Межгосударственный стандарт ГОСТ 10632-2007 "Плиты древесно-стружечные. Технические условия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 августа 2007 г. N 219-ст) (с изменениями и дополнениями) (утратил силу)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 10632-2007
"Плиты древесно-стружечные. Технические условия"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 августа 2007 г. N 219-ст)

С изменениями и дополнениями от:

25 ноября 2010 г.

Wood particle boards. Specifications

Дата введения - 1 января 2009 г.

Взамен ГОСТ 10632-89

ГАРАНТ:

Приказом Росстандарта от 2 июня 2014 г. N 486-ст взамен настоящего ГОСТа с 1 июля 2015 г. введен в действие ГОСТ 10632-2014 для добровольного применения в РФ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на древесно-стружечные плиты общего назначения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим (далее - плиты), используемые в промышленности и строительстве.

Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается по согласованию с национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.

Стандарт не распространяется на плиты специального назначения, а также на плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.014-84 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками

ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 10633-78 Плиты древесно-стружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний

ГОСТ 10634-88 Плиты древесно-стружечные. Методы определения физических свойств

ГОСТ 10635-88 Плиты древесно-стружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе

ГОСТ 10636-90 Плиты древесно-стружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты

ГОСТ 10637-78 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 11842-76 Плиты древесно-стружечные. Метод определения ударной вязкости

ГОСТ 11843-76 Плиты древесно-стружечные. Метод определения твердости

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 23234-78 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления нормальному отрыву наружного слоя

ГОСТ 24053-80 Плиты древесно-стружечные. Детали мебельные. Метод определения покоробленности

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 27678-88 Плиты древесно-стружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида

ГОСТ 27680-88 Плиты древесно-стружечные и древесно-волокнистые. Методы контроля размеров и формы

ГОСТ 27935-88 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные. Термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Размеры и классификация

3.1 Номинальные размеры плит и их отклонения должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Параметр	Значение	Предельное отклонение
Толщина	От 3 и более с градацией 1	* (для шлифованных плит) -0,3/+1,7 (для нешлифованных плит)
Длина	1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680
Ширина	1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500
* Как в пределах одной плиты, так в партии плит. Примечания 1 Допускается выпускать плиты размерами меньше номинальных на 200 мм с градацией 25 мм, в количестве не более 5% партии. 2 По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в настоящей таблице.

3.2 Классификация

3.2.1 Плиты подразделяют:

- по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б;

- по качеству поверхности - на I и II сорта;

- по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;

- по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные;

- по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью;

- по содержанию формальдегида - на классы эмиссии Е1, Е2.

3.2.2 Условное обозначение плит должно включать: обозначение марки, сорт, вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью), степень обработки поверхности (для шлифованных плит), гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости), класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

Плита марки П-А, I сорта, с мелкоструктурной поверхностью, шлифованная, класса эмиссии Е1, размером 3500х1750х15 мм:

П-А, I, М, Ш, Е1, 3500х1750х15, ГОСТ 10632-2007

Плита марки П-Б, II сорта, с обычной поверхностью, нешлифованная, класса эмиссии Е2, размером 3500х1750х16 мм:

П-Б, II, Е2, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-2007

4 Технические требования

4.1 Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 1,5 мм на 1 м длины кромки.

4.2 Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1 м длины кромки.

Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2% длины плиты.

4.3 Физико-механические показатели плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя					Норма для плит марок
					П-А	П-Б
1 Влажность, %:
Т*_н					5
					13
2 Предельное отклонение плотности в пределах плиты, не более**
3 Разбухание по толщине за 2 ч (размер образцов 25х25 мм), %, ***					12	15
4 Предел прочности при изгибе, МПа, для толщины, мм :
от	3	до	4	включ.	13,0	14,0
"	5	"	6	"	15,0	14,0
"	7	"	13	"	14,0	12,5
"	14	"	20	"	13,0	11,5
"	21	"	25	"	11,5	10,0
"	26	"	32	"	10,0	8,5
"	33	"	40	"	8,5	7,0
св. 40					7,0	5,5
5 Модуль упругости при изгибе, МПа, для толщины, мм **:
от	3	до	4	включ.	1800	-
"	5	"	6	"	1950	-
"	7	"	13	"	1800	-
"	14	"	20	"	1600	-
"	21	"	25	"	1500	-
"	26	"	32	"	1350	-
"	33	"	40	"	1200	-
св. 40					1050	-
6 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, для толщины, мм :
от	3	до	4	включ.	0,45	0,31
"	5	"	6	"	0,45	0,31
"	7	"	13	"	0,40	0,28
"	14	"	20	"	0,35	0,24
"	21	"	25	"	0,30	0,20
"	26	"	32	"	0,25	0,17
"	33	"	40	"	0,20	0,14
св. 40					0,20	0,14
7 Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, для толщины, мм **:
от	3	до	4	включ.	0,8	-
"	5	"	6	"	0,8	-
"	7	"	13	"	0,8	-
"	14	"	20	"	0,8	-
"	21	"	25	"	0,8	-
"	26	"	32	"	0,8	-
"	33	"	40	"	0,8	-
св. 40					0,8	-
8 Покоробленность, мм					1,2	1,6
9 Шероховатость поверхности пласти Rm, мкм, не более:
для шлифованных плит с обычной поверхностью					50	63
для шлифованных плит с мелкоструктурной поверхностью					32	40
для нешлифованных плит**					320	500
* и - соответственно нижний и верхний пределы показателей
** Определяется по согласованию изготовителя с потребителем.
*** Для плит повышенной водостойкости.

Справочные значения физико-механических показателей древесно-стружечных плит приведены в приложении А.

Информация об изменениях:

Изменением N 1, принятым Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 38 от 25 ноября 2010 г.), пункт 4.4 настоящего ГОСТа изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 января 2012 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

4.4 Качество поверхности плит.

Информация об изменениях:

Изменением N 1, принятым Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 38 от 25 ноября 2010 г.), пункт 4.4 настоящего ГОСТа дополнен подпунктом 4.4.1, вступающим в силу с 1 января 2012 г.

4.4.1 Качество поверхности плит должно соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Дефекты по ГОСТ 27935	Норма для плит
	шлифованных, сортов:		нешлифованных, сортов:
	I	II	I	II
Углубления (выступы) или царапины на пласти	Не допускаются	Допускаются на 1  поверхности плиты не более двух шт. диаметром до 20 мм и глубиной (высотой) до 0,3 мм или двух царапин длиной до 200 мм	Допускаются на площади не более 5% поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более:
			0,5	0,8
Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего	Не допускаются	Допускаются на 1 поверхности плиты пятна площадью не более 2 в количестве 1 шт.		Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты
Пылесмоляные пятна	Не допускаются	Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты	Допускаются
Сколы кромок и выкрашивание углов	Допускаются в пределах плюсового отклонения по длине (ширине) плиты
Дефекты шлифования (недошлифовка, прошлифовка, линейные следы от шлифования, волнистость поверхности)	Не допускаются	Допускаются площадью не более 10% площади каждой стороны плиты	Не определяют
Отдельные включения частиц коры на пласти плиты размером, мм, не более	3	10	3	10
Отдельные включения крупной стружки на пласти плиты размером, мм:	Допускаются в количестве 5 шт. на 1  пласти плиты размером, мм:
для плит с мелкоструктурной поверхностью	10-15	16-35	10-15	16-35
для плит с обычной поверхностью	Не определяют
Посторонние включения	Не допускаются
Примечание - Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1  пласти плиты размером, мм: для I сорта - от 3 до 10; для II сорта - от 10 до 15.

Информация об изменениях:

Изменением N 1, принятым Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 38 от 25 ноября 2010 г.), пункт 4.4 настоящего ГОСТа дополнен подпунктом 4.4.2, вступающим в силу с 1 января 2012 г.

4.4.2 Дефекты поверхности плит по ГОСТ 27935, не указанные в таблице 3, не допускаются.

4.5 Маркировка

4.5.1 Каждая партия плит должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

- наименование, товарный знак (при наличии) и место нахождения предприятия-изготовителя;

- национальный знак соответствия, если продукция сертифицирована;

- условное обозначение плит;

- размеры и количество плит (в штуках, квадратных и кубических метрах);

- дату изготовления плит;

- штамп отдела технического контроля.

Допускается при поставке на экспорт наносить дополнительную маркировку.

4.5.2 Маркировку наносят на кромку плиты и/или на ярлык каждого пакета, и/или в товаросопроводительной документации в виде четкого штампа темным красителем, содержащую:

- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя (при его наличии);

- национальный знак соответствия, если продукция сертифицирована;

- марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии;

- дату изготовления и номер смены.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.6 Упаковка

4.6.1 Плиты формируют в пакеты. В пакеты укладывают плиты одного размера, марки, сорта, вида поверхности по степени обработки.

4.6.2 Пакеты формируют на поддоне с применением верхней и нижней обложек. В качестве обложек используют низкосортные древесно-стружечные, древесно-волокнистые плиты, фанеру либо иной материал, предохраняющий продукцию от механических и атмосферных воздействий.

Размеры верхней и нижней плит-обложек должны быть не менее размеров упаковываемых плит.

4.6.3 Высоту сформированного пакета устанавливают с учетом характеристик грузоподъемных механизмов, грузоподъемности транспортных средств, но не более 1000 мм и массой не более 5000 кг.

4.6.4 Каждый пакет скрепляют поперечными обвязками из стальной упаковочной ленты шириной не менее 16 мм и толщиной не менее 0,5 мм по ГОСТ 3560. Количество обвязок должно быть не менее двух (при высоте пакета до 500 мм) и до шести (при высоте пакета более 500 мм).

4.6.5 Транспортные пакеты - по ГОСТ 26663, ГОСТ 24597 и другим нормативным документам.

Средства скрепления плит в пакетированном виде - по ГОСТ 21650 и другим нормативным документам.

4.6.6 По согласованию с потребителем допускается другой вид упаковки.

4.6.7 Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях, упаковывают по ГОСТ 15846.

5 Требования безопасности и охрана окружающей среды

5.1 Плиты должны изготовляться с применением материалов и компонентов, разрешенных для их изготовления национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.

Информация об изменениях:

Изменением N 1, принятым Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 38 от 25 ноября 2010 г.), в пункт 5.2 настоящего ГОСТа внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2012 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

5.2 В зависимости от содержания формальдегида плиты изготовляют двух классов эмиссии, указанных в таблице 4

Таблица 4

Класс эмиссии формальдегида	Содержание формальдегида, мг на 100 г абсолютно сухой плиты
Е1	До 8,0 включ.
Е2	Св. 8,0 до 30,0 включ.
Примечание - Содержание формальдегида действительно для плит с влажностью W = 6,5%. Для плит с другой влажностью (для диапазона влажности от 5% до 13%) значение содержания формальдегида, полученное при испытаниях, необходимо умножить на коэффициент F и полученный результат сравнить с нормой, указанной в таблице. Коэффициент F вычисляют по формуле: F = -0,133W + 1,86 (1)

5.3 Содержание химических веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимой концентрации (ПДК) для рабочей зоны согласно нормативным документам национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.

5.4 Производство плит должно отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ