Приложение И (обязательное). Материалы и технические требования к материалам деталей насосов

Приложение И
(обязательное)

Материалы и технические требования к материалам деталей насосов

Таблицы И.1, И.2 содержат перечень материалов, предназначенный для выбора потребителем/заказчиком по 6.12.1.2. Допускаются иные материалы по согласованию с заказчиком.

Таблицы И.3, И.4, И.5 и И.6 могут быть использованы как руководство для определения технических требований, предъявляемых к материалам. Если эти таблицы используются, не следует предполагать, что технические требования к материалам являются приемлемыми без полного учета среды (условий), в которых они будут использоваться. В таблице И.3 перечисляются соответствующие международные материалы, которые могут рассматриваться как приемлемые. Для этих материалов указываются только серия/тип и класс. Необходимое конечное состояние или уровень твердости не устанавливаются. Эти материалы могут быть неравноценными для всех применений.

Таблица И.1 - Классы материалов для деталей насосов

Деталь

Классы материалов и сокращения

Класс материала

I-1

I-2

S-1

S-3

S-4

S-5

S-6

S-8(и)

S-9(1)

С-6

А-7

А-8

D-1(л)

D-2(л)

Полностью соответствующие материалы

СI(б)

CI

STL

STL

STL

STL

STL

STL

STL

12% CR

AUS

316 AUS

Дуплексный

Супердуплексный

Материалы для плакирования

CI

BRZ

CI

Нирезист

STL

STL 12% CR

12% CR

316 AUS

Сплав Ni-Cu

12% CR

AUS(в), (г)

316 AUS(г)

Дуплексный

Супердуплексный

Корпус, работающий под давлением

Да

Чугун

Чугун

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

12% CR

AUS

316 AUS

Дуплексный

Супердуплексный

Внутренние детали корпуса (стакан, направляющие аппараты, диафрагмы)

Нет

Чугун

Бронза

Чугун

Нирезист

Чугун

Углеродистая сталь

12% CR

316 AUS

Сплав Ni-Cu

12% CR

AUS

316 AUS

Дуплексный

Супердуплексный

Рабочее колесо

Да

Чугун

Бронза

Чугун

Нирезист

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

12% CR

316 AUS

Сплав Ni-Cu

12% CR

AUS

316 AUS

Дуплексный

Супердуплексный

Кольца щелевого уплотнения, установленные в корпусе(л)

Нет

Чугун

Бронза

Чугун

Нирезист

Чугун

12% CR закаленный

12% CR закаленный

Наплавленный 316 AUS(д)

Сплав Ni-Cu

12% CR закаленный

Наплавленная AUS(д)

Наплавленный 316 AUS(д)

Наплавленный дуплексный(д)

Наплавленный Супердуплексный(д)

Кольца щелевого уплотнения рабочего колеса(м)

Нет

Чугун

Бронза

Чугун

Нирезист

Чугун

12% CR закаленный

12% CR закаленный

Наплавленный 316 AUS(е)

Сплав Ni-Cu

12% CR закаленный

Наплавленный AUS(д)

Наплавленная 316 AUS(д)

Наплавленный Дуплексный(д)

Наплавленный Супердуплексный(д)

Вал(г)

Да

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

AISI 4140

AISI 4140(е)

316 AUS

Сплав Ni-Cu

12% CR

AUS

316 AUS

Дуплексный

Супердуплексный

Дросселирующие втулки(м)

Нет

Чугун

Бронза

Чугун

Нирезист

Чугун

12% CR закаленный

12% CR закаленный

316 AUS

Сплав Ni-Cu

12% CR закаленный

AUS

316 AUS

Дуплексный

Супердуплексный

Межступенчатые втулки, устанавливаемые на валу(м)

Нет

Чугун

Бронза

Чугун

Нирезист

Чугун

12% CR закаленный

12% CR закаленный

Наплавленный 316 AUS(д)

Сплав Ni-Cu

12% CR закаленный

Наплавленный AUS(д)

Наплавленный 316 AUS(е)

Наплавленный дуплексный(д)

Наплавленный супердуплексный(д)

Межступенчатые втулки, устанавливаемые в корпус(м)

Нет

Чугун

Бронза

Чугун

Нирезист

Чугун

12% CR закаленный

12% CR закаленный

Наплавленный 316 AUS(е)

Сплав Ni-Cu

12% CR закаленный

Наплавленный AUS(д)

Наплавленный 316 AUS(д)

Наплавленный дуплексный(д)

Наплавленный супердуплексный(д)

Шпильки корпуса и крышки уплотнения

Да

AISI 4140

AISI 4140

AISI 4140

AISI 4140

AISI 4140

AISI 4140

AISI 4140

AISI 4140

Сплав Ni-Cu закаленный

AISI 4140

AISI 4140

AISI 4140

Дуплексный(к)

Супердуплексный(к)

Прокладка корпуса

Нет

AUS, спирально-навитая(ж)

AUS, спирально-навитая(ж)

AUS, спирально-навитая(ж)

AUS, спирально-навитая(ж)

AUS, спирально-навитая(ж)

AUS, спирально-навитая(ж)

AUS, спирально-навитая(ж)

316 AUS спирально-навитая(ж)

Сплав Ni-Cu, спирально-навитая(ж) РТFЕ(ж)

AUS, спирально-навитая(ж)

AUS, спирально-навитая(ж)

316 AUS спирально-навитая(ж)

Дуплексный SS спирально-навитая(ж)

Супердуплексный SS спирально-навитая(ж)

Напорный патрубок/емкость всасывания

Да

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

AUS

AUS

316 AUS

Дуплексный

Супердуплексный

Прокладки колонны/вала цилиндра

Нет

Нитрил-бутадиен(и)

Бронза

Наполненный углерод

Нитрил-бутадиен(и)

Наполненный углерод

Наполненный углерод

Наполненный углерод

Наполненный углерод

Наполненный углерод

Наполненный углерод

Наполненный углерод

Наполненный углерод

Наполненный углерод

Наполненный углерод

Крепежные детали (болты), находящиеся в жидкости

Да

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

316 AUS(п)

316 AUS(п)

316 AUS

Сплав Ni-Cu

316 AUS(н)

316 AUS

316 AUS

Дуплексный

Супердуплексный

(а) 6.12.1.4. (б) Сокращения в правой части второго ряда обозначают материал корпуса; сокращения в нижней части второй строки обозначают материал покрытия. Расшифровка аббревиатур: BRZ - бронза, AUS - аустенитная нержавеющая сталь, 316 AUS - аустенитная нержавеющая сталь с не менее 2,0% молибдена. STL - сталь, ci-чугун, 4140 легированная сталь - высокопрочная сталь 0,40% углерода, 1% хрома и 0,2% молибдена. 12% CR - 12% хрома. (в) Аустенитные нержавеющие стали включают типы ISO 683-13-10/19 (по стандарту AISI - типы 302, 303, 304, 316, 321 и 347). (г) Для вертикальных подвесных консольных насосов с валами, погруженными в жидкость и вращающимися во втулках, стандартный материал вала содержит 12% хрома за исключением классов S-9, А-7, А-8 и D-1. Стандартным материалом вала для консольных насосов (Тип VS5) является легированная сталь 4140, если это допускает рабочая жидкость таблицы Ж.1). (д) Если не указано иное, необходимость использования наплавленного слоя твердого сплава и специально наплавленного материала для каждой области применения определяется поставщиком/изготовителем и описывается в предложении. Альтернативой наплавлению твердого сплава могут быть открытые рабочие зазоры (6.7.4) или использование противозадирных материалов или неметаллических материалов в зависимости от коррозионной стойкости и типа перекачиваемой жидкости. (е) Для класса S-6 стандартным материалом вала, обеспечивающим подачу жидкости в котел при температуре, свыше 175°С (350°F) является материал, содержащий 12% хрома (таблица Ж.1). (ж) Если поставляются насосы с осевым разъемом корпуса, приемлемыми являются соответствующие листовые прокладки. Спирально навитые прокладки должны включать наполнитель, пригодный для эксплуатации. Прокладки других типов могут быть предложены и поставлены, если доказано, что они пригодны для эксплуатации и специально одобрены потребителем/заказчиком 6.3.10. (и) Для жидкостей при температуре, превышающей 45°С (110°F) или для других специальных применений могут использоваться альтернативные материалы. (к) Если не указано иное, сталь AISI 4140 может использоваться для шпилек крышки уплотнения и корпуса, не вступающих в контакт с перекачиваемой средой. (л) Для некоторых областей применения могут потребоваться марки сплавов с более высоким содержанием легирующих, чем в дуплексных материалах, приведенных в таблице И.2. Могут потребоваться "Супердуплекс" марки сплавов со значениями эквивалентной стойкости к питтинг-коррозии (PRE) выше 40. PRE40, где значение PRE основано на анализе фактического химсостава. PRE = , где w - процент массовой доли элемента, обозначенного данным индексом. Могут быть рассмотрены некоторые альтернативные материалы, такие, как "супер-аустенитные". (м) Неметаллические материалы изнашиваемых деталей, совместимые с используемой технологической жидкостью, могут быть предложены в применимых пределах, указанных в таблице И.4 и 6.7.4 в). (н) Поставщик/изготовитель должен учесть воздействие разницы в коэффициентах термического расширения у материалов корпуса и ротора и подтвердить их пригодность, если рабочие температуры должны превышать 95°С (200°F). (п) Для областей, где из-за использования крепежа из аустенитных сталей может возникнуть большая разница коэффициентов термического расширения, могут быть использованы альтернативные материалы для крепежа, такие, как мартенситная сталь с 12% или 17% Cr, обладающая необходимой коррозионной стойкостью.

Таблица И.2 - Материалы деталей насосов и их классы для СНГ

Детали. Требование полного соответствия(б)

Классы материалов(а)

I-1

I-2

S-1

S-3

S-4

S-5

S-6

S-8

S-9

С-6

А-7

А-8

D-1(м)

D-2(м)

Корпусные детали, работающие под давлением

Да

Чугун

Чугун

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

12% Cr(д)

AUS(в)

316 AUS(в)

Двухфазная дуплексная

Супердуплексная

Детали внутреннего корпуса

Нет

Чугун

Бронза

Чугун

Нирезист(д)

Чугун

Углеродистая сталь

12% Cr

316 AUS

Монель(е)

12% Cr

AUS

316 AUS

Двухфазная

Супердуплексная

Рабочее колесо

Да

Чугун

Бронза

Чугун

Нирезист

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

12% Cr

316 AUS

Монель

12% Cr

AUS

316 AUS

Двухфазная дуплексная

Супердуплексная

Кольца щелевых уплотнений (в корпусе)

Нет

Чугун

Бронза

Чугун

Нирезист

Чугун

12% Cr упрочненная

12% Cr упрочненная

316(к) AUS с наплавкой

Монель

12% Cr упрочненная

AUS(к) с наплавкой

316 AUS(к) с наплавкой

Двухфазная упрочненная наплавкой(к)

Супердуплексная упрочненная наплавкой(к)

Кольца бандажные рабочего колеса

Нет

Чугун

Бронза

Чугун

Нирезист

Чугун

12% Cr упрочненная

12% Cr упрочненная

316(к) AUS с наплавкой

Монель

12% Cr упрочненная

AUS(к) с наплавкой

316 AUS(к) с наплавкой

Двух- фазная упрочненная с наплавкой(к)

Супердуплексная упрочненная наплавкой(к)

Вал(и)

Да

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Сталь AISI 4140

Сталь AISI 4140(к)

316 AUS

К-монель(ж)

12% Cr

AUS

316 AUS

Двухфазная упрочненная наплавкой(и)

Супердуплексная

Втулка вала (под сальником)

Нет

12% Cr упрочненная

Твердая бронза

12% Cr упрочненная

12% Cr упрочненная

12% Cr упрочненная

12% Cr упрочненная

12% Cr упрочненная

316(к) AUS с наплавкой

К-монель упрочненная

12% Cr упрочненная

316 AUS(к) с наплавкой

316 AUS(к) с наплавкой

Двухфазная упрочненная наплавкой(к)

Супердуплексная упрочненная с наплавкой(к)

Втулка вала (под торцовым уплотнением)

Нет

12% Cr AUS

12% Cr AUS

12% Cr AUS

12% Cr AUS

12% Cr AUS

12% Cr AUS

12% Cr AUS

12% Cr AUS

К-монель упрочненная

12% Cr AUS

AUS

316 AUS

Двухфазная дуплексная

Супердуплексная

Межступенчатые втулки

Нет

Чугун

Бронза

Чугун

Нирезист

Чугун

12% Cr упрочненная

12% Cr упрочненная

316(к) AUS с наплавкой

К-монель упрочненная

12% Cr упрочненная

AUS

316 AUS

Двухфазная дуплексная

Супердуплексная

Крышка уплотнения

Да

Шпильки крепления корпуса (насоса) с крышкой

Да

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

AISI 4140

AISI 4140

AISI 4140

AISI 4140

AISI 4140

AISI 4140

К-монель упрочненная

AISI 4140

AISI 4140

AISI 4140

Двухфазная дуплексная

Супердуплексная

Крепежные детали, смачиваемые перекачиваемой средой

Да

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

316 AUS

316 AUS

316 AUS

К-монель

316 AUS

316 AUS

316 AUS

Двухфазная дуплексная

Супердуплексная

Прокладка уплотнения разъема корпуса(н)

Нет

AUS

AUS

AUS

AUS

AUS

AUS

AUS

AUS

Монель

AUS

AUS

316 AUS

Дуплексная

Супердуплексная

Наружный корпус двухкорпусных насосов

Да

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

AUS

AUS

316 AUS

Дуплексная

Супердуплексная

Примечания к таблице И.2 (а) Обозначение класса материала согласно таблице Ж.1. (б) См. 6.12.1.4. (в) Используемые сокращения: 12% Cr - хромистая нержавеющая сталь типа AISI 403, 410 и 420; AUS - аустенитная хромоникелевая коррозионностойкая сталь (возможные типы по AISI 302, 302, 304, 326, 321 и 347); 316 AUS - аустенитная хромоникельмолибденовая коррозионностойкая сталь типа AISI 316; AISI 4140 - легированная конструкционная хромомолибденовая сталь. (г) Корпусные детали, воспринимающие давление перекачиваемой среды и обеспечивающие герметичность конструкции. (д) Нирезист - аустенитный никельмедистый нержавеющий чугун с добавкой хрома. (е) Монель - сплав на основе никеля и меди (до 70% Ni и 30% Cu). (ж) Монель К - сплав на основе никеля и меди дополнительно легированный алюминием (упрочняется старением). (и) Для вертикальных подвесных насосов, у которых валы подвергаются воздействию перекачиваемой жидкости в подшипниковых узлах, валы должны быть изготовлены из хромистых нержавеющих сталей типа AISI 420, если они не предназначены для рабочих сред, для которых предусмотрены классы материалов S-8, S-9, А-7, А-8, D-1 и D-2. В насосах типа VS5 допускается использование стали AISI 4140 для тех производств, где это возможно с учетом перекачиваемой жидкости. (к) Для повышения твердости упрочняемой поверхности с целью предотвращения зазора конкретный материал и способ его нанесения для каждого применения определяет продавец и указывает в своем предложении. В качестве альтернативы твердому покрытию допускается увеличение рабочих зазоров в щелевых уплотнениях (6.7.4), а также применение задиростойких материалов, с учетом агрессивности перекачиваемой жидкости. (л) В насосах для питания котлов с температурой воды выше 175°С (класс материала S6 по таблице G.1) вал должен быть изготовлен из стали с 12%-ным содержанием хрома. (м) При выборе материалов для эксплуатации в морской воде, а также в водах промышленных стоков, содержащих значительное количество хлоридов, и рекомендуется воспользоваться эмпирическими формулами по определению коэффициента сопротивления питтингообразования (PRE) Для хромоникельмолибденовых коррозионностойких сталей PRE = % Cr + 3,3% Мо. Для оценки стойкости двухфазных азотосодержащих нержавеющих сталей к питтинговой коррозии (ПК) можно руководствоваться следующей формулой PRE = % Cr + 3,3% Мо +% N. При расчете PRE следует использовать фактические значения массовой доли химических элементов. Сплавы, имеющие PRE более 40, обладают повышенной стойкостью и ПК в морской воде. (н) Прокладка спирально-навитая, для класса S9 с наполнителем фторопластом (PTFE).

Таблица И.3 - Спецификации материалов для деталей насосов

Класс материала	Область применения	Международный стандарт (ISO)	USA		Европа			Япония JIS	СНГ
			ASTM	UNS(а)	EN(б)	Марка	N материала		Марка стали по ГОСТ и [78]
Чугун	Отливки, работающие под давлением	[79]/Gr 250	[90] Класс 30	F12401	[114]	EN-GJL-250	JL 1040	[131], FC 250	СЧ 25 ГОСТ 1412
	Стандартные отливки	[79]/Gr 300	[91] Класс 25/30/40	F11701/F12101	[114]	EN-GJL-250 EN-GJL-300	JL1040 JL1050	[131], FC 250/300	СЧ 25 по ГОСТ 1412 СЧ 30 по ГОСТ 1412
Углеродистая сталь	Отливки, работающие под давлением	[80] С23-45 АН	[92] Gr WCB	J03002	[115]	GP 240 GH	1.0619	[132], CI SCPH 2	25 Л по ГОСТ 977
	ОДМ/поковки	[81] С25	[93] Класс 4	K03506	[116]	P 280 GH	1.0426	[133], CI SFVC 2A	25 по ГОСТ 1050
	Пруток: под давлением	[81] С25	[94] Gr B40	G10200	[117]	P 295 GH	1.0481	[134], CI S25C	25 по ГОСТ 1050
	Пруток: стандартный(в)	[81] С45е	[95] Gr 1045	G10450	[118]	С 45	1.0503	[134], CI S45C	45 по ГОСТ 1050
	Болты и шпильки(г)	[82] F31	[70] Gr B7	G41400	[119]	42 Cr Mo 4	1.7225	[135], Class 2, SNB7	38ХМ по ГОСТ 4543
	Гайки(г)	[83] С45	[96] Gr 2H	K04002	[119]	C 35 E	1.1181	[134], CI S45C	45 по ГОСТ 1050
	Лист	[84] ч. 4, Р 355 TN/PL355 TN	[97] Gr 65/70	K02403/ K02700	[120]	P 355 N P 355 NL1	1.0562 1.0566	[136], Gr SM400B	17 ГС по ГОСТ 19281 14Г2 по ГОСТ 19281
	Труба	[85] РН26	[98] Gr В	K03006	[121]	L 245 GA	1.0459	[137], Gr STPT 370/410	20 по ГОСТ 1050
	Фитинги	-	[99]	K03504	-	-	-	[134], CI S25C [133], CI SFVC 2A, SFVC2B	25 по ГОСТ 1050 30 по ГОСТ 1050
4140 Легированная сталь	Пруток	-	[100] Класс ВВ [100] Класс ВС	G41400c	[122]	42 Cr Mo 4	1.7225	[138], CI SCM 440	38ХМ по ГОСТ 4543
	Болты и шпильки	[82] F31	[70] Gr B7	G41400	[119]	42 Cr Mo 4	1.7225	[135], Class 2, SNB7	38ХМ по ГОСТ 4543
	Гайки	[83] С45	[96] Gr 2H	K04002	[119]	C 45 E	1.1191	[134], CI S45C	45 по ГОСТ 1050
Сталь с 12% хрома	Отливки, работающие под давлением	-	[101] Gr CA6NM	J91540	[115]	GX 4 Cr Ni 13-4	1.4317	[139], C1 SCS 6, SCS 6X	Типа 08Х15Н4ДМЛ[78] точного аналога нет
	Стандартные отливки	-	[102] Gr CA15	J91150	[123]	GX 12 Cr 12	1.4011	[139], CI SCS 1, SCS 1X1	15Х14НЛ по ГОСТ 977
		-	[102] Gr CA6NM	J91540	[123]	GX 4 Cr Ni 13-4	1.4317	[139], CI SCS 6, SCS 1X1	Типа 08Х15Н4ДМЛ[78] точного аналога нет
	ОДМ/поковки: под давлением	[86] 3	[103] Gr F6a CI 1 [103]	S41000 S41500	[124] [125]	X12 Cr 13 X 3 Cr NiMo 13-4-1	1.4006 1.4313	[140], Gr SUS 410-А [40], CI SUS F6 NM	12X13 по ГОСТ 5632 Типа 06Х13Н4М [78] точного аналога нет
	ОДМ/поковки: стандартные	[86] 2	[104] Тип 410	S41000	[126]	X12 Cr 13	1.4006	[140], Gr SUS 410-A	12X13 по ГОСТ 5632
	Пруток: под давлением	[86] 3	[105] Тип 410	S41000	[127]	X12 Cr 13	1.4006	[141] Gr SUS 410 или 403	12X13 по ГОСТ 5632
	Пруток: стандартный	[86] 3	[106] Тип 410	S41400	[126]	X 12 Cr 13	1.4006	[141] Gr SUS 410 или 403	12X13 по ГОСТ 5632
	Пруток	[86] 4	[106] Тип 420 [104]	S42000 S41600	[126]	X 20 Cr 13 X 20	1.4021 1.4005	[141], Gr SUS 420J1 или	20X13 по ГОСТ 5632
	Поковки(в)		Тип 416 [107] Тип 416	S41600		Cr S 13 X 20 Cr S 13	1.4005	420J 2
	Болты и шпильки(г)	[87], С4-70	[70] Gr B6	S41000	[119]	X22CrMo V 12-1	1.4923	[141] Gr SUS 410 или 403	12X13 по ГОСТ 5632
	Гайки(г)	[88], С4-70	[96] Gr 6	S41000	[119]	X22CrMo V 12-1	1.4923	[141] Gr SUS 410 или 403	12X13 по ГОСТ 5632
	Лист	[86]3	[108] Тип 410	S41000	[128]	X 12 Cr	1.4006	[142]/4305 Gr SUS 403 или 410	08X13 по ГОСТ 5632
Аустенитная нержавеющая сталь	Отливки, работающие под давлением	[86]10	[109] Gr CF3	J92500	[129]	GX2 Cr 19-11	1.4309	[139], CI SCS	Типа 03Х18Н11М[78] Точного аналога нет
		[86]19	[109] Gr CF3M	J92800	[129]	GX2 Cr Mo 19-11-2	1.4409	[139], CI SCS SCS 16AX	Типа 03Х17Н14М2 по ГОСТ 5632 Точного аналога нет
	Стандартные отливки	-	[102] Gr CF3	J92500	[123]	GX2 Cr 19-11	1.4309	[139], CI SCS	Типа 03Х18Н11М[78] Точного аналога нет
		-	[102] Gr CF3M	J92800	[123]	GX2 Cr Mo 19-11-2	1.4409	[139], CI SCS SCS 16AX	Типа 03Х17Н14М2 по ГОСТ 5632 Точного аналога нет
	ОДМ/поковки	[89], XCrNi18-10	[103] Gr F 304L	S30403	[125]	X2 Cr Ni 19-11	1.4306	[140], Gr SUS F 304 L	03Х18Н11 по ГОСТ 5632
		[89], XCrNiMo 17-12	[103] Gr F 316L	S31603	[125] [124]	X2 Cr Ni Mo 17-12-2	1.4404	[142], Gr SUS 304L/316L	03Х17Н14М3 по ГОСТ 5632
	Пруток(д)	[89] X2CrNi18-10	[105] Тип 304L [105] Тип 316L [106] grade	S30403 S31603	[126]	X2 Cr Ni 19-11 X2 Cr Ni Mo 17-12-2	1.4306 1.4404	[141] Gr SUS 304 L G [141] Gr SUS 316 L	03Х18Н11 по ГОСТ 5632 03Х17Н14М3 по ГОСТ 5632
		[89] X2CrNiMo 17-12	[105] Тип ХМ19	S20910	-	-	-	-	Типа 06X21Н12Г5М2АФБ[78] Точного аналога нет
	Лист	[84] ч. 5 X2CrNiMo 17-12-2	[108] Gr 04L/316L	S30403 S31603	[130] [130]	X2 Cr Ni 19-11 X2 Cr Ni Mo 17-12-2	1.4306 1.4404	[142], Gr SUS 304 L/316 L	03X18Н11 по ГОСТ 5632 03Х17Н14М3 по ГОСТ 5632
	Труба	[86] 10 [86] 19	[110] Тип 304L 316L	S30403 S31603	-	-	-	[143] Gr SUS 304 LTP/316 LTP	03X18Н11 по ГОСТ 5632 03Х17Н14М3 по ГОСТ 5632
	Фитинги	[89], X2CrNi18-10 [88], X2CrNiMo 17-12	[103] Gr F304L, Gr 316L	S30403 S31603	[125]	X2 Cr Ni 19-11 X2 Cr Ni Mo 17-12-2	1.4306 1.4404	[140] Gr SUS F304L/F316L	03X18Н11 по ГОСТ 5632 03Х17Н14М3 по ГОСТ 5632
	Болты и шпильки	[87], А4-70	[70] Gr B 8M	S31600	[124]	X6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2	1.4571	[141], Gr SUS 316	08Х17Н13М27 по ГОСТ 5632
	Гайки	[88], А4-70	[96] Gr B 8M	S31600	[124]	X6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2	1.4571	[141], Gr SUS 316	08Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632
Дуплексная двухфазная нержавеющая сталь(e)	Отливки, работающие под давлением	-	[111] Gr 1 В [112] Gr 1 В	J93372	[129]	GX2 CrNiMoCu N 25-6-3-3	1.4517	-	Типа 02Х25Н6МЗАДЗ[78] Точного аналога нет
		-	[111] Gr 3 A [112] Gr 3 A	J93371 J93371	-	-	-	[139], Gr SCS 11	Аналога нет
		-	[111] Gr 4 A [112] A	J92205 J92205	[129]	GX2 CrNiMoCu N 25-6-3-3	1.4517	[139], Gr SCS 10	Типа 02Х25Н6МЗАДЗ[78] Точного аналога нет
	ОДМ/поковки	[89], X2CrNiMo N 22-5-3	[103] Gr F 51	S31803	[124] [125]	X2CrNiMo N 22-5-3	1.4462	-	Типа 03Х22Н5АМ2[78] Точного аналога нет
		-	[105]	S32550	[126]	X2CrNiMoCu N 25-6-3	1.4507	-	Аналога нет
	Пруток	[89], X2CrNiMo N 22-5-3	[106] S31803	S31803	[126]	X2CrNiMo N 22-5-3	1.4462	[142] Gr SUS 329 J3L	Типа 03Х22Н6АМ3[78] Точного аналога нет
	Лист	-	[108] S31803	S31803	[130]	X2CrNiMo N 22-5-3	1.4462	[143]/G 4305 Gr SUS 329 J3L	Аналога нет
	Труба	-	[113] S31803	S31803	-	-	-	[144] Gr SUS 329 J3LTP	Аналога нет
	Фитинги	[89], X2CrNiMo N 22-5-3	[103] Gr F51	S31803	[124] [125]	X2CrNiMo N 22-5-3	1.4462	[142] Gr SUS 329 J3L	Типа 03Х22Н5АМ2[78] Аналога нет
	Болты и шпильки	-	[106] S31803	S31803	[126]	X2CrNiMo N 22-5-3	1.4462	[141] Gr SUS 329 J3L	Типа 03Х22Н5АМ2[78] Аналога нет
	Гайки	-	[106] S31803	S31803	[126]	X2CrNiMo N 22-5-3	1.4462	[141] Gr SUS 329 J3L	Типа 03Х22Н5АМ2[78] Точного аналога нет
Супердуплексная нержавеющая сталь(e)	Отливки, работающие под давлением	-	[111] Gr 5A	J93404	[129]	GX2CrNiMo N 26-7-4	1.4469	-	Аналога нет
		-	[111] Gr 6A	J93380	-	-	-	-	Аналога нет
	ОДМ/поковки	-	[103] Gr 55	S32750 S32760	[124] [126]	X2CrNiMoCu WN 25-7-4	1.4501	[141], Gr SUS 329 J4L	Типа 02Х25Н7М4АВД [78] Точного аналога нет
	Пруток	-	[106] [105] S32760	S32750 S32760	[126]	X2CrNiMoCu WN 25-7-4	1.4501	[143]/G 4305 Gr SUS 329 J4L	Типа 02Х25Н7М4АВД [78] Точного аналога нет
	Лист	-	[108] S32760	S32750 S32760	[130]	X2CrNiMoCu WN 25-7-4	1.4501	-	Типа 02Х25Н7М4АВД [78] Точного аналога нет
	Труба	-	[113] S32760	S32750 S32760	-	-	-	[144], Gr SUS 329 J4LTP	Типа 02Х25Н7М4АВД [78] Точного аналога нет
	Фитинги	-	[103] Gr F55	S32750 S32760	[124] [126]	X2CrNiMoCu WN 25-7-4	1.4501	[142] Gr SUS 329 J4L	Типа 02Х25Н7М4АВД [78] Точного аналога нет
Нержавеющая сталь	Болты и шпильки	-	[106] S32760	S32750 S32760	[126]	X2CrNiMoCu WN 25-7-4	1.4501	[141] Gr SUS 329 J4L	Типа 02Х25Н7М4АВД [78] Точного аналога нет
	Гайки	-	[106] S32760	S32750 S32760	[126]	X2CrNiMoCu WN 25-7-4	1.4501	[141] Gr SUS 329 J4LWCD	Типа 02Х25Н7М4АВД [78] Точного аналога нет
(а) Обозначения даны в UNS (универсальной системе обозначений металлов и сплавов только для химического состава). (б) Если стандарты EN отсутствуют, можно обратиться к европейским национальным стандартам, например, к стандартам AFNOR, BS, DIN, и т.д. (в) Не используется для закаленных валов (твердостью свыше 302 НВ). (г) Специальная, часто используемая легированная сталь 4140. (д) Для валов взамен низкоуглеродистых сталей могут использоваться стандартные марки аустенитных сталей (L). (е) Нержавеющая сталь "супердуплекс" должна характеризоваться эквивалентной стойкостью к питтинг-коррозии (PRE) не ниже 40: , где W - массовая доля элемента с соответствующим символом, выраженная в процентах.

Таблица И.4 - Неметаллические материалы для изнашиваемых деталей

Материал	Температура, пределы		Предельный перепад давления в пересчете на линейный размер сменной детали 25 мм (1,0 дюйм) кПа (бар; psi)	Область применения
	минимум	максимум
Полиэфирэфиркетон (РЕЕK) с наполнителем из углеродного волокна	-30 (-20)	135 (275)	2000 (20; 300)	Неподвижные детали
Полиэфирэфиркетон (РЕЕK) с навивкой из углеродного волокна	-30 (-20)	230 (450)	3500 (35; 500), или 14000 (140; 2000) при соответствующей поддержке	Неподвижные детали
Композит, армированный PFA/CF (полиэтиленуглеродным волокном) с 20% массовой долей плоскоориентированного углеродного волокна	-46 (-50)	230 (450)	2000 (20; 300)	Неподвижные детали
Углеграфит	-50 (-55)	285 (550)	2000 (20; 300)	Неподвижные детали
Пропитанный смолой	-100 (-150)	150 (300)	2750 (27,5; 400)
Армированный графитом	-195 (-320)	400 (750)	3500 (35; 500)
Армированный никелем	-100 (-450)
Армированный медью
Неметаллические материалы для сменных деталей, совместимые с используемой технологической жидкостью, могут указываться в предложении в вышеупомянутых пределах перечисления в) 6.7.4. Такие материалы могут быть выбраны для пар трения в сочетании с определенными металлическими материалами, такими, как закаленная сталь с 12% Cr или нержавеющая сталь с упрочняющей наплавкой. Такие материалы могут использоваться вне указанных пределов, если их успешное применение доказано на практике, либо с одобрения потребителя/заказчика.

Таблица И.5 - Трубные материалы

Детали	Жидкость
	Вспомогательная технологическая		Пар		Охлаждающая вода
	Категория		Манометрическое давление кПа (бар; psi)		Номинальный размер
	Материалы классов I-1 и I-2	Все свариваемые материалы	500 (5; 75)	> 500 (5; 75)	Стандартный DN 25 (1 NPS)	Поставляемый по выбору DN 40 (1 1/2 NPS)
Труба	Бесшовная(a)	Бесшовная(a)	Бесшовная(a)	Бесшовная(a)	-	Углеродистая сталь, (гальванизация, [144] или [70])
Трубопроводы(б)	Нержавеющая сталь (для бесшовных трубопроводов, тип 316)	Нержавеющая сталь (для бесшовных трубопроводов, тип 316)	Нержавеющая сталь (для бесшовных трубопроводов, тип 316)	Нержавеющая сталь (для бесшовных трубопроводов, тип 316)	Нержавеющая сталь (для бесшовных трубопроводов, тип 316)	-
Все клапаны	Класс 800	Класс 800	Класс 800	Класс 800	Класс 200 Бронза	Класс 200 Бронза
Задвижки и шаровые клапаны	Крышки и манжеты на болтах	Крышки и манжеты на болтах	Крышки и манжеты на болтах	Крышки и манжеты на болтах	-	-
Фасонная и муфтовая трубная арматура	Поковки, класс 3000	Поковки, класс 3000	Поковки, класс 3000	Поковки, класс 3 000	Ковкий чугун (гальванизация по [144] или [70])	Ковкий чугун (гальванизации по [144] или [70])
Трубопроводная арматура	Стандарт изготовителя	Стандарт изготовителя	Стандарт изготовителя	Стандарт изготовителя	Стандарт изготовителя	-
Готовые соединения DN 25 (1 NPS)	Резьбовые	Сварные внахлест	Резьбовые	Сварные внахлест	Резьбовые	-
Готовые соединения DN 40 (1 1/2 NPS)	-	-	-	-	-	Указывается потребителем/заказчиком
Прокладки	-	Аустенитная нержавеющая сталь, спиральная навивка	-	Аустенитная нержавеющая сталь, спиральная навивка	-	-
Болтовые соединения фланцев-4140 легированная сталь	-	-	-	4140 легированная сталь	-	-
(а) Schedule 80 используется для труб с размерами DN 15 - DN 40 (NPS 1/2 - NPS 1 1/2); schedule 40 используется для труб с размерами DN 50 (2 NPS) и более. (б) Допустимые типоразмеры трубопроводов (согласно [145]): 12,7 мм в диаметре1,66 мм толщины стенки (1/2 дюйма в диаметре0,065 дюйма толщине стенки); 19 мм в диаметре2,6 мм толщины стенки (3/4 дюйма в диаметре0,095 дюйма толщине стенки); 25 мм в диаметре2,9 мм толщины стенки (1 дюйм в диаметре0,109 дюйма толщине стенки).