Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 23 апреля 2018 г. N 279н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочных производств" (документ не действует)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 23 апреля 2018 г. N 279н
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочных производств"
ГАРАНТ:
Приказом Минтруда России от 14 сентября 2022 г. N 539Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочных производств".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 июня 2015 г. N 376н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочных производств" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 10 июля 2015 г., регистрационный N 37972).
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте 15 мая 2018 г.
Регистрационный N 51099
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 23 апреля 2018 г. N 279н
Профессиональный стандарт
Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочных производств
|
|
496 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Проектирование технологических комплексов механосборочных производств |
|
28.001 |
|
(Наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Разработка проектных решений технологического комплекса механосборочного производства, разработка конструкторской, технологической, технической документации комплексов механосборочного производства, испытание и внедрение проектных решений |
Группа занятий:
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
- |
- |
|
|
(Наименование) |
(код OKЗ) |
(Наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
|
|
(Наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Технологическое проектирование участка механосборочного производства |
6 |
Анализ исходных данных для разработки проектных решений технологического комплекса механосборочного участка |
А/01.6 |
6 |
|
Расчет количества основного и вспомогательного оборудования технологического комплекса механосборочного участка |
А/02.6 |
6 |
|||
|
Разработка проектных решений по расстановке основного и вспомогательного оборудования технологического комплекса механосборочного участка |
А/03.6 |
6 |
|||
|
Формирование комплекта проектной документации по технологическому комплексу механосборочного участка |
А/04.6 |
6 |
|||
|
В |
Технологическое проектирование цеха механосборочного производства |
6 |
Анализ исходных данных для разработки проектных решений технологического комплекса механосборочного цеха |
В/01.6 |
6 |
|
Определение состава, количества и размеров основных и вспомогательных подразделений технологического комплекса механосборочного цеха |
В/02.6 |
6 |
|||
|
Разработка технологических решений технологического комплекса механосборочного цеха |
В/03.6 |
6 |
|||
|
Формирование комплекта проектной документации по технологическому комплексу цеха |
В/04.6 |
6 |
|||
|
С |
Технологическое проектирование механосборочной организации |
7 |
Анализ исходных данных для разработки проектных решений технологического комплекса механосборочной организации |
С/01.7 |
7 |
|
Определение состава, количества и размеров основных и вспомогательных подразделений механосборочной организации |
С/02.7 |
7 |
|||
|
Разработка технологических решений механосборочной организации |
С/03.7 |
7 |
|||
|
Формирование комплекта проектной документации по технологическому комплексу механосборочной организации |
С/04.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
ГАРАНТ:
О наименованиях квалификаций и требованиях к квалификациям см. приказ Национального агентства развития квалификаций от 24 июня 2019 г. N 50/19-пр
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Технологическое проектирование участка механосборочного производства |
Код |
А |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер-проектировщик III категории |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет инженером в механосборочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриата Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - специалитета |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
||
|
- |
||
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | ||
|
Инженер |
||
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
||
|
Инженер по подготовке производства |
||
|
Инженер-технолог |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Автоматизация технологических процессов и производств |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
||
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ исходных данных для разработки проектных решений технологического комплекса механосборочного участка |
Код |
А/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ норм технологического проектирования механосборочных участков для изготовления заданных изделий |
|
Анализ современных проектных решений по проектированию механосборочных комплексов для изготовления заданных изделий | |
|
Анализ заданной производственной программы механосборочного участка | |
|
Определение типа производства на участке | |
|
Разработка приведенной программы выпуска (для серийного типа производства) на базе исходных данных | |
|
Разработка условной программы выпуска (для опытного и экспериментального производства) на базе исходных данных | |
|
Анализ структуры технологических процессов обработки заготовок и (или) или сборки изделий | |
|
Определение эффективного годового фонда времени работы основного оборудования | |
|
Определение эффективного годового фонда времени работы рабочих | |
|
Расчет суммарной станкоемкости механически обрабатываемых заготовок | |
|
Расчет суммарной трудоемкости ручных операций при механической обработке и (или) сборке | |
|
Необходимые умения |
Применять действующие нормы технологического проектирования механосборочных технологических комплексов |
|
Подбирать аналоги технологических комплексов механической обработки заготовок и сборки для заданных изделий | |
|
Анализировать структуру действующих технологических комплексов на участке | |
|
Определять основные технико-экономические показатели проектируемого технологического комплекса на основании существующих аналогов | |
|
Производить патентный поиск | |
|
Устанавливать основные данные, необходимые для расчета количества оборудования | |
|
Определять тип производства на основании программы выпуска и данных об изготавливаемых изделиях | |
|
Определять оптимальный режим работы технологического комплекса механосборочного участка | |
|
Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования | |
|
Определять эффективный годовой фонд времени работы работников технологического комплекса | |
|
Необходимые знания |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Принципы определения типа производства | |
|
Виды производственных программ | |
|
Методы определения основных технико-экономических показателей по аналогам | |
|
Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения | |
|
Основные методы патентного поиска | |
|
Правила разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации | |
|
Нормы технологического проектирования механосборочных производств | |
|
Методика определения эффективного годового фонда времени работы основного оборудования | |
|
Методы определения суммарной станкоемкости и трудоемкости технологического комплекса для различных типов производств | |
|
Методика определения эффективного годового фонда времени работы рабочих технологического комплекса | |
|
Режимы работы производственных подразделений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Расчет количества основного и вспомогательного оборудования технологического комплекса механосборочного участка |
Код |
А/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Определение состава основного оборудования на проектируемом участке |
|
Определение состава вспомогательного оборудования на проектируемом участке | |
|
Определение состава работников на проектируемом участке | |
|
Расчет количества основного оборудования участка | |
|
Расчет количества вспомогательного оборудования участка | |
|
Расчет количества работников на участке | |
|
Анализ коэффициентов загрузки основного оборудования и принятие решения о необходимом его количестве | |
|
Расчет коэффициента использования оборудования | |
|
Расчет плотности сборки на отдельных сборочных позициях | |
|
Расчет коэффициента многостаночного обслуживания | |
|
Разработка предложений по изменению структуры технологического процесса для сокращения принятого количества оборудования | |
|
Необходимые умения |
Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом |
|
Рассчитывать количество необходимого основного оборудования и оснастки для реализации технологического процесса | |
|
Рассчитывать количество необходимого вспомогательного (подъемно-транспортного) оборудования для реализации производственного процесса | |
|
Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания | |
|
Оптимизировать структуру технологических операций для сокращения проектного количества оборудования | |
|
Определять состав и количество работников для проектируемого технологического комплекса | |
|
Формировать ведомости и спецификации средств технологического оснащения механосборочного участка | |
|
Необходимые знания |
Классификация механосборочного оборудования и принципы его работы |
|
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы | |
|
Принципы выбора механосборочного оборудования для выполнения технологических операций | |
|
Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки | |
|
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств | |
|
Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования | |
|
Методы расчета количества работников | |
|
Принципы построения механосборочных участков | |
|
Принципы выбора организационной структуры механосборочного участка | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка проектных решений по расстановке основного и вспомогательного оборудования технологического комплекса механосборочного участка |
Код |
А/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ грузопотоков производственного участка |
|
Выбор объемно-планировочных решений участка производственного здания | |
|
Определение необходимых мест складирования и хранения заготовок и (или) готовых деталей и (или) узлов и (или) изделий | |
|
Разработка вариантов расстановки основного и вспомогательного оборудования в пределах производственного участка | |
|
Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования участка | |
|
Необходимые умения |
Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами |
|
Выявлять грузопотоки между основным оборудованием, рабочими местами | |
|
Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами | |
|
Определять совместимость технологических процессов | |
|
Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия технологического оборудования | |
|
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования | |
|
Разрабатывать трехмерные модели производственных участков в специализированных программных комплексах | |
|
Разрабатывать варианты размещения основного и вспомогательного оборудования | |
|
Определять оптимальный вариант плана расположения оборудования | |
|
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания | |
|
Необходимые знания |
Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса |
|
Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса | |
|
Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования на участке | |
|
Принципы формирования планов расположения оборудования участка | |
|
Основы теории принятия решений | |
|
Требования к оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование комплекта проектной документации по технологическому комплексу механосборочного участка |
Код |
А/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Оформление планов расположения оборудования |
|
Оформление ведомостей или спецификаций оборудования | |
|
Точный расчет производственной площади технологического комплекса на основе выполненного плана расположения оборудования | |
|
Подготовка заданий на разработку строительной и инженерных частей проекта (строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения) | |
|
Разработка исходных требований на изготовление нестандартного оборудования | |
|
Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду | |
|
Оформление пояснительной записки по выполненному проекту | |
|
Необходимые умения |
Оформлять планы расположения оборудования |
|
Оформлять ведомости и спецификации оборудования | |
|
Устанавливать требования к инженерному обеспечению технологического комплекса | |
|
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах | |
|
Определять категории помещений производственного участка по взрывопожароопасности | |
|
Разрабатывать задания и исходные требования на изготовление нестандартного оборудования | |
|
Разрабатывать технологические задания на разработку строительной и инженерных частей проекта (строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения) | |
|
Определять технико-экономические показатели участка | |
|
Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям | |
|
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество выделяемых вредных веществ | |
|
Необходимые знания |
Категории взрывопожароопасности производственных помещений и зданий |
|
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования | |
|
Правила выполнения темплетов технологического оборудования | |
|
Правила оформления планов расположения оборудования | |
|
Правила оформления ведомостей или спецификаций оборудования | |
|
Правила оформления исходных требований на изготовление нестандартного оборудования | |
|
Правила оформления проектной документации | |
|
Виды образующихся отходов механосборочного участка | |
|
Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного участка | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Технологическое проектирование цеха механосборочного производства |
Код |
B |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер-проектировщик II категории |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет инженером-проектировщиком III категории при наличии высшего образования - бакалавриата Не менее одного года инженером-проектировщиком III категории при наличии высшего образования - специалитета |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
||
|
- |
||
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | ||
|
Инженер |
||
|
Инженер-технолог |
||
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
||
|
Инженер по подготовке производства |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Автоматизация технологических процессов и производств |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ исходных данных для разработки проектных решений технологического комплекса механосборочного цеха |
Код |
B/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ норм технологического проектирования механосборочных цехов для изготовления заданных изделий |
|
Анализ современных проектных решений механосборочных цехов для заданной номенклатуры выпускаемых изделий | |
|
Анализ заданной производственной программы механосборочного цеха | |
|
Определение типа производства цеха | |
|
Разработка приведенной программы выпуска цеха (для цехов серийного типа производства) на базе исходных данных | |
|
Разработка условной программы выпуска цеха (для цехов опытного и экспериментального производства) на базе исходных данных | |
|
Определение эффективного годового фонда работы основного оборудования | |
|
Определение эффективного годового фонда времени работы рабочих | |
|
Выбор режима работы подразделений механосборочного цеха | |
|
Необходимые умения |
Применять действующие нормы технологического проектирования механосборочных технологических комплексов |
|
Подбирать аналоги технологических комплексов механической обработки заготовок и сборки для заданных изделий | |
|
Анализировать структуру действующих технологических комплексов цеха | |
|
Определять основные технико-экономические показатели проектируемого технологического комплекса на основании существующих аналогов | |
|
Производить патентный поиск | |
|
Устанавливать основные данные, необходимые для расчета количества оборудования | |
|
Определять тип производства на основании программы выпуска и данных об изготавливаемых изделиях | |
|
Определять оптимальный режим работы подразделений механосборочного цеха | |
|
Определять эффективный годовой фонд времени работы рабочих в подразделениях механосборочного цеха | |
|
Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений механосборочного цеха | |
|
Необходимые знания |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Принципы определения типа производства | |
|
Виды производственных программ | |
|
Методы определения основных технико-экономических показателей по аналогам | |
|
Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения | |
|
Основные методы патентного поиска | |
|
Правила разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации | |
|
Нормы технологического проектирования механосборочных производств | |
|
Методика определения эффективного годового фонда времени работы основного оборудования |
|
|
Методика определения эффективного годового фонда времени работы рабочих технологического комплекса |
|
Режимы работы производственных подразделений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Определение состава, количества и размеров основных и вспомогательных подразделений технологического комплекса механосборочного цеха |
Код |
B/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Расчет суммарной станкоемкости механически обрабатываемых заготовок |
|
Расчет суммарной трудоемкости ручных операций при механической обработке и (или) сборке | |
|
Определение состава и количества основных (механосборочных) и вспомогательных подразделений цеха | |
|
Расчет количества основного и вспомогательного оборудования подразделений цеха | |
|
Расчет количества работников цеха | |
|
Определение размеров основных и вспомогательных подразделений цеха по удельным показателям | |
|
Расчет общей площади цеха | |
|
Определение организационной структуры механосборочного цеха | |
|
Разработка технологической схемы механосборочного цеха | |
|
Необходимые умения |
Рассчитывать количество основного и вспомогательного оборудования |
|
Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания | |
|
Рассчитывать площадь основных и вспомогательных подразделений по удельным показателям | |
|
Рассчитывать количество работников в цехе | |
|
Определять площадь административных и бытовых помещений | |
|
Разрабатывать технологическую схему механосборочного цеха | |
|
Необходимые знания |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Принципы определения типа производства | |
|
Виды производственных программ | |
|
Методы определения основных технико-экономических показателей по аналогам | |
|
Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения | |
|
Правила разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации | |
|
Нормы технологического проектирования механосборочных производств | |
|
Методика определения эффективного годового фонда работы основного оборудования | |
|
Методика определения эффективного годового фонда времени работы рабочих технологического комплекса | |
|
Режимы работы производственных подразделений | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка технологических решений технологического комплекса механосборочного цеха |
Код |
B/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Выбор первичной компоновочной схемы механосборочного цеха по типу производства и отраслевой принадлежности |
|
Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями механосборочного цеха | |
|
Выявление материальных и информационных взаимосвязей между основными и вспомогательными подразделениями | |
|
Разработка идеальной компоновочной схемы механосборочного цеха | |
|
Определение ограничений, налагаемых на идеальную компоновочную схему механосборочного цеха | |
|
Выбор основных строительных параметров производственного здания | |
|
Разработка вариантов компоновочного плана механосборочного цеха | |
|
Выбор оптимального варианта компоновочного плана цеха по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом принципов формирования компоновочных планов и ограничений на размещение производственного процесса | |
|
Детализация компоновочного плана механосборочного цеха | |
|
Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования отдельных подразделений на основе компоновочного плана цеха | |
|
Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе компоновочного плана цеха | |
|
Необходимые умения |
Выявлять материальные и информационные связи между подразделениями цеха |
|
Определять основные грузопотоки между подразделениями механосборочного цеха | |
|
Рассчитывать величину грузопотоков между подразделениями цеха | |
|
Выявлять совместимость элементов производственного процесса в цехе | |
|
Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия подразделений цеха | |
|
Разрабатывать компоновочные схемы механосборочных цехов | |
|
Разрабатывать варианты компоновочных планов цеха и определять оптимальный по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом всех ограничений | |
|
Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе разработанного компоновочного плана цеха | |
|
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования | |
|
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания с учетом ограничений по расположению объектов на генеральном плане организации | |
|
Необходимые знания |
Методы расчета грузопотоков между подразделениями цеха |
|
Критерии оптимизации грузопотоков между подразделениями цеха | |
|
Принципы размещения подразделений механосборочного цеха | |
|
Принципы выбора и разработки компоновочных схем механосборочных цехов | |
|
Принципы разработки компоновочных планов цеха | |
|
Принципы формирования планов расположения оборудования цеха на основе компоновочного плана | |
|
Категории взрывопожароопасности помещений, зданий | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование комплекта проектной документации по технологическому комплексу цеха |
Код |
B/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Оформление компоновочного плана механосборочного цеха |
|
Оформление матрицы грузопотоков | |
|
Оформление планов расположения оборудования отдельных подразделений цеха | |
|
Оформление комплексного плана расположения оборудования цеха | |
|
Оформление ведомостей или спецификаций оборудования | |
|
Точный расчет производственной площади цеха и отдельных подразделений | |
|
Подготовка заданий на разработку строительной и инженерных частей проектной документации | |
|
Разработка исходных требований на изготовление нестандартного цехового оборудования | |
|
Определение уровня вредного воздействия механосборочного цеха на окружающую среду | |
|
Оформление пояснительной записки по выполненному проекту цеха | |
|
Необходимые умения |
Оформлять компоновочные планы и планы расположения оборудования |
|
Оформлять ведомости и спецификации оборудования | |
|
Анализировать инженерное обеспечение цеха | |
|
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах | |
|
Определять категорию помещения производственных участков по взрывопожароопасности | |
|
Разрабатывать задания и исходные требования на изготовление нестандартного цехового оборудования | |
|
Разрабатывать технологические задания на разработку строительной и инженерных частей проекта | |
|
Определять технико-экономические показатели цеха | |
|
Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям цеха | |
|
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ | |
|
Необходимые знания |
Категории взрывопожароопасности производственных помещений и зданий |
|
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования | |
|
Правила оформления компоновочных планов | |
|
Правила оформления планов расположения оборудования | |
|
Правила выполнения темплетов технологического оборудования | |
|
Правила оформления ведомостей или спецификаций оборудования | |
|
Правила оформления исходных требований на изготовление нестандартного оборудования | |
|
Требования к оформлению компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий | |
|
Правила оформления проектной документации | |
|
Виды образующихся отходов механосборочного цеха | |
|
Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного цеха | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Технологическое проектирование механосборочной организации |
Код |
С |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер-проектировщик I категории |
|
|
| ||
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - специалитет |
|
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет инженером-проектировщиком II категории |
|
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет |
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
||
|
- |
||
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | ||
|
Инженер |
||
|
Инженер-технолог |
||
|
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
||
|
Инженер по подготовке производства |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Автоматизация технологических процессов и производств |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ исходных данных для разработки проектных решений технологического комплекса механосборочной организации |
Код |
C/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Анализ норм технологического проектирования механосборочных предприятий для изготовления заданных изделий |
|
Анализ современных проектных решений механосборочных организаций для заданной номенклатуры выпускаемых изделий | |
|
Анализ заданной производственной программы механосборочной организации | |
|
Определение типа производства подразделений организации | |
|
Выбор режима работы организации | |
|
Необходимые умения |
Применять действующие нормы технологического проектирования механосборочных технологических комплексов |
|
Подбирать аналоги технологических комплексов механической обработки заготовок и сборки для заданных изделий | |
|
Производить выбор и анализ аналогичных существующих механосборочных организаций | |
|
Определять основные технико-экономические показатели проектируемого технологического комплекса на основании существующих аналогов | |
|
Устанавливать основные данные, необходимые для проектирования | |
|
Определять тип производства на основании программы выпуска и данных об изготавливаемых изделиях | |
|
Определять оптимальный режим работы цехов механосборочной организации | |
|
Необходимые знания |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Принципы определения типа производства | |
|
Виды производственных программ | |
|
Методы определения основных технико-экономических показателей по аналогам | |
|
Понятие проектной и действительной мощности производственной организации | |
|
Правила разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации | |
|
Нормы технологического проектирования механосборочных производств | |
|
Режимы работы производственных организаций | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Определение состава, количества и размеров основных и вспомогательных подразделений механосборочной организации |
Код |
C/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Разработка концепции механосборочной организации |
|
Определение состава и количества основных и вспомогательных подразделений организации | |
|
Определение размеров подразделений организации по аналогам или нормам технологического проектирования | |
|
Определение общей необходимой площади организации | |
|
Определение организационной структуры организации | |
|
Разработка технологической схемы механосборочной организации | |
|
Необходимые умения |
Разрабатывать структуру механосборочной организации |
|
Определять площадь основных и вспомогательных подразделений организации по аналогу | |
|
Разрабатывать технологическую схему механосборочной организации | |
|
Необходимые знания |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Принципы определения типа производства | |
|
Виды производственных программ | |
|
Методы определения основных технико-экономических показателей по аналогам | |
|
Понятие проектной и действительной мощности производственной организации | |
|
Правила разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации | |
|
Нормы технологического проектирования механосборочных производств | |
|
Режимы работы производственных организаций | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка технологических решений механосборочной организации |
Код |
C/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Выбор первичной схемы расположения объектов механосборочной организации |
|
Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями механосборочной организации | |
|
Выявление материальных и информационных взаимосвязей между основными и вспомогательными подразделениями организации | |
|
Разработка идеальной схемы расположения объектов механосборочной организации | |
|
Определение ограничений, налагаемых на идеальную схему механосборочной организации | |
|
Выбор основных строительных параметров производственных зданий организации | |
|
Разработка вариантов схемы генерального плана механосборочной организации | |
|
Выбор оптимального варианта схемы генерального плана организации с учетом ограничений на размещение объектов механосборочной организации | |
|
Разработка компоновочных планов цехов механосборочной организации | |
|
Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цехов организации | |
|
Необходимые умения |
Выявлять материальные и информационные связи между подразделениями организации |
|
Определять основные грузопотоки между подразделениями механосборочной организации | |
|
Рассчитывать величину грузопотоков между подразделениями организации | |
|
Выявлять совместимость элементов производственного процесса между цехами организации | |
|
Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия подразделений | |
|
Разрабатывать схемы генерального плана механосборочной организации | |
|
Разрабатывать варианты компоновочных планов цехов | |
|
Разрабатывать планы расположения основного и вспомогательного оборудования цехов | |
|
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий | |
|
Необходимые знания |
Методы расчета грузопотоков |
|
Критерии оптимизации грузопотоков | |
|
Принципы размещения объектов на производственной площадке организации | |
|
Принципы разработки схем генерального плана механосборочной организации | |
|
Принципы разработки компоновочных планов | |
|
Принципы формирования планов расположения оборудования цехов на основе компоновочных планов | |
|
Технико-экономические показатели схемы генерального плана производственных организаций | |
|
Категории взрывопожароопасности зданий | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование комплекта проектной документации по технологическому комплексу механосборочной организации |
Код |
C/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Оформление схемы генерального плана механосборочной организации |
|
Оформление компоновочных планов цехов | |
|
Оформление матрицы грузопотоков | |
|
Оформление планов расположения оборудования цехов | |
|
Оформление ведомостей или спецификаций оборудования | |
|
Определение площади подразделений организации и общей площади организации | |
|
Определение уровня вредного воздействия механосборочной организации на окружающую среду | |
|
Оформление пояснительной записки по выполненному проекту механосборочной организации | |
|
Необходимые умения |
Оформлять компоновочные планы и планы расположения оборудования |
|
Оформлять ведомости и спецификации оборудования | |
|
Анализировать инженерное обеспечение организации | |
|
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах | |
|
Определять категорию помещения производственного здания по взрывопожароопасности | |
|
Определять технико-экономические показатели организации | |
|
Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям | |
|
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ | |
|
Необходимые знания |
Категории взрывопожароопасности производственных помещений и зданий |
|
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования | |
|
Правила оформления компоновочных планов | |
|
Правила оформления планов расположения оборудования | |
|
Правила оформления ведомостей или спецификаций оборудования | |
|
Требования к оформлению схем генерального плана, компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий | |
|
Правила оформления проектной документации | |
|
Виды образующихся отходов механосборочной организации | |
|
Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочной организации | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
|
Заместитель исполнительного директора |
Иванов С.В. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
|
2 |
АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург |
|
3 |
АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза |
|
4 |
АО "СИГНАЛ", город Ковров, Владимирская область |
|
5 |
АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия |
|
6 |
АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан |
|
7 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным организациям", город Москва |
|
8 |
OOP "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
9 |
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан |
|
10 |
ПАО "САЛЮТ", город Самара |
|
11 |
ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область |
|
12 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении (СПК в машиностроении), город Москва |
|
13 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
|
14 |
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Единый тарифно-квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
4Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
5Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Разработан новый профстандарт "Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочных производств". Это обусловлено в т. ч. введением ОКВЭД 2. Уточняется описание трудовых функций. Корректируются требования к выполнению работ.
Цель деятельности - разработка проектных решений технологического комплекса механосборочного производства, составление конструкторской, технологической, технической документации, испытание и внедрение проектных решений.
Прежний профстандарт признан утратившим силу.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 23 апреля 2018 г. N 279н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочных производств"
Зарегистрировано в Минюсте 15 мая 2018 г.
Регистрационный N 51099
Настоящий приказ вступает в силу с 27 мая 2018 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 16 мая 2018 г.
Приказом Минтруда России от 14 сентября 2022 г. N 539Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
Открыть документ в системе ГАРАНТ