Межгосударственный стандарт ГОСТ 17439-72 "Плоскогубцы переставные. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 14 января 1972 г. N 158)

Adjustable pliers. Specifications

Дата введения 1 июля 1973 г.

Настоящий стандарт распространяется на переставные плоскогубцы с режущими элементами, предназначенные для перекусывания проволоки, захвата и зажима деталей, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на плоскогубцы, изготовляемые из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. Типы и размеры

1.1. Плоскогубцы должны изготовляться типов:

1 - для тяжелых условий эксплуатации;

2 - для нормальных условий эксплуатации.

Плоскогубцы обоих типов должны изготовляться двух исполнений:

1 - с перекрывающимися режущими кромками;

2 - с осевыми прорезями.

Примечание. Плоскогубцы типа 1, а также плоскогубцы типа 2 исполнения 2 изготовляют по заказу потребителя.

1.2. Размеры плоскогубцев должны соответствовать: типа 1 - указанным на черт. 1 и в табл. 1, типа 2 - указанным на черт. 1 и в табл. 2.

Примечания:

1. Чертеж 1 не определяет конструкцию.

2. Размеры L и даны без учета толщины декоративных и изоляционных рукояток, лакокрасочных, резиновых, пластмассовых и других полимерных покрытий.

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Обозначение	Применяемость	L							G, не менее
		Номин.	Пред. откл.		не более
7814-0225		160		48	32	8	10	30	7
7814-0226		180			35	10	11	35	8
7814-0227		200			40	12,5	12,5		9

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Обозначение	Применяемость	L		, не менее		, не более		G, не более
7814-0221		165	45	27	5	10	30	9
7814-0224		180		28			32
7814-0222		200		30		11	35	10
7814-0223		250		35		12,5	45	12

Примечания:

1. Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей, не подвергаемых механической обработке, - по ГОСТ 7505, ГОСТ 7062 и ГОСТ 7829.

2. Плоскогубцы размерами 180 мм и 250 мм изготовляют по заказу потребителя.

3. На поверхностях плоскогубцев, не подвергаемых механической обработке (кроме наружных поверхностей рукояток), допускаются следы штамповки по линии разъема.

Пример условного обозначения плоскогубцев длиной L = 165 мм, из стали марки 8ХФ, с покрытием Х9, без изолирующих рукояток:

Плоскогубцы 7814-0221 8ХФ Х9 ГОСТ 17439-72

То же, с изолирующими рукоятками:

Плоскогубцы 7814-0221 и 8ХФ Х9 ГОСТ 17439-72

1.3. Основные размеры деталей переставных плоскогубцев указаны в приложении.

Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2. Технические требования

2.1. Плоскогубцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, а для продажи через розничную торговую сеть - и по образцам, утвержденным в установленном порядке.

Плоскогубцы, предназначенные для работы под электронапряжением, должны изготовляться с изолирующими рукоятками по ГОСТ 11516.

2.2. Рабочая часть плоскогубцев типа 1 должна изготовляться из легированной и высоколегированной стали, а типа 2 - из стали марок У7, У7А по ГОСТ 1435, 8ХФ по ГОСТ 5950 или из сталей других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у сталей марок У7, У7А и 8ХФ.

2.3. Твердость зажимных поверхностей губок и режущих кромок плоскогубцев должна быть 47,5 ... 53,5 .

2.4. Наименьший диаметр зажимаемого изделия плоскогубцами длиной 165 и 180 мм ... 6 мм, а плоскогубцами длиной 200 и 250 мм ... 8 мм.

2.5. На плоской зажимной поверхности губок должны быть нанесены рифления по ГОСТ 21474 с шагом 0,8-1,0 мм. На радиусной зажимной поверхности губок должны быть нанесены зубцы.

Допускается на длине шага от вершины губок рифления не наносить.

2.1-2.5. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.6. (Исключен, Изм. N 4).

2.7. При сжатых рукоятках плоскогубцев плоские зажимные поверхности губок на длине рифления должны сходиться вплотную, при этом режущие кромки должны взаимно перекрываться не менее чем на 1 мм и скользить друг по другу с зазором не более 0,1 мм.

2.8. Соединение в шарнире должно быть без перекоса, а движение по шарниру - плавное, а также должно обеспечивать перестановку губок и надежное фиксирование в крайних положениях.

2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.9. Усилие для малого и большого раскрытия губок плоскогубцев не должно превышать 9,8 Н.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.10. Смещение вершин губок плоскогубцев относительно друг друга в направлении оси вращения шарнира не должно превышать 0,4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.11, 2.12. (Исключены, Изм. N 4).

2.13. Плоскогубцы должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303	Защитно-декоративные покрытия	Обозначение по ГОСТ 9.306 (ГОСТ 9.032)
1	Хромовое толщиной 9 мкм	Х9
	Окисное и промасливанием	Хим. Окс. прм.
	Окисное с последующей окраской нитроэмалью НЦ-25 (или нитроглифталевой эмалью НЦ-132) разных цветов по IV классу и нанесением нитроцеллюлозного лака на осветленную головку	(Хим. Окс. Эмаль НЦ-25 ГОСТ 6631 разн. цв. IV Лак)
2-4	Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм, нанесенного электролитическим способом	H12.XI
	Цинковое толщиной 15 мкм, хроматированное	Ц15.хр
	Фосфатное с последующей окраской нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением полиакрилатного лака на осветленную головку	(Хим. Фос. Эмаль НЦ-132 ГОСТ 6631 разн. цв. IV Лак)
5-8	Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм	Н14.Н7.Х1
	Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное	Кд 21.хр.

Примечания:

1. Допускается по согласованию с потребителем (торгующими организациями) применять другие защитно-декоративные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032, по свойствам не уступающим указанным в табл. 3.

2. Плоскогубцы, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2-4 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

2.14. Параметры Ra шероховатости по ГОСТ 2789 поверхностей плоскогубцев не должны быть более, мкм:

     - наружных поверхностей (кроме скосов) головок......... 1,6 (3,2)

     - наружных поверхностей рукояток и скосов...............3,2 (6,3)

     - внутренних поверхностей рукояток......................6,3 (12,5)

Примечания:

1. Параметры шероховатости, указанные в скобках, допускаются по согласованию с потребителем для плоскогубцев производственно-технического назначения.

2. Допускается параметр шероховатости наружных поверхностей под съемные изолирующие рукоятки Ra 6,3 мкм.

2.13, 2.14. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.15-2.18. (Исключены, Изм. N 4).

2.19. Надежность плоскогубцев типа 2 определяется 95%-ным ресурсом, выраженным 20 000 оборотов для плоскогубцев, изготовленных из стали марки 8ХФ, и 15000 оборотов для плоскогубцев, изготовленных из стали марок У7 и У7А, при условиях испытаний, указанных в п. 4.7.

Критерием предельного состояния плоскогубцев является появление отклонений от требований пп. 2.7 и 2.10 или появление одного из критических дефектов по ГОСТ 26810.

2.20. На плоскогубцах должны быть четко нанесены:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- обозначение плоскогубцев (по согласованию с потребителем);

- цена (для розничной продажи).

Маркировка изолирующих рукояток - по ГОСТ 11516.

2.21. Остальные требования к маркировке транспортной и потребительской тары и упаковке плоскогубцев - по ГОСТ 18088.

2.19 - 2.21. (Введены дополнительно, Изм. N 4).

3. Приемка

Приемка плоскогубцев - по ГОСТ 26810.

Испытания на надежность проводят не реже одного раза в год не менее чем на трех плоскогубцах каждого типоразмера.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 4).

4. Методы испытаний

4.1. Размеры плоскогубцев должны проверяться универсальными или специальными средствами измерения.

Шероховатость поверхностей плоскогубцев должна проверяться путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более установленных п. 2.14.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.2. Контроль твердости плоскогубцев должен проводиться по ГОСТ 9013.

4.3. (Исключен, Изм. N 2).

4.4. Качество гальванических покрытий должно проверяться по ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 22133.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

4.5. (Исключен, Изм. N 4).

4.6. Проверка полного раскрытия губок плоскогубцев должна проводиться путем приложения усилия 9,8 Н к рукоятке в местах наибольшего расстояния между рукоятками.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

4.7. Испытания плоскогубцев типа 2 на надежность и работоспособность должны проводиться:

- зажимом плоской зажимной поверхностью губок, закручиванием вокруг губок стальной проволоки I группы диаметром 2,5 мм по ГОСТ 3282;

- захватом зубцами зажатого в тиски круглого стержня диаметром 12 мм из стали марок 10-20 по ГОСТ 1050 при малом раскрытии губок, диаметром 20 мм - при большом раскрытии губок и вращением плоскогубцев вокруг оси стержня с усилием не более 450 Н;

- перекусыванием режущими кромками стальной проволоки I группы диаметром 2,5 мм по ГОСТ 3282 и стальной проволоки диаметром 2 мм по ГОСТ 17305 с усилием не более 450 Н.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.7а. Испытание плоскогубцев на работоспособность проводят по п. 4.7:

- двухкратным закручиванием и раскручиванием вокруг губок стальной проволоки;

- захватом круглого стержня и вращением по три раза вокруг оси при малом и большом раскрытии губок;

- трехкратным перекусыванием режущими кромками стальной проволоки каждого вида с усилием не более 450 Н.

После испытаний на работоспособность плоскогубцы должны быть пригодны к дальнейшей работе.

4.7б. Испытание плоскогубцев типа 2 на надежность проводят по пп. 2.19 и 4.7.

Результаты считают удовлетворительными, если каждые из испытуемых плоскогубцев не достигнут предельного состояния.

4.7в. Испытания прочности рукояток плоскогубцев типа 1 должны проводиться приложением постепенно возрастающего усилия F, указанного в табл. 4, в местах наибольшего расстояния между рукоятками , на удалении от оси шарнира , при вставленном образце для испытаний в губках (черт. 2).

Образец для испытаний должен иметь твердость 31,5 ... 41,5 , а размеры и профиль должны обеспечить контакт на длине () мм от вершины губок. Толщина образца - () мм, ширина - 12 мм.

Первоначально к рукояткам прилагают усилие 50 Н и измеряют ширину рукояток в местах приложения нагрузки. Затем усилие доводят до значения, указанного в табл. 4, после чего его постепенно уменьшают до 50 Н.

Усилие должно быть приложено четыре раза. Ширину рукояток измеряют повторно. Разница между первым и вторым измерением не должна превышать значения, указанного в табл. 4.

Испытания должны проводиться на специальных приспособлениях или стендах.

Таблица 4

Размеры в миллиметрах

L	, не более	Усилие F, Н, не более	Остаточная деформация рукояток , не более
160	80	1000	1
180	90	1120
200	100	1250

4.7а-4.7в. (Введены дополнительно, Изм. N 4).

4.8. Испытание плоскогубцев, имеющих изолирующие рукоятки, должно проводиться по ГОСТ 11516.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.9. (Исключен, Изм. N 4).

5. Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение плоскогубцев - по ГОСТ 18088.

6. Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие плоскогубцев требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

Гарантийный срок - 12 мес. со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного применения - с даты получения товара потребителем.

Разд. 5, 6. (Измененная редакция, Изм. N 4).