В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Резчик горячего металла".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 25 декабря 2015 г.
Регистрационный N 40263
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Резчик горячего металла
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 декабря 2015 г. N 915н)
|
623 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Резка горячего металла на станах горячей прокатки |
|
27.024 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Резка горячего металла на заданные размеры на станах горячей прокатки |
Группа занятий:
Операторы технологических процессов производства металла |
Операторы металлоплавильных установок |
||
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Производство листового горячекатаного стального проката |
|
Производство сортового горячекатаного проката и катанки |
|
Производство прочего проката из черных металлов, не включенного в другие группировки группировки |
|
Производство стальных труб, полых профилей и фитингов |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Ведение технологического процесса резки блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок на ножницах и пилах |
3 |
Выполнение подготовительных операций для резки на ножницах и пилах блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок |
А/01.3 |
3 |
Управление технологическим процессом резки блюмов, слябов, квадратной и круглой заготовок на ножницах и пилах |
А/2.3 |
||||
Выполнение финишных операций резки блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок на ножницах и пилах |
А/03.3 |
||||
В |
Ведение технологического процесса резки рельс, балок в горячем состоянии салазковыми и маятниковыми пилами |
3 |
Выполнение подготовительных операций резки на салазковых и маятниковых пилах рельс и балок в горячем состоянии |
В/01.3 |
3 |
Управление технологическим процессом резки рельс и балок в горячем состоянии на салазковых и маятниковых пилах |
В/02.3 |
||||
Выполнение финишных операций резки рельс и балок в горячем состоянии на салазковых и маятниковых пилах |
В/03.3 |
||||
С |
Ведение технологического процесса резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками |
3 |
Выполнение подготовительных операций резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками |
С/01.3 |
3 |
Управление технологическим процессом резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками |
С/02.3 |
||||
Выполнение финишных операций резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками |
С/03.3 |
||||
D |
Ведение технологического процесса резки проката в горячем состоянии на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах на сортовых и листовых станах |
3 |
Выполнение подготовительных операций резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах после прокатки на сортовых и листовых станах |
D/01.3 |
3 |
Управление технологическим процессом резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах на сортовых и листовых станах |
D/02.3 |
||||
Выполнение финишных операций резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах после прокатки на сортовых и листовых станах |
D/03.3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса резки блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок на ножницах и пилах |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Резчик горячего металла 3-го разряда Резчик горячего металла 4-го разряда Резчик горячего металла 5-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) Наличие удостоверений: - стропальщика и на право работы с грузоподъемными сооружениями*(5) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Операторы технологических процессов производства металла |
||
Операторы металлоплавильных установок |
||
Резчик горячего металла 3-й разряд |
||
Резчик горячего металла 4-й разряд |
||
Резчик горячего металла 5-й разряд |
||
Резчик горячего металла |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных операций для резки на ножницах и пилах блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования участка резки горячего проката и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния оборудования, инструмента и приспособлений, автоматики, блокировок, сигнализации, плитного настила и ограждений для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте резчика горячего проката | |
Проверка готовности к работе транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем | |
Проверка состояния ножей, дисков пил и их крепление | |
Смена ножей и пил | |
Проверка наличия и состояния тары под обрезь | |
Опробование механизмов резки на холостом ходу | |
Выставление линек и упоров для резки на заданный размер | |
Поддержание закрепленной территории, рабочего места и обслуживаемого оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения |
Выявлять визуально или с использованием приборов отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по резке горячего металла от установленных значений |
Производить настройку режущего инструмента и приспособлений | |
Проверять состояние ножей, дисков пил и их крепление | |
Производить кантовку ножей и пил при их смене | |
Управлять подъемными сооружениями на участке резки горячего проката | |
Пользоваться мерительным инструментом | |
Устанавливать тару под обрезь согласно утвержденным требованиям | |
Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям | |
Пользоваться средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях на стане горячей прокатки | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке на ножницах и пилах блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок |
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки | |
Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и контрольноизмерительных приборов | |
Очередность резки партии проката в соответствии с производственным заданием | |
Требования к качеству проката, поступающего на резку | |
Правила установки режущего инструмента и приспособлений | |
Правила смены (кантовка) ножей и пил | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений на участке горячей резки проката | |
Требования бирочной системы для резчика горячего проката | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации ножниц и пил | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на стане горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Управление технологическим процессом резки блюмов, слябов, квадратной и круглой заготовок на ножницах и пилах |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подача горячего металла от блюминга, заготовочного стана на ножницы и пилы для резки на блюмы, слябы, круглую и квадратную заготовку |
Обрезка переднего и заднего концов горячего проката | |
Резка темплетов для проведения испытаний | |
Резка горячего проката на блюмы, слябы, круглую и квадратную заготовку на заданный размер | |
Клеймение готового проката | |
Сталкивание блюмов, слябов, круглой и квадратной заготовки в накопитель | |
Контроль подачи воды для охлаждения ножей и диска пил, поступления смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки | |
Контроль качества реза горячекатаного проката | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения |
Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования |
Управлять рольгангом для подачи горячего металла к ножницам и пилам | |
Отслеживать темп подачи горячего проката от блюминга на ножницы для резки на заданный размер | |
Управлять ножницами и пилой с пульта управления в ручном режиме | |
Регулировать подачу воды для охлаждения ножей и диска пил | |
Отслеживать поступление смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки | |
Клеймить в торец готовый металл | |
Выявлять неисправности в обслуживаемом оборудовании | |
Производить настройку режущего инструмента | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы, порядок настройки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки стана горячей прокатки |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке блюмов, слябов, квадратной и круглой заготовки горячего проката на обслуживаемых агрегатах | |
Требования к качеству порезанного проката | |
Маркировка проката, сортамент и марки стали, поступающей на резку | |
Основы теории процесса резки горячего проката на ножницах и пилах | |
Величина обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката | |
Рациональные способы резки раскатов разных сечений | |
Дефекты реза и поверхности раскатов | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на стане горячей прокатки | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации ножниц и пил | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
Требование охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение финишных операций резки блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок на ножницах и пилах |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Резка темплетов на образцы для проведения аттестационных испытаний порезанного проката |
Клеймение, маркировка порезанных образцов | |
Упаковка и уборка порезанного проката | |
Транспортировка порезанного проката | |
Раздельное накопление отходов по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Уборка рабочего места, закрепленной территории и оборудования | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения |
Отбирать пробы для проведения аттестационных испытаний готового проката |
Проверять работоспособность весов для взвешивания проката | |
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки порезанного проката | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания |
Порядок отбора образцов для проведения аттестационных испытаний готового проката |
Требования к качеству готовой металлопродукции | |
Требования по эксплуатации весов для взвешивания проката | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий стана горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса резки рельс, балок в горячем состоянии салазковыми и маятниковыми пилами |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Резчик горячего металла 3-го разряда Резчик горячего металла 4-го разряда Резчик горячего металла 5-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика - на право допуска к работе по II группе по электробезопасности*(8) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Операторы технологических процессов производства металла |
||
Операторы металлоплавильных установок |
||
Резчик горячего металла 3-й разряд |
||
Резчик горячего металла 4-й разряд |
||
Резчик горячего металла 5-й разряд |
||
Резчик горячего металла |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных операций резки на салазковых и маятниковых пилах рельс и балок в горячем состоянии |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования резки горячего проката и принятых мерах по их устранению |
Осмотр состояния оборудования, инструмента и приспособлений для производства работ, автоматики, блокировок, сигнализации, плитового настила и ограждений для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте резчика горячего проката | |
Проверка готовности к работе транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем | |
Проверять состояние дисковых пил и их крепление | |
Смена дисков пил | |
Проверка наличия и состояние тары под обрезь | |
Опробование работы механизмов резки на холостом ходу | |
Выставление линеек и упоров для резки на заданный размер | |
Поддержание закрепленной территории, рабочего места и обслуживаемого оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения |
Выявлять отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по резке в горячем состоянии рельс и бадок на пилах |
Производить настройку режущего инструмента и приспособлений | |
Производить смену дисков пил | |
Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции | |
Пользоваться мерительным инструментом | |
Устанавливать тару под обрезь согласно утвержденным требованиям | |
Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям | |
Пользоваться средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях на стане горячей прокатки | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке на дисковых ножницах рельс и балок в горячем состоянии |
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки горячего проката | |
Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и контрольноизмерительных приборов | |
Очередность резки партии металла в соответствии с производственным заданием | |
Требования к качеству металла, поступающего на резку | |
Правила настройки режущего инструмента и приспособлений | |
Правила смены дисков пил | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
Требования бирочной системы для резчика горячего проката | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации стана горячей прокатки | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Управление технологическим процессом резки рельс и балок в горячем состоянии на салазковых и маятниковых пилах |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Управление рольгангом подачи горячего металла к пилам |
Подача рельс и балок в горячем состоянии на дисковую пилу | |
Управление пилой с пульта в ручном режиме | |
Обрезка переднего и заднего концов горячего проката | |
Резка темплетов для проведения испытаний | |
Резка в горячем состоянии рельс и балок на заданные размеры | |
Подача порезанного проката на участок холодильника | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования | |
Отслеживать темп подачи горячего проката от клети стана на пилы для резки рельс и балок заданной длины | |
Регулировать подачу воды для охлаждения диска пил, поступление смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки | |
Производить отбор темплетов для проведения испытаний | |
Выявлять неисправности в обслуживаемом оборудовании | |
Производить наладку, подналадку, смену режущего инструмента | |
Производить рациональный раскрой полосы на мерные длины | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке рельс и балок в горячем состоянии |
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки | |
Требования к качеству порезанного проката | |
Маркировка металла, сортамент и марки стали | |
Основы процесса резки горячего металла на пилах | |
Величина обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката | |
Рациональные способы резки раскатов разных сечений | |
Виды и дефекты реза и поверхности раскатов | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
Требования бирочной системы стана горячего проката | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации агрегата резки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение финишных операций резки рельс и балок в горячем состоянии на салазковых и маятниковых пилах |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Осмотр остывшего проката на соответствие требованиям технических условий |
Клеймение заготовок для испытаний | |
Отгрузка обрези в вагоны | |
Уборка рабочего места, закрепленной территории и оборудования | |
Профилактика обслуживаемого оборудования | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения |
Принимать участие в точном учете раскроя проката |
Проверять работоспособность весов для взвешивания металла | |
Производить профилактику обслуживаемого оборудования | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания |
Требования к качеству готовой металлопродукции |
Требования бирочной системы стана горячей прокатки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий стана горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки | |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Резчик горячего металла 3-го разряда Резчик горячего металла 4-го разряда Резчик горячего металла 5-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Операторы технологических процессов производства металла |
||
Операторы металлоплавильных установок |
||
Резчик горячего металла 3-й разряд |
||
Резчик горячего металла 4-й разряд |
||
Резчик горячего металла 5-й разряд |
||
Резчик горячего металла |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных операций резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места резчика горячего проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования резки горячего проката и принятых мерах по их устранению |
Осмотр состояния оборудования, инструмента и приспособлений для производства работ, автоматики, блокировок, сигнализации, плитового настила и ограждений, аварийного инструмента для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте участка резки горячего проката | |
Проверка готовности к работе транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем | |
Осмотр состояния ножей и их крепление | |
Смена ножей | |
Проверка наличия и состояние тары под обрезь | |
Опробование механизмов на холостом ходу | |
Выставление линеек и упоров для резки на заданный размер | |
Поддержание закрепленной территории, рабочего места и обслуживаемого оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения |
Выявлять отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по резке в горячем состоянии толстолистового горячекатаного проката |
Производить настройку режущего инструмента и приспособлений | |
Проверять пригодность к работе ножей и их крепление | |
Производить кантовку ножей при их смене | |
Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции | |
Пользоваться мерительным инструментом | |
Устанавливать тару под обрезь согласно утвержденным требованиям | |
Пользоваться средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке резки горячего проката | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке на гильотинных ножницах толстолистового горячекатаного металла в горячем состоянии |
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки горячего проката | |
Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и контрольноизмерительных приборов | |
Очередность резки партии металла в соответствии с производственным заданием | |
Требования к качеству металла, поступающего на резку | |
Правила настройки режущего инструмента и приспособлений | |
Правила смены (кантовка) ножей | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
Требования бирочной системы стана горячего проката | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации гильотинных ножниц стана горячего проката | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Управление технологическим процессом резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подача толстолистового горячекатаного проката к гильотинным ножницам продольной и поперечной резки |
Проверка наладки гильотинных ножниц | |
Обрезка переднего и заднего концов горячего проката | |
Резка темплетов для проведения испытаний | |
Резка в горячем состоянии толстолистового металла на заданные размеры по длине | |
Резка в горячем состоянии толстолистового металла на заданные размеры по ширине | |
Клеймение порезанного проката | |
Сталкивание листов в накопитель | |
Подача порезанных листов рольгангом к печи термообработки | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования | |
Управлять рольгангом для подачи горячего металла к гильотинным ножницам | |
Отслеживать темп подачи горячего проката от стана к ножницам для резки | |
Управлять гильотинными ножницами с пульта управления | |
Обеспечивать заданное поступление технической воды для охлаждения ножей | |
Обеспечивать поступление смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки | |
Производить отбор темплетов для проведения испытаний | |
Производить клеймение порезанного горячекатаного толстолистового проката | |
Устранять неисправности в обслуживаемом оборудовании | |
Производить подналадку режущего инструмента | |
Производить рациональный раскрой полосы на мерные длины | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке толстолистового проката в горячем состоянии |
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки | |
Требования к качеству порезанного металла | |
Маркировка металла, сортамент и марки стали | |
Основы процесса резки горячего металла на гильотинных ножницах | |
Величина обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката | |
Рациональные способы резки раскатов разных сечений | |
Виды и дефекты реза и поверхности раскатов | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
Требования бирочной системы стана горячего проката | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации гильотинных ножей | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение финишных операций резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Отбор проб для проведения аттестационных испытаний порезанного металла |
Взвешивание, клеймение, маркировка порезанного металла | |
Упаковка порезанного металла | |
Раздельное накопление отходов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Уборка рабочего места, закрепленной территории и оборудования | |
Профилактика обслуживаемого оборудования | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения |
Отбирать пробы для проведения аттестационных испытаний готового металла |
Проверять работоспособность весов для взвешивания металла | |
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки порезанного металла | |
Производить профилактику обслуживаемого оборудования | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания |
Порядок отбора проб для проведения аттестационных испытаний готового металла |
Требования к качеству готовой металлопродукции | |
Правила пользования весами для взвешивания металла | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий стана горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса резки проката в горячем состоянии на пресс- ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах на сортовых и листовых станах |
Код |
D |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Резчик горячего металла 3-го разряда Резчик горячего металла 4-го разряда Резчик горячего металла 5-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Операторы технологических процессов производства металла |
||
Операторы металлоплавильных установок |
||
Резчик горячего металла 3-й разряд |
||
Резчик горячего металла 4-й разряд |
||
Резчик горячего металла 5-й разряд |
||
Резчик горячего металла |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных операций резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах после прокатки на сортовых и листовых станах |
Код |
D/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования резки горячего проката и принятых мерах по их устранению |
Осмотр состояния оборудования, инструмента и приспособлений для производства работ, автоматики, блокировок, сигнализации, плитового настила и ограждений для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте участка резки горячего проката | |
Осмотр состояния ножей и их крепление | |
Смена (кантовка) плоских и дисковых ножей | |
Проверка наличия и состояние тары под обрезь | |
Проверка готовности к работе транспортных систем | |
Опробование механизмов на холостом ходу | |
Выставление линеек и упоров для резки на заданный размер | |
Поддержание закрепленной территории, рабочего места и обслуживаемого оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения |
Выявлять отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по резке в горячем состоянии металла на непрерывных сортовых и листовых станах |
Производить настройку режущего инструмента и приспособлений | |
Проверять пригодность к работе ножей и их крепление | |
Производить смену (кантовку) ножей | |
Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции | |
Пользоваться мерительным инструментом | |
Устанавливать тару под обрезь согласно утвержденным требованиям | |
Пользоваться средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях на стане горячей прокатки | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах |
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегатов резки горячего проката | |
Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и контрольноизмерительных приборов | |
Очередность резки партии металла в соответствии с производственным заданием | |
Требования к качеству металла, поступающего на резку | |
Правила настройки режущего инструмента и приспособлений | |
Правила смены (кантовка) ножей | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
Требования бирочной системы стана горячей прокатки | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации стана горячей прокатки | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Управление технологическим процессом резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах на сортовых и листовых станах |
Код |
D/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подача сортового и листового металла в нагретом состоянии к пресс-ножницам, гильотинным, летучим, дисковым ножницам |
Управление рольгангом для подачи горячего проката | |
Обрезка переднего и заднего концов горячего проката | |
Резка в горячем состоянии сортового металла на заданные размеры по длине | |
Контроль качества реза | |
Смена режущего инструмента | |
Обрезка кромок в горячем состоянии листового проката на заданные размеры по ширине | |
Подача шлепперами прутков сортового металла на холодильник | |
Подача сортового металла на моталки для смотки в бунт | |
Подача полосы проката рольгангом на моталки для смотки в рулон | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования стана горячей прокатки | |
Соблюдать темп подачи горячего металла от клети стана на ножницы для резки заданного размера | |
Управлять ножницами с пульта управления в ручном режиме | |
Обеспечивать заданное поступление технической воды для охлаждения ножей | |
Обеспечивать поступление смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки | |
Устранять неисправности в обслуживаемом оборудовании | |
Производить наладку( подналадку) режущего инструмента | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые знания |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке металла в горячем состоянии |
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки | |
Требования к качеству порезанного металла | |
Маркировка металла, сортамент и марки стали | |
Основы процесса резки горячего металла на ножницах | |
Величина обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката | |
Рациональные способы резки раскатов разных сечений | |
Виды и дефекты реза и поверхности раскатов | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений | |
Требования бирочной системы стана горячей прокатки | |
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера | |
Перечень блокировок, аварийной сигнализации гильотинных ножей | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката | |
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение финишных операций резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах после прокатки на сортовых и листовых станах |
Код |
D/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Отбор проб для проведения аттестационных испытаний порезанного металла |
Взвешивание, клеймение, маркировка порезанного металла | |
Упаковка порезанного металла | |
Транспортировка порезанного металла | |
Раздельное накопление отходов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Уборка рабочего места, закрепленной территории и оборудования | |
Профилактика обслуживаемого оборудования | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката | |
Необходимые умения |
Отбирать пробы для проведения аттестационных испытаний готового металла |
Проверять работоспособность весов для взвешивания металла | |
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки порезанного проката | |
Производить профилактику обслуживаемого оборудования | |
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего металла | |
Необходимые знания |
Порядок отбора проб для проведения аттестационных испытаний готового проката |
Требования к качеству готовой металлопродукции | |
Правила пользования весами для взвешивания металла | |
Требования бирочной системы стана горячей прокатки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
2 |
ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
3 |
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
4 |
ОАО "Металлургический завод им. А.К. Серова", город Серов, Свердловская область |
5 |
ОАО "Металлургический завод "Электросталь", город Электросталь, Московская область |
6 |
ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", город Старый Оскол, Белгородская область |
7 |
ОАО "Трубная металлургическая компания", город Москва |
8 |
ОАО "Уральская сталь", город Новотроицк, Оренбургская область |
9 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
10 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
11 |
ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
12 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N Ю, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 7, раздел "Общие профессии черной металлургии".
*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(8) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
Утвержден профессиональный стандарт "Резчик горячего металла".
В нем дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации (выполняемые трудовые действия, необходимые умения и знания). Приведены возможные наименования должностей, требования к образованию, обучению, опыту практической работы, а также особые условия допуска к труду.
Основная цель профессиональной деятельности данного специалиста - резка горячего металла на заданные размеры на станах горячей прокатки.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 декабря 2015 г. N 915н "Об утверждении профессионального стандарта "Резчик горячего металла"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 25 декабря 2015 г.
Регистрационный N 40263
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 29 декабря 2015 г.