Межгосударственный стандарт ГОСТ 13950-91 "Бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе. Технические условия" (утв. постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 16 декабря 1991 г. N 1954) (с изменениями и дополнениями)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 13950-91
"Бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе. Технические условия"
(утв. постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 16 декабря 1991 г. N 1954)

С изменениями и дополнениями от:

9 октября 2003 г.

Welded and folded steel barrels (drums) with crimps on casing. Specifications

Дата введения 1 января 1993 г.
Взамен ГОСТ 13950-84

1. Типы, основные параметры и размеры

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, пункт 1.1 изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

1.1. Бочки должны изготовляться сварными и закатными двух типов:

1А1 - с несъемным верхним дном;

1А2 - со съемным верхним дном.

Примечание. Бочки типа 1А2 предназначены для транспортирования и хранения высоковязких, мазеобразных и сыпучих продуктов.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, пункт 1.2 изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

1.2. Конструкция, основные параметры и размеры бочек должны соответствовать указанным на черт. 1 - 5 и табл. 1 - 6.

Конструкция и основные размеры горловин должны соответствовать указанным в приложении 1.

Таблица 1

Размеры бочки с несъемным верхним дном 1А1 вместимостью

мм
Исполнение	Полная вместимость, , мин		макс	макс		мин
А*	216,5	571,5	585	585	878	4	280		72
	230,0				932			или
В*	216,5	571,5	596	593	878	4	280		72
	230,0				932
С*	212,0	566,0	585	585	890	4	300		94

Примечания:

1. Оси горловин должны располагаться вертикально.

2. Глубина верхней крышки должна обеспечивать невыступание заливных горловин выше закатного шва.

3. Для бочек с вогнутым верхним дном габаритная высота может быть увеличена на 4 мм для обеспечения заданной вместимости.

Таблица 2

Размеры бочки с несъемным верхним дном 1А1 вместимостью

мм
Тип	Полная вместимость, , мин		макс	макс		мин
Закатная	85*	445		-		4			-
							или	или
	85*	432		438		4			-
	100*	445		-		4			-
							или	или
	100*	432		438		4			70
	115*	454				4			70
	200	564		-		4			-
Сварная	85	442		-		4			-
	100	442		-		4			-
	200	560		-		4			-

_____________________________

* Размеры бочек являются предпочтительными.

Примечание. Глубина крышки должна обеспечивать невыступание заливных горловин выше закатного шва.

Глубина верхней крышки должна обеспечивать невыступание заливных горловин выше закатного шва.

Таблица 3

Размеры бочки со съемным верхним дном 1А2 вместимостью

мм
Исполнение	Полная вместимость, , мин		макс	макс	макс
А*	210,0	571,5	585	585	585	878	868	280	72
	216,5	571,5	585	585	585	888	878	280	72
В*	210,0	571,5	596	593	610	878	868	280	72
	216,5	571,5	596	593	610	888	878	280	72
С*	208,0	566,0	585	585	585	890	880	300	94
D*	208,0	566,0	585	585	620	890	880	300	94

_____________________________

* Размеры бочек являются предпочтительными.

Примечания:

1. Метод контроля вместимости - по приложению 2.

2. Глубина верхней крышки должна обеспечивать невыступание заливных горловин выше закатного шва.

3. Бочки исполнений А и С имеют оптимальные наружные размеры, необходимые для штабелирования 4 шт. бочек по высоте в транспортных контейнерах.

4. Для бочек исполнений А и С диаметр определяют изменением конструкции верха бочки:

- в бочке с уменьшенным размером запорной системы (завиток обечайки, крышка, запорный обруч) используют те же размеры, как для исполнений В и D. Внутренний диаметр зауженного верха обечайки равен 545 мм для исполнения А и 536 мм - для исполнения С;

- изменение запорной системы (завитка обечайки, крышки, запорного обруча) производят таким образом, чтобы обеспечить внутренний диаметр 571,5 мм для исполнения А и 566 мм - для исполнения С, габаритный наружный диаметр - 585 мм.

5. Допускается установка одной или двух заливных горловин. Осевая линия горловин должна совпадать с осевой линией бочки.

6. Размеры между центрами горловин должны быть:

или - для бочек исполнений А и В;

- для бочек исполнений С и D.

Таблица 4

Размеры бочки со съемным верхним дном 1А2 вместимостью

мм
Исполнение	Полная вместимость, , мин		макс	макс	макс
Закатная	85*			452						70
									или
	85*			438						70
									или
	100*			-			-			-
								или	или
	100*			438						70
	115*									70
	200			-			-			-
Сварная	100			-			-			70
	200			-			-			-

_____________________________

* Размеры бочек являются предпочтительными.

Примечания:

1. Для бочек с вогнутым верхним дном габаритная высота может быть увеличена на 4 мм для обеспечения заданной вместимости.

2. Допускается устанавливать одну или две горловины. Осевая линия горловины должна совпадать с осевой линией бочки.

Пример условного обозначения стальной сварной бочки типа 1А1 вместимостью :

БС 1А1-100 ГОСТ 13950

То же, стальной бочки вместимостью :

БС 1А1-216.5 ГОСТ 13950

То же, стальной закатной бочки типа 1А2 вместимостью :

БЗ 1А2-200 ГОСТ 13950

То же, стальной оцинкованной бочки:

БЗ 1А2-200 Ц ГОСТ 13950.

Таблица 5

Размеры бочки с несъемным верхним дном номинальной вместимостью

Номинальная вместимость,	Полная вместимость, , мин	Внутренний диаметр	Максимальный наружный , мм	Максимальная габаритная высота , мм	Максимальная высота штабелирования , мм
20	21,2	279	290	387	377
		286	294	372	362
		305	314	325	315
25	26,2	279	290	467	457
		286	294	450	440
		305	316	395	385
30	32,0	279	290	560	550
		286	294	500	490
		305	319	496	486
50	52,5	356	375	568	558
		360	377	550	540
		380	400	490	480
57	59,0	356	375	640	630
		360	377	638	628
		380	400	560	550
60	63,0	356	380	700	690
		360	377	670	660
		380	400	593	583

Таблица 6

Размеры бочки со съемным верхним дном номинальной вместимостью

Номинальная вместимость,	Полная вместимость, , мин	Внутренний диаметр , мм	Максимальный наружный диаметр , мм	Габаритная высота , мм
15	17,0	254	278	356
20	21,2	279	305	400
		305	325	332
25	26,2	279	305	490
		305	325	392
30	31,5	279	305	580
		305	325	484
50	52,5	356	382	680
		360	383	531
		380	400	470
60	62,0	356	382	680
		360	383	648
		380	403	580
62	64,0	356	382	710
		360	383	669
		380	403	595

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 1.3 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

1.3. Бочки типа 1А1 изготавливают с одной или двумя сливо-наливными горловинами, расположенными симметрично на верхнем дне.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 1.4 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

1.4. На бочках типа 1А1 вместимостью допускается устанавливать заливную горловину и пробку по ГОСТ 6247 без якоря и цепочки.

1.5. Бочки не являются мерой вместимости для определения количества упаковываемых продуктов.

1.6. (Исключен, Изм. N 1).

2. Технические требования

2.1. Бочки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, пункт 2.2 изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

2.2. Детали бочек изготавливают из следующих материалов:

- корпус и донья бочек - из листовой или рулонной стали нормальной вытяжки марок Ст2пс, Ст2кп, 08кп, 08пс, 10кп по ГОСТ 16523;

- горловины и пробки - из листовой или рулонной стали глубокой вытяжки марок 08кп, 08пс, 10кп и БСт2пс по ГОСТ 16523;

- концевые и стяжные обручи, замки бочек типа 1А2 - из стальной ленты по ГОСТ 503 или ГОСТ 6009, листовой стали нормальной вытяжки по ГОСТ 19903, марок 08кп, 08пс по ГОСТ 16523, прокатной полосовой стали по ГОСТ 103, марок Ст1, Ст2 по ГОСТ 380.

По согласованию с заказчиком допускается применять другие материалы, по качеству не ниже указанных, стойких к воздействию упаковываемых продуктов.

При изготовлении деталей бочек (доньев и корпуса) допускается применять стали толщиной:

0,6 - 1,8	мм	-	для бочек вместимостью	200	-	;
0,5 - 1,2	мм	-	для бочек вместимостью	80	-	;
0,5 - 1,0	мм	-	для бочек вместимостью	20	-	.

Горловины бочек см. в приложении 1.

По согласованию с заказчиком бочки со съемным верхним дном могут изготавливаться с горловинами.

Запорное устройство съемного дна бочки должно быть оцинковано. На запорном устройстве возможно применение стопора, снабженного двумя отверстиями для крепления пломбы.

Обечайка бочки может быть усилена дополнительными гофрами, расположенными на расстоянии не менее 115 мм от закатных швов, или для бочек типа 1А2 - гофром, расположенным у верхнего дна.

Вместо выпуклого верхнего дна бочка может быть изготовлена с крышкой для дренирования в положении вверх дном.

Прокладки для бочек изготавливают из материалов, не вступающих в реакцию с упаковываемой продукцией и обеспечивающих надежность укупорки. Уплотнительное кольцо изготавливают из морозостойкой резины, которое наклеивают на верхнее дно.

Бочки, предназначенные для пищевых продуктов, должны изготавливаться из материалов, допущенных службами санэпиднадзора МЗ РФ для контакта с упаковываемым продуктом.

2.3. Корпус, донья и другие детали бочки изготовляют из цельных заготовок с одним продольным сварным швом. По согласованию с потребителем корпус может иметь второй продольный шов.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 2.4 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

2.4. Отбортовка корпуса бочки типа 1А2 должна быть ровной, без вмятин и складок и обеспечивать плотное прилегание прокладки.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 2.5 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

2.5. По согласованию с заказчиком в каждом из доньев бочки вместимостью допускается выдавливать кольцевой гофр жесткости диаметром 210 - 300 мм. Часть дна, ограниченная гофром, должна быть сферическая с высотой выпуклости 8 - 12 мм.

Донья бочек вместимостью могут быть плоские, выпуклые или вогнутые по согласованию с заказчиком.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять бочки без сферической выпуклости.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 2.6 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

2.6. Соединение доньев с корпусом закатных бочек должно быть выполнено закатным швом с уплотнителем, не вступающим в реакцию с упаковываемым продуктом, а для пищевых бочек - с уплотнителем, допущенным Минздравом для контакта с пищевыми продуктами.

Допускается герметизация закатного шва контактной роликовой сваркой без применения уплотнителя.

2.7. Соединение доньев с корпусом сварных бочек должно быть выполнено электродуговой сваркой с усилением концевыми обручами. Концевые обручи должны плотно прилегать к корпусу.

2.8. Швы сварных соединений выполняют контактной электросваркой в соответствии с ГОСТ 15878, выполненные электродуговой сваркой по ГОСТ 5264 или ГОСТ 8713.

Допускается применять другие виды сварки при условии обеспечения качества соединения.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 2.9 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

2.9. Прокладка для герметизации бочек типа 1А2 должна быть соединена со съемным дном клеем, инертным к упаковываемой продукции.

2.10. Исключен с 1 января 2004 г.

Информация об изменениях:

См. текст пункта 2.10

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 2.11 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

2.11. На пробке горловины и верхнем дне бочки типа 1А1, а также на замке стяжного обруча бочки типа 1А2 должно быть предусмотрено устройство для пломбирования.

2.12. Бочки должны быть герметичными при внутреннем избыточном давлении 20 кПа.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.13. Заполненные бочки должны выдерживать один удар при свободном падении с высоты 1,2 м без нарушения герметичности.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, пункт 2.14 изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

2.14. Бочки могут быть изготовлены с оцинкованными внутренними и наружными поверхностями или с другим защитным покрытием.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 2.15 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

2.15. Наружные поверхности неоцинкованных бочек и стяжных обручей оцинкованных бочек должны заметь лакокрасочное покрытие. Требования к лакокрасочным покрытиям должны быть согласованы с потребителем.

2.16. По согласованию с потребителем внутренние поверхности бочек, не имеющих защитного покрытия, должны быть законсервированы. Консервация должна производиться по ГОСТ 9.014 для изделий группы 1 - 3, по варианту защиты ВЗ-1.

Бочки, предназначенные для пищевых продуктов, не консервируют.

2.17. (Исключен, Изм. N 1).

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, пункт 2.18 изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

2.18. По требованию заказчика допускается комплектовать бочки дополнительными пробками с прокладками или защитным колпачком.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 2.19 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

2.19. Бочки типа 1А1 должны выдерживать внутреннее гидравлическое давление 100 кПа.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 2.20 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

2.20. Заполненные бочки типа 1А1 должны выдерживать штабелирование высотой 3 м.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, раздел 2 дополнен пунктом 2.21, вступающим в силу с 1 января 2004 г.

2.21. Подготовку поверхностей бочек перед окрашиванием проводят в соответствии с ГОСТ 9.402.

3. Правила приемки

3.1. Бочки принимают партиями.

Партией считают количество бочек одного типа и размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

- условное обозначение бочки;

- дату выпуска;

- результаты испытаний.

3.2. Для проверки соответствия бочек требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 3.3 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

3.3. При приемо-сдаточных испытаниях контролируют внешний вид бочек, размеры, качество швов соединений, окраски, маркировки, цинкового покрытия, консервации. От партии отбирают выборку в количестве 1% (но не менее 3 шт.).

Испытанию на герметичность подвергают каждую бочку из выборки.

Для контроля прочности цинкового покрытия дважды за рабочую смену при оцинковывании деталей отбирают по три образца.

При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят испытания удвоенного количества бочек, взятых от той же партии. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний хотя бы по одному из показателей, партию считают не соответствующей требованиям настоящего стандарта.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, пункт 3.4 изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

3.4. Периодические испытания проводят в объеме приемосдаточных испытаний на удар при свободном падении, а для бочек типа 1А1 также на гидравлическое давление и штабелирование. Периодические испытания проводят не реже одного раза в два года в количестве 2% от партии, но не менее 3 бочек.

Испытания на удар при свободном падении бочек типа 1А1 проводят на шести образцах.

4. Методы контроля

4.1. Внешний вид, качество окраски и маркировки контролируют визуально без применения увеличительных приборов.

4.2. Размеры бочек и их деталей контролируют универсальными измерительными инструментами и шаблонами.

4.3. Поверхностные дефекты швов сварных соединений контролируют по ГОСТ 3242.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, пункт 4.4 изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

4.4. Герметичность бочек контролируют сжатым воздухом при избыточном давлении не менее 20 кПа.

Находящуюся под давлением бочку погружают в воду. Отсутствие пузырей воздуха свидетельствует о герметичности бочки.

Допускается проводить контроль герметичности бочек другими методами при условии соблюдения надежности.

4.5. Контроль цинкового покрытия - по ГОСТ 9.307.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 4.6 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

4.6. Испытание бочек на удар при свободном падении проводят по ГОСТ 18425. Бочку заполняют водой.

Три образца бочек сбрасывают один раз с высоты 1,2 м. Удар должен приходиться на место соединения продольного шва, корпуса и дна на место, обеспечивающее изгиб этого соединения. Для бочек типа 1А1 дополнительно сбрасывают еще три образца так, чтобы удар пришелся на продольный сварной шов.

После проведения испытания не должно быть нарушения герметичности бочки. Допускается деформация корпуса, доньев и обручей.

4.7. Испытание бочек на штабелирование проводят по ГОСТ 25014. Для испытаний отбирают три образца, прошедшие приемо-сдаточные испытания.

Образцы нагружают грузом массой до 400 кг для бочек вместимостью и 300 кг - для бочек вместимостью 100 и .

Образцы считают выдержавшими испытание, если отсутствуют видимые механические повреждения и деформации, и они выдержали гидравлические испытания в соответствии с п. 4.8.

4.8. Гидравлические испытания бочек проводят на специальном стенде.

Испытывают образцы бочек, прошедшие испытания на штабелирование.

Бочки заполняют водой и испытывают на внутреннее гидравлическое давление 100 кПа в течение 5 мин.

Разрушение бочки или нарушение ее герметичности не допускается.

4.7, 4.8. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, раздел 4 дополнен пунктом 4.9, вступающим в силу с 1 января 2004 г.

4.9. Метод контроля вместимости бочки с открывающимся верхним дном - см. приложение 2.

5. Маркировка, транспортирование и хранение

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, пункт 5.1 изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

5.1. В нижней части корпуса или на дне бочки краской, стойкой к упаковываемым продуктам и контрастной по отношению к цвету бочки, наносят маркировку, содержащую:

товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

две последние цифры года изготовления бочки;

условное обозначение бочки или маркировку в соответствии с ГОСТ 26319.

Примечание. Допускается наносить маркировку штампованием.

Клеймо технического контроля, подтверждающее качество продукции, вносится в документ о качестве продукции или непосредственно наносится на бочке.

Бочки, предназначенные для пищевых продуктов, должны иметь надпись "Для пищевых продуктов.

5.2. Бочки перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта.

5.3. Транспортирование бочек пакетами - по ГОСТ 24597 и ГОСТ 26663.

5.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

5.5. Транспортирование, погрузо-разгрузочные работы и хранение бочек производят таким образом, чтобы исключалась возможность повреждения деталей и нарушения противокоррозионного покрытия.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 5.6 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

5.6. Запасные пробки упаковывают в деревянные ящики или картонные коробки массой брутто не более 50 кг. Прокладки упаковывают отдельно от пробок. В каждый ящик вкладывают упаковочный лист.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в пункт 5.7 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

5.7. Условия хранения - 3 по ГОСТ 15150. По согласованию изготовителя и заказчика допускается хранение в условиях 6 и 9 по ГОСТ 15150 на открытых площадках с твердым грунтом и уклоном для стока воды.

Бочки укладывают штабелями не более пяти ярусов. Бочки нижнего яруса должны быть уложены на деревянные подкладки толщиной не менее 30 мм.

Горловины бочек типа 1А1 должны быть закрыты пробками.

На бочках типа 1А2 должна быть приклеена прокладка, установлены съемное дно и стяжной обруч.

5.8. Не допускается хранить оцинкованные бочки в местах, где хранились водорастворимые соли, щелочи, а также в одном помещении с летучими химикатами, особенно в атмосфере, содержащей сернистый газ и аммиак.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2003 г. N 283-ст, в раздел 6 внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2004 г.

См. текст раздела в предыдущей редакции

6. Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие бочек требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок хранения бочек - один год с момента их изготовления, для бочек без защитного покрытия - 3 мес.