В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Катодчик".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2015 г.
Регистрационный N 40472
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Катодчик
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. N 987н)
|
642 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Производство катодных основ методом электролиза в водных растворах |
|
27.043 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение катодных основ для электролитического производства тяжелых цветных металлов |
Группа занятий:
Операторы технологических процессов производства металла |
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
||
(код ОКЗ*(1)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Производство свинца, цинка и олова |
|
Производство меди |
|
Производство прочих цветных металлов |
|
(код ОКВЭД*(2)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Подготовка катодных матриц |
2 |
Подготовка новых матриц |
А/01.2 |
2 |
Подготовка оборотных матриц |
А/02.2 |
||||
В |
Ведение технологического процесса производства катодных основ |
4 |
Подготовка серий ванн к загрузке матриц |
В/01.4 |
4 |
Загрузка ванн матрицами с новыми анодами |
В/02.4 |
||||
Загрузка ванн матрицами с частично растворенными анодами |
В/03.4 |
||||
Наращивание катодных основ на матрицы |
В/04.4 |
||||
Сдирка катодных основ |
В/05.4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Подготовка катодных матриц |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Катодчик 2-го разряда Катодчик 3-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) Наличие удостоверений: - стропальщика*(5); - на право работы с грузоподъемными сооружениями Допуск на I группу по электробезопасности*(6) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
Операторы технологических процессов производства металла |
|
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС*(7) |
Катодчик 2-го разряда |
|
|
Катодчик 3-го разряда |
|
ОКПДТР*(8) |
Катодчик |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка новых матриц |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места катодчика, состоянии используемых для подготовки матриц оборудования, приспособлений и механизмов, возникших неисправностях и принятых мерах по их устранению |
Проверка работоспособности обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений и механизмов | |
Техническое обслуживание оборудования, приспособлений и механизмов используемых для подготовки матриц | |
Получение со склада новых матриц из нержавеющей стали, титана или холоднокатаной меди | |
Подготовка поверхности матриц, включающая в себя шлифовку, зачистку кромок полотен матриц, нарезку паза, анодное травление матриц из нержавеющей стали и титана | |
Подготовка матриц для монтажа включающая в себя нарезку окон под зубья бороны, окантовку матриц полипропиленовыми стержнями, крепление штанг | |
Промывка матриц конденсатом | |
Проверка качества полученных матричных основ и обрамления | |
Утилизация скрапа от обработки матриц | |
Навеска матриц с нанесенным на них обрамлением (окантовками) на стеллажи | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика | |
Необходимые умения |
Визуально выявлять неисправности применяемого оборудования, приспособлений и механизмов |
Устранять мелкие неисправности применяемого оборудования, приспособлений и механизмов в пределах своей компетенции | |
Выявлять дефекты кромки, отклонения размеров, планшетности и качества поверхности матриц | |
Применять специальное устройство для нарезки окон в матричной основе под зубья бороны и крепления штанг | |
Производить правку геометрии и планшетности полотен матриц в соответствии с требованиями | |
Шлифовать полотна и обрабатывать кромки матриц | |
Выбирать оптимальные способы устранения и предупреждения брака на участке подготовки матриц | |
Нарезать комплекты для обрамления матриц | |
Производить монтаж обрамления на матрицы | |
Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями (боронами) | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения' и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика | |
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования, механизмов и приспособлений, используемых на участке подготовки матриц |
Назначение матриц и технология их применения в процессе электролитического получения тяжелых цветных металлов | |
Методы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования, устройств и механизмов, применяемых при подготовке матриц | |
Технологические и рабочие инструкции участка подготовки матриц | |
Требования, предъявляемые к геометрии, размерам, обрамлению, планшетности и качеству поверхности матриц | |
Факторы, влияющие на качество подготовки матриц, и способы повышения выхода качественных матриц | |
Типовые причины возникновения брака матриц, способы его устранения и предупреждения на участке подготовки | |
Правила пользования производственной сигнализацией | |
Слесарное дело в части способов и приёмов обработки цветных металлов | |
Классификация, принципы сортировки и требования к хранению отходов (лома) черных, цветных металлов | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Программное обеспечение рабочего места катодчика | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка оборотных матриц |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места катодчика, применяемых при подготовке оборотных матриц оборудования, приспособлений и механизмов, возникших неисправностях и принятых мерах по их устранению |
Проверка работоспособности, устранение в пределах своей компетенции выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений и механизмов | |
Техническое обслуживание оборудования, приспособлений и механизмов используемых для подготовки матриц | |
Промывка штанг матриц | |
Очистка полотен матриц от осадка меди и оставшегося скрапа | |
Выбраковка негодных матриц | |
Исправление матриц и штанг | |
Зачистка кромок полотен с заменой обрамления матриц | |
Подготовка поверхности матриц, включающая в себя шлифовку, восстановление планшетности и качества поверхности | |
Пассивирование матриц из нержавеющей стали и титана для восстановления свойств поверхности | |
Контроль качества готовых матриц | |
Навешивание матриц с нанесенным на них обрамлением на стеллажи | |
Сбор медного скрапа от очистки матриц в деревянные ящики, тюки для отправки в печь анодного участка | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения, звуковой сигнализации и индивидуальной защиты | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика | |
Необходимые умения |
Визуально выявлять неисправности применяемого оборудования и механизмов |
Устранять мелкие неисправности применяемого оборудования и механизмов в пределах своей компетенции | |
Выявлять дефекты кромки, поверхности, размеров и планшетности полученных матриц | |
Демонтировать штанги и обрамлять матрицы | |
Очищать различными способами полотна оборотных матриц | |
Править штанги и полотна матриц | |
Производить шлифовку полотна и обработку кромок матриц | |
Предупреждать брак на участке подготовки матриц | |
Нарезать комплекты для обрамления матриц | |
Производить монтаж обрамления на матрицы | |
Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями (боронами), пользоваться бороной для посадки матриц | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика | |
Необходимые знания |
Устройство и принцип действия электролизных ванн, назначение матриц и принцип их применения |
Методы выявления и устранения неисправностей в работе устройств и механизмов, применяемых при подготовке матриц | |
Технологические и рабочие инструкции участка подготовки матриц | |
Требования, предъявляемые к размерам и качеству матриц | |
Факторы, влияющие на качество подготовки матриц, и способы повышения выхода качественных матриц | |
Причины возникновения брака матриц, способы его устранения и предупреждения на участке подготовки | |
Правила пользования производственной сигнализацией | |
Слесарное дело в части способов и приёмов обработки цветных металлов | |
Классификация, принципы сортировки и требования к хранению отходов (лома) черных и цветных металлов | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка | |
Программное обеспечение рабочего места катодчика | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса производства катодных основ |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Катодчик 4-го разряда Катодчик 5-го разряда Катодчик 6-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы катодчиком предыдущего разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика - о праве работы с подъемными сооружениями - о праве работы в газозащитной аппаратуре |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|||
ОКЗ |
Операторы технологических процессов производства металла |
||||
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
|||||
ЕТКС |
Катодчик 4-го разряда |
||||
|
Катодчик 5-го разряда |
||||
|
Катодчик 6-го разряда |
||||
ОКПДТР |
Катодчик |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка серий ванн к загрузке матриц |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, подготовки оборудования ванн, закачки электролита и добавок, температуре растворов, неполадках в работе используемого оборудования, механизмов и устройств и принятых мерах по их устранению |
Выявление и устранение своими силами, или с привлечением ремонтных работников, неисправностей в работе загрузочного и насосного оборудования, применяемых механизмов и приспособлений | |
Подготовка серий ванн к навеске матриц, центровка анодов | |
Промывка штанг матриц, контактов анодов и бортовых шин конденсатом | |
Закачка электролита в ванны при вводе серий после полной выгрузки | |
Подогрев электролита в теплообменниках до рабочей температуры и перемешивание электролита в ваннах | |
Доводка состава электролита до заданного для вновь загружаемых серий и регулирование состава в текущем электролизе | |
Введение поверхностно-активных веществ для получения качественного стартерного листа | |
Введение коллоидных добавок в электролит | |
Поддержание оптимального содержания компонентов в электролите в зависимости от химического состава растворимых анодов в серии ванн | |
Установление заданной скорости циркуляции | |
Корректировка состава электролита | |
Подключение ванн под нагрузку | |
Настройка режимов работающих серий электролизных ванн в соответствии с технологической инструкцией | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и индивидуальной защиты | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика матричного участка | |
Необходимые умения |
Выявлять неисправности оборудования электроснабжения ванн, насосного оборудования для закачки электролита и добавок, циркуляционных и терморегулирующих устройств и механизмов |
Производить техническое обслуживание электролизного оборудования, применяемых механизмов и приспособлений | |
Соблюдать установленный уровень заполнения ванн электролитом | |
Управлять нагревом и охлаждением электролита | |
Регулировать циркуляцию электролита | |
Подбирать коллоидные и поверхностно-активные вещества при подготовке электролита | |
Подключать серии к нагрузке | |
Регулировать силу и плотность тока | |
Визуально и по приборам контролировать состояние ванн | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика матричного участка | |
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации электролизных ванн, конструктивные особенности, схемы и принцип соединения ванн в серии, схемы электроснабжения процессов |
Порядок и правила подготовки матричных серий ванн к навеске матриц | |
Электрохимические и физические процессы, происходящие в электролизных ваннах, способы управления ими | |
Факторы, влияющие на качество производимых катодных основ | |
Требования, предъявляемые к качеству электролита, матрицам и катодным основам | |
Технологические инструкции подготовки состава электролита и подготовки серий оборудования ванн к процессу электролиза | |
Причины возникновения брака и способы его предупреждения на стадии подготовки к процессу электролиза | |
Состав, свойства и порядок введения в электролит технологических добавок | |
Регламент действий по установке заданных параметров циркуляции, температуры электролита, плотности тока | |
Порядок и правила ведения работ по загрузке и выгрузке ванн, находящихся под напряжением | |
Способы контроля правильности настройки ванн | |
Требования, предъявляемые к состоянию контактных устройств и шин | |
Способы снижения удельного расхода электроэнергии | |
Основы электротехники в объеме выполняемых работ | |
Требования электробезопасности при проведении работ | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка | |
Программное обеспечение рабочего места катодчика матричного участка | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Загрузка ванн матрицами с новыми анодами |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии подработки новых анодов в обслуживаемых сериях, неполадках в работе устройств, подающих ток, электролит и реагенты, загрузочного оборудования и принятых мерах по их устранению |
Выявление и устранение своими силами или с привлечением ремонтных работников неисправностей в работе оборудования циркуляции, подогрева или охлаждения электролита, применяемых механизмов и приспособлений | |
Проверка работоспособности борон, крепления зубьев на них, подготовка приспособлений и рабочего инструмента | |
Проверка комплектности и качества матриц с отбраковкой и заменой негодных | |
Загрузка новых анодов в ванны | |
Проверка правильности расположения анодов в ваннах с исправлением выявленных отклонений | |
Посадка в ванны катодных основ на время подработки новых анодов | |
Посадка матриц | |
Контроль правильности произведенной посадки матриц в ванны с корректировкой их положения при необходимости | |
Проверка температуры и скорости циркуляции электролита | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и индивидуальной защиты | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика | |
Необходимые умения |
Вести посад анодов и матриц в ванны, находящиеся под напряжением |
Корректировать расположение анодов относительно бортов ванн, матриц относительно анодов и бортов ванн | |
Соблюдать при посадке матриц лимит времени с момента выгрузки из ванны предыдущей партии готовых катодных | |
Производить шунтирование ванн в случаях несоблюдения установленного лимита времени на посадку новых матриц | |
Выявлять короткие замыкания | |
Править матрицы перед посадкой с отбраковкой негодных | |
Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями, боронами для перемещения, посадки матриц и анодов | |
Промывать конденсатом штанги матриц, контакты анодов и бортовые шины | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика матричного участка | |
Необходимые знания |
Устройство электролизных ванн применяемых типов (матричные, товарные, регенерационные), их конструктивные особенности, правила эксплуатации и обслуживания |
Порядок и правила ведения работ по загрузке ванн | |
Порядок и правила размещения и центровки анодов | |
Порядок посадки и правила размещения матриц относительно анодов и бортов ванны | |
Регламент контроля правильности настройки ванн | |
Электрохимические процессы, происходящие в электролизных ваннах | |
Требования, предъявляемые к качеству матриц | |
Методы выявления и устранения неисправностей в работе устройств и механизмов, применяемых при загрузке и обслуживании ванн | |
Требования, предъявляемые к состоянию контактных устройств и шин | |
Факторы, влияющие на качество катодных основ | |
Требования электробезопасности при проведении работ | |
Правила использования производственной сигнализации | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка | |
Программное обеспечение рабочего места катодчика матричного участка | |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Загрузка ванн матрицами с частично растворенными анодами |
Код |
В/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии анодов в обслуживаемых сериях, неполадках в работе устройств, подающих ток, электролит, реагенты, загрузочного оборудования и принятых мерах по их устранению |
Выявление и устранение своими силами, или с привлечением ремонтных работников, неисправностей в работе оборудования циркуляции, подогрева или охлаждения электролита, применяемых механизмов и приспособлений | |
Контроль уровня растворения анодов в подлежащих загрузке ваннах | |
Контроль наличия подачи тока на подлежащие загрузке ванны | |
Проверка состояния борон, крепления зубьев на них, подготовка приспособлений и рабочего инструмента | |
Проверка комплектности и качества матриц с отбраковкой и заменой негодных | |
Проверка правильности расположения анодов в ваннах с корректировкой при необходимости | |
Посадка матриц строго в рамках лимита времени с момента выгрузки из ванны предыдущей партии | |
Шунтирование ванн в случаях несоблюдения лимита времени посадки на время устранения сбоев | |
Контроль правильности посадки матриц в ванны | |
Обеспечение вертикальности и симметричного положения матриц по отношению к анодам и бортам ванны | |
Проверка расстояния между всеми матрицами и анодами | |
Выявление коротких замыканий с устранением обнаруженных | |
Пересад матриц в серию с новыми анодами по мере растворения анодов | |
Пересад матриц в серию, включенную на подработку новых анодов | |
Проверка работы пересаженных матриц | |
Проверка температуры и скорости циркуляции электролита | |
Проверка состава электролита | |
Проверка качества настройки серии при помощи указателя замыкания в электролизных ваннах, электрощупа, термоиндикаторной разметки, прутка | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика | |
Необходимые умения |
Контролировать и оценивать степень растворения анодов |
Вести посад матриц в ванны, находящиеся под напряжением | |
Корректировать правильность расположения анодов и посаженых матриц относительно анодов и бортов ванн | |
Соблюдать лимит времени с момента выгрузки из ванны предыдущей партии готовых катодных основ до посадки последующей партии матриц | |
Шунтировать ванны | |
Выявлять и устранять короткие замыкания | |
Править матрицы перед посадкой с отбраковкой негодных | |
Пользоваться электрощупом, термоиндикаторной разметкой, указателем замыкания, прутком, при проверках качества настройки серии и выявлении коротких замыканий | |
Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями, боронами для перемещения, посадки матриц и анодов | |
Промывать конденсатом штанги матриц, контакты анодов и бортовые шины | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика матричного участка | |
Необходимые знания |
Устройство электролизных ванн применяемых типов (матричные, товарные, регенерационные), их конструктивные особенности и правила обслуживания |
Порядок и правила ведения работ по загрузке ванн, находящихся под напряжением | |
Порядок и правила размещения и центровки анодов | |
Порядок посадки и правила размещения матриц относительно анодов и бортов ванны | |
Регламент контроля правильности настройки ванн | |
Электрохимические процессы, происходящие в электролизных ваннах | |
Требования, предъявляемые к качеству матриц | |
Регламент действий по пересаду матриц в зависимости от степени растворения анодов | |
Факторы, влияющие на качество катодных основ | |
Требования, предъявляемые к состоянию контактных устройств и шин | |
Методы выявления и устранения неисправностей в работе устройств и механизмов, применяемых при загрузке и обслуживании ванн | |
Требования электробезопасности при проведении работ | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка | |
Программное обеспечение матричного участка рабочего места катодчика | |
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Наращивание катодных основ на матрицы |
Код |
В/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии процесса наращивания катодных основ, неполадках в работе используемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования электролизных ванн, применяемых механизмов и приспособлений | |
Обслуживание матричных серий электролитных ванн | |
Наращивание катодных основ в сериях ванн, выделенных в отдельную циркуляционную коммуникацию электрической цепи | |
Установка и поддержание скорости циркуляции | |
Регулирование постоянства уровня электролита в ваннах во избежание заливки головок матриц | |
Контроль температуры и качества электролита, подачи поверхностно-активных веществ через дозаторы и по карманам | |
Контроль силы и плотности тока | |
Контроль качества наращиваемого осадка на матрицах и внесение (при необходимости) поправки в расположение матриц в ванне или в состав электролита | |
Выявление коротких замыканий в ваннах | |
Проверка температуры и скорости циркуляции электролита | |
Ведение подработки новых анодов в товарном режиме | |
Пересад матриц из матричной серии в серию с новыми подработанными анодами после того, как с матричной серии сделано восемь съемов катодных основ и после растворения анодов на 60 процентов | |
Пересад катодов из ванн подработки в ванны с анодными остатками (для продолжения наращивания до товарного размера) | |
Проверка работы пересаженных матриц, расстояния между всеми матрицами и анодами, центровки, вертикальности | |
Поднятие попавших под замыкание матриц из ванн, устранение причин замыкания и посадка обратно после поправки обрамления | |
Отбраковка или отправка в ремонт сильно подгоревших и с неисправным обрамлением матриц с посадкой взамен матриц из числа отремонтированных | |
Выгрузка из ванн готовых катодных основ и перемещение их на промывку и участок сдирки | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика матричного участка | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и индивидуальной защиты | |
Необходимые умения |
Визуально или с помощью приборов определять соответствие хода процесса наращивания катодной основы технологическому регламенту |
Управлять процессом наращивания катодной основы на матрицы путем регулирования плотности тока, состава, скорости циркуляции и температуры электролита | |
Оценивать степень растворения анодов | |
Вести посад матриц в ванны, находящиеся под напряжением | |
Корректировать расположение анодов и посаженых матриц относительно анодов и бортов ванн | |
Соблюдать при посадке матриц лимит времени с момента выгрузки из ванны предыдущей партии готовых катодных основ | |
Производить шунтирование ванн в случаях несоблюдения установленного лимита времени на посадку новых матриц | |
Устранять короткие замыкания | |
Пользоваться электрощупом, термоиндикаторной разметкой, указателем замыкания, прутком, при проверках качества настройки серии и выявлении коротких замыканий | |
Править и отбраковывать матрицы перед посадкой | |
Управлять перемещением матричных основ между сериями | |
Оценивать качество осадка | |
Визуально определять по изменениям вязкости листа или его цвета причину отклонения процесса от нормального хода | |
Промывать конденсатом штанги матриц, контакты анодов и бортовые шины | |
Подавать поверхностно-активные вещества через дозаторы и по карманам | |
Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями, боронами для перемещения катодов, матриц и анодов | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика матричного участка | |
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации электролизных ванн, конструктивные особенности, схемы и принцип соединения ванн в серии, схемы электроснабжения процессов |
Электрохимические и физические процессы, происходящие в электролизных ваннах, способы управления ими | |
Факторы, влияющие на качество катодных основ | |
Требования к качеству электролита, матрицам и катодным основам | |
Технологические инструкции ведения процесса наращивания катодной основы, технологические карты процесса | |
Причины возникновения брака, способы его устранения и предупреждения | |
Порядок и правила обслуживания серий, ванн и вспомогательного оборудования | |
Регламент действий по пересаду матриц между сериями в зависимости от степени растворения анодов | |
Порядок посада, правила размещения и центровки матриц относительно анодов и бортов ванны | |
Ограничения по количеству одновременно выгружаемых матриц из одной ванны и по количеству одновременно выгружаемых ванн в линии | |
Порядок и правила ведения работ по загрузке и выгрузке ванн, находящихся под напряжением | |
Регламент контроля правильности настройки ванн | |
Способы повышения выхода качественных катодных основ | |
Способы снижения удельного расхода электроэнергии | |
Требования к состоянию контактных устройств и шин | |
Основы электротехники в объеме выполняемых работ | |
Требования электробезопасности при проведении работ | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка | |
Программное обеспечение рабочего места катодчика матричного участка | |
Другие характеристики |
- |
3.2.5. Трудовая функция
Наименование |
Сдирка катодных основ |
Код |
В/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, неполадках в работе используемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка настройки станков для сдирки, состояния борон, крепления зубьев на них, инструмента и приспособлений | |
Отделение нарощенной катодной основы от матриц и укладка в стопы на специальные поддоны | |
Проверка снятых катодных основ на отсутствие разрывов по кромкам глубиной больше нормы, по геометрическим размерам, массе и планшетности | |
Рассортировка снятых катодных основ на годные (товарные), ушковые (на порезку) и брак (на переплавку) | |
Обрезка кромок | |
Формирование и маркировка стоп готовых катодных основ | |
Отправка готовых катодных основ на склад готовой продукции | |
Нарезка заготовок из ушковых листов для последующего наклепа на маточные листы, катодные основы | |
Проверка и рассортировка матриц | |
Очистка полотна матриц от наростов с одновременной подправкой годного обрамления | |
Отправка годных и ремонтопригодных матриц на участок подготовки матриц к повторному применению в производстве катодных основ | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и индивидуальной защиты | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика | |
Необходимые умения |
Проверять состояние и готовность к работе применяемого оборудования и механизмов, производить его текущее обслуживание и устранение мелких неисправностей |
Управлять оборудованием и механизмами для выгрузки из ванн продуктов электролиза | |
Отделять катодные основы от матриц на сдирочных машинах (станках) и вручную | |
Проверять качество катодной основы на дефекты кромки, соответствие размеров, веса и планшетности | |
Производить нарезку и приклепку ушек к катодным основам | |
Управлять подъемными сооружениями и специальными транспортировочными приспособлениями, боронами для перемещения катодных основ, матриц и анодных остатков | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика участка сдирки | |
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания применяемых при сдирке катодных основ оборудования, механизмов и приспособлений |
Устройство электролизных ванн и технология получения катодных основ в них | |
Порядок и правила ведения работ по загрузке сдирочной машины | |
Порядок и правила ведения работ по сдирке катодных основ с матриц | |
Виды брака катодных основ и порядок действий при его обнаружении | |
Порядок и правила наклепки ушек | |
Порядок и правила первичной обработки и рассортировки матриц | |
Порядок и правила маркировки готовых изделий и оборотов | |
Классификация, принципы сортировки и требования к хранению отходов (лома) черных и цветных металлов | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка | |
Программное обеспечение рабочего места катодчика | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "Уралэлекторомедь", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
2 |
ОАО "Челябинский цинковый завод", город Челябинск, Челябинская область |
3 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
4 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
5 |
ООО "УГМК - Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
6 |
ПАО "ГМК "Норильский никель", город Норильск, Красноярский край |
7 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
_____________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(6) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Утвержден профессиональный стандарт "Катодчик".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
Основная цель вида профессиональной деятельности - получение катодных основ для электролитического производства тяжелых цветных металлов.
К трудовым функциям относятся подготовка новых и оборотных катодных матриц, подготовка серий ванн к загрузке матриц, загрузка ванн матрицами с новыми, а также с частично растворенными анодами, наращивание катодных основ на матрицы, сдирка катодных основ.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. N 987н "Об утверждении профессионального стандарта "Катодчик"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2015 г.
Регистрационный N 40472
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 13 января 2016 г.