Межгосударственный стандарт ГОСТ 22045-89 "Краны мостовые электрические однобалочные опорные. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 28 марта 1989 г. N 757) (документ утратил силу)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 22045-89
"Краны мостовые электрические однобалочные опорные. Технические условия"
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 28 марта 1989 г. N 757)

Overhead travelling single-beam cranes. Specifications

Дата введения 1 января 1991 г.

Взамен ГОСТ 22045-82

Настоящий стандарт распространяется на мостовые электрические однобалочные опорные краны (в дальнейшем - краны), группы режима работы 3К по ГОСТ 25546 с электрической талью и электрическим механизмом передвижения, грузоподъемностью от 1 до 5 т, работающие на трехфазном токе напряжением 220, 240, 380, 400, 415 В частотой 50 Гц и напряжением 220, 380, 400, 440 В частотой 60 Гц, изготавливаемые в климатическом исполнении У и Т, категории размещения 1, 2 и 3 по ГОСТ 15150, для работы при температуре от плюс 40 до минус 40°С.

Стандарт устанавливает требования к кранам, изготавливаемым для нужд народного хозяйства и для экспорта.

Стандарт не распространяется на краны, предназначенные для работы во взрывоопасной и пожароопасной средах, в помещениях с парами кислот и щелочей, концентрации которых вызывают разрушение электрической изоляции, для транспортирования грузов, нагретых свыше 300°С и расплавленного металла, шлака, ядовитых и взрывчатых веществ и других опасных грузов.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме п. 1.4, таблиц 1 - 14 в части показателя "Конструктивная масса, т", пп. 2.4; 2.5; 2.12.3; 2.16.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. Типы, основные параметры и размеры

1.1. Краны должны изготовляться типов:

1 - для работы в помещениях;

2 - для работы на открытом воздухе.

Каждый тип крана изготавливается двух исполнений:

А - управление с пола;

Б - управление из кабины.

1.2. Краны следует изготовлять по нормативно-технической документации и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, в соответствии с требованиями настоящего стандарта, "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденными Госгортехнадзором СССР, "Правил устройства электроустановок", утвержденными Министерством энергетики и электрификации СССР.

1.3. Краны, предназначенные для экспорта, должны соответствовать условиям договора, заключенного между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией, а для районов с тропическим климатом - также требованиям ГОСТ 15151.

1.4. Основные параметры и размеры кранов типа 1 (исполнение А) должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. 1, 3, 5, 7; кранов типа 1 (исполнение Б) - на черт. 3 и 4 и в табл. 2, 4, 6, 8; кранов типа 2 (исполнение А) - на черт. 5 и в табл. 9, 11, 13; кранов типа 2 (исполнение Б) - на черт. 6 и в табл. 10, 12, 14.

Кран типа 1 исполнения А для пролетов от 4,5 до 16,5 м

Кран типа 1 исполнения А для пролетов от 19,5 до 28,5 м

Кран типа 1 исполнения Б для пролетов от 4,5 до 16,5 м

Кран типа 1 исполнения Б для пролетов от 19,5 до 28,5 м

Таблица 1

Краны типа 1 исполнения А грузоподъемностью 1 т

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В			Н		F	Положение крюка		Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5711	1105	03	6	4,5	1500	2150	180	1075	970	225	0	800	950	7,80	1,26
31	5711	1111	05		7,5										8,50	1,41
31	5711	1117	10		10,5	2000	2650		1325		285				9,40	1,85
31	5711	1123	01		(13,5)	2600	3300		1650	995	260	-60			10,50	2,27
31	5711	1129	06		16,5										11,60	2,68
31	5711	1135	08		19,5	4000	4650	230	2325	1580	-	210	550		18,58	4,03
31	5711	1141	10		22,5										19,58	4,26
31	5711	1205	00	12	4,5	1500	2150	180	1075	970	225	0	900	1075	7,85	1,29
31	5711	1211	02		7,5										8,55	1,44
31	5711	1217	07		10,5	2000	2650		1325		285				9,45	1,88
31	5711	1223	09		(13,5)	2600	3300		1650	995	260	-60			10,55	2,30
31	5711	1229	03		16,5										11,65	2,71
31	5711	1235	05		(19,5)	4000	4650	230	2325	1580	-	210	675		18,63	4,05
31	5711	1241	07		22,5										19,63	4,28
31	5711	1305	08	18	4,5	1500	2150	180	1079	970	225	0	1000	1175	7,90	1,32
31	5711	1311	10		7,5										8,60	1,47
31	5711	1317	04		10,5	2000	2650		1325		285				9,50	1,91
31	5711	1323	06		(13,5)	2600	3300		1650	995	260	-60			10,60	2,33
31	5711	1329	00		16,5										11,70	2,74
31	5711	1335	02		(19,5)	4000	4650	230	2325	1580	-	210	775		18,68	4,07
31	5711	1341	04		22,5										19,68	4,30

Таблица 2

Краны типа 1 исполнения Б грузоподъемностью 1 т

Размеры в мм

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В			Н		F	Положение - крюка		Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5711	2105	10	6	4,5	2600	3300	180	1650	970	225	0	800	950	15,20	2,21
31	5711	2111	01		7,5										16,10	2,36
31	5711	2117	06		10,5						285				16,90	2,78
31	5711	2123	08		(13,5)					995	260	-60			19,40	3,30
31	5711	2129	02		16,5										20,00	3,55
31	5711	2135	04		(19,5)	4000	4650	230	2350	1580	-	210	550		22,00	4,41
31	5711	2141	06		22,5										23,60	4,66
31	5711	2205	07	12	4,5	2600	3300	180	1650	970	225	0	900		15,25	2,24
31	5711	2211	09		7,5										16,15	2,39
31	5711	2217	03		10,5						285			1750	16,95	2,81
31	5711	2223	05		(13,5)					995	260	-60			19,45	3,33
31	5711	2229	10		16,5										20,05	3,58
31	5711	2235	01		(19,5)	4000	4650	230	2325	1580	-	210	675		22,15	4,43
31	5711	2241	03		22,5										23,65	4,68
31	5711	2305	04	18	4,5	2600	3300	180	1650	970	225	0	1000	1175	15,30	2,27
31	5711	2311	06		7,5										16,20	2,42
31	5711	2317	00		10,5						285				17,00	2,84
31	5711	2323	02		(13,5)					995	260	-60			19,50	3,36
31	5711	2329	07		16,5										20,10	3,61
31	5711	2335	09		(19,5)	4000	4650	230	2325	1580	-	210	775		22,20	4,45
31	5711	2341	00		22,5										23,70	4,70

Таблица 3

Краны типа 1 исполнения Б грузоподъемностью 2 т

Размеры в мм

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В			Н		F	Положение крюка		Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5712	1105	09	6	4,5	1500	2150	180	1075	970	400	0	800	975	12,40	1,35
31	5712	1111	00		7,5						460				13,80	1,57
31	5712	1117	05		10,5	2000	2650		1325		520				14,70	2,03
31	5712	1125	07		(13,5)	2600	3300		1650	995	435	-60			16,40	2,63
31	5712	1129	01		16,5										17,80	2,88
31	5712	1135	03		(19,5)	4000	4650	200	2325	1580	-	210			23,13	4,14
31	5712	1141	05		22,5										24,63	4,34
31	5712	1205	06	12	4,5	1500	2150	180	1075	970	400	0	925	1100	12,50	1,38
31	5712	1211	08		7,5						460				13,90	1,60
31	5712	1217	02		10,5	2000	2650		1325		520				14,80	2,06
31	5712	1223	04		(13,5)	2600	3300		1650	995	435	-60			16,50	2,66
31	5712	1229	09		16,5										17,90	2,91
31	5712	1235	00		(19,5)	4000	4650	230	2325	1580	-	210	900	1075	23,23	4,17
31	5712	1241	02		22,5										24,74	4,37
31	5712	1305	03	18	4,5	1500	2150	180	1075	970	400	0	1040	1200	12,60	1,41
31	5712	1311	05		7,5						460				14,00	1,63
31	5712	1317	10		10,5	2000	2650		1325		520				14,90	2,09
31	5712	1323	01		(13,5)	2600	3300		1650	995	435	-60			16,60	2,69
31	5712	1329	06		16,5										18,00	2,94
31	5712	1335	08		(19,5)	4000	4650	230	2325	1580	-	210	1100	1150	23,32	4,20
31	5712	1341	10		22,5										24,83	4,40

Таблица 4

Краны типа 1 исполнения Б грузоподъемностью 2 т

Размеры в мм

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В			Н		F	Положение крюка		Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5712	2105	05	6	4,5	2600	3300	180	1650	1100	400	0	800	975	20,00	2,37
31	5712	2111	07		7,5						460				21,50	2,60
31	5712	2117	01		10,5						520				22,20	2,96
31	5712	2123	03		(13,5)						435	-60			24,40	3,50
31	5712	2129	08		16,5										26,20	3,89
31	5712	2135	10		(19,5)	4000	4650	230	2325	1580	-	210			28,17	4,49
31	5712	2141	01		22,5										29,16	4,74
31	5712	2205	02		4,5	2600	3300	180	1650	1100	400	0	925	1100	20,10	2,40
31	5712	2211	04		7,5						460				21,60	2,63
31	5712	2217	09		10,5						520				22,30	2,99
31	5712	2223	00	12	(13,5)						435	-60			24,50	3,53
31	5712	2229	05		16,5										26,30	3,92
31	5712	2235	07		(19,5)	4000	4650	230	2325	1580	-	210			28,27	4,52
31	5712	2241	09		22,5										29,26	4,77
31	5712	2305	10	18	4,5	2600	3300	180	1650	1100	400	0	1040	1200	20,20	2,43
31	5712	2311	01		7,5						460				21,70	2,66
31	5712	2317	06		10,5						520				22,40	3,02
31	5712	2323	08		(13,5)						435	-60			24,60	3,56
31	5712	2329	02		16,5										26,40	3,95
31	5712	2335	04		(19,5)	4000	4650	230	2325	1580	-	210	1100	1150	28,37	4,55
31	5712	2341	06		22,5										29,36	4,90

Таблица 5

Краны типа 1 исполнения А грузоподъемностью 3,2 т

Размеры в мм

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В			Н		F	Положение крюка		Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5713	1105	04	6	4,5	1500	2150	180	1060	940	740	0	810	1000	18,20	1,52
31	5713	1111	06		7,5						800				20,10	1,84
31	5713	1117	00		10,5	2000	2650		1310	1000	890				21,20	2,26
31	5713	1123	02		(13,5)	2600	3300		1610		770	-65			23,10	2,31
31	5713	1129	07		16,5								830		24,50	3,20
31	5713	1135	09		(19,5)	4000	4650	230	2325	1600	190	210	605		30,70	4,52
31	5713	1141	00		22,5					1605	185				31,19	4,97
31	5713	1147	05		(25,5)	5000	5650		2825		265				38,15	6,59
31	5713	1153	06		28,5					1600	270				39,66	6,97
31	5713	1205	01	12	4,5	1500	2150	180	1060	940	740	0	940	1100	18,5	1,64
31	5713	1211	03		7,5						800				20,25	1,88
31	5713	1217	08		10,5	2000	2650		1310		890				21,35	2,30
31	5713	1223	10		(13,5)	2600	3300		1610	1000	770	-65			23,25	2,85
31	5713	1229	04		16,5										24,65	3,24
31	5713	1235	06		(19,5)	4000	4650	230	2325	1600	190	210	720		30,88	4,56
31	5713	1241	08		22,5					1605	185				32,50	5,01
31	5713	1247	02		(25,5)	5000	5650		2825		265	170			38,51	6,63
31	5713	1253	04		28,5					1600	270				39,80	7,01
31	5713	1305	09	18	4,5	1500	2150	230	1060	940	740	0	1045	1215	18,50	1,66
31	5713	1311	00		7,5						800				20,40	1,92
31	5713	1317	05		10,5	2000	2650		1310		890				21,50	2,34
31	5713	1323	07		(13,5)	2600	3300		1610	1000	770	-65			23,40	2,89
31	5713	1329	01		16,5										24,80	3,28
31	5713	1335	03		(19,5)	4000	4650		2325	1600	190	210	820	1210	30,50	4,60
31	5713	1341	05		22,5					1605	185				31,00	5,05
31	5713	1347	10		(25,5)	5000	5650		2850		265	-170			36,00	6,67
31	5713	1353	01		28,5					1600	270				39,50	7,05

Таблица 6

Краны типа 1 исполнения Б грузоподъемностью 3,2 т

Размеры в мм

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В			Н		F	Положение крюка		Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5713	2105	00	6	4,5	2600	3300	180	1650	960	740	0	830	1000	25,80	2,60
31	5713	2111	02		7,5						800				27,80	2,86
31	5713	2117	07		10,5						890				29,40	3,40
31	5713	2123	09		(13,5)					1000	770	-65			32,00	3,96
31	5713	2129	02		16,5										33,00	4,17
31	5713	2135	05		(19,5)	4000	1650	230	2325	1600	190	210	605		35,77	4,95
31	5713	2141	07		22,5					1605	185				38,26	5,41
31	5713	2147	01		(25,5)	5000	5650		2825		265	-170			43,19	6,97
31	5713	2153	03		28,5					1600	270				44,17	7,37
31	5713	2205	08	12	4,5	2600	3300	180	1650	960	740	0	940	1110	25,95	2,64
31	5713	2211	10		7,5						800				27,95	2,90
31	5713	2217	04		10,5						890				29,55	3,44
31	5713	2223	06		(13,5)					1000	770	-65			32,15	4,00
31	5713	2229	00		16,5										33,15	4,22
31	5713	2235	02		(19,5)	4000	4640	230	2325	1600	190	210	720	1100	35,92	4,99
31	5713	2241	04		22,5					1605	185				38,41	5,45
31	5713	2247	09		(25,5)	5000	5650		2825		265				43,33	7,01
31	5713	2253	00		28,5					1600	270				44,32	7,41
31	5713	2305	05	18	4,5	2600	3300	180	1650	960	740	0	1045	1215	26,10	2,68
31	5713	2311	07		7,5						800				27,10	2,94
31	5713	2317	01		10,5						890				29,00	3,48
31	5713	2323	33		(13,5)					1000	770	-65			32,30	4,04
31	5713	2329	08		16,5										33,30	4,25
31	5713	2335	10		(19,5)	4000	4650	230	2325	1600	190	210	820	1210	35,50	4,95
31	5713	2341	01		22,5					1605	185				38,0	5,41
31	5713	2347	06		(25,5)	5000	5650		2825		265	-170			43,0	7,05
31	5713	2353	08		28,5					1600	270				44,0	7,45

Таблица 7

Краны типа 1 исполнения А грузоподъемностью 5 т

Размеры в мм

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В			Н		F	Положение крюка		Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5714	1105	10	6	4,5	1500	2150	180	1075	970	1010	0	1075	1180	25,20	1,87
31	5714	1111	01		7,5						1100				28,50	2,11
31	5714	1117	06		10,5	2000	2650		1325						30,80	2,70
31	5714	1123	08		(13,5)	2600	3300		1650	960		-130			32,60	3,26
31	5714	1129	02		16,5							-150			33,90	3,60
31	5714	1135	04		(19,5)	4000	4650	230	2325	1650	540	210	850	1170	42,34	5,58
31	5714	1141	06		22,5										45,33	6,10
31	5714	1147	00		25,5	5000	5650		2825		560	-170			48,22	7,70
31	5714	1153	02		28,5										51,20	8,35
31	5714	1205	07	12	4,5	1500	2150	180	1075	970	1010	0	1175	1270	25,40	1,93
31	5714	1211	09		7,5						1100				28,70	2,16
31	5714	1217	03		10,5	2000	2650		1325						31,00	2,75
31	5714	1223	05		(13,5)	2600	3300		1650	960		-130			32,80	3,31
31	5714	1229	10		16,5							-150			34,10	3,65
31	5714	1235	01		(19,5)	4000	4650	230	2325	1650	540	210	950		42,34	5,63
31	5714	1241	05		22,5										45,33	6,15
31	5714	1247	08		(25,5)	5000	5650		2825		560	-170			48,22	7,75
31	5714	1253	10		28,5										51,20	8,40
31	5714	1305	04	18	4,5	1500	2150	180	1075	970	1010	0	1275	1370	25,60	1,93
31	5714	1311	06		7,5						1100				28,90	2,21
31	5714	1317	00		10,5	2000	2650		1325						31,20	2,80
31	5714	1323	02		(13,5)	2600	3300		1650	960		-130			33,00	3,36
31	5714	1329	07		16,5							-150			34,30	3,70
31	5714	1335	09		(19,5)	4000	4650	230	2325	1650	540	210	1050		42,00	5,68
31	5714	1341	00		22,5										45,00	6,20
31	5714	1347	05		(25,5)	5000	5650		2825		560	-170			48,00	7,80
31	5714	1353	07		28,5										51,00	8,45

Таблица 8

Краны типа 1 исполнения Б грузоподъемностью 5 т

Размеры в мм

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В			Н		F	Положение крюка		Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5714	2105	06	6	4,5	2600	3300	180	1650	1100	1010	0	1075	1180	32,70	2,87
31	5714	2111	08		7,5						1100				36,40	3,24
31	5714	2117	02		10,5										38,30	3,72
31	5714	2123	04		(13,5)							-130			40,90	4,08
31	5714	2129	09		16,5							-150			42,50	4,36
31	5714	2135	00		(19,5)	4000	4650	230	2325	1650	540	210	850	1170	51,44	5,96
31	5714	2141	02		22,5										52,39	6,47
31	5714	2147	07		(25,5)	5000	5650		2825		560	-170			56,29	8,08
31	5714	2153	09		28,5										57,27	8,73
31	5714	2205	03	12	4,5	2600	3300	180	1650	1100	1010	0	1175	1270	32,90	2,92
31	5714	2211	05		7,5						1100				36,60	3,29
31	5714	2217	10		10,5										38,50	3,77
31	5714	2223	01		(13,5)							-130			41,10	4,13
31	5714	2229	06		16,5							-150			42,70	4,41
31	5714	2235	08		(19,5)	4000	4650	230	2325	1650	540	210	950		51,64	6,01
31	5714	2241	10		22,5										52,59	6,52
31	5714	2247	04		(25,5)	5000	5650		2825		560	-170			56,49	8,13
31	5714	2253	06		28,5										57,47	8,78
31	5714	2305	00	18	4,5	2600	3300	180	1650	1100	1010	0	1275	1370	33,10	2,95
31	5714	2311	02		7,5						1100				36,80	3,34
31	5714	2317	07		10,5										39,10	3,82
31	5714	2323	09		(13,5)							-130			41,30	4,18
31	5714	2329	03		16,5							-150			42,90	4,45
31	5714	2335	05		(19,5)	4000	4650	230	2325	1650	540	210	1050		51,00	6,06
31	5714	2341	07		22,5										52,00	6,57
31	5714	2347	04		(25,5)	5000	5650		2825		560	-170			56,00	8,28
31	5714	2353	03		28,5										57,00	8,83

Кран типа 2 исполнения А для пролетов от 13,5 до 28,5 м

Кран типа 2 исполнения Б для пролетов от 13,5 до 28,5 м

Таблица 9

Краны типа 2 исполнения А грузоподъемностью 2 т

Размеры в мм

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В			Н		F			Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5712	1723	00	6	(13,5)	2600	3274	180	1637	836	990	1200	700	830	18,5	3,13
31	5712	1729	05		16,5										19,6	3,58
31	5712	1735	07		(19,5)	4000	4694	230	2347	839	992				21,1	4,34
31	5712	1741	09		22,5										23,9	5,58
31	5712	1823	08	12	(13,5)	2600	3274	180	1637	836	990		825	1000	18,6	3,16
31	5712	1829	02		16,5										19,7	3,61
31	5712	1835	04		(19,5)	4000	4694	230	2347	839	992				21,2	4,37
31	5712	1841	06		22,5										24,0	5,61
31	5712	1923	05	18	(13,5)	2600	3274	180	1637	836	990		940	1070	18,7	3,19
31	5712	1929	10		16,5										19,8	3,64
31	5712	1935	01		(19,5)	4000	4694	230	2347	839	992				21,3	4,40
31	5712	1941	03		22,5										24,1	5,64

Таблица 10

Краны типа 2 исполнения Б грузоподъемностью 2 т

Размеры в мм

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В				Н		F			Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5712	2723	07	6	(13,5)	2600	3274	180	1637	1850	836	990	1200	700	830	23,5	3,88
31	5712	2729	01		16,5											24,8	4,23
31	5712	2735	03		(19,5)	4000	4694	230	2347		839	992				25,5	4,99
31	5712	2741	05		22,5											28,4	6,23
31	5712	2823	04	12	(13,5)	2600	3274	180	1637		836	990		825	1000	23,6	3,91
31	5712	2829	09		16,5											24,9	4,26
31	5712	2835	00		(19,5)	4000	4694	230	2347		839	992				25,6	5,02
31	5712	2841	02		22,5											28,5	6,26
31	5712	2923	01	18	(13,5)	2600	3274	180	1637		836	990		940	1070	23,7	3,94
31	5712	2929	06		16,5											25,0	4,29
31	5712	2935	08		(19,5)	4000	4694	230	2347		839	992				25,7	5,05
31	5712	2941	10		22,5											28,6	6,29

Таблица 11

Краны типа 2 исполнения А грузоподъемностью 3,2 т

Размеры в мм

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В			Н		F			Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5713	1723	06	6	(13,5)	2600	3274	180	1637	836	1275	1200	750	870	19,4	3,39
31	5713	1729	00		16,5										26,0	3,75
31	5713	1735	02		(19,5)	4000	4694	230	2347	839	1272				29,5	5,19
31	5713	1741	04		22,5					891	1349				31,1	6,20
31	5713	1747	09		(25,5)	5000	5694		2847	897	1543				34,5	7,40
31	5713	1753	00		28,5						1540				36,2	7,98
31	5713	1823	03	12	(13,5)	2600	3274	180	1637	836	1275		850	980	19,55	3,43
31	5713	1829	08		16,5										26,15	3,79
31	5713	1835	10		(19,5)	4000	4694	230	2347	839	1272				29,65	5,23
31	5713	1841	01		22,5					891	1349				31,25	6,24
31	5713	1847	06		(25,5)	5000	5694		2847	897	1543				34,65	7,44
31	5713	1853	08		28,5						1540				36,35	8,02
31	5713	1923	00	18	(13,5)	2600	3274	180	1637	836	1275		960	1085	19,7	3,47
31	5713	1929	05		16,5										26,3	3,83
31	5713	1935	07		(19,5)	4000	4694	230	2347	839	1272				29,8	5,27
31	5713	1941	09		22,5					891	1349				31,4	6,28
31	5713	1947	03		(25,5)	5000	5694		2847	897	1543				34,8	7,48
31	5713	1953	05		28,5						1540				36,5	8,06

Таблица 12

Краны типа 2 исполнения Б грузоподъемностью 3,2 т

Размеры в мм

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В				Н		F			Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5713	2723	02	6	(13,5)	2600	3274	180	1637	1850	836	1275	1200	750	870	24,4	4,05
31	5713	2729	07		16,5											31,2	4,40
31	5713	2735	09		(19,5)	4000	4694	230	2347		839	1272				34,0	5,84
31	5713	2741	00		22,5						891	1349				35,6	6,85
31	5713	2747	05		(25,5)	5000	5694		2847		897	1543				38,7	8,05
31	5713	2753	07		28,5							1540				40,5	8,63
31	5713	2823	10	12	(13,5)	2600	3274	180	1637		836	1275		850	980	24,55	4,09
31	5713	2829	04		16,5											31,35	4,44
31	5713	2835	06		(19,5)	4000	4694	230	2347		839	1272				34,15	5,88
31	5713	2841	08		22,5						891	1349				35,75	6,89
31	5713	2847	02		(25,5)	5000	5694		2847		897	1543				38,85	8,09
31	5713	2853	04		28,5							1540				40,65	8,67
31	5713	2923	07	18	(13,5)	2600	3274	180	1637		836	1275		960	1085	24,7	4,13
31	5713	2929	01		16,5											31,5	4,48
31	5713	2935	03		(19,5)	4000	4694	230	2347		839	1272				34,3	5,92
31	5713	2941	05		22,5						891	1349				35,9	6,93
31	5713	2947	10		(25,5)	5000	5694		2847		897	1543				39,0	8,13
31	5713	2953	01		28,5							1540				40,8	8,71

Таблица 13

Краны типа 2 исполнения А грузоподъемностью 5,0 т

Размеры в мм

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В			Н		F			Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5714	1723	01	6	(13,5)	2600	3274	180	1637	836	1485	1200	915	1115	34,6	4,08
31	5714	1729	06		16,5					888	1562				37,4	5,07
31	5714	1735	08		(19,5)	4000	4694	230	2347	891	1599				39,7	6,05
31	5714	1741	10		22,5						1759				41,4	6,63
31	5714	1747	04		(25,5)	5000	5694		2847	897	1853				43,8	7,56
31	5714	1753	06		28,5										45,6	8,13
31	5714	1823	09	12	(13,5)	2600	3274	180	1637	836	1485		1015	1215	34,8	4,13
31	5714	1829	03		16,5					888	1562				37,6	5,12
31	5714	1835	05		(19,5)	4000	4694	230	2347	891	1599				39,9	6,10
31	5714	1841	07		22,5						1759				41,6	6,68
31	5714	1847	01		(25,5)	5000	5694		2847	897	1853				44,0	7,61
31	5714	1853	03		28,5										45,8	8,18
31	5714	1923	06	18	(13,5)	2600	3274	180	1637	836	1485		1115	1315	35,0	4,18
31	5714	1929	00		16,5					888	1563				37,8	5,17
31	5714	1935	02		(19,5)	4000	4694	230	2347	891	1599				40,1	6,15
31	5714	1941	04		22,5						1759				41,8	6,73
31	5714	1947	09		(25,5)	5000	5694		2847	897	1853				44,2	7,66
31	5714	1953	00		28,5										46,0	8,23

Таблица 14

Краны типа 2 исполнения Б грузоподъемностью 5,0 т

Размеры в мм

Код ОКП				Высота подъема, м	Пролет крана по ГОСТ 534 , м (пред. откл. мм)	С	В				Н		F			Нагрузка на колесо при работе крана, кН	Конструктивная масса, т
							не более
31	5714	2723	08	6	(13,5)	2600	3274	180	1637	1850	836	1485	1200	915	1115	39,6	4,73
31	5714	2729	02		16,5						888	1562				42,6	5,72
31	5714	2735	04		(19,5)	4000	4694	230	2347		891	1599				44,1	6,70
31	5714	2741	06		22,5							1759				45,9	7,28
31	5714	2747	00		(25,5)	5000	5694		2847		897	1853				48,0	8,21
31	5714	2753	02		28,5											49,9	8,78
31	5714	2823	05	12	(13,5)	2600	3274	180	1637		836	1485		1015	1215	39,8	4,78
31	5714	2829	10		16,5						888	1562				42,8	5,77
31	5714	2835	01		(19,5)	4000	4694	230	2347		891	1599				44,3	6,75
31	5714	2841	03		22,5							1759				46,1	7,33
31	5714	2847	08		(25,5)	5000	5694		2847		897	1853				48,2	8,26
31	5714	2853	10		28,5											50,1	8.83
31	5714	2923	02	18	(13,5)	2600	3274	180	1637		836	1485		1115	1315	40,0	4,83
31	5714	2929	07		16,5						888	1562				43,0	5,82
31	5714	2935	09		(19,5)	4000	4694	230	2347		891	1599				44,5	6,80
31	5714	2941	00		22,5							1759				46,3	7,38
31	5714	2947	05		(25,5)	5000	5694		2847		897	1853				48,4	8,31
31	5714	2953	07		28,5											50,3	8,88

Примечания:

1. Черт. 1-6 не определяют конструкцию крана.

2. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

3. Для кранов типа 1 пролетом до 16,5 м указано максимальное значение размера Н и минимальное значение размера с учетом размеров промежуточных элементов (проставок), устанавливаемых по требованию заказчика.

Размеры Н и для кранов типа 1 пролетом до 16,5 м без промежуточных элементов (проставок) указаны в приложении.

4. В табл. 1-14 приведены данные для кранов, оснащенных электрическими талями по ГОСТ 22584.

Пример условного обозначения мостового опорного крана типа 1 исполнения А, грузоподъемностью 2 т, пролетом 10,5 м, высотой подъема 6 м, напряжением трехфазного тока 220 В:

              Кран мостовой однобалочный 1-А-2-10,5-6-220

                             ГОСТ 22045-89

То же, крана типа 2 исполнения Б, грузоподъемностью 5 т, пролетом 25,5 м, высотой подъема 12 м, напряжением трехфазного тока 380 В:

             Кран мостовой однобалочный 2-Б-5-25,5-12-380

                             ГОСТ 22045-89

То же, крана типа 1 исполнения А, грузоподъемностью 2 т, пролетом 10,5 м, высотой подъема 6 м, напряжением трехфазного тока 220 В с проставками:

     Кран мостовой однобалочный 1-А-2-10,5-6-220 (П) ГОСТ 22045-89.

1.5. По заказу потребителя допускается:

- изготовление кранов любых пролетов, но на базе кранов ближайших больших пролетов из числа указанных в настоящем стандарте;

- изготовление кранов, оснащенных электроталями с высотами подъема до 36 м включительно, при этом масса крана увеличивается в соответствии с увеличением массы тали, размеры и при высоте подъема 24 м увеличиваются на 120 мм, при высоте подъема 30 м - на 240 мм, при высоте подъема 36 м - на 360 мм по отношению к размерам и , указанным в табл. 1-14 для кранов с высотой подъема 18 м;

- изготовление кранов, оснащенных двухскоростными механизмами передвижения и подъема. При этом конструктивная масса в зависимости от оснащения крана может увеличиваться на величину разниц масс комплектующих изделий. При изготовлении кранов с токоподводом к тали на жесткой направляющей масса крана может быть увеличена до 5% по сравнению с табличным значением.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Для кранового пути следует применять железнодорожные рельсы узкой колеи Р24 ГОСТ 6368 или квадрат 50 ГОСТ 2591.

2. Технические требования

2.1. Краны типа 1 исполнения Б должны оснащаться открытыми кабинами, краны типа 2 исполнения Б - закрытыми кабинами с электрическими отопительными приборами.

2.2. Краны должны оснащаться электрическими талями со скоростью подъема до 0,2 м/с и скоростью передвижения до 0,5 м/с (пред. откл. для скорости 0,2 м/с плюс 15%; для скорости 0,5 м/с плюс 6%).

2.3. Скорость передвижения кранов - от 0,32 до 0,8 м/с (пред. откл. для скорости 0,32 м/с минус 15%; для скорости 0,8 м/с плюс 4%).

2.4. Удельный расход электроэнергии должен быть не более 16 .

2.5. Наибольшие значения установленной мощности электродвигателей приведены в табл. 15.

Таблица 15

Грузоподъемность, т	Установленная мощность, кВт, для пролетов, м, не более
	4,5 - 10,5	13,5 - 28,5
1	3,5	5,0
2	5,0	6,5
3,2	7,0	8,5
5	10,5	11,5

2.6. Требования к конструкции

2.6.1. В кранах типа 2 электрическая таль, привод механизма передвижения крана и электрооборудование должны быть защищены от непосредственного воздействия осадков.

2.6.2. Конструкция кранов должна обеспечивать совмещение рабочих движений в любых сочетаниях, допускаемых условиями эксплуатации.

2.6.3. По требованию потребителя краны должны быть оснащены дистанционным радиоуправлением.

2.6.4. По требованию потребителя краны должны быть оборудованы приводами, обеспечивающими плавный пуск и остановку всех механизмов, а также регулируемые и (или) установочные скорости.

2.6.5. Механизмы и металлоконструкции кранов должны состоять из транспортабельных узлов, обеспечивающих их сборку на месте монтажа. Механизмы и узлы крана должны иметь проушины, скобы или места для безопасной строповки.

2.6.6. На кранах типа 2 полые элементы (за исключением элементов с герметическими замкнутыми полостями) должны иметь отверстия для стока жидкости диаметром от 10 до 20 мм.

2.6.7. Токоподвод к кранам должен осуществляться троллейными токоприемниками или гибким кабелем, токоподвод к тали - гибким кабелем на гибкой или жесткой направляющей.

2.7. Требования к материалам

2.7.1. Несущие элементы металлоконструкций кранов должны быть изготовлены из сталей с механическими свойствами (в том числе и ударной вязкостью), химическим составом, свариваемостью, обеспечивающими работоспособность кранов в диапазонах температур от плюс 40 до минус 40°С или от плюс 40 до минус 20°С.

2.7.2. Материалы для изготовления кранов в тропическом исполнении должны соответствовать требованиям ГОСТ 15151.

2.7.3. Качество металлов, применяемых для изготовления крановых металлоконструкций, должно быть подтверждено сертификатом.

2.8. Требования к деталям и сборочным единицам

2.8.1. Допускаемое количество стыков пролетных балок ездовых двутавров и поясных уголков металлоконструкции кранов пролетом от 10,5 до 16,5 м - не более одного, кранов пролетом от 22,5 до 28,5 м - не более двух.

Стыки ездового двутавра и поясных уголков должны быть расположены не ближе 300 мм от узлов решетки металлоконструкций и не должны находиться в одной плоскости.

При стыковке несущих двутавров допускается превышение горизонтальной и вертикальной плоскостей полок двутавров не более 2 мм.

Образующиеся при этом уступы должны быть сняты с уклоном 1:50.

2.8.2. Места посадки подшипников качения должны выполняться по ГОСТ 3325.

2.8.3. Отклонения от номинальных размеров и взаимного расположения ходовых колес не должны превышать значений, указанных в табл. 16.

Таблица 16

2.8.4. Разность диагоналей между центрами ходовых колес в плане не более 5 мм.

2.8.5. Кривизна заготовок двутавров швеллеров и уголков не должна превышать 2 мм на 1000 мм.

Кривизна пролетной балки крана после правки не должна превышать мм, где L - полная длина балки в мм.

На рабочей поверхности нижней полки двутавра пролетной балки допускаются забоины и вмятины глубиной не более 1 мм.

2.9. Требования к сварным соединениям

2.9.1. Сварные соединения металлоконструкции кранов должны быть выполнены в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденными Госгортехнадзором СССР и нормативно-технической документации на сварку.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.10. Требования к покрытиям

2.10.1. Подготовка металлических поверхностей к окраске - в соответствии с ГОСТ 9.402.

2.10.2. Внешний вид поверхности покрытия должен соответствовать VI классу по ГОСТ 9.032.

2.10.3. Покрытия для эксплуатации в районах с умеренным климатом и для эксплуатации в районах с тропическим климатом - по ГОСТ 9.401.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.10.4. Требования по технологии подготовки поверхности металлоконструкций к окраске и к качеству исполнения покрытий для кранов, изготовляемых на экспорт, - в соответствии с условиями договора, заключенного между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией или, если в договоре не указано, по V классу ГОСТ 9.032. Цвета окраски должны быть в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026, а для кранов, изготавливаемых на экспорт, - в соответствии с условиями договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

2.10.5. Крепежные детали кранов типа 2 должны быть подвергнуты кадмированию по ГОСТ 9.306 или цинкованию.

2.10.4, 2.10.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.10.6. Допускается по согласованию с заказчиком изготовлять краны с загрунтованными металлоконструкциями.

2.11. Требования к электрооборудованию

2.11.1. На кране должны быть подготовлены места для установки шкафа или отдельных электроаппаратов и крепления кабеля.

2.11.2. Электрическая аппаратура со степенью защиты ниже IP 20 по ГОСТ 14254 должна устанавливаться в шкафу.

Допускается устанавливать электроаппаратуру со степенью защиты не ниже IP 20 по ГОСТ 14254 без шкафа для кранов, предназначенных для работы в помещениях и со степенью защиты не ниже IP 44 по ГОСТ 14254 для кранов, предназначенных для работы на открытом воздухе.

2.11.3. Внутренний электромонтаж кабины и шкафа производит предприятие-изготовитель. Окончательный монтаж электрооборудования на кране производится у потребителя.

2.11.4. По заказу потребителя краны могут изготовляться со степенью защиты электрооборудования не ниже IP 44 по ГОСТ 14254.

2.11.5. Краны исполнения А могут изготавливаться со следующими расположениями пульта и идущего от него кабеля:

- пульт через кабель непосредственно соединен с талью;

- пульт через кабель непосредственно соединен с кареткой и может перемещаться независимо от тали, при этом масса крана может быть увеличена по сравнению с табличкой на величину массы дополнительного оборудования;

- пульт и кабель стационарно прикреплены к пролетному строению.

2.12. Требования надежности

2.12.1. Показатели надежности кранов должны соответствовать следующим:

Наработка на отказ, циклы*, не менее	3000
Полный установленный срок службы, лет
в помещении	20
на открытом воздухе	15

2.12.2. Критериями наработки на отказ крана являются:

- выход из строя (вследствие разрушения, наступления предельно допустимого износа, появления трещин, заклинивания и т.п.) любого из элементов кинематической цепи механизмов крана;

- возникновение опасных для дальнейшей эксплуатации трещин в элементах металлической конструкции крана;

- выход из строя электродвигателей, аппаратуры управления и устройств токопровода.

При определении наработки на отказ не принимаются во внимание отказы, вызванные мелкими неисправностями (срабатывание аппаратов электрозащиты, выход канатов из ручьев блоков, перегорание электрических ламп и т.п.), устранение которых производится силами обслуживающего персонала за время не более 30 мин, а также отказы, устраняемые при плановом техническом обслуживании крана, явившиеся следствием скрытых дефектов комплектующего оборудования.

Не подлежат учету отказы, явившиеся следствием нарушения требований по транспортированию, хранению, монтажу, эксплуатации и ремонту, предусмотренных в эксплуатационной документации на кран, а также в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

2.12.1, 2.12.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.12.3. Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний должна быть не более 0,07 чел.-ч/ч; удельная суммарная оперативная трудоемкость ремонтов, не более 0,025 чел.-ч/ч.

2.13. Требования безопасности

2.13.1. Конструкция и компановка элементов и механизмов кранов должна обеспечивать безопасность при их эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором, "Правил устройства электроустановок", ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 27584.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.13.2. Краны должны быть оборудованы ограничителями высоты подъема груза, концевыми выключателями механизмов передвижения для кранов, управляемых из кабины, упругими буферами, устройствами для автоматического снятия напряжения с крана, аварийными выключателями, нулевой защитой.

2.13.3. Краны должны быть оснащены предохранительными деталями для предотвращения схода их с путей в случае поломки колес или других элементов ходовой части.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.13.4. Колеса ходовой части кранов должны быть защищены сбрасывающими щитками, предотвращающими попадание посторонних предметов под колеса кранов.

2.13.5. На кабины, крюковые обоймы, а также внешние элементы ходовых частей должна быть нанесена предупреждающая окраска в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.058 и ГОСТ 12.4.026. Указания по выполнению окраски должны быть в инструкции по монтажу крана.

2.13.6. Рабочее место крановщика, органы управления и конструкции кабины управления краном, а также звуковой сигнал по своим гигиеническим и эргономическим показателям должны соответствовать "Санитарным правилам по устройству и оборудованию кабин управления мостовых и козловых кранов", утвержденных Минздравом СССР.

2.13.7. На аппараты управления кранов должны быть нанесены надписи или графические символы - по ГОСТ 12.4.040.

2.13.8. Пол кабины должен быть покрыт материалом с низкой теплопроводностью. Поверхность пола не должна быть скользкой. В кабине должен быть диэлектрический коврик размерами не менее 500x700 мм.

2.13.9. Кабины кранов должны быть укомплектованы огнетушителем, вешалкой для одежды, аптечкой, термоизолированным бачком для воды вместимостью не менее двух литров.

Закрытые кабины кранов, кроме этого должны быть также укомплектованы вентилятором и кондиционером.

2.13.10. Освещенность в кабине на рабочих местах, поверхностях пульта должна быть не менее 30 лк.

2.13.11. Расстояние между грузозахватным органом в его верхнем положении и наружной поверхностью кабины должно быть не менее 0,4 м.

2.13.12. Общие требования безопасности по шуму и допустимые уровни шума на рабочем месте крановщика должны соответствовать требованиям "Санитарных норм допустимых условий шума на рабочих местах", утвержденных Минздравом СССР.

2.13.13. Допустимые уровни звукового давления в октавных полосах частот и уровни звука в закрытой кабине не должны превышать значений, указанных в табл. 17.

Таблица 17

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
Уровни звукового давления, ДБ	91	83	77	73	70	68	66	64
Уровень звука, дБА	75

2.13.14. Уровни общей вибрации на рабочем месте крановщика должны соответствовать "Санитарным нормам вибрации на рабочих местах", утвержденным Минздравом СССР для транспортно-технологических машин.

2.13.15. Среднеквадратичные значения виброскорости и их уровни в октавных полосах частот на сиденье и полу кабины не должны превышать значений, приведенных в табл. 18.

Таблица 18

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц	2	4	8	16	31,5	63
Средние квадратические значения виброскорости, м/с	3,5	1,3	0,63	0,56	0,56	0,56
Уровни виброскорости, дБ	117	108	102	101	101	101

2.13.16. Среднеквадратичные значения виброскорости и их логарифмические уровни, передаваемые на руки крановщика от рычагов управления (локальные или местные вибрации), не должны превышать значений, указанных в табл. 19.

Таблица 19

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц	8	16	31,5	63	125	250	500	1000
Среднегеометрические значения виброскорости,	2,8	1,4	1,4	1,4	1,4	1,4	1,4	1,4
Логарифмические уровни, дБ, не более	115	109	109	109	109	109	109	109

2.13.17. Пульт управления и металлоконструкция крана должны иметь защитное заземление по ГОСТ 12.1.030.

2.14. Комплектность

2.14.1. В комплект крана должны входить:

- сборочные единицы в соответствии с табл. 20 (отмечены знаком +),

- электрооборудование, выполненное в виде подготовленных для установки на кране блоков и узлов.

Таблица 20

Наименование комплектующих	Количество на 1 кран, шт.	Исполнение крана	Пролеты, м
			4,5	10,5	19,5
			7,5	13,5	22,5
				16,5	25,5
					28,5
Балка пролетная, для кранов пролетом от 19,5 до 28,5 м - пролетное строение	1	А, Б	+	+	+
Балка концевая	2	А, Б	+	+	+
Таль электрическая	1	А, Б	+	+	+
Кабина	1	А	-	-	-
		Б	+	+	+
Кронштейн крепления кабины, для кранов типа 1 пролетом до 16,5	1	А	-	-	-
		Б	+	+	-
Кронштейн главных токоприемников	1	А, Б	+	+	+
Раскос для кранов типа 1 пролетом до 16,5 м	4	А, Б	+	+	-
Вал в сборе с полумуфтами	1	А, Б	+	-	-
Детали крепления раскосов	1 компл.	А, Б	+	+	-
Электрооборудование в комплекте с токоприемниками	1 компл.	А, Б	+	+	+
Крепежные изделия	1 компл.	А	-	-	-
			+	+	+

Примечания:

1. Краны, предназначенные для эксплуатации на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях, должны комплектоваться закрытой кабиной с электрическими отопительными приборами.

2. Допускается, по требованию заказчика, комплектование кранов, работающих в отапливаемом помещении, закрытой кабиной.

3. При подводе питания к крану посредством гибкого кабеля на кране должна быть предусмотрена присоединительная коробка или устройство, заменяющее ее.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.14.2. К каждому крану должны прилагаться:

- паспорт;

- товаросопроводительная документация;

- комплектовочная ведомость и упаковочные листы;

- руководство по эксплуатации;

- монтажные чертежи.

2.15. Маркировка

2.15.1. На пролетной балке крана должна быть установлена табличка по ГОСТ 12970, на которой указывают:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение крана;

- грузоподъемность, т;

- год и месяц выпуска;

- порядковый номер крана по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- обозначение настоящего стандарта.

На каждом кране, изготавливаемом на экспорт, должна быть прикреплена табличка, содержащая:

- товарный знак предприятия-изготовителя, при условии его регистрации страной, в которую экспортируется кран;

- наименование крана;

- исполнение;

- грузоподъемность, т;

- высота подъема, м;

- режим работы;

- напряжение сети, В;

- частота тока, Гц;

- масса крана, т;

- порядковый номер крана по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- год выпуска;

- надпись: "Страна-изготовитель".

Надписи выполняются на русском языке или на языке, предусмотренном в договоре, заключенном между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией.

2.15.2. Маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192, а для кранов в экспортном исполнении - с учетом требований договора между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией.

Фирменные таблички предприятия-изготовителя должны соответствовать требованиям ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.16. Упаковка

2.16.1. Консервация кранов и запасных частей - по ГОСТ 9.014, группа изделий 1.

2.16.2. Металлоконструкции кранов транспортируются неупакованными, при этом они должны быть закреплены от смещения при транспортировании.

2.16.3. Упаковка электрических талей - по ГОСТ 22584.

2.16.4. Кабины кранов должны отправляться потребителю в частично упакованном и закрытом виде. Стекла кабины должны быть защищены от повреждений деревянными щитами. Допускается отгружать стекла в отдельной таре (ящиках).

2.16.5. Остальные детали, сборочные единицы и эксплуатационная документация должны быть упакованы в тару. Документация, ключ от кабины, ключ кнопочного поста должны быть вложены в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354.

2.16.6. Тара для кранов, изготавливаемых для нужд народного хозяйства, должна выполняться по ГОСТ 2991, а для кранов, предназначенных на экспорт, - по ГОСТ 24634 и в соответствии с условиями договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.16.7. В тару для упаковки деталей, сборочных единиц и эксплуатационной документации вкладываются мешочки с силикагелем марки КСМ по ГОСТ 3956, влажность которого должна быть не более 2%, и в количестве, предусмотренном нормативно-технической документацией на краны.

2.16.8. Детали и сборочные единицы, упаковываемые в тару, должны быть закреплены от смещений при транспортировании.

В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, в котором указывается:

- наименование предприятия-изготовителя;

- обозначение изделия;

- количество изделий;

- дата упаковки, фамилия упаковщика.

3. Приемка

3.1. Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные и периодические испытания.

3.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждый кран. При приемо-сдаточных и испытаниях проверяют сборочные единицы металлоконструкций, электрооборудование и механизмы на соответствие требованиям разд. 1 и пп. 2.1-2.5, 2.6.1-2.6.7, 2.7-2.10, 2.11.1, 2.11.2, 2.13.2-2.13.12.

3.3. Приемо-сдаточные испытания кранов, изготовляемых в тропическом исполнении, должны проводиться с учетом требований ГОСТ 15151, а для кранов, изготовляемых на экспорт, также по программе, согласованной предприятием-изготовителем с внешнеэкономической организацией.

3.4. Периодическим испытаниям подвергают до 2% годового выпуска кранов, но не менее одного крана каждой грузоподъемности один раз в два года по программе, согласованной и утвержденной в соответствии с ГОСТ 15.001.

Допускается проводить испытания у потребителя кранов.

3.5. При периодических испытаниях должны проводиться:

- контрольная сборка крана;

- техническое освидетельствование в объеме, предусмотренном "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов";

- обкатка кранов без нагрузки;

- испытание кранов под нагрузкой по программе и методике периодических испытаний.

При этом проверяют состояние металлоконструкций и сварных соединений, основные параметры и размеры, скорости подъема и передвижения крана и тали, энергопотребление, значения показателей надежности, уровни шума и вибрации и другие требования безопасности, установленные настоящим стандартом.

4. Методы контроля и испытаний

4.1. Основные параметры и размеры (пп. 1.4 - 1.6, 2.1, 2.2, 2.4, 2.5, 2.6.4, 2.8.1, 2.13.8, 2.13.11, 2.13.12), а также допустимые отклонения (пп. 2.8.3-2.8.5, 2.13.18) проверяют универсальными и специальными средствами измерений.

4.2. Массу кранов (п. 1.4) проверяют взвешиванием отдельных элементов крана с погрешностью измерения .

4.3. Соответствие материалов (п. 2.7) требованиям действующих стандартов проверяют по сертификатам на них.

4.4. Контроль швов сварных соединений (п. 2.9.1) проверяют внешним осмотром, измерением, радиографическим просвечиванием стыковых швов по ГОСТ 7512 и механическими испытаниями по ГОСТ 3242 и ГОСТ 6996.

4.5. Качество металлических поверхностей (п. 2.10) проверяют внешним осмотром и сравнением с эталоном по ГОСТ 9.402.

4.6. Качество монтажа электрооборудования (п. 2.11) контролируют внешним осмотром и проверяют на соответствие электрическим схемам.

4.7. Измерение шума, вибрационных характеристик, уровней освещенности (пп. 2.13.11, 2.13.13 - 2.13.17) проводят в соответствии с требованиями Санитарных правил по устройству и оборудованию кабин управления мостовых и козловых кранов, утвержденных Минздравом СССР. Требования к измерению параметров шума и вибрации - по ГОСТ 12.1.050 и ГОСТ 12.1.012. Условия проведения испытаний устанавливают в нормативно-технической документации.

4.8. Показатели надежности (п. 2.12.1) проверяют по данным, полученным в условиях эксплуатации по методике, утвержденной в установленном порядке.

Методы контроля и оценки показателей надежности - по отраслевой нормативно-технической документации.

4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.9. Проверку требований пп. 2.3, 2.6.1-2.6.3, 2.6.5, 2.13.2-2.13.7, 2.13.9, 2.13.10 проводят внешним осмотром.

5. Транспортирование и хранение

5.1. Транспортирование деталей и сборочных единиц кранов допускается любым видом транспорта в соответствии с правилами, действующими на транспорте данных видов.

5.2. Условия транспортирования - группа (7) Ж1 по ГОСТ 15150.

5.3. Условия хранения - группа (6) ОЖ2 по ГОСТ 15150. Условия хранения комплектующих изделий и оборудования, упакованного в транспортные ящики или кабины крановщика, - по группе хранения 2 (С) ГОСТ 15150.

Срок действия защиты кранов до переконсервации:

- в помещении - не более 24 мес;

- на открытых площадках - не более 12 мес.

6. Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие кранов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа, установленных стандартом.

Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода в эксплуатацию для кранов, изготавливаемых для нужд народного хозяйства; для кранов, изготавливаемых на экспорт, - 18 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования их через Государственную границу.

______________________________

* Среднее число циклов в час - 5.