Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. № 1100н
"Об утверждении профессионального стандарта "Оператор бумагоделательных, картоноделательных машин"
Приказом Минтруда России от 16 июня 2025 г. № 374Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2026 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор бумагоделательных, картоноделательных машин".
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 25 января 2016 г.
Регистрационный № 40767
Взамен см. профессиональный стандарт, утвержденный приказом Минтруда России от 16 июня 2025 г. № 374Н
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Оператор бумагоделательных, картоноделательных машин
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 декабря 2015 г. № 1100н)
|
|
732 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Изготовление бумаги и картона |
|
23.054 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Управление процессами прессования и наката при изготовлении бумаги и картона различного назначения |
Группа занятий:
|
Операторы машин по изготовлению бумажной массы и бумаги |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Производство бумаги и картона |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Ведение процесса прессования бумаги и картона в соответствии с требованиями технологического регламента |
3 |
Подготовка оборудования прессования бумаги и картона к работе |
А/01.3 |
3 |
|
Контроль и регулирование технологических параметров процесса прессования бумаги и картона по показаниям средств измерения, работе автоматических регуляторов и систем сигнализации |
А/02.3 |
||||
|
Прием и сдача смены на участке прессования бумаги и картона |
А/03.3 |
||||
|
Ликвидация аварийных ситуаций на прессовой части бумагоделательной и картоноделательной машин |
А/04.3 |
||||
|
В |
Ведение процесса намотки бумаги и картона в рулоны с использованием оборудования наката в соответствии с требованиями технологического регламента |
3 |
Подготовка оборудования наката для намотки бумаги и картона к работе |
В/01.3 |
3 |
|
Контроль и регулирование технологических параметров процессов намотки бумаги или картона на накате по показаниям средств измерения, работе автоматических регуляторов и систем сигнализации |
В/02.3 |
||||
|
Прием и сдача смены на участке намотки бумаги и картона |
В/03.3 |
||||
|
Ликвидация аварийных ситуаций на участке намотки бумаги и картона бумагоделательной и картоноделательной машин |
В/04.3 |
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса прессования бумаги и картона в соответствии с требованиями технологического регламента |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик бумагоделательной (картоноделательной) машины |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица, достигшие 18 лет*(3) Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) Прохождение обучения и проверки знаний по охране труда, инструктажей по охране труда, стажировки на рабочем месте, при необходимости - дублирования на рабочем месте, получение допуска к самостоятельной работе*(5) |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется профессиональное обучение - программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы машин по изготовлению бумажной массы и бумаги |
||
|
Прессовщик бумагоделательной (картоноделательной) машины 3-го, 4-го разрядов |
||
|
Прессовщик бумагоделательной (картоноделательной) машины |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка оборудования прессования бумаги и картона к работе |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Выявление возможных неисправностей оборудования прессовой части бумагоделательной машины (БДМ) или картоноделательной машины (КДМ), коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры перед пуском путем визуального осмотра и контрольных включений |
|
Информирование мастера смены о выявленных неисправностях и нарушениях | |
|
Устранение в рамках своей компетенции выявленных неисправностей | |
|
Пуск оборудования прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Проверка исправности приточно-вытяжной вентиляции и системы кондиционирования вентиляции согласно требованиям охраны труда | |
|
Регулирование параметров работы оборудования при выявлении отклонений с использованием регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры | |
|
Останов оборудования прессовой части БДМ или КДМ в плановом и аварийном режимах | |
|
Необходимые умения |
Оценивать визуально исправность оборудования, коммуникаций, запорно-регулирующей арматуры прессовой части БДМ или КДМ и их готовность к пуску |
|
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Включать оборудование прессовой части БДМ или КДМ в работу | |
|
Выявлять визуально нарушения в работе приточно-вытяжной вентиляции на участке прессования бумаги и картона | |
|
Пользоваться звуковой, световой и радиотелефонной связью на участке прессования бумаги и картона | |
|
Пользоваться ручным инструментом и приспособлениями для устранения неполадок на участке прессования бумаги и картона | |
|
Определять визуально и по показаниям регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры отклонения в режиме работы оборудования прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Необходимые знания |
Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
|
Схема коммуникаций воды, пара, расположение запорно-регулирующей арматуры прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Технологическая схема прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Технологический режим прессования бумаги и картона | |
|
Признаки неисправности обслуживаемого оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры прессовой части | |
|
Правила и способы проверки работоспособности оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Требования охраны труда и пожарной безопасности на участке прессования бумаги и картона | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и регулирование технологических параметров процесса прессования бумаги и картона по показаниям средств измерения, работе автоматических регуляторов и систем сигнализации |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ показаний контрольно-измерительных приборов и качества бумаги или картона для обеспечения устойчивого ведения процесса прессования |
|
Отбор проб бумаги и картона для проведения лабораторных анализов | |
|
Регулирование параметров работы оборудования прессовой части в зависимости от вида выпускаемой продукции | |
|
Перевод работы прессовой чисти в автоматический режим на основании показаний контрольно-измерительных приборов и лабораторных анализов | |
|
Выявление некачественной бумаги или картона посредством визуального наблюдения | |
|
Корректировка с использованием контрольно-измерительной аппаратуры технологических параметров прессования бумаги или картона с целью повышения их качества | |
|
Необходимые умения |
Анализировать работу прессовой части БДМ или КДМ по качеству конечного продукта |
|
Принимать решения по налаживанию устойчивой работы прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Останавливать прессовую часть БДМ или КДМ в плановом режиме | |
|
Устанавливать рабочую скорость прессовой части по согласованию с машинистом | |
|
Пользоваться звуковой, световой и радиотелефонной связью на участке прессования бумаги и картона | |
|
Пользоваться механическими приспособлениями при заправке бумажного или картонного полотка в прессовую часть | |
|
Устанавливать величину вакуума в отсасывающих валах по согласованию с машинистом | |
|
Останавливать оборудование при помощи аварийных кнопок | |
|
Необходимые знания |
Виды неисправностей оборудования прессовой части БДМ или КДМ, не требующие привлечения ремонтных работников для их устранения |
|
Назначение ручных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта оборудования прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Инструкции по ремонту обслуживаемого оборудования прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии на участке прессования | |
|
Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования | |
|
Методы и правила заправки полотна бумаги или картона в прессовую часть БДМ или КДМ | |
|
Влажность полотна бумаги и картона после прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Схема коммуникаций и запорной арматуры подачи воды на спрыски промывки сукон прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Марки и характеристики сукон прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Назначение регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части машины | |
|
Величина напора воды в спрысках промывки прессовых сукон | |
|
Принцип работы водяных насосов прессовой части | |
|
Основы перевода прессой части в автоматический режим работы | |
|
Термины и определения понятий в области прессования бумаги или картона | |
|
Расположение аварийных кнопок прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Правила подготовки оборудования прессовой части БДМ или КДМ к проведению планово-предупредительного ремонта | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Прием и сдача смены на участке прессования бумаги и картона |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение сменного задания и оперативной информации для планирования работы прессовой части БДМ или КДМ |
|
Проверка визуально исправности оборудования, блокировок, сигнализации и первичных средств пожаротушения прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Изучение записей в оперативном журнале и журнале технических распоряжений с анализом на их основе работоспособности оборудования прессовой части машины | |
|
Выявление неисправности оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры посредством осмотра прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Проверка соответствия состояния рабочего места требованиям охраны труда, пожарной безопасности | |
|
Информирование мастера смены о выявленных неисправностях, нарушениях и сбоях прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Внесение в оперативный журнал выводов о работе прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Необходимые умения |
Анализировать в рамках своей компетенции данные по работе прессовой части БДМ или КДМ с целью оптимизации режима прессования |
|
Устранять нарушения в работе оборудования прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Предотвращать нарушения в работе оборудования прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Оценивать работу оборудования прессовой части по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры и визуально | |
|
Оценивать состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Оформлять документацию по работе прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Оценивать визуально исправность средств сигнализации, ограждений, первичных средств пожаротушения, чистоту и освещенность рабочего места | |
|
Пользоваться звуковой, световой и радиотелефонной связью на участке прессования бумаги и картона | |
|
Необходимые знания |
Назначение и принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ |
|
Форма и структура оперативного журнала, журнала административных и технических распоряжений, оперативной документации | |
|
Принцип работы и правила эксплуатации оборудования прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Виды брака, причины его возникновения, способы предупреждения и устранения брака при работе прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Признаки неисправности оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Правила и способы проверки работоспособности оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии | |
|
Инструкция по эксплуатации прессовой части машины | |
|
Признаки несоответствия состояния рабочего места требованиям охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии | |
|
Правила оформления документации и заполнения оперативного журнала установленной формы по работе прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Ликвидация аварийных ситуаций на прессовой части бумагоделательной и картоноделательной машин |
Код |
А/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проведение оперативных мер по выявлению аварийных ситуаций и информирование старшего по смене о возникшей ситуации на участке прессования |
|
Определение причин аварийной ситуации по показаниям приборов, работе приборов сигнализации и результатам осмотра оборудования | |
|
Проведение оперативных мер на участке прессования по локализации повреждений и аварийной ситуации с применением средств индивидуальной защиты и ликвидация ее последствий в рамках своей компетенции или вызов аварийной службы | |
|
Необходимые умения |
Определять по показаниям звуковых и световых сигналов состояние контрольно-измерительной и запорной арматуры на участке прессования |
|
Оценивать визуально состояние оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры по работе прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной безопасности на участке прессования | |
|
Выполнять визуальный контроль общего технического состояния прессовой части БДМ или КДМ | |
|
Необходимые знания |
Перечень операций и технология работ при различных видах технического обслуживания прессовой части БДМ или КДМ |
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности | |
|
Технологический режим прессования бумаги или картона | |
|
Технологическая схема прессования | |
|
Принцип работы и правила эксплуатации оборудования прессования | |
|
Виды возможных неисправностей в прессовой части БДМ или КДМ и способы их устранения | |
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий в прессовой части БДМ или КДМ | |
|
План эвакуации и действия при чрезвычайных ситуациях | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса намотки бумаги и картона в рулоны с использованием оборудования наката в соответствии с требованиями технологического регламента |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Накатчик бумагоделательной (картоноделательной) машины |
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица, достигшие 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и проверки знаний по охране труда, инструктажей по охране труда, стажировки на рабочем месте, при необходимости - дублирования на рабочем месте, получение допуска к самостоятельной работе |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется профессиональное обучение - программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы машин по изготовлению бумажной массы и бумаги |
||
|
Накатчик бумагоделательной (картоноделательной) машины 3-го, 4-го разрядов |
||
|
Накатчик бумагоделательной (картоноделательной) машины |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка оборудования наката для намотки бумаги и картона к работе |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Выявление возможных неисправностей оборудования наката БДМ или КДМ, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры перед пуском путем визуального осмотра и контрольных включений |
|
Устранение в рамках своей компетенции выявленных неисправностей | |
|
Проверка исправности приточно-вытяжной вентиляции и системы кондиционирования вентиляции согласно требованиям охраны труда | |
|
Пуск оборудования наката БДМ или КДМ | |
|
Своевременное выявление в течение смены путем визуального осмотра и по показаниям регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры отклонений в режиме работы оборудования наката | |
|
Останов оборудования наката БДМ или КДМ в плановом и аварийном режимах | |
|
Необходимые умения |
Оценивать визуально исправность оборудования, коммуникаций, запорно-регулирующей арматуры наката и их готовность к пуску |
|
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры наката | |
|
Выявлять визуально нарушения в работе приточно-вытяжной вентиляции | |
|
Включать узел наката БДМ и КДМ в работу | |
|
Осуществлять заправку бумажного или картонного полотна на узел наката с помощью струи воздуха высокого давления | |
|
Пользоваться световой, звуковой и радиотелефонной связью на накате | |
|
Пользоваться ручным инструментом и приспособлениями для устранения неполадок оборудования наката | |
|
Определять отклонения в режиме работы оборудования наката по показаниям регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и визуально | |
|
Необходимые знания |
Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования наката БДМ или КДМ |
|
Правила заправки бумажного или картонного полотна на накат | |
|
Схема коммуникаций воды, пара, сжатого воздуха, расположение запорно-регулирующей арматуры наката БДМ или КДМ | |
|
Признаки неисправности оборудования наката, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры | |
|
Виды возможных неисправностей оборудования наката БДМ и КДМ и способы их устранения | |
|
Признаки неисправности регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры наката БДМ или КДМ | |
|
Правила и способы проверки работоспособности оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры наката БДМ или КДМ | |
|
Требования охраны труда и пожарной безопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и регулирование технологических параметров процессов намотки бумаги или картона на накате по показаниям средств измерения, работе автоматических регуляторов и систем сигнализации |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Своевременное выявление в течение смены путем визуального осмотра и по показаниям регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры отклонений в режиме работы всех узлов оборудования наката БДМ или КДМ |
|
Регулирование технологических параметров работы оборудования наката при выявлении отклонений в показаниях регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры | |
|
Своевременное выявление путем визуального осмотра и по результатам испытаний выпуска бракованной бумаги или картона | |
|
Устранение в рамках своей компетенции причин выпуска бракованной продукции | |
|
Анализ показаний контрольно-измерительной аппаратуры и качества бумаги или картона для обеспечения устойчивой работы оборудования наката БДМ или КДМ | |
|
Отбор проб бумаги и картона для проведения лабораторных анализов по определению их качественных показателей | |
|
Регулирование величины натяжения и влажности бумажного или картонного полотна на накате в зависимости от вида выпускаемой продукции | |
|
Перевод оборудования наката БДМ или КДМ в автоматический режим работы на основании показаний контрольно-измерительной аппаратуры и лабораторных анализов | |
|
Необходимые умения |
Анализировать данные по работе оборудования наката БДМ или КДМ |
|
Устранять нарушения в работе оборудования наката БДМ или КДМ | |
|
Предотвращать нарушения в работе оборудования наката БДМ или КДМ | |
|
Оценивать визуально исправность оборудования, коммуникаций, запорно-регулирующей арматуры наката БДМ или КДМ | |
|
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры наката БДМ или КДМ | |
|
Пользоваться световой, звуковой и радиотелефонной связью на накате | |
|
Пользоваться ручным инструментом и приспособлениями для устранения неполадок при намотке бумаги или картона | |
|
Определять отклонения в режиме работы оборудования наката по показаниям регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и визуально | |
|
Пользоваться приемами работы при заправке бумажного или картонного полотна на накат струей воздуха | |
|
Отбирать пробы бумаги или картона на накате | |
|
Оценивать визуально степень натяжения бумажного или картонного полотна на накате | |
|
Пользоваться системой коммуникаций подачи воды на увлажнительную установку наката | |
|
Оценивать визуально и инструментально качество выпускаемой продукции | |
|
Оценивать показания контрольно-измерительной аппаратуры и результаты лабораторных анализов готовой продукции | |
|
Управлять оборудованием наката БДМ и КДМ в автоматическом режиме работы | |
|
Останавливать оборудование наката в плановом режиме | |
|
Останавливать оборудование при помощи аварийных кнопок | |
|
Необходимые знания |
Виды неисправностей оборудования наката, не требующие привлечения ремонтных работников для их устранения |
|
Назначение инструментов и приспособлений, используемых для ремонта оборудования наката | |
|
Инструкции по ремонту обслуживаемого оборудования наката | |
|
Требования охраны труда, пожарной безопасности | |
|
Правила пуска оборудования наката | |
|
Технологический регламент, схемы и режимные карты процесса намотки бумаги и картона на накат в зависимости от вида выпускаемой продукции | |
|
Показатели качества бумаги и картона | |
|
Нормативные документы на выпускаемую продукцию | |
|
Основы перевода оборудования наката в автоматический режим работы | |
|
Правила и порядок съема готовых тамбуров бумаги и картона с наката | |
|
Правила и порядок установки валов для намотки новых тамбуров | |
|
Правила останова оборудования наката в плановом режиме | |
|
Порядок действий при аварийных ситуациях на БДМ или КДМ | |
|
Расположение аварийных кнопок на накате | |
|
Правила подготовки оборудования наката к проведению планово-предупредительного ремонта |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Прием и сдача смены на участке намотки бумаги и картона |
Код |
В/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Изучение сменного задания и оперативной информации для планирования работы |
|
Проверка визуально состояния рабочего места, исправности оборудования, средств защиты, блокировок, сигнализации, индивидуальных средств защиты и первичных средств пожаротушения | |
|
Выявление неисправности оборудования наката, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры посредством осмотра | |
|
Проверка соответствия состояния рабочего места требованиям охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии | |
|
Информирование мастера смены о выявленных неисправностях, нарушениях и сбоях работы оборудования наката БДМ или КДМ | |
|
Внесение в оперативный журнал выводов о приемке или сдачи смены | |
|
Необходимые умения |
Анализировать в рамках своей компетенции данные по работе оборудования наката БДМ или КДМ |
|
Устранять нарушения в работе оборудования наката БДМ или КДМ | |
|
Предотвращать нарушения в работе оборудования наката БДМ или КДМ | |
|
Оценивать работу оборудования наката БДМ или КДМ по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры и визуально | |
|
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры оборудования наката БДМ или КДМ | |
|
Оценивать визуально исправность средств сигнализации, ограждений, первичных средств пожаротушения, чистоту и освещенность рабочего места на БДМ или КДМ | |
|
Пользоваться световой, звуковой и радиотелефонной связью на накате | |
|
Необходимые знания |
Форма и структура сменного задания и оперативного журнала |
|
Термины и определения понятий в области намотки бумаги или картона | |
|
Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования наката | |
|
Назначение и принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры оборудования наката БДМ или КДМ | |
|
Признаки неисправности оборудования наката, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры | |
|
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии | |
|
Правила оформления документации и заполнения оперативного журнала установленной формы | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Ликвидация аварийных ситуаций на участке намотки бумаги и картона бумагоделательной и картоноделательной машин |
Код |
В/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Проведение оперативных мер по выявлению аварийных ситуаций и информирование старшего по смене о возникшей ситуации при намотке бумаги в рулоны |
|
Определение причины аварийной ситуации по показаниям приборов, работе приборов сигнализации и результатам осмотра оборудования наката БДМ или КДМ | |
|
Проведение оперативных мер по локализации повреждений и аварийной ситуации с применением средств индивидуальной защиты | |
|
Ликвидация последствий повреждений и аварийной ситуации в рамках своей компетенции или вызов аварийной службы | |
|
Необходимые умения |
Определять по показаниям звуковых и световых сигналов состояние контрольно-измерительной и запорной арматуры оборудования наката |
|
Информировать оперативно старшего по смене о выявлении аварийной ситуации на накате | |
|
Оценивать визуально состояние оборудования наката, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры | |
|
Устранять в рамках своей компетенции последствия аварийных ситуаций на накате | |
|
Необходимые знания |
Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования наката |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций на накате | |
|
Способы предупреждения и ликвидации аварийных ситуаций на накате | |
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности | |
|
Технологический режим намотки бумаги или картона различного назначения | |
|
Технологическая схема наката бумаги или картона | |
|
Принцип работы и правила эксплуатации оборудования наката | |
|
Виды возможных неисправностей оборудования наката и способы их устранения | |
|
Порядок информирования руководства о неисправностях и авариях при намотке бумаги или картона на накате | |
|
Система звуковых и световых сигналов на накате | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Российский союз промышленников и предпринимателей (OOP), город Москва | |
|
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ОАО "Центральный научно-исследовательский институт бумаги", поселок Правдинский, Московская область |
|
2 |
Общероссийское отраслевое объединение работодателей целлюлозно-бумажной промышленности (ОООР "Бумпром"), город Москва |
_____________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209).
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 41, раздел "Производство целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них".
*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.