Межгосударственный стандарт ГОСТ 26665-97 (ИСО 2726-73) "Рубанки металлические. Технические условия" (введен в действие постановлением Государственного комитета РФ по стандартизации, метрологии и сертификации от 10 декабря 1997 г. N 407)

4.2.1 На поверхностях деталей рубанков не должно быть трещин, заусенцев, следов коррозии.

На поверхностях деталей рубанков (кроме рабочей поверхности подошвы и ножа) допускаются раковины, не выходящие на кромки, диаметром не более 2 мм в количестве не более 3 шт.

Допускаются следы заделки раковин диаметром не более 4 мм в количестве не более 3 шт.

4.2.2 Древесина лиственных пород должна быть без трещин, гнили, прорости, червоточин, с содержанием влаги от 10 до 12%.

4.2.3 Параметры шероховатости Ra по ГОСТ 2789 поверхностей деталей рубанков должны быть, мкм, не более:

     обработанных поверхностей

        подошвы и боковых поверхностей корпуса ................ 3,2

        корпуса (основания под нож) ........................... 6,3

     необработанных поверхностей

        литье.................................................. 50

        горячая ковка в штампах................................ 25

Параметр шероховатости поверхности деталей из древесины не должен быть более  мкм по ГОСТ 7016.

4.2.4 Допуск плоскостности подошвы на длине 100 мм не должен превышать, мм:

     у рубанков для чистового строгания ....................... 0,08

     у рубанков для первичного строгания ...................... 0,1

     у рубанков для грубого строгания ......................... 0,15

По краям подошвы корпуса на расстоянии, равном 0,1 мм ширины корпуса, допускаются завалы, не превышающие удвоенного допуска плоскостности.

Допуск плоскостности передней поверхности рабочей части ножа не должен превышать 0,08 мм на длине не менее 25 мм от режущей кромки ножа.

4.2.5 Твердость цельных ножей и плакирующего слоя ножей должна быть 53...63 по ГОСТ 9013 на участке длиной не менее 45 мм от режущей кромки.

4.2.6 Боковые обработанные поверхности корпуса должны быть параллельны и расположены под углом к поверхности подошвы.

4.2.7 Необработанные поверхности корпуса рубанка должны быть покрыты эмалью НЦ-11 по ГОСТ 9198 или МЛ-165 по ГОСТ 12034.

Допускаются другие марки эмали по защитным свойствам не ниже указанных.

Детали рубанков, изготовленных из алюминиевых сплавов, допускается изготовлять без защитного покрытия.

4.2.8 Остальные металлические детали должны быть покрыты Хим.Окс.прм по ГОСТ 9.306, деревянные детали - лаком НЦ-218 по ГОСТ 4976.

Допускаются другие виды покрытий, не уступающие по внешнему виду и защитным свойствам вышеуказанным.

4.2.9 Лакокрасочные покрытия поверхностей рубанка должны соответствовать IV классу по ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации У2 по ГОСТ 9.104. Металлические и неметаллические неорганические покрытия по ГОСТ 9.306, группа условий эксплуатации 3 по ГОСТ 15150.

4.2.10 Надежность рубанков определяется средним периодом стойкости ножей между переточками. Средний период стойкости ножей между переточками должен быть для рубанков, :

     с шириной ножа 35 мм и менее........................... 3

     с шириной ножа 40 мм, 45 мм, 50 мм и 51 мм............. 5

     с шириной ножа более 51 мм............................. 9

Критерием предельного состояния ножа рубанка является износ задней грани режущей кромки ножа более 0,3 мм.

4.3.1 Основные детали рубанков следует изготавливать из следующих материалов:

корпус - из чугуна марки СЧ 10, СЧ 15 по ГОСТ 1412 или из других марок и материалов по механическим свойствам не ниже указанных.

Допускается изготовление корпуса из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1583;

нож - из двухслойной стали: основной слой - из стали марок 30 по ГОСТ 1050, марок У8, У8А, У9 по ГОСТ 1435; плакирующий слой - из стали марок 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС по ГОСТ 5950 или из других марок стали, не уступающих по стойкости ножам, изготовленных из сталей, указанных выше.

Допускается изготовление цельных ножей из стали марок 9ХФ, Х6ВФ, 9Х5ВФ, 9ХС по ГОСТ 5950, марок У8, У8А, У9 по ГОСТ 1435 или из других марок по механическим свойствам не ниже указанных;

ручка и рукоятка - из полистирола ПСМ 2-4 по ГОСТ 20282, полиамида стеклонаполненного по ГОСТ 17648, пиломатериалов лиственных пород по ГОСТ 2695, массы древесно-прессовочной по ГОСТ 11368 или из других марок по механическим свойствам не ниже указанных.

4.4.1 К рубанку с механической регулировкой ножа должна быть приложена инструкция по эксплуатации.

Допускается требования по эксплуатации наносить на потребительскую тару или этикетку.

4.5.1 На каждом рубанке должен быть четко нанесен товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование.

4.6.1 Упаковка рубанков - по ГОСТ 18088.

4.6.2 Варианты внутренней упаковки рубанков ВУ-1 и ВУ-2 по ГОСТ 9.014.