Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 21121-75* "Лазурь железная. Технические условия" (введен в действие постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 августа 1975 г. N 2283) (с изменениями и дополнениями)

Информация об изменениях:

Изменением N 3, введенным в действие постановлением Госстандарта СССР от 25 января 1990 г. N 87, в настоящий ГОСТ внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 1990 г.

См. текст ГОСТа в предыдущей редакции

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 21121-75*
"Лазурь железная. Технические условия"
(введен в действие постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 августа 1975 г. N 2283)

С изменениями и дополнениями от:

25 января 1990 г.

Iron blue. Specifications

Дата введения 1 января 1977 г.

Взамен ГОСТ 10960-64

и ГОСТ 5.208-69

ГАРАНТ:

Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято постановлением Госстандарта от 5 декабря 1991 г. N 1860

1. Технические требования

1.1. По физико-химическим показателям железная лазурь должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Цвет	Должен соответствовать утвержденным образцам	По ГОСТ 16873-78 и п. 3.2 настоящего стандарта
2. Массовая доля экстрарадикального железа, %	18-20	По п. 3.3
3. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более	1,3	По ГОСТ 21119.2-75 и по п. 3.4 настоящего стандарта
4. рН водной суспензии, не менее	4,0	По ГОСТ 21119.3-75
5. Массовая доля летучих веществ, %, не более	3,0	По ГОСТ 21119.1-75 и по п. 3.6 настоящего стандарта
6. Относительная красящая способность, %, не менее	100	По ГОСТ 16872-78 и п. 3.7 настоящего стандарта
7. Степень перетира, мкм, не более	55	По п. 3.8
8. Маслоемкость, г/100 г пигмента	30-55	По ГОСТ 21119.8-75, разд. 1
9. Остаток после мокрого просеивания на сите с сеткой 0063, %, не более	0,02	По ГОСТ 21119.4-75

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 21119.3-75 постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 29 декабря 1991 г. N 2347 с 1 января 1993 г. введен в действие ГОСТ 21119.3-91

2. Правила приемки

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

2.2. Показатели по подпунктам 2, 8 и 9 таблицы изготовитель определяет периодически один раз в месяц.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Методы испытаний

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

3.2. Цвет пигмента определяют в пасте по ГОСТ 16873-78 визуальным методом в разбеле с цинковыми белилами марки БЦО (ГОСТ 202-84) при соотношении испытуемого и разбеливающего пигментов 1:50, при этом для получения пасты берут 0,03 г пигмента и 1 см3 льняного масла.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 16873-78 постановлением Госстандарта РФ от 30 марта 1992 г. N 314 с 1 июля 1993 г. введен в действие ГОСТ 16873-92 (ИСО 787/1-82)

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2.1 - 3.2.3. (Исключен, Изм. N 2).

3.3. Определение массовой доли экстрарадикального железа

3.3.1. Аппаратура, материалы, реактивы и растворы:

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;

электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры 105°С и выше, точность автоматического регулирования температуры +-5%;

бюретка 1-2-50-0,1 по ГОСТ 20292-74;

мензурка 50 по ГОСТ 1770-74;

колбы Кн-750 и 300 по ГОСТ 25336-82;

пипетки 7-2-5 и 2-2-50 по ГОСТ 20292-74;

стакан по ГОСТ 25336-82 вместимостью 250 см3;

водорода перекись по ГОСТ 177-77, ч.д.а., раствор с массовой долей 3%;

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 177-77 постановлением Госстандарта СССР от 29 июня 1988 г. N 2417 с 1 июля 1989 г. введен в действие ГОСТ 177-88

железо треххлористое 6-водное по ГОСТ 4147-74, ч.д.а., раствор с массовой долей 1%;

калий надсернокислый по ГОСТ 4146-74, ч.д.а.;

квасцы железоаммонийные по ГОСТ 4205-77, х.ч.;

калия гидроокись по ГОСТ 24363-80, ч.д.а., раствор концентрации 2 моль/дм3;

кислота серная по ГОСТ 4204-77, ч.д.а.,. разбавленная 1:1;

кислота соляная по ГОСТ 3118-77, ч.д.а., разбавленная 1:1;

кислота сульфосалициловая 2-водная по ГОСТ 4478-78, ч.д.а., раствор с массовой долей 20%;

натрий уксуснокислый 3-водный по ГОСТ 199-78, ч.д.а., насыщенный раствор;

соль динатриевая этилендиамин - N, N, N, N-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652-73, ч.д.а., раствор концентрации 0,1 моль/дм3, допускается приготовление раствора трилона Б из фиксанала.

1 см3 трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм3 соответствует 0,005585 г железа;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;

бумага индикаторная универсальная.

3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3.2. Установление массы железа, соответствующей 1 см3 раствора трилона Б

Раствор железа готовят по ГОСТ 4212-76, 1 см3 раствора содержит 1 мг железа.

50 см3 раствора железа помещают в колбу вместимостью 300 см3 и нейтрализуют раствором уксуснокислого натрия до рН 2-3 по индикаторной бумаге. Затем добавляют 25 см3 воды, 0,1 г надсернокислого калия, 1 см3 сульфосалициловой кислоты, нагревают 50-70°С и, не охлаждая, титруют раствором трилона Б до лимонно-желтого цвета.

Массу железа (т_1) в граммах, соответствующую 1 см3 раствора трилона Б, вычисляют по формуле

           50 x m

                 2

      m  = -------,

       1      V

      где m  - масса железа, содержащаяся в 1 см3 стандартного

           2   раствора, г;

           V - объем раствора трилона Б, израсходованный на

               титрование, см3;

          50 - объем раствора железа, взятый на титрование, см3.

3.3.3. Проведение испытания

Взвешивают 0,5000 г железной лазури, предварительно высушенной при (70+-2)°С в течение 2 ч, и помещают в стакан вместимостью 250 см3, добавляют 20 см3 раствора гидроокиси калия и перемешивают содержимое стакана стеклянной палочкой до полного исчезновения синих крупинок пигмента. Затем добавляют 5 см3 перекиси водорода, 100 см3 горячей воды, выдерживают на плитке при 50-70°С в течение 15 мин. Раствор фильтруют через бумажный фильтр "белая лента" в коническую колбу вместимостью 750 см3. Осадок на фильтре промывают горячей водой до отрицательной реакции на [Fe(CN6)](-4), при этом общий объем фильтрата не должен быть менее 250 см3. Капля промывной жидкости, подкисленная серной кислотой, не должна окрашиваться в синий цвет с раствором хлорного железа. Осадок растворяют на фильтре приблизительно в 60 см3 горячей разбавленной соляной кислоты. Фильтр промывают горячей водой до полного обесцвечивания. Фильтрат нейтрализуют раствором уксуснокислого натрия до рН 2-3 по индикаторной бумаге. Затем прибавляют 1 см3 сульфосалициловой кислоты, нагревают до 50-70°С и, не охлаждая, титруют трилоном Б до чистого лимонно-желтого цвета.

3.3.4. Обработка результатов

Массовую долю экстрарадикального железа (X) в процентах вычисляют по формуле

          V x m  x 100

               1

      X = ------------,

               m

      где V- объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование,

             см3;

        m  - масса железа, соответствующая 1 см3 раствора трилона Б, г;

         1

         m - масса навески железной лазури, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,2%, при доверительной вероятности Р = 0,95.

3.4. Массовую долю веществ, растворимых в воде, определяют методом горячей экстракции по ГОСТ 21119.2-75, при этом берут 10 г железной лазури и 0,5 г хлористого калия по ГОСТ 4234-77. Содержимое мерной колбы фильтруют через сухой бумажный фильтр. 50 см3 фильтрата пипеткой переносят в предварительно взвешенную фарфоровую чашку, выпаривают на водяной бане и сушат в сушильном шкафу при 150°С до постоянной массы.

Массовую долю веществ, растворимых в воде, (Х_1) в процентах вычисляют по формуле

           (m  - 0,1) x 250 x 100

             1

      X  = ----------------------,

       1           50 x m

      где m  - масса остатка после высушивания 50 см3 фильтрата, г;

           1

           m - масса навески железной лазури, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05%, при доверительной вероятности 0,95.

3.3.2, 3.3.4, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Исключен с 1 июля 1990 г.

Информация об изменениях:

См. текст пункта 3.5

3.6. Массовую долю летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1-75. разд. 2, при этом масса навески железной лазури 5,0000 г, температура сушки (70+-2)°С в течение 2 ч.

3.7. Относительную красящую способность определяют по ГОСТ 16872-78, разд. 1 или 2, при этом для получения пасты цветного пигмента берут 0,920 г пигмента и 0,92 см3 льняного масла. Для получения испытуемой и контрольной паст берут 0,420 г пасты цветного пигмента. При разногласиях в оценке качества пигмента испытания проводят по ГОСТ 16872-78, разд. 2, при этом относительную красящую способность определяют по величине Дельта n бета.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.7.1 - 3.7.3. (Исключен, Изм. N 2).

3.8. Определение степени перетира

3.8.1. Аппаратура и материалы:

растиратель механический дисковый типа МАПП-1;

прибор "Клин" со шкалой 0-150 по ГОСТ 6589-74;

олифа натуральная по ГОСТ 7931-76.

3.8.2. Проведение испытания

1,000 г железной лазури помещают в середину диска механического растирателя и из пипетки спускают 1,0-1,5 см3 олифы и зависимости от смачиваемости пигмента. Пигмент с олифой перемешивают шпателем до полного смачивания. Оставшуюся на шпателе пасту по возможности полностью переносят на диск, закрывают крышку растирателя и включают в сеть. Через каждые 25 оборотов прибор выключают, шпателем собирают пасту с обоих дисков на середину нижнего диска и снова включают прибор. Общее число оборотов - 100. После этого пасту собирают шпателем, разбавляют до малярной консистенции натуральной олифой, добавляя 1,46 - 1,96 см3.

Степень перетира определяют по ГОСТ 6589-74 по границе сплошных видимых агрегатов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Упаковка железной лазури - по ГОСТ 9980.3-86, группа 23.

При упаковывании в бумажные мешки по ГОСТ 2226-88 масса нетто упаковки не должна превышать 30 кг.

4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86. На транспортную тару наносят дополнительный знак опасности для класса 4 по ГОСТ 19433-88, подкласс 4.1, классификационный шифр 4113 и манипуляционные знаки "Боится сырости", "Боится нагрева" по ГОСТ 14192-77.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 9980.4-86 постановлением Госстандарта РФ от 24 декабря 2002 г. N 500-ст с 1 сентября 2003 г. введен ГОСТ 9980.4-2002

Взамен ГОСТ 14192-77 постановлением Госстандарта РФ от 18 июня 1997 г. N 219 с 1 января 1998 г. введен в действие ГОСТ 14192-96

4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие железной лазури требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. Требования безопасности

6.1. Железная лазурь не токсична, пожароопасна, при температуре выше 150°С склонна к тепловому самовозгоранию.

Горит без пламени (накалом). Во время горения происходит разложение железной лазури с образованием газообразных продуктов аммиака и цианистого водорода, которые оказывают отравляющее действие на организм человека.

6.2. При загорании железной лазури тушение должны производить водой. Рекомендуется добавлять в воду поверхностно-активные смачивающие вещества (сульфанол, полиакриламид, мыла). Тушить асбестовым покрывалом, песком и огнетушителем нельзя, так как железная лазурь способна гореть без доступа воздуха.

6.3. Все работы, связанные с испытанием железной лазури, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.

6.4. Предельно допустимая концентрация железной лазури в воздухе рабочей зоны производственных помещений 10 мг/м3.