Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 сентября 2015 г. N 664н "Об утверждении профессионального стандарта "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" (документ не действует)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 сентября 2015 г. N 664н
"Об утверждении профессионального стандарта "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей"
ГАРАНТ:
Приказом Минтруда России от 15 сентября 2022 г. N 555Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей".
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 26 октября 2015 г.
Регистрационный N 39471
ГАРАНТ:
См.:
должностную инструкцию чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда
должностную инструкцию чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда
должностную инструкцию чистильщика металла, отливок, изделий и деталей 1-го разряда
Профессиональный стандарт
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 сентября 2015 г. N 664н)
+--------------------+
| 532 |
+--------------------+
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Очистка и уплотнение поверхностного слоя металла, +------------+
отливок, изделий и деталей | 40.102 |
_________________________________________________ +------------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обработка и получение требуемого качества поверхности металла, отливок, изделий и деталей в соответствии с техническими требованиями |
Группа занятий:
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|
|
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Выполнение работ по очистке металла, простых отливок, изделий и деталей |
1 |
Подготовка к очистке ручным способом средств и приспособлений, простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий |
А/01.1 |
1 |
|
Очистка ручным способом простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий |
А/02.1 |
||||
|
В |
Выполнение работ по очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей |
2 |
Подготовка оборудования, сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
В/01.2 |
2 |
|
Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
В/02.2 |
||||
|
С |
Выполнение работ по очистке сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей |
3 |
Подготовка оборудования, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей к очистке на поточно-механизированных линиях, в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
С/01.3 |
3 |
|
Очистка металла на поточно-механизированных линиях; сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
С/02.3 |
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение работ по очистке металла, простых отливок, изделий и деталей |
Код |
А |
Уровень квалификации |
1 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 1-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и основные программы профессионального обучения (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих) включающие вводный инструктаж по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности*(5) Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности*(6) Обучение по радиационной и ядерной безопасности (РБ и ЯБ) для работ, связанных с РБ и ЯБ*(7) |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
||
|
- |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 1-го разряда |
|
|
Чистильщик металла отливок, изделий и деталей |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка к очистке ручным способом средств и приспособлений, простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий |
Код |
А/01.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подбор ручного инструмента и приспособлений в соответствии с рабочим заданием |
|
Подготовка ручного инструмента к работе | |
|
Проверка исправности инструмента перед началом работы | |
|
Проверка исправности вентиляционно-вытяжной системы в зоне выполнения очистных работ | |
|
Выбор средств индивидуальной защиты и проверка их исправности | |
|
Подготовка очистных средств для очистки литья в соответствии с рабочим заданием | |
|
Подбор однородных изделий, деталей и укладка их в барабаны вручную | |
|
Подготовка изделий к шлифовальной обточке и кругов к работе | |
|
Загрузка очистительных составов в очистные и галтовочные барабаны | |
|
Выгрузка отливок, изделий, деталей и отработанной смеси после очистки | |
|
Необходимые умения
|
Визуально оценивать состояние ручного инструмента и приспособлений |
|
Визуально оценивать зоны выполнения работ с точки зрения обеспечения безопасности | |
|
Применять навыки загрузки и выгрузки очистительных составов и смесей в очистные и галтовочные барабаны | |
|
Применять навыки подачи, сортировки деталей, изделий и укладки их вручную в барабаны | |
|
Готовить очистительные составы и материалы для выполнения очистки литья | |
|
Безопасно пользоваться ручным инструментом и приспособлениями | |
|
Применять индивидуальные средства защиты при выполнении очистных работ | |
|
Принимать меры по обеспечению безопасности очистных работ в соответствии с требованиями технологического процесса | |
|
Необходимые знания
|
Виды, типы и назначение инструментов и приспособлений, применяемых для очистки ручным способом |
|
Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей | |
|
Правила ручной загрузки и выгрузки галтовочных, очистных барабанов литьем и очистительными материалами | |
|
Нормы и пропорции загрузки очистительными составами и материалами оборудования, применяемого при очистке | |
|
Правила транспортировки, подбора однородных изделий, деталей, отливок и укладки их в барабаны вручную | |
|
Риски использования неисправного ручного инструмента | |
|
Виды угроз здоровью и меры по обеспечению безопасности работников на каждом этапе технологического процесса очистки | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Очистка ручным способом простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий |
Код |
А/02.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Выполнение отдельных операций по очистке сложных и крупных отливок под руководством чистильщика металла, отливок, изделий и деталей более высокой квалификации |
|
Зачистка и снятие облоя напильниками, наждачной бумагой с простых поверхностей отливок | |
|
Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки | |
|
Обточка заусенцев и приливов на шлифовальных станках | |
|
Ручная выбивка отливок и земли из опок, извлечение отливок, заформованных в почве | |
|
Ручная выбивка стержней из отливок, удаление литников и выпоров | |
|
Обточка ручным инструментом заливов и неровностей на отливке | |
|
Ручная очистка литья и деталей | |
|
Визуальная оценка качества обработанных поверхностей | |
|
Необходимые умения
|
Использовать напильники и наждачную бумагу для зачистки и снятия заливов |
|
Безопасно пользоваться ручным инструментом для обточки поверхностей | |
|
Безопасно пользоваться пневматическими молотками и зубилами при ручной выбивке стержней из отливок | |
|
Извлекать из отливок каркасы и рамки после очистки | |
|
Выполнять технологические регламенты обточки заусенцев и приливов на шлифовальных станках | |
|
Очищать наждачной бумагой, напильниками и ручными инструментами простые отливки, поковки, металл, детали и изделия | |
|
Производить ручную очистку отливок с помощью стамесок | |
|
Удалять с помощью пневматических инструментов и проволочных щеток дефекты поверхности | |
|
Визуально оценивать качество поверхностей, очищенных ручными инструментами | |
|
Необходимые знания
|
Назначение шлифовальной обточки |
|
Наиболее характерные виды брака при обрубных и очистных работах | |
|
Порядок очистки литья ручными механическими способами | |
|
Правила применения ручной обточки заливов, заусенцев и приливов | |
|
Способы удаления литников и прибылей в зависимости от вида применяемого литья | |
|
Способы выбивки стержней из форм | |
|
Последовательность выполнения операций при ручной обрубке литья пневматическими молотками | |
|
Типы подвесных конвейеров и подвесок | |
|
Требования к качеству очищенных поверхностей отливок, металла, деталей и изделий | |
|
Правила извлечения из отливок каркасов и рамок после очистки | |
|
Безопасные приемы выбивки стержней из отливок пневматическими молотками | |
|
Правила безопасного применения и назначение инструментов и приспособлений, применяемых для ручной обточки неровностей | |
|
Условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение работ по очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей |
Код |
В |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и основные программы профессионального обучения (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих) |
|
Требования к опыту практической работы |
Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" 1-го разряда продолжительностью шесть месяцев либо производственная практика по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" продолжительностью шесть месяцев |
|
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности Прохождение инструктажа при необходимости выполнения работ по перемещению грузов массой до 500 кг с использованием грузоподъемного оборудования*(10) Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
||
|
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда |
||
|
Чистильщик металла отливок, изделий и деталей |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка оборудования, сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
Код |
В/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Изоляция мест, не подлежащих очистке |
|
Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок при очистке в галтовочных барабанах с применением прокладок | |
|
Подбор очистного оборудования и инструментов в соответствии с рабочим заданием | |
|
Проверка исправности очистного инструмента и оборудования перед началом работы | |
|
Подготовка к работе и запуск в работу очистных и галтовочных барабанов | |
|
Подготовка к работе и запуск в работу дробеметных и дробеструйных аппаратов | |
|
Запуск в работу привода вращения стола | |
|
Подача дроби к дробеметному колесу и ее сепарация | |
|
Загрузка очистительных составов в дробеструйные и дробеметные машины ручным и механизированным способами | |
|
Остановка дробеструйной камеры и выгрузка очищенных материалов | |
|
Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры | |
|
Подготовка и запуск в работу оборудования для сушки очистных материалов | |
|
Подготовка к работе инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья | |
|
Очистка и промывка согласно паспортным данным циклонов, барабанов, шнеков, элеваторов, пылеулавливателей, окрасочно-сушильных камер, отстойников, грунтопроводов, грунтораспылителей | |
|
Подготовка к работе и настройка шлифовального станка | |
|
Закрепление отливок, деталей для очистки их абразивными кругами | |
|
Загрузка в установку и уборка из шахты дроби | |
|
Разгрузка и приготовление грунта с введением компонентов | |
|
Необходимые умения
|
Выбирать тип очистного инструмента и оборудования в соответствии с видом выполняемых работ |
|
Визуально оценивать исправность очистного инструмента и оборудования | |
|
Выполнять технологические регламенты по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов | |
|
Оценивать исправность оборудования для сушки очистных материалов в ходе их эксплуатации | |
|
Проводить чистку и промывку оборудования и инструментов, используемых в ходе очистных работ | |
|
Осуществлять визуальную проверку исправности шлифовального круга и частей шлифовального станка | |
|
Оценивать исправность инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья | |
|
Производить изоляцию не подлежащих очистке мест в соответствии с рабочим заданием | |
|
Производить загрузку очистительных составов, дроби в дробеструйные и дробеметные машины и выгрузку отработанной смеси ручным и механизированным способами | |
|
Производить подготовку и загрузку тонкостенных и пустотелых отливок с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах в соответствии с технологическим процессом | |
|
Готовить грунт с введением компонентов в соответствии с технологическим процессом | |
|
Выполнять сортировку отливок, изделий и деталей с последующей загрузкой в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры | |
|
Визуально оценивать зоны выполнения работ с точки зрения обеспечения безопасности | |
|
Необходимые знания
|
Виды, типы и назначение оборудования, применяемого для очистки |
|
Риски использования неисправного инструмента и оборудования | |
|
Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей | |
|
Меры по обеспечению безопасности при выполнении работ на каждом этапе технологического процесса очистки | |
|
Устройство, принцип действия абразивных точильных станков | |
|
Краткая характеристика электроизмерительных приборов и электродвигателей, устанавливаемых на машинах для очистки литья | |
|
Правила эксплуатации и требования технологических регламентов по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов | |
|
Устройство и принцип работы используемых при очистке дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов | |
|
Основные элементы дробеструйных столов | |
|
Основные неисправности в работе дробеструйных и дробеметных камер, методы их устранения | |
|
Правила пуска галтовочного барабана и последовательность включения агрегатов | |
|
Порядок включения и выключения дробеметного барабана и дробеметных камер | |
|
Порядок пуска агрегатов дробеметной камеры: элеватора, нижнего шнека, верхнего шнека, цепи для поворота подвесок, подвесного конвейера и дробеметных колец | |
|
Устройство камер и барабана, работающих по принципу действия лопаточного дробеметного колеса | |
|
Правила работы на дробеметной установке | |
|
Устройство камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы дробеструйных камер | |
|
Типы шлифовальных станков: стационарные, переносные и подвесные | |
|
Принцип работы оборудования для подготовки очистных материалов | |
|
Порядок засыпки дроби в дробеметный барабан и камеры, загрузки и выгрузки отливок из барабана | |
|
Характеристика материала, применяемого для очистки литья в галтовочных барабанах | |
|
Правила размещения и хранения очистных материалов | |
|
Порядок навешивания отливок на подвеску подвесного конвейера дробеметной камеры | |
|
Типы подвесных конвейеров и подвесок | |
|
Механизм подачи отливок в камеру, их перемещение; сепарация дроби | |
|
Правила выбора размера дроби, используемой в дробеструйных установках согласно рабочего задания | |
|
Правила загрузки дроби в дробеметную камеру | |
|
Порядок укладки деталей на транспортное средство дробеметного оборудования | |
|
Виды литейных форм | |
|
Особенности отливок, полученных в металлических формах | |
|
Грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств | |
|
Устройство и принцип действия инструментов, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья | |
|
Устройство, принцип действия и область применения очистных вращающихся барабанов | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
Код |
В/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Очистка бабок металлорежущих станков |
|
Очистка балласта от ржавчины и непрочно сцепленной окалины | |
|
Очистка болтов под покрытие пентапластом | |
|
Очистка букс вагонов | |
|
Очистка вварышей погружения и всплытия | |
|
Очистка вилок, втулок, вкладышей | |
|
Очистка винтов гребных диаметром до 1500 мм | |
|
Очистка деталей из углеродистой стали | |
|
Очистка деталей, отливок в одно- и двухзаходных камерах | |
|
Очистка деталей, отливок и изделий в дробеметных камерах | |
|
Очистка дроби | |
|
Очистка задвижек, обухов, обойм, полуобойм, опор, фланцев, хомутов, маховиков, муфт | |
|
Очистка замков и розеток автосцепок | |
|
Очистка изложниц | |
|
Очистка кассет 30 х 30 х 150,440 х 280 | |
|
Очистка ключей, тройников, гаек | |
|
Очистка корзин для шлангов | |
|
Очистка лент, ломиков, планок, прутков | |
|
Очистка листов основного и наружного корпуса, откидных листов, шпангоутов наружного корпуса из профильного металла, мелких фундаментов, трапов | |
|
Очистка литья в галтовочных, очистных барабанах | |
|
Очистка литья в пульсирующих камерах | |
|
Очистка маховиков двигателей внутреннего сгорания | |
|
Очистка мелких листовых и профильных деталей | |
|
Очистка металла, отливок, изделий и деталей наждачными кругами | |
|
Очистка от ржавчины и окалины листов откидных, пиллерсов, труб, переборок со стороны, противоположной набору | |
|
Очистка отливок, изделий, деталей в дробеструйных и дробеметных камерах | |
|
Очистка ползунов, рычагов, рукояток | |
|
Очистка прутков шестигранных диаметром 15 мм | |
|
Очистка различных мелких деталей типа планок 20 х 100, 25 х 150, 40 х 150, 100 х100, 100 х150, 150 х150 | |
|
Очистка сетки | |
|
Очистка скоб, стержней, хомутов, обухов | |
|
Очистка станин станков | |
|
Очистка ступиц колес автомобилей | |
|
Очистка труб | |
|
Очистка шайб | |
|
Очистка шпилек, бонок | |
|
Строповка и перемещение различных грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
|
Выбивка отливок из форм и стержней из отливок на автоматизированном участке | |
|
Ручная и механизированная зачистка остатков литников и прибылей | |
|
Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных толстостенных и средней сложности отливок, изделий и деталей | |
|
Подготовка сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков под дробеструйную обработку | |
|
Визуальный контроль качества выбивки, обрубки и очистки отливок | |
|
Контроль режимов работы оборудования с использованием контрольно-измерительной аппаратуры | |
|
Эксплуатация очистных, галтовочных барабанов и дробеструйных аппаратов при очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей | |
|
Эксплуатация шлифовальных станков при выполнении работ по обточке заусенцев и приливов | |
|
Необходимые умения
|
Производить очистку деталей I и II групп сложности |
|
Производить очистку простых толстостенных отливок, металла, изделий и деталей в галтовочных, очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия |
|
|
Производить очистку простых толстостенных отливок, поковок, металла, изделий и деталей дробеметными и дробеструйными машинами |
|
Производить очистку сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах | |
|
Производить очистку среднего и крупного литья в пескоструйных и дробеструйных камерах | |
|
Создавать уплотнение поверхностного слоя (наклеп) в дробеструйных и дробеметных камерах в соответствии с техническими требованиями | |
|
Выполнять технологические регламенты по эксплуатации очистных и галтовочных барабанов, дробеметных и дробеструйных камер, шлифовальных станков | |
|
Применять контрольно-измерительную аппаратуру для контроля режимов работы оборудования | |
|
Владеть навыками подготовки под дробеструйную обработку сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков | |
|
Читать простые рабочие и сборочные чертежи и чертежи простых литейных деталей с литейной технологией | |
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
|
Необходимые знания
|
Правила применения оборудования и приспособлений для очистки отливок, поковок, деталей абразивными кругами |
|
Преимущества механизированной выбивки литья по сравнению с ручной; особенности выбивки литья из металлических форм | |
|
Определение линии разъема модели, припусков на механическую обработку и усадку, количества стержней | |
|
Правила удаления остатков стержней и каркасов из отливок средней сложности | |
|
Сущность наклепа и технологические режимы его получения | |
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству наклепа, к отливкам, изделиям и деталям после очистки | |
|
Последовательность чтения простых рабочих чертежей | |
|
Правила и приемы очистки отливок, поковок, металла, изделий и деталей механическими способами | |
|
Технические характеристики дроби, применяемой для дробеметной очистки | |
|
Правила и приемы очистки сложных и средней сложности отливок, изделий, деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия | |
|
Правила и приемы уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах, условия возникновения перенаклепа | |
|
Виды технологической документации, ее формы, назначение | |
|
Технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей и его составные части | |
|
Виды брака при выполнении обрубки и очистки литья и мероприятия по борьбе с ним | |
|
Условия, обеспечивающие высокое качество обрубки и очистки деталей, отливок и изделий | |
|
Способы выполнения ручной и механизированной зачистки остатков литников и прибылей | |
|
Основные методы контроля качества выбивки, обрубки и очистки отливок | |
|
Анализ причин брака, его предупреждение и устранение | |
|
Виды исправимого брака отливок | |
|
Способы и приемы исправления брака отливок | |
|
Свойства и качество материалов, применяемых для очистки | |
|
Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
|
Устройство, грузоподъемность и правила управления подъемно-транспортным оборудованием и чалочными приспособлениями, применяемыми при перемещении грузов массой до 500 кг | |
|
Приемы зачаливания и кантования опок, отливок, контейнеров для отливок, каркасов | |
|
Условные сигналы при управлении подъемными средствами | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение работ по очистке сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей |
Код |
С |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Основные программы профессионального обучения (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих) |
|
Требования к опыту практической работы |
Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности Прохождение инструктажа при необходимости выполнения работ по перемещению грузов массой до 3000 кг с использованием грузоподъемного оборудования Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
||
|
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда |
||
|
Чистильщик металла отливок, изделий и деталей |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка оборудования, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей к очистке на поточно-механизированных линиях, в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
Код |
С/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Подготовка к работе галтовочных барабанов непрерывного действия |
|
Пуск и вывод на рабочий режим галтовочного барабана непрерывного действия | |
|
Загрузка галтовочных барабанов при помощи скипового подъемника | |
|
Выбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в галтовочных барабанах | |
|
Выбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в дробеструйных машинах | |
|
Выбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки | |
|
Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок | |
|
Подналадка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
|
Подготовка к работе и вывод на рабочий режим электрогидравлической установки | |
|
Проверка по приборам исправности электрической части электрогидравлической установки | |
|
Проверка давления воды в системе и пуск гидромонитора | |
|
Проверка давления сжатого воздуха в системе | |
|
Загрузка отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки | |
|
Выгрузка отливок, деталей после электрогидравлической очистки | |
|
Подготовка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки к работе | |
|
Необходимые умения
|
Выполнять подбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
|
Производить загрузку отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки и их выгрузку в соответствии с требованиями технологического регламента | |
|
Осуществлять контроль исправности электрической части электрогидравлической установки по контрольно-измерительным приборам | |
|
Соблюдать оптимальный объем загрузки электрогидравлической установки | |
|
Выбирать очистительные материалы в зависимости от характера очищаемых поверхностей | |
|
Выполнять технологические регламенты подготовки к работе галтовочных барабанов непрерывного действия | |
|
Владеть навыками загрузки галтовочных барабанов с применением скипового подъемника | |
|
Выполнять подготовку к работе поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
|
Осуществлять пуск и вывод на рабочий режим поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
|
Выполнять технологические регламенты подналадки дробеструйных, очистных и галтовочных установок | |
|
Выполнять технологические регламенты подналадки поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
|
Выполнять технологические регламенты пуска и вывода на рабочий режим галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем | |
|
Выполнять подналадку проходных и вращающихся дробеструйных столов | |
|
Выполнять подготовку к работе дробеструйных барабанов с горизонтальной и наклонной осью вращения барабанов | |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки |
|
Конструкции ванн для электрогидравлической очистки | |
|
Преимущества электрогидравлической очистки | |
|
Сущность процесса электрогидравлической очистки отливок, деталей | |
|
Классификация установок для электрогидравлической очистки литья по способу загрузки, выгрузки и перемещения отливок | |
|
Оптимальная норма загрузки электрогидравлической установки для разных режимов работы | |
|
Режимы очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки | |
|
Способы выбора применяемых очистительных материалов в зависимости от характера очищаемых поверхностей | |
|
Устройство и области применения поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
|
Устройство, принцип действия оборудования, применяемого для гидравлической очистки | |
|
Устройство, правила эксплуатации, достоинства и недостатки гидравлических установок низкого и высокого давления воды | |
|
Устройство, принципы работы, правила эксплуатации гидромониторов | |
|
Устройство, принцип действия основных агрегатов дробеметной камеры непрерывного действия: каркаса с бункерами и решетками, подвесного конвейера и цепи, подвески, шнека с затворами для регулировки доступа дроби в дробеметный аппарат | |
|
Технологии механизации и автоматизации процессов подачи очистительных материалов, отливок, изделий и деталей к агрегатам очистки | |
|
Правила загрузки отливок в камеру гидравлической очистки | |
|
Устройство очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости | |
|
Особенности конструкций галтовочных барабанов механического действия с квадратным, круглым и другими сечениями | |
|
Преимущества и недостатки галтовочных барабанов периодического и непрерывного действия | |
|
Устройство и взаимосвязь основных узлов галтовочных барабанов | |
|
Способы подналадки галтовочных барабанов в процессе работы | |
|
Пути снижения шума при работе на галтовочных барабанах | |
|
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью вращения и двумя аппаратами гравитационной системы | |
|
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью, вращающихся на катках | |
|
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с наклонной осью вращения | |
|
Устройство и принцип работы вращающихся дробеструйных столов | |
|
Устройство, принцип работы и области применения проходных дробеструйных столов с аппаратом гравитационной системы | |
|
Правила загрузки и выгрузки очищаемых материалов в дробеструйные столы различных систем | |
|
Особенности конструкции и области применения дробеструйных камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы | |
|
Устройство и взаимосвязь основных узлов дробеструйных камер: стол, камера, сопло | |
|
Материал сопла и пути увеличения его износостойкости | |
|
Устройство воздушных сепараторов и назначение их элементов: ковшевого элеватора, распределительных лопаток, бункера для дроби, перегородки, труб подвода атмосферного воздуха, трубопроводов отсоса пыльного воздуха, устройство выдачи абразива | |
|
Назначение воздушных сепараторов и принцип их работы | |
|
Правила подготовки к безопасной работе дробеструйных камер | |
|
Правила подналадки дробеструйных камер | |
|
Особенности конструкции дробеметных камер непрерывного и периодического действия | |
|
Материалы, применяемые для дробеметных лопаток; пути увеличения износостойкости лопаток | |
|
Правила подналадки дробеметных камер | |
|
Устройство, принцип работы и область применения дробеметных машин и ленточных дробеметных барабанов | |
|
Правила загрузки и выгрузки очищаемых материалов в дробеметные машины и барабаны | |
|
Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки | |
|
Конструкции ванн для электрогидравлической очистки | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Очистка металла на поточно-механизированных линиях; сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
Код |
С/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Очистка листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
|
Очистка баков и трубопроводов | |
|
Очистка балок шкворневых | |
|
Очистка барабанов тормозных | |
|
Очистка блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания | |
|
Очистка боковин тележек вагонов и тендеров | |
|
Очистка бугелей, балансиров, башмаков | |
|
Очистка винтов гребных диаметром свыше 1500 мм | |
|
Очистка воротников, вьюшек, ванн | |
|
Очистка головок тяг, звеньев якорных цепей | |
|
Очистка деталей из высоколегированных спецсталей | |
|
Очистка картеров | |
|
Очистка композитных заготовок | |
|
Очистка корпусов судовых | |
|
Очистка крышек подшипников | |
|
Очистка мелкого литья в галтовочных барабанах | |
|
Очистка металла листового и профильного на всех типах установок | |
|
Очистка механизмов различных размеров | |
|
Очистка направляющих и насадок | |
|
Очистка оборудования различных размеров | |
|
Очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины корпусов подшипников | |
|
Очистка от ржавчины и окалины кислородных, ацетиленовых баллонов | |
|
Очистка от ржавчины и окалины листов спецсталей, блок-секций, сложных фундаментов, комингсов люков, шахт, цистерн, решеток; переборок со стороны набора, стрингеров | |
|
Очистка пружин, проволоки сварочной и патрубков | |
|
Очистка радиаторов отопительных | |
|
Очистка секций бортовых и переборок | |
|
Очистка трапов 400 х 2500 | |
|
Очистка тумб и щитов | |
|
Очистка цистерн междудонных | |
|
Очистка щек контактных электропечей | |
|
Очистка щитов подшипников электромашин | |
|
Очистка якорей | |
|
Электрогидравлическая очистка отливок, деталей и изделий | |
|
Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, в дробеструйных камерах и дробеструйными аппаратами | |
|
Управление дробеструйными установками различных систем | |
|
Управление очистными и галтовочными барабанами различных систем | |
|
Управление поточно-механизированными линиями очистки и грунтовки | |
|
Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей | |
|
Строповка и перемещение различных грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
|
Необходимые умения
|
Производить очистку деталей III группы сложности |
|
Выполнять технологические регламенты очистки листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки | |
|
Производить очистку деталей из высоколегированных спецсталей | |
|
Очищать от ржавчины и окалины листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахты, цистерны, решетки; переборки со стороны набора, стрингеров | |
|
Очищать съемные листы основного корпуса, шахт и контейнеров, набора основного корпуса, рам, раструбов, надстроек | |
|
Создавать уплотнение поверхностного слоя сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей | |
|
Читать чертежи простых литых деталей с разрезами и сечениями | |
|
Производить очистку сложного литья, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия | |
|
Выполнять ручную и механизированную зачистку остатков литников и прибылей | |
|
Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного тонкостенного литья, изделий и деталей в очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия | |
|
Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия | |
|
Производить очистку отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия | |
|
Выполнять технологические регламенты управления работой галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем | |
|
Осуществлять управление работой поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
|
Необходимые знания
|
Особенности очистки особо сложных отливок, деталей и изделий в дробеметных камерах |
|
Технологические процессы гидравлической и электрогидравлической очистки отливок | |
|
Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей в дробеструйных, дробеметных камерах непрерывного действия | |
|
Технологические процессы очистки в галтовочных барабанах особо сложного литья | |
|
Технологические процессы очистки сложного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах | |
|
Зависимость технологического процесса очистки металла, отливок, изделий и деталей от размера партии деталей, их конструкции и габаритов | |
|
Технологии процесса наклепа, получаемого в дробеструйных и дробеметных камерах | |
|
Технологии выбивки литья: ручная; механизированная; выбивка форм при помощи крана или тельфера | |
|
Порядок внесения изменений в технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей | |
|
Особенности процесса удаления литников и прибылей литья, полученного литьем под давлением и в кокиль | |
|
Наиболее характерные виды брака литья, его причины, меры по его устранению | |
|
Приемы зачистки заливов по линии разъема формы | |
|
Краткая характеристика и особенности гидравлической очистки литья | |
|
Сущность процесса электрогидравлической очистки | |
|
Преимущества электрогидравлической очистки | |
|
Гидравлическое вымывание стержней из отливок | |
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств, применяемых при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг | |
|
Устройство, грузоподъемность и правила управления подъемно-транспортным оборудованием и чалочными приспособлениями, применяемыми при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО "Группа БАЗИС", город Москва | |
|
Генеральный директор |
Пантюхин Михаил Борисович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург |
|
2 |
АО "Завод "Красное Сормово", город Нижний Новгород |
|
3 |
АО "ОСК", город Москва |
|
4 |
АО "Пролетарский завод", город Санкт-Петербург |
|
5 |
АО "ЦС "Звездочка", город Северодвинск, Архангельская область |
|
6 |
ГБПОУ "Колледж судостроения и прикладных технологий", город Санкт-Петербург |
|
7 |
ОАО "ПО "Севмаш", город Северодвинск |
|
8 |
ОАО "Средне-Невский судостроительный завод", город Санкт-Петербург |
|
9 |
ОАО "Центр судоремонта "Дальзавод", город Владивосток |
|
10 |
Общероссийский профсоюз работников судостроения, судоремонта и морской техники, город Санкт-Петербург |
|
11 |
ООО "Балтийский завод - Судостроение", город Санкт-Петербург |
|
12 |
Технический колледж Филиала ФГАОУ ВПО "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" в городе Северодвинске, город Северодвинск, Архангельская область |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 26, ст. 3577).
*(6) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
*(7) Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 359 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, часть 1, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(10) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
Утвержден профессиональный стандарт "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
Основная цель вида профессиональной деятельности - обработка и получение требуемого качества поверхности металла, отливок, изделий и деталей в соответствии с техническими требованиями.
К трудовым функциям относятся очистка ручным способом простых поверхностей, очистка сложных тонкостенных, сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах, очистка металла на поточно-механизированных линиях, а также соответствующие подготовительные работы.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 сентября 2015 г. N 664н "Об утверждении профессионального стандарта "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 26 октября 2015 г.
Регистрационный N 39471
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 29 октября 2015 г.
Приказом Минтруда России от 15 сентября 2022 г. N 555Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
Открыть документ в системе ГАРАНТ