффициент К_ф | 1,0 | 1,2 | |||
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование плоскостей | Фрезы концевые из стали Р6М5 |
| Сталь конструкционная, сигма_в 590. ..740 МПа | Карта 14 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Харак- | Вид | Диа- | Ширина |Число| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-| тер |загото-| метр |обработки,|рабо-|----------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи-|обрабо-| вки |фрезы,| В, мм | чих | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
|ции| тки | | D, | |ходов|----------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | | и | | i | Время на поверхность, t_нш, мин |
| | | |число | | | |
| | | |зубьев| | | |
| | | | , Z | | | |
| | | | | | | |
|---+-------+-------+------+----------+-----+----------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 |R_z 80 |Прокат | 16/4 | 20...30 | 1 | 1,8 | 2,0 | 2,4 | 2,6 | 3,4 | 3,5 | 4,2 | 5,0 | 5,6 | 6,7 | 7,3 | 8,5 |
| |14...12| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 |квали- | | 16/3 | | | 1,5 | 2,3 | 2,5 | 2,8 | 3,5 | 4,0 | 4,7 | 5,7 | 6,5 | 7,6 | 8,4 | 9,5 |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | |------+----------| |--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
| 3 | | | 20/5 | 20...60 | | 1,9 | 2,4 | 2,6 | 3,0 | 3,6 | 4,2 | 4,8 | 5,8 | 6,7 | 7,8 | 8,6 | 10 |
| 4 | | | 20/3 | | | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,2 | 4,7 | 5,6 | 7,0 | 7,8 | 8,5 | 10 | 12 |
| | | |------+----------| |--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
| 5 | | | 50/6 | 20...60 | | 2,2 | 2,6 | 3,2 | 3,7 | 4,4 | 5,0 | 5,8 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 11 | 13 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | |----------| | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | | 50/4 | | | 2,3 | 2,8 | 3,5 | 4,0 | 4,8 | 5,5 | 6,5 | 8,0 | 9,0 | 11 | 13 | 15 |
|---+-------+-------+------+----------+-----+--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
| 7 |R_z 20 | | 16/4 | 20...30 | 2 | 3,4 | 4,5 | 5,0 | 5,6 | 6,5 | 7,5 | 8,0 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 |
| | 9 | | |----------+-----| | | | | | | | | | | | |
| 8 |квали- | | 16/3 | | | 4,0 | 4,8 | 5,4 | 6,2 | 7,5 | 8,5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 21 |
| | тет | |------+----------+-----+--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
| 9 | | | 20/5 | 20...60 | 2 | 4,2 | 5,0 | 5,5 | 6,6 | 7,8 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 22 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|10 | | | 20/3 | | | 4,5 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 |
| | | |------+----------+-----+--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|11 | | | 50/6 | 20...60 | | 4,8 | 5,8 | 6,5 | 7,5 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 24 |
|12 | | | 50/4 | | | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,5 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 |
|---+-------+-------+------+----------+-----+--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|13 |R_z 80 |Поковка| 16/4 | 20...30 | 2 | 3,5 | 4,2 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 7,5 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 18 |
| | 14-12 | или | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 |квали- |отливка| 16/3 | | | 3,8 | 4,4 | 4,8 | 5,5 | 6,5 | 7,5 | 8,5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
| | тет | |------+----------| |--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|15 | | | 20/5 | 20...60 | | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 17 | 21 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|16 | | | 20/3 | | | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,5 | 7,5 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 23 |
| | | |------+----------| |--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|17 | | | 50/6 | 20...60 | | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,5 | 12 | 14 | 16 | 18 | 21 | 24 |
|18 | | | 50/4 | | | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 | 22 | 26 |
|---+-------| |------+----------+-----+--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|19 |R_z 20 | | 16/4 | 20...30 | 3 | 6,4 | 7,0 | 7,8 | 8,5 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 22 | 26 |
| | 9 | | | | | | | | | | | | | | | | |
|20 |квали- | | 16/3 | | | 6,5 | 7,5 | 8,3 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 | 27 |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | |------+----------| |--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|21 | | | 20/5 | 20...60 | | 6,6 | 7,8 | 8,5 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 25 | 29 |
|22 | | | 20/3 | | | 6,7 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 | 32 |
| | | |------+----------| |--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
|23 | | | 50/6 | 20...60 | | 7,0 | 8,3 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 22 | 25 | 29 | 35 |
|24 | | | 50/4 | | | 7,5 | 8,8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 | 31 | 37 |
|-------------------------------------------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Предела прочности обрабатываемого материале |
Прочность, сигма_в, МПа |
до 590 | 590.. .740 | св. 740 | ||
| Коэффициент К_пп, | 0,9 | 1,0 | 1,2 | ||||
| 2. | Формы обрабатываемой поверхности |
Поверхность | Прямолинейная | Криволинейная (фасонная) | |||
| Коэффициент К_ф | 1,0 | 1,2 | |||||
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование плоскостей | Фрезы концевые с пластинками T5К10 |
| Сталь конструкционная, сигма_в=590...740 МПа | Карта 15 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Харак- | Вид |Диаметр,| Ширина |Число| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-| тер |загото-|фрезы, D|обработки|рабо-|---------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи-|обрабо-| вки |и число | , В, | чих | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
|ции| тки | |зубьев, | мм |ходов| | | | | | | | | | | | |
| | | | Z | | i | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | |---------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | | | | | Время на поверхность, t_нш, мин |
|---+-------+-------+--------+---------+-----+---------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 |R_z 80 |Прокат | 16/4 | 10...30 | 1 | 1,6 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 3,0 | 3,2 | 3,6 | 4,4 | 5,0 | 5,7 | 6,5 | 7,0 |
| |14...12| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 |квали- | | 20/4 | | | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,3 | 2,8 | 3,0 | 3,2 | 4,0 | 4,4 | 5,0 | 5,5 | 6,5 |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | | 40/6 | | | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 2,7 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|---+-------| |--------+---------+-----+--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+-------+-------|
| 4 |R_z 20 | | 25/4 | 10...30 | 2 | 4,0 | 4,4 | 5,0 | 5,7 | 6,6 | 7,2 | 8,2 | 9,5 | 10 | 12 | 13 | 15 |
| | 9 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 |квали- | | 20/4 | 20 | | 3,8 | 4,2 | 4,8 | 5,4 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 8,3 | 9,0 | 10 | 11 | 13 |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | | |
| |-------+-------| | |-----| | | | | | | | | | | | |
| 6 | | | 40/6 | 30 | | 4,2 | 4,5 | 5,2 | 6,0 | 7,0 | 7,5 | 8,5 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 |
|---+-------+-------+--------+---------+-----+--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+-------+-------|
| 7 |R_z 80 |Поковка| 16/4 | 10...30 | 2 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 6,6 | 7,8 | 9,0 | 10 | 12 | 13 | 15 |
| |14...12| или | | | | | | | | | | | | | | | |
| |квали- |отливка| | | | | | | | | | | | | | | |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | |---------+-----| | | | | | | | | | | | |
| 8 | | | 20/4 | | | 3,5 | 3,8 | 4,2 | 4,7 | 5,5 | 6,2 | 7,2 | 8,5 | 9,0 | 10 | 11 | 13 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | | 40/6 | | | 3,4 | 3,6 | 4,0 | 4,4 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,2 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 |
|---+-------| |--------+---------+-----+--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+-------+-------|
|10 |R_z 20 | | 25/4 | 10...30 | 3 | 5,7 | 6,6 | 7,3 | 8,5 | 9,5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 |
| | 9 | | | | | | | | | | | | | | | | |
|11 |квали- | | 20/4 | 20 | | 5,6 | 6,4 | 7,0 | 7,6 | 8,6 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 20 |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | | |
| |-------+-------| | |-----| | | | | | | | | | | | |
|12 | | | 40/6 | 30 | | 5,7 | 6,5 | 7,2 | 8,0 | 9,0 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 17 | 18 | 21 |
|--------------------------------------------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+-------+-------|
| Индекс | а | б | в | г | д | e | ж | з | и | к | л | м |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Предела прочности обрабатываемого материала |
Прочность стали, сигма_в, МПа | до 590 | 590...740 | св. 740 | |
| Коэффициент К_пп | 0,8-0,9 | 1,0 | 1,2 | |||
| 2. | Формы обрабатываемой поверхности |
Поверхность | Прямолинейная | Криволинейная (фасонная) | ||
| Коэффициент K_ф | 1,0 | 1,2 | ||||
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование уступов, R_z 40...R_z 20; 11 квалитет | Фрезы концевые из стали Р6М5 |
| Сталь конструкционная, сигма_в=590...740 МПа | Карта 16 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Диаметр | Ширина | Глубина | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-|фрезы, D и |фрезерова-| резания, |---------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи-| число | ния, | t, | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
|ции| зубьев, Z |В, мм, до | мм, до |---------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | | | Время на рабочий ход, t_нш, мин |
| | | | | |
|---+-----------+----------+-----------+---------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 16/4 | 18 | 5 | 2,4 | 2,7 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 6,8 | 7,8 | 8,5 | 10 |
| | 20/5 | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | 25/5 | | 10 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,7 | 6,8 | 8,0 | 9,0 | 10 | 11 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | | 20 | 2,6 | 3,2 | 3,8 | 4,5 | 5,3 | 6,0 | 6,7 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 | 14 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | | | 30 | 3,0 | 4,0 | 4,8 | 5,8 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | | 40 | 3,4 | 4,4 | 5,6 | 6,8 | 8,2 | 9,0 | 11 | 13 | 16 | 18 | 20 | 23 |
|---+-----------+----------+-----------+--------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+--------+--------+-------|
| 6 | 25/5 | 22 | 10 | 2,6 | 3,2 | 3,8 | 4,5 | 5,4 | 6,0 | 6,7 | 8,0 | 9,0 | 10 | 11 | 13 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | | | 20 | 2,7 | 3,5 | 4,2 | 5,0 | 6,0 | 6,7 | 7,8 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 18 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | | 30 | 3,5 | 4,5 | 5,6 | 6,7 | 8,2 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 24 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | | 45 | 4,0 | 5,0 | 6,6 | 8,0 | 9,5 | 11 | 14 | 17 | 20 | 23 | 26 | 31 |
|---+-----------+----------+-----------+--------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+--------+--------+-------|
|10 | 32/6 | 25 | 10 | 2,8 | 3,4 | 3,9 | 4,6 | 5,5 | 6,0 | 6,8 | 8,4 | 9,4 | 11 | 12 | 14 |
| | 40/6 | | | | | | | | | | | | | | |
|11 | 50/6 | | 20 | 3,0 | 3,8 | 4,5 | 5,5 | 6,5 | 7,0 | 8,5 | 9,6 | 11 | 12 | 13 | 16 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|12 | | | 30 | 3,5 | 4,5 | 5,5 | 6,5 | 7,5 | 8,5 | 9,7 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|13 | | | 40 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,5 | 8,6 | 9,5 | 12 | 15 | 17 | 19 | 21 | 24 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 | | | 60 | 4,5 | 5,7 | 7,5 | 8,6 | 10 | 12 | 14 | 17 | 19 | 22 | 25 | 29 |
|---+-----------+----------+-----------+--------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+--------+--------+-------|
|15 | 50/6 | 30 | 10 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,7 | 5,6 | 6,2 | 7,0 | 8,5 | 9,5 | 11 | 12 | 14 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|16 | | | 20 | 3,5 | 4,5 | 5,5 | 6,5 | 7,5 | 8,5 | 9,7 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|17 | | | 30 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,5 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|18 | | | 40 | 4,5 | 5,7 | 7,5 | 9,0 | 10 | 12 | 15 | 17 | 20 | 23 | 26 | 31 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | | 60 | 5,0 | 6,7 | 8,6 | 10 | 12 | 14 | 17 | 21 | 25 | 29 | 33 | 39 |
|---+-----------+----------+-----------+--------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+--------+--------+-------|
|20 | 50/6 | 45 | 10 | 3,2 | 4,0 | 4,7 | 5,5 | 6,5 | 7,0 | 8,2 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 18 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|21 | | | 20 | 3,8 | 5,0 | 6,0 | 7,5 | 8,6 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 18 | 20 | 23 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|22 | | | 30 | 4,5 | 6,0 | 7,5 | 8,6 | 11 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 32 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|23 | | | 40 | 5,0 | 6,7 | 8,6 | 10 | 12 | 14 | 17 | 21 | 25 | 29 | 33 | 40 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|24 | | | 60 | 6,0 | 8,0 | 10 | 12 | 14 | 17 | 21 | 25 | 30 | 34 | 39 | 46 |
|--------------------------------------+--------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+--------+--------+-------|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Предела прочности обрабатываемого материала |
Прочность, сигма_в, МПа | до 590 | 590...740 | св. 740 | ||
| Коэффициент К_пп | 0,8-0,9 | 1,0 | 1,2 | ||||
| 2. | Формы обрабатываемой поверхности |
Поверхность | Прямолинейная | Криволинейная (фасонная) | |||
| Коэффициент К_ф | 1,0 | 1,2 | |||||
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование Т-образных пазов, R_z 40... R_z 20 | Фрезы концевые из стали Р6М5 |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Карта 17 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Длина | Ширина Т-образного паза, В, мм, до |
|по-|Т-об- | |
|зи-|разно-| |
|ции| го | |
| |паза, | |
| |l, мм,| |
| | до | |
|---+------+-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 16 | 19 | 23 | 30 | 37 | 46 | 56 | 68 | 80 | 90 |
| | |-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | Ширина прямоугольного паза, В, мм до |
| | |-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 10 | 12 | 14 | 18 | 22 | 28 | 36 | 42 | 48 | 54 |
| | |-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | Глубина прямоугольного паза, Н, мм, до |
|---+------+-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 15 21 | 17 25 | 21 28 | 26 36 | 33 45 | 40 56 | 51 71 | 61 85 | 69 95 | 79 106 |
| | |-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | Время на паз, t_нш, мин |
|---+------+-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 25 | 4,0 4,5 | 4,8 5,0 | 5,2 5,3 | 5,5 5,8 | 6,0 6,3 | 6,5 7,0 | 8,0 9,0 | 8,5 9,5 | 12 13 | 14 18 |
| | | | | | | | | | | | |
| 2 | 50 | 5,5 6,0 | 6,5 7,0 | 7,3 7,5 | 8,0 8,2 | 8,5 8,8 | 9,0 9,5 | 11 13 | 12 14 | 18 26 | 21 27 |
| | | | | | | | | | | | |
| 3 | 100 | 7,5 7,8 | 8,0 8,2 | 8,5 8,8 | 9,0 9,5 | 10 11 | 12 13 | 16 17 | 18 20 | 25 35 | 27 37 |
| | | | | | | | | | | | |
| 4 | 150 | 9,5 10 | 10 11 | 11 12 | 12 13 | 14 15 | 16 17 | 19 21 | 23 25 | 31 44 | 34 46 |
| | | | | | | | | | | | |
| 5 | 200 | 11 12 | 12 13 | 13 14 | 15 16 | 17 18 | 19 21 | 23 25 | 28 29 | 35 53 | 37 56 |
| | | | | | | | | | | | |
| 6 | 230 | 12 13 | 14 15 | 16 17 | 18 19 | 21 23 | 25 27 | 29 31 | 33 36 | 40 47 | 50 66 |
| | | | | | | | | | | | |
| 7 | 300 | 14 15 | 15 16 | 17 18 | 19 21 | 23 25 | 27 29 | 31 33 | 36 42 | 46 58 | 60 76 |
| | | | | | | | | | | | |
| 8 | 400 | 20 22 | 23 25 | 24 27 | 26 29 | 27 31 | 29 33 | 42 46 | 45 49 | 59 92 | 65 97 |
| | | | | | | | | | | | |
| 9 | 500 | 24 26 | 27 30 | 28 32 | 29 33 | 34 35 | 36 40 | 47 56 | 51 60 | 72 110 | 79 117 |
| | | | | | | | | | | | |
|10 | 600 | - - | - - | - - | 27 35 | 38 40 | 40 46 | 57 66 | 61 70 | 85 129 | 95 138 |
| | | | | | | | | | | | |
|11 | 700 | - - | - - | - - | 31 38 | 42 45 | 45 53 | 65 76 | 70 82 | 98 147 | 107 156 |
| | | | | | | | | | | | |
|12 | 800 | - - | - - | - - | 35 45 | 48 52 | 53 60 | 71 85 | 78 93 | 111 156 | 121 166 |
| | | | | | | | | | | | |
|13 | 1000 | - - | - - | - - | 38 49 | 53 56 | 60 67 | 79 96 | 86 104 | 124 191 | 135 193 |
|----------+-----------+------------+------------+-------------+-------------+-------------+-------------+-------------+-------------+-----------|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | с | т | у | ф |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Предела прочности обрабатываемого материала |
Прочность стали, сигма_в, МПа | до 590 | 590...740 | св. 740 |
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 |
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование пазов типа "Ласточкин хвост", R_z | Фрезы концевые угловые из стали Р6М5 |
| 40...R_z 20 | Карта 18 |
| Сталь конструкционная, сигма_в=590...740 МПа | |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Глуби-| Диаметр |Угол, фи,|Число| Длина обрабатываемого паза, l, мм, до |
|по-| на |фрезы, D,| град. |рабо-|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи-|паза, | мм, и | | чих | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |1000 |
|ции|H, мм | число | |ходов| | | | | | | | | | | | | |
| | |зубьев, Z| | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | |-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | | | | Время на паз, t_нш, мин |
|---+------+---------+---------+-----+-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 6 | 10/8 | 70...80 | 2 | 4,4 | 4,6 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 11 | 12 | 14 |
|---+------+---------+---------+-----+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-----|
| 2 | 8 | 16/10 | 70...80 | | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | 8,5 | 10 | 11 | 12 | 13 | 15 |
| 3 | | | 60...65 | | 4,6 | 5,2 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | 8,5 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 16 |
|---+------+---------+---------+-----+--------+-------+--------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+-------+--------+-----|
| 4 | 10 | 25/12 | 75...80 | | 4,6 | 4,8 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 11 | 12 | 14 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | | 65...70 | | 4,7 | 5,2 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 6,8 | 8,5 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 17 |
| |------+---------| | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | | 55...60 | | 5,0 | 5,5 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | 8,5 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 22 |
|---------------------------------------------+-------+--------+-------+--------+-------+----------------+-------+--------+-------+--------+-----|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Предела прочности обрабатываемого материала |
Прочность, сигма_в, МПа | до 590 | 590...740 | св. 740 |
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 |
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование пазов, R_z 40...R_z 20; 11 квалитет | Фрезы концевые из стали T15K6, P6M5 |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Карта 19 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Режущий| Ширина |Глубина |Число| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-|инстру-|паза, В,|паза, Н,|рабо-|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи-| мент | мм, до | мм, до | чих | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
|ции| | | |ходов| | | | | | | | | | | | | |
| | | | | i | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | |------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | | | | Время на паз, t_нш, мин |
|---+-------+--------+--------+-----+------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | Фрезы | 6 | 3 | 1 | 2,0 | 2,3 | 3,1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| |конце- | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | вые |--------| | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | из | | 5 | | 2,5 | 3,2 | 4,8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| | стали |--------+--------| |-------+------+-------+------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+-------|
| 3 | Р6М5 | 10 | 8 | | 1,8 | 2,1 | 2,8 | 3,1 | 3,5 | 4,3 | 5,0 | 5,9 | 7,2 | - | - | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | |--------| | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | | | 12 | | 2,1 | 2,5 | 3,5 | 4,6 | 5,5 | 6,9 | 7,9 | 10 | 12 | - | - | - | - |
| | |--------+--------| |-------+------+-------+------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+-------|
| 5 | | 16 | 16 | | 2,0 | 2,4 | 3,1 | 3,9 | 4,6 | 5,6 | 6,5 | 7,9 | 9,5 | - | - | - | - |
| 6 | | | 20 | | 2,3 | 2,7 | 3,8 | 4,7 | 5,8 | 7,2 | 8,2 | 10 | 12 | - | - | - | - |
| | |--------+--------| |-------+------+-------+------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+-------|
| 7 | | 25 | 16 | | 1,8 | 2,0 | 2,4 | 2,8 | 3,3 | 4,0 | 4,5 | 5,3 | 6,4 | 7,3 | 8,2 | 9,0 | 10 |
| | |--------| | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | | 20 | | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 4,7 | 5,9 | 6,6 | 8,2 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | | 30 | | 2,3 | 2,7 | 3,5 | 4,4 | 5,3 | 6,4 | 7,3 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 17 | 21 |
| | |--------+--------| |-------+------+-------+------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+-------|
|10 | | 32 | 20 | | 2,3 | 2,8 | 3,6 | 4,5 | 5,4 | 6,6 | 7,3 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 17 | 21 |
|11 | | | 30 | | 2,5 | 3,2 | 4,3 | 5,3 | 6,4 | 7,8 | 8,8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 |
| | |--------+--------+-----+-------+------+-------+------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+-------|
|12 | | 40 | 30 | 2 | 5,2 | 7,3 | 10 | 12 | 15 | 18 | 21 | 27 | 32 | 37 | 42 | 47 | 60 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|13 | | | 40 | | 6,4 | 10 | 12 | 14 | 18 | 21 | 25 | 32 | 38 | 47 | 54 | 61 | 76 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | |--------+--------| |-------+------+-------+------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+-------|
|14 | | 50 | 30 | | 6,8 | 9,5 | 13 | 16 | 20 | 24 | 27 | 34 | 41 | 48 | 55 | 62 | 77 |
|15 | | | 40 | | 7,7 | 11 | 15 | 18 | 21 | 25 | 29 | 38 | 47 | 56 | 64 | 73 | 90 |
|---+-------+--------+--------+-----+-------+------+-------+------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+-------|
|16 | Фрезы | 10 | 8 | | 1,5 | 1,6 | 2,0 | 2,3 | 2,4 | 3,1 | 3,3 | 3,8 | 4,6 | - | - | - | - |
| |конце- | | | 1 | | | | | | | | | | | | | |
|17 | вые | | 12 | | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,4 | 2,7 | 3,3 | 3,5 | 4,3 | 5,1 | - | - | - | - |
| | с |--------+--------| |-------+------+-------+------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+-------|
|18 |пласти-| 16 | 16 | | 1,8 | 2,0 | 2,4 | 2,7 | 3,2 | 4,0 | 4,3 | 5,2 | 6,3 | - | - | - | - |
| | нками | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | Т15К6 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | |--------| | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | | 20 | | 2,0 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 4,7 | 5,6 | 6,5 | 8,2 | 10 | - | - | - | - |
| | |--------+--------| |-------+------+-------+------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+-------|
|20 | | 25 | 16 | | 1,7 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,0 | 3,8 | 4,2 | 5,0 | 5,8 | 6,5 | 7,5 | 8,5 | 10 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|21 | | | 20 | | 1,9 | 2,0 | 2,4 | 2,8 | 3,2 | 3,9 | 4,4 | 5,2 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 |
| | |--------| | | | | | | | | | | | | | | |
|22 | | | 30 | | 2,0 | 2,2 | 2,7 | 3,2 | 3,6 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 |
| | |--------+--------| |-------+------+-------+------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+-------|
|23 | | 32 | 20 | | 2,1 | 2,4 | 3,2 | 3,9 | 4,6 | 5,8 | 6,2 | 7,5 | 9,0 | 10 | 11 | 13 | 15 |
|24 | | | 30 | | 2,4 | 2,8 | 3,8 | 4,5 | 5,4 | 6,8 | 7,7 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 |
| | |--------+--------+-----+-------+------+-------+------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+-------|
|25 | | 40 | 30 | 2 | 4,5 | 6,0 | 7,5 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 19 | 23 | 26 | 29 | 33 | 40 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | |--------| | | | | | | | | | | | | | | |
|26 | | | 40 | | 5,0 | 6,5 | 8,7 | 10 | 13 | 15 | 18 | 22 | 27 | 31 | 35 | 40 | 48 |
| | |--------+--------| |-------+------+-------+------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+-------|
|27 | | 50 | 30 | | 5,4 | 7,1 | 9,0 | 11 | 14 | 16 | 19 | 23 | 28 | 32 | 36 | 41 | 49 |
|28 | | | 40 | | 6,0 | 8,3 | 11 | 13 | 16 | 19 | 23 | 28 | 33 | 39 | 45 | 50 | 60 |
|-----------------------------------+-------+------+-------+------+--------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+--------+-------|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Предела прочности обрабатываемого материала |
Прочность, сигма_в, МПа | до 590 | 590...740 | св. 740 | |
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 | |||
| 2. | Формы обрабатываемой поверхности |
Поверхность | Прямолинейная | Криволинейная (фасонная) | ||
| Коэффициент К_ф | 1,0 | 1,2 | ||||
/-----------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование плоскостей | Фрезы концевые из стали Р6М5 |
| Медные сплавы, НВ = 980...1370 МПа | Карта 20 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Харак- |Диаметр| Ширина |Число| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-| тер |фрезы, |обработки, |рабо-|---------------------------------------------------------------------|
|зи-|обрабо-| D, | В, мм | чих | 50 | 100 | 150 |200 | 250 | 300 | 400 | 500 |600 | 700 | 800 |1000 |
|ции| тки |и число| |ходов| | | | | | | | | | | | |
| | |зубьев,| | i | | | | | | | | | | | | |
| | | Z | | | | | | | | | | | | | | |
|---+-------+-------+-----------+-----+---------------------------------------------------------------------|
| | | | | | Время на поверхность, t_нш, мин |
|---+-------+-------+-----------+-----+---------------------------------------------------------------------|
| 1 |R_z 80 | 16/4 | 20...30 | 1 | 1,6 | 1,8 | 2,1 |2,4 | - | - | - | - | - | - | - | - |
|---| 14 |-------+-----------| |-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----|
| 2 |квали- | 20/5 | 20...40 | | 1,7 | 1,9 | 2,2 |2,6 | 2,9 | 3,2 | 3,6 | 4,2 |4,7 | 5,3 | 6,0 | 7,2 |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | |
| |-------| |-----------+-----| | | | | | | | | | | | |
| 3 | | 32/6 | | | 1,8 | 2,0 | 2,3 |2,7 | 3,3 | 3,7 | 4,3 | 5,0 |5,8 | 6,7 | 7,6 | 8,5 |
|---+-------+-------+-----------+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----|
| 4 | | 40/6 | 20...60 | | 1,9 | 2,2 | 2,5 |2,9 | 3,5 | 4,0 | 4,6 | 5,3 |6,2 | 7,1 | 8,0 | 9,0 |
| |-------| |-----------+-----| | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 50/6 | | | 2,0 | 2,4 | 2,7 |3,2 | 3,8 | 4,3 | 5,0 | 5,7 |6,6 | 7,5 | 8,6 | 9,5 |
|---+-------+-------+-----------+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----|
| 6 |R_z 20 | 16/4 | 20...30 | 2 | 3,8 | 4,2 | 4,5 |5,0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| | 9 | | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 |квали- | 20/5 | 20...40 | | 3,9 | 4,3 | 4,7 |5,2 | 5,9 | 6,4 | 7,3 | 8,4 |9,5 | 11 | 12 | 13 |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | 32/6 | 20...50 | | 4,1 | 4,5 | 4,9 |5,4 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 | 13 | 15 |
| |-------| | |-----| | | | | | | | | | | | |
| 9 | | 40/6 | 20...60 | | 4,5 | 5,0 | 6,0 |7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 16 |
|10 | | 50/6 | | | 5,0 | 6,0 | 7,0 |8,0 | 9,0 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 17 |
|-------------------------------------+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----|
| Индекс | а | б | в | г | д | e | ж | з | и | к | л | м |
\-----------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Твердости обрабатываемого сплава |
Твердость, НВ, МПа | 590...880 | 980...1370 | 1370...2450 | |
| Коэффициент К_тв | 0,7 | 1,0 | 1,20 | |||
| 2. | Формы обрабатываемой поверхности |
Поверхность | Прямолинейная | Криволинейная (фасонная) | ||
| Коэффициент К_ф | 1,0 | 1,2 | ||||
| 3. | Материала режущего инструмента |
Режущий инструмент | Резцы из стали Р6М5 | Резцы с пластинками ВК8 | ||
| Коэффициент К_ри | 1,0 | 0,6 | ||||
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование уступов, R_z 40...R_z 20; 11 квалитет | Фрезы концевые из стали Р6М5 |
| Медные сплавы, НВ=980...1370 МПа | Карта 21 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Диаметр | Ширина |Глуби-| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-| фрезы, |фрезерова-| на |----------------------------------------------------------------------------|
|зи-| D, мм и | ния, В, |реза- | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
|ции| число | мм | ния, |----------------------------------------------------------------------------|
| |зубьев, Z| |t, мм | Время на проход, t_нш, мин, |
| | | | | |
|---+---------+----------+------+----------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 16/4 | 18 | 5 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 2,8 | 3,4 | 3,6 | 4,0 | 4,7 | 5,3 | 6,0 | 6,4 | 7,0 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | | | 10 | 2,3 | 2,5 | 2,7 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,4 | 5,3 | 5,7 | 6,7 | 7,3 | 8,0 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | | 20 | 2,4 | 2,6 | 3,0 | 3,4 | 4,0 | 4,4 | 5,0 | 6,0 | 6,7 | 7,8 | 8,5 | 9,0 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | | | 30 | 2,5 | 2,7 | 3,5 | 3,8 | 4,8 | 5,4 | 6,0 | 7,5 | 8,5 | 9,5 | 11 | 12 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | | 40 | 2,7 | 3,4 | 4,2 | 5,3 | 6,0 | 6,7 | 7,8 | 9,0 | 11 | 13 | 14 | 16 |
|---+---------+----------+------+------+-----+-----+------+-----+------+-----+-----+------+-----+-----+------|
| 6 | 25/5 | 22 | 10 | 2,4 | 2,6 | 2,8 | 3,2 | 3,7 | 4,2 | 4,5 | 5,5 | 6,0 | 6,8 | 7,8 | 8,5 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | | | 20 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 3,5 | 4,2 | 4,5 | 5,2 | 6,2 | 7,0 | 8,0 | 8,7 | 9,5 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | | 30 | 2,6 | 3,0 | 3,6 | 4,0 | 5,0 | 5,5 | 6,3 | 7,8 | 9,0 | 10 | 12 | 13 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | | 45 | 2,8 | 3,5 | 4,5 | 5,5 | 6,5 | 7,0 | 8,0 | 9,5 | 12 | 14 | 15 | 17 |
|---+---------+----------+------+------+-----+-----+------+-----+------+-----+-----+------+-----+-----+------|
|10 | 32/6 | 25 | 10 | 2,3 | 2,5 | 2,7 | 3,0 | 3,6 | 4,0 | 4,4 | 5,4 | 5,8 | 6,7 | 7,5 | 8,4 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|11 | | | 20 | 2,4 | 2,7 | 3,0 | 3,4 | 4,0 | 4,4 | 5,0 | 6,0 | 6,8 | 7,8 | 8,6 | 9,4 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|12 | | | 30 | 2,5 | 2,8 | 3,5 | 3,8 | 4,5 | 5,0 | 5,8 | 7,4 | 8,5 | 9,0 | 1C | 12 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|13 | | | 40 | 2,7 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 8,5 | 9,5 | 11 | 12 | 14 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 | | | 60 | 3,2 | 3,8 | 4,5 | 5,5 | 6,5 | 7,0 | 8,5 | 10 | 11 | 13 | 15 | 18 |
|---+---------+----------+------+------+-----+-----+------+-----+------+-----+-----+------+-----+-----+------|
|15 | 50/6 | 30 | 10 | 2,4 | 2,8 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 6,5 | 7,0 | 8,0 | 8,6 | 10 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|16 | | | 20 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 11 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|17 | | | 30 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,7 | 5,6 | 6,0 | 7,0 | 8,5 | 3,5 | 11 | 12 | 13 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|18 | | | 40 | 3,2 | 3,8 | 4,5 | 5,4 | 6,5 | 7,0 | 8,2 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 19 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | | 60 | 3,4 | 4,4 | 5,4 | 6,5 | 7,5 | 8,5 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 23 |
|---+---------+----------+------+------+-----+-----+------+-----+------+-----+-----+------+-----+-----+------|
|20 | 50/6 | 45 | 10 | 2,6 | 3,2 | 3,6 | 4,2 | 4,8 | 5,4 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 11 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|21 | | | 20 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,7 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,5 | 9,5 | 11 | 12 | 14 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|22 | | | 30 | 3,2 | 3,8 | 4,5 | 5,3 | 6,5 | 7,0 | 8,0 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 18 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|23 | | | 40 | 3,5 | 4,5 | 5,5 | 6,5 | 7,5 | 8,5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|24 | | | 60 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,5 | 8,5 | 9,5 | 11 | 14 | 17 | 19 | 21 | 25 |
|-------------------------------+------+-----+-----+------+-----+------+-----+-----+------+-----+-----+------|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Твердости обрабатываемого сплава |
Твердость, НВ, МПа | 590...880 | 980...1370 | 1470...2450 | |
| Коэффициент К_тв | 0,7 | 1,0 | 1,20 | |||
| 2. | Формы обрабатываемой поверхности |
Поверхность | Прямолинейная | Криволинейная (фасонная) | ||
| Коэффициент К_ф | 1,0 | 1,2 | ||||
| 3. | Материала режущего инструмента |
Режущий инструмент | Резцы из стали Р6М5 |
Резцы с пластинками ВК8 | ||
| Коэффициент К_ри | 1,0 | 0,6 | ||||
Примечание: Карта рассчитана на фрезерование уступов типа А. При фрезеровании уступов типа Б неполное штучное время следует применять с коэффициентом К=0,85 (припуск, b = t мм учитывался согласно ГОСТу 1855-55).
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование пазов, R_z 40... R_z 20; 11 квалитет | Фрезы концевые из стали Р6М5 |
| Медные сплавы, НВ = 980...1370 МПа | Карта 22 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Ширина | Глубина | Число | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-|паза, В,|паза, Н, |рабочих|-----------------------------------------------------------------------------|
|зи-| мм; до | мм, до |ходов, | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |800 | 1000 |
|ции| | | i |-----------------------------------------------------------------------------|
| | | | | Время на паз, t_нш, мин |
| | | | | |
|---+--------+---------+-------+-----------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 6 | 3 | 1 | 1,6 | 1,9 | 2,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2 | | 5 | | 2,0 | 2,3 | 3,1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
|---+--------+---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+------|
| 3 | 10 | 8 | | 1,5 | 1,6 | 2,0 | 2,2 | 2,6 | 3,1 | 3,6 | 4,2 | 5,2 | - | - | - | - |
| 4 | | 12 | | 1,7 | 2,0 | 2,5 | 3,7 | 3,2 | 3,8 | 4,5 | 5,3 | 6,3 | - | - | - | - |
|---+--------+---------| |-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+------|
| 5 | 16 | 16 | | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,6 | 3,0 | 3,8 | 4,4 | 5,2 | 6,2 | - | - | - | - |
| 6 | | 20 | | 1,8 | 2,0 | 2,4 | 2,8 | 3,3 | 4,0 | 4,7 | 5,5 | 6,5 | - | - | - | - |
|---+--------+---------| |-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+------|
| 7 | 25 | 16 | | 1,4 | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,2 | 2,7 | 3,0 | 3,4 | 4,2 | 4,5 | 5,0 |5,5 | 6,0 |
| 8 | | 20 | | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,3 | 2,7 | 3,4 | 4,0 | 4,5 | 5,6 | 6,2 | 7,0 |7,5 | 8,5 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | 30 | | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 3,0 | 3,4 | 4,2 | 4,8 | 5,7 | 6,6 | 7,7 | 8,4 |9,6 | 10 |
|---+--------+---------| |-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+------|
|10 | 32 | 20 | | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,4 | 2,8 | 3,5 | 4,2 | 4,6 | 3,7 | 6,3 | 7,0 |7,6 | 8,6 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|11 | | 30 | | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,2 | 5,8 | 5,8 | 6,8 | 7,8 | 8,5 |9,0 | 10 |
|---| |---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+------|
|12 | | 50 | 2 | 3,6 | 4,7 | 5,9 | 7,1 | 8,1 | 5,5 | 11 | 13 | 15 | 18 | 20 | 22 | 25 |
| |--------| | | | | | | | | | | | | | | |
|13 | 40 | 70 | | 3,8 | 5,2 | 6,6 | 8,1 | 9,5 | 11 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 |
|---| |---------| |-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+------|
|14 | | 50 | | 4,0 | 5,4 | 7,0 | 8,3 | 9,5 | 11 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 |
| |--------| |-------| | | | | | | | | | | | | |
|15 | 50 | 70 | | 4,5 | 6,2 | 8,0 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 18 | 21 | 26 | 29 | 33 | 39 |
|---+--------+---------| |-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+------|
| | Индекс | | | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | и |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты не время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Твердости обрабатываемого сплава |
Твердость, НВ, МПа | 590...880 | 980...1370 | 1480. ..2450 | |
| Коэффициент К_тв | 0,7 | 1,0 | 1,20 | |||
| 2. | Формы обрабатываемой поверхности |
Поверхность | Прямолинейная | Криволинейная (фасонная) | ||
| Коэффициент К_ф | 1,0 | 1,2 | ||||
| 3. | Материала режущего инструмента |
Режущий инструмент | Резцы из стали P6M5 |
Резцы с пластинками ВК8 | ||
| Коэффициент К_ри | 1,0 | 0,6 | ||||
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование пазов, R_z 40... R_z 20; 11 квалитет | Фрезы дисковые трехсторонние из стали Р6М5 |
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | Карта 23 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Ширина | Глубина | Число | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-|паза, В,| паза, Н, |рабочих|----------------------------------------------------------------------------|
|зи-| мм, до | мм, до |ходов, | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |1000 |
|ции| | | i | | | | | | | | | | | | | |
| | | | |----------------------------------------------------------------------------|
| | | | | Время на паз, t_нш, мин |
|---+--------+----------+-------+----------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 25 | 10 | 1 |2,0 | 2,4 | 2,5 | 2,7 | 3,2 | 3,5 | 3,9 | 4,4 | 5,0 | 5,8 | 6,6 | 7,2 | 8,4 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | | 15 | |2,2 | 2,6 | 2,7 | 3,2 | 3,5 | 4,3 | 4,7 | 5,3 | 6,4 | 7,2 | 8,3 | 9,0 | 11 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|---| |----------+-------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----|
| 3 | | 20 | 2 |3,2 | 4,3 | 4,5 | 4,9 | 5,7 | 6,4 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 | 13 | 15 |
| 4 | | 30 | |3,6 | 4,7 | 4,9 | 5,7 | 6,4 | 7,7 | 8,5 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 16 | 20 |
|---+--------+----------+-------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----|
| 5 | 28 | 10 | 1 |2,1 | 2,4 | 2,7 | 3,1 | 3,4 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,9 | 6,7 | 7,7 | 8,4 | 10 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 15 | |2,3 | 2,8 | 2,9 | 3,4 | 4,2 | 4,7 | 5,4 | 6,2 | 7,3 | 8,5 | 10 | 11 | 15 |
|---| |----------+-------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----|
| 7 | | 20 | 2 |3,4 | 4,4 | 4,9 | 5,5 | 6,2 | 7,2 | 8,2 | 9,0 | 11 | 12 | 14 | 15 | 18 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | 30 | |3,8 | 5,1 | 5,3 | 6,1 | 7,5 | 8,5 | 10 | 11 | 13 | 15 | 18 | 20 | 26 |
|---+--------+----------+-------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----|
| 9 | 32 | 10 | 1 |2,4 | 2,9 | 3,2 | 3,8 | 4,4 | 5,2 | 5,8 | 7,0 | 8,2 | 9,0 | 11 | 12 | 14 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|10 | | 15 | |2,7 | 3,4 | 3,8 | 4,6 | 5,4 | 6,5 | 7,2 | 8,5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|---| |----------+-------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----|
|11 | | 20 | 2 |3,9 | 5,3 | 5,7 | 6,9 | 7,8 | 9,0 | 10 | 12 | 15 | 17 | 19 | 21 | 25 |
|12 | | 30 | |4,5 | 6,2 | 6,9 | 8,4 | 10 | 12 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 | 34 |
|---+--------+----------+-------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----|
|13 | 36 | 20 | 2 |4,0 | 5,4 | 5,9 | 7,3 | 8,2 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 | 22 | 26 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 | | 30 | |4,7 | 6,4 | 7,3 | 8,6 | 10 | 12 | 13 | 16 | 19 | 22 | 26 | 30 | 36 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|15 | | 40 | |5,2 | 7,3 | 8,0 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 18 | 21 | 25 | 29 | 32 | 38 |
|---+--------+----------+-------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----|
|16 | 45 | 20 | 2 |4,7 | 6,4 | 7,1 | 8,2 | 9,5 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|17 | | 30 | |5,2 | 7,3 | 8,0 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 35 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|16 | | 40 | |5,6 | 8,0 | 8,5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 22 | 25 | 29 | 33 | 39 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | 50 | |6,4 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 23 | 27 | 31 | 35 | 40 | 48 |
|---+--------+----------+-------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----|
|20 | 50 | 30 | 2 |5,4 | 7,8 | 8,7 | 10 | 12 | 13 | 15 | 18 | 22 | 25 | 29 | 32 | 38 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|21 | | 40 | |6,4 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 17 | 19 | 23 | 27 | 31 | 35 | 40 | 48 |
| |--------| |-------| | | | | | | | | | | | | |
|22 | | 50 | |8,2 | 12 | 14 | 16 | 18 | 21 | 24 | 29 | 34 | 39 | 44 | 49 | 60 |
|-------------------------------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Твердости обрабатываемого материала |
Твердость чугуна, НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 |
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,2 |
/-----------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально-фрезерные станки |
| Фрезерование пазов, R_z 40... R_z 20; 11 квалитет | Фрезы дисковые трехсторонние из стали Р6М5 |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Карта 24 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Ширина | Глубина | Число | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-|паза, В,|паза, Н, |рабочих| |
|зи-| мм, до | мм, до |ходов, | |
|ции| | | i | |
| | | | | |
|---+--------+---------+-------+----------------------------------------------------------------------------|
| | | | | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |800 |1000 |
| | | | |----------------------------------------------------------------------------|
| | | | | Время на паз, t_нш, мин |
|---+--------+---------+-------+----------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 25 | 10 | 1 | 2,2 | 2,6 | 2,8 | 3,0 | 3,4 | 3,7 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 |9,0 | 11 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | | 15 | | 2,5 | 3,2 | 3,6 | 4,5 | 5,1 | 6,2 | 7,0 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | |---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----|
| 3 | | 20 | 2 | 3,6 | 4,7 | 5,2 | 6,0 | 6,8 | 7,2 | 8,0 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 |
| 4 | | 30 | | 4,2 | 5,7 | 6,5 | 8,2 | 9,0 | 11 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 | 33 |
|---+--------+---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----|
| 5 | 28 | 10 | 1 | 2,2 | 2,6 | 2,8 | 3,4 | 3,7 | 4,5 | 5,0 | 5,6 | 6,9 | 7,8 | 8,9 | 10 | 12 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 15 | | 2,6 | 3,4 | 3,8 | 5,0 | 5,5 | 6,5 | 7,5 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | |---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----|
| 7 | | 20 | 2 | 3,6 | 4,8 | 5,3 | 6,2 | 7,0 | 8,2 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 16 | 18 | 21 |
| 8 | | 30 | | 4,5 | 6,0 | 6,8 | 9,0 | 9,5 | 11 | 13 | 16 | 19 | 21 | 24 | 28 | 34 |
|---+--------+---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----|
| 9 | 32 | 10 | 1 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 4,3 | 5,0 | 5,9 | 6,7 | 7,8 | 9,5 | 11 | 12 | 14 | 17 |
|10 | | 15 | | 3,0 | 3,7 | 4,2 | 5,2 | 6,5 | 7,8 | 8,5 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 | 23 |
| |--------+---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----|
|11 | | 20 | 2 | 4,0 | 5,7 | 7,2 | 7,7 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 17 | 19 | 22 | 25 | 31 |
|12 | | 30 | | 4,7 | 6,7 | 7,5 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 19 | 23 | 27 | 31 | 35 | 42 |
|---+--------+---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----|
|13 | 36 | 20 | 2 | 4,5 | 6,2 | 7,7 | 8,0 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 18 | 20 | 23 | 26 | 32 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 | | 30 | | 5,0 | 7,1 | 7,8 | 9,5 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 | 43 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|15 | | 40 | | 5,9 | 8,4 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 47 |
|---+--------+---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----|
|16 | 45 | 20 | 2 | 4,7 | 6,4 | 8,2 | 8,6 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21 | 24 | 27 | 33 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|17 | | 30 | | 5,2 | 7,3 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 | 43 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|18 | | 40 | | 5,9 | 8,7 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 23 | 27 | 31 | 35 | 39 | 48 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | 50 | | 9,0 | 12 | 14 | 17 | 20 | 23 | 27 | 33 | 39 | 45 | 51 | 57 | 69 |
|---+--------+---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----|
|20 | 50 | 30 | 2 | 5,9 | 8,7 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 47 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|21 | | 40 | | 7,3 | 10 | 12 | 15 | 17 | 20 | 23 | 28 | 33 | 38 | 43 | 48 | 56 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|22 | | 50 | | 10 | 16 | 19 | 22 | 26 | 30 | 35 | 42 | 49 | 56 | 63 | 70 | 85 |
|------------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н |
\-----------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Предел прочности обрабатываемого материала |
Предел прочности сигма_в, МПа | до 590 | 590...740 | св. 740 |
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 |
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки |
| Фрезерование пазов, R_z 40... R_z 20; 11 квалитет | Фрезы дисковые трехсторонние из стали Р6М5 |
| Медные сплавы, НВ = 980...1370 МПа | Карта 25 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Ширина | Глубина | Число | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-|паза, В,|паза, Н, |рабочих|-----------------------------------------------------------------------------|
|зи-| мм, до | мм, до |ходов, | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 |500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
|ции| | | i |-----------------------------------------------------------------------------|
| | | | | Время на паз, t_нш, мин |
|---+--------+---------+-------+-----------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 25 | 10 | 1 | 1,8 | 2,2 | 2,3 | 2,4 | 2,5 | 3,0 | 3,3 | 3,5 |4,0 | 4,5 | 4,8 | 5,2 | 6,0 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | | 15 | | 2,0 | 2,3 | 2,4 | 2,5 | 2,8 | 3,3 | 3,5 | 3,8 |4,5 | 5,0 | 5,6 | 6,2 | 6,9 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|---| |---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+------|
| 3 | | 20 | 2 | 3,0 | 3,8 | 4,0 | 4,3 | 4,5 | 5,3 | 5,7 | 6,2 |7,0 | 7,7 | 8,5 | 9,0 | 10 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | | 30 | | 3,2 | 4,0 | 4,3 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 6,5 | 7,0 |8,2 | 9,0 | 10 | 11 | 12 |
|---+--------+---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+------|
| 5 | 28 | 10 | 1 | 1,8 | 2,2 | 2,3 | 2,4 | 2,7 | 3,2 | 3,5 | 3,6 |4,3 | 4,7 | 5,3 | 5,8 | 6,5 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 15 | | 2,1 | 2,4 | 2,5 | 3,0 | 3,3 | 4,0 | 4,3 | 4,8 |5,8 | 6,4 | 7,4 | 8,2 | 9,5 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|---| |---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+------|
| 7 | | 20 | 2 | 3,0 | 3,8 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,7 | 6,2 | 6,5 |7,7 | 8,5 | 9,5 | 10 | 12 |
| 8 | | 30 | | 3,4 | 4,5 | 4,6 | 5,4 | 5,8 | 7,0 | 7,7 | 8,6 | 10 | 12 | 14 | 15 | 17 |
|---+--------+---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+------|
| 9 | 32 | 10 | 1 | 2,0 | 2,4 | 2,5 | 2,7 | 3,0 | 3,5 | 3,8 | 4,0 |4,7 | 5,3 | 6,2 | 6,6 | 7,5 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|10 | | 15 | | 2,2 | 2,5 | 2,7 | 3,0 | 3,3 | 4,0 | 4,4 | 5,0 |6,0 | 6,5 | 7,5 | 8,3 | 9,5 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|---| |---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+------|
|11 | | 20 | 2 | 3,2 | 4,3 | 4,5 | 5,0 | 5,3 | 6,4 | 6,8 | 7,2 |8,5 | 9,5 | 11 | 12 | 14 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|12 | | 30 | | 3,4 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 5,9 | 7,2 | 7,8 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 15 | 17 |
|---+--------+---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+------|
|13 | 36 | 20 | 2 | 3,3 | 4,4 | 4,6 | 5,2 | 5,6 | 6,5 | 7,0 | 7,8 |9,0 | 10 | 12 | 13 | 15 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 | | 30 | | 3,6 | 4,7 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,2 | 7,8 | 9,0 | 10 | 12 | 13 | 15 | 17 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|15 | | 40 | | 3,8 | 5,0 | 5,6 | 6,2 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 | 13 | 15 | 16 | 18 |
|---+--------+---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+------|
|16 | 45 | 20 | 2 | 3,6 | 4,7 | 5,0 | 5,6 | 6,2 | 7,3 | 7,8 | 8,5 | 10 | 11 | 13 | 14 | 16 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|17 | | 30 | | 3,8 | 5,0 | 5,6 | 6,2 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 | 13 | 15 | 16 | 18 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|18 | | 40 | | 4,2 | 5,2 | 6,2 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 15 | 17 | 19 | 23 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | 50 | | 4,5 | 6,5 | 7,1 | 8,4 | 9,0 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 21 | 24 | 28 |
|---+--------+---------+-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+------|
|20 | 50 | 30 | 2 | 3,8 | 5,0 | 5,6 | 6,2 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 | 13 | 15 | 16 | 18 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|21 | | 40 | | 4,5 | 6,5 | 7,0 | 8,4 | 9,0 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 21 | 24 | 28 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|22 | | 50 | | 5,6 | 8,0 | 8,7 | 10 | 11 | 14 | 15 | 17 | 20 | 23 | 26 | 29 | 36 |
|------------------------------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+------|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Твердости обрабатываемого сплава |
Твердость сплава, НB, МПа | 590...980 | 980...1370 | 1470...2450 |
| Коэффициент К_тв | 0,7 | 1,0 | 1,20 |
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и шлице-фрезерные станки |
| Фрезерование шлицев по сплошному металлу, R_a 2,5 |Фрезы дисковые модульные и червячные из стали |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Р6М5 |
| | Карта 26 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
I. Горизонтально-фрезерные станки
Фрезерование шлицев дисковой модульной фрезой методом деления
| N по- зи- ции |
Ширина шлицев, В, мм, до |
Длина шлицев, l, мм, до | |||||||
| 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||
| Время на нарезание одного шлица, t_нш, мин | |||||||||
| 1 2 3 4 5 6 7 8 |
6 8 10 12 14 16 18 20 |
2,3 2,7 2,9 3,4 3,8 4,4 4,9 6,5 |
2,6 3,4 3,6 4,7 5,4 7,1 7,1 7,6 |
3,2 4,1 4,5 6,0 7,1 7,6 9,0 10 |
3,4 4,8 5,3 7,0 7,6 9,5 11 12 |
3,9 5,4 6,0 8,7 10 11 13 15 |
4,4 6,0 7,0 10 11 13 15 17 |
5,4 7,6 8,5 11 14 16 19 22 |
6,0 9,0 10 14 17 19 23 26 |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | |
II. Шлицефрезерные станки
Фрезерование шлицев червячными фрезами
| N по- зи- ции |
Диаметр вала, D, мм |
Ширина шлицев, В, мм, до |
Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до | ||||||||||||||||||||||
| 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||||||||||||||
| Время на деталь, t_нш, мин | |||||||||||||||||||||||||
| 9 10 11 12 13 14 |
14-28 30-52 54-70 72-82 90-100 105-125 |
6 8-10 12-14 16 18 20 |
8,5 13 24 34 37 44 |
13 20 35 55 55 71 |
17 27 47 71 73 90 |
21 33 58 85 91 109 |
25 39 70 99 109 127 |
29 45 81 108 127 140 |
33 51 92 129 145 164 |
39 62 107 151 168 191 |
45 72 127 180 204 227 |
51 83 145 209 238 267 |
57 94 168 243 273 304 |
68 114 200 273 300 359 |
|||||||||||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | |||||||||||||
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Предела прочности обрабатываемого материала |
Предел прочности, сигма_в, МПа |
до 590 | 590...740 | св. 740 |
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 |
/------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и |
| Отрезка | вертикально-фрезерные станки |
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | Фрезы отрезные из стали Р6М5 |
| | Карта 27 лист 1 |
|------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------|
| N |Диаметр фрезы, |Глубина | Длина обрабатываемой поверхности, |
|по-|D, мм, и число |резания,| l, мм, до |
|зи-| зубьев, Z | t, мм |-------------------------------------------|
|ции| | | 50 | 100 |150 | 200 |250 |300 | 400 | 500 |
| | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | |
| | | |-------------------------------------------|
| | | | Время, t_нш, мин |
|---+---------------+--------+-------------------------------------------|
| 1 | 63/100...80 | 6 |1,8 | 2,0 |2,3 | 2,7 |3,1 |3,5 | 4,0 | 4,8 |
|---+---------------+--------+----+-----+----+-----+----+----+-----+-----|
| 2 | 63/64...32 | 10 |2,0 | 2,2 |2,5 | 2,9 |3,5 |4,0 | 4,7 | 5,4 |
| 3 | | 10 |2,2 | 2,6 |3,0 | 3,5 |4,3 |5,0 | 5,8 | 7,0 |
|---+---------------+--------+----+-----+----+-----+----+----+-----+-----|
| 4 | 63/24...16 | 15 |2,7 | 3,2 |4,0 | 4,8 |5,8 |6,9 | 8,2 | 9,5 |
| 5 | | 10 |1,8 | 2,0 |2,3 | 2,6 |3,0 |3,4 | 3,8 | 4,5 |
|---+---------------+--------+----+-----+----+-----+----+----+-----+-----|
| 6 | 80/64...32 | 15 |2,0 | 2,3 |2,7 | 3,1 |3,6 |4,3 | 4,8 | 6,0 |
| 7 | | 10 |2,7 | 3,1 |3,7 | 4,4 |5,3 |6,0 | 7,1 | 8,7 |
|---+---------------+--------+----+-----+----+-----+----+----+-----+-----|
| 8 | 80/24...14 | 15 |3,2 | 3,8 |4,7 | 5,9 |7,2 |8,2 | 10 | 12 |
| 9 | | 15 |1,9 | 2,2 |2,4 | 2,9 |3,4 |3,6 | 4,3 | 5,0 |
|---+---------------+--------+----+-----+----+-----+----+----+-----+-----|
|10 | 100/80...40 | 25 |2,1 | 2,4 |2,8 | 3,2 |3,8 |4,3 | 4,8 | 6,0 |
|11 | | 15 |2,7 | 3,1 |3,7 | 4,4 |5,7 |6,0 | 7,1 | 8,0 |
|---+---------------+--------+----+-----+----+-----+----+----+-----+-----|
|12 | 100/32...16 | 25 |3,0 | 4,0 |5,1 | 6,3 |7,5 |9,0 | 10 | 11 |
|13 | | 15 |2,3 | 2,9 |3,1 | 3,8 |4,6 |5,2 | 6,0 | 7,3 |
|---+---------------+--------+----+-----+----+-----+----+----+-----+-----|
|14 | 125/80...48 | 25 |3,1 | 3,7 |4,4 | 5,2 |6,4 |7,5 | 8,6 | 10 |
|15 | | 15 |3,3 | 4,0 |4,8 | 5,6 |7,0 |8,0 | 9,0 | 11 |
|---+---------------+--------+----+-----+----+-----+----+----+-----+-----|
|16 | 125/32...18 | 25 |3,6 | 4,5 |5,5 | 6,5 |7,8 |8,7 | 10 | 13 |
|17 | | 20 |2,4 | 3,0 |3,4 | 4,0 |5,0 |5,8 | 6,5 | 7,7 |
|---+---------------+--------+----+-----+----+-----+----+----+-----+-----|
|18 | 160/80...48 | 30 |3,3 | 4,0 |4,6 | 5,5 |6,6 |7,8 | 8,8 | 10 |
|19 | | 45 |3,9 | 4,5 |5,8 | 6,5 |8,1 |9,0 | 11 | 14 |
|----------------------------+----+-----+----+-----+----+----+-----+-----|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з |
\------------------------------------------------------------------------/
| Неполное штучное время Отрезка Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа |
Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки Фрезы отрезные из стали Р6М5 Карта 27 лист 2 |
|||||||||
| N по- зи- ции |
Диаметр фрезы, D мм и число зубьев, Z |
Глуби- на реза- ния, t, мм |
Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до | |||||||
| 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | |||
| Время, t_нш, мин | ||||||||||
| 20 21 22 |
160/40...20 | 20 30 45 |
3,8 4,5 5,5 |
4,2 5,2 6,3 |
5,6 6,5 8,0 |
6,3 8,0 9,5 |
7,7 9,5 11 |
8,5 11 13 |
10 13 15 |
13 16 18 |
| 23 24 25 26 |
200/100...48 | 20 30 45 70 |
3,2 3,3 4,2 6,3 |
3,8 4,0 4,6 7,0 |
4,4 4,6 5,8 8,7 |
5,0 5,5 6,9 10 |
5,8 6,6 8,2 12 |
6,7 7,3 9,0 14 |
7,7 8,7 11 17 |
9,5 11 13 21 |
| 27 28 29 30 |
200/40...20 | 20 30 45 70 |
4,2 4,5 8,1 9,5 |
4,6 5,8 9,5 11 |
5,8 6,6 11 12 |
7,0 7,7 13 16 |
8,2 9,5 15 19 |
9,0 11 17 22 |
11 13 20 26 |
13 16 24 30 |
| 31 32 33 |
250/100...64 | 30 50 80 |
4,4 7,0 8,1 |
4,8 7,8 9,5 |
6,0 9,5 11 |
7,3 11 13 |
8,5 13 15 |
9,4 15 17 |
11 17 20 |
14 20 24 |
| 34 35 36 |
250/40...22 | 30 50 80 |
6,2 8,3 10 |
6,9 9,5 12 |
8,5 11 14 |
10 14 17 |
12 16 20 |
14 18 24 |
17 22 28 |
20 26 33 |
| 37 38 |
315/100...80 | 50 100 |
7,5 9,0 |
8,3 10 |
9,0 12 |
11 15 |
14 17 |
16 19 |
18 23 |
21 27 |
| 39 40 |
315/48...40 | 50 100 |
8,0 12 |
9,0 15 |
10 17 |
13 20 |
15 23 |
17 27 |
19 31 |
23 36 |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Твердости обрабатываемого материала |
Твердость чугуна, НВ, МПа |
до 2150 | св. 2150 |
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,2 |
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и вертикально- |
| Отрезка | фрезерные станки |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Фрезы отрезные из стали Р6М5 |
| | Карта 28 лист 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Диаметр фрезы, | Глубина | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-| D, мм и число |резания, |------------------------------------------------------------------------------/
|зи-| зубьев, Z | t, | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |1000 |
|ции| | мм | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|---+---------------+---------+------------------------------------------------------------------------------\
| | | | Время, t_нш, мин |
|---+---------------+---------+------------------------------------------------------------------------------/
| 1 | 63/160...80 | 6 | 2,0 | 2,3 | 2,7 | 3,1 | 3,7 | 4,5 | 3,2 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10 |
|---+---------------+---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----|
| 2 | 63/64...32 | 10 | 2,2 | 2,6 | 3,0 | 3,5 | 4,3 | 5,2 | 6,2 | 7,4 | 8,6 | 9,8 | 11 | 13 |
| 3 | | 15 | 2,5 | 3,0 | 3,8 | 4,5 | 5,2 | 6,2 | 7,4 | 8,6 | 9,2 | 10 | 12 | 15 |
|---+---------------+---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----|
| 4 | 63/24...14 | 10 | 2,4 | 2,8 | 3,4 | 4,2 | 4,8 | 5,8 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 9,8 | 11 | 14 |
| 5 | | 15 | 2,6 | 3,2 | 3,8 | 4,8 | 5,5 | 6,6 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 16 |
|---+---------------+---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----|
| 6 | 80/64...32 | 10 | 2,8 | 3,4 | 4,0 | 5,2 | 6,6 | 8,0 | 9,0 | 10 | 11 | 13 | 15 | 17 |
| 7 | | 15 | 2,9 | 3,7 | 4,4 | 5,8 | 7,6 | 8,5 | 9,5 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
|---+---------------+---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----|
| 8 | 80/24...14 | 10 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,2 | 7,8 | 8,7 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 21 |
| 9 | | 15 | 3,3 | 4,1 | 5,1 | 6,3 | 8,0 | 8,9 | 11 | 12 | 15 | 17 | 19 | 24 |
|---+---------------+---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----|
|10 | 100/80...40 | 15 | 3,5 | 4,3 | 5,2 | 6,3 | 7,8 | 9,2 | 11 | 12 | 15 | 18 | 21 | 26 |
|11 | | 25 | 2,8 | 4,5 | 5,3 | 6,4 | 8,0 | 9,4 | 12 | 13 | 16 | 20 | 24 | 30 |
|---+---------------+---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----|
|12 | 100/32...16 | 15 | 3,7 | 4,2 | 5,1 | 6,5 | 7,6 | 8,5 | 11 | 13 | 15 | 19 | 23 | 29 |
|13 | | 25 | 4,0 | 4,7 | 5,6 | 6,7 | 8,2 | 9,6 | 13 | 14 | 17 | 21 | 25 | 31 |
|---+---------------+---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----|
|14 | 125/80...48 | 15 | 3,8 | 4,5 | 5,2 | 6,4 | 8,0 | 9,4 | 11 | 13 | 16 | 19 | 23 | 30 |
|15 | | 25 | 4,3 | 5,0 | 6,4 | 7,7 | 9,0 | 11 | 13 | 16 | 19 | 22 | 26 | 33 |
|---+---------------+---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----|
|16 | 125/32...18 | 15 | 4,2 | 4,8 | 5,7 | 6,6 | 8,5 | 10 | 12 | 14 | 17 | 20 | 24 | 31 |
|17 | | 25 | 4,5 | 5,2 | 6,8 | 8,0 | 9,4 | 11 | 13 | 16 | 20 | 23 | 27 | 35 |
|---+---------------+---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----|
|18 | 160/80...48 | 20 | 4,4 | 5,0 | 5,9 | 7,0 | 8,2 | 11 | 13 | 15 | 18 | 21 | 25 | 32 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | 30 | 4,8 | 5,4 | 6,2 | 8,2 | 9,5 | 11 | 14 | 17 | 21 | 25 | 31 | 38 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|20 | | 45 | 5,3 | 6,1 | 7,0 | 8,6 | 11 | 12 | 15 | 18 | 22 | 26 | 33 | 40 |
|---+---------------+---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----|
|21 | 160/32...20 | 20 | 4,6 | 5,2 | 5,8 | 6,5 | 8,6 | 11 | 13 | 16 | 19 | 23 | 28 | 36 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|22 | | 30 | 5,0 | 5,6 | 6,5 | 7,5 | 10 | 12 | 15 | 18 | 22 | 25 | 30 | 33 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|23 | | 45 | 5,6 | 6,2 | 7,4 | 9,8 | 12 | 14 | 16 | 19 | 24 | 28 | 34 | 45 |
|---+---------------+---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----|
|24 | 200/100...48 | 20 | 5,0 | 5,6 | 6,5 | 7,5 | 10 | 12 | 15 | 17 | 22 | 25 | 30 | 38 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|25 | | 30 | 5,7 | 6,4 | 8,0 | 10 | 12 | 15 | 18 | 21 | 25 | 29 | 35 | 43 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|26 | | 45 | 6,2 | 7,2 | 8,5 | 11 | 13 | 16 | 19 | 23 | 27 | 31 | 37 | 45 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|27 | | 70 | 7,0 | 8,3 | 9,4 | 11 | 14 | 17 | 21 | 25 | 29 | 33 | 39 | 47 |
|---+---------------+---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----|
|28 | 200/32...20 | 20 | 5,8 | 6,8 | 8,3 | 10 | 12 | 15 | 18 | 22 | 26 | 30 | 36 | 44 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|29 | | 30 | 6,3 | 7,4 | 8,8 | 11 | 13 | 16 | 20 | 24 | 28 | 32 | 38 | 46 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|30 | | 45 | 7,0 | 8,3 | 9,4 | 11 | 14 | 17 | 21 | 25 | 29 | 33 | 39 | 47 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
|31 | | 70 | 7,7 | 9,6 | 10 | 12 | 15 | 18 | 22 | 26 | 30 | 35 | 41 | 49 |
|---+---------------+---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----|
| | Индекс | | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м |
\-----------------------------------------------------------------------------------------------------------/
| Неполное штучное время Отрезка Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа |
Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки Фрезы отрезные из стали Р6М3, Р6М5 Карта 28 лист 2 |
||||||||||||||
| N по- зи- ции |
Диаметр фрезы D, мм, и число зубьев, Z |
Глубина резания, t, мм |
Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до | ||||||||||||
| 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | ||||
| Время t_нш, мин | |||||||||||||||
| 32 33 34 |
250/100...64 | 30 50 80 |
7,2 7,8 8,5 |
8,5 9,0 10 |
9,6 10 12 |
11 12 14 |
14 16 17 |
17 18 20 |
22 23 24 |
26 27 28 |
30 29 33 |
34 33 36 |
40 39 43 |
47 48 45 |
|
| 35 36 37 |
250/40...22 | 30 50 80 |
7,8 8,3 9,0 |
9,0 9,8 11 |
10 11 13 |
12 13 16 |
16 16 18 |
18 19 22 |
23 20 26 |
27 24 31 |
29 27 36 |
33 31 41 |
39 42 47 |
48 52 54 |
|
| 38 39 |
315/100...80 | 50 100 |
8,5 9,2 |
10 11,6 |
12 13,6 |
14 16,5 |
17 19 |
20 22 |
24 27 |
28 32 |
33 37 |
36 42 |
43 48 |
52 55 |
|
| 40 41 |
315/48...40 | 50 100 |
9,0 10 |
11 12 |
13 14 |
16 17 |
18 20 |
22 23 |
26 28 |
31 33 |
36 38 |
41 43 |
47 49 |
54 57 |
|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | |||
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Предела прочности обрабатываемого материала |
Предел прочности стали сигма_в, МПа |
до 590 | 590...740 | св. 740 |
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 |
/-----------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально- и |
| Отрезка | вертикально-фрезерные станки |
| Медные сплавы, НВ = 980...1370 МПа | Фрезы отрезные из стали Р6М5 |
| | Карта 29 лист 1 |
|-----------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-----------------------------------------------------------------------|
| N |Диаметр фрезы, |Глу- | Длина обрабатываемой поверхности, l, |
|по-| D, мм |бина | мм, до |
|зи-| и число |реза-|---------------------------------------------|
|ции| зубьев, Z | ния | 50 |100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 |500 |
| | |t, мм|---------------------------------------------|
| | | | Время, t_нш, мин |
| | | | |
|---+---------------+-----+---------------------------------------------|
| 1 | 63/100...32 | 10 | 1,6 |1,7 | 1,9 | 2,0 | 2,5 | 2,7 | 3,0 |3,6 |
|---+---------------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+----|
| 2 | 63/24...16 | 15 | 1,9 |2,1 | 2,4 | 2,7 | 3,4 | 3,7 | 4,3 |5,2 |
|---+---------------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+----|
| 3 | 80/64...32 | 10 | 1,5 |1,6 | 1,7 | 1,8 | 2,2 | 2,4 | 2,6 |2,9 |
| 4 | | 15 | 1,6 |1,8 | 1,9 | 2,1 | 2,4 | 2,6 | 2,9 |3,5 |
|---+---------------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+----|
| 5 | 80/24...14 | 10 | 1,8 |2,0 | 2,2 | 2,6 | 3,1 | 3,6 | 3,8 |4,5 |
| | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | |
| 6 | | 15 | 2,1 |2,4 | 2,7 | 3,2 | 3,9 | 4,3 | 5,0 |6,2 |
|---+---------------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+----|
| 7 | 100/80...40 | 15 | 1,5 |1,6 | 1,8 | 1,9 | 2,2 | 2,4 | 2,7 |3,0 |
| 8 | | 25 | 1,6 |1,8 | 2,0 | 2,1 | 2,5 | 2,7 | 3,1 |3,6 |
|---+---------------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+----|
| 9 | 100/32...16 | 15 | 1,8 |2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 3,6 |4,0 |
|10 | | 25 | 2,0 |2,2 | 2,5 | 2,9 | 3,5 | 4,1 | 4,6 |5,3 |
|---+---------------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+----|
|11 | 125/80...48 | 15 | 1,6 |1,8 | 2,0 | 2,1 | 2,5 | 2,7 | 3,1 |3,6 |
|12 | | 25 | 2,1 |2,4 | 2,7 | 3,0 | 3,3 | 3,7 | 4,2 |4,8 |
|---+---------------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+----|
|13 | 125/32...18 | 15 | 2,2 |2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,5 | 4,0 | 4,6 |5,3 |
|14 | | 25 | 2,5 |2,5 | 3,3 | 4,0 | 4,7 | 5,5 | 6,3 |7,5 |
|---+---------------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+----|
|15 | 160/80...48 | 20 | 1,8 |2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,6 |4,2 |
| | | | | | | | | | | |
|16 | | 30 | 2,1 |2,4 | 2,7 | 3,1 | 3,5 | 4,0 | 4,7 |5,4 |
| | | | | | | | | | | |
|17 | | 45 | 2,7 |3,1 | 3,6 | 4,3 | 5,0 | 5,8 | 6,7 |7,8 |
|---+---------------+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+----|
|18 | 160/40...20 | 20 | 2,0 |2,1 | 2,4 | 2,7 | 3,1 | 3,5 | 4,0 |4,7 |
| | | | | | | | | | | |
|19 | | 30 | 2,4 |2,7 | 3,1 | 3,5 | 4,0 | 4,7 | 5,5 |6,4 |
| | | | | | | | | | | |
|20 | | 45 | 3,1 |3,5 | 4,1 | 4,8 | 5,6 | 6,4 | 7,5 |9,0 |
|-------------------------+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+----|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з |
\-----------------------------------------------------------------------/
| Неполное штучное время Отрезка Медные сплавы, НВ = 980...1370 МПа |
Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки Фрезы отрезные из стали Р6М5 Карта 29 лист 2 |
||||||||||
| N по- зи- ции |
Диаметр фрезы, D, мм и число зубьев, Z |
Глуби- на реза- ния t, мм |
Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до | ||||||||
| 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||
| Время, t_нш, мин | |||||||||||
| 21 22 23 24 |
200/100...48 | 20 30 45 70 |
2,0 2,2 2,8 4,0 |
2,2 2,5 3,2 4,5 |
2,5 2,8 3,7 5,2 |
2,8 3,2 4,3 6,0 |
3,2 3,6 5,1 7,0 |
3,6 4,0 5,9 8,2 |
4,0 4,5 6,7 9,5 |
4,7 5,4 7,9 11 |
|
| 25 26 27 28 |
200/40...20 | 20 30 45 70 |
2,4 2,7 3,1 4,6 |
2,7 3,1 3,5 5,3 |
3,1 3,5 4,3 6,3 |
3,4 4,0 5,0 7,4 |
4,0 4,8 5,8 8,6 |
4,6 5,8 6,6 10 |
5,2 6,6 7,7 12 |
6,4 7,7 9,5 14 |
|
| 29 30 31 |
250/100...64 | 30 50 80 |
3,0 3,5 4,3 |
3,7 4,3 5,0 |
4,5 5,2 5,7 |
5,2 6,0 6,4 |
6,0 7,0 7,5 |
7,0 8,0 8,5 |
8,0 9,5 10 |
9,5 11 12 |
|
| 32 33 34 |
250/40...22 | 30 50 80 |
4,0 4,8 5,5 |
4,7 5,4 6,6 |
5,5 6,4 7,9 |
6,3 7,5 9,5 |
7,3 8,8 11 |
8,3 10 13 |
9,8 12 15 |
11 14 17 |
|
| 35 36 |
315/100...80 | 50 100 |
4,4 5,0 |
5,2 5,7 |
6,0 6,4 |
6,8 7,1 |
8,0 8,5 |
9,0 9,5 |
10 11 |
12 13 |
|
| 37 38 |
315/48...40 | 50 100 |
5,5 7,0 |
6,3 8,0 |
7,0 9,4 |
7,8 11 |
9,0 13 |
10 15 |
12 17 |
14 19 |
|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | |||
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Твердости обрабатывае- мого материала |
Твердость сплава НВ, МПа |
590...880 | 980...1370 | 1470...2450 |
| Коэффициент К_тв | 0,7 | 1,0 | 1,20 |
4.1.2. Горизонтально-вертикально- и шпоночно-фрезерные станки
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Горизонтально-вертикально- и |
| Фрезерование шпоночных пазов, Ra 2,5 | шпоночно-фрезерные станки |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Фрезы шпоночные из стали Р6М5 Карта 30 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Обору- |Шири-|Глуби-|Число| Длина паза, l, мм, до |
|по-|дование| на | на |рабо-|-----------------------------------------------------------------------------|
|зи-| |паза,|паза, | чих | 25 | 40 | 55 | 70 | 90 |110|125 |140 |160 |180 |200 |250|300 |350 |400 |500 |
|ции| | В, |Н, мм,|ходов| | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | мм, | до | i |-----------------------------------------------------------------------------|
| | | до | | | Время на один паз, t_нш, мин |
| | | | | | |
|---+-------+-----+------+-----+-----------------------------------------------------------------------------|
| 1 |Горизо-| 6 | 3,5 | 1 |2,5 |2,9 |3,4 |3,9 |4,2 |4,7|5,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| |нталь- | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | но- | 8 | 4,0 | |2,7 |3,2 |3,6 |4,2 |4,4 |5,2|5,5 |6,0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| |верти- | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 |кально-| 12 | 4,5 | |2,9 |3,4 |4,0 |4,5 |5,2 |5,9|6,5 |7,0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| |фрезер-| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | ный | 16 | 5,0 | |3,0 |3,5 |4,3 |4,8 |5,6 |6,6|7,2 |7,8 |8,7 |9,5 | 10 |12 | - | - | - | - |
| |станок | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 18 | 5,5 | | - |3,6 |4,5 |5,1 |6,0 |7,0|7,8 |8,4 |9,5 | 10 | 11 |13 | - | - | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 20 | 6,0 | | - |3,7 |4,6 |5,2 |6,2 |7,2|8,0 |8,6 |9,7 | 11 | 12 |14 | - | - | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | | 24 | 7,0 | | - |3,9 |4,7 |5,4 |6,5 |7,7|8,8 |9,0 | 10 | 11 | 12 |15 | - | - | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | 28 | 8,0 | | - |5,1 |5,9 |6,9 |7,8 |8,8|9,5 | 10 | 11 | 12 | 13 |16 | 19 | 22 | 25 | 30 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | 32 | 9,0 | | - | - |6,5 |7,2 |8,2 |9,5| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |17 | 20 | 23 | 26 | 31 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|10 | | 36 | 10 | | - | - |6,6 |7,4 |8,5 |3,5| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |17 | 20 | 23 | 26 | 31 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|11 | | 40 | 11 | | - | - |7,4 |8,2 |9,0 |10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |17 | 21 | 24 | 27 | 32 |
|---+-------+-----+------+-----+----+----+----+----+----+---+----+----+----+----+----+---+----+----+----+----|
|12 |Шпоноч-| 6 | 3,5 | 18 |1,4 |2,1 |2,9 |3,6 |4,6 |5,6|6,4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| | но- | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|13 |фрезер-| 8 | 4,0 | 20 |1,5 |2,4 |3,4 |4,4 |5,4 |6,7|7,7 |8,6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| | ный | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 |станок | 12 | 4,5 | 23 |1,6 |2,7 |3,9 |5,0 |6,5 |8,0|9,0 | 10 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|15 | | 16 | 5,0 | 25 |1,6 |2,7 |4,0 |5,3 |7,1 |8,8| 10 | 12 | 14 | 15 | 16 |20 | - | - | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|16 | | 18 | 5,5 | 28 | - |2,7 |4,4 |5,8 |7,8 |8,9| 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |23 | - | - | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|17 | | 20 | 6,0 | 30 | - |2,7 |4,6 |6,2 |8,4 |11 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21 |25 | - | - | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|18 | | 24 | 7,0 | 35 | - |2,8 |5,2 |7,2 | 10 |13 | 15 | 17 | 20 | 23 | 26 |32 | - | - | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | 28 | 8,0 | 40 | - |2,8 |5,6 |8,2 | 12 |15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |38 | 50 | 59 | 66 | 75 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|20 | | 32 | 9,0 | 45 | - | - |5,8 |8,4 | 13 |16 | 20 | 23 | 27 | 31 | 35 |50 | 59 | 68 | 76 | 87 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|21 | | 36 | 10 | 50 | - | - |5,9 |8,9 | 14 |18 | 22 | 26 | 30 | 35 | 40 |48 | 67 | 78 | 88 |101 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|22 | | 40 | 11 | 55 | - | - |6,4 | 10 | 14 |19 | 24 | 28 | 33 | 38 | 44 |54 | 75 | 85 | 98 |110 |
|------------------------------+----+----+----+----+----+---+----+----+----+----+----+---+----+----+----+----|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты не время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Предела прочности обрабатываемого материала |
Предел прочности стали, сигма_в, МПа | до 590 | 590...740 | св. 740 | |
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 | |||
| 2. | Шероховатости обрабатываемой поверхности |
Шероховатость поверхности | R_a 2,5 | R_a 1,25 | ||
| Коэффициент К | 1,0 | 1,1 | ||||
4.13. Фрезерно-центровальные станки
/-----------------------------------------------------------------------\
| Штучное время | Фрезерно-центровальные станки |
| Фрезерование торцов и центрование | Фрезы торцовые с пластинками |
| отверстий. Сталь конструкционная | Т15К6, сверла центровочные из |
| сигма_в = 590...740 МПа | стали Р6М5 |
| | Карта 31 |
|-----------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-----------------------------------------------------------------------|
| N | Диаметр | Длина заготовки, l , мм, до |
|по-| заготовки, |--------------------------------------------------|
|зи-| D, мм, до | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
|ции| |--------------------------------------------------|
| | | Штучное время, t_ш, мин |
| | | |
|---+----------------+--------------------------------------------------|
| 1 | 30 | 1,3 | 1,4 | 1,4 | - | - | - | - |
| | | | | | | | | |
| 2 | 50 | 1,7 | 1,8 | 1,9 | 2,0 | - | - | - |
| | | | | | | | | |
| 3 | 75 | 2,4 | 2,5 | 2,6 | 2,7 | - | - | - |
| | | | | | | | | |
| 4 | 100 | 3,8 | 4,0 | 4,2 | 4,4 | 4,8 | 5,4 | - |
| | | | | | | | | |
| 5 | 125 | 4,7 | 4,8 | 5,0 | 5,3 | 5,8 | 6,2 | 6,3 |
|--------------------+------+-------+------+------+-------+------+------|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж |
\-----------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Предела прочности обрабатываемо- го материала |
Прочность стали, сигма_в, МПа |
до 590 | 590... 740 | св. 740 |
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 |
4.1.4. Продольно-фрезерные станки
/-----------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Продольно-фрезерные станки |
| Фрезерование плоскостей | Фрезы торцовые с пластинками ВК8, ВК6 |
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | Карта 32 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Характер|Ширина |Число| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-|обработ-|обраба-|рабо-| |
|зи-| ки |тывае- | чих | |
|ции| | мой |ходов| |
| | |поверх-| i | |
| | |ности, | | |
| | | В, | | |
| | | мм | | |
|---+--------+-------+-----+--------------------------------------------------------------------------------|
| | | | | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 |2000 | 2500 |
|---+--------+-------+-----+--------------------------------------------------------------------------------|
| | | | | Время на поверхность, t_нш, мин. |
|---+--------+-------+-----+--------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | R_z 80 | 50 | 1 | 2,6 | 2,7 | 2,9 | 3,1 | 3,3 | 3,7 | 4,1 | 5,0 | 5,3 | 5,8 | 6,3 | 7,2 |
| |14...12 | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 |квалитет| 60 | | 2,6 | 2,8 | 3,1 | 3,2 | 3,4 | 4,0 | 4,6 | 5,4 | 6,0 | 7,0 | 7,1 | 8,3 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | 70 | | 2,6 | 2,9 | 3,2 | 3,4 | 3,6 | 4,4 | 5,1 | 6,0 | 6,7 | 7,4 | 8,2 | 9,0 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | | 110 | | 2,8 | 3,3 | 3,6 | 4,1 | 4,6 | 5,5 | 6,6 | 7,9 | 9,0 | 11 | 12 | 14 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 150 | | 2,9 | 3,5 | 4,0 | 4,6 | 5,2 | 6,3 | 7,0 | 9,0 | 11 | 12 | 13 | 16 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 200 | | 3,4 | 4,3 | 5,2 | 6,0 | 6,8 | 8,5 | 10 | 13 | 15 | 18 | 20 | 25 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | | 250 | | 3,8 | 4,9 | 6,0 | 7,1 | 8,2 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 30 |
|---+--------+-------+-----+------+-----+------+-----+------+------+------+------+------+------+-----+------|
| 8 | R_z | 50 | 2 | 6,3 | 6,7 | 7,3 | 7,8 | 8,4 | 9,5 | 11 | 12 | 14 | 15 | 16 | 19 |
| |40...R_z| | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | 20 | 60 | | 6,4 | 7,0 | 7,5 | 8,0 | 8,6 | 10 | 12 | 13 | 15 | 16 | 18 | 20 |
| | 11 | | | | | | | | | | | | | | |
|10 |квалитет| 75 | | 6,5 | 7,2 | 7,8 | 3,4 | 9,0 | 11 | 13 | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|11 | | 110 | | 7,1 | 8,0 | 8,7 | 9,5 | 10 | 12 | 14 | 17 | 19 | 21 | 23 | 28 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|12 | | 150 | | 7,7 | 8,9 | 10 | 11 | 12 | 15 | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 33 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|13 | | 200 | | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 39 | 46 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 | | 250 | | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 23 | 28 | 33 | 38 | 43 | 48 | 57 |
|--------------------------+------+-----+------+-----+------+------+------+------+------+------+-----+------|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м |
\-----------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Твердости обрабатываемого материала |
Твердость чугуна, НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 |
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,2 |
Примечание: При фрезеровании фрезами с пластинками ВК8 время по карте следует применять с коэффициентом К=0,85.
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Продольно-фрезерные станки |
| Фрезерование плоскостей | Фрезы торцовые из стали Р6М5 |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Карта 33 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Характер | Длина | Заготовка из прокате | Поковка или отливке |
|по-|обработки|обрабатыва-|----------------------------------------------------------------------------------|
|зи-| | емой | Ширина обрабатываемой поверхности, В, мм |
|ции| |поверхно- |----------------------------------------------------------------------------------|
| | |сти, l, | 50 65 75 110 150 200 250 | 50 60 75 110 150 200 250 |
| | | мм, до | | |
| | | | | |
| | | |----------------------------------------------------------------------------------|
| | | | Время на поверхность, t_нш, мин |
|---+---------+-----------+----------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | R_z 80; | 100 | 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 4,4 5,0 | 6,7 7,0 7,2 7,4 7,7 9,0 10 |
| | 14...12 | | | |
| 2 |квалитет | 200 | 4,3 4,6 4,7 4,8 5,1 6,0 7,2 | 8,9 9,5 10 11 12 13 14 |
| | | | | |
| 3 | | 300 | 5,4 5,9 6,0 6,2 6,4 7,6 9,0 | 11 12 14 15 16 17 18 |
| | | | | |
| 4 | | 400 | 6,4 7,4 7,5 7,6 7,7 9,0 11 | 13 14 15 16 18 21 24 |
| | | | | |
| 5 | | 500 | 7,5 8,6 8,9 9,0 10 12 14 | 15 17 18 19 20 22 25 |
| | | | | |
| 6 | | 750 | 9,5 10 11 12 14 16 18 | 20 21 23 24 25 31 37 |
| | | | | |
| 7 | | 1000 | 12 14 14 15 17 20 23 | 26 28 30 32 35 41 48 |
| | | | | |
| | | | | |
| 8 | | 1250 | 15 17 18 19 22 25 28 | 32 35 39 43 48 54 59 |
| | | | | |
| 9 | | 1500 | 18 20 21 23 27 31 35 | 37 41 44 50 58 64 72 |
| | | | | |
|10 | | 1750 | 20 23 24 25 27 34 39 | 44 48 51 56 63 73 83 |
| | | | | |
|11 | | 2000 | 23 26 27 28 33 38 44 | 50 54 58 65 73 84 95 |
| | | | | |
|12 | | 2500 | 28 31 32 34 40 46 53 | 59 64 70 76 84 98 113 |
|---+---------------------+----------------------------------------+-----------------------------------------|
| | Число рабочих ходов | 1 | 2 |
|---+---------------------+----------------------------------------+-----------------------------------------|
|13 | R_z | 100 | 7,6 | 8,4 | 9,0 | 11 | 13 | 16 | 20 | 11 | 12 | 13 | 15 | 17 | 21 | 26 |
| |40...R_z | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 | 20; | 200 | 9,5 | 11 | 12 | 14 | 16 | 20 | 25 | 14 | 16 | 17 | 19 | 23 | 28 | 33 |
| | 11 | | | | | | | | | | | | | | | |
|15 |квалитет | 300 | 11 | 13 | 15 | 17 | 20 | 24 | 29 | 18 | 20 | 21 | 24 | 29 | 34 | 39 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|16 | | 400 | 13 | 15 | 17 | 20 | 24 | 29 | 35 | 21 | 23 | 25 | 29 | 35 | 41 | 47 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|17 | | 500 | 15 | 18 | 20 | 24 | 29 | 34 | 40 | 24 | 26 | 30 | 36 | 41 | 47 | 55 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|16 | | 750 | 19 | 23 | 27 | 32 | 37 | 42 | 48 | 29 | 31 | 36 | 42 | 48 | 58 | 68 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | 1000 | 23 | 28 | 32 | 38 | 42 | 47 | 62 | 38 | 41 | 48 | 55 | 60 | 73 | 86 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|20 | | 1250 | 29 | 35 | 40 | 45 | 52 | 62 | 72 | 46 | 54 | 60 | 66 | 75 | 96 | 116 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|21 | | 1500 | 35 | 42 | 46 | 53 | 62 | 73 | 85 | 54 | 63 | 70 | 78 | 88 | 105 | 123 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|22 | | 1750 | 40 | 45 | 51 | 60 | 70 | 85 | 109 | 63 | 74 | 83 | 90 | 110 | 126 | 141 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|23 | | 2000 | 44 | 50 | 59 | 67 | 79 |100 | 123 | 71 | 83 | 95 | 111 | 129 | 144 | 159 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|24 | | 2500 | 52 | 64 | 68 | 82 | 104 |115 | 127 | 83 | 98 | 114 | 130 | 145 | 160 | 186 |
|---+---------------------+----------------------------------------+-----------------------------------------|
| | Число рабочих | 2 | 3 |
| | ходов | | |
|---+---------------------+----------------------------------------+-----------------------------------------|
| | Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Предела прочности обрабатываемого материала |
Предел прочности стали, сигма_в, МПа |
до 590 | 590...740 | св. 740 |
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 |
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Продольно-фрезерные станки |
| Фрезерование плоскостей | Фрезы торцовые с пластинками Т5К10 |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Карта 34 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Характер | Длине | Заготовка из проката | Поковка или отливка |
|по- |обработки |обрабаты- |---------------------------------------------------------------------------------|
|зи- | | ваемой | Ширина обрабатываемой поверхности, В, мм |
|ции | |поверхнос-|---------------------------------------------------------------------------------|
| | | ти, | 60 | 75 | 110 | 150 | 200 | 250 | 60 | 75 | 110 | 150 | 200 | 250 |
| | |l, мм, до |---------------------------------------------------------------------------------|
| | | | Время на поверхность, t_нш, мин |
|----+----------+----------+---------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | R_z 80; | 100 | 2,6 | 2,7 | 3,1 | 3,2 | 3,6 | 4,4 | 3,4 | 5,6 | 6,4 | 6,6 | 7,7 | 9,0 |
| | 14...12 | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | квалитет | 200 | 3,1 | 3,2 | 4,0 | 4,2 | 4,7 | 6,3 | 6,4 | 6,6 | 8,4 | 8,6 | 9,5 | 13 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | 300 | 3,4 | 3,5 | 4,7 | 5,0 | 5,8 | 8,0 | 7,2 | 7,6 | 10 | 11 | 13 | 16 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | | 400 | 3,7 | 4,0 | 5,4 | 5,8 | 7,0 | 9,5 | 8,0 | 8,4 | 11 | 12 | 16 | 20 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 500 | 4,0 | 4,4 | 6,3 | 6,6 | 8,0 | 11 | 8,4 | 9,0 | 12 | 14 | 16 | 24 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 750 | 4,8 | 5,4 | 8,0 | 8,4 | 10 | 15 | 10 | 11 | 13 | 18 | 25 | 31 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | | 1000 | 5,6 | 6,4 | 10 | 11 | 14 | 18 | 12 | 14 | 21 | 28 | 34 | 40 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | 1250 | 6,8 | 8,0 | 12 | 13 | 18 | 23 | 14 | 16 | 24 | 32 | 39 | 47 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | 1500 | 7,8 | 9,0 | 14 | 15 | 19 | 25 | 16 | 18 | 29 | 36 | 42 | 52 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 10 | | 1750 | 8,6 | 10 | 16 | 18 | 23 | 28 | 18 | 20 | 33 | 39 | 49 | 59 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 11 | | 2000 | 9,0 | 11 | 17 | 19 | 25 | 31 | 20 | 22 | 36 | 42 | 54 | 65 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 12 | | 2500 | 11 | 14 | 22 | 24 | 51 | 38 | 24 | 28 | 47 | 59 | 69 | 79 |
|----+---------------------+----------------------------------------+----------------------------------------|
| | Число рабочих | 1 | 2 |
| | ходов, | | |
|----+---------------------+----------------------------------------+----------------------------------------|
| 13 | R_z | 100 | 6,3 | 6,6 | 7,5 | 8,5 | 10 | 13 | 9,0 | 9,5 | 11 | 12 | 15 | 18 |
| | 40...R_z | | | | | | | | | | | | | |
| 14 | 20; | 200 | 7,1 | 7,6 | 9,0 | 10 | 13 | 16 | 10 | 11 | 13 | 15 | 19 | 23 |
| | 11 | | | | | | | | | | | | | |
| 15 | квалитет | 300 | 7,8 | 8,7 | 10 | 12 | 15 | 19 | 11 | 12 | 16 | 20 | 24 | 28 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 16 | | 400 | 8,6 | 9,5 | 12 | 14 | 19 | 23 | 12 | 15 | 18 | 20 | 26 | 33 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 17 | | 500 | 9,0 | 10 | 14 | 15 | 20 | 26 | 14 | 16 | 20 | 26 | 32 | 38 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 18 | | 750 | 11 | 12 | 16 | 19 | 25 | 31 | 16 | 18 | 26 | 32 | 40 | 47 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 19 | | 1000 | 13 | 15 | 21 | 25 | 32 | 39 | 19 | 21 | 30 | 40 | 50 | 60 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 20 | | 1250 | 15 | 18 | 25 | 30 | 38 | 46 | 23 | 27 | 37 | 47 | 59 | 71 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 21 | | 1500 | 18 | 21 | 28 | 33 | 43 | 52 | 26 | 30 | 42 | 55 | 67 | 79 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 22 | | 1750 | 19 | 22 | 32 | 36 | 46 | 59 | 28 | 34 | 50 | 63 | 76 | 89 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 23 | | 2000 | 21 | 26 | 36 | 40 | 52 | 65 | 32 | 37 | 56 | 72 | 86 | 100 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 24 | | 2500 | 26 | 31 | 44 | 50 | 64 | 79 | 37 | 46 | 68 | 85 | 102 | 118 |
|----+---------------------+----------------------------------------+----------------------------------------|
| | Число рабочих | 2 | 3 |
| | ходов, | | |
|----+---------------------+----------------------------------------+----------------------------------------|
| | Индекс | а | б | в | г | д | e | ж | з | и | к | л | м |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Предела прочности обрабатываемого материала |
Предел прочности стали, сигма_в, МПа |
до 590 | 590...740 | св. 740 |
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 |
4.2. Продольно- и поперечно-строгальные, долбежные станки
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Вспомогательное время на установку и снятие детали при | Продольно- и поперечно-строгальные, долбежные |
| работе на столе или в приспособлении | станки |
| | Карта 35 Лист 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Способ установки | Характер | Вручную | Мостовым краном |
|по-| | выверки |---------------------------------------------------------------------|
|зи-| | | Масса детали, кг, до |
|ции| | | |
| | | |---------------------------------------------------------------------|
| | | | 1 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 50 |100 |200 | 400 |800 |1500 |
| | | |---------------------------------------------------------------------|
| | | | Время, t_ву, мин |
|---+---------------------+------------+---------------------------------------------------------------------|
| 1 |В тисках |без выверки |0,65| 0,8 |0,9 |1,0 | 1,2 |1,5 | - | - | - | - | - | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 |рис. 1 |с выверкой в|1,4 | 1,6 |1,8 |2,2 | 2,5 |3,0 | - | - | - | - | - | - | - |
| | |одной | | | | | | | | | | | | | |
| | |плоскости | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 |В кулачках|без выверки |0,5 | 0,8 |0,9 |1,2 | 1,5 |1,8 |6,0 | 6,5 |7,0 |8,0 | 8,5 | - | - |
| |самоцентрирующего | | | | | | | | | | | | | | |
| |патрона | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 |рис. 2 |с выверкой |0,9 | 1,2 |1,4 |1,7 | 2,1 |2,6 |8,0 | 8,3 |9,0 |9,8 |10,9 | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 |На столе с креплением|без выверки |1,2 | 1,5 |1,7 |2,0 | 2,5 |3,5 |6,5 | 7,4 |8,5 |9,8 | 11 | - | - |
| |болтами и планками | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 |рис. 3 |с выверкой |2,0 | 3,0 |3,2 |3,8 | 4,6 |5,6 | 11 | 12 | 14 | 17 | 20 | - | - |
| | |в одной| | | | | | | | | | | | | |
| | |плоскости | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | |с вываркой в|3,0 | 4,0 |5,0 |5,7 | 6,8 |8,0 | 17 | 19 | 22 | 25 | 28 | - | - |
| | |двух | | | | | | | | | | | | | |
| | |плоскостях | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 |На столе с|без выверки |1,5 | 2,0 |2,3 |2,9 | 3,5 |4,2 |7,5 | 8,5 | 10 | 12 | 14 | 17 | 20 |
| |домкратами, | | | | | | | | | | | | | | |
| |подставками с| | | | | | | | | | | | | | |
| |креплением болтами и| | | | | | | | | | | | | | |
| |планками | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | |с выверкой в|2,6 | 3,7 |4,0 |5,0 | 6,3 |7,2 | 13 | 15 | 18 | 21 | 25 | 31 | 35 |
| | |одной | | | | | | | | | | | | | |
| |рис. 4 |плоскости | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|10 | |с выверкой в|3,2 | 4,5 |5,4 |6,5 | 8,0 | 10 | 18 | 21 | 23 | 28 | 32 | 38 | 43 |
| | |двух | | | | | | | | | | | | | |
| | |плоскостях | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
|11 | |с выверкой в| - | - | - |8,0 | 10 | 12 | 22 | 26 | 29 | 35 | 40 | 48 | 54 |
| | |трех | | | | | | | | | | | | | |
| | |плоскостях | | | | | | | | | | | | | |
|---+----------------------------------+----+-----+----+----+-----+----+----+-----+----+----+-----+----+-----|
| |Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Время на установку и снятие детали при работе на | Продольно- и поперечно-строгальные, долбежные станки |
| столе или в приспособлении | Карта 35 лист 2 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Способ установки | Характер | Вручную | Мостовым краном |
|по-| | выверки |----------------------------------------------------------------------|
|зи-| | | Масса детали, , кг, до |
|ции| | | |
| | | |----------------------------------------------------------------------|
| | | |1,0 3,0 5,0 | 10 20 30 30 | 50 100 200 400 800 1000 |
| | | |----------------------------------------------------------------------|
| | | | Время, t_ву, мин |
|---+---------------------+-----------+----------------------------------------------------------------------|
|12 |На столе с угольником|без выверки|1,5 1,8 2,0 |2,6 3,0 3,5 7,5 | 8,3 10 12 13 15 17 |
| |(или сбоку стола) с| | | | |
| |креплением болтами и| | | | |
| |планками | | | | |
| | | | | | |
|13 | |с выверкой |2,3 3,2 4,0 |4,5 5,5 6,5 14 | 15 18 21 23 28 32 |
| | |в одной | | | |
| | |плоскости | | | |
| | | | | | |
| |рис. 5 | | | | |
| | | | | | |
|14 | |с выверкой|3,4 4,6 5,4 |7,0 8,0 9,0 19 | 21 25 29 32 38 44 |
| | |в двух| | | |
| | |плоскостях | | | |
|---+---------------------------------+----------------+-----------------------------------------------------|
|15 |Время в карте предусматривает| 2 | 4 |
| |крепление детали болтами в| | |
| |количестве | | |
|---+---------------------------------+----------------+-----------------------------------------------------|
|16 |Добавлять (отнимать) на каждый| 0,3 | 0,4 | 0,5 |
| |болт сверх (менее)| | | |
| |предусмотренных | | | |
|---+---------------------------------+----------------+-------------------+---------------------------------|
| | Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Примечания: 1.1 При установке деталей с необработанной поверхностью время по карте следует применять с коэффициентом К=1,2.
2. При переустановке деталей вручную время по карте следует принимать без изменения, при переустановке мостовым краном - с коэффициентом К=0,8.
3. При установке одновременно нескольких деталей время по карте для каждой последующей детали за первой следует применять с коэффициентом К=0,8.
| Вспомогательное время из приемку детали на стенке | Продольно-строгальные стенки Карта 36 |
||||||||||||||
| N по- зи- ции |
Характер измерений |
Квалитет (класс точности разме- ров) |
Число обмеров (коли- чество контро- льных разме- ров) |
Наибольшая измеряемая длина детали, L, мм, до | |||||||||||
| 3000 | 6000 | 8000 | |||||||||||||
| Наибольшая измеряемая ширина, В, или высота, Н, мм | |||||||||||||||
| 500 1000 2000 | 500 1000 2000 | 500 1000 2000 2000 | |||||||||||||
| Время, t, мин | |||||||||||||||
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 |
Измерение поверхно- стей детали универса- льными или простыми специаль- ными измерите- льными инструме- нтами, не требующи- ми их наладки и настройки |
12...14 | 4 6 8 10 15 20 25 35 45 55 70 |
1,6 1,9 2,2 | 2,2 2,6 3,0 | 2,5 2,9 3,4 3,8 | |||||||||
| 2,3 2,6 3,0 | 3,1 3,6 4,1 | 3,5 4,1 4,6 5,3 | |||||||||||||
| 2,9 3,3 3,8 | 3,9 4,5 5,1 | 4,4 5,1 5,8 6,7 | |||||||||||||
| 3,5 4,0 4,6 | 4,7 5,4 6,2 | 5,3 6,1 7,0 8,1 | |||||||||||||
| 4,8 5,5 6,3 | 6,5 7,4 8,5 | 6,2 8,4 9,6 11 | |||||||||||||
| 6,0 7,0 8,0 | 8,1 9,5 11 | 9,2 11 12 14 | |||||||||||||
| 7,2 8,4 9,7 | 9,7 11 13 | 11 13 15 17 | |||||||||||||
| 9,4 11 12 | 13 15 17 | 14 16 19 21 | |||||||||||||
| 11 13 15 | 15 18 21 | 17 20 24 26 | |||||||||||||
| 13 16 18 | 18 21 24 | 20 24 27 31 | |||||||||||||
| 16 19 22 | 22 26 30 | 25 29 34 37 | |||||||||||||
| 9...11 | 2 4 6 8 10 12 15 20 |
1,3 1,8 2,1 | 1,7 2,4 2,7 | 1,9 2,7 3,0 3,5 | |||||||||||
| 2,4 3,3 3,8 | 3,1 4,3 5,0 | 3,5 4,8 5,6 6,5 | |||||||||||||
| 3,4 4,6 5,3 | 4,5 6,0 6,9 | 5,0 6,7 7,7 9,0 | |||||||||||||
| 4,3 5,9 6,8 | 5,6 7,7 8,9 | 6,3 8,6 10 12 | |||||||||||||
| 5,3 7,2 8,3 | 7,0 9,4 11 | 7,8 11 12 14 | |||||||||||||
| 6,2 8,5 9,8 | 8,1 11 13 | 9,1 12 15 18 | |||||||||||||
| 7,5 10 12 | 9,8 13 16 | 11 15 18 21 | |||||||||||||
| 9,5 13 15 | 12 17 20 | 14 19 22 26 | |||||||||||||
| 7 | 2 4 6 8 |
1,6 2,2 2,5 | 2,0 2,9 3,2 | 2,3 3,2 3,6 4,2 | |||||||||||
| 2,9 4,0 4,6 | 3,8 5,2 6,1 | 4,3 5,8 6,8 7,9 | |||||||||||||
| 4,1 5,5 6,4 | 5,4 7,2 8,3 | 6,0 8,1 9,3 11 | |||||||||||||
| 5,1 7,1 8,2 | 6,7 9,3 11 | 7,5 10,5 12 14 | |||||||||||||
| 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 |
Измерение инструме- нтами, требующи- ми сложных настроек. Определе- ние размеров геометри- ческих форм и их взаимного располо- жения путем сложных вычисле- ний |
9-П 11 | 1 2 3 4 5 6 7 |
2,1 2,5 2,9 | 2,7 3,2 3,7 | 3,0 3,5 4,1 4,8 | |||||||||
| 4,0 4,7 5,5 | 5,1 6,0 7,1 | 5,6 6,6 7,8 9,1 | |||||||||||||
| 5,9 6,9 8,0 | 7,6 8,9 10 | 8,4 9,8 11 13 | |||||||||||||
| 7,7 9,0 11 | 9,9 11 14 | 11 12 15 18 | |||||||||||||
| 9,5 11 13 | 12 14 17 | 13 15 19 22 | |||||||||||||
| 11 13 16 | 14 17 21 | 15 19 23 27 | |||||||||||||
| 13 15 18 | 17 19 23 | 19 21 25 29 | |||||||||||||
| 7 (2) | 1 2 3 4 5 |
2,5 3,0 3,5 | 3,2 3,8 4,4 | 3,6 4,2 4,9 5,8 | |||||||||||
| 4,8 5,6 6,6 | 6,1 7,2 8,5 | 6,7 7,9 9,3 11 | |||||||||||||
| 6,9 7,1 8,3 | 9,1 11 12 | 10 12 13 16 | |||||||||||||
| 9,3 11 13 | 12 13 17 | 13 14 18 22 | |||||||||||||
| 11 13 16 | 14 17 20 | 16 18 23 26 | |||||||||||||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | |||||
Примечание: Время на приемку деталей на станке контролером включается в норму станочника в тех случаях, когда она не перекрывается другими работами и присутствие станочника при приемке предусмотрено технологическим процессом.
Неполное штучное время
/-----------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Продольно-поперечно-строгальные |
| Строгание фасок, R_z 40 | станки |
| Сталь конструкционная. Чугун | Резцы с пластинками твердого |
| | сплава Т15К6, ВК8 |
| | Карта 37 |
|-----------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-----------------------------------------------------------------------|
| N | Наименование | Длина | Размер фаски, |
|по-| станка |строгания,| |
|зи-| |l, мм, до:| |
|ции| | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
|---+----------------+----------+---------------------------------------|
| | | | 5x45 | 10x45 | 15x45 |
| | | |---------------------------------------|
| | | | Глубина резания, t, мм |
|---+----------------+----------+---------------------------------------|
| | | | 3,5 | 7,0 | 11 |
| | | |---------------------------------------|
| | | | Время на поверхность, t_нш, мин |
|---+----------------+----------+---------------------------------------|
| 1 |Продольно-стро- | 500 | 1,7 | 2,6 | 4,3 |
| | гальный | | | | |
| 2 | | 1000 | 1,8 | 2,8 | 4,7 |
| | | | | | |
| 3 | | 1500 | 1,9 | 3,0 | 5,0 |
| | | | | | |
| 4 | | 2000 | 2,0 | 3,2 | 5,5 |
| | | | | | |
| 5 | | 2500 | 2,2 | 3,5 | 6,0 |
| | | | | | |
| 6 | | 3000 | 2,4 | 3,7 | 6,6 |
| | | | | | |
| 7 | | 4000 | 2,6 | 4,3 | 7,5 |
| | | | | | |
| 8 | | 5000 | 2,8 | 4,6 | 7,8 |
| | | | | | |
| 9 | | 6000 | 3,0 | 5,0 | 8,5 |
|---+----------------+----------+-------------+------------+------------|
|10 |Поперечно-стро- | 500 | 1,4 | 1,8 | - |
|11 | гальный | 600 | 2,0 | 2,5 | - |
| | | | | | |
|12 | | 800 | 2,9 | 3,7 | - |
|-------------------------------+-------------+------------+------------|
| Индекс | а | б | в |
\-----------------------------------------------------------------------/
4.2.1. Продольно-строгальные станки
/-----------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Продольно-строгальные станки |
| Строгание плоскостей | Резцы проходные с пластинками ВК8 |
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | Карта 38 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Характер| Длина |Число| Ширина обрабатываемой поверхности, В, мм, до |
|по-|обработ-|обраба- |про- |-------------------------------------------------------------------------------|
|зи-| ки |тываемой|ходов| 50 | 75 | 100 | 150 |200 | 250 | 300 | 350 |400 | 500 | 600 |700 | 800 |1000 |
|ции| |поверх- | i |-------------------------------------------------------------------------------|
| | |ности, l| | Время на поверхность, t_нш, мин |
| | | мм | | |
|---+--------+--------+-----+-------------------------------------------------------------------------------|
| 1 |R_z 80; | 200 | 1 | 5,0 |5,5 | 6,0 | 6,8 |7,7 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| |14...12 | | | | | | | | | | | | | | | | |
| |квалитет| | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | | 500 | | 6,5 |7,0 | 8,0 | 9,5 | 12 | 14 | 15 | 17 | 19 | 22 | - | - | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | 1000 | | 8,3 |9,0 | 11 | 14 | 17 | 21 | 24 | 27 | 31 | 35 | 43 | 52 | 56 | 60 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | | 1500 | | 10 | 11 | 14 | 17 | 22 | 27 | 31 | 42 | 47 | 50 | 58 | 67 | 77 | 85 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 2000 | | 12 | 14 | 17 | 21 | 27 | 33 | 41 | 45 | 52 | 60 | 73 | 86 | 95 | 104 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 2500 | | 14 | 16 | 20 | 25 | 32 | 41 | 49 | 58 | 65 | 77 | 95 |110 | 125 | 138 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | | 3000 | | 16 | 20 | 23 | 29 | 39 | 48 | 56 | 67 | 76 | 91 | 107 |127 | 146 | 162 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | 4000 | | 20 | 23 | 28 | 36 | 48 | 60 | 71 | 83 | 95 | 111 | 135 |158 | 179 | 182 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | 5000 | | 24 | 27 | 35 | 46 | 60 | 75 | 86 | 105 |120 | 149 | 171 |204 | 228 | 282 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|10 | | 6000 | | 27 | 32 | 41 | 54 | 72 | 90 | 107 | 125 |142 | 176 | 205 |243 | 273 | 362 |
|---+--------+--------+-----+-----+----+-----+-----+----+-----+-----+-----+----+-----+-----+----+-----+-----|
|11 |R_z 40, | 200 | 2 | 9,5 | 11 |11,5 | 13 |14,5| - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| | R_z 20 | | | | | | | | | | | | | | | | |
|12 | 11 | 500 | |11,5 |13,5|14,5 | 18 | 21 | 23 | 26 | 28 | 31 | 36 | - | - | - | - |
| |квалитет| | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|13 | | 1000 | |14,5 | 16 | 19 | 23 | 27 | 31 | 35 | 40 | 45 | 52 | 62 | 73 | 80 | 87 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 | | 1500 | | 17 | 18 | 23 | 27 | 35 | 40 | 45 | 56 | 65 | 71 | 82 | 94 | 107 | 118 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|15 | | 2000 | | 19 | 21 | 26 | 33 | 40 | 50 | 59 | 66 | 74 | 85 | 103 |121 | 135 | 150 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|16 | | 2500 | | 22 | 26 | 31 | 39 | 47 | 59 | 71 | 82 | 91 | 107 | 130 |151 | 171 | 189 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|17 | | 3000 | | 24 | 30 | 35 | 45 | 56 | 69 | 81 | 94 |106 | 126 | 149 |176 | 200 | 223 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|18 | | 4000 | | 29 | 34 | 43 | 55 | 70 | 85 | 100 | 116 |132 | 156 | 186 |218 | 245 | 268 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | 5000 | | 31 | 37 | 49 | 62 | 79 | 98 | 113 | 135 |153 | 190 | 200 |269 | 302 | 373 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|20 | | 6000 | | 36 | 43 | 54 | 72 | 94 | 116 | 137 | 160 |181 | 223 | 262 |308 | 346 | 453 |
|---+-----------------------+-----+----+-----+-----+----+-----+-----+-----+----+-----+-----+----+-----+-----|
| | Индекс | a | б | в | г | д | e | ж | з | и | к | л | м | н | о |
\-----------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Обрабатываемого материала |
Чугун, твердость НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 | |
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,2 | |||
| 2. | Угла в плане резца | фи, град. | 45°... 60° | 90° | |
| Коэффициент К_фи | 1,0 | 1,3 | |||
| 3. | Числа одновременно работающих суппортов |
Число одновременно работающих суппортов | 1 | 2 | |
| Коэффициент при обработке К_рс |
одной поверхности | 1,0 | 0,6 | ||
| нескольких поверхностей | 1,0 | 1,2 | |||
/-------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Продольно-строгальные станки |
| Строгание прямоугольных пазов, R_z 80; 14...12 квалитет | Резцы с пластинками ВК8 |
| Чугун серый, НВ=1760...2150 МПа | Карта 39 |
|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Шири-|Глубина | Число | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по- | на |паза, Н,|проходов|--------------------------------------------------------------------------------|
|зи- |паза,| мм, до | i | 200 | 500 | 750 | 1000 | 500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
|ции | В, | | |--------------------------------------------------------------------------------|
| | мм, | | | Время на паз, t_нш, мин |
| | до | | | |
|----+-----+--------+--------+--------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 10 | 5 | 1 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,4 | 7,5 | 8,0 | 11 | 12 | 14 | 15 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | | 12 | | 5,5 | 6,5 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 11,0 | 13 | 17 | 18 | 21 | 24 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | 20 | | 6,0 | 7,0 | 7,5 | 8,0 | 10 | 12,0 | 14 | 18 | 21 | 28 | 32 |
|----+-----+--------+--------+-------+------+------+-------+------+------+-------+------+-------+------+------|
| 4 | 15 | 10 | 1 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 8,6 | 11 | 13 | 14 | 17 | 19 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 20 | | 6,0 | 7,5 | 8,0 | 8,5 | 11 | 13 | 16 | 19 | 22 | 27 | 31 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 30 | | 6,5 | 8,0 | 8,5 | 10 | 13 | 15 | 18 | 23 | 27 | 36 | 42 |
|----+-----+--------+--------+-------+------+------+-------+------+------+-------+------+-------+------+------|
| 7 | 20 | 30 | 1 | 6,5 | 8,5 | 9,0 | 11 | 13 | 16 | 20 | 24 | 28 | 37 | 45 |
| 8 | | 40 | | 7,5 | 9,5 | 11 | 13 | 16 | 20 | 26 | 31 | 36 | 44 | 57 |
|----+-----+--------+--------+-------+------+------+-------+------+------+-------+------+-------+------+------|
| 9 | 25 | 30 | 2 | 10 | 12 | 13 | 15 | 19 | 24 | 3 1 | 38 | 45 | 55 | 72 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 10 | | 40 | | 12 | 14 | 15 | 18 | 24 | 31 | 40 | 48 | 56 | 72 | 93 |
|----+-----+--------+--------+-------+------+------+-------+------+------+-------+------+-------+------+------|
| 11 | 30 | 40 | 2 | 12 | 14 | 16 | 18 | 24 | 31 | 40 | 48 | 56 | 72 | 93 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 12 | | 50 | | 13 | 15 | 18 | 22 | 28 | 36 | 47 | 59 | 70 | 86 | 113 |
|----+-----+--------+--------+-------+------+------+-------+------+------+-------+------+-------+------+------|
| 13 | 50 | 50 | 3 | 15 | 20 | 22 | 27 | 36 | 47 | 64 | 76 | 91 | 129 | 135 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 14 | | 70 | | 18 | 24 | 26 | 33 | 43 | 56 | 77 | 91 | 109 | 155 | 162 |
|----------------------------+-------+------+------+-------+------+------+-------+------+-------+------+------|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л |
\-------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Обрабатываемого материала |
Чугун, твердость НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 | |||
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,2 | |||||
| 2. | Числа одновременно работающих суппортов |
Число одновременно работающих суппортов | 1 | 2 | |||
| Коэффициент К_рс | одной поверхности | 1,0 | 0,6 | ||||
| нескольких поверхностей |
1,0 | 1,2 | |||||
| 3. | Отношения скорости рабочего хода к холостому |
Отношение скорости рабочего хода к холостому, до |
0,2 | 0,5 | 0,7 | ||
| Коэффициент К_т | 0,83 | 1,0 | 1,1 | ||||
/-------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Продольно-строгальные станки |
| Строгание прямоугольных пазов, R_z, 80; 14..12 квалитет | Резцы из стали Р6М5 |
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | Карта 40 |
|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Ширина |Глубина | Число | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-|паза, В,|паза, Н,|проходов,| |
|зи-| мм, до | мм, до | i | |
|ции| | | | |
|---+--------+--------+---------+-----------------------------------------------------------------------------|
| | | | | 200 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
| | | | |-----------------------------------------------------------------------------|
| | | | | Время на паз, t_нш, мин |
|---+--------+--------+---------+-----------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 10 | 5 | 1 | 5,0 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 11 | 14 | 15 | 18 | 21 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | | 12 | | 6,5 | 8,0 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 17 | 22 | 26 | 31 | 35 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | 20 | | 7,0 | 9,0 | 10 | 11,0 | 13 | 16 | 21 | 26 | 31 | 45 | 53 |
|---+--------+--------+---------+------+------+------+------+------+-------+------+------+------+------+------|
| 4 | 15 | 10 | 1 | 5,5 | 6,5 | 7,5 | 8,0 | 9,5 | 12 | 14 | 17 | 20 | 24 | 27 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 20 | | 7,0 | 9,0 | 10 | 12 | 14 | 17 | 22 | 27 | 32 | 39 | 45 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 30 | | 7,5 | 10 | 11 | 13 | 16 | 20 | 28 | 35 | 42 | 54 | 64 |
|---+--------+--------+---------+------+------+------+------+------+-------+------+------+------+------+------|
| 7 | 20 | 30 | 1 | 8,0 | 11 | 12 | 14 | 17 | 21 | 30 | 36 | 43 | 53 | 63 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | 40 | | 10 | 13 | 14 | 16 | 21 | 30 | 38 | 46 | 55 | 68 | 78 |
|---+--------+--------+---------+------+------+------+------+------+-------+------+------+------+------+------|
| 9 | 25 | 30 | 2 | 13 | 15 | 16 | 20 | 25 | 32 | 46 | 56 | 67 | 83 | 100 |
|10 | | 40 | | 15 | 18 | 20 | 25 | 32 | 41 | 58 | 73 | 86 | 108 | 134 |
|---+--------+--------+---------+------+------+------+------+------+-------+------+------+------+------+------|
|11 | 30 | 40 | 2 | 15 | 18 | 20 | 25 | 32 | 41 | 58 | 73 | 86 | 108 | 134 |
|12 | | 50 | | 16 | 20 | 23 | 30 | 39 | 51 | 71 | 90 | 106 | 132 | 159 |
|---+--------+--------+---------+------+------+------+------+------+-------+------+------+------+------+------|
|13 | 50 | 50 | 2 | 20 | 28 | 32 | 41 | 54 | 71 | 94 | 117 | 140 | 174 | 196 |
|14 | | 70 | | 25 | 34 | 39 | 50 | 65 | 86 | 113 | 141 | 168 | 209 | 236 |
|---+---------------------------+------+------+------+------+------+-------+------+------+------+------+------|
| | Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л |
\-------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Обрабатываемого материала |
Чугун, твердость, НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 | |||
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,2 | |||||
| 2. | Числа одновременно работающих суппортов |
Число одновременно работающих суппортов | 1 | 2 | |||
| Коэффициент при обработке К_рс |
одной поверхности | 1,0 | 0,6 | ||||
| нескольких поверхностей | 1,0 | 1,2 | |||||
| 3. | Отношения скорости рабочего хода к холостому |
Отношение скорости рабочего хода к холостому, до |
0,2 | 0,5 | 0,7 | ||
| Коэффициент К_m | 0,83 | 1,0 | 1,1 | ||||
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Продольно-строгальные станки |
| Строгание Т-образных пазов, R_z 80; 14...12 квалитет | Резцы с пластинками ВК8 |
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | Карта 41 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Длина | Ширина Т-образного паза, В, мм |
|по- |Т-образного|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи- | паза, | 16 | 19 | 23 | 30 | 37 | 46 | 56 | 68 | 80 | 96 |
|ции | l, мм, до | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | |
| | |-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | Ширина прямоугольного паза, В, мм |
| | |-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 10 | 12 | 14 | 18 | 22 | 28 | 36 | 42 | 48 | 54 |
| | |-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | Глубина прямоугольного паза, h, мм |
| | |-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | 13 21 | 16 25 | 19 28 | 24 36 | 31 45 | 38 56 | 48 71 | 58 85 | 65 95 | 75 106 |
|----+-----------+-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | Время на паз, t_нш, , мин |
|----+-----------+-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 250 | 25 27 | 26 33 | 27 34 | 39 43 | 41 45 | 46 51 | 56 60 | 63 64 | 65 72 | 74 79 |
| | | | | | | | | | | | |
| 2 | 500 | 27 30 | 29 36 | 30 37 | 46 50 | 48 53 | 54 59 | 68 74 | 76 83 | 85 104 | 102 109 |
| | | | | | | | | | | | |
| 3 | 750 | 29 31 | 30 42 | 31 41 | 52 57 | 56 63 | 64 70 | 80 88 | 90 101 | 102 113 | 110 124 |
| | | | | | | | | | | | |
| 4 | 1000 | 31 35 | 33 45 | 35 48 | 57 65 | 63 71 | 74 80 | 95 104 | 108 121 | 124 136 | 133 147 |
| | | | | | | | | | | | |
| 5 | 1500 | 36 39 | 38 54 | 41 57 | 74 82 | 79 90 | 93 102 | 121 136 | 140 158 | 162 181 | 177 198 |
| | | | | | | | | | | | |
| 6 | 2000 | 41 44 | 44 63 | 45 68 | 85 96 | 94 113 | 116 127 | 147 166 | 170 195 | 198 223 | 221 243 |
| | | | | | | | | | | | |
| 7 | 2500 | 45 48 | 49 66 | 53 80 | 103 116 | 113 130 | 132 155 | 181 203 | 212 242 | 243 274 | 271 305 |
| | | | | | | | | | | | |
| 8 | 3000 | 49 53 | 52 85 | 59 90 | 116 130 | 127 147 | 153 176 | 201 237 | 249 283 | 286 321 | 316 356 |
| | | | | | | | | | | | |
| 9 | 3500 | 56 57 | 56 95 | 65 103 | 131 149 | 146 167 | 174 203 | 237 269 | 282 319 | 321 369 | 364 407 |
| | | | | | | | | | | | |
| 10 | 4000 | 57 62 | 63 102 | 71 110 | 142 164 | 161 182 | 189 221 | 261 294 | 304 356 | 361 404 | 400 448 |
| | | | | | | | | | | | |
| 11 | 5000 | - - | 73 122 | 87 130 | 170 203 | 200 236 | 226 261 | 299 334 | 348 395 | 407 424 | 435 508 |
| | | | | | | | | | | | |
| 12 | 6000 | - - | - - | - - | 217 254 | 250 304 | 261 294 | 334 365 | 396 435 | 452 496 | 487 565 |
|----+-----------+------------+------------+----------+-----------+-----------+------------+-----------+-------------+-------------+-------------|
| | Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | с | т | у | ф |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Обрабатываемого материала | Чугун, твердость, НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 | |||
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,20 | |||||
| 2. | Числе одновременно работающих суппортов |
Число одновременно работающих суппортов | 1 | 2 | |||
| Коэффициент К_рс при обработке |
одной поверхности | 1,0 | 0,6 | ||||
| нескольких поверхностей | 1,0 | 1,2 | |||||
| 3. | Отношения скорости рабочего хода к холостому |
Отношение скорости рабочего хода к холостому, до |
0,2 | 0,5 | 0,7 | ||
| Коэффициент К_m | 0,83 | 1,0 | 1,1 | ||||
/-----------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время |Продольно-строгаль- |
| Строгание угловых и прямоугольных смазочных | ные станки |
| канавок |Резцы с пластинками |
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | ВК8 |
| | Карта 42 |
|-----------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-----------------------------------------------------------------------|
| N |Длина канавки, | Ширина канавки, В, мм, до |
|по- | l, мм, до |--------------------------------------------------|
|зи- | | 3-4 | 5-7 | 8-10 | св. 10 |
|ции | |--------------------------------------------------|
| | | Глубина канавки, h, мм, до |
|----+---------------+--------------------------------------------------|
| | | 3 | 4 | 5 | 6 |
| | |--------------------------------------------------|
| | | Время на канавку, t_нш, мин |
|----+---------------+--------------------------------------------------|
| 1 | 200 | 4,5 | 5,5 | 6,5 | 7,0 |
| | | | | | |
| 2 | 500 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 |
| | | | | | |
| 3 | 750 | 6,0 | 6,5 | 8,0 | 9,0 |
| | | | | | |
| 4 | 1000 | 6,5 | 7,0 | 9,0 | 10 |
| | | | | | |
| 5 | 1250 | 7,0 | 8,0 | 10 | 11,5 |
| | | | | | |
| 6 | 1500 | 8,5 | 10 | 13 | 15,5 |
| | | | | | |
| 7 | 2000 | 10 | 12 | 17 | 20 |
| | | | | | |
| 8 | 2500 | 12 | 15 | 20 | 22 |
| | | | | | |
| 9 | 3000 | 13 | 17 | 22 | 25 |
| | | | | | |
| 10 | 3500 | 16 | 20 | 25 | 27 |
| | | | | | |
| 11 | 4000 | 18 | 22 | 27 | 30 |
| | | | | | |
| 12 | 5000 | 21 | 25 | 30 | 34 |
| | | | | | |
| 13 | 6000 | 23 | 29 | 36 | 39 |
|--------------------+------------+------------+------------+-----------|
| Индекс | а | б | в | г |
\-----------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Обрабатываемого материала |
Чугун, твердость, НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 | |||
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,2 | |||||
| 2. | Числа одновременно работающих суппортов |
Число одновременно работающих суппортов |
1 | 2 | |||
| Коэффициент при обработке К_рс |
одной поверхности |
1,0 | 0,6 | ||||
| нескольких поверхностей |
1,0 | 1,2 | |||||
| 3. | Отношения скорости рабочего хода к холостому |
Отношение скорости рабочего хода к холостому, до |
0,2 | 0,5 | 0,7 | ||
| Коэффициент К_m | 0,83 | 1,0 | 1,1 | ||||
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Продольно-строгальные станки |
| Строгание плоскостей | Резцы из стали Р6М5 |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Карта 43 лист 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Харак- |Шири-| Заготовка из проката | Поковка или отливка |
|по-| тер | на |------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи-|обрабо-|обра-| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|ции| тки |баты-| |
| | |вае- |------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | мой | 200 | 500 |1000 | 1500 |2000 |2500 | 3000 |4000 |5000 | 6000 | 200 | 500 | 1000 |1500 | 2000 |2500 |3000 | 4000 |5000 | 6000 |
| | |пове-|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | |рхно-| Время на поверхность, t_нш, мин |
| | |сти, | |
| | |В, мм| |
|---+-------+-----+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 |R_z 80;| 50 | 7 | 11 | 15 | 21 | 26 | 33 | 40 | 48 | 59 | 69 | 15 | 23 | 33 | 44 | 54 | 70 | 84 | 102 | 124 | 146 |
| |14...12| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 |квали- | 75 | 8 | 12 | 19 | 24 | 31 | 39 | 47 | 58 | 72 | 84 | 17 | 26 | 40 | 52 | 65 | 82 | 99 | 122 | 151 | 175 |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | 100 | 10 | 15 | 24 | 32 | 41 | 52 | 63 | 76 | 90 | 111 | 20 | 28 | 50 | 67 | 87 | 110 | 131 | 162 | 189 | 233 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | | 150 | 12 | 20 | 32 | 44 | 55 | 71 | 85 | 104 | 132 | 154 | 25 | 43 | 67 | 92 | 117 | 149 | 178 | 214 | 277 | 322 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 200 | 15 | 26 | 43 | 58 | 75 | 96 | 115 | 144 | 177 | 211 | 31 | 54 | 90 | 122 | 158 | 204 | 245 | 304 | 373 | 442 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 250 | - | 33 | 54 | 74 | 95 | 122 | 145 | 186 | 227 | 269 | - | 70 | 112 | 154 | 200 | 259 | 304 | 386 | 477 | 560 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | | 300 | - | 39 | 66 | 92 | 115 | 146 | 178 | 223 | 273 | 318 | - | 94 | 140 | 195 | 241 | 309 | 377 | 473 | 582 | 669 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | 350 | - | 45 | 74 | 103 | 136 | 174 | 209 | 259 | 325 | 377 | - | 94 | 158 | 218 | 286 | 368 | 436 | 545 | 682 | 795 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | 400 | - | 50 | 85 | 118 | 154 | 200 | 236 | 300 | 372 | 440 | - | 103 | 179 | 250 | 327 | 423 | 500 | 636 | 777 | 922 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|10 | | 500 | - | 59 | 110 | 150 | 204 | 236 | 285 | 368 | 468 | 550 | - | 124 | 209 | 318 | 413 | 500 | 600 | 782 | 982 | 1154 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|11 | | 600 | - | - | 123 | 176 | 218 | 286 | 345 | 436 | 540 | 636 | - | 153 | 259 | 373 | 464 | 600 | 718 | 918 |1136 | 1336 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|12 | | 700 | - | - | 144 | 204 | 264 | 336 | 414 | 509 | 636 | 750 | - | 178 | 304 | 436 | 554 | 718 | 872 | 1082 |1336 | 1564 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|13 | | 800 | - | - | 165 | 236 | 304 | 404 | 464 | 591 | 827 | 864 | - | 204 | 345 | 491 | 636 | 854 | 982 | 1245 |1536 | 1818 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 | |1000 | - | - | 209 | 296 | 395 | 491 | 582 | 745 | 895 | 1073 | - | 247 | 436 | 618 | 827 |1036 |1227 | 1564 |1873 | 2254 |
|-----------------+--------------------------------------------------------------+---------------------------------------------------------------|
| Число проходов, | 1 | 2 |
|-----------------+--------------------------------------------------------------+---------------------------------------------------------------|
|15 |R_z 40;| 50 | 14 | 19 | 25 | 32 | 38 | 47 | 56 | 68 | 83 | 95 | 21 | 31 | 43 | 54 | 67 | 84 | 100 | 122 | 147 | 166 |
| | 11 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|16 |квали- | 75 | 15 | 23 | 30 | 38 | 47 | 58 | 68 | 84 | 102 | 119 | 24 | 35 | 56 | 65 | 81 | 100 | 122 | 148 | 182 | 211 |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|17 | | 100 | 17 | 26 | 36 | 47 | 60 | 75 | 89 | 109 | 136 | 156 | 25 | 40 | 63 | 84 | 106 | 133 | 157 | 194 | 227 | 278 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|18 | | 150 | 21 | 34 | 48 | 65 | 82 | 103 | 120 | 150 | 180 | 203 | 34 | 56 | 84 | 114 | 143 | 181 | 214 | 350 | 331 | 386 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | 200 | 25 | 44 | 63 | 84 | 107 | 137 | 161 | 214 | 236 | 267 | 42 | 71 | 110 | 147 | 190 | 245 | 291 | 373 | 444 | 524 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|20 | | 250 | - | 53 | 76 | 105 | 135 | 172 | 200 | 254 | 309 | 349 | - | 90 | 136 | 186 | 236 | 309 | 359 | 464 | 568 | 652 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|21 | | 300 | - | 62 | 94 | 129 | 161 | 204 | 245 | 304 | 379 | 441 | - | 105 | 167 | 232 | 282 | 364 | 441 | 554 | 664 | 782 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|22 | | 350 | - | 71 | 104 | 144 | 186 | 236 | 280 | 354 | 409 | 536 | - | 121 | 186 | 259 | 336 | 432 | 509 | 636 | 790 | 936 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|23 | | 400 | - | 82 | 119 | 164 | 209 | 273 | 323 | 409 | 506 | 596 | - | 136 | 209 | 295 | 382 | 500 | 591 | 736 | 918 | 1022 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|24 | | 500 | - | 98 | 142 | 204 | 268 | 327 | 390 | 500 | 604 | 745 | - | 163 | 250 | 373 | 482 | 582 | 700 | 909 |1145 | 1345 |
|-----------------+--------------------------------------------------------------+---------------------------------------------------------------|
| Число проходов, | 2 | 3 |
|-----------------+--------------------------------------------------------------+---------------------------------------------------------------|
| Индекс | a | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | с | т | у | ф |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
| Неполное штучное время Строгание плоскостей Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа |
Продольно-строгальные станки Резцы из стали Р6М5 Карта 43 лист 2 |
||||||||||||||||||||||
| N по- зи- ции |
Харак- тер обрабо- тки |
Шири- на обра- баты- вае- мой пове- рхно- сти, В, мм |
Заготовка из проката | Поковка или отливка | |||||||||||||||||||
| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до | |||||||||||||||||||||||
| 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | ||||
| Время на поверхность, t_нш, мин | |||||||||||||||||||||||
| 25 26 27 28 |
R_z 40; 11 квали- тет |
600 700 800 1000 |
- - - |
- - - - |
171 200 227 287 |
245 282 323 404 |
300 364 414 532 |
382 464 545 668 |
473 554 627 786 |
600 700 809 850 |
695 827 945 1154 |
873 1018 1164 1464 |
- - - - |
- - - - |
309 359 409 532 |
436 509 582 740 |
545 654 745 972 |
709 836 1018 1182 |
845 991 1173 1427 |
1082 1273 1454 1818 |
1336 1573 1809 2254 |
1568 1832 2154 2573 |
|
| Число проходов, | 2 | 3 | |||||||||||||||||||||
| Индекс | а | б | в | г | д | з | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | с | т | у | ф | |||
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Обрабатываемого материала |
Группа стали | Углеродистые конструкционные | Коррозионностойкие | Жаропрочные | |||||||
| Предел прочности, сигма_в, МПа |
до 590 | 590...740 | св. 740 | |||||||||
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,35 | 1,45 | |||||||
| 2. | Угла в плане резца | фи, град. | 45...60 | 50 | ||||||||
| Коэффициент К_фи | 1,0 | 1,4 | ||||||||||
| 3. | Числа одновременно работающих суппортов |
Число одновременно работающих суппортов | 1 | 2 | ||||||||
| Коэффициенты при обработке К_рс |
одной поверхности | 1,0 | 0,6 | |||||||||
| нескольких поверхностей | 1,0 | 1,2 | ||||||||||
| 4. | Отношения скорости рабочего хода к холостому |
Отношение скорости рабочего хода к холостому | 0,2 | 0,5 | 0,7 | |||||||
| Коэффициент К_m | 0,83 | 1,0 | 1,1 | |||||||||
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Продольно-строгальные станки |
| Строгание плоскостей | Резцы с пластинами Т5К10 |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Карта 44 лист 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Харак-|Ширина| Заготовка из проката | Поковка или отливка |
|по-| тер |обра- |------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи-|обра- |баты- | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|ции|ботки |ваемой| |
| | |повер-|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | |хности| 200 | 500 |1000 |1500 | 2000 |2500 |3000 | 4000 |5000 | 6000 | 200 | 500 | 1000 |1500 |2000 | 2500 |3000 | 4000 |5000 |6000 |
| | | , |------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | |В, мм | Время на поверхность, t_нш, мин |
|---+------+------+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | R_z | 50 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 19 | 23 | 26 | 29 | 11 | 15 | 19 | 24 | 28 | 32 | 40 | 49 | 56 | 61 |
| | 80; | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 |14...1| 75 | 6 | 8 | 11 | 13 | 16 | 19 | 23 | 27 | 31 | 36 | 12 | 16 | 22 | 27 | 33 | 36 | 47 | 56 | 71 | 74 |
| | 2 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 |квали-| 100 | 7 | 9 | 13 | 16 | 18 | 23 | 28 | 35 | 44 | 45 | 13 | 18 | 26 | 33 | 39 | 47 | 54 | 74 | 92 | 105 |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | | 150 | 8 | 11 | 15 | 20 | 25 | 31 | 35 | 48 | 59 | 70 | 15 | 23 | 32 | 44 | 54 | 64 | 74 | 102 | 119 | 136 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 200 | 9 | 13 | 21 | 27 | 34 | 40 | 50 | 65 | 76 | 85 | 18 | 29 | 44 | 53 | 72 | 94 | 97 | 136 | 156 | 176 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 250 | | 16 | 25 | 34 | 43 | 50 | 64 | 82 | 100 | 105 | - | 34 | 54 | 72 | 89 | 103 | 122 | 172 | 207 | 220 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | | 300 | - | 19 | 31 | 40 | 51 | 59 | 70 | 98 | 119 | 127 | - | 40 | 64 | 84 | 107 | 124 | 146 | 209 | 250 | 267 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | 350 | - | 22 | 35 | 47 | 62 | 70 | 80 | 113 | 139 | 149 | - | 45 | 74 | 99 | 129 | 146 | 169 | 236 | 294 | 309 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | 400 | - | 24 | 39 | 54 | 67 | 79 | 93 | 130 | 161 | 171 | - | 52 | 82 | 112 | 142 | 166 | 195 | 273 | 336 | 356 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|10 | | 500 | - | 29 | 48 | 66 | 84 | 99 | 115 | 161 | 200 | 213 | - | 62 | 102 | 139 | 176 | 209 | 236 | 336 | 418 | 445 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|11 | | 600 | - | - | 56 | 77 | 98 | 114 | 132 | 186 | 233 | 247 | - | - | 119 | 160 | 209 | 241 | 277 | 395 | 491 | 523 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|12 | | 700 | - | - | 66 | 90 | 114 | 134 | 155 | 218 | 273 | 289 | - | - | 139 | 190 | 236 | 282 | 327 | 463 | 573 | 609 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|13 | | 800 | - | - | 75 | 103 | 130 | 153 | 177 | 250 | 314 | 330 | - | - | 159 | 218 | 273 | 318 | 372 | 527 | 663 | 718 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 | | 1000 | - | - | 94 | 129 | 163 | 191 | 212 | 350 | 395 | 418 | - | - | 198 | 273 | 343 | 400 | 468 | 663 | 827 | 882 |
|---+-------------+---------------------------------------------------------------+--------------------------------------------------------------|
| | Число | 1 | 2 |
| | проходов, | | |
|---+-------------+---------------------------------------------------------------+--------------------------------------------------------------|
|15 | R_z | 50 | 10 | 13 | 17 | 20 | 24 | 27 | 34 | 41 | 49 | 53 | 16 | 21 | 26 | 33 | 39 | 43 | 54 | 66 | 81 | 85 |
| | 40; | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|16 |14...1| 75 | 11 | 14,5 | 18 | 23 | 27 | 32 | 40 | 48 | 59 | 64 | 17 | 23 | 30 | 37 | 44 | 51 | 64 | 78 | 96 | 103 |
| | 2 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|17 |квали-| 100 | 12 | 17 | 23 | 29 | 34 | 40 | 48 | 63 | 74 | 83 | 19 | 26 | 36 | 46 | 54 | 64 | 76 | 102 | 120 | 133 |
| | тет | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|18 | | 150 | 15 | 21 | 27 | 37 | 46 | 55 | 65 | 85 | 103 | 114 | 23 | 34 | 44 | 61 | 74 | 89 | 104 | 136 | 167 | 182 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | 200 | 17 | 26 | 37 | 48 | 60 | 72 | 85 | 113 | 138 | 151 | 27 | 42 | 61 | 78 | 98 | 116 | 136 | 182 | 225 | 245 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|20 | | 250 | - | 31 | 45 | 60 | 74 | 90 | 104 | 142 | 174 | 190 | 2 | 49 | 74 | 107 | 121 | 143 | 169 | 232 | 286 | 305 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|21 | | 300 | - | 35 | 54 | 71 | 90 | 106 | 126 | 172 | 207 | 231 | - | 56 | 87 | 115 | 145 | 172 | 204 | 282 | 336 | 370 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|22 | | 350 | - | 40 | 62 | 82 | 106 | 125 | 146 | 200 | 244 | 271 | - | 64 | 100 | 132 | 173 | 200 | 236 | 323 | 398 | 436 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|23 | | 400 | - | 45 | 68 | 94 | 117 | 142 | 169 | 227 | 278 | 308 | - | 73 | 112 | 152 | 191 | 227 | 273 | 368 | 454 | 495 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|24 | | 500 | - | 55 | 84 | 115 | 146 | 178 | 209 | 282 | 347 | 385 | - | 88 | 137 | 186 | 236 | 286 | 336 | 454 | 568 | 618 |
|-----------------+---------------------------------------------------------------+--------------------------------------------------------------|
| Число проходов, | 2 | 3 |
|-----------------+---------------------------------------------------------------+--------------------------------------------------------------|
| Индекс | a | б | в | г | д | e | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | с | т | у | ф |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
| Неполное штучное время Строгание плоскостей Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа |
Продольно-строгальные станки Резцы с пластинками Т5К10 Карта 44 лист 2 |
||||||||||||||||||||||
| N по- зи- ции |
Харак- тер обра- ботки |
Ширина обра- баты- ваемой повер- хно- сти, В, мм |
Заготовка из проката | Поковка или отливка | |||||||||||||||||||
| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до | |||||||||||||||||||||||
| 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | ||||
| Время на поверхность, t_нш, мин | |||||||||||||||||||||||
| 25 26 27 28 |
R_z 40; 11 квали- тет |
600 700 800 1000 |
- - - - |
- - - - |
98 114 130 162 |
133 154 178 222 |
171 200 227 285 |
204 241 273 343 |
241 282 323 404 |
323 386 441 550 |
404 473 543 682 |
449 525 603 762 |
- - - - |
- - - - |
161 186 214 265 |
218 254 290 363 |
277 323 368 464 |
332 391 441 554 |
386 454 518 650 |
527 627 718 900 |
663 785 891 1109 |
723 845 964 1227 |
|
| Число проходов, | 2 | 3 | |||||||||||||||||||||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | с | т | у | ф | |||
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Обрабатываемого материала |
Группа стали | Углеродистые конструкционные | Коррозионностойкие | Жаропрочные | ||||||||
| Предел прочности, сигма_в, МПа |
до 590 | 590...740 | св. 740 | ||||||||||
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,35 | 1,45 | ||||||||
| 2. | Угла в плане резца | фи, град. | 45...60 | 90 | |||||||||
| Коэффициент К_фи | 1,0 | 1,4 | |||||||||||
| 3. | Числа одновременно работающих суппортов |
Число одновременно работающих суппортов | 1 | 2 | |||||||||
| Коэффициенты при обработке К_рс |
одной поверхности | 1,0 | 0,6 | ||||||||||
| нескольких поверхностей | 1,0 | 1,2 | |||||||||||
| 4. | Отношения скорости рабочего хода к холостому |
Отношение скорости рабочего хода к холостому, до | 0,2 | 0,5 | 0,7 | ||||||||
| Коэффициент К_m | 0,83 | 1,0 | 1,1 | ||||||||||
/-----------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Продольно-строгальные станки |
| Строгание прямоугольных пазов, R_z 80; 14...12 квалитет | Резцы с пластинками Р6М5 |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Карта 45 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Ширина |Глубина | Число | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по- |паза, В,|паза, Н,|рабочих|----------------------------------------------------------------------------|
|зи- | мм, до | мм, до |ходов, | 200 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
|ции | | | i | | | | | | | | | | | |
| | | | |----------------------------------------------------------------------------|
| | | | | Время на паз, t_нш, мин |
|----+--------+--------+-------+----------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 10 | 5 | 1 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 26 | 32 | 36 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | | 12 | | 10 | 12 | 13 | 15 | 20 | 24 | 32 | 40 | 47 | 59 | 68 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | 20 | | 12 | 16 | 18 | 23 | 30 | 36 | 48 | 60 | 71 | 86 | 104 |
|----+--------+--------+-------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+------|
| 4 | 15 | 10 | 1 | 9 | 11 | 12 | 14 | 18 | 22 | 27 | 34 | 41 | 50 | 59 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 20 | | 12 | 16 | 18 | 23 | 28 | 30 | 47 | 59 | 72 | 87 | 104 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 30 | | 14 | 22 | 24 | 31 | 40 | 52 | 67 | 83 | 103 | 127 | 149 |
|----+--------+--------+-------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+------|
| 7 | 20 | 30 | 1 | 15 | 19 | 22 | 27 | 35 | 44 | 59 | 74 | 87 | 111 | 131 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | 40 | | 16 | 24 | 27 | 34 | 44 | 56 | 77 | 95 | 114 | 144 | 170 |
|----+--------+--------+-------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+------|
| 9 | 25 | 30 | 2 | 25 | 34 | 39 | 51 | 66 | 85 | 114 | 141 | 173 | 227 | 254 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 10 | | 40 | | 31 | 44 | 51 | 65 | 85 | 110 | 150 | 173 | 218 | 283 | 336 |
|----+--------+--------+-------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+------|
| 11 | 30 | 40 | 2 | 31 | 44 | 51 | 65 | 85 | 110 | 150 | 173 | 218 | 283 | 336 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 12 | | 50 | | 36 | 52 | 60 | 76 | 103 | 132 | 179 | 221 | 269 | 343 | 401 |
|----+--------+--------+-------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+------|
| 13 | 40 | 50 | 2 | 37 | 54 | 62 | 79 | 105 | 136 | 184 | 227 | 276 | 353 | 412 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 14 | | 70 | | 54 | 83 | 98 | 126 | 169 | 224 | 295 | 365 | 457 | 559 | 664 |
|----------------------+-------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+------+------|
| Индекс | | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л |
\-----------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Обрабатываемого материала |
Группа стали | Углеродистые конструкционные | Коррозионнос- тойкие |
Жаропрочные | ||||||
| Предел прочности, сигма_в, МПа |
до 590 | 590...740 | св. 740 | ||||||||
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,35 | 1,45 | ||||||
| 2. | Числа одновременно работающих суппортов |
Число одновременно работающих суппортов | 1 | 2 | |||||||
| Коэффициент при обработке К_рс |
одной поверхности | 1,0 | 0,6 | ||||||||
| нескольких поверхностей | 1,0 | 1,2 | |||||||||
| 3. | Отношения скорости рабочего хода к холостому |
Отношение скорости рабочего хода к холостому, до |
0,2 | 0,5 | 0,7 | ||||||
| Коэффициент К_m | 0,83 | 1,0 | 1,1 | ||||||||
4.22. Поперечно-строгальные станки
/------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Поперечно-строгальные станки |
| Строгание плоскостей | Резцы проходные с пластинками |
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | ВК8, ВК6 |
| | Карта 46 лист 1 |
|------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------|
| N | Характер |Ширина |Чис-| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм |
|по-| обработки |обраба-| ло |------------------------------------------|
|зи-| |тывае- |ра- | 100 |200 | 300 |400 |500 | 600 |700 |800 |
|ции| | мой |бо- | | | | | | | | |
| | |поверх |чих |------------------------------------------|
| | |нести, |хо- | Время на поверхность, t_нш, мин |
| | | В, |дов | |
| | |мм, до | | |
| | | | | |
| | | | | |
|---+------------+-------+----+------------------------------------------|
| 1 |Стро- | R_z | 25 | 1 | 2,0 |2,3 | 2,5 |2,7 |3,2 | 3,4 |3,6 |3,8 |
| |гание | 80; | | | | | | | | | | |
| 2 |гори- |14...| 50 | | 2,3 |2,5 | 2,7 |3,3 |3,8 | 4,3 |5,0 |6,0 |
| |зонта-| 12 | | | | | | | | | | |
| 3 |льных |ква- | 75 | | 3,0 |3,2 | 3,4 |4,3 |5,0 | 5,5 |7,2 |9,5 |
| |повер-|литет| | | | | | | | | | |
| |хнос- | | | | | | | | | | | |
| 4 | тей | | 100 | | 3,6 |4,0 | 4,2 |5,3 |6,0 | 7,6 |9,0 |10,5|
| | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | | 150 | | 4,2 |4,7 | 5,5 |7,0 |8,6 | 10 | 12 | 14 |
| | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | | 200 | | 5,0 |6,3 | 7,0 |9,0 | 11 | 13 | 16 | 18 |
| | | | | | | | | | | | | |
| 7 | | | 250 | | 6,0 |8,0 | 8,5 | 11 | 14 | 16 | 19 | 23 |
| | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | | 300 | | 6,6 |9,0 | 10 | 13 | 17 | 20 | 23 | 27 |
| | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | | 350 | | 7,6 |10,5| 12 | 15 | 20 | 23 | 26 | 32 |
| | | | | | | | | | | | | |
|10 | | | 400 | | 8,6 | 12 | 15 | 16 | 21 | 26 | 30 | 36 |
| | |-----+-------+----+-----+----+-----+----+----+-----+----+----|
|11 | | R_z | 25 | 2 | 5,0 |5,2 | 5,4 |6,0 |6,7 | 7,0 |8,0 |8,5 |
| | | 40, | | | | | | | | | | |
|12 | | R_z | 50 | | 5,4 |5,6 | 6,0 |7,0 |8,0 | 8,6 | 11 | 12 |
| | | 20 | | | | | | | | | | |
|13 | | 11 | 75 | | 6,0 |6,7 | 7,5 |9,0 | 10 | 11 | 14 | 17 |
| | |ква- | | | | | | | | | | |
|14 | |литет| 100 | | 7,5 |8,0 | 8,6 | 11 | 12 | 14 | 18 | 19 |
| | | | | | | | | | | | | |
|15 | | | 150 | | 8,5 |9,5 | 11 | 13 | 16 | 19 | 23 | 25 |
| | | | | | | | | | | | | |
|16 | | | 200 | | 10 | 13 | 14 | 17 | 21 | 25 | 30 | 33 |
| | | | | | | | | | | | | |
|17 | | | 250 | |12,5 |14,5| 16 | 21 | 26 | 30 | 36 | 41 |
| | | | | | | | | | | | | |
|18 | | | 300 | | 13 | 17 | 19 | 25 | 32 | 36 | 43 | 49 |
| | | | | | | | | | | | | |
|19 | | | 350 | | 15 | 19 | 22 | 29 | 36 | 43 | 49 | 55 |
| | | | | | | | | | | | | |
|20 | | | 400 | | 18 | 21 | 24 | 33 | 41 | 48 | 57 | 65 |
|----------+-------------+----+-----+----+-----+----+----+-----+----+----|
| Индекс | | | а | б | в | г | д | е | ж | з |
\------------------------------------------------------------------------/
| Неполное штучное время Строгание плоскостей Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа |
Поперечно-строгальные станки Резцы проходные с пластинками ВК8, ВК6 Карта 46 лист 2 |
||||||||||
| N по- зи- ции |
Характер обработки |
Ширина обраба- тываемой поверх- ности, В, мм, до |
Чис- ло ра- бо- чих хо- дов |
Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|||||||
| 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | ||||||
| Время на поверхность, t_нш, мин | |||||||||||
| 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 |
Стро- гание гори- зонта- льных повер- хнос- тей |
R_z 80; 14... 12 ква- литет |
10 | 1 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,5 | 2,6 | |
| 25 40 50 60 80 100 |
2,0 2,3 2,6 2,9 3,2 3,8 |
2,4 2,7 3,0 3,3 3,7 4,2 |
2,6 3,2 3,5 3,8 4,6 5,2 |
3,0 3,5 4,0 4,6 5,4 6,3 |
3,3 3,8 4,4 5,0 6,0 6,4 |
3,5 4,4 5,0 5,6 6,9 8,0 |
|||||
| R_z 40; R_z 20 11 ква- литет |
10 25 40 50 60 80 100 |
2 | 4,5 5,4 6,3 7,0 8,0 8,9 9,5 |
4,8 6,0 7,0 7,9 8,6 10 12 |
5,4 6,9 8,4 9,5 11 13 14 |
5,6 7,6 9,5 11 13 16 18 |
5,8 8,5 11 13 14 18 20 |
6,3 9,0 12 14 16 20 24 |
|||
| Индекс | a | б | в | г | д | e | |||||
| Неполное штучное время Строгание поверхностей Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа |
Поперечно-строгальные станки Резцы проходные с пластинками ВК8, ВК6 Карта 46 лист 3 |
||||||||
|
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от: |
|||||||||
| 1. | Обрабатывае- мого материала |
Материал | Чугун серый | Бронза Латунь |
Баббит Алюминий |
||||
| Твердость, НВ, МПа |
до 2150 | св. 2150 |
|||||||
| Коэффициент К_пп |
1,0 | 1,2 | 0,8 | 0,7 | |||||
| 2. | Мощности привода станка |
Мощность, кВт | 3,0 | 5,0 | 8-10 | ||||
| Коэффициент К_ | 1,2 | 1,1 | 1,0 | ||||||
| 3. | Угла в плане резца |
фи, град. | 45...60 | 90 | |||||
| Коэффициент К_фи | 1,0 | 1,2 | |||||||
| 4. | Формы обрабатывае- мой поверхности |
Поверхность | прямолинейная | криволинейная | |||||
| Коэффициент К_ф | 1,6 | 1,2 | |||||||
| 5. | Отношения скорости рабочего хода к холостому |
Отношение скорости рабочего хода к холостому |
0,8 | 0,70 | 0,6 | ||||
| Коэффициент К_т | 1,0 | 0,9 | 0,8 | ||||||
Примечания:
1. При строгании одновременно нескольких заготовок ширина обрабатываемой поверхности (или длина) и, соответственно, время на обработку определяются с учетом количества деталей, устанавливаемых на станке.
2. При строгании наклонных плоскостей (типа "Ласточкин хвост") к времени по карте для вертикальных плоскостей следует добавлять время на поворот суппорта на угол и на измерения в размере 4-5 мин.
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Поперечно-строгальные станки |
|Строгание прямоугольных пазов, R_z 80; 14...12 квалитет | Резцы с пластинками из стали Р6М5, ВК8 |
| Чугун серый, НВ = 1760...2150 МПа | Карта 47 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Шири-|Глуби-|Число | Резцы с пластинками ВК8 | Резцы из стали Р6М5 |
|по-| на | на |прохо-|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи-|паза,|паза, | дов | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|ции| В, | Н, | | |
| | мм, |мм, до| | |
| | до | | | |
| | | | | |
|---+-----+------+------+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | | | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
|---+-----+------+------+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | | | Время на паз, t_нш, мин |
|---+-----+------+------+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 10 | 5 | 1 | 1,6 | 1,9 | 2,3 | 2,5 | 2,7 | 3,4 | 3,8 | 4,3 | 4,6 | 1,8 | 2,3 | 2,7 | 3,0 | 3,6 | 4,3 | 4,8 | 5,4 | 6,2 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | | 12 | | 2,3 | 2,7 | 3,0 | 3,3 | 4,0 | 4,6 | 5,2 | 5,5 | 6,3 | 2,7 | 3,2 | 3,8 | 4,2 | 5,3 | 6,2 | 6,9 | 7,9 | 8,8 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | 20 | | 2,7 | 3,2 | 3,9 | 4,3 | 5,4 | 6,4 | 7,2 | 7,7 | 8,7 | 3,6 | 4,2 | 5,0 | 5,5 | 7,3 | 8,6 | 10 | 11 | 12 |
|---+-----+------| |------+-----+------+------+------+------+-----+------+------+------+------+-----+------+------+-----+------+------+-----|
| 4 | 15 | 10 | | 1,8 | 2,3 | 2,5 | 2,8 | 3,4 | 4,2 | 4,5 | 5,0 | 5,6 | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 3,6 | 4,5 | 5,4 | 6,2 | 7,0 | 7,9 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 20 | | 2,7 | 3,2 | 3,8 | 4,2 | 5,0 | 5,9 | 6,9 | 7,3 | 8,6 | 3,6 | 4,2 | 5,0 | 5,5 | 7,3 | 8,6 | 10 | 11 | 12 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 30 | | 3,3 | 3,8 | 4,6 | 5,3 | 6,6 | 7,8 | 9,0 | 10 | 11 | 4,5 | 5,4 | 6,3 | 7,4 | 10 | 11 | 14 | 15 | 19 |
|---+-----+------+------+------+-----+------+------+------+------+-----+------+------+------+------+-----+------+------+-----+------+------+-----|
| 7 | 25 | 30 | 2 | 4,0 | 5,0 | 6,7 | 8,0 | 10 | 12 | 14 | 18 | 20 | 7,3 | 8,5 | 10 | 12 | 15 | 19 | 23 | 27 | 31 |
| 8 | | 40 | | 5,0 | 5,8 | 7,7 | 10 | 13 | 15 | 18 | 22 | 26 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 29 | 34 | 40 |
|---+-----+------| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | 30 | 40 | | 5,0 | 5,8 | 7,7 | 10 | 13 | 15 | 18 | 22 | 26 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 29 | 34 | 40 |
|10 | | 50 | | 5,9 | 6,9 | 9,5 | 12 | 15 | 19 | 22 | 26 | 31 | 10 | 12 | 15 | 18 | 25 | 29 | 35 | 43, | 50 |
|---+-----+------| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|11 | 35 | 50 | | 5,0 | 7,0 | 9,5 | 12 | 15 | 19 | 22 | 26 | 31 | 10 | 12 | 14 | 18 | 25 | 29 | 35 | 43 | 50 |
|12 | | 70 | | 8,6 | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 31 | 35 | 42 | 14 | 16 | 20 | 24 | 33 | 42 | 48 | 56 | 66 |
|---+-----+------+------+------+-----+------+------+------+------+-----+------+------+------+------+-----+------+------+-----+------+------+-----|
|13 | 50 | 50 | 3 | 9,0 | 11 | 14 | 16 | 23 | 27 | 32 | 40 | 46 | 14 | 17 | 22 | 26 | 35 | 43 | 52 | 64 | 74 |
|14 | | 70 | | 11 | 14 | 17 | 23 | 31 | 32 | 45 | 53 | 62 | 19 | 23 | 30 | 36 | 48 | 60 | 72 | 85 | 100 |
|-----------------------+------+-----+------+------+------+------+-----+------+------+------+------+-----+------+------+-----+------+------+-----|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | с | т |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Обрабатываемого материала | Материал | Чугун серый | Бронза латунь |
Баббит, алюминий |
|
| Твердость, НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 | ||||
| Коэффициент К_тв |
1,0 | 1,2 | 0,8 | 0,7 | ||
| 2. | Отношения скорости рабочего хода к холостому |
Отношение скорости рабочего хода к холостому | 0,8 | 0,70 | 0,6 | |
| Коэффициент К_m | 1,0 | 0,90 | 0,8 | |||
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Поперечно-строгальные станки |
| Строгание плоскостей | Резцы из стали Р6М5 |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа | Карта 48 Лист 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Характер |Ширина | Заготовке из проката | Поковка или отливка |
|по-|обработки |обраба-|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи-| |тывае- | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|ции| | мой | |
| | |поверх-|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | |ности, | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| | | В, |-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | |мм, до | Время на поверхность, t_нш, мин |
|---+----------+-------+-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 |Строгание | 25 | 2,4 | 2,7 | 3,0 | 3,3 | 3,5 | 4,0 | 4,2 | 4,6 | 5,0 | 5,6 | 6,4 | 7,0 | 7,5 | 8,3 | 8,8 | 9,0 |
| |горизонта-| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | льных | 50 | 3,0 | 3,5 | 4,4 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | 7,5 | 6,0 | 7,5 | 9,0 | 11 | 12 | 13 | 15 | 16 |
| |поверхнос-| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | тей R_z | 75 | 3,3 | 4,4 | 5,6 | 6,7 | 7,6 | 8,6 | 9,5 | 11 | 7,0 | 9,0 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 |
| | 80; | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | 14...12 | 100 | 3,8 | 5,4 | 7,0 | 8,4 | 9,5 | 11 | 12 | 13 | 8,0 | 11 | 14 | 17 | 20 | 23 | 26 | 29 |
| | квалитет | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 150 | 4,7 | 7,0 | 9,0 | 11 | 13 | 15 | 16 | 18 | 10 | 15 | 19 | 23 | 27 | 31 | 34 | 39 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 200 | 5,6 | 8,6 | 12 | 15 | 17 | 20 | 22 | 24 | 12 | 18 | 24 | 31 | 36 | 41 | 47 | 52 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | | 250 | 6,6 | 10,4 | 14 | 18 | 21 | 24 | 28 | 31 | 14 | 22 | 29 | 37 | 44 | 51 | 58 | 64 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | 300 | 7,7 | 12 | 16 | 22 | 25 | 29 | 33 | 37 | 16 | 25 | 34 | 46 | 53 | 61 | 69 | 77 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | 350 | 8,6 | 14 | 19 | 24 | 29 | 34 | 39 | 44 | 18 | 29 | 41 | 52 | 61 | 73 | 83 | 92 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|10 | | 400 | 9,5 | 16 | 22 | 28 | 33 | 39 | 45 | 50 | 20 | 33 | 46 | 58 | 69 | 83 | 94 | 104 |
|----------------------+----------------------------------------------------------+--------------------------------------------------------------|
| Число проходов, | 1 | 2 |
|----------------------+----------------------------------------------------------+--------------------------------------------------------------|
|11 |Строгание | 25 | 5,5 | 6,0 | 7,5 | 8,0 | 8,4 | 9,0 | 9,5 | 11 | 8,0 | 9,0 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| |горизонта-| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|12 | льных | 50 | 6,3 | 7,4 | 9,5 | 11 | 12 | 13 | 16 | 18 | 9,5 | 11 | 15 | 16 | 18 | 20 | 24 | 26 |
| |поверхнос-| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|13 | тей R_z | 75 | 7,5 | 9,0 | 13 | 15 | 16 | 18 | 23 | 24 | 11 | 14 | 18 | 22 | 24 | 28 | 33 | 35 |
| | 40; R_z | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|14 | 20; 11 | 100 | 8,5 | 11 | 16 | 18 | 20 | 24 | 28 | 32 | 13 | 17 | 24 | 28 | 31 | 35 | 42 | 47 |
| | квалитет | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|15 | | 150 | 10,5 | 14 | 21 | 25 | 27 | 32 | 38 | 44 | 16 | 22 | 31 | 37 | 41 | 48 | 56 | 63 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|16 | | 200 | 13 | 18 | 27 | 32 | 35 | 42 | 52 | 56 | 19 | 28 | 39 | 48 | 54 | 63 | 76 | 83 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|17 | | 250 | 14 | 22 | 33 | 39 | 44 | 52 | 63 | 71 | 21 | 33 | 48 | 58 | 67 | 79 | 94 | 104 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|18 | | 300 | 18 | 27 | 39 | 47 | 54 | 63 | 76 | 85 | -27 | 39 | 58 | 71 | 81 | 94 | 112 | 126 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|19 | | 350 | 20 | 29 | 46 | 54 | 63 | 73 | 89 | 99 | 29 | 44 | 66 | 81 | 94 | 109 | 132 | 147 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|20 | | 400 | 22 | 33 | 52 | 63 | 71 | 83 | 102 | 114 | 33 | 51 | 76 | 93 | 107 | 127 | 151 | 163 |
|----------------------+----------------------------------------------------------+--------------------------------------------------------------|
| Число проходов, | 2 | 3 |
|----------------------+----------------------------------------------------------+--------------------------------------------------------------|
| Индекс | a | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
| Неполное штучное время Строгание плоскостей Сталь конструкционная, сигма_в = 590...740 МПа |
Поперечно-строгальные станки Резцы из стали Р6М5 Карта 48 Лист 2 |
|||||||||||||||
| N по- зи- ции |
Характер обработки |
Ширина обрабатыва- емой поверхности , В, мм, до |
Заготовка из проката | Поковка или отливка | ||||||||||||
| Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до | ||||||||||||||||
| 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |||||
| Время на поверхность, t_нш, мин | ||||||||||||||||
| 21 22 23 24 25 26 27 |
Строгание вертикальных поверхностей R_z 80; 14...12 квалитет |
10 25 40 50 60 80 100 |
2,0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 |
2,7 3,8 5,0 5,6 6,4 8,0 9,0 |
3,0 4,6 6,5 7,5 8,5 11 13 |
3,4 5,6 7,6 9,0 11 13 16 |
3,8 6,3 9,0 11 13 16 19 |
4,2 7,0 10 12 14 18 22 |
4,0 6,0 7,5 8,5 9,0 11 13 |
5,6 8,0 10,5 12 13 16 19 |
6,3 9,5 13 16 18 22 27 |
7,0 12 16 19 22 28 34 |
8,0 13 18 22 25 33 41 |
8,8 15 21 25 29 37 46 |
||
| Число проходов, | 1 | 2 | ||||||||||||||
| 28 29 30 31 32 33 34 |
Строгание горизонталь- ных поверхностей R_z 20; 11 квалитет |
10 25 40 50 60 80 100 |
5,5 8,0 10 11 13 16 18 |
7,0 11 15 16 20 25 31 |
8,0 14 20 24 28 34 43 |
9,5 17 25 29 34 44 56 |
11 20 28 34 41 54 66 |
12 22 33 39 47 63 76 |
8,0 11 14 16 18 22 25 |
10 16 20 22 27 34 41 |
11 19 27 32 37 46 57 |
13 23 33 39 46 60 73 |
14,5 27 38 46 54 71 86 |
16 31 44 54 63 81 101 |
||
| Число проходов, | 2 | 3 | ||||||||||||||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | х | и | к | л | м | ||||
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Обрабатываемого материала | Группа стали Предел прочности, сигма_в, МПа |
Углеродистые конструкционные | Коррозионностойкие | Жаропрочные | ||||||||
| до 590 | 590...740 | св. 740 | |||||||||||
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,35 | 1,45 | ||||||||
| 2. | Мощности привода | Мощность, N, кВт | 3 | 5 | 8...10 | ||||||||
| Коэффициент К_N | 1,2 | 1,1 | 1,0 | ||||||||||
| 3. | Формы обрабатываемой поверхности | Поверхность | Прямолинейная | Криволинейная (фасонная) | |||||||||
| Коэффициент К_ф | 1,0 | 1,2 | |||||||||||
| 4. | Угла в плане резца | фи, град. | 45...60° | 90° | |||||||||
| Коэффициент К_фи | 1,0 | 1,4 | |||||||||||
| 5. | Материала режущего инструмента | Материал инструмента | Быстрорежущая сталь | Твердый сплав | |||||||||
| Коэффициент К_ри | 1,0 | 0,6 | |||||||||||
| 6. | Отношения скорости рабочего хода к холостому |
Отношение скорости рабочего хода к холостому | 0,8 | 0,70 | 0,6 | ||||||||
| Коэффициент К_m | 1,0 | 0,90 | 0,8 | ||||||||||
Примечание. При строгании наклонных плоскостей (типа "Ласточкин хвост") к времени по карте следует добавлять время на поворот суппорта на угол и на измерения в размере 4-5 мин.
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Поперечно-строгальные станки |
| Строгание прямоугольных пазов, R_z 80; 14...12 квалитет | Резцы из стали Р6М5 |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590_740 МПа | Карта 49 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Ширина | Глубина | Число | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-|паза, В,|паза, Н, |проходов|----------------------------------------------------------------------------|
|зи-| мм, до | мм, до | i | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
|ции| | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | |
| | | | |----------------------------------------------------------------------------|
| | | | | Время на паз, t_нш, мин |
|---+--------+---------+--------+----------------------------------------------------------------------------|
| 1 | 10 | 5 | 1 | 2,0 | 2,7 | 3,4 | 4,0 | 4,8 | 6,0 | 6,7 | 7,4 | 8,6 |
| | | | | | | | | | | | | |
| 2 | | 12 | | 3,6 | 4,5 | 5,4 | 6,4 | 8,3 | 11 | 12 | 13 | 16 |
| | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | 20 | | 5,5 | 6,7 | 7,7 | 9,0 | 13 | 16 | 18 | 19 | 23 |
|---+--------+---------+--------+--------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+--------|
| 4 | 15 | 10 | 1 | 2,7 | 4,2 | 5,0 | 6,0 | 7,5 | 9,0 | 11 | 12 | 13 |
| | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 20 | | 5,5 | 6,7 | 8,0 | 9,5 | 13 | 16 | 19 | 20 | 23 |
| | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 30 | | 6,8 | 9,0 | 11 | 13 | 17 | 21 | 27 | 28 | 33 |
|---+--------+---------+--------+--------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+--------|
| 7 | 25 | 30 | 2 | 8,0 | 10 | 15 | 21 | 28 | 35 | 39 | 50 | 56 |
| 8 | | 40 | | 16 | 18 | 23 | 27 | 36 | 46 | 50 | 63 | 73 |
|---+--------+---------+--------+--------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+--------|
| 9 | 30 | 40 | 2 | 16 | 20 | 23 | 27 | 36 | 46 | 50 | 63 | 73 |
|10 | | 50 | | 17 | 20 | 27 | 33 | 44 | 55 | 62 | 78 | 89 |
|---+--------+---------+--------+--------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+--------|
|11 | 35 | 50 | 2 | 17 | 20 | 27 | 33 | 44 | 55 | 62 | 78 | 89 |
|12 | | 70 | | 23 | 27 | 38 | 44 | 63 | 78 | 85 | 104 | 123 |
|---+--------+---------+--------+--------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+--------|
|13 | 50 | 50 | 3 | 25 | 29 | 39 | 48 | 66 | 83 | 91 | 118 | 136 |
|14 | | 70 | | 36 | 42 | 56 | 67 | 94 | 109 | 123 | 159 | 186 |
|-------------------------------+--------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+--------|
| Индекс | a | б | в | г | д | e | ж | з | и |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Обрабатываемого материала |
Группа стали Предел прочности, сигма_в, МПа |
Углеродистые конструкционные | Коррозионнос- тойкие |
Жаропрочные | ||||
| до 590 | 590...740 | св. 740 | |||||||
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,35 | 1,45 | ||||
| 2. | Мощности привода станка |
Мощность, N, кВт | 3 | 5 | 8...10 | ||||
| Коэффициент К_N | 1,2 | 1,1 | 1,0 | ||||||
| 3. | Отношения скорости рабочего хода к холостому |
Отношение скорости рабочего хода к холостому, до |
0,8 | 0,70 | 0,6 | ||||
| Коэффициент К_m | 1,0 | 0,90 | 0,8 | ||||||
4.2.3. Долбежные станки
/-----------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Долбежные станки |
| Обработка плоскостей | Резцы из стали Р6М5 |
| Чугун серый, НВ = 1760_2150 МПа | Карта 50 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Шерохова-| Ширина | Число | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|по-| тость и |обрабаты-|прохо- |---------------------------------------------------------------------------|
|зи-|точность | ваемой |дов, i | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
|ции| |поверхно-| |---------------------------------------------------------------------------|
| | | сти, | | Время на поверхность t_нш, мин |
| | |В, мм, до| | |
|---+---------+---------+-------+---------------------------------------------------------------------------|
| 1 | R_z 80, | 25 | 1 | 2,2 | 2,7 | 3,3 | 3,8 | 4,3 | 4,6 | 5,5 | 6,3 |
| | 14...12 | | | | | | | | | | |
| 2 |квалитет | 50 | | 3,0 | 3,7 | 4,6 | 5,2 | 6,0 | 6,7 | 8,3 | 9,6 |
| | | | | | | | | | | | |
| 3 | | 75 | | 3,4 | 4,8 | 6,0 | 7,0 | 8,1 | 9,3 | 11 | 13 |
| | | | | | | | | | | | |
| 4 | | 100 | | 4,6 | 5,8 | 7,4 | 8,6 | 10 | 11 | 14 | 17 |
| | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 150 | | 6,3 | 8,2 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 |
| | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 200 | | 7,7 | 10 | 13 | 15 | 18 | 21 | 26 | 31 |
| | | | | | | | | | | | |
| 7 | | 250 | | 9,3 | 12 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 |
| | | | | | | | | | | | |
| 8 | | 300 | | 11 | 14 | 19 | 22 | 26 | 30 | 38 | 45 |
| | | | | | | | | | | | |
| 9 | | 400 | | 14 | 18,4 | 24,5 | 29 | 34 | 39 | 50 | 59 |
| | | | | | | | | | | | |
|10 | | 500 | | 17 | 23 | 30 | 36 | 42 | 49 | 62 | 73 |
|---+---------+---------+-------+--------+---------+--------+---------+---------+--------+--------+---------|
|11 | R_z 40_ | 25 | 2 | 5,0 | 6,1 | 7,5 | 8,6 | 9,8 | 10 | 12 | 14 |
| | R_z | | | | | | | | | | |
|12 |точность | 50 | | 6,8 | 8,4 | 10 | 12 | 14 | 15 | 19 | 22 |
| |измерения| | | | | | | | | | |
|13 | 0,3_0,5 | 75 | | 7,7 | 11 | 14 | 16 | 18 | 21 | 25 | 30 |
| | | | | | | | | | | | |
|14 | | 100 | | 10 | 13 | 17 | 20 | 23 | 25 | 32 | 38 |
| | | | | | | | | | | | |
|15 | | 150 | | 14 | 18 | 24 | 28 | 32 | 36 | 45 | 54 |
| | | | | | | | | | | | |
|16 | | 200 | | 17 | 23 | 29 | 34 | 41 | 47 | 59 | 79 |
| | | | | | | | | | | | |
|17 | | 250 | | 21 | 27 | 36 | 43 | 50 | 57 | 73 | 86 |
| | | | | | | | | | | | |
|18 | | 300 | | 25 | 32 | 43 | 50 | 59 | 68 | 86 | 102 |
| | | | | | | | | | | | |
|19 | | 400 | | 32 | 42 | 56 | 66 | 77 | 88 | 113 | 134 |
| | | | | | | | | | | | |
|20 | | 500 | | 38 | 52 | 68 | 82 | 95 | 111 | 141 | 166 |
|-------------------------------+--------+---------+--------+---------+---------+--------+--------+---------|
| Индекс | 8 | б | в | г | д | е | ж | з |
\-----------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Твердости чугуна | Твердость, НВ, МПа | до 2150 | св. 2150 |
| Коэффициент К_тв | 1,0 | 1,2 | ||
| 2. | Формы обрабатываемой поверхности |
Форма поверхности | прямолинейная | криволинейная (фасонная) |
| Коэффициент К_ф | 1,0 | 1,2 |
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Долбежные станки |
| Обработка плоскостей | Резцы из стали Р6М5 |
| Сталь конструкционная, сигма_в = 590_740 МПа | Карта 51 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N |Шерохо- | Ширина | Заготовка из проката | Поковка или отливка |
|по- |ватость |обработ- |------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|зи- | и |ки, В, | Длина обрабатываемой поверхности, l, мм, до |
|ции |точность| мм, до | |
| | | | |
| | | |------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
| | | |------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | | Время на поверхность, t_нш, мин |
|----+--------+---------+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 1 |R_z 80; | 25 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 4,6 | 5,0 | 5,3 | 6,0 | 7,0 | 5,6 | 6,4 | 6,6 | 7,2 | 7,5 | 8,0 | 8,5 | 9,5 |
| |14...12 | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 |квалитет| 50 | 3,6 | 4,4 | 5,5 | 6,2 | 7,0 | 7,7 | 9,0 | 10 | 6,5 | 7,5 | 8,5 | 9,0 | 10 | 11 | 13 | 15 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 3 | | 75 | 4,1 | 5,8 | 7,2 | 8,4 | 9,3 | 11 | 12 | 14 | 7,0 | 8,5 | 11 | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | | 100 | 5,5 | 7,0 | 9,0 | 10 | 11 | 13 | 15 | 19 | 7,5 | 8,5 | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | | 150 | 7,6 | 9,8 | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 9,0 | 12 | 13 | 18 | 22 | 25 | 32 | 37 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 200 | 9,2 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 29 | 34 | 10 | 14 | 18 | 22 | 27 | 31 | 37 | 47 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | | 250 | 10 | 14 | 18 | 22 | 25 | 29 | 35 | 42 | 11 | 16 | 22 | 27 | 32 | 37 | 48 | 58 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | 300 | - | 16 | 22 | 25 | 30 | 34 | 42 | 49 | - | 18 | 25 | 31 | 37 | 45 | 55 | 69 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | | 400 | - | 20 | 27 | 32 | 37 | 43 | 55 | 65 | - | 23 | 32 | 39 | 50 | 68 | 75 | 93 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 10 | | 500 | - | 25 | 33 | 40 | 46 | 54 | 68 | 80 | - | 28 | 38 | 50 | 61 | 71 | 93 | 114 |
|-----------------------+------------------------------------------------------------+-----------------------------------------------------------|
| Число проходов, | 1 | 2 |
|-----------------------+------------------------------------------------------------+-----------------------------------------------------------|
| 11 |R_z 40_ | 25 | 5,8 | 7,2 | 9,0 | 10 | 11 | 12 | 13 | 16 | 7,0 | 8,6 | 10,8 | 11 | 12 | 13 | 14 | 17 |
| | R_z 20 | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 12 |точность| 50 | 8,0 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 20 | 22 | 9,6 | 12 | 14 | 15 | 18 | 19 | 21 | 24 |
| |измере- | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 13 | ния | 75 | 9,2 | 13 | 16 | 19 | 21 | 25 | 27 | 31 | 11 | 16 | 19 | 21 | 23 | 27 | 29 | 33 |
| |0,3_0,5 | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 14 | | 100 | 12 | 16 | 20 | 22 | 26 | 29 | 34 | 43 | 14 | 19 | 21 | 24 | 29 | 32 | 46 | 45 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 15 | | 150 | 17 | 22 | 28 | 33 | 36 | 40 | 49 | 58 | 20 | 26 | 34 | 36 | 40 | 44 | 52 | 61 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 16 | | 200 | 21 | 27 | 35 | 40 | 47 | 54 | 65 | 76 | 23 | 30 | 38 | 44 | 52 | 59 | 69 | 80 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 17 | | 250 | 24 | 31 | 40 | 49 | 56 | 65 | 79 | 94 | 26 | 34 | 44 | 54 | 62 | 72 | 84 | 99 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 18 | | 3000 | - | 36 | 49 | 56 | 67 | 76 | 94 | 110 | - | 40 | 54 | 62 | 74 | 84 | 99 | 117 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 19 | | 400 | - | 45 | 61 | 72 | 83 | 97 | 123 | 146 | - | 48 | 65 | 76 | 88 | 103 | 130 | 186 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 20 | | 500 | - | 56 | 74 | 90 | 103 | 121 | 153 | 180 | - | 59 | 78 | 95 | 109 | 128 | 162 | 191 |
|-----------------------+------------------------------------------------------------+-----------------------------------------------------------|
| Число проходов, | 2 | 3 |
|-----------------------+------------------------------------------------------------+-----------------------------------------------------------|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| 1. | Предела прочности обрабатываемого материала | Прочность, сигма_в, МПа | до 590 | 590.. .740 | св. 740 |
| Коэффициент К_пп | 0,9 | 1,0 | 1,2 | ||
| 2. | Формы обрабатываемой поверхности | Поверхность | Прямолинейная | Криволинейная (фасонная) | |
| Коэффициент К_ф | 1,0 | 1,2 | |||
/-----------------------------------------------------------------------------------------------------------\
| Неполное штучное время | Долбежные станки |
| Долбление пазов, R_z 40...R_z 20; 11 квалитет | Резцы из стали Р6М5 |
| Чугун серый, сталь конструкционная | Карта 52 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| рис. 1 |
|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Длина | Ширина | Обрабатываемый материал |
|по-| паза, l, | паза, В, |--------------------------------------------------------------------------------|
|зи-| мм, до | мм, до | Чугун серый, НВ=1760...2150 МПа | Сталь конструкционная, сигма_в = |
|ции| | | | 590...740 МПа |
| | | |--------------------------------------------------------------------------------|
| | | | Глубина паза, Н, мм, до |
|---+----------+-----------+---------------------------------------------------------------------------------\
| | | | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 |
| | | |---------------------------------------------------------------------------------/
| | | | Время на паз, t_нш, мин |
|---+----------+-----------+---------------------------------------------------------------------------------\
| 1 | 50 | 10 | 1,8 | 2,1 | 2,9 | 3,2 |3,6 | - | - | 3,2 | 3,5 |4,3 | 5,0 | 6,0 | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | | 20 | 1,7 | 1,9 | 2,5 | 3,2 |3,8 | 4,2 | 5,0 | 3,0 | 3,4 |4,0 | 4,8 | 5,5 | 6,5 | 7,7 |
|---+----------+-----------+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----|
| 3 | 100 | 10 | 2,2 | 2,8 | 4,1 | 4,7 |5,2 | - | - | 3,4 | 4,0 |5,2 | 6,7 | 7,7 | - | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | | 20 | 2,0 | 2,4 | 3,4 | 4,3 |5,3 | 6,3 | 7,4 | 3,3 | 3,8 |5,0 | 6,5 | 7,5 | 8,6 | 11 |
|---+----------+-----------+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----|
| 5 | 150 | 16 | 2,8 | 3,5 | 5,3 | 7,0 |9,1 | 10 | - | 4,0 | 4,6 |7,0 | 9,0 | 12 | 14 | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 6 | | 20 | 2,5 | 3,2 | 4,8 | 6,4 |7,7 | 11 | 16 | 3,8 | 4,5 |6,5 | 8,6 | 11 | 13 | 17 |
|---+----------+-----------+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----|
| 7 | 200 | 16 | 4,2 | 5,5 | 9,1 | 12 | 15 | 18 | - | 4,5 | 5,2 |7,7 | 11 | 14 | 16 | - |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | | 20 | 3,8 | 4,9 | 7,7 | 10 | 13 | 19 | 24 | 4,4 | 5,0 |7,0 | 10 | 12 | 15 | 20 |
|---+----------+-----------+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----|
| 9 | 300 | 16 | 4,8 | 6,3 | 9,8 | 14 | 17 | 21 | - | 5,0 | 6,0 |9,0 | 14 | 16 | 20 | - |
|10 | | 20 | 4,2 | 5,6 | 9,0 | 12 | 15 | 22 | 28 | 4,5 | 5,6 |9,0 | 13 | 15 | 19 | 27 |
|--------------------------+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----+----+-----+-----+-----+-----|
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий работы в зависимости от:
| Обрабатываемого материала |
Чугун, твердость, НВ, МПа | Сталь конструкционная, сигма_в, МПа |
Коррозионно- стойкие |
Жаропрочные | ||||
| до 1760 | 1760...2150 | св. 2150 | до 590 | 590...740 | св. 740 | |||
| Коэффициент | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,35 | 1,45 |
Примечания: 1. При долблении пазов с шероховатостью R_a 2,5; 9 квалитет время по карте следует применять с коэффициентом К=1,2.
2. При долблении шлицевых отверстий время по карте следует применять с коэффициентом К=2,0.
| Режимы резания |
Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки Приложение 1 Лист 1 |
||||||||||||||||
| Обработка поверхностей. Фрезы торцовые | |||||||||||||||||
| N по- зи- ции |
Обраба- тываемый материал |
Материал режущей части |
Шерохова- тость поверхнос- ти |
Глу- бина реза- ния, t, мм до |
Диаметр фрезы, D, мм, и число зубьев, Z | ||||||||||||
| 80/10 | 125/14 | 160/16 | 200/20 | 250/24 | 315/30 | ||||||||||||
| Ширина обрабатываемой поверхности, В, мм | |||||||||||||||||
| 50 | 75 | 110 | 150 | 200 | 250 | ||||||||||||
| Режимы резания | |||||||||||||||||
| n, об/мин |
S, мм/мин |
n, об/мин |
S, мм/мин |
n, об/мин |
S, мм/мин |
n, об/мин |
S, мм/мин |
n, об/мин |
S, мм/мин |
n, об/мин |
S, мм/мин | ||||||
| 1 2 3 4 5 6 7 |
Чугун серый |
BK8 | R_z 80; 14...12 квалитет |
3 5 8 |
480 380 240 |
960 750 480 |
300 190 120 |
750 490 300 |
150 96 96 |
480 300 190 |
96 75 75 |
480 300 190 |
96 60 - |
600 380 - |
75 48 - |
480 300 - |
|
| R_z 40-R_z 20 11 квалитет |
3 5 8 |
600 480 380 |
480 380 300 |
380 300 240 |
300 240 190 |
300 240 150 |
240 190 120 |
240 190 150 |
190 150 120 |
190 150 - |
160 120 - |
160 120 - |
120 90 - |
||||
| R_z 20 11 квалитет |
2 | 960 | 750 | 600 | 480 | 480 | 380 | 380 | 300 | 300 | 240 | 240 | 190 | ||||
| 8 9 10 |
Сталь | T5K10 | R_z 80; 14...12 квалитет |
3 5 8 |
380 290 160 |
380 190 180 |
300 150 120 |
300 150 120 |
150 120 100 |
190 130 100 |
120 100 90 |
160 120 100 |
96 80 - |
150 110 - |
75 65 - |
140 100 - |
|
| 11 12 |
R_z 40-R_z 20 11 квалитет |
3 5 8 |
380 240 200 |
300 190 160 |
300 150 120 |
240 120 100 |
240 120 100 |
190 96 96 |
190 96 80 |
150 75 65 |
160 80 - |
120 100 - |
150 65 - |
110 100 - |
|||
| 13 14 |
R_z 20; 11 квалитет |
||||||||||||||||
| 2 | 1200 | 600 | 960 | 400 | 750 | 320 | 600 | 260 | 480 | 200 | 380 | 160 | |||||
| 15 16 17 18 |
Сталь | Р6М5 | R_z 80; 14...12 квалитет |
3 5 8 |
150 120 120 |
190 150 150 |
96 75 75 |
150 120 120 |
75 60 60 |
150 110 120 |
60 48 48 |
150 100 96 |
- 48 - |
- 90 - |
- - - |
- - - |
|
| R_z 20; 11 квалитет |
2 | 240 | 196 | 150 | 150 | 120 | 96 | 96 | 75 | 75 | 60 | - | - | ||||
| 19 20 21 22 23 |
Медные сплавы НВ= 980... 1370 МПа и алюмини- евые |
R_z 80; 14...12 квалитет |
3 5 8 12 |
240 |
750 600 480 380 |
240 |
600 480 380 380 |
120 |
600 480 380 300 |
96 |
600 480 380 300 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
||
| R_z 20 11 квалитет |
2 | 380 | 300 | 240 | 190 | 190 | 150 | 150 | 120 | - | - | - | - | ||||
| Режимы резания при обработке плоскостей Фрезы концевые. Обработка поверхностей |
Горизонтально-вертикально-фрезерные станки Приложение 1 лист 2 |
||||||||||||
| N по- зи- ции |
Диаметр фрезы, D, мм и число зубьев, Z |
Шероховатость поверхности |
Глубина резания, t, мм, до |
Обрабатываемый материал | |||||||||
| Сталь | Чугун серый | Медные сплавы | |||||||||||
| Режущий инструмент | |||||||||||||
| Фрезы концевые из стали Р6М5 |
Фрезы концевые с пластинками Т5К10, Т15К6 |
Фрезы концевые из стали Р6М5 | |||||||||||
| Режимы резания | |||||||||||||
| n, об/мин |
S, мм/мин |
n, об/мин |
S, мм/мин |
n, об/мин |
S, мм/мин |
n, об/мин |
S, мм/мин |
||||||
| 24 25 26 |
16 ----- 3...4 |
R_z 80 R_z 40_ R_z 20 |
3 5 1...2 |
1180 950 1180 |
190 150 125 |
- 1500 1600 |
- 250 200 |
600 600 750 |
150 125 150 |
1180 1180 1600 |
250 250 250 |
||
| 27 28 29 |
20 ------ 5...4 |
R_z 80 R_z 40_ R_z 20 |
3 5 1...2 |
750 750 1180 |
190 150 250 |
1500 1500 1250 |
375 300 250 |
475 375 750 |
190 150 250 |
950 950 1180 |
300 250 375 |
||
| 30 31 32 |
20 ----- 3 |
R_z 80 | 3 5 1...2 |
750 750 950 |
150 125 150 |
- - - |
- - - |
475 375 750 |
150 125 190 |
950 950 1180 |
300 250 300 |
||
| R_z 40_ R_z 20 | |||||||||||||
| 33 34 35 |
25 ------ 5...4 |
R_z 80 | 3 5 1...2 |
600 600 750 |
190 150 190 |
1500 1180 800 |
375 300 200 |
475 375 600 |
190 150 190 |
750 750 950 |
300 250 300 |
||
| R_z 40_ R_z 20 | |||||||||||||
| 36 37 38 |
25 ----- 3 |
R_z 80 | 3 5 1_2 |
600 475 750 |
150 125 150 |
- - - |
- - - |
475 375 600 |
150 125 150 |
750 750 750 |
250 190 250 |
||
| R_z 40_ R_z 20 | |||||||||||||
| 39 40 41 |
32 ------ 6 |
R_z 80 | 3 5 1...2 |
375 375 600 |
190 150 250 |
- - - |
- - - |
375 300 475 |
250 190 250 |
600 475 600 |
375 250 300 |
||
| R_z 40_ R_z 20 | |||||||||||||
| 42 43 44 |
32 ------ 4 |
R_z 80 | 3 5 1...2 |
375 375 475 |
150 125 190 |
950 950 800 |
300 250 200 |
300 300 475 |
190 150 190 |
600 475 600 |
300 250 250 |
||
| R_z 40_ R_z 20 | |||||||||||||
| 45 46 47 48 |
40 ----- 6 |
R_z 80 | 3 5 8 1...2 |
300 300 300 375 |
190 150 95 190 |
950 950 750 700 |
625 375 250 190 |
300 300 235 375 |
250 190 125 190 |
475 475 475 475 |
300 250 190 300 |
||
| R_z 40_ R_z 20 | |||||||||||||
| 49 50 51 52 |
40 ----- 4 |
R_z 80 | 3 5 8 1...2 |
300 300 275 375 |
150 125 75 150 |
- - - - |
- - - - |
300 235 235 375 |
190 150 95 150 |
475 475 475 475 |
250 190 150 250 |
||
| R_z 40_ R_z 20 | |||||||||||||
| 53 54 55 56 |
50 ----- 6 |
R_z 80 | 3 5 8 1...2 |
235 235 235 375 |
150 125 95 190 |
750 600 600 700 |
500 300 250 190 |
300 235 190 375 |
250 190 125 150 |
375 375 300 375 |
300 250 150 250 |
||
| R_z 40_ R_z 20 | |||||||||||||
| 57 58 59 60 |
50 ------ 4 |
R_z 80 | 3 5 8 1...2 |
235 190 190 250 |
125 95 63 125 |
- - - - |
- - - - |
235 235 190 375 |
190 150 95 125 |
375 375 300 375 |
250 190 125 190 |
||
| R_z 40_ R_z 20 | |||||||||||||
Примечания: 1. Меньшее число зубьев у фрез с пластинками Т5К10.
2. Режимы резания приведены для обработки поверхности с шероховатостью R_z 80 фрезами Т5К10, а с шероховатостью R_z 40...R_z 20 - фразами Т15К6.
| Режимы резания | Горизонтально-вертикально-фрезерные станки Приложение 1 лист 3 |
|||||||||
| Фрезы концевые. Обработка уступов R_z 40...R_z 20 | ||||||||||
| N по- зи- ции |
Диаметр фрезы, D, мм и число зубьев, Z |
Ширина обраба- тываемой поверх- ности, В, мм |
Глу- бина реза- ния, t, мм, до |
Обрабатываемый материал | ||||||
| Сталь | Чугун серый | Медные сплавы | ||||||||
| Режущий инструмент | ||||||||||
| Фрезы концевые из стали Р6М5 |
Фрезы концевые из стали Р6М5 |
Фрезы концевые из стали Р6М5 |
||||||||
| Режимы резания | ||||||||||
| n, об/мин |
S, мм/мин |
n, об/мин |
S, мм/мин |
n, об/мин |
S, мм/мин |
|||||
| 61 62 63 64 65 |
16/4 20/5 |
12...18 |
5 10 20 30 40 |
980 150 600 475 375 |
150 125 95 63 50 |
750 600 600 375 300 |
190 150 125 75 63 |
950 750 600 475 375 |
250 190 150 125 75 |
|
| 66 67 68 69 |
25/5 |
18 |
10 20 30 45 |
475 475 375 300 |
125 95 63 50 |
375 300 235 235 |
125 95 75 63 |
950 600 475 475 |
250 190 150 125 |
|
| 70 71 72 73 |
25/5 |
22 |
10 20 30 45 |
475 375 300 300 |
125 95 63 50 |
300 300 235 235 |
95 95 63 50 |
600 475 475 375 |
190 150 125 95 |
|
| 74 75 76 77 78 |
32/6 |
25 |
10 20 30 40 60 |
300 235 235 190 150 |
95 75 63 50 31,5 |
375 235 235 190 150 |
125 95 75 63 50 |
475 375 300 235 190 |
190 150 125 75 65 |
|
| Режимы резания | Горизонтально-вертикально-фрезерные станки Приложение 1 лист 4 |
|||||||||
| Фрезы концевые. Обработка уступов R-z 40...R_z 20 | ||||||||||
| N по- зи- ции |
Диаметр фрезы, D, мм и число зубьев, Z |
Ширина обраба- тывае- мой поверх- ности, В, мм |
Глубина резания , t, мм, до |
Обрабатываемый материал | ||||||
| Сталь | Чугун серый | Медные сплавы | ||||||||
| Режущий инструмент | ||||||||||
| Фрезы концевые из стали Р6М5 |
Фрезы концевые из стали Р6М5 |
Фрезы концевые из стали Р6М5 |
||||||||
| Режимы резания | ||||||||||
| n, об/мин |
S, мм/мин |
n, об/мин |
S, мм/мин |
n, об/мин |
S, мм/мин |
|||||
| 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 |
40/6 |
38 |
10 20 30 40 60 |
300 235 190 190 190 |
95 75 50 37,5 31,5 |
235 190 190 150 150 |
125 95 75 63 50 |
375 300 235 190 150 |
150 125 95 75 63 |
|
|
18 |
10 20 30 40 60 |
235 190 150 150 150 |
95 75 63 50 37,5 |
235 190 190 150 150 |
125 95 75 63 50 |
475 375 300 235 235 |
190 150 125 95 75 |
|||
|
50/6 |
30 |
10 20 30 40 60 |
235 190 150 150 118 |
95 63 50 37,5 31,5 |
235 190 150 150 118 |
125 75 63 50 37,5 |
375 300 235 235 150 |
150 125 95 75 63 |
||
|
45 |
10 20 30 40 60 |
235 190 150 150 118 |
75 50 37,5 31,5 25 |
235 190 150 118 118 |
95 75 50 37,5 31,5 |
375 300 235 190 190 |
125 95 75 63 50 |
|||
| Режимы резания | Продольно-фрезерные станки Приложение 2 |
|||||||||||||||||||
| Фрезы торцовые. Обработка плоскостей | ||||||||||||||||||||
| N по зи ци и |
Материал режущей части |
Обраба- тывае- мый матери- ал |
Шероховатость поверхности |
Глубина резания t, мм, до |
Диаметр фрезы, D, мм и число зубьев, Z* | |||||||||||||||
| 80 ----- 10 |
100 ------- 8...10 |
125 ------- 8...14 |
160 ------- 10...16 |
200 ------- 12...20 |
250 ------- 14...20 |
320 ------ 18...24 |
||||||||||||||
| Ширина обрабатываемой поверхности, В, мм | ||||||||||||||||||||
| 50 | 60 | 75 | 110 | 150 | 200 | 250 | ||||||||||||||
| Режимы резания (n, об/мин; S, мм/мин) | ||||||||||||||||||||
| 1 2 3 |
Т15К6 Т5К10 |
Сталь | R_z 80 R_z 40_ R_z 20 |
5 8 2 |
- - - |
- - - |
300 190 475 |
300 190 235 |
235 150 375 |
235 150 190 |
95 95 300 |
118 75 150 |
75 75 235 |
118 60 118 |
60 60 190 |
95 50 95 |
47,5 47,5 150 |
60 30 75 |
||
| 4 5 6 |
Р6М5 | R_z 80 R_z 40_ R_z 20 |
5 8 2 |
190 150 235 |
95 60 118 |
150 150 190 |
75 60 95 |
118 118 150 |
75 75 75 |
95 95 118 |
75 50 60 |
75 75 95 |
75 60 50 |
60 60 95 |
60 60 50 |
47,5 47,5 75 |
50 50 40 |
|||
| 7 8 9 |
ВК8 | Чугун серый |
R_z 80 R_z 40_ R_z 20 |
8 12 2 |
300 190 600 |
600 400 300 |
235 150 600 |
500 300 300 |
150 118 600 |
400 235 300 |
95 95 475 |
235 150 235 |
75 75 375 |
190 118 190 |
60 60 300 |
118 95 150 |
47,5 47,5 235 |
95 60 118 |
||
|
ВК6 |
||||||||||||||||||||
Поправочные коэффициенты на режимы резания в зависимости от:
| Предела прочности или твердости обрабатываемого материала |
Обрабатываемый материал | Сталь конструкционная | Чугун серый | |||
| Предел прочности сигма_в,МПа | до 590 | 590...740 | св. 740 | - | - | |
| Твердость НВ, ГПа | - | - | - | до 2150 | св. 2150 | |
| Коэффициент К_пп | 1,1 | 1,0 | 0,8 | 1,0 | 0,8 | |
Примечания: 1. При обработке торцовыми фрезами Т15К6 режимы резания принимать с коэффициентом К=1,5.
2. * Меньшее число зубьев у фрез с пластинками Т5К10.
| Режимы резания | Продольно-строгальные станки Приложение 3 |
|||||||||||||
| N по- зи- ции |
Шероховатость поверхности и точность |
Вид обрабо- тки |
Глубина резания мм, до или ширина паза, В, мм, до |
Обрабатываемый материал | ||||||||||
| Сталь | Чугун | |||||||||||||
| Режущий инструмент | ||||||||||||||
| Резцы из стали Р6М5 | Резцы с пластинками Т5К10, Т15К6 |
Резцы из стали Р6М5 | Резцы с пластинками BK8, ВK6 |
|||||||||||
| Режимы резания | ||||||||||||||
| S, мм/дв. ход |
v, м/мин |
S, мм/дв. ход |
v, м/мин | S, мм/дв. ход |
v, м/мин | S, мм/ дв.ход |
v, м/мин |
|||||||
| 1 2 3 |
R_z 80; | 14 квалитет 12 квалитет |
Строга- ние плоско- стей |
5 12 20 |
- - - |
- - - |
0,9 0,9 - |
33 28 - |
- - - |
- - - |
2,5 2,0 1,2 |
27 |
||
| 4 5 6 |
R_z 40; R_z 20; R_а 2,5; |
11 квалитет 11 квалитет 8 квалитет |
2 0,8 0,2 |
0,7 2,0 8,0 |
25 11 12 |
0,6 | 58 - |
- - - |
- - - |
15 12 |
24 12,5 7,0 |
|||
| 7 8 9 |
R_z 80; | 14 квалитет 12 квалитет |
Строга- ние прямоу- гольных пазов |
10 15 20 25 30 50 |
0,25 0,37 - 0,48 - 0,36 |
13,5 10 - 7,5 - 9,5 |
- - - - - - |
- - - - - - |
0,5 0,6 0,7 0,7 0,7 0,65 |
12 10,7 12 |
0,5 0,6 0,7 0,7 0,7 0,85 |
16,8 |
||
| 10 11 12 |
||||||||||||||
Поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от:
| Предела прочности или твердости обрабатываемого материала |
Обрабатываемый материал Предел прочности, сигма_в, МПа Твердость, НВ, МПа |
Сталь конструкционная | Чугун серый | ||||
| до 590 | 590...740 | св. 740 | до 1760 | 1760...2150 | св. 2150 | ||
| Коэффициент К_пп | 1,1 | 1,0 | 0,8 | 1,1 | 1,0 | 0,8 | |
| Режимы резания | Поперечно-строгальные и долбежные станки Приложение 4 |
|||||||||||
| 1. Поперечно-строгальные станки | ||||||||||||
| N по- зи- ции |
Мощность станка, N, кВт |
Шероховатость поверхности и точность |
Вид обработки |
Глубина резания, t, мм, до |
Обрабатываемый материал | |||||||
| Сталь | Чугун | |||||||||||
| Режущий инструмент | ||||||||||||
| Резцы из стали P6M5 | Резцы из стали Р6М5 |
Резцы с пластинками ВК8, ВК6 |
||||||||||
| Режимы резания | ||||||||||||
| S, мм/дв. ход |
v, м/мин | S, мм/дв. ход |
v, м/мин | S, мм/дв. ход |
v, м/мин | |||||||
| 1 2 |
3 | R_z 80 14...12 квалитет |
Строгание горизонта- льных поверхнос- тей |
3 5 |
- 0,6 |
- 15 |
- - |
- - |
1,0 0,8 |
29 28 |
||
| 3 4 5 |
5 | 3 5 8 |
0,9 - 0,6 |
21 - 16,5 |
- - - |
- - - |
1,4 1,1 0,8 |
26 |
||||
| 6 7 |
8...10 | 5 8 |
1,0 0,75 |
17 15 |
- - |
- - |
1,5 1,2 |
20 |
||||
| 8 9 |
3...10 | R_z 40 11 квалитет R_z 20 11 квалитет |
1-2 | 0,6 0,45 |
47 40 |
- - |
- - |
0,8 0,6 |
40 48 |
|||
| 10 11 |
3...5 | R_z 80 14...12 квалитет |
Строгание вертикаль- ных поверхнос- тей |
5 8 |
0,4 |
19 16 |
- - |
- - |
0,4 0,4 |
38 34 |
||
| 12 13 |
8...10 | 5 8 |
0,7 0,6 |
14 | - - |
- - |
1,0 0,8 |
24 | ||||
| 14 | 3...10 | R_z 40...R_z 20 |
1 | 0,35 | 28 | - | - | 0,35 | 37 | |||
| 15 | - | R_z 80 | Строгание прямоуголь- ных пазов |
- | 0,22 | 12,5 | 0,3-0,4 | 11-10 | 0,3-0,4 | 17,5-15,3 | ||
| 2. Долбежные станки | ||||||||||||
| 16 17 |
- | R_z 80 | Обработка плоскостей |
5 8 |
0,7 0,5 |
16 | 1,3 1,0 |
10 | ||||
| 18 | - | R_z 40...R_z 20 |
10 | 0,35 | 31 | 0,6 | 18 | |||||
| 19 20 21 22 |
R_z 40...R_z 20 |
Долбление пазов |
5 10 16 20 |
0,1 0,12 0,14 0,18 |
12,6 11 9,7 8,5 |
0,18 0,22 0,26 0,30 |
8 7 6 |
|||||
Поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от:
| Предела прочности и твердости обрабатываемого материала |
Обрабатываемый материал | Сталь конструкционная | Чугун серый | ||||
| Предел прочности, сигма_в, МПа |
до 590 | 590...740 | св. 740 | - | - | - | |
| Твердость, НВ, МПа | - | - | до 1760 | 1760... 2150 |
св. 2150 |
||
| Коэффициент К | 1,1 | 1,0 | 0,8 | 1,1 | 1,0 | 0,8 | |
Припуски на механическую обработку Приложение 5 лист 1
Детали типа валов и плоские
Прокат и поковка
1. Прокат
| N по- зи- ции |
Характер заготовки |
Окончательный размер обработки, мм, до |
Припуск, мм | ||
| По диаметру или ширине |
По длине | По диаметру или ширине "а" |
По длине "В" |
||
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 |
Круглое сечение Прямоугольное сечение |
30 50 80 >80 50 80 120 >120 |
100 >100 100 >100 250 >250 250 >250 250 >250 <=250 >250 <=250 >250 <= 250 >250 |
5 6 5 6 7 8 8 9 5 6 5 6 6 6 6 6 |
5 5 5 5 6 7 7 7 6 7 6 7 7 9 7 9 |
Припуски на механическую обработку Приложение 5 лист 2
Детали типа валов и плоские
II. Поковки
Прямоугольное и круглое сечение
| N по- зи- ции |
Длина детали, L, мм |
При- пуск по диаме- тру или ширине - а, по длине - В, мм |
Диаметр детали, D, или размер сечения, В, Н, мм | |||||||||||
| до 50 | св. 50 до 70 |
св. 70 до 90 |
св. 90 до 120 |
св. 120 до 160 |
св. 160 до 200 |
св. 200 до 250 |
св. 250 до 300 |
св. 300 до 360 |
св. 360 до 500 |
св. 500 до 650 |
св. 650 до 800 |
|||
| Припуск, мм | ||||||||||||||
| 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 |
до 250 св. 250 до 500 св. 500 до 800 св. 800 до 1200 св. 1200 до 1700 св. 1700 до 2300 св.2300 до 3000 св. 3000 до 4000 |
а В а В а В а В а В а В а В а В |
5 13 6 15 7 18 8 20 - - - - - - - - |
6 15 7 18 8 20 9 23 10 25 11 28 - - - - |
7 18 8 20 9 23 10 25 11 28 12 30 13 33 - - |
8 20 9 23 10 25 11 28 12 30 13 33 14 35 15 38 |
9 23 10 25 11 28 12 30 13 33 14 35 15 38 16 40 |
- - 11 28 12 30 13 33 14 35 15 38 16 40 17 43 |
- - 12 30 13 33 14 35 15 38 16 40 17 43 18 45 |
- - 13 33 14 35 15 38 16 40 17 43 18 45 19 48 |
- - 14 - 15 38 16 40 17 43 18 45 19 48 20 50 |
- - - - 16 40 17 43 18 45 19 48 20 50 21 53 |
- - - - - - 18 45 19 48 20 50 21 53 22 55 |
- - - - - - 19 48 20 50 21 53 22 55 23 58 |
Примечание:
Для заготовки прямоугольного сечения припуск на обработку следует назначать по наибольшему размеру стороны заготовки.
| N по- зи- ции |
Высота детали, Н, мм |
Диаметр детали, D, или размер А, В, мм |
Припуск, мм | ||
| за высоту (l) |
на диаметр или размер A, В (d) |
на диаметр отверстия (С) |
|||
| 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 |
до 50 51-80 81-120 121-180 181-250 |
до 180 181-250 до 180 181-250 251-360 до 180 181-250 251-360 до 180 181-250 251-360 361-500 до 250 251-360 361-500 |
8 9 8 9 11 11 12 13 13 14 15 15 17 18 18 |
11 12 11 12 14 12 14 16 13 16 18 20 17 18 21 |
15 16 16 17 20 17 19 22 18 21 24 26 22 25 27 |
|
Припуски на механическую обработку Отливки из серого чугуна и стали |
Приложение 5 лист 4 |
|||||||||||||
| Отливки | ||||||||||||||
| N по- зи- ции |
Наиболь- ший габарит- ный размер детали, мм |
Положение поверхности при заливке |
Чугун серый | Сталь | ||||||||||
| Номинальный размер, мм | ||||||||||||||
| до 120 | св. 120 до 260 |
св. 260 до 500 |
св. 500 до 800 |
св. 800 до 1250 |
св. 1250 до 2000 |
до 120 |
св. 120 до 260 |
св. 260 до 500 |
св. 500 до 800 |
св. 800 до 1250 |
св. 1250 до 2000 |
|||
| Припуск, мм | ||||||||||||||
| 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 |
до 120 св. 120 до 260 св. 260 до 500 св. 500 до 800 св. 800 до 1250 св. 1250 до 2000 св. 2000 до 3150 св. 3150 до 5000 |
Верх Низ, бок Верх Низ, бок Верх Низ, бок Верх Низ, бок Верх Низ, бок Верх Низ, бок Верх Низ, бок Верх Низ, бок |
4,5 3,5 5 4 6 4,5 7 5 7 5,5 8 6 9 7 9 7 |
- - 5,5 4,5 7 5 7 5 8 6 8 6 9 7 10 8 |
- - - - 7 6 8 6 8 6 9 7 10 8 10 8 |
- - - - - - 9 7 9 7 9 7 10 8 11 9 |
- - - - - - - - 10 7,5 10 8 11 9 12 9 |
- - - - - - - - - - 12 9 12 9 14 11 |
5 4 5 4 6 5 7 5 9 6 10 7 10 8 12 9 |
- - 6 5 8 6 8 6 10 7 11 8 11 9 13 10 |
- - - - 9 6 10 7 11 8 12 9 13 10 14 11 |
- - - - - - 11 7 12 8 13 9 14 10 15 11 |
- - - - - - - - 13 9 14 10 15 11 16 12 |
- - - 0 - - - - 0 - - 0 - 16 0 11 16 0 12 17 0 13 |
Теоретическая масса заготовки Приложение 6 лист 1
1. Заготовка цилиндрическая
| Диаметр заготовки, D, мм | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 |
| Теоретическая масса на длину 1 м, кг | 0,617 | 0,888 | 1,58 | 2,47 | 3,85 | 6,32 | 9,87 |
| Диаметр заготовки, D, мм | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 |
| Теоретическая масса на длину 1 м, кг | 61,7 | 88,8 | 158,0 | 247,0 | 385,0 | 632,0 | 987,0 |
2. Заготовка прямоугольная
| N по- зи- ции |
Ширина заготовки, В, мм |
Высота заготовки, Н, мм | ||||||||||||
| 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | ||
| Теоретическая масса на длину 1 м, кг | ||||||||||||||
| 1 2 3 4 |
50 60 80 100 |
15,7 18,8 25,1 31,4 |
19,6 23,6 31,4 39,3 |
- 28,3 37,7 47,1 |
- - 50,2 62,8 |
- - - 78,5 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
Теоретическая масса заготовки Приложение 6 лист 2
| N по- зи- ции |
Ширина заготов- ки, В, мм |
Высота заготовки, Н, мм | ||||||||||||
| 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | ||
| Теоретическая масса на длину 1 м, кг | ||||||||||||||
| 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 |
120 140 160 180 200 220 250 280 320 360 400 450 |
37,7 44,0 50,2 56,5 62,8 69,1 78,5 87,9 100 - - - |
47,1 55,0 62,8 70,7 78,5 86,4 98,1 110 126 - - - |
56,5 65,9 75,4 84,8 94,2 104 118 132 151 - - - |
75,4 87,9 100 113 126 138 157 176 201 226 251 283 |
94,2 110 126 141 157 173 196 220 251 283 314 353 |
113 132 151 170 188 207 236 264 301 339 377 424 |
- 154 176 198 220 242 275 308 352 396 440 495 |
- - 201 226 251 276 314 352 402 452 502 565 |
- - - 282 314 346 392 440 502 565 628 707 |
- - - 310 346 380 432 484 553 622 691 777 |
- - - 354 392 432 490 550 628 706 785 883 |
- - - 452 502 553 628 703 804 904 1005 1130 |
- - - 565 628 691 785 879 1005 1130 1256 1413 |
| Группы материалов по обрабатываемости |
Приложение 7 | ||
| Обрабатываемый материал | Марки материалов | Группа | |
| Стали конструкционные углеродистые и легированные хромом, марганцем, никелем и инструментальные углеродистые Стали конструкционные, легированные вольфрамом, титаном, кремнием, молибденом Стали жаропрочные и нержавеющие типа Стали жаропрочные и нержавеющие (содержащие титан), быстрорежущие инструментальные стали типа Чугуны и бронзы |
20, 40, 45, 50Г, 65Г, 15Х, 40Х, 40М, 12ХНЗА, 12Х2Н4А, 20ХНЗА,20ХГНР, У7А, У8А, У10А, У12А и другие близкие к ним 33ХСА, 33ХМЮА, 30ХГС, 12ХНВА, 30ХГТ, 38ХСА, 18ХГТ, 12ХМФ, 20ХМ, 30ХМ, 34ХН1М, 40ХМВА, 34ХНЗМФ, 15Х1М1Ф, ХВГ, 5СХФА, ШХ-15 и другие близкие к ним 1Х12В2МФ, 15Х12ВМФ, 15МФКР, 20X13, 30X13, 40X13, 14X17В2, 20Х23Н13, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, Х20Н80, 30Х14А, Х15Н60, 45Х17МФ6 и другие близкие к ним 12Х18Н91, 12Х18Н10Т, 10Х11Н203Р, 4Х12НВГ8МФВ, Р18, Р9, Р6М3 и другие близкие к ним Чугуны: СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35 Бронзы: ОЦ10-2, ОЦСБ-6-3, АЖ9-4 и другие близкие к ним |
I II III IV V |
|
/------------------------------------------------------------------------------------------------------------\
|Механические свойства основных конструкционных углеродистых и | Приложение 8 лист 1 |
| легированных сталей | |
|------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| N | Группа | Марка | Механические свойства |
|по-| стали | |-------------------------------------------------------------------------------------|
|зи-| | | В состоянии поставки по ГОСТу | После термической обработки |
|ции| | | | |
| | | |---------------------------------------+---------------------------------------------|
| | | | ГОСТ | Состояние | сигма_в, | Типовая | МПа | НВ, МПа |
| | | | | | НВ, МПа | термическая | | |
| | | | | | | обработка | | |
|---+--------+---------+---------------+-----------+-----------+----------------+---------+------------------|
| 1 |Углеро- | Ст.0 | | | сигма_в= | - | - | - |
| | дистая | | | | 310 | | | |
| |обыкно- | | | | | | | |
| 2 |венного | Ст.1 | | | 310...390 | - | - | - |
| |качества| | | | | | | |
| | | | | | | | | |
| 3 | | Ст.2 | | | 330...410 | - | - | - |
| | | | | | | | | |
| 4 | | Ст.3 | 380-71 | Г* | 370...460 | - | - | - |
| | | | | | | | | |
| 5 | | Ст.4 | | | 410...500 | - | - | - |
| | | | | | | | | |
| 6 | | Ст.5 | | | 490...600 | - | - | - |
| | | | | | | | | |
| 7 | | Ст.6 | | | 590...710 | - | - | - |
| | | | | | | | | |
| 8 | | Ст.7 | | | 690...740 | - | - | - |
| | | | | | | | | |
| 9 | | 08 | 1050-74 | Г |НВ <= 1280 | - | - | - |
ГАРАНТ:
Взамен ГОСТ 1050-74 постановлением Госстандарта СССР от 24 ноября 1988 г. N 3811 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 1050-88
| | | | | | | | | |
|10 | | | 1050-74 | Г | 1340 | | | |
| | | | | | | | | |
|11 | | 10 | | Н | 1830 | Нормализация | < 330 | >= 1400 |
| | | | | | | | | |
|12 | | | 1051-73 | О | 1400 | 910°...930° | | |
| | | | | | | | | |
|13 | | | 1050-74 | Г | 1400 | Нормализация | | |
| | | | | | | | | |
|14 | | 15 | | Н | 1930 | 910°...930° | >= 360 | <= 1530 |
| | | | | | | | | |
|15 | | | 1051-73 | О | 1460 | | | |
| | | | | | | | | |
|16 | | | 1050-74 | Г | 1530 | | | |
| | | | | | | | | |
|17 | | 20 | 1051-73 | Н | 2030 | Нормализация | >= 400 | 1340...1710 |
| | | | | | | | | |
|18 | | | | О | 1600 | 900°...920° | | |
| | | | | | | | | |
|19 | | | 1050-74 | Б | 1670 | - | - | - |
| | | | | | | | | |
|20 | | 25 | 1051-73 | Н | 2130 | - | - | - |
| | | | | | | | | |
|21 |Углеро- | | | О | 1670 | - | - | - |
| | дистая | | | | | | | |
|22 |качест- | | 1050-74 | Г | 1750 | - | - | - |
| | венная | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
|23 | | 30 | | Н | 2240 | - | - | - |
| | | | | | | | | |
|24 | | | 1051-73 | О | 1750 | - | - | - |
| | | | | | | | | |
|25 | | 35 | 1050-74 | Г | 1830 | Нормализация | >= 510 | 1530...1920 |
| | | | | | | 860°...880° | | |
| | | | | | | | | |
|26 | | | 1051-73 | Н | 2240 | Закалка 880°. | | 1830 |
| | | | | | | Отпуск 600° | | |
| | | | | | | | | |
|27 | | 35 | | О | 1830 | | | |
| | | | | | | | | |
|28 | | | | Г | 2130 | Нормализация | | |
| | | | | | | | | |
| 2 | | 40 | 1050-73 | О | 1830 | 860°...880° | >=560 | 1530...2030 |
| | | | | | | | | |
| | | | | Н | 2360 | | | |
| | | | | | | | | |
|29 | | | 1051-73 | О | 1930 | Отпуск | >= 690 | 1880...2230 |
| | | | | | | 550°...620° | | |
| | | | | | | | | |
|30 | | | | Г | 2360 | Нормализация | | |
| | | | | | | | | |
|31 | | 45 | 1050-74 | О | 1930 | 850°...870° | | |
| | | | | | | | | |
|32 | | | | Н | 2360 | или | >= 590 | 1670...2130 |
| | | | | | | | | |
|33 | | | 1051-73 | | НВ <=2030 | Отжиг | | |
| | | | | | | 840°...860° | | |
\------------------------------------------------------------------------------------------------------------/
| Механические свойства основных конструкционных углеродистых и легированных сталей |
Приложение 8 лист 2 | |||||||
| N по- зи- ции |
Группа стали |
Марка | Механические свойства | |||||
| В состоянии поставки по ГОСТу | После термической обработки | |||||||
| ГОСТ | Состояние | сигма_в, НВ, МПа |
Типовая термическая обработка |
сигма_В, МПа |
НВ, МПа | |||
| 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 |
Углеро- дистая качест- венная с повышен- ным содержа- нием марганца Автомат- ная |
50 55 60 65 15Г 20Г 30Г 40Г 50Г 60Г 65Г 70Г А12 А20 А30 А40Г |
1050-74 1051-73 1050-74 1050-74 1051-73 1050-74 1050-74 1051-73 1050-74 1050-74 1050-74 1050-74 1051-73 1050-74 1050-74 1050-74 1414-75 |
Г О Н О Г О Г О О Г О Г Н О Г Г О Г О Г О Н О Г О Г О Г О X X X X |
2360 2030 2500 2150 2500 2130 2500 2240 2240 2210 2240 1600 2030 1600 1930 2130 1830 2030 2500 2130 2640 2240 2640 2240 2790 2240 2790 2240 1640...2130 1640...2140 1710...2190 1670...2240 |
Нормализация 840°...860° Закалка 840° Отпуск 600° Нормализация 810° - - Нормализация 920° Нормализация 900° Нормализация 880° Нормализация 860° Нормализация 840° Закалка 800° Отпуск 600° Отжиг 800°...830° Нормализация 840° Отжиг 790°...810° Нормализация Отжиг 790°...810° Нормализация - - - - |
>630 - 680 - - 390 420 540 590 640 - >=690 40 <=740 - >=790 - - - - |
1750...2240 2130 2240 - - <=1600 <=1930 1830 <=2240 <=2050 2240 1920...2240 <=2240 1920...2240 <=2360 1980...2300-2360 - - - - |
| Механические свойства основных конструкционных углеродистых и легированных сталей |
Приложение 8 Лист 3 | ||||||||
| N по- зи- ции |
Группа стали |
Марка | Механические свойства | ||||||
| В состоянии поставки по ГОСТу | После термической обработки | ||||||||
| ГОСТ | Состояние | сигма_в, МПА или НВ, МПа |
Типовая термическая обработка |
сигма_в, МПа |
НВ, МПа | ||||
| 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 |
Хромис- тая Хромова- надиевая Хромомо- либдено- вая Хромок- ремнис- тая Хромома- рганце- вая Кремне- марган- цевая Хромок- ремнема- рганце- вая Хромони- келевая Хромони- келевая |
15Х 20Х 30Х 35Х 38ХА 40Х 45Х 50Х 15ХФ 80ХФ 40ХФА 30ХМ 35ХМ 33ХС 38XC 40XC 20ХГ 40ХГ 35ХГА 27СГ 35СГ 36Г26 20ХГСА 25ХГСА 30ХГС 35ХГСА 12XH2 12X2H4 13H2XH 40XH 20XH 30XH3A 45XH 50XH |
4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4573-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4593-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4543-71 4573-71 4573-71 4543-71 4543-71 4543-71 |
СП ОП СП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП |
1750 1750 1830 1930 2030 2030 2030 2240 1830 1830 1930 2240 2360 2360 2500 - 1830 2240 - 2130 2240 1240 2030 2130 2240 2240 2030 2500 2030 2030 1930 2360 2030 2030 |
Нормализация 8900...910° Нормализация 890°...910° Закалка 860°. Отпуск 500° Закалка 860°. Отпуск 500° Отжиг 880°...900° Закалка 860°. Отпуск 550° Отжиг 860°...900° Закалка 850°. Отпуск 500° Отжиг 840°...870° Закалка 840°. Отпуск 520° Закалка 830°. Отпуск 520° - Нормализация 880°...900° Отпуск 650° Закалка 880°. Отпуск 540° Отжиг 840°...860° Закалка 850°. Отпуск 560° Закалка 920°.0тпуск 630° Закалка 920°.0тпуск 630° Закалка 920°.0тпуск 540° Закалка 880°. Отпуск 480° Закалка 840°. Отпуск 520° Закалка 860°. Отпуск 600° Закалка 920°. Отпуск 420° Закалка 900°.0тпуск 650° Закалка 880° Закалка 880°. Отпуск 500° Закалка 880°. Отпуск 480° Закалка 880°. Отпуск 540 Закалка 950°. Отпуск 700° Закалка. Отпуск 110° Закалка 760°...810° Закалка Отпуск 180° Закалка ...500° Отпуск 500° Закалка 860°...910° Отпуск 180° Закалка 820°. Отпуск 530° Отжиг 850°. Закалка 820° Отпуск 530°. Отжиг 830-850° |
690 | 1400...1750 | |
| 790 | 1430...2030 | ||||||||
| 890 | 1820 | ||||||||
| 930 | <= 1930 | ||||||||
| 930 | 1670...2240 | ||||||||
| 990 | 1750...2240 | ||||||||
| 1030 | 1750...2240 | ||||||||
| 1080 | 2240 | ||||||||
| - | - | ||||||||
| <= 790 | 1670...2130 | ||||||||
| 880 | 2460 | ||||||||
| 730 | 2890 | ||||||||
| 970 | 1830...2240 | ||||||||
| 890 | 2720 | ||||||||
| 930 | 2890 | ||||||||
| 1230 | - | ||||||||
| 890 | 2610 | ||||||||
| 930 | 2890 | ||||||||
| 830 | - | ||||||||
| 930 | 1250 | ||||||||
| 890 | 2610 | ||||||||
| 770 | 2290 | ||||||||
| 740 | 2030 | ||||||||
| 1080 | 2300 | ||||||||
| 1080 | 3190 | ||||||||
| 1080 | - | ||||||||
| 790 | 1600...2080 | ||||||||
| 930 | 1830...2300 | ||||||||
| 590 | - | ||||||||
| 990 | 1780...2130 | ||||||||
| 790 | 1600...2030 | ||||||||
| 990 | 1780...2130 | ||||||||
| - | 1830...2240 | ||||||||
| 1030 | 1830...2240 | ||||||||
| Механические свойства основных конструкционных углеродистых и легированных сталей |
Приложение 8 Лист 4 | ||||||||
| N по- зи- ции |
Группа стали |
Марка | Механические свойства | ||||||
| В состоянии поставки по ГОСТу | После термической обработки | ||||||||
| ГОСТ | Состояние | сигма_в, МПА, НВ, МПа |
Типовая термическая обработка |
сигма_в, МПа |
НВ, МПа | ||||
| 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 |
Хромома- рганце- вая с титаном Боросо- держащая Хромони- кельмар- ганцевая Хромони- кельмо- либдено- вая Хромомо- либдено- алюмини- евая Хромово- льфрамо- алюмини- евая с ванадием Нержаве- ющая |
18ХГТ 20ХГТ 20ХГР 40ХГР 38ХГН 30ХГНА 40ХНМА 38ХНМА 38ХВНРР 2X13 4X13 Х18Н9 Х18Н9Т |
4543-71 4543-71 4573-71 4573-71 4543-71 4543-71 4573-71 4543-71 4573-71 5949-75 5949-75 5949-75 5949-75 |
ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП ОП СП Г Г Г Г |
2130 2240 - 2360 2240 2240 2640 2640 2240 1240... 1930 - - - |
Нормализация 920°...950° Отжиг 870°...890° Отжиг 860°...880° Закалка 850° Отпуск 550°...600° Закалка 850°. Отпуск 510° Закалка 880°. Отпуск 500° Отжиг 840°...880° Закалка 850° Отпуск 620° Отжиг 930°...980° Закалка 930° Отпуск 640° Закалка 1000°...1050° Отпуск 660°...770° Закалка 1000°...1050° Отпуск 200°...300° Закалка 1050°...1100° Закалка 1050°...1100° |
990 1470 990 990 890 1080 - 1080 - 990 - 650 - 490 540 |
1540...2030 1750...2240 1530...1930 2890 2610 3190 1750...2240 2890 1830...2240 2890 <=1830 1910 490 - - |
|
|
Механические свойства чугуна и медных сплавов |
Приложение 9 |
| Серый чугун Мазка отливки |
(ГОСТ 1412-79) НВ, МПа |
Ковкий чугун (ГОСТ 1215-79) Марка отливки НВ, МПа |
|
| - | - | КЧ 30-6 | 980...1590 |
| СЧ 10 | 1400...2240 | КЧ 33-8 | 980...1590 |
| СЧ 15 | 1590...2240 | КЧ 35-10 | 980...1590 |
| СЧ 18 | 1670...2240 | КЧ 37-12 | 1070...1590 |
| СЧ 20 | 1670...2260 | КЧ 45-7 | 1470...2020 |
| СЧ 25 | 1760...2450 | КЧ 50-5 | 1670...2250 |
| СЧ 30 | 1770...2490 | КЧ 55-4 | I860...2360 |
| СЧ 35 | 1930...2630 | КЧ 60-3 | I960...2630 |
| СЧ 40 | 2090...2790 | КЧ 65-3 | 2070...2630 |
| СЧ 45 | 2240...2830 | КЧ 70-2 | 2630...2790 |
| - | - | КЧ 80-15 | 2640...3130 |
Примечание: Перлитоферритный ковкий чугун (ПФ) в ГОСТ 1215-79 не входит.
Медные сплавы (ГОСТы 17711-80, 613-79, 493-79, 5017-74)
| Группа Гетеро- генные |
Высокой твердости Средней твердости |
Мерка БрАЛСН11-6-6 БрАЛСН10-4-4л БрАОСц10-3-1,5 БР АЖ 9-4 БрАМу9-2л ЛМцЖ 52-4-1 БрОУСКЗ-7-5-1 ЛО 67-2,5 ЛК-80-ЗЛ БрОФ6,5-0,15 |
НВ, МПа 2450 1670 1180 1070...1760 780 980 590 880 980...1080 780...880 |
| Перевод минут в часы | Приложение 10 | ||||||||||||||||
| 0,30 ...0,57 | 0,58...0,85 | 0,86...1,75 | 1,8...3,3 | 3,4...6,1 | 6,2...12,5 | 13...27 | 27,5...52 | 53...80 | |||||||||
| мин | час | мин | час | мин | час | мин | час | мин | час | мин | час | мин | час | мин | час | мин | час |
| 0,30 | 0,0050 | 0,58 | 0,0097 | 0,86 | 0,0143 | 1,8 | 0,030 | 3,4 | 0,0567 | 6,2 | 0,103 | 13,0 | 0,217 | 27,5 | 0,459 | 53 | 0,884 |
| 0,31 | 0,0052 | 0,59 | 0,0098 | 0,87 | 0,0145 | 1,85 | 0,0309 | 3,5 | 0,0584 | 6,3 | 0,105 | 13,5 | 0,225 | 28,0 | 0,467 | 54 | 0,90 |
| 0,32 | 0,0053 | 0,60 | 0,010 | 0,88 | 0,0146 | 1,90 | 0,0317 | 3,6 | 0,060 | 6,4 | 0,106 | 14,0 | 0,234 | 28,5 | 0,475 | 55 | 0,917 |
| 0,33 | 0,0055 | 0,61 | 0,0102 | 0,89 | 0,0148 | 1,95 | 0,0325 | 3,7 | 0,0617 | 6,5 | 0,108 | 14,5 | 0,242 | 29,0 | 0,484 | 56 | 0,934 |
| 0,34 | 0,0057 | 0,62 | 0,0103 | 0,90 | 0,0150 | 2,0 | 0,0333 | 3,8 | 0,0634 | 6,6 | 0,110 | 15,0 | 0,250 | 29,5 | 0,492 | 57 | 0,950 |
| 0,35 | 0,0058 | 0,63 | 0,0106 | 0,92 | 0,0153 | 2,05 | 0,0342 | 3,9 | 0,0650 | 6,7 | 0,112 | 15,5 | 0,258 | 30 | 0,50 | 58 | 0,957 |
| 0,36 | 0,0060 | 0,64 | 0,0107 | 0,93 | 0,0155 | 2,10 | 0,0350 | 4,0 | 0,0667 | 6,8 | 0,113 | 16,0 | 0,267 | 31 | 0,517 | 59 | 0,984 |
| 0,37 | 0,0062 | 0,65 | 0,0108 | 0,94 | 0,0157 | 2,15 | 0,0359 | 4,1 | 0,0684 | 6,9 | 0,115 | 16,5 | 0,275 | 32 | 0,535 | 60 | 1,0 |
| 0,38 | 0,0064 | 0,66 | 0,0110 | 0,95 | 0,0158 | 2,20 | 0,0367 | 4,2 | 0,070 | 7,0 | 0,117 | 17,0 | 0,284 | 33 | 0,550 | 61 | 1,02 |
| 0,39 | 0,0070 | 0,67 | 0,0112 | 0,96 | 0,0160 | 2,25 | 0,0375 | 4,3 | 0,0718 | 8,7 | 0,145 | 17,5 | 0,292 | 34 | 0,567 | 62 | 1,03 |
| 0,40 | 0,0067 | 0,68 | 0,0113 | 0,97 | 0,0161 | 2,30 | 0,0384 | 4,4 | 0,0734 | 8,8 | 0,146 | 18,0 | 0,30 | 35 | 0,584 | 63 | 1,05 |
| 0,41 | 0,0068 | 0,69 | 0,0115 | 0,98 | 0,0163 | 2,35 | 0,0392 | 4,5 | 0,0750 | 8,9 | 0,148 | 18,5 | 0,309 | 36 | 0,60 | 64 | 1,07 |
| 0,42 | 0,0070 | 0,70 | 0,0117 | 1,00 | 0,0167 | 2,40 | 0,040 | 4,6 | 0,0767 | 9,0 | 0,150 | 19,0 | 0,317 | 37 | 0,617 | 65 | 1,08 |
| 0,43 | 0,0072 | 0,71 | 0,0118 | 1,05 | 0,0175 | 2,45 | 0,0409 | 4,7 | 0,0784 | 9,1 | 0,151 | 19,5 | 0,325 | 38 | 0,634 | 66 | 1,10 |
| 0,44 | 0,0074 | 0,72 | 0,0120 | 1,10 | 0,0184 | 2,50 | 0,0417 | 4,8 | 0,080 | 9,2 | 0,153 | 20,0 | 0,333 | 39 | 0,650 | 67 | 1,12 |
| 0,45 | 0,0075 | 0,73 | 0,0122 | 1,15 | 0,0192 | 2,55 | 0,0425 | 4,9 | 0,0817 | 9,3 | 0,155 | 20,5 | 0,342 | 40 | 0,667 | 68 | 1,13 |
| 0,46 | 0,0077 | 0,74 | 0,0123 | 1,20 | 0,020 | 2,60 | 0,0434 | 5,0 | 0,0834 | 9,4 | 0,157 | 21,0 | 0,350 | 41 | 0,684 | 69 | 1,15 |
| 0,47 | 0,0078 | 0,75 | 0,0125 | 1,25 | 0,0288 | 2,65 | 0,0442 | 5,1 | 0,0850 | 9,5 | 0,158 | 21,5 | 0,359 | 42 | 0,70 | 70 | 1,17 |
| 0,48 | 0,0080 | 0,76 | 0,0127 | 1,30 | 0,2170 | 2,70 | 0,0450 | 5,2 | 0,0867 | 9,6 | 0,160 | 22,0 | 0,367 | 43 | 0,718 | 71 | 1,18 |
| 0,49 | 0,0082 | 0,77 | 0,0128 | 1,35 | 0,0225 | 2,75 | 0,0459 | 5,3 | 0,0884 | 9,7 | 0,161 | 22,5 | 0,375 | 44 | 0,734 | 72 | 1,20 |
| 0,50 | 0,0083 | 0,78 | 0,0130 | 1,40 | 0,0234 | 2,80 | 0,0467 | 5,4 | 0,090 | 9,8 | 0,163 | 23,0 | 0,384 | 45 | 0,750 | 73 | 1,22 |
| 0,51 | 0,0085 | 0,79 | 0,0132 | 1,45 | 0,0242 | 2,85 | 0,0475 | 5,5 | 0,0917 | 9,9 | 0,165 | 23,5 | 0,392 | 46 | 0,767 | 74 | 1,23 |
| 0,52 | 0,0087 | 0,80 | 0,0133 | 1,50 | 0,0250 | 2,90 | 0,0484 | 5,6 | 0,0934 | 10,0 | 0,167 | 24,0 | 0,40 | 47 | 0,784 | 75 | 1,25 |
| 0,53 | 0,0088 | 0,81 | 0,0135 | 1,55 | 0,0258 | 2,95 | 0,0492 | 5,7 | 0,0950 | 10,5 | 0,179 | 24,5 | 0,409 | 48 | 0,80 | 76 | 1,27 |
| 0,54 | 0,0090 | 0,82 | 0,0137 | 1,60 | 0,0267 | 3,0 | 0,050 | 5,8 | 0,0967 | 11,0 | 0,183 | 25,0 | 0,417 | 49 | 0,817 | 77 | 1,28 |
| 0,55 | 0,0092 | 0,83 | 0,0138 | 1,65 | 0,0275 | 3,1 | 0,0517 | 5,9 | 0,0984 | 11,5 | 0,192 | 25,5 | 0,425 | 50 | 0,834 | 78 | 1,30 |
| 0,56 | 0,0094 | 0,84 | 0,0140 | 1,70 | 0,0284 | 3,2 | 0,0535 | 6,0 | 0,10 | 12,0 | 0,20 | 26,0 | 0,434 | 51 | 0,850 | 79 | 1,32 |
| 0,57 | 0,0095 | 0,85 | 0,0142 | 1,75 | 0,0292 | 3,3 | 0,0550 | 6,1 | 0,102 | 12,5 | 0,208 | 27,0 | 0,450 | 52 | 0,867 | 80 | 1,33 |
Условные обозначения
| Обозначе- ние |
Единица измерения |
Наименование параметров |
| 1 | 2 | 3 |
| Размеры обработки | ||
| D, d | мм | Диаметр обрабатываемой детали, инструмента |
| В | мм | Ширина обрабатываемой поверхности, паза |
| t | мм | Глубина резания |
| Н | мм | Глубина обрабатываемого паза |
| l | мм | Путь резания |
| l_1 | мм | Величина врезания инструмента |
| l_2 | мм | Величина перебега инструмента |
| i | Число рабочих ходов инструмента | |
| L | мм | Расчетный путь резания |
| 2h | мм | Общий припуск на обработку |
| h | мм | Припуск на одну сторону |
| v | м/мин | Скорость главного движения |
| n | об/мин | Частота вращения шпинделя |
| или | ||
| n_дв.х | дв.ход/мин | Число двойных ходов стола |
| Р | мм | Шаг резьбы (звездочки к приводным цепям) |
| Режимы обработки | ||
| S_1 | мм/об | Подача на 1 оборот шпинделя |
| S_2 | мм/зуб | Подача на 1 зуб режущего инструмента |
| S_tх | мм/ход | Подача инструмента на глубину резания на один ход стола |
| S_дв.tx | мм/дв.ход | Подача инструмента за двойной ход стола |
| S_м | мм/мин | Подача инструмента за одну минуту (минутная) |
| S_поп | мм/ход | Подача круга поперечная за один ход стола |
| N_д | кВт | Мощность электродвигателя станка |
| Т | мин | Период стойкости инструмента |
| фи | град | Главный угол в плане |
| НВ | МПа | Твердость материала по Бринелю |
| сигма_в | МПа | Предел прочности материала при растяжении |
| m | - | Величина отношения р.х./х.х. |
| V_р.х. | м/мин | Скорость главного движения резания |
| V_х.х. | м/мин | Скорость холостого хода |
| тау | мин | Затраты времени на реверсирование хода стола |
| Z | - | Число зубьев (зенкера, развертки) |
| Время | ||
| Н_вр | мин | Норма времени |
| Т_пз (пз) | мин | Подготовительно-заключительное время |
| Т_ш | Мин | Штучное время на операцию |
| t_пер | мин | Вспомогательное время, связанное с переходом |
| t_ву | мин | Вспомогательное время на установку и снятие детали |
| t_нш | мин | Неполное штучное время |
| T_отл | - | Время на отдых и личные потребности в % от оперативного времени |
| T_обc | - | Время на обслуживание рабочего места (техническое и организационное) в % от оперативного времени |
| Поправочные коэффициенты | ||
| К_тш | - | Число деталей в партии |
| К_тв | - | Твердость обрабатываемого материала |
| К_пп | - | Предел прочности обрабатываемого материала |
| К_сп | - | Состояние обрабатываемой поверхности |
| К_ри | - | Материал режущего инструмента |
| K_з | - | Занятость рабочего |
| К_орм | - | Организация рабочих мест на предприятии |
| К_рс | - | Число работающих суппортов |
| K_m | - | Отношение рабочего хода к холостому ходу |
| К_N | - | Мощность привода станка |
| K_фи | - | Главный угол в плане |
| К_ф | - | Форма обрабатываемой поверхности |
| К_ш | - | Шероховатость поверхности |
| К_??? | - | Угол наклона (зуба) |
| К_в | - | Вид нарезаемого зуба (внутренний, наружный) |
| К_т | - | Точность обработки |
| К_тж | - | Точность и жесткость станка |
| К_ос | - | Изменение штучного времени в зависимости от количества станков, обслуживаемых одним рабочим |
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.