В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Машинист дистрибутора".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 21 января 2016 г.
Регистрационный N 40543
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Машинист дистрибутора
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 декабря 2015 г. N 927н)
|
651 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Управление процессом выплавки стали в конвертере |
|
27.051 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение стали заданного химического состава и температуры в конвертере |
Группа занятий:
Операторы технологических процессов производства металла |
Операторы металлоплавильных установок |
||
(код ОКЗ*(1)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Производство стали в слитках |
|
(код ОКВЭД*(2)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
Код |
Наименование |
Уровень квалификации |
Наименование |
Код |
Уровень (подуровень) квалификации |
А |
Выпуск продуктов плавки из конвертера |
3 |
Выполнение подготовительных операций перед выпуском продуктов плавки из конвертера |
А/01.3 |
3 |
Выпуск металла и слив шлака из конвертера |
А/02.3 |
||||
В |
Подготовка к ведению технологического процесса плавки в конвертере |
4 |
Проведение горячего ремонта футеровки конвертера |
В/01.4 |
4 |
Техническое обслуживание машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы |
В /02.4 |
||||
Подготовка сыпучих материалов к плавке в конвертере |
В/03.4 |
||||
С |
Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере |
4 |
Подготовка конвертера и загрузка шихтовых материалов |
С/01.4 |
4 |
Ведение плавки шихтовых материалов в конвертере продувкой кислородом |
С /02.4 |
||||
Выполнение заключительных операций на конвертере после окончания продувки плавки кислородом |
С /03.4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выпуск продуктов плавки из конвертера |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист дистрибутора 3-го разряда Машинист дистрибутора 4-го разряда Машинист дистрибутора 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) Наличие удостоверения стропальщика*(5) Допуск к работе с продуктами разделения воздуха*(6) Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В*(7) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС*(8) |
Машинист дистрибутора 3-5-го разряда |
|
ОКПДТР*(9) |
Машинист дистрибутора |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных операций перед выпуском продуктов плавки из конвертера |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка исправного состояния пульта управления приводом наклона конвертера и перемещения сталевозной тележки | |
Проверка исправного состояния блокировок управления приводом конвертера и перемещения сталевозной тележки | |
Проверка исправного состояния пульта управления заслонками тракта подачи сыпучих материалов в сталеразливочный ковш | |
Проверка работоспособности производственной связи, предупредительной и аварийной сигнализации на пульте управления конвертером и сталевозной тележкой | |
Необходимые умения |
Управлять командоконтроллерами привода поворота конвертера |
Управлять командоконроллерами приводов передвижения сталевозной и шлаковозной тележек | |
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией | |
Пользоваться громкоговорящей селекторной связью | |
Визуально определять по технологическим признакам качественное состояние шлака и металла в расплавленном состоянии | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые знания |
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб) | |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов*(10) |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Выпуск металла и слив шлака из конвертера |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Управление перемещением сталевозной тележки и поворотом конвертера при выпуске металла в сталеразливочный ковш |
Управление заслонками тракта подачи сыпучих материалов при подаче добавочных материалов в сталеразливочный ковш на выпуске металла | |
Управление приводом поворота конвертера и приводом перемещения шлаковозной тележки при сливе шлака из конвертера | |
Необходимые умения |
Управлять командоконроллерами привода поворота конвертера |
Управлять командоконроллерами приводов передвижения сталевозной и шлаковозной тележек | |
Применять технологический прием отсечки шлака при выпуске металла | |
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией | |
Пользоваться громкоговорящей селекторной связью | |
Визуально определять по технологическим признакам качественное состояние шлака и металла в расплавленном состоянии | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые знания |
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб) | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию механизма поворота конвертера | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию установки отсечки шлака | |
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Инструкция по изготовлению, обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Подготовка к ведению технологического процесса плавки в конвертере |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист дистрибутора 6-го разряда Машинист дистрибутора 7-го разряда Машинист дистрибутора 8-го разряда |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программа подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы по управлению приводом наклона конвертера |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика Допуск к работе с продуктами разделения воздуха Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В |
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
Операторы технологических процессов производства металла |
|
Операторы металлоплавильных установок |
||
ЕТКС |
Машинист дистрибутора 5-8-го разряда |
|
ОКПДТР |
Машинист дистрибутора |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Проведение горячего ремонта футеровки конвертера |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты и исправности блокировок механизмов машины подачи кислорода конвертера, аварийной и производственной сигнализации и средств радиосвязи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Осмотр состояния кислородной фурмы и подводящих гибких металлорукавов, механизмов перемещения машины подачи кислорода с приводами перемещения фурм | |
Переключение задвижек на газопроводах с отключением подачи кислорода и включением подачи азота на фурму | |
Перевод, при необходимости, машины подачи кислорода с основной кислородной фурмы на резервную фурму | |
Скачивание части шлака из конвертера в шлаковую чашу | |
Присадка в конвертер добавочных материалов для подготовки остаточного шлака к нанесению гарнисажа на футеровку | |
Нанесение шлакового гарнисажа на футеровку конвертера | |
Присадка добавочных материалов в конвертер по ходу нанесения гарнисажа | |
Контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов расхода азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа | |
Переключение задвижек на газопроводах подачи кислорода и азота от кислородной фурмы к торкрет-фурме | |
Подготовка машины подачи кислорода к торкретированию футеровки конвертера | |
Введение торкрет-фурмы в полость конвертера и подача торкрет-порошка на торкрет-фурму | |
Проведение торкретирования футеровки конвертера | |
Контроль визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов исправного состояния торкрет-фурмы и подводящих металлорукавов | |
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для замены неисправной фурмы, подводящих металлорукавов или устранения обнаруженных неисправностей на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые умения |
Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров при проведении горячего ремонта футеровки конвертера |
Обеспечивать равномерное нанесение шлакового гарнисажа | |
Регулировать подачу азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа | |
Устанавливать конвертер в положение для торкретирования футеровки | |
Равномерно перемещать торкрет-фурму по полости конвертера | |
Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего расхода торкрет-порошка и кислорода от установленных параметров | |
Регулировать подачи кислорода и торкрет-порошка на торкрет-фурму | |
Проверять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Определять исправность по внешнему виду подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера при проведении горячего ремонта футеровки конвертера | |
Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения при проведении горячего ремонта футеровки конвертера | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые знания |
Устройство, расположение, принцип действия обслуживаемого технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) | |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере | |
Химический состав огнеупоров и огнеупорных масс и технологические требования, предъявляемые к ним | |
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
Нормы расхода сырья и материалов при торкретировании футеровки конвертера | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Техническое обслуживание машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств радиосвязи на рабочем месте машиниста дистрибутора |
Осмотр состояния кислородной фурмы и подводящих гибких металлорукавов, механизмов перемещения машины подачи кислорода с приводами перемещения фурм и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертеров | |
Очистка кислородной фурмы и механизмов машины подачи кислорода, корпуса конвертера от технологической пыли, шлака и настылей металла | |
Измерение фактической высоты наконечника кислородной фурмы над уровнем металла в конвертере и корректировка расчетного рабочего положения кислородной фурмы в конвертере при продувке плавки | |
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для замены неисправной фурмы, подводящих металлорукавов или устранения обнаруженных неисправностей на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента и средств пожаротушения на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые умения |
Определять при проведении технического обслуживания машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы визуально или с использованием диагностических приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты и пользоваться средствами индивидуальной защиты машиниста дистрибутора | |
Выполнять корректировочный расчет изменения рабочего положения фурмы над металлом по результатам фактического замера | |
Проверять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Очищать машину подачи кислорода конвертера | |
Очищать тракт подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы от просыпей, налипания или зависания сыпучих материалов на конвейерах, стенках бункеров и перегрузочных лотках | |
Определять исправность по внешнему виду подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера | |
Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые знания |
Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы, средств безопасности и производственной сигнализации на конвертере |
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера | |
Производственно-техническая инструкция по порезке металла и шлакометаллических настылей кислородом для технологического персонала конвертерного отделения | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка сыпучих материалов к плавке в конвертере |
Код |
В/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Перед началом плавки контроль наличия в количестве, необходимом для ведения плавки, сыпучих материалов в бункерах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера |
Выборочный контроль качества сыпучих материалов, подаваемых в конвертер | |
Подача дозированных присадок сыпучих материалов в конвертер перед началом плавки | |
Подача заявки на пополнение сыпучими материалами бункеров тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы в объеме, необходимом для ведения плавки в конвертере | |
Необходимые умения |
Определять по внешним признакам соответствие качества сыпучих материалов подаваемых в конвертер предъявляемым к ним требованиям |
Определять по внешним признакам исправность блокировок, наличие заземления, световой и звуковой сигнализации, защитных кожухов на подвижных механизмах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера | |
Определять по внешнему виду исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средствами пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Необходимые знания |
Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
Нормы расхода сырья и материалов при выплавке стали в конвертерах | |
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к сыпучим материалам, применяемым для конвертерной плавки | |
Внешние признаки отклонений качества сыпучих материалов, применяемых при выплавке стали, от технологических требований | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист дистрибутора 6-го разряда Машинист дистрибутора 7-го разряда Машинист дистрибутора 8-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программа подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы по управлению приводом наклона конвертера |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика |
|
Допуск к работе с продуктами разделения воздуха Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В |
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
Операторы технологических процессов производства металла |
|
|
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС |
Машинист дистрибутора 6-8-го разряда |
|
ОКПДТР |
Машинист дистрибутора |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка конвертера и загрузка шихтовых материалов |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Разогрев футеровки конвертера после длительного простоя или замены изношенной футеровки | |
Уборка рабочего места, очистка от пыли командоконтроллеров в пультах управления конвертера | |
Управление приводом конвертера при очистке горловины и корпуса конвертера от шлака и настылей металла с применением специальных приспособлений и грузоподъемных механизмов | |
Расчет потребного количества на плавку основных шихтовых материалов (жидкого чугуна и металлолома) по температуре, химическому составу жидкого чугуна и заданной для выплавки марки стали | |
Выдача заказа на налив и подачу жидкого чугуна для заказанной выплавки по весу из расчета теплового баланса плавки в конвертере | |
Проверка работоспособности запорно-регулирующих клапанов и задвижек на трубопроводах подачи кислорода и охлаждающей воды к кислородной фурме | |
Загрузка дозированных порций сыпучих материалов на весы-дозаторы и промежуточные бункера непосредственно перед началом плавки | |
Получение подтверждения от теплотехнической службы информации о готовности котла-охладителя отходящих газов к началу ведения плавки | |
Загрузка дозированных порций сыпучих материалов с весов-дозаторов и промежуточных бункеров непосредственно в конвертер перед началом плавки | |
Проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов и автоматизированных систем управления технологическими процессами конвертера | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые умения |
Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом на рабочем месте машиниста дистрибутора |
Определять визуально или с применением термопары и контрольно-измерительных приборов отклонение от установленного режима хода разогрева футеровки конвертера | |
Управлять приводами конвертера и машины подачи кислорода | |
Выполнять расчет потребности чугуна и металлолома на заданную марку стали | |
Пользоваться селекторной связью и радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые знания |
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера | |
Нормы расхода сырья и материалов, применяемых при производстве стали в конвертере | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
Схемы строповки грузов в конвертерном отделении | |
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере | |
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам | |
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров и факельному торкретированию | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств технологической связи | |
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Ведение плавки шихтовых материалов в конвертере продувкой кислородом |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Завалка металлолома и заливка чугуна в конвертер |
Продувка кислородом шихтовых материалов с присадкой по ходу плавки шлакообразующих материалов, с получением в конвертере расплавленного металла заданного химического состава и температуры | |
Скачивание промежуточного конвертерного шлака по ходу ведения плавки | |
Подача заявки сталевару конвертера на постановку шлаковой чаши под конвертер к окончанию продувки плавки | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые умения |
Подогревать металлолом, загружаемый в конвертер |
Управлять приводом перемещения кислородной фурмы | |
Регулировать ход продувки плавки изменением положения кислородной фурмы относительно уровня металла в конвертере и иными технологическими приемами | |
Управлять командоконроллерами приводов поворота конвертера, передвижения сталевозной и шлаковозной тележек | |
Определять визуально и с помощью показаний контрольно-измерительных приборов соответствие текущего хода продувки плавки кислородом установленному технологическому режиму | |
Визуально определять качественное состояние шлака и металла в конвертере по технологическим признакам | |
Управлять приводом конвертера покачиванием для усреднения металлолома, охлаждения перегретого металла | |
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора | |
Необходимые знания |
Химический состав и физические свойства чугуна, стали, добавочных и шлакообразующих материалов, раскислителей и шлаков |
Нормативная документация на выплавляемую в конвертере сталь | |
Дефекты продукции, их классификация, способы устранения и последствия дефектов, выявленных у потребителя | |
Инструкция по эксплуатации печей прокаливания ферросплавов | |
Инструкция по эксплуатации котлов охладителей конвертерных газов | |
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере | |
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере | |
Инструкция по изготовлению, обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение заключительных операций на конвертере после окончания продувки плавки кислородом |
Код |
С/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Управление приводом конвертера по окончании продувки металла кислородом для скачивания шлака, отбора проб и измерения температуры металла |
|
Додувка (исправление) плавки для подъема температуры или корректировки химического состава металла |
|
Охлаждение перегретого металла до требуемой по технологии температуры |
Необходимые умения |
Применять технологические приемы охлаждения температуры перегретого металла и нагрева металла с недостаточной температурой |
Управлять командоконроллерами привода поворота конвертера | |
Определять визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов технологический ход продувки плавки кислородом и ее окончание на соответствие установленным требованиям | |
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора | |
Визуально определять по технологическим признакам качество состояния шлака и металла | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением по ведению технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере | |
Необходимые знания |
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) | |
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию конвертеров | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб) | |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы | |
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) | |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера | |
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности | |
Программное обеспечение по ведению технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере | |
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи | |
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора | |
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
2 |
ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
3 |
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
4 |
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
5 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
6 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
7 |
ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
8 |
ПАО "Челябинский металлургический комбинат", город Челябинск |
9 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(6) Приказ Ростехнадзора от 30 декабря 2013 г. N 656 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов" (зарегистрирован Минюстом России 15 мая 2014 г., регистрационный номер N 32271).
*(7) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Сталеплавильное производство".
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(10) Федеральный закон от 28 декабря 2013 г. N 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 52, ст. 6991; 2014, N 26, ст. 3366; 2015, N 29, ст. 4342).
Утвержден профессиональный стандарт машиниста дистрибутора.
В нем дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации (выполняемые трудовые действия, необходимые умения и знания). Приведены требования к образованию и обучению, опыту практической работы. Указаны особые условия допуска к работе.
Основная цель профессиональной деятельности данного специалиста - получение стали заданного химического состава и температуры в конвертере.
Профстандарт применяется работодателями при формировании кадровой политики, в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, разработке должностных инструкций, тарификации работ, установлении систем оплаты труда. Его также используют организации профобразования при разработке профессиональных образовательных программ.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 декабря 2015 г. N 927н "Об утверждении профессионального стандарта "Машинист дистрибутора"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 21 января 2016 г.
Регистрационный N 40543
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 14 января 2016 г.