Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 марта 2017 г. N 259н
"Об утверждении профессионального стандарта "Литейщик металлов и сплавов"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Литейщик металлов и сплавов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 сентября 2014 г. N 625н "Об утверждении профессионального стандарта "Литейщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 14 октября 2014 г., регистрационный N 34314).
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 марта 2017 г.
Регистрационный N 46208
См. справку о профессиональных стандартах
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 13 марта 2017 г. N 259н
Профессиональный стандарт
Литейщик металлов и сплавов
|
187 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Заливка литейных форм расплавом металлов и сплавов |
|
40.050 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечения качества отливок при заливке расплавов металлов и сплавов в литейные формы |
Группа занятий:
Операторы металлоплавильных установок |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
||
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования |
|
Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
А/01.3 |
3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
А/02.3 |
3 |
|||
Обслуживание разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации |
А/03.3 |
3 |
|||
В |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т |
В/01.3 |
3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т |
В/02.3 |
3 |
|||
Обслуживание разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей |
В/03.3 |
3 |
|||
С |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
4 |
Заливка разовых литейных форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
С/01.4 |
4 |
Ремонт разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в составе ремонтной бригады |
С/02.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда Заливщик металла 2-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(4) Прохождение противопожарного инструктажа*(5) Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте*(6) Наличие удостоверения стропальщика*(7) Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Операторы металлоплавильных установок |
||
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
||
Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда |
||
Заливщик металла 2-го разряда |
||
Заливщик металла |
||
Литейщик металлов и сплавов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами 3 емкостью до 0,25 т |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень)квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
Проверка состояния изложниц | |
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке кокилей | |
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Подготовка изложниц к заливке | |
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля визуально | |
Контроль готовности кокиля к заливке визуально | |
Заполнение кокиля расплавами металлов или сплавов | |
Контроль процесса заливки кокиля | |
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокиля в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать готовность кокиля к заливке визуально | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания |
Способы заливки кокилей разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей | |
Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень)квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
Проверка состояния изложниц | |
Подготовка изложниц к заливке | |
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм | |
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм | |
Контроль правильности простановки грузов на литейные формы | |
Контроль готовности литейных форм к заливке | |
Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов или сплавов | |
Контроль процесса заливки разовых литейных форм | |
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
Визуально оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать готовность литейных форм к заливке | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания |
Способы заливки разовых литейных форм разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей | |
Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень)квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т визуально |
||
Контроль состояния изложниц визуально | |||
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т с использования контрольно-измерительных устройств | |||
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей | |||
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей и раздаточных печей | |||
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |||
Набивка футеровок разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |||
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |||
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей |
||
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологической документацией | |||
Визуально оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши | |||
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |||
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в соответствии с технологическими инструкциями | |||
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |||
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |||
Читать конструкторскую документацию | |||
Читать технологическую документацию | |||
Необходимые знания |
Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
||
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т | |||
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей | |||
Типы разливочных ковшей и раздаточных печей | |||
Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |||
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей | |||
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |||
Конструктивные особенности разливочных ковшей | |||
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |||
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей | |||
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей | |||
Назначения изложниц и правила подготовки изложниц к заливке | |||
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |||
Схемы строповки грузов | |||
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |||
Правила чтения конструкторской документации | |||
Правила чтения технологической документации | |||
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда Заливщик металла 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года литейщиком металлов и сплавов 3-го разряда или заливщиком металла 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения стропальщика Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Операторы металлоплавильных установок |
||
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
||
Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда |
||
Заливщик металла 3-го разряда |
||
Заливщик металла |
||
Литейщик металлов и сплавов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень)квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке литейных форм | |
Подготовка заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Проверка состояния изложниц | |
Подготовка изложниц к заливке | |
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом для заливки кокилей | |
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля | |
Контроль готовности кокиля к заливке | |
Проверка работоспособности заливочных устройств | |
Управление работой заливочных устройств | |
Заполнение кокиля расплавами металлов и сплавов | |
Контроль процесса заливки кокиля | |
Слив остатков расплава из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницы | |
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений, используемых для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Управлять заливочными устройствами | |
Оценивать состояние заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и подготавливать их к работе | |
Оценивать состояние изложниц и подготавливать к заливке изложницы | |
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
Оценивать работоспособность заливочных устройств | |
Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокилей в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать готовность кокилей к заливке | |
Подготавливать расплав в соответствии с технологическое документацией | |
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалю разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с инструкциями | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания |
Способы заливки кокилей разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Методы контроля процесса заполнения кокиля расплавами металлов и сплавов разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей | |
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Причины брака отливок | |
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочных устройств | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологическое безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень)квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
||
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке литейных форм | |||
Подготовка заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Проверка состояния изложниц | |||
Подготовка изложниц к заливке | |||
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом для заливки разовых литейных форм | |||
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |||
Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм | |||
Контроль правильности простановки грузов на литейные формы | |||
Контроль готовности литейных форм к заливке | |||
Проверка работоспособности заливочных устройств | |||
Управление работой заливочных устройств | |||
Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов | |||
Контроль процесса заливки литейных форм | |||
Слив остатков расплава из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницы | |||
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
||
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | |||
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |||
Управлять заливочными устройствами | |||
Оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |||
Оценивать работоспособность заливочных устройств | |||
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией | |||
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией | |||
Оценивать готовность литейных форм к заливке | |||
Подготавливать разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией | |||
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |||
Заливать литейные формы разными способами | |||
Транспортировать расплав в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |||
Читать конструкторскую документацию | |||
Читать технологическую документацию | |||
Необходимые знания |
Способы заливки разовых литейных форм разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
||
Методы контроля процесса заливки литейных форм разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |||
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей | |||
Режимы заливки для разливочных ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |||
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |||
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Способы транспортирования расплава | |||
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |||
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |||
Причины брака отливок | |||
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного устройства | |||
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |||
Схемы строповки грузов | |||
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |||
Правила чтения конструкторской документации | |||
Правила чтения технологической документации | |||
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей |
Код |
В/03.3 |
Уровень (подуровень)квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т визуально |
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с использования контрольно-измерительных устройств | |
Контроль состояния изложниц визуально | |
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Мелкий ремонт разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей | |
Набивка футеровок разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей в соответствии с технологической документацией | |
Визуально оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью от 0.25 до 5 т | |
Диагностировать неполадки в работе заливочных устройств | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания |
Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей |
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей | |
Типы заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Конструктивные особенности заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы транспортирования расплава | |
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда Заливщик металла 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда или заливщиком металла 3-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения стропальщика Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Операторы металлоплавильных установок |
||
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
||
Литейщика металлов и сплавов 5-го разряда |
||
Заливщик металла 4-го разряда |
||
Заливщик металла |
||
Литейщик металлов и сплавов |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Заливка разовых литейных форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень)квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм | |
Подготовка заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Проверка состояния изложниц | |
Подготовка изложниц к заливке | |
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Транспортирование разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с расплавом для заливки литейных форм | |
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией | |
Контроль правильности сборки и надежности скрепления разовых литейных форм | |
Контроль правильности простановки грузов на литейной форме | |
Контроль готовности литейной формы к заливке | |
Проверка работоспособности заливочного оборудования | |
Управление работой заливочного оборудования | |
Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов | |
Контроль процесса заливки литейных форм | |
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу | |
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Управлять заливочным оборудованием | |
Оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью свыше 5 т | |
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
Оценивать работоспособность заливочного оборудования | |
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией | |
Оценивать готовность литейных форм к заливке | |
Подготавливать разливочные ковши емкостью свыше 5 т | |
Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией | |
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
Заливать литейные формы разными способами | |
Транспортировать расплав в разливочных ковшах емкостью свыше 5 т | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Необходимые знания |
Способы заливки разовых литейных форм заливочным оборудованием или разливочными ковшами емкостью свыше 5 т |
Методы контроля процесса заливки литейных форм заливочным оборудованием или разливочными ковшами емкостью свыше 5 т | |
Процессы, протекающие в литейной форме при ее заливке расплавом | |
Способы транспортирования расплава | |
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Типы заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5т | |
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей | |
Режимы заливки для разливочных ковшей разных типов и емкостью свыше 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Способы транспортирования расплава | |
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Причины брака отливок | |
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного оборудования | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Ремонт разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в составе ремонтной бригады |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень)квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
Контроль состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с использования контрольно-измерительных устройств | |
Контроль состояния изложниц | |
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Работы по ремонту заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей | |
Набивка футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями | |
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в соответствии с технологической документацией | |
Визуально оценивать состояние заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и подготавливать их к работе | |
Управлять подъемно-транспортными механизмами | |
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями | |
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Читать конструкторскую документацию | |
Читать технологическую документацию | |
Диагностировать неполадки в работе заливочного оборудования | |
Необходимые знания |
Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей |
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей | |
Способы транспортирования расплава | |
Температуры плавления и заливки сплавов | |
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Типы заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Составы красок и обмазок для ковшей и печей | |
Требования, предъявляемые к подготовке заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц | |
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок | |
Конструктивные особенности заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Способы транспортирования расплава | |
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств | |
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Назначение и правила эксплуатации заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т | |
Причины брака отливок | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила чтения конструкторской документации | |
Правила чтения технологической документации | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
Управляющий директор Управления развития квалификаций |
Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
_____________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
*(6) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(7) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Утвержден профессиональный стандарт "Литейщик металлов и сплавов".
В нем определяются трудовые функции, закрепляются требования к уровню образования, опыту работы, знаниям и умениям.
Основная цель данного вида деятельности - обеспечение качества отливок при заливке литейных форм.
Напомним, что профстандарты применяются работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, подготовке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда. Их также используют при разработке профессиональных образовательных программ.
Приказ об утверждении профессионального стандарта "Литейщик" признан утратившим силу.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 марта 2017 г. N 259н "Об утверждении профессионального стандарта "Литейщик металлов и сплавов"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 марта 2017 г.
Регистрационный N 46208
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 3 апреля 2017 г.
Приказом Минтруда России от 25 мая 2021 г. N 337Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2022 г.