Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Раздел 14. Основные требования к специальным разделам проекта
14.1. Автоматизация технологических процессов
14.1.1. При проектировании систем автоматизации заводов по розливу вин следует обеспечить контроль и автоматическое регулирование основных параметров, влияющих на качественные показатели, экономическую эффективность и соблюдение правил техники безопасности и пожарной безопасности.
14.1.2. Необходимо предусматривать местный контроль параметров:
температуры вина после теплообменников и в резервуарах для выдержки вина, обрабатываемого холодом;
давления вина в напорных магистралях насосов и перед пластинчатыми фильтрами;
давление пара перед пастеризационными установками.
14.1.3. Следует предусматривать автоматическое регулирование температуры вина после теплообменников-охладителей и пастеризаторов, а также в резервуарах для выдержки вина, обрабатываемого холодом.
14.1.4. Следует предусматривать:
контроль и сигнализацию верхнего уровня вина в резервуарах с блокировкой работы наполняющих их насосов;
световая и звуковая сигнализация нормального ведения процесса и аварийных ситуаций;
автоматическое сблокированное управление поточно-транспортными системами подачи ящиков в цех розлива и в склад готовой продукции;
автоматическое отключение вентиляции при срабатывании систем пожарной сигнализации;
автоматический учет количества ящиков на транспортерах из склада тары в цех розлива и из цеха розлива на склад готовой продукции;
автоматический учет количества бутылок на транспортерах линии розлива после бутыломоечных машин и перед складом готовой продукции.
14.1.5. При решении вопроса о выборе комплекса технических средств автоматизации следует учитывать факторы:
надежности и достаточной точности,
работоспособности в конкретных условиях (климатика и категорийность помещений),
удобства обслуживания и эксплуатации,
экономической экономичности, быстрой окупаемости капиталовложений на автоматизацию.
14.1.6. Следует предусматривать организацию на предприятии метрологической службы, которая решает комплекс задач по метрологическому обеспечению производства, обеспечивает внедрение, эксплуатацию и совершенствование систем автоматизации, техническое обслуживание, ремонт и поверку средств автоматизации и мерного инструментария.
Метрологическая служба предприятия может быть организована в виде центральной лаборатории, лаборатории или группы метрологического обеспечения.
Штаты и структура метрологических служб, а также площади помещений определяются на основании РДТП 18-4-80, РДП 18-3-84, РДМУ 18-24-85 и РД 10-04-44-25-91 с учетом объема и особенностей производства и номенклатуры средств автоматизации. Ориентировочные штаты метрологических служб применительно к паметрическому ряду производств приведены в табл. 41.
Таблица 41
Мощность завода, млн. дал в год |
0,5 |
1 |
1,5 |
3 |
5 |
Штаты, чел. |
4 |
6 |
8 |
12 |
14 |
14.2. Водоснабжение и канализация
14.2.1. При проектировании систем водоснабжения и канализации руководствоваться требованиями действующих стандартов нормативно-технических документов с учетом изменений и дополнений, "Сборника укрупненных балансовых норм и нормативов водопотребления и водоотведения в пищевой отрасли перерабатывающей промышленности на 1991-1995 г.г.", разработанного институтом Росгипросахагропром, 1990 г., "Укрупненных норм водопотребления и водоотведения для различных отраслей промышленности", разработанных ВНИИВОДГЕО, 1982 г.
14.2.2. Вода, используемая в технологическом процессе для получения продукта, должна соответствовать ГОСТ 2874-82* "Вода питьевая".
Вода подаваемая на бутыломоечные машины должна иметь жесткость не более 3,5 . При жесткости исходной воды более 3,5
следует предусматривать умягчение воды.
14.2.3. Расход воды на производственные нужды принимается согласно разделам проекта технологическому, холодоснабжения и теплоснабжения.
При расчете расхода воды на производственные нужды по среднесменным показателям без часового графика, коэффициент часовой неравномерности для определения максимального часового расхода воды принимать равным 1,3.
14.2.4. Расход воды на технологические нужды следует принимать в соответствии с технологическим регламентом и с учетом паспортных данных технологического оборудования.
14.2.5. Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды определяется согласно СНиП 2.04.01-85. Наружное пожаротушение проектируется согласно СНиП 2.04.02-84.
Внутреннее пожаротушение проектируется согласно СНиП 2.04.01-85.
14.2.6. С целью сокращения водопотребления и уменьшения сброса сточных вод предусматривать максимальное повторное использование воды от теплообменных аппаратов (пластинчатых и кожухотрубчатых) на нужды горячего водоснабжения после подогрева до требуемой температуры.
14.2.7. Напор в системе производственного водоснабжения следует определять исходя из условий нормальной работы технологического оборудования.
14.2.8. В производственных корпусах предусматриваются две системы канализации: производственная и хозяйственно-бытовая.
14.2.9. Для отвода сточных вод в производственных помещениях предусматриваются трапы. В цехах и помещениях с залповым сбросом стоков от мойки оборудования предусматривается устройство лотков с трапами.
14.2.10. При определении диаметров трубопроводов, отводящих сточные воды от бутыломоечных машин, количество сточных вод следует принимать равным часовому водопотреблению с К = 3.
14.2.11. В многоэтажных зданиях трапы и подвесные канализационные трубопроводы не должны располагаться над рабочими мостами и технологическим оборудованием.
14.2.12. Щелочные сточные воды, образующиеся в процессе производства, перед сбросом в городскую канализационную сеть подлежат нейтрализации.
14.2.13. Согласно "Правилам приема производственных сточных вод в системе канализации населенных пунктов", Общая часть, пункт 10Г разрешается сброс сточных вод с температурой не выше 40°С и водородным показателем в пределах .
14.2.14. Все щелочные стоки объединяются одним общим канализационным коллектором и поступают в заглубленный резервуар нейтрализатор типа "Аэротенк", размещаемый на территории предприятия.
Нейтрализация осуществляется разбавлением стоков (усреднением) и реагентами - углекислым газом или серной кислотой. Перемешивание реагентов с щелочными стоками осуществляется сжатым воздухом.
14.2.15. Концентрация ионов водорода рН контролируется датчиком рН-метра, расположенным в резервуаре - нейтрализатора перед сливом в канализацию.
14.2.16. Характеристика сточных вод общего стока завода шампанских вин по данным ВНИИВОДГЕО "Укрупненные нормы водопотребления и водоотведения для различных отраслей промышленности", 1982 г.:
взвешенные вещества |
- 240 мг/л |
pН |
- 10 |
|
- 240 мг/л |
ХПК |
- 1450 мг/л |
14.2.17. Необходимость локальной очистки сточных вод определяется в зависимости от состава производств на заводе и требований УВКХ для конкретной площадки.
14.3. Отопление, вентиляция, теплоснабжение, метрологические условия
14.3.1. При проектировании систем отопления и вентиляции необходимо руководствоваться:
СНиП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".
ГОСТ 12.1.005-88 "Общие сан-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" и другими действующими нормативными и справочными материалами.
14.3.2. Метеорологические условия и чистоту воздуха в рабочей зоне производственных, складских и адм.-бытовых помещений следует проектировать в соответствии с п. 2.1 - 2.10 СНиП 2.04.05-91.
14.3.3. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений следует принимать равной ПДК, установленной ГОСТ 12.1.055-88, а также по действующим нормативным документам.
14.3.4. Концентрацию вредных веществ в приточном воздухе следует проектировать в соответствии с п. 2.12 СНиП 2.04.05-91.
14.3.5. Требуемые метеорологические условия в рабочей зоне должны обеспечиваться в комплексе с организационно-технологическими мероприятиями по уменьшению выделения производственных вредностей при наиболее экономичных технических решениях.
14.3.6. Количество выделяющих в помещения производственных вредных веществ, тепла и влаги следует принимать по данным технологической части проекта или норм технологического проектирования.
14.3.7. При одновременном выделении в помещения вредных веществ, тепла и влаги количество приточного воздуха при проектировании вентиляции следует принимать большее, полученное из расчетов для каждого вида производственных выделений.
14.3.8. Определять количество воздуха для вентиляции по кратности воздухообмена не допускается, за исключением случаев, оговоренных в нормативных документах.
14.3.9. Системы приточной вентиляции с искусственным побуждением для производственных помещений, как правило, следует совмещать с воздушным отоплением.
14.3.10. Системы отопления с местными нагревательными приборами следует предусматривать, как правило, однотрубные, горизонтально-приточные, в многоэтажных зданиях - вертикальные.
Нумерация пунктов приводится в соответствии с источником
11.3.11. Для систем отопления и внутреннего теплоснабжения следует применять в качестве теплоносителя, как правило, воду, другие теплоносители допускается принимать при обосновании.
14.3.12. Системы вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления следует проектировать в соответствии с п. 4.24 - 4.37 СНиП 2.04.05-91.
14.3.13. Расход наружного воздуха (наружного или смеси наружного и рециркуляционного) следует принимать в соответствии с п. 4.42 - 4.46 СНиП 2.04.05-91.
14.3.14. Распределение приточного воздуха и удаление воздуха в помещениях общественных, адм.-бытовых, производственных и складских зданий следует проектировать в соответствии с п. 4.49 - 4.60 СНиП 2.04.05-91.
14.3.15. Аварийную вентиляцию производственных помещений, в которых возможно внезапное поступление больших количеств вредных или горючих газов, паров или аэрозолей следует проектировать по требованиям технологической части проекта.
Аварийную вентиляцию следует проектировать в соответствии с п. 4.61 - 4.67 СНиП 2.04.05-91.
14.3.16. Воздушные и воздушно-тепловые завесы следует проектировать в соответствии с требованиями технологической части проекта и п. 4.68 - 4.71 СНиП 2.04.05-91.
14.3.17. Оборудование систем вентиляции следует принимать в соответствии с п. 4.72 - 4.76 СНиП 2.04.05-91.
14.3.18. Размещение оборудования для систем вентиляции следует осуществлять в соответствии с п. 4.82 - 4.86 СНиП 2.04.05-91.
14.3.19. Воздуховоды систем вентиляции, воздушного отопления следует проектировать в соответствии с требованиями п. 4.109 - 4.133 СНиП 2.04.05-91.
14.3.20. Выбросы воздуха в атмосферу из систем вентиляции следует осуществлять в соответствии с требованиями п.7.1 - 7.7 СНиП 2.04.05-91.
14.3.21. Отопление, вентиляцию и кондиционирование следует, как правило, проектировать, используя тепловые вторичные электрические ресурсы (ВЭР). При использовании ВЭР необходимо руководствоваться п. 8.1 - 8.10 СНиП 2.04.05-91, рекомендаций ЦНИИпромзданий и Сантехника и каталогов заводов-изготовителей.
14.3.22. Объемно-планировочные и конструктивные решения по отоплению, вентиляции и кондиционированию предусматривать в соответствии с требованиями п. 10.1 - 10.7 СНиП 2.04.05-91.
14.3.23. Электроснабжение систем отопления, вентиляции и кондиционирования следует предусматривать в соответствии с требованиями п. 9.1 - 9.5 СНиП 2.04.05-91.
14.3.24. Уровень автоматизации и контроля систем следует выбирать в зависимости от технологических требований и экономической целесообразности в соответствии с требованиями п. 9.6 - 9.13 СНиП 2.04.05-91.
14.3.25. Нормируемые уровни шума и вибрации от работы оборудования систем (кроме систем аварийной и противодымной вентиляции) согласно ГОСТ 12.1.003-83*.
14.3.26. Эффективность действия систем и снижение капитальных и эксплуатационных затрат должны достигаться путем максимального использования производственных тепловыделений, применение совершенного отопительно-вентиляционного оборудования, рационального применения средств автоматизации для контроля и регулирования, рационального размещения оборудования сантехсистем и коммуникаций.
14.3.27. В качестве источника теплоснабжения заводов по розливу вин может служить котельная завода (комбината) или внешний источник тепла.
Проектирование раздела теплоснабжения следует выполнять в соответствии со СНиП 2.04.07-86 и СНиП II-35-76.
14.3.29. Метеорологические условия воздуха в производственных помещениях приведены в табл. 42.
Таблица 42
Наименование цеха или отделения |
Холодный период года |
Теплый период года |
||||
температура, °С |
относит. влажность, % |
скорость движения, м/с не более |
температура, °С |
относит. влажность, % |
скорость движения, м/с не более |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. Отделение приема виноматериалов |
|
до 60 |
0,3 |
На 4°С выше расчетной температуры наружного воздуха (параметры А), но не более 27/29°С |
не более 75 |
|
2. Помещение сульфитодозаторов |
|
до 60 |
0,3 |
|
|
|
3. Цех ординарных крепленых вин |
|
|
|
|
|
|
3.1. Отделение обработки теплом |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
3.2. Отделение обработки холодом |
|
до 60 |
0,3 |
|
|
|
3.3. Отделение приготовления бентонитовой суспензии |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
3.4. Отделение хранения виноматериалов |
|
до 60 |
0,3 |
|
|
|
4. Цех столовых вин |
|
до 60 |
0,2 |
|
60 |
0,2 |
5. Цех полусладких вин |
|
до 60 |
0,3 |
На 4°С выше расчетной температуры наружного воздуха (параметры А), но не более 27/29°С |
не более 75 |
|
6. Цех вермута |
|
|
|
|
|
|
6.1. Отделение обработки и хранения |
|
до 60 |
0,3 |
|
|
|
6.2. Купажное отделение |
|
до 60 |
0,2 |
На 4°С выше расчетной температуры наружного воздуха (параметры А), но не более 27/31°С |
не более 75 |
|
6.3. Отделение приготовления ингредиентов |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
7. Цех марочных вин |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
7.1. Отделение хранения виноматериалов |
|
до 60 |
0,2 |
|
до 60 |
0,2 |
8. Коньячный цех |
|
|
|
|
|
|
8.1. Отделение приема коньяка |
|
до 60 |
0,2 |
На 4°С выше расчетной температуры наружного воздуха (параметры А), но не более 27/31°С |
не более 75 |
|
8.2. Отделение хранения коньяка |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
9. Моечно-розливный цех |
|
|
|
|
|
|
9.1. Отделение мойки бутылок |
|
до 75 |
0,2 |
|
|
|
9.2. Отделение розлива вин и коньяка |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
9.3. Напорное отделение вин и коньяка |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
9.4. Отделение регенерации щелочи |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
9.5. Отделение обработки пробок и варки клея |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
10. Цех готовой продукции |
|
до 60 |
0,3 |
На 4°С выше расчетной температуры наружного воздуха (параметры А), но не более 27/29°С |
не более 75 |
|
11. Посудный цех |
|
до 60 |
0,3 |
|
|
|
12. Отделение приготовления моющих растворов для механизированной мойки емкостей |
|
до 60 |
0,3 |
|
|
|
13. Бочкомоечное отделение |
|
до 60 |
0,3 |
|
|
|
14. Зарядная эл. погрузчиков |
|
|
|
|
|
|
14.1. Зарядная |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
14.2. Агрегатная |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
14.3. Электролитная |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
14.4. Ремонтное отделение |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
15. Лаборатория |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
16. Комната обогрева |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
17. Электрощитовые, щитовые КИПиА |
|
до 60 |
0,2 |
|
|
|
14.3.30. Рекомендуемые системы вентиляции приведены в табл. 43.
Таблица 43
Наименование цеха или отделения |
Основные вредности выделяющиеся в помещения |
|
Системы вентиляции |
||
вытяжная |
приточная |
аварийная вентиляция |
|||
в холодный период года |
в теплый период года |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. Отделение приема виноматериалов |
двуокись углерода, пары спирта, запахи |
общеобменная из верхней и нижней зоны помещения |
механическая в верхнюю зону |
механическая и естественная |
нет |
2. Помещение сульфитодозаторов |
|
" |
" |
" |
" |
3. Цех ординарных крепленых вин |
" |
" |
механическая в верхнюю зону |
" |
" |
3.1. Отделение обработки теплом |
" |
общеобменная из верхней зоны |
" |
" |
" |
3.2. Отделение обработки холодом |
" |
общеобменная из верхней и нижней зоны |
" |
" |
" |
3.3. Отделение приготовления бентонитовой суспензии |
" |
общеобменная из верхней зоны |
" |
" |
" |
3.4. Отделение хранения виноматериалов |
|
общеобменная из верхней и нижней зоны |
механическая в рабочую зону |
механическая и естественная |
нет |
4. Цех столовых вин |
" |
общеобменная из верхней зоны |
механическая в верхнюю зону |
" |
" |
5. Цех полусладких вин |
" |
" |
" |
" |
" |
6. Цех вермута |
|
|
|
|
|
6.1. Отделение обработки и хранения |
" |
" |
" |
" |
" |
6.2. Купажное отделение |
|
" |
механическая в рабочую зону |
" |
" |
6.3. Отделение приготовления ингредиентов |
|
" |
" |
" |
" |
7. Цех марочных вин |
" |
" |
" |
" |
" |
8. Коньячный цех |
пары спирта, запахи |
общеобменная из верхней и нижней зоны |
" |
" |
" |
9. Моечно-розливный цех |
|
|
|
|
|
9.1. Бутыломоечное отделение |
влага, тепло |
местные отсосы общеобменная из верхней зоны |
механическая в рабочую зону |
механическая и естественная |
нет |
9.2. Отделение розлива вин и коньяка |
|
общеобменная из верхней и нижней зоны |
" |
" |
" |
9.3. Напорное отделение вин |
" |
" |
" |
" |
вино - нет коньяк - да |
9.4. Отделение регенерации щелочи |
пары щелочи, влага |
механическая, общеобменная из верхней и нижней зоны |
" |
" |
нет |
9.5. Отделение обработки пробок и варки клея |
тепло влага |
местный отсос, механическая, общеобменная из верхней зоны |
механическая в верхнюю зону |
" |
" |
10. Цех готовой продукции |
|
общеобменная из верхней и нижней зоны |
механическая, с подачей воздуха в верхнюю зону |
" |
" |
11. Посудный цех |
- |
общеобменная из верхней зоны |
естественная |
естественная |
" |
12. Бочкомоечное отделение |
влага |
общеобменная из верхней зоны |
механическая, с подачей воздуха в верхнюю зону |
механическая и естественная |
нет |
13. Механическая мастерская |
тепло |
" |
" |
" |
" |
14. Зарядная эл. погрузчиков |
тепло |
" |
" |
" |
" |
14.1. Зарядная |
пары щелочи (кислоты) тепло |
общеобменная из верхней и нижней зоны |
механическая, рассредоточенная в верхнюю зону |
" |
" |
14.2. Агрегатная |
тепло |
общеобменная из верхней зоны (с рециркуляцией) |
механическая, сосредоточенная в верхнюю зону |
" |
" |
14.3. Электролитная |
пары щелочи (кислоты) |
местный отсос общеобменная из верхней зоны |
" |
" |
" |
14.4. Ремонт эл. погрузчиков |
тепло |
механическая общеобменная из верхней зоны |
" |
" |
" |
15. Лаборатория |
" |
местный отсос общеобменная из верхней зоны |
механическая в рабочую зону |
" |
" |
Примечания:
1. Для помещений категорий А и Б, а также производственных помещений, в которых выделяются вредные вещества, следует предусматривать отрицательный дисбаланс воздуха. Расход воздуха для обеспечения дисбаланса при отсутствии тамбур-шлюза определяется расчетом, но не менее 100 на каждую дверь защищаемого помещения. При наличии тамбур-шлюза расход воздуха принимается равным расходу, подаваемому в тамбур-шлюз.
2. Приточный воздух следует направлять так, чтобы воздух не поступал через зоны с большим загрязнением в зоны с меньшим загрязнением и не нарушал работы местных отсосов. Приточный воздух следует подавать на постоянные рабочие места, если они находятся у источников вредных выделений.
3. Удаление воздуха из помещений следует предусматривать из зон, в которых воздух наиболее загрязнен. При выделении пыли и аэрозолей удаление воздуха следует предусматривать из нижней зоны. Приемные устройства рециркуляционного воздуха следует размещать, как правило, в рабочей или обслуживаемой зоне помещения.
4. Расчетные воздухообмены в адм.-бытовых помещениях принять по кратностям в соответствии со СНиП 2.09.04-87.
14.3.31. Системы отопления и отопительные приборы приведены в табл. 44.
Таблица 44
NN поз. |
Помещения |
Системы отопления, отопительные приборы, теплоноситель, предельные температуры теплоносителя или теплоотдающей поверхности |
1 |
2 |
3 |
1. |
Общественные и административно-бытовые |
Водяное с радиаторами, панелями и конвекторами, при температуре теплоносителя для систем: 95°С - двухтрубных и 105°С - однотрубных. Водяное со встроенными в наружные стены перекрытиями и полы с нагревательными элементами по п. 3.16. Воздушное. Местное (квартирное) водяное с радиаторами или конверторами при температуре теплоносителя 95°С. Электрическое или газовое с температурой на поверхности 95°С по п.п. 2.7 и 3.18. |
2. |
Производственные: |
|
|
а) категорий А, Б и В без выделений пыли и аэрозолей или с выделением негорючей пыли |
Воздушное в соответствии с пунктами 4.10 и 4.11. Водяное и паровое в соответствии с пунктами 3.9, 3.19, 3.44 и 3.45 при температуре теплоносителя: воды 150, пара 130°С. Электрическое и газовое для помещений категории В (кроме складов категории В) при температуре на теплоотдающей поверхности 130°С по п.п. 2.7 и 3.18. Электрическое для помещений категорий А и Б (кроме складов категорий А и Б) во взрывозащитном исполнении в соответствии с ПУЭ, при температуре на теплоотдающей поверхности 130°С по п.п. 2.7 и 3.18. |
|
б) категорий А, Б и В с выделением горючей пыли и аэрозолей |
Воздушное в соответствии с пунктами 4.10 и 4.11. Водяное и паровое в соответствии с пунктами 3.9, 3.19, 3.44 и 3.45 при температуре теплоносителя: воды 110° - в помещениях категория А и Б, и 130° - в помещениях категории В. |
|
|
Электрическое и газовое для помещений категории В (кроме складов категории В) при температуре на поверхности 110°С по п.п. 2.7 и 3.18. Электрическое для помещений категорий А и В (кроме складов категорий А и Б) во взрывозащищенном исполнении в соответствии с ПУЭ, при температуре на теплоотдающей поверхности 110°С по п.п. 2.7 и 3.18. |
|
в) категорий Г и Д без выделений пыли и аэрозолей |
Воздушное. |
|
|
Водяное и паровое с ребристыми трубами, радиаторами и конвекторами при температуре теплоносителя: воды 150°С, пара 130°С. Водяное со встроенными в наружные стены, перекрытия и полы нагревательными элементами и стояками по п. 3.16. |
|
|
Газовое и электрическое, в том числе с высокотемпературными темпами излучателями по п.п. 2.7 и 3.18. |
|
г) категорий Г и Д с повышенными требованиями к чистоте воздуха |
Воздушное. |
|
|
Водяное с радиаторами (без оребрения), панелями и гладкими трубами при температуре теплоносителя 150°С. Водяное со встроенными в наружные стены, перекрытия и полы нагревательными элементами и стояками по п. 3.16. |
|
д) категорий Г и Д с выделением негорючих пыли и аэрозолей |
Воздушное. |
|
|
Водяное и паровое с радиаторами при температуре теплоносителя: воды 150°С, пара 130°С. Водяное со встроенными в наружные стены, перекрытия и полы нагревательными элементами по п. 3.16. Электрическое и газовое с температурой на теплоотдающей поверхности 150°С по п.п. 2.7 и 3.18. |
|
е) категорий Г и Д с выделением горючих пыли и аэрозолей |
Воздушное. |
|
|
Водяное с радиаторами и гладкими трубами при температуре теплоносителя: воды 130°С, пара 110°С. Водяное со встроенными в наружные стены, перекрытия и полы нагревательными элементами по п. 3.16. |
|
ж) категорий Г и Д со значительным влагоотделением |
Воздушное. |
|
|
Водяное и паровое с радиаторами, конвекторами и ребристыми трубами, при температуре теплоносителя: воды 150°С, пара - 130°С. Газовое с температурой на теплоотдающей поверхности 150°С по п.п. 2.7 и 3.18. |
|
з) с выделением возгоняемых ядовитых веществ |
По специальным нормативным документам. |
3. |
Лестничные клетки, пешеходные переходы и вестибюли |
Водяное и паровое с радиаторами, конвекторами и калориферами при температуре теплоносителя: воды 150°С, пара 130°С. |
|
|
Воздушное. |
4. |
Тепловые пункты |
Водяное и паровое с радиаторами и гладкими трубами при температуре теплоносителя: воды 150°С, пара 130°С. |
5. |
Отдельные помещения и рабочие места в неотапливаемых зданиях, а также рабочие места в отапливаемых помещениях с температурой воздуха ниже нормируемой, кроме помещений категорий А, Б и В. |
Газовое и электрическое, в том числе с высокотемпературными излучателями по п.п. 2.7 и 3.18. |
Примечания:
1. Для зданий и помещений, указанных в поз. 1 и поз. 2, допускается применение однотрубных систем водяного отопления с температурой теплоносителя до 130°С, при использовании в качестве отопительных приборов конвекторов с кожухом, скрытой прокладке или изоляции участков, стояков и подводок с теплоносителем, имеющим температуру выше 105°С для помещений по поз. 1 и выше 115°С для помещений по поз. 2, а также соединений трубопроводов в пределах обслуживаемых помещений на сварке.
2. Температуру воздуха при расчете систем воздушного отопления, совмещенного с приточной вентиляцией или кондиционированием, следует определять в соответствии с требованиями п. 4.10.
3. Отопление газовыми приборами в зданиях III, IIIа, IIIб, IVa, V степеней огнестойкости не допускается.
4. В графе 3 приведена ссылка на пункты СНиП 2.04.05-91.
14.4. Холодоснабжение
14.4.1. Потребителями холода на заводе по розливу вин являются: технологическое оборудование, кондиционеры цеха готовой продукции, биохимического цеха и цеха виноматериалов.
14.4.2. Обеспечение холодом предусматривается от холодильно-компрессорной станции (аммиачной или хладоновой), размещаемой в отдельностоящих или встраиваемых помещениях, а также в одноэтажных энергоблоках.
14.4.3. Расход искусственного холода определяется расчетом в зависимости от принимаемых режимов и хладоносителей. При этом надбавки на потери составляют: при системе с промежуточным хладоносителем (вода) - 12%, при системе с непосредственным испарением хладоагента - 7%.
14.4.4. Расчетное время работы компрессоров принимается не более 22 часов в сутки.
14.4.5. Для конденсации паров аммиака следует предусматривать испарительные конденсаторы.
14.4.6. Типы конденсаторов холодильных установок следует выбирать в зависимости от условий водоснабжения и качества воды с учетом климатологических данных района строительства завода.
14.4.7. Поддержание температурных режимов в охлаждаемых помещениях производится кондиционерами, в которые для охлаждения воздуха подается ледяная вода.
14.4.8. При разработке проекта автоматизации холодильной станции должна быть предусмотрена автоматическая защита холодильных машин от опасных режимов работы, регулирование холодопроизводительности и контроль параметров работы.
14.4.9. Выбросы вредных веществ (аммиака) в атмосферу от работы станции - в пределах допустимых норм.
14.4.10. При проектировании аммиачных или фреоновых холодильных установок следует применять вспомогательное оборудование: отделители жидкости, рессиверы, промежуточные сосуды, маслоотделители и маслособиратели.
Нумерация пунктов приводится в соответствии с источником
11.4.11. Расчет, подбор и установку аппаратов следует производить согласно "Правилам устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок" и "Правилам устройства и безопасной эксплуатации фреоновых холодильных установок".
14.4.12. При проектировании системы холодоснабжения необходимо использовать следующую нормативно-техническую документацию:
СНиП 2.11.02-87 "Холодильники";
"Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением". Госгортехнадзор, 1987 г.
"Правила техники безопасности на фреоновых холодильных установках", 1988 г.
"Правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок", НПО "Агрохолодпром", Молдова, 1991 г.
ВСН 362-87 ММСС-СССР. Изготовление и монтаж технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа, Минмонтажспецстрой СССР
ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 16037-80. Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Серия 7.906 9-2. Тепловая изоляция трубопроводов с отрицательными температурами, ВНИПиТеплопроект
Серия 5.904-43. Баки прямоугольные для холодной и отепленной воды.
14.5. Снабжение сжатым воздухом
14.5.1. Потребителями сжатого воздуха на заводах по розливу вин является технологическое оборудование моечно-розливного цеха, оборудование станции нейтрализации щелочных стоков и устройства пневмоавтоматики.
14.5.2. Обеспечение потребителей сжатым воздухом предусматривается от воздушно-компрессорной станции, размещаемой в отдельно стоящих или встраиваемых помещениях, а также в одноэтажных энергоблоках. Размещение компрессорных станций в многоэтажных зданиях не допускается.
14.5.3. Расход сжатого воздуха следует принимать по паспортным данным установленного оборудования с учетом потерь в системе.
14.5.4. Вредных выбросов в атмосферу от работы воздушно-компрессорной станции нет.
14.5.5. В задании на проектирование воздухоснабжения должны быть определены:
понижающие коэффициенты, учитывающие одновременность работы оборудования;
класс загрязненности сжатого воздуха по ГОСТ 17433-80*;
потребность в осушенном воздухе;
давление сжатого воздуха.
14.5.6. Потери в трубопроводах, а также утечки в арматуре и у потребителей, учитываются повышающим коэффициентом, значение которого следует принимать .
14.5.7. Выбор типа, количества и производительности компрессоров, устанавливаемых в машинном зале, производится на основании:
а) максимально-часовой нагрузки на компрессорную станцию;
б) требуемого давления сжатого воздуха у потребителей;
в) сведений о типах и марках выпускаемых компрессоров.
14.5.8. Для выполнения графика ремонта компрессоров необходимо предусмотреть один резервный.
Производительность каждого компрессора в отдельности должна быть в допустимых границах регулирования и не должна превышать производительности резервного компрессора.
Вспомогательное оборудование воздушных станций
14.5.9. В компрессорной станции необходимо предусмотреть помещение для хранения недельного запаса компрессорного и машинного масел, размещения в нем оборудования для промывки и заправки ячеек фильтров, а также установки для очистки раствором МЛ-72 трубопроводов и оборудования от нагаромаслянных отложений.
14.5.10. В компрессорных станциях с компрессорами производительностью 5 и ниже, имеющими всасывающий фильтр воздуха, специального помещения для хранения масла и промывки фильтров можно не предусматривать, а масло хранить в герметичных бидонах.
Нумерация пунктов приводится в соответствии с источником
11.5.11. Для очистки атмосферного воздуха от механических примесей, водяных паров, пыли необходимо предусмотреть фильтры на всасывающих линиях.
14.5.12. Для понижения конечной температуры сжатого воздуха, а также обеспечения наилучшего последующего отделения масла и влаги из воздуха, перед нагнетанием его в воздухосборник в компрессорных станциях устанавливаются конечные охладители (если они отсутствуют в комплекте поставки компрессоров).
14.5.13. Для выравнивания давления в сети сжатого воздуха на наружной площадке воздушной станции необходимо устанавливать воздухосборники. Размещение, монтаж и эксплуатация воздухосборников должны отвечать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
При поставке компрессоров без воздухосборников, последние заказываются отдельно.
14.5.14. Для удаления конденсата и масла из мест скопления их (холодильники, воздухосборники и пр.) на наружной площадке необходимо предусматривать продувочный бак.
Продувку аппаратов следует производить периодически по мере накопления в них воды и масла.
14.5.15. Для подачи осушенного воздуха, используемого в технологическом процессе, следует предусмотреть установки осушки воздуха.
Водоснабжение компрессорных станций
14.5.16. Основными потребителями охлаждающей воды в компрессорных станциях являются цилиндры компрессоров, промежуточные и концевые охладители.
14.5.17. Температура охлаждающей воды на входе в компрессорный агрегат не должна превышать .
14.5.18. Система водоснабжения компрессорных станций принимается только оборотная. Циркуляционная система водоснабжения может приниматься с разрывом или без разрыва струи.
Сети воздухопроводов
14.5.19. При разводке трубопроводов сжатого воздуха по цехам принимается тупиковая или кольцевая схема, предпочтительнее кольцевая схема разводки.
14.5.20. Сети сжатого воздуха следует прокладывать с уклоном 0,003 в направлении движения воздуха.
14.5.21. Диаметры трубопроводов сжатого воздуха принимаются по номограмме, исходя из максимально-часового расхода и принятых скоростей.
14.5.22. Воздухопроводы диаметром до 40 мм включительно должны монтироваться из труб водогазопроводных по ГОСТ 3262-75, воздухопроводы диаметром 50 мм и выше - из труб электросварных по ГОСТ 10704-76*.
14.5.23. Трубопроводы неосушенного сжатого воздуха, наружной проводки, должны быть изолированы.
14.5.24. Всасывающие трубопроводы и нагнетательные от компрессора до концевого холодильника должны быть покрыты термоизоляцией.
14.5.25. При проектировании воздушно-компрессорной станции необходимо использовать следующую нормативно-техническую документацию:
Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов. М. 1973 г.;
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Госгортехнадзор, 1987 г.;
ВСН 362-87. Изготовление, монтаж и испытание технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа. Минмонтажспецстрой СССР;
СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы;
Серия 7.903.9-2 ВНИПиТеплопроект. Тепловая изоляция трубопроводов с положительными трубопроводами;
ГОСТ 5264-80* Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры;
ГОСТ 17375-83; ГОСТ 17376-83; ГОСТ 17378-83 - 17380-83. Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Ру 10 МПа;
Взамен ГОСТ 17375-83 постановлением Госстандарта РФ от 27 мая 2002 г. N 205-ст с 1 января 2003 г. введен в действие ГОСТ 17375-2001
Взамен ГОСТ 17376-83 постановлением Госстандарта РФ от 27 мая 2002 г. N 205-ст с 1 января 2003 г. введен в действие ГОСТ 17376-2001
Взамен ГОСТ 17378-83 постановлением Госстандарта РФ от 27 февраля 2002 г. N 205-ст с 1 января 2003 г. введен в действие ГОСТ 17378-2001
Взамен ГОСТ 17379-83 постановлением Госстандарта РФ от 27 февраля 2002 г. N 205-ст с 1 января 2003 г. введен в действие ГОСТ 17379-2001
Взамен ГОСТ 17380-83 постановлением Госстандарта РФ от 27 февраля 2002 г. N 205-ст с 1 января 2003 г. введен в действие ГОСТ 17380-2001
ОСТ 92.00-39-74 Обозначения условные в гидравлических и пневматических схемах;
ГОСТ 25129-82*. Грунтовка ГФ-021.
14.6. Электроснабжение, электрооборудование и электроосвещение
14.6.1. Разрабатываются на основе нормативных документов, утвержденных в энергетике и электротехнике, а также других, включенных в "Перечень действующих нормативных документов по строительству и государственных стандартов", основные из которых приведен
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.